电气焊教程
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保电气焊的安全和质量，制定本操作规程，规范电气焊操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电气焊作业的人员，包括焊接工、操作人员和监督人员。
三、术语定义1. 电气焊：使用电弧加热金属并使其熔化，形成焊缝的过程。
2. 焊接工艺规程：规定了电气焊的具体工艺参数和操作要求。
3. 焊接设备：包括焊接电源、焊枪、电缆等。
4. 焊接材料：包括焊条、焊丝、气体等。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查焊接设备和焊接材料的完好性和合格证书。
b. 确保焊接区域的通风良好，消除可燃物和易燃气体。
c. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、防火服、防护手套等。
2. 设备设置a. 将焊接设备连接到电源，并确保电源稳定。
b. 检查焊接设备的接地是否良好。
c. 根据焊接工艺规程设置焊接电流、电压和焊接速度。
3. 材料准备a. 检查焊接材料的质量和规格是否符合要求。
b. 根据焊接工艺规程选择合适的焊接材料。
c. 将焊条或焊丝装入焊枪，并调整焊枪的电流和电压。
4. 焊接操作a. 将焊枪对准焊接位置，保持适当的角度和距离。
b. 按下焊接开关，开始焊接。
c. 控制焊接速度和焊接时间，确保焊缝质量。
d. 完成焊接后，松开焊接开关，停止焊接。
5. 检查和清理a. 检查焊缝的质量，包括焊缝的强度和密度。
b. 清理焊接区域的焊渣和杂质。
c. 关闭焊接设备，断开电源。
五、安全注意事项1. 确保焊接区域的通风良好，避免产生有害气体。
2. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、防火服、防护手套等。
3. 注意焊接设备的接地，避免触电事故。
4. 禁止在易燃物附近进行焊接作业，防止火灾事故。
5. 遵守焊接工艺规程，确保焊接质量和安全。
六、常见问题及解决方法1. 焊接时出现飞溅：调整焊接电流和焊接速度，保持焊枪与焊接位置的适当距离。
2. 焊缝质量不良：检查焊接材料和焊接设备的质量，重新设置焊接参数。
电气焊操作技术培训基础知识梳理
电气焊操作技术培训基础知识梳理电气焊是一种广泛应用于各行各业的焊接方法，它以电弧作为热源，利用高温熔化工件表面，然后通过金属材料的熔化和凝固来实现焊接连接。
为了能够正确、高效地进行电气焊操作，掌握一些基础知识是必不可少的。
本文将从焊接工艺、设备选型、操作技巧等方面对电气焊操作技术的基础知识进行梳理。
一、焊接工艺1. 焊接材料准备在进行电气焊之前，需要准备好所需的焊接材料和设备。
常见的焊接材料包括焊丝、焊剂等。
焊丝的选择要根据所需焊接材料的种类和要求来确定，常见的焊丝有钎焊丝、铝焊丝、不锈钢焊丝等。
焊剂的作用是清除焊接表面的氧化物，提高焊接质量。
2. 电弧焊操作步骤电弧焊包括手工电弧焊和气体保护电弧焊。
在实际操作中，需要先进行设备的调试和检查，确保焊接设备正常工作。
然后根据工件的材料和要求选择合适的焊接电流和电压，调整焊接设备参数。
接下来是焊接操作，将焊条或焊丝通过手持焊枪进行焊接。
焊接完成后，要及时检查焊缝质量并进行修整。
3. 焊接安全注意事项在进行电气焊操作时，要注意保护好自己和周围环境的安全。
首先，应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护用品，以防止火花溅入眼睛或烫伤皮肤。
其次，要确保焊接作业场所通风良好，避免有害气体积聚。
另外，焊接操作时应远离易燃物品，并配备灭火器等消防设施，以防止火灾的发生。
二、设备选型1. 电焊机选型电焊机是进行电气焊的关键设备之一，根据不同的焊接需求，需要选择合适的焊接机型。
焊接机的功率大小直接影响到焊接的效果，通常需根据焊接材料的厚度和种类来确定焊接机的功率。
