回转窑安全技术操作规程(2020版)

回转窑安全技术操作规程(2020版)
回转窑安全技术操作规程(2020版)

( 操作规程 )

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回转窑安全技术操作规程(2020

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回转窑安全技术操作规程(2020版)

1.开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后,检查各项正常后再启动主电机;

1.2停机顺序:停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机,停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站;

1.3窑主电机启动时,窑速应设在最低值;

1.4停窑检修时应尽量送空窑内的物料。

2.开机前的准备

2.1窑体:

2.1.1确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。

2.1.2确认窑体上人孔门关好,止松螺母拧紧。

2.1.3窑内耐火衬料符合砌筑要求。

2.2轮带:

2.2.1确认轮带与垫板之间无异物。

2.2.2确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。

2.2.3确认轮带与托轮接触面之间无异物。

2.2.4确认轮带与托轮周围无其它物体。

2.3托轮:

2.3.1确认各部螺母无松动。

2.3.2确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。

2.3.2确认润滑油及冷却水阀打开。

2.4挡轮:

2.4.1确认各部螺母无松动。

2.4.2确认轮带与挡轮接触面之间无异物。

2.4.3确认轮带与挡轮周围无其它物体。

2.5稀油站:

2.5.1确认各稀油站油位符合要求。

2.5.2确认各稀油站无漏油。

2.5.3确认各稀油站油路、水路阀门打开,循环水正常。

2.5.4确认各稀油站压力、温度仪表正常。

2.6窑头罩:

2.6.1确认耐火材料符合砌筑要求,燃烧器入窑孔周围密封添满。

2.6.2确认窑罩灰斗无积料,如有应排空保持畅通。

2.6.3确认窑头罩与旋转部件无磨擦。

2.7传动:

2.7.1确认大齿轮与小齿轮的磨损与接合情况正常。

2.7.2确认小齿轮轴承润滑油路畅通。

2.7.3确认齿面喷油装置正常;

2.7.4确认安全防护装置完好。

3.运行中的检查

3.1检查各稀油站油路、水路畅通,温度压力是否正常。

3.2检查窑体各部温度变化,并做好记录;

3.3检查大齿轮与小齿轮的啮合和润滑情况,运行是否平稳有无异常振动;

3.4检查窑轮带与托轮、挡轮在整个宽度的相接触情况;

3.5确认轮带与窑体是否保持直角状态;

3.6检查托轮轴温及温升情况(正常值≤35℃),并做好记录;

3.7检查托轮轴润滑油的油质、油量、渗漏等情况;

3.8检查窑头、窑中、窑尾密封装置的固定部分与回转窑之间有无接触及异常响声;

3.9检查主电机有无异声、异味、异常振动,冷却风机是否正常;

3.10检查主减速机油位、油质、油温是否正常;

3.11检查窑头罩灰斗、冷烟室、窑中喂灰是否堵料。

3.12检查挂链区有无异常响声;

3.13检查安全防护装置是否完好。

4停机后的维护保养

4.1检查轮带的内径与轮带下垫板外径之间的间隙达20mm时,

回转窑单机操作安全规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑单机操作安全规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回转窑单机操作安全规程(新版) 1、运转过程中,不要触及咬入侧的轮箍和滚轮,不得让异物进入啮合面。检查轮箍面和滚轮面时,要站在咬入侧的相反位置。 2、停车或突然停电时,应及时调节好负压,以防窑内和热风炉内的余热自下料管往上冒出。 3、必须在最低转速下起动;若在中央仪表室起动,现场留人检查,并将速度调整钮旋至最小。 4、开停机时,不宜迅速将转速调到最大和最小,应缓慢逐步调整。 5、每勤确认并调整密封油量;并至少一次对轮箍及滚轮面上附着粉尘进行检查、清理。 6、各部位特别是高温部位的机件要加强紧固,并检查焊接部位是否有裂痕。

