润滑油循环过滤系统操作使用说明书
板框滤油机使用说明书
一、用途板框式滤油机专供电厂、变电所（站）、油库（包括工厂油库）及有关工厂企业对变压器油、电容器油及各种绝缘材料油等油液进行过滤，去除其水份和杂质，提高油液的耐压强度，对液压用油、润滑油等，通过加温，降低粘度的方法，亦可进行过滤，以使废油再生，节约能源。
因受齿轮结构的限制，对高粘度的油液不适用；对汽油、煤油等无润滑性的油类，根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。
当油水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经其它处理后再过滤。
二、主要规格与技术参数三、主要组成部分的结构特征滤油机是由过滤床，输油泵等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。
滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）起过滤作用。
在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形的一边引出干净的油）。
过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。
而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫连接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）根据用户需要可将安全阀用力调定较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。
齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
齿轮泵的齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。
当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外。
汽轮机润滑油系统工作流程
汽轮机润滑油系统工作流程1. 汽轮机润滑油系统的重要性在汽轮机中，润滑油系统的工作流程起着至关重要的作用。
它确保了汽轮机的正常运行和长期使用，有效减少了摩擦和磨损，提高了机器的效率和寿命。
在本文中，我将深入探讨汽轮机润滑油系统的工作流程，以及其对机器性能的影响。
2. 汽轮机润滑油系统的工作原理汽轮机润滑油系统主要由油箱、油泵、滤清器、冷却器、润滑油分配器等组成。
当汽轮机启动时，润滑油从油箱中抽取出来，通过油泵进行增压，并通过滤清器去除杂质。
随后，油液被送往润滑油分配器，根据需要分配到涡轮轴承、齿轮箱和发动机的各个润滑点。
通过冷却器将过热的油液冷却后重新循环使用。
3. 汽轮机润滑油系统的工作流程在汽轮机运行期间，润滑油系统的工作流程如下所示：（1）启动和预热阶段：在汽轮机启动之前，润滑油系统需要进行预热。
此时，油泵将润滑油抽取到发动机的各个润滑点，确保机器在运行前已经建立了润滑膜，以降低启动时的摩擦和磨损。
（2）运行阶段：当汽轮机启动后，油泵会提供足够的润滑油流量和压力，保持机器各个润滑点的润滑状态。
通过润滑油分配器将油液精确地送至各个部位，形成一层油膜，减少金属之间的直接接触。
（3）冷却循环：在汽轮机运行期间，润滑油会吸收热量。
为了防止油液温度过高导致润滑性能下降和油品老化，冷却器会将过热的油液冷却后重新循环使用。
这可以维持润滑油的性能和稳定性。
（4）过滤和清洁：润滑油系统中的滤清器承担着去除油中杂质的任务。
这些杂质包括金属屑、颗粒物和水分，它们会导致润滑油的浑浊和密封部件的磨损。
滤清器的作用是将这些杂质过滤掉，保持油液的清洁和流畅。
4. 汽轮机润滑油系统的重要性和影响（1）保护机器：汽轮机润滑油系统的工作流程可以有效地降低机器的摩擦和磨损。
通过形成一层油膜，减少金属之间的直接接触，可以延长机器的使用寿命，并提高运行效率。
（2）降低能源消耗：良好的润滑油系统工作流程可以减少能源的消耗。
通过减少摩擦损失，可以降低机器的能量损耗，并提高汽轮机的工作效率。
HRX12195.XYZ-40润滑油站说明书