此外，还要考虑设备的稳定性、可靠性和操作性能等因素。
2. 焊接辅助设备除了焊接机之外，还需要一些辅助设备来帮助焊接操作。
例如，焊接钳可以用来固定工件，确保焊接时的稳定性。
焊接枪是用来焊接的工具，不同的焊接枪适用于不同的焊接方式。
另外，一些测量仪器和焊缝检测设备也可以辅助进行焊接质量的检查和控制。
三、操作技巧1. 焊接电流和电压控制焊接电流和电压的选择和调整对焊接质量有重要影响。
电气焊操作规程
电气焊操作规程
《电气焊操作规程》
一、前言
电气焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于各种工业领域。
为了保证电气焊操作的安全和质量，制定了一系列的操作规程，以规范操作流程和注意事项。
二、操作准备
1. 焊接设备：确保焊接设备正常运行，并进行必要的检查和维护。
2. 电源供应：确保电源供应稳定，并符合操作要求。
3. 焊接材料：选择适当的焊接材料，并保证其质量合格。
4. 焊接环境：确保焊接环境通风良好，无可燃物和易燃气体。
三、操作流程
1. 清洁工作：清洁焊接材料和工件表面，以保证焊接质量。
2. 装配材料：将焊接材料和工件进行装配，确保接头贴合度良好。
3. 设定参数：根据焊接材料和工件的要求，设定焊接电流、电
压和焊接时间等参数。
4. 点燃电弧：使用适当的方法点燃电弧，开始进行焊接作业。
5. 焊接操作：按照预定的焊接工艺和要求进行焊接操作，保证焊缝均匀、牢固。
6. 质量检查：对焊接质量进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
四、注意事项
1. 保持焊接环境通风良好，防止烟尘和有害气体污染。
2. 操作人员必须穿戴合格的个人防护装备，以确保人身安全。
3. 焊接设备必须经过合格的维护和检修，确保其正常运行。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改焊接参数。
5. 对于特殊工件的焊接，必须进行专门焊接工艺的研究和确定。
通过以上操作规程的执行，可以有效提高电气焊操作的安全性和焊接质量，保障焊接作业的顺利进行。
电气焊工操作规程（3篇）
电气焊工操作规程1. 作业前的准备- 了解焊接作业的具体要求和工艺规程，熟悉焊接设备的操作和维护手册；- 检查焊接设备是否正常运转，包括电源、电缆、接地线等；- 检查焊接材料和辅助工具是否齐全，如焊条、焊丝、保护剂、焊接钳等；- 确保焊把、电极头和接地部件等清洁，并调整好电流电压参数；- 确保作业环境通风良好，准备好防护用具，如防火毯、防护眼镜、面罩等。
2. 焊接操作程序- 安装焊接工作台，将工作件夹紧于工作台上，保持工件的平稳和稳定；- 按要求选择合适的焊接电极或焊丝，并妥善装入焊接设备；- 调整好焊接电流和电压参数，确保与焊接材料的要求相匹配；- 将焊枪或电极头的接头与工作件接触，确保牢固连接；- 开始焊接工作，应保持焊枪或电极头的稳定，保持合适的焊接速度和焊接角度；- 注意观察焊接过程中的气泡、溅射、火花等现象，并及时调整焊接参数或采取相应的措施；- 焊接完成后，将焊接电源关闭，断开电源线和地线连接，并彻底清理焊接工作台和设备。
3. 焊接安全规范- 操作者必须经过专业培训并具备相应的焊接证书；- 焊接操作过程中应穿戴好防护用具，如焊接手套、防护眼镜、面具等；- 焊接设备必须可靠接地，焊接作业场所必须保持干燥并消除可燃物；- 焊接操作过程中禁止使用潮湿的手套或衣物，以免触电；- 注意检查焊接设备的天线、电缆和接头是否损坏，确保操作过程安全；- 不得同时进行多个焊接任务，以免干扰和造成火灾危险；- 焊接工作时，应保持注意力集中，切勿与他人交谈或开玩笑。
4. 焊接质量要求- 焊接质量必须符合相应的规范和要求，焊缝应牢固且不得出现裂纹和气孔；- 焊接点焊前应清理干净，确保焊接点无腐蚀和污染；- 焊接位置应正确，焊接过程中应保持焊接枪或电极头与工件的稳定接触；- 焊接过程中应合理控制焊接速度、角度和电流电压参数；- 焊接完成后，应进行质量检查，如有不合格焊缝应重新焊接或修补。