7、干燥系统停止后,应继续保持回转窑运行1小时以上,使窑壳体温度降至50℃以下,以免冷却不均匀而导致窑体变形。 8、发生突然停电或驱动电机故障且窑内有料时,将现场盘操作开关置“切”,并打开鼠笼底部清理孔,排出窑内的精矿。若为驱动电机故障,应继续运转鼠笼机并控制好负压,将窑内排出的精矿送干矿仓。 9、窑体往下移动并重压下挡轮时,应通知点检员进行滚轮调整。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

发电柴油机操作规程

编号:CZ-GC-01010 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电柴油机操作规程 Operating procedures for diesel generator

发电柴油机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、启动前的检查和准备 (1)柴油机启动必须在具备相应证书的持证轮机员指导下进行。 (2)对经检修的柴油机零部件或整机,必须经检修人员自检、互检、主管轮机员专检并确认正常后才能进行。 (3)当班机匠检查或消除柴油机机身和带拖设备及其周围有无影响柴油机正常运转的杂物、工具等。 (4)当班轮机员检查安全保护装置、报警装置并确认正常。 (5)当班机匠检查柴油机的滑油、淡水、海水、柴油各系统油水位是否正常及系统各阀门启闭位置是否正常。 (6)机匠盘车二周以上,检查是否正常。 (7)由机匠合上启动电路的主要电路开关。 2、启动 (1)由当班轮机员或指定机匠按下启动按钮,进行点动检查,并

确认正常。 (2)由当班轮机员或指定机匠启动按下启动按钮,柴油机启动后即松开按钮,并使柴油机转速保持在待速状态。每次启动时间不超过5秒,每次启动间隔不小于15秒,连续三次启动失败应检查原因,并消除后才能再次启动。防止连续多次启动电瓶损坏。 (3)柴油机启动后,轮机员、机匠应立即检查滑油压力、淡水压力及转速等运转参数是否正常,并检查柴油机的异常声响及振动等情况。发现异常立即停车,查明原因,排出后再启动。 (4)上述检查正常后,待柴油机油温升高40癈以上时,轮机员或机匠逐渐增加柴油机转速至额定转速。 (5)由电机员(电工)负责合闸配电。 3、运转中的管理 (1)轮机员和机匠定时检查柴油机及拖带设备的运转状况,各运转参数是否正常,各系统的工作状况是否正常。并定时将上述参数记入轮机日记。 (2)机匠定时检查柴油机的油位、水位,必要时给予补充。

车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58403 车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。 2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。 3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。 4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。 5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统操作规程

江苏德龙镍业有限公司(一期)一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真实 地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放散 (如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴油。 撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。 2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

设备安全操作规程73178(文书特制)

设备安全操作规程

鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品,做好设备的检查; 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施; 3、设备运转保持正常,严禁超负荷运转,以免损坏机件; 4、检查发电是否正常,保证施工的正常进行; 5、停机时首先卸去负荷,逐步降低转速,冬季停机后为保护柴油机必须放水; 6、必须熟练操作使用发电机,并进行维护,保养; 7、保证发电正常的输出,正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线,并确保接地线连接良好; 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况,非专业人员严禁拆卸电路及相关部分; 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品; 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后,发电机操作工方可启动电机; 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息,严禁不戴防护用品,触摸工程车体; 6、发电机工作过程中,操作手应严密监视机组工作状态,出现意外情况应立即停车处理;上车操作时须有专人监护; 7、下雨天不准使用车载发电机,在潮湿地带电工作时,应特别加强防触电防护,必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能; 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放,不能放置在一起,以免发生化学反应; 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例; 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况,以便增减固化剂用量; 5、一定要把孰料搅匀,禁止把不匀的配料倒入料槽; 6、倒料时,不能污染分纱梳和进纱极; 7、要经常清理料槽及导纱头,以免树脂凝固影响生产; 8、要经常观察管子固化状态,以决定是否进行脱模。

天车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后,方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者,不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练,考试合格,劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录,接班询问上班设备运行情况,并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、