XYZ-40润滑站使用说明书（HRX12195.00 SM）常州市华立液压润滑设备有限公司二O一二年十二月一、用途本设备为鹤岗华鹤煤化30万吨合成氨52万吨大颗粒尿素项目配套用40L/min油站，起减摩及冷却作用，保证主机连续正常运行。
二、技术性能三、主要组成部分的结构特征本稀油润滑系统是由一个容积为0.7m3油箱、二个泵组、一个冷却器、一只过滤器及就地仪表、管道和阀门组成。
油箱、泵组、冷却器及过滤器均安装于底盘上。
油箱是由电加热器、空气滤清器等组成，可以与底盘一起吊装。
1、油箱：本系统油箱是方形的，内部没有筋板，底部是倾斜的，便于清理,没有死角。
单油箱布置,油箱的容积0.7m3，油箱分成几个区域:吸油区和回油区，回油区设有一块隔板，滤除回油中磁性的杂质，提高油液的清洁度。
恒温电加热器自动控制加热器的开停，保持油箱温油。
2、油泵装置：本系统油泵装置采用性能优良的SNH型螺杆泵，泵的振动和噪音均很小，螺杆泵是一种半永久性泵，泵的本身装有安全阀，当出口压力超过1MPa时，油就从出口返回吸入口，可确保泵和系统不会超载。
3、油过滤器：本系统过滤器采用双筒过滤器，一筒工作一筒备用，切换由过滤器上带的压差控制器来控制的，当工作中滤芯逐渐被堵塞，压差达到0.15MPa时，有报警，此时应切换到备用筒,让备用过滤筒投入工作,拆下工作筒中的滤芯，清洗或更换后再装入过滤器内备用。
4、冷却器：本系统采用列管式冷却器。
油温较高时可经过冷却器进行冷却，在冬季或油温较低时，油可以不经过冷却器直接送至设备的润滑点。
四、工作原理稀油站工作时，工作油泵的吸油管将润滑油从油箱内吸出，送入冷却器进行降温，然后经过过滤后，按润滑所要求的油温送到各润滑部位。
润滑油在摩擦表面形成一层油膜，使相对运动付得到润滑，并带走运动付间磨损的金属微粒后，再回到油箱，经过油箱的过滤、沉淀、散热以后再由工作油泵吸出，就这样形成循环系统.五、安装、调整与试运转设备到现场后，首先将油站底盘按地基图方位就位，管道连接好以后把控制线路联接好，并试验电机转向是否和规定的相符。
V3说明书
VERSA Ⅲ 新型电动润滑泵使用说明书NANJING BIJUR MACHINERY PRODUCTS, LTD.Tel: 86-25-85801188 Toll Free: 800-8286000 Fax: 86-25-85802288Website: http:// E-mail: bijur@2目 录一．概述1二．技术参数及性能1三．外形和安装尺寸 3四．产品特点10 五．泵和程控器的使用与调试141．2升、3升、4升或6升润滑泵带点动按钮的使用方法1 2．2升或6升润滑泵配SM-B1型程控器的使用与调试方法13．4升泵配SM-A 程控器2升、3升、6升泵配SM-NA 程控器的使用与调试方法 24．设置举例24 六．维护保养及注意事项 28 七．常见故障及排除方法36八．装箱单九．产品质量信息反馈单VERSA Ⅲ 新型电动润滑泵说明一．概述VERSA Ⅲ 新型电动润滑泵是一种齿轮泵，在原有的VERSA Ⅲ型电动润滑泵基础上改进而成。
与原有VERSA Ⅲ 泵相比，其结构更加合理，性能更加优良，适用范围更加广泛，自吸性能大改善，容积效率更高，可使用粘度在20~2000cst 的润滑油。
它的油罐容积有2升、3升、4升和6升四种规格，此外4升油罐又有塑料罐和金属罐两种，6升为金属油罐。
该泵配有液位开关，根据不同的用途，还可配置压力开关，与泵上的SM-A 、SM-NA 或SM-B1程控器相联，也可与用户的主设备上程控器系统相联，可实现对油罐内油液的液位，输油系统的压力进行监控，以及润滑周期的设备。
VERSA Ⅲ 新型电动润滑泵可与定量注油器(PDI)组成PDI 润滑系统，对各润滑点进行定量注油润滑；也可与计量件(MU)组成SLR 润滑系统，对各润滑点进行比例注油润滑；或与递查式分配器(PRG)组成PRG 润滑系统。
VERSA Ⅲ 新型电动润滑泵可广泛用于机床、塑料机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、自动扶梯和输送机械等各种设备的集中润滑系统。
润滑油净化装置介绍
润滑油净化装置介绍1. 设备安装位置油净化装置布置在汽机房零米层。