以上是电气焊工操作规程的基本要点，电气焊工在实际作业中还需要注意具体工艺指导和焊接设备的使用和维护要求，以确保焊接过程的安全和焊接质量的可靠性。
电气焊操作技术培训实操要点
电气焊操作技术培训实操要点电气焊操作技术是一种常用的连接金属的方法，具有广泛的应用。
为了提高操作人员的技术水平和工作安全性，进行电气焊操作技术的培训是必要的。
本文将介绍电气焊操作技术培训的实操要点，帮助操作人员掌握基本的电气焊技术。
一、前期准备进行电气焊操作前，需要进行充分的前期准备工作，以确保操作的顺利进行。
1. 安全检查：在开始电气焊操作之前，必须进行全面的安全检查，包括检查焊接设备的电源线、接地线、电缆及电极的连接情况，确保没有漏电风险。
同时，检查焊接区域周围的环境是否存在可燃物等危险物品，并做好相应的防护措施。
2. 准备工具和材料：电气焊操作需要一定的工具和材料，如焊枪、电缆、焊丝、接地夹等。
在进行实操前，要确保所需的工具和材料全部准备齐全，并检查其是否正常工作。
3. 工件准备：在焊接操作之前，需要对待焊工件进行准备工作。
首先要确保工件表面的清洁，去除油污和氧化物等。
如果有需要的话，还要进行工件的装夹和定位，以确保焊接的准确性和稳定性。
二、焊接操作步骤电气焊操作的步骤分为设备设置、焊接准备、焊接接触和焊后处理，下面将详细介绍各个步骤的要点。
1. 设备设置在进行焊接操作之前，需要对焊接设备进行设置，以满足焊接工艺的要求。
a. 调节电流：根据焊接工艺规程的要求，选择合适的焊接电流。
一般来说，焊接电流过大会导致焊缝烧穿，电流过小则无法达到焊接效果。
b. 选择焊接方式：根据工件的要求和焊接工艺，选择合适的焊接方式，如手工电弧焊、气体保护焊等。
c. 调节电极间距：根据焊接材料和焊缝类型，合理调节电极间距，以保证焊接的质量。
2. 焊接准备焊接准备工作是保证焊接顺利进行的重要环节，包括调整焊接位置、焊接准备和接头处理等。
a. 调整焊接位置：根据焊接工艺要求和焊接对象的形状和材质，合理调整焊接位置和焊接方向，使之符合设计要求。
b. 焊接准备：对于需要焊接的接头，应首先进行准备工作，如去除氧化层、装配焊接辅助装置等。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业生产中。
为了确保焊接操作的安全性和质量，制定一套标准的电气焊操作规程至关重要。
本文将详细介绍电气焊操作规程的内容要求，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
二、设备准备1. 设备检查a. 检查电气焊设备的整体状况，确认设备无损坏或故障。
b. 检查焊接电源和电缆连接是否稳固可靠。
c. 检查焊接电极是否合适并处于良好状态。
d. 检查焊接工作区域的通风和照明情况。
2. 工作区域准备a. 清理工作区域，确保没有易燃物或其他危险物品。
b. 确保工作区域的地面平整且无滑动物，以防止工作人员摔倒。
c. 设置明显的安全警示标志，提醒他人注意。
三、操作步骤1. 焊接准备a. 确保焊接工作区域的电源已关闭，以免发生电击事故。
b. 穿戴个人防护装备，包括焊接手套、面罩、防护服等。
c. 将焊接工件固定在焊接台上，确保工件稳定不会移动。
2. 开始焊接a. 打开电源，根据焊接工艺要求调整焊接电流和电压。
b. 将焊接电极与工件接触，保持适当的焊接角度和速度。
c. 均匀地施加焊接电极到工件上，形成焊接接头。
d. 根据焊接工艺要求进行适当的焊接时间和层数。
3. 焊接结束a. 关闭电源，断开焊接电极与工件的接触。
b. 检查焊接接头的质量和完整性，如有问题及时修复。
c. 清理焊接区域，清除焊渣和其他残留物。
d. 关闭焊接设备，确保设备处于安全状态。
四、安全注意事项1. 个人防护a. 必须穿戴个人防护装备，如焊接手套、面罩、防护服等。
b. 避免裸露皮肤接触焊接电极和工件，以防止烧伤。
2. 环境安全a. 确保焊接区域通风良好，以防止有害气体积聚。
b. 确保焊接区域的照明充足，以便操作人员清晰地看到焊接区域。