电铃、润滑,十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃,确认天车和轨道无人工作,方可运行。 2.2工作完毕后,关掉紧急开关,将控制器手柄放在零位,切断总电源,龙门天车工作完毕后,必须抛矛,将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯,严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在指定位置,严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥,进行慢进点动操作,如无人指挥可拒绝作

沼气发电厂安全生产操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 沼气发电厂安全生产操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

沼气发电厂安全生产操作规程 按照公司以人为本、安全生产、预防为主的生产方针,结合沼气发电厂工作的实际情况,特制定此安全规程 一、运行安全 1、设备运行前的准备工作 (1)检查各管道阀门是否打开; (2)检查润滑液是否符合标准; (3)若设备长时间未运行,应该打开电机后盖进行盘车然后启动。 2、设备运行中的工作 (1)中央控制室必须有人监视各设备运行情况; (2)操作中必须有2人。1人操作。1人在设备旁观察是否运行正常; (3)若进入密闭空间内操作,应佩戴沼气监测仪; (4)运行人员应该定时到现场巡视,定期保养设备; (5)如果设备运行时间较长,应进行设备的交替运行; (6)做好各个设备的运行记录; (7)如发现设备运行异常,应该及时开启备用设备,停止正在运行的设备,并对异常设备进行检查; (8)工人人员应严格执行交接班制度。 二、检修安全 1、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁; 2、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置; 第 2 页共 4 页

3、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板也可设置围栏和警告标志,并设警示标识; 4、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

回转窑看火工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回转窑看火工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7329-34 回转窑看火工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、穿戴好劳动保护用品,进入岗位后,应保持良好的精神状态。 2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》,熟悉消防知识。持证上岗。 3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。 4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统,符合操作要求条件,确认无故障。 5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。 6、任何煤气设备均应保持在正压操作。 7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀,待煤气爆发试验合格后方能点火。 8、炉子点火时,炉内应具有一定的负压。点火程

序必须是先点燃火种后给煤气,不应该先给煤气后点火。 9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门,查清原因,排净窑内混合气体后,在按规定程序重新点火。 10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况,当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室,弄清原因,如压力变化突然灭火时,应立即检查是否回火,如发现回火,立即开氮气灭火,汇报值班长,严禁盲目点火。 11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时,应戴好防火面罩。 12、设备停止生产,应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。 13、遇到突然停电,要立即启动备用电源转窑。 14、雨雪天气上下梯子时,要抓好栏杆,以防滑落。 15、托轮及电机、减速箱,齿轮等部位加保养油

回转窑安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.回转窑安全操作规程正式 版

回转窑安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、开窑点火前的准备工作: (1)检查密封装置是否完整可靠,连接是否紧密,应严防漏风: (2)检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用; (3)检查传动部分、托轮、挡轮是否完好; (4)检查前后辅机是否正常; (5)检查生料粉和煤粉是否充足。 2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤,烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈,防止窑体弯曲,并使窑衬表面均匀受热。

3、点火时窑口平台严禁站人,只有待人离开平台后,方可启动风机,以免回火伤人。 4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音,齿轮啮合是否正常,检查轴承温度是否超过允许范围。 5、设备运转时,经常检查各仪表读数是否在规定范围之内,各指示灯是否正常。 6、临时停窑前必须将生料远离窑头,留出停窑后转窑时物料移动的地段,防止生料向窑头通近,不利于开窑点火。停窑后,为了防止筒体弯曲与变形,必须定时转窑。

工厂生产车间发电机安全操作规程

工厂生产车间发电机安全操作规程 1.以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连接部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 5.发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运

转。 7.接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。 8.并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 9.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。10.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。

12.移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 13.发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 15.机房内一切电器设备必须可靠接地。 16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 17.房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。出现重大火灾立即拨打119电话报警。