2. 使用条件润滑油系统运行时，待处理油介质特性：润滑油牌号：L-TSA32号透平油油质标准：GB11120-89运动粘度〔40℃〕：28.8～35.2 mm2/s闪点：≥180℃酸值：> 0.2 mgKOH/g机械杂质：9级〔NAS〕水分：0.2 %破乳化时间：超过60分钟防锈性能：轻锈润滑油处理装置的运行方式：每台机组配置1台汽轮机主机润滑油处理装置，2台给水泵汽轮机润滑油处理装置，可连续运行，油质合格后处于备用状态。
运行油温: 20-70℃，工作压力: <0.5MPa。
3. 技术条件3.1 参数、容量/能力、用途及型式本期工程共配置2台汽轮机润滑油处理装置，4台给水泵汽轮机润滑油处理装置，可连续运行，油质合格后处于备用状态。
汽轮机油箱最大容量约3，油净化装置容量为：>3/h；给水泵汽轮机润滑油箱总容量约3，有效容积3.8 m3，油净化装置容量为：>1.22 m3/h；处理后润滑油质的要求：润滑油系统的滤油精度：≤ 5 μm油质水分: 含水量低于 0.01 %油质外状: 透明运动粘度〔40℃〕: 28.8～35.2 mm2/s闪点: ≥180℃机械杂质: 符合NAS 6级酸值: ≤油净化装置运行方式: 连续或连续、正压或负压均可运行油净化除渣方式: 手动用途：将润滑油系统的润滑油进展循环处理，从而起到对润滑油除水、除杂质、除酸和破除乳化的目的，以保证汽轮机的正常运行。
型式：聚结别离3.2 性能要求润滑油处理装置为集装式组合净化装置，能够滤除润滑油中的水份、颗粒杂质等污染物，破除乳化相，保证润滑油再生，并能适合机组各种运行工况下对润滑油质产生的影响，自动连续运行。
该装置设有进、出油口管接头以及有关油位、油压、差压检测仪表和保护装置等。
润滑油处理装置能够可靠地别离水份、颗粒杂质等污染物，破除乳化相，卖方在协议文件中详细说明产品别离水分的原理及脱水系统设备的参数、构造特点。
磨煤机润滑油站说明书
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1
用户手册
OCS作手册
一、总则
此手册指导用户正确使用本润滑系统，包括运输、安装、调试、操
润滑站使用说明书
目录1 概述 22 主要技术参数 23 工作原理与结构特点 24 主要控制要求 45 吊运与储存 56 安装、调整和试运转 57 操作规程 68 维护与保养 6特别注意：用户在使用和操作前，应认真阅读本说明书。
本说明书的解释权归洛阳机械公司自动化公司液压所。
本说明书如有改动，恕不另行通知。
联系地址:河南省洛阳市邮编:471039电话(Tel): 1一、概述本稀油润滑站主要用于减速器的润滑，对于延长设备使用寿命，降低磨损、减少功率消耗起到良好的效果。
该油站是工作介质粘度等级为N22-N320的工业润滑站。
二、主要技术参数最大工作油压最大供油量63L/min供油温度 <40℃油箱容积 750L滤油器过滤精度 50μm滤油器额定流量 100L/min电动机参数 Y100L1-4B5电加热器功率 3X2 KW冷却面积 3 m2冷却水耗量 3 m3/h冷却器进水压力—冷却器进水温度 <30℃外形尺寸（长X宽X高） 1705X975X1300mm重量 600kg三工作原理及结构特点1. 工作原理：齿轮泵从油箱中吸出润滑油，经滤油器，单向阀，冷却器，及截止阀后，再经中间配管被直接送到设备的润滑点，经过润滑点的润滑油经中间配管，再通过油箱内安装的回油过滤器，过滤后流回油箱。
这样循环往复，可以保证润滑系统正常工作。
润滑站的工作压力取决于润滑点的开口量，润滑站出口与润滑点之间的标高差，管路长度和弯头数量及出油阀门开度等因素影响。
系统的最高工作压力为,最底工作压力为—,根据润滑点的情况,通过调节安全阀确定使用压力.系统的过压保护由安全阀来完成，工作中当润滑站的工作压力超过安全阀调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液流回油箱，使油压保原理图 主要元件：1．数显压力表白 2。
电接点温度计 3。
压力表 4．温度控制器 5。
压力控制器 6。
安全阀 7．回油过滤器材 8。
油箱 9。
电加热器 10．浮球式液位控制器 11。
XYZ-25G说明书
XYZ-25G稀油站安装使用说明书启东市南方润滑设备有限公司一、概述XYZ－25G稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，用来将润滑油强制压送到机械设备的摩擦部位，在相对运动的机械另件间形成油膜，减少零件的摩擦、摩损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，从而保证设备正常运转，延长使用寿命。