3. 火灾防范a. 确保焊接区域没有易燃物，如油漆、溶剂等。
b. 在焊接过程中，保持灭火器材可及，并定期检查其有效性。
4. 电气安全a. 在操作前，确保电源已关闭，以免发生电击事故。
电气焊操作技术培训实操要点详解与应用
电气焊操作技术培训实操要点详解与应用导言电气焊操作技术作为一项重要的工艺技能，在工业生产中具有广泛应用。
本文将详细解析电气焊操作技术的实操要点，并探讨其在实际应用中的相关问题。
一、电气焊操作技术概述电气焊是一种利用电流和电热效应将金属接头部分加热、熔化，并使其与填充材料或无填充材料同时或互相熔融，以形成焊接接头的方法。
电气焊操作技术的实操要点主要包括焊接设备的选择与调试、焊接电流与电压的控制、焊接材料的选用以及操作技巧的掌握等方面。
二、焊接设备的选择与调试1. 设备选择：根据焊接工艺要求，选择合适的焊机、变压器和电源等设备。
应根据焊接材料的种类、焊接工艺、功率需求等因素进行合理选择。
2. 设备调试：在进行实际焊接操作前，要对设备进行调试。
主要包括检查设备连接是否牢固、电源线路是否正常、控制系统的灵敏度等方面。
三、焊接电流与电压的控制1. 电流控制：根据焊接材料和焊接接头的要求，选择适当的电流大小。
过小的焊接电流会导致焊接不牢固，过大则容易引起过热和烧穿现象。
应根据厚度、电极直径等因素进行合理调节。
2. 电压控制：合适的电压能够保证电弧的稳定性和熔化金属的均匀性。
通过调节电压，控制电弧长度和熔融金属的氧化情况。
四、焊接材料的选用1. 电极材料：根据焊接材料的性质和接头要求，选择合适的电极材料。
一般常用的电极材料有钨极、钨钼棒、钨铂棒等。
2. 焊接材料：根据焊接接头材料的特性和工艺要求，选择合适的焊接材料。
焊接材料一般包括焊丝、焊剂和填充材料等。
五、操作技巧的掌握1. 焊接操作步骤：包括清理焊接接头表面、固定电极位置、调整焊接参数、点焊或连续焊接等。
2. 焊接技巧：通过练习和实践，不断提高焊接技巧和手法。
包括掌握电极倾斜度、焊接速度、焊接角度等要点。
六、电气焊操作技术的应用电气焊操作技术广泛应用于各个行业，如船舶制造、建筑工程、汽车制造等领域。
通过掌握电气焊操作技术的实操要点，能够保证焊接质量和工作效率，提升工作效益。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业生产中。
为了确保电气焊操作的安全和质量，制定本操作规程，以规范电气焊操作流程和要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电气焊操作的人员，包括焊工、操作人员等。
三、术语和定义1. 电气焊：利用电弧加热和熔化焊接材料的焊接方法。
2. 焊工：进行电气焊操作的专业人员。
3. 焊接材料：用于电气焊的焊条、焊丝等材料。
四、操作要求1. 焊工必须具备相关的电气焊操作技能，经过培训合格后方可进行操作。
2. 焊工在操作前，应检查焊接设备是否正常工作，包括电源、接地等。
3. 焊工应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如焊接面罩、防护手套等。
4. 在进行电气焊操作时，应确保操作区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
5. 焊工应根据焊接材料的类型和规格，选择合适的焊接电流和电压。
6. 焊工在操作过程中，应保持焊接电极与焊接材料的良好接触，避免出现电弧不稳定或断开的情况。
7. 焊工在操作结束后，应及时关闭焊接设备，并进行必要的清理和维护工作。
8. 焊工应对焊接接头进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
五、安全措施1. 焊工在进行电气焊操作前，应了解相关的安全知识和操作规程。
2. 焊工应确保焊接设备的接地良好，以防止触电事故的发生。
3. 焊工应定期检查焊接设备的电源线和电缆是否有损坏，如有损坏应及时更换。
4. 焊工在操作时应注意防止火花飞溅，避免引发火灾。