车床安全操作规程

精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作 手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服(帽),发辫不得露出帽外,工作服必须“三紧”,严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前,首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时,车刀要装夹紧固,吃刀不得超过本身负荷,刀头不得伸太长,上落大工件时床面上要垫 木板,必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀,砂布要符合安全要求,车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时,手不可伸入刀具与工件之间,工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固,不可开快车。车床旋转时,禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件,要加安全防护或安全标志,以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时,不得测量工件,机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定,工作时思想要集中,不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重,车削大工件时,必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁,保养设备首先要切断机床总电源,铁屑要及时清理,但不得用手清理或用口吹,要用钩子清除,工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

车工安全操作规程及岗位责任制

车工岗位责任制 1、坚守生产岗位,自觉遵守劳动纪律,按下达的任务加工零部件,要求保质保量完成任务。 2、加工前明确任务,做好刀具、夹具准备,零件加工后填好加工任务单交统计员。 3、上班前查设备运转,机床、电器开关是否完好,下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,按设备维护保养规定做好维护保养,并做好运行记录。 4、严格遵守安全操作规程,严禁带手套作业,排除一切事故苗子,确保安全生产。 5、努力学习技术,懂得设备结构、原理、性能和操作规程,提高加工质量。 6、严格执行领用料制度,爱护工具、量具,节约用电、用油、用纱头,搞好工作地环境卫生,各种零部件存放整齐。

车工安全操作规程 1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置是否非常、安全,按规定加注润滑油,工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。 2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,不准带手套、围腰,女同志一律带工作帽。 工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时车头应放在空档内。 3、工作时,头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。 4、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时不准测量工件,不准用手去刹住要停止转动的卡盘。 5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件,传动皮带盘齿轮等处,必须上好防护罩,超长工件加工时应有安全措施。 6、车床工作中不得擅自离开车床。 7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速,不得任意提高负荷。 8、必须按操作规程正确使用砂轮。 木工、安全操作规程 1、凡木工所用的工具,均不得随意乱放,须随时放入工具箱内。

2、使用木工工具或机械进行工作时,必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西。 3、机械各转动部分必须有防护罩,各注油部位必须有防屑罩,工作时切勿触及机械各运转部分。 4、木工房内一般不应设置炉火,如确需火炉者,必须经有关部门批准,并认真遵守《工业广场用火管理制度》,采取严密有效的防火措施,用后必须完全熄灭,并仔细检查是否确实已无火种,以防起火。 5、木工房内严禁吸烟,刨花应经常清除,防止堆积过多引起火灾。 6、铁钉(竹钉)尖外露的木材最好要将钉取出来,否则应妥善放好,以免伤手脚。 7、爱惜国家财产,节约用木材,禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。 8、下班前应检查电源开关是否关闭。 9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材,确保安全生产。 木工岗位责任制 1、努力学习,不断提高思想和业务水平,以主人翁的态度节约原材料,并且综合利用废旧材料。 2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。 3、施工前必须熟悉图纸,按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工,不得马虎了事。 4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固。 5、模板制作合格,拼装牢固、紧密,不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。 6、木制混凝土模板未达到规定养护期,不得拆模板。

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统 操作规程江苏德龙镍业有限公司(一期)

一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真 实地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放 散(如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴 油。撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