稀油站由油站、仪表盘、电控箱三大部份组成。
它适用于冶金、矿山、电力、水泥等机械设备的稀油循环润滑系统中，通常安装在设备附近的地下油库或地坑中。
本稀油站的工作介质粘度等级为N22－N320的工业润滑油。
二、技术性能工作压力：0.4MPa 公称流量：8L/min供油温度：40+3℃油箱容积：0.15m3过滤面积：0.13㎡冷却面积：0.6㎡三、结构特点与工作原理XYZ-25G它主要由油箱、齿轮油泵装置，过滤器（双筒网片式油滤器和磁性过滤器）、列管式油冷却器以及电器、仪表控制装置，管道、阀门等组成。
结构为整体式。
工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀，双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点，油站最高工作压力为0.4MPa，最低工作压力为0.1MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。
稀油站结构有以下特点1、设有备用油泵稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调节器调节值时，备用油泵投入工作，保证向主机继续供送润滑油。
2、双筒网片式油滤器放在列管式油冷却器之前。
油在油滤器中通过能力与其粘度有关，粘度大通过能力差；反之通过能力好，温度高，则粘度下降，通过能力好过滤的效果也较好，改变先冷却后过滤的缺点。
3、采用GLC2列管式油冷却器GLC2列管式冷却器，按JB/ZQ4004-86生产，冷却效果较好，重量轻、体积小，并且压力降大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油循环润滑系统中使用是比较合理的，列管式油冷却器进油温度50℃，出油温度≤42℃，进水温度≤28℃，进水压力0.2～0.3MPa4、采用双筒网片式油滤器双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯，一组滤芯工作，一组滤芯备用，当工作滤芯需更换时，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤片，此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
油站使用说明书
1 概述及用途XDZY类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构型式如何，它们都符合本使用说明书。
XDZY类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的磨檫副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。
该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。
2 技术参数2.1 基本条件XDZY类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4Mpa，冷却器冷却能力是当进油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。
2.2技术参数型号公称流量L/min公称流量L/min公称流量L/min高压压力MPa低压压力MPaBXDZY-FD5249 交流油泵450交流油泵350直流油泵3501.0 0.4高压供油口低压供油口接主油泵口回油口进水口出水口冷却面积m2DN65 DN50 DN65 DN150 DN65 DN65 2X28介质温度℃油箱容积L过滤精度mm冷却水耗量m3/h40±5 3500 0.08 2X323、设备组成及工作原理3.1设备组成XDZY类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、三台定量油泵装臵（其中一台交流高压泵、一台交流低压泵、一台直流低压油泵）、双筒过滤器、双联油冷却器、回油磁（栅）网过滤装臵、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表）等组成。