5. 焊工应注意防止电弧辐射对眼睛和皮肤的伤害，必要时应佩戴防护面罩和防护服。
6. 焊工在操作过程中应保持专注，避免分心或疲劳导致意外事故的发生。
7. 焊工应遵守相关的操作规程和安全标准，严禁违反操作规程进行操作。
六、质量控制1. 焊工应根据焊接材料的要求，选择适当的焊接方法和参数，以确保焊接质量。
2. 焊工应对焊接接头进行质量检查，包括焊缝的均匀性、焊道的质量等。
3. 焊工应使用合格的焊接材料，并按照要求进行存储和使用。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保电气焊操作的安全性和质量，制定本操作规程，以规范电气焊操作流程和要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电气焊操作的工作人员。
三、术语和定义1. 电气焊：利用电流产生的热量将金属材料熔化并连接的方法。
2. 电焊机：用于产生电流和电弧的设备。
3. 焊条：用于电气焊的填充材料，通常由金属芯和焊剂组成。
四、操作要求1. 操作人员应具备相关的电气焊操作知识和技能，并持有相应的证书。
2. 在进行电气焊操作前，应检查电焊机和相关设备是否正常工作，并确保工作区域的安全。
3. 选择适当的焊条和电流参数，根据焊接材料的类型和厚度进行调整。
4. 在进行电气焊操作前，应清理和准备焊接表面，以确保焊接质量。
5. 在操作过程中，应保持焊接电流和电弧稳定，并避免产生过度的飞溅。
6. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套和防护服等。
7. 在操作结束后，应及时关闭电焊机，并清理工作区域，以确保安全和整洁。
五、安全措施1. 操作人员应熟悉电气焊操作的安全规范，并遵守相关的安全操作程序。
2. 在进行电气焊操作前，应确保工作区域没有可燃物和易燃气体，并设置适当的防护措施。
3. 操作人员应定期检查电焊机和相关设备的绝缘性能，避免发生漏电和触电事故。
4. 禁止在潮湿的环境中进行电气焊操作，以避免电击和设备损坏。
5. 在进行高温焊接时，应注意防止火灾和烫伤事故，并配备灭火器材和急救设备。
6. 禁止在没有通风设备的封闭空间中进行电气焊操作，以防止有害气体积聚。
六、质量控制1. 在进行电气焊操作前，应检查焊条的质量和焊接表面的准备情况。
2. 在操作过程中，应注意焊接电流和电弧的稳定性，避免产生焊缝不均匀和气孔等质量问题。
3. 操作结束后，应对焊缝进行质量检查，确保焊接强度和密封性符合要求。
七、常见问题及处理1. 电焊机无法启动：检查电源是否正常连接，排除电源故障。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的金属加工方法，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
为了确保电气焊操作的安全性和质量，制定本操作规程，以规范电气焊操作流程，保障人员的安全和工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事电气焊操作的人员，包括焊工、操作人员和监督人员等。
三、术语和定义1. 电气焊：通过电弧加热金属工件，使其熔化并与填充材料连接的焊接方法。
2. 焊工：进行电气焊操作的专业人员。
3. 电焊机：用于提供电弧能量的设备。
4. 焊接电流：电焊机输出的电流值。
5. 焊接电压：电焊机输出的电压值。
6. 焊接电极：用于传递电弧能量的电极。
7. 焊接材料：用于填充焊缝的金属材料。
四、安全要求1. 所有从事电气焊操作的人员必须经过相应的培训并持有相关证书。
2. 在进行电气焊操作前，必须检查焊接设备的电源线和接地线是否正常。
3. 在进行电气焊操作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞和防护服等个人防护装备。
4. 焊接区域必须设立明显的警示标识，禁止未经许可的人员靠近。