回转窑安全操作规程

回转窑安全操作规程 1. 目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2. 适用范围:本规程适用于回转窑系统的操作、检修与维护。 3. 内容及要求 3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2 开车前的检查项目 3.2.1 确认待启动设备上没有人或障碍物。 322 确认回转窑系统设备正常,窑门关闭并密封良好。 3.2.3 确认设备润滑系统、循环水系统正常。 3.2.4 确认安全防护设施完好。 3.2.5 辅传转窑前,应确认辅传联轴器连接牢固。 3.2.6 点火时人员应站在点火孔侧面,不可正对点火门,防止柴油爆燃伤人。起动窑主电机前,应缓慢松开抱闸,待窑体停稳后,脱开辅传联轴器,并确认到位。 3.2.7 起动窑主电机前,应缓慢松开抱闸,待窑体停稳后,脱开辅传联轴器,并确认到位。 3.3 运行中的注意事项 3.3.1 检查主电机、主减速机运转是否正常,如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。 3.3.2 严禁跨越运转设备,不得接触设备运转部位。 3.3.3 检查挡铁时,如发现挡铁开焊、松动应及时汇报,防止掉落伤人。 3.3.4 对垫板进行润滑时,要站在被动轮外方;要及时清理现场油污,以防滑倒。 3.3.5 检查托轮瓦时,严禁将手伸入上油勺侧观察孔。 3.3.6 观察窑内燃烧情况时,应戴好防护面罩,不能正对观察孔,应侧身观察,以防正压伤人。 3.4 检修与维护 3.4.1 进入窑内检修或维护前,必须严格办理停电签字挂牌手续,检查工器具完好。 3.4.2 进窑前的准备工作 3.4.2.1 进窑作业前必须办理危险作业申请和进入受限空间工作许可手续。并与中控联系确认好。

车工的安全操作规程

编号:SM-ZD-98526 车工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车工的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-06631 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 余热发电车间汽轮机巡检工岗 位安全操作规程 Safety inspection procedures for waste heat steam generator workshop

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安 全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》 岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1按时参加班前会;

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。

车间车工安全技术操作规程

车间车工安全技术操作规程 1.目的 为保证设备操作人员正确操作,防止因设备操作造成生产及安全事故,特制定本操作规程。 2.适用范围 本规程适用于xx公司铝厂检修车间车工岗位。 3.术语和定义 安全技术操作规程:对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4.职责 本规程由检修车间负责培训和指导,车工负责执行操作。 5.内容、要求与程序 5.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。 5.2必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。 5.3工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找维修人员处理。 5.4工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。 5.5主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,必须停机处理。 5.6切削时,头部不能离卡盘、刀具太近,以防卡盘爪、刀具伤人。 5.7加工脆性材料或高速切削时,要设防护挡板,并戴防护眼镜。 5.8使用锉刀或砂布抛光时,身体要平稳,用力不要过猛,同时不要把砂布缠在工件或手指上。 5.9清除切屑时要用专用的勾子,严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑,防止滑伤。工件转动时,不准用棉砂擦拭工件。 5.10使用天车吊工件时,要把工件捆牢,防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。 5.11工件、车刀必须装牢固,卡盘、花盘等必须装上保险装置,以防发生事故。

5.12工件装卸后,卡盘扳手应立即取下,加工细长轴时,应用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主轴后端过长,应有明显的标志,并用安全支架,以防转速高时,工件弯曲伤人。 5.13夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分,身体不要靠近,以防绞住衣服。 5.14加工形体不规则的工件时,应安装平衡块,并低速试转平衡后再切削。5.15使用砂轮磨刀时,必须戴防护眼镜,要遵守砂轮机安全规程。 5.16工作完毕后关闭车床电源,并清扫车床内铁削及导轨上润滑液,保持车床清洁。将工件、模具、刀具摆放整齐。 5.17轮大锤时要注意前后、左右是否有人员和障碍物,确认无误后方可进行作业。 5.18制做物件,对活时必须将物件放平、放稳、把稳,以防倾倒,滑落伤人。 5.19在高空紧、松螺丝作业时,必须使用套搬子,作业平台不准堆放起重物件,防止压塌造成事故。 6.检查与考核 6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。 6.2检修车间负责检查、考核,公司职能部门负责监督执行。