3.2工作原理工作时，先启动一台高压定量泵从油箱吸入油液，吸入的油液一部分由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、油冷却器（一台工作，一台备用）、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装臵过滤后进行下一次循环；另一部分油液直接送入设备高压润滑点，待各项参数达到开启汽轮机的要求后，即可启动汽轮机，汽轮机的轴头油泵投入工作，运行正常后，停止稀油站高压油泵电机组。
润滑油系统流程
润滑油系统流程润滑油系统流程介绍在机械设备中，润滑油系统起着至关重要的作用。
润滑油系统主要负责使设备的摩擦部分保持良好的润滑，降低摩擦损失，延长设备使用寿命。
本文将详细介绍润滑油系统的流程。
流程概述润滑油系统流程主要包括以下几个步骤：1.设置油箱–安装油箱并与设备相连–设置油位计和油位报警装置–定期检查油箱密封性2.油泵供油–开启油泵供油–确保油泵压力正常–定期检查油泵工作状态3.油管输送–通过油管将润滑油输送到设备摩擦部分–确保油管连接紧固可靠–检查油管是否存在泄漏4.润滑油过滤–安装润滑油过滤器–过滤器定期更换–检查过滤器工作状态5.冷却–启动冷却系统–确保冷却系统正常工作–定期检查冷却系统的冷却液量6.循环油回流–将已使用的润滑油经过过滤后回流至油箱–检查回流系统的工作状态–确保回流液的质量符合要求7.润滑油检测–定期对润滑油进行抽样–检测润滑油的粘度和清洁度–根据检测结果调整润滑油的添加和更换周期结论润滑油系统的流程是一个复杂而关键的环节，它直接影响着设备的运行效率和使用寿命。
只有正确执行每个步骤，并保持设备的定期维护，才能确保润滑油系统的正常运行。
在设计和操作润滑油系统时，务必考虑到各个流程的重要性，并采取合适的措施来保证润滑油的有效使用和维护。
设置油箱•安装油箱并与设备相连•确保油箱密封性良好，防止润滑油泄漏•设置油位计和油位报警装置，及时监测油位变化•定期检查油箱的密封性，确保正常工作油泵供油•开启油泵供油，确保润滑油的持续供应•检查油泵的压力，确保其正常工作•定期检查油泵的工作状态，包括噪音和振动等，及时发现问题并进行维修•通过油管将润滑油输送到设备摩擦部分•确保油管连接紧固可靠，防止泄漏•定期检查油管的工作状态，包括清洁度和磨损程度，及时更换需要维修的部分润滑油过滤•安装润滑油过滤器，过滤杂质和污染物•定期更换润滑油过滤器，确保过滤效果•检查过滤器的工作状态，如泄漏或堵塞，及时维修或更换冷却•启动冷却系统，降低设备摩擦部分的温度•确保冷却系统正常工作，包括冷却液的流量和温度•定期检查冷却系统的冷却液量，及时补充或更换冷却液循环油回流•将已使用的润滑油经过过滤后回流至油箱•检查回流系统的工作状态，包括泵、管道和过滤器等•确保回流液的质量符合要求，避免对设备的损害•定期对润滑油进行抽样，进行粘度和清洁度的检测•根据检测结果调整润滑油的添加和更换周期•保持记录和分析检测结果，及时采取措施来优化润滑油的使用效果综上所述，润滑油系统的流程是一个复杂的过程，需要严格按照每个步骤进行操作，并定期进行检查和维护。
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2、 润滑油循环过滤系统试验台进/出油两端采用自封式快速接头的连接 方式，便于用户在试验过程中快速可靠的连接设备与拆卸，并方便用 户对设备的储存和保管，快速接头均采用国外进口设备，质量可靠， 外形美观。
系统压差： 0.35Mpa
工80℃
额定功率： 0.75KW 电源： AC380V 50HZ/AC220 50HZ
尺寸:
980mm（长）X650mm（宽）X1000mm（高）
四、使用说明
A:电器面板介绍
油液温度-----------显示试验泵进口油液的温度，单位℃
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润滑油循环过滤系统试验台 使用说明书
一、 概 况