5. 在进行电气焊操作时，必须确保周围没有易燃和易爆物品。
五、操作流程1. 准备工作a. 检查焊接设备的电源线和接地线是否正常。
b. 检查焊接电极的状态，如有损坏必须更换。
c. 确保焊接区域的通风良好，并清理焊接区域的杂物。
d. 确保焊接材料和填充材料的质量符合要求。
2. 焊接准备a. 根据焊接材料和焊接电流的要求，选择合适的焊接电极。
b. 调整焊接电流和电压，确保符合焊接要求。
c. 将焊接电极安装到电焊机上，并连接好电源线和接地线。
3. 焊接操作a. 将焊接电极与焊接材料接触，形成电弧。
b. 控制焊接电流和电压，使电弧稳定并达到适当的温度。
c. 移动焊接电极，将熔化的焊接材料填充到焊缝中。
d. 确保焊接速度和角度的一致性，以保证焊缝的质量。
4. 焊接结束a. 关闭电焊机，断开电源线和接地线。
b. 检查焊接区域是否有明火和热源，确保安全。
c. 清理焊接区域的焊渣和杂物，保持整洁。
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电气焊教程 电气焊教程 电焊培训课程大纲 第一章：焊接电弧 1——1、焊接技术发展概况，及在国民经济中的作用 1——2、焊接电弧的引燃过程 1——3、焊接电弧的静特性，电源极性的应用 1——4、对电弧焊电源的要求 1——5、常用电弧焊机构造及工作原理 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第二章：常用电弧焊焊接材料知识 2——1、焊条 2——2、碳钢焊条的选择及保管 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第三章：常用电弧焊工艺知识 3——1、手工电弧焊 3——2、电弧焊常见的缺陷原因及防止 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第四章：焊接接头及焊缝形式 4——1、焊接接头种类及坡口形式 4——2、焊缝符号和焊接方法代号 4——3、焊接位置 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第五章：工具和设备使用与维护 5——1、焊工常见工具及检查 5——2、设备的使用与维护 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第六章：气焊与气割 6——1、气焊与气割所用材料 6——2、气焊、气割设备与工具 6——3、气焊、气割工艺 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第七章：介绍其他几种焊接方法 7——1、焊接方面的几种方法简介 7——2、切割方面的几种方法简介 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 第八章：焊工安全生产知识 8——1、概述 8——2、防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识 8——3、气焊、气割的安全技术 复习题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 实践课： 工艺实践一、选择焊条、铁板、引弧、平焊 工艺实践二、交直流焊机选用焊条、运条及工艺 工艺实践三、选择焊条钢管口的焊接 工艺实践四、选择焊丝、铁板、钢管、以及钎焊 工艺实践五、厚度数2—3MM、8—16MM钢管切割 第一章：焊接电弧 6课时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 教学重点：焊接电弧的实质，焊接方法分类，焊接发展，焊接电源的了解，选择等。 教学难点：对电弧的认识，正确选择电源和极性应用，对焊接有一定的了解。