回转窑安全操作规程

回转窑安全操作规程 煤气焙烧工必须熟悉设备,掌握操作规程,懂得煤气安全防护知识,经过公司安全技术培训,考核合格后才能上岗操作。 操作规程(1) 一、正常开机前准备工作 1、检查止逆水封和排水水封溢流是否正常。 2、检查煤气管道阀门应处于关闭状态,放空阀处于打开状态。 3、了解氮气供应是否正常,通知煤气值班室氮气置换送用户的煤气管道(约10分钟左右),再关闭氮气阀。 4、了解煤气质量情况,向煤气值班室申请使用煤气,并填写申请单。 二、开机程序 1、启动回转窑转动电机,将电机转速至慢速。 2、通知煤气值班室送煤气,压力应控制1500Pa~2500Pa之间。 3、启动除尘风机或开启1米烟囱阀,窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。 4、打开煤气快切阀及煤气烧嘴阀,放掉管内部分存气后关闭烧嘴阀。(注:此时窑内不准有明火,窑内应处于负压状态。) 5、20分钟后,拉出煤气烧嘴,点燃煤气点火棒,伸向烧嘴前,慢慢打开烧嘴使之燃烧,严禁先开煤气后再点火。 6、煤气烧嘴点燃后,不要马上开大烧嘴阀,将煤气烧嘴推入窑内,开启助燃风机,调节混风阀开度、待燃烧正常后,逐步关闭煤气放空阀,开大烧嘴阀,窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。如火焰过短并有刺耳噪声须及时减少空气或增加煤气;如火焰长而火苗黄须及时增加空气减少煤气。 7、如果烧嘴点不着火时,应立即关闭烧嘴阀,将烧嘴推入窑内,打开烧嘴阀,

放掉部分混合气体,再关闭烧嘴阀。待引风15分钟后,拉出烧嘴阀再作第二次点火。 8、检查煤气压力查看“U”型表,压力应控制150~250mm/H2O之间。如有异常通知煤气值班室,调控煤气压力至正常范围内。 9、点火工作结束后,通知煤气值班室,回转窑已正常运行。 三、停机操作 1、通知煤气值班室,要求停用煤气。 2、先逐步打开煤气放空阀,关闭切断阀,同时关闭烧嘴阀,停助燃风机。 3、通知煤气值班室,关闭煤气总阀。 4、氮气置换煤气管道10分钟后,关闭氮气阀。(如短时停用,则不须置换。) 5、停除尘风机,用1米烟囱阀控制窑内压力。 6、回转窑转动电机必须慢速运行一段时间后,待窑体冷却后,方可停转动电机。 四、紧急停机 1、如遇到紧急情况停机时,应立即打开放空阀,然后关闭烧嘴阀,并立即通知煤气值班室,煤气放空,停助燃风机,其余按正常停机操作。 2、使用中若遇电炉停电等原因,突然停止供应煤气而熄火,严禁立即点火,应立即关闭烧嘴阀,打开放空阀,停助燃风机,并立即与煤气值班室取得联系,其余按正常操作。 3、因煤气压力过高而冲破水封时,应立即打开放空阀,关闭烧嘴阀,停助燃风机,并通知煤气值班室,煤气放空,停送煤气,待水封箱水加满后,其余按正常停机操作。 五、日常操作与维护 1、接班前对所有设备应全面检查,对口交接班,接班后全面负责设备运行。

回转窑操作安全规程(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑操作安全规程(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

回转窑操作安全规程(最新版) 1.窑头岗位: (1)巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细,以免被高温设备烫伤。确保照明良好,巡检路线畅通安全。 (2)设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,严禁跨越设备或在机盖上行走。 (3)现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。 (4)发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机跳停后及时开启窑慢转。 (5)检查带电设备时必须确认地线是否接好,方可检查。 (6)停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。 (7)当朋体温度大于380?C时应采取降温措施并做好跟踪记录。

(8)观察窑内情况前穿戴好防护用品,侧身并保持一定的距离观察。 2.窑内检查、检修安全: (1)进窑允许条件: a冷窑时间>16小时。 确认窑头无红料现象。 b与中控人员联系好,关闭预热器所有空气炮。检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。 c窑主传,辅传断电,并挂上检修牌。 (2)进窑作业准备: a中控人员调节好窑内通风量,一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。 b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。 c进窑后注意观察窑皮有否松动,发现窑皮松动及时处理。

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