随着液压工业技术飞速发展，液压技术不断趋向高压、高精度和大功率， 同时对液压系统工作的可靠性提出更高的要求。而液压系统中的故障有 70% 是由于油液污染造成的，而其中 60%的污染来源于新油，系统机件在工作过程 中产生的污染占 20%，其它原因占 20%。污染物中一般为 5～15 微米的粒子对 系统精密机件危害极大。为此，国际上对液压系统中带有伺服机件等精密元 件的油液清洁度采取严格的控制，对加入的新油清洁度要求达到 GJB420（相 当于美国宇航标准 NAS1638）的 7 级，以确保系统稳定、可靠运行。但从国产 液压油油桶中取样分析，国产新油的清洁度一般只有 GJB420（NAS1638）的 10～11 级。如此污染严重的新油，若不经过严格的过滤净化就使用，将对整 个系统精密元件的寿命、工作的可靠性带来严重的危害。
5、 采用不锈钢式手板式阀，可以方便的将油液切换到所测试位置。
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新乡天翼过滤技术检测有限公司
三、技术参数
系统流量： 0.5 L/min～1.5L/min
额定压力： ≤0.8MPa
为了满足国内市场的迫切需求，以及国内厂家对油液污染度的检测要求。 我们根据过滤厂家的技术要求研发的润滑油循环过滤系统，利用重量分析法 测量系统的清洁度，通过净化过滤过滤系统，并达到系统清洁度要求。利用 在线颗粒计数器测量系统的清洁度等级。另外我公司研发了一系列针对过滤 组件检测的试验台，适用于国内各过滤公司对各种滤材、滤芯、过滤器总成 进行各种常规检测及型式检测，也便于过滤器生产厂家及科研单位在设计工 作中积累可靠的试验数据。
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二、 特 点
润滑油循环过滤系统试验台是我公司根据齿轮油箱对润滑油清洁度的需 要自主研制开发的，新一代实用型油液过滤检测与净化设备。该润滑油循环 过滤系统试验台具有，外形小巧，结构紧凑、操作简便、经济实用，并具有 以下诸多优点。
的设定值。检测回路是否堵塞，或者设计值过低重新
设置。
油泵开启-------------按下后试验泵开始工作
油泵停止-------------按下后试验泵停止工作
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QY0400ZXJC-04.5 润滑油循环过滤系统
操 作 使 用 说 明 书
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目录
一、概况……………………………………………………………………2 二、特点……………………………………………………………………3 三、技术参数……………………………………………………………………4 四、使用说明……………………………………………………………………4 五、操作说明………………………………………………………………………6 六、滤芯的清洗和更换…………………………………………………………7 七、系统原理图……………………………………………………………8 八、电器原理图………………………………………………………………9
系统压力-----------显示试验泵出口的系统压力，单位 MPa
流量调节-----------调节试验时的系统流量
净化滤芯堵塞--------指示灯亮时表示净化滤芯已经堵塞，需要及时更换净
化滤芯
变频器故障----------指示灯亮时表示变频器出现故障，可参照变频器面板
显示的故障代码查询排除。
回路堵塞-------------指示灯亮时表示回油口压力过高，达到触点式压力表
B:操作面板介绍
净化开关-------------通过板动手动阀的位置，来选择净化滤芯的打开和关 闭
打开-------------------扳动净化开关手柄，指到打开位置，油液经过净化滤 芯过滤。
关闭------------------扳动净化开关手柄，指到关闭位置，油液旁通净化过 滤器
3、 根据设备的特殊要求，专门设计研发的泵前吸油滤，和称重过滤器、 具有滤网更换方便。过滤器过滤精度，能够根据客户需要选用不同规 格进行过滤防护，滤网取出后可对污染颗粒数进行称重。滤网直径 50mm 以上，能够快速过滤 0.5L/min-2L/min 的油液，而不至于堵塞滤 网。
4、 采用磁性精密过滤器，可以有效的过滤油液中的杂质和铁屑颗粒，使 过滤油液达到清洁度等级，降低设备的故障率，并延长设备的使用寿 命，过滤器本身带有压差是发讯器，到滤芯达到使用寿命，发讯器会 报警，提醒客户更换滤芯。