三分钟掌握再生塑料专业知识

三分钟掌握再生塑料专业知识
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本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/0012349968.html,)三分钟掌握再生塑料专业知识

世界资源永远是人类的一大热门话题,节约资源的口号已慢慢深入到人心,因此再生塑料的觉醒也是必然的,这样人们通过资源的回收利用,才能真正的做到环保节能。再生塑料最大的优点就是价格绝对比新料便宜,虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强,但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它,这样浪费了很多很多没必要的属性,而再生塑料就不同了,根据不同的需要,只需要加工某个方面的属性,能够制造出对应的产品即可,这样不会让资源流失。那您对再生塑料的了解有多少呢?让我们花三分钟来学习下再生塑料的专业知识吧。

一级回料——指所使用的原料为没有落地的边角料,也称之为下角料,也有些是水口料、胶头料等,质量比较好,没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不

过关的回料塑料颗粒。用这些毛料加工出来的回料塑料颗粒,透明度较好,其回料塑料颗粒的质量可以同新料相比,因此称为一级回料塑料颗粒或者是特级回料塑料颗粒。

二级回料——指原料已使用过一次的,但是高压回料塑料颗粒除外,高压回料塑料颗粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的回料塑料颗粒透明度好,这时也应该根据回料塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级回料——指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的回料塑料颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。而一、二级回料塑料颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。

树脂——受热时通常有软化或熔融范围,软化时,在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态或假固态等的聚合物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工业中,广义地指作为塑料基材的任何聚合物。

水口料——指注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料。

机头料——指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料。

副牌料——塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料

沉水料——指比重大于1克/立方厘米的材料。这里特指是含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类填充)。

浮水料——指比重小于1克/立方厘米的材料。这里特指不含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类)

花料——指多色杂料。

磨粉料——将塑料废料通过塑料磨粉机磨碎后所得到的粉状材料。

造粒料——塑料材料通过造粒装置生产出来的粒状塑料材料。随造粒装置的不同,粒形也不一样,主要有半球形、圆柱形、方形等。

边角料——塑料成型加工作业中除了制品以外的一切材料。例如毛刺、主流道赘物、分流道赘物、溢边、型坯余料、废品等。热塑性塑料边角料可以回收使用,而热固性塑料的边角料却不能再用。

回用料——是在注塑成型、吹塑成型以及挤塑成型中产生的流道料、浇口料、制品的飞边料和和不合格品等废料。也叫粉碎再生料。

膜料——例如国外用来包裹新家具的外层透明膜,超市用的食品膜,等等,一般分工业料和生活料。

瓶片——一般分HDPE和PET。HDPE分为奶瓶瓶片和洗发水瓶瓶片(又称小中空料)。PET瓶片按照粉碎尺寸大小可分为PET瓶片(7-12mm)和瓶屑(1-5mm)。瓶片是来自日常PET瓶子,例如可口可乐瓶子。

板材——最常见的就是PC板材和PET板材,同时也有一些HDPE的波纹板。这些货物一般都是要做粉碎的。

泡泡料——塑料通过塑料团粒机制成的团粒。

毛料——一般是指没有破碎、分类及清洗干净的废旧塑料材料。

火牛料——用来生产变压器或开关电源的塑胶原料,一般是PC/ABS合金或其他高温材料。

集装袋——各地叫法不同,有叫钓包袋、太空袋和吨袋等集中称呼。

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20种塑料特性知识及海关编码

20种塑料特性知识及海关编码 1). PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度:230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 2). PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。熔化温度:235~300℃。模具温度:37~93℃。化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 3). PE‐HD 高密度聚乙烯 典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。注射压力:700~1050bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: PE‐HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE‐HD比PE‐LD有更强的抗渗透性。PE‐HD的抗冲击强度较低。PH‐HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE‐HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE‐HD;对于密度为0.926~0.94g/cm3,称之为第二类型PE‐HD;对于密度为0.94~0.965g/cm3,称之为第三类型PE‐HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH‐LD 的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE‐LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一.塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛,已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶,是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料,以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者,称之为塑胶。 二.塑胶的通性 1.比重轻(比重为0.9~2)。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强,且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明,着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三.塑胶的分类 1.热塑性塑胶(thermo Plasties) 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶(thermosething Plasties) 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性,但随着加热的进行,塑胶中的分子不断化合,最后固化成型,也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。 通用塑料: 指具备了下列某些性质的聚合物:高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温,一般指:PA、POM、PC、PPO