1——1、焊接技术发展概况及在国民经济中的作用 1课时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 重点：焊接发展简史，及焊接发展前景 难点：对焊接过去和未来有一定的认识 一、 焊接技术发展简史 焊接是机械制造中重要的工艺方法之一，焊接工艺作为一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富，也是人类社会发展的必然产物。焊接在工业生产中仍占据主要地位。 我国是较早应用焊接技术的国家，但主要是钎焊。 1、根据考古发现，远在战国时期的一些金属制品，就以采用了焊接技术 1），河南玻璃阁战国墓中出土文物证实，其殉葬铜器的制品、耳足就是钎焊连接的 2），宋代科学家沈括在《梦溪笔谈》一书中就提到钎焊 3），明代科学家宋应星在《天之开物》一书中，对锻焊和钎焊技术也作了详细的叙述，证实了当时人们懂得了在锻焊时使用熔剂，获得了较高的质量接头。 4），另外古时关于用响铜末者为大焊，用锡末者为小焊的记载，证实了我们至今还大量使用铜、银、锡及合金的钎焊方法 5）在秦始皇古墓中的铜马车就是大量采用了钎焊的焊接技术 2、近代工业的兴起，电弧焊逐渐应用于手工业生产 1) 上述古时春秋战国的有关事实充分证明，我国是一个具有悠久焊接历史的国家，但不是电弧焊 2) 电弧焊是在电能成功地应用于工业生产之后才出现的。 3) 1985年苏联发明碳弧焊至今以有百余年的历史（发明人是别那尔道斯） 4) 电弧焊初期，焊接工艺是成熟的，以及在生产中的应用受到很大限制 5) 在各国焊接工作者的努力下，20世纪40年代才形成较完整的焊接工艺体系 焊接方法发展简史
焊接方法 发 明 焊接方法 发 明 年代 国别 年代 国别 碳弧焊 1885 苏联 冷压焊 1848 英国 电阻焊 1886 美国 高频电阻焊 1951 美国 金属极电弧焊 1892 苏联 电渣焊 1951 苏联 热剂焊 1895 德国 CO2气体保护焊 1953 美国 氧——乙炔焊 1901 法国 超声波焊 1956 美国 金属喷镀 1909 瑞士 电子束焊 1956 法国 原子氢焊 1927 美国 磨擦焊 1957 苏联 高频感应焊 1928 美国 等离子弧焊 1957 美国 惰性气体保护焊 1930 美国 爆炸焊 1963 美国
埋弧焊 1935 美国 激光焊 1965 美国 二、 焊接技术在国民经济中的作用 当前焊接技术的先进水平是衡量一个国家工业发达程度的重要标志，焊接技术已发展成为一门边缘技术，所涉及的领域相当广泛。传说的焊接方法，高能速的焊接方法和特种焊接方法都在应用于工业生产之中。 1），在传说的焊接方法中，熔化极气体保护的发展速度最快，其次钨极氩弧焊和埋弧焊。焊条电弧焊将逐渐被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。在国外工业发达国家80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊 所完成。 2），高能速焊接方法的发展，在工业生产中等离子弧焊，电子束焊和激光焊，这些焊接方法的共同点是热源的能量密度高，可以一次性穿透较厚的工件而无需预制坡口，而且束流的中心温度相当高，可以熔化任何金属材料，因此具有较高的经济价值，工业应用前景广泛。 3），特种焊接方法的发展，工业机器人的焊，接使焊接工艺自动化达到一个崭新的阶段，在一汽大众工业机器人在汽车生产中就成功的应用。 4），目前，世界上以有近百余种的焊接工艺方法应用于工业生产中，随着科学技术的发展，电子计算技术在焊接工艺上的应用，给焊接技术开辟了一条崭新的发展途径。焊接技术发展的前景是可观的，相反在不远的将来，焊接技术通过电子计算技术会有一个新的突破。
1——2。焊接电弧的引燃过程 1课时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 重点：电弧概念，焊接分类，电弧组成，电弧的引燃 难点：对电弧性质认识，熔焊、压焊、钎焊的了解，电弧的三个区域，引燃电弧的过程等 一、 焊接电弧的概念 焊接时将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧，电弧是一种气体放电现象。 日常生活中经常可以看到气体放电现象，如我们切断电源时在阐刀刚刚离开接触处的瞬间，往往会产生明亮的火花，夏天在雷雨的日子里，雷和闪电就是气体放电现象，但与焊接电弧相比 ，焊接电弧不但能量大，而且连续持久，所以焊接电弧是由焊接电源供给的，其有一定电压的两电极间或电极与母材金属间在气体介质中产生强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。 二、 焊接电弧的性质及引燃方法 电弧焊时，引燃焊电弧的过程称为引弧，也称引燃。 焊接电弧的引燃一般有两种形式，接触引弧法和非接触引弧法。 1. 接触引弧法（称接触短路法），将焊条与焊件短路产生电流，随后拉起焊条而引燃电弧，它是一种最常用的引弧方式，焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种引弧方式。 接触引弧法的方式有两种：直接法和划擦法 2. 非接触引弧法，引弧时电极与工件之间保持一定的间隙，然后在电极和工件之间施以高电压击穿空气间隙使电弧引燃，这种方法称为非接触引弧法。根据工作原理不同，可分为高频高压引弧和高压脉冲引弧。由于引弧时电极无需与工件接触，不会污染工件的引弧点，也不会损坏电极端部的几何形状，有利于电弧的稳定燃烧，也就是说，利用高压（2000V---3000V），直接将两电极间的空气间隙击穿电离引发电弧，主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。 3. 电弧能否顺利引燃与不利因素有关，焊接电流强度，电弧中的电离物质，电源的空载电压及其特性等 4. 维持电弧燃烧的必要条件，就是阴极电子发射和气体电离 5. 焊接电弧的性质，两电极间强烈而持久的放电现象称为电弧，电弧是一种空气导电现象，它具有两个特性，即能放出强烈的光，又能放出大量的热，电弧发出的光和热被广泛地应用于工业上，如电弧是所有电弧焊接方法的能源。 三、 焊接电弧的组成及温度分布， 焊接电弧沿长度方向分为三个 区域 1. 阴极区：电弧靠近负电极区域 2. 阳极度区：电弧靠近正电极区域 3. 弧柱区：阴极区和阳极区间的区域 电弧的长度可以近似认为等于弧柱长度 4. 焊接电弧的温度分布是不均匀的，阳极区温度放出热量43%而阴极区温度放出热量36%，但都低于该电极材料的沸点，而弧柱区温度最高，中心温度可达5000—8000K，离开弧柱中心线，温度逐渐降低，弧柱温度虽高，但大部分热量散失于周围空气中。 四、 焊接方法分类 按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点不同，要以把金属的焊接方法分为熔焊，压焊和钎焊三大类。 1. 熔焊 利用局部加热，使连接处的母材熔化，再加入（或不加入）填充金属形成焊缝而结合的方法，是工业生产中应用最广泛的一种。熔焊包括以下几种焊接方法 1）气焊 2）电弧焊（焊条电弧焊，埋弧自动焊或半自动焊） 3）铝热焊 4）电渣焊 5）等离子弧焊 6）电子束焊 7）气电焊（惰性气体保护电弧焊，还原性气体保护电弧焊，氧化性气体保护电弧焊） 8）激光焊 2. 压焊 必须对焊件施加一定的压力（加热或不加热）以完成焊接的方法，压焊也是使原子间结合而焊接的。但接头力学性能较熔焊差，适宜小型金属加工，焊后变形极小，机械化，自动化程度高。 压焊包括以下焊接方法 1），锻焊 2）摩擦焊 3）电阻焊（点焊，缝焊，对焊） 4）气压焊 5）冷压焊 6）超声波焊 7）爆炸焊 3．钎焊 采用比母材熔点低的金属材料，将焊件加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润温母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法。通常说的“银焊”“铜焊”“锡焊”就是使用不同的焊料的钎焊 钎焊的方法包括： 1）烙铁钎焊 2）火焰钎焊 3）盐浴钎焊 4）电接触钎焊 5）炉中钎焊 6）高频钎焊 7）反应钎焊 8）真空钎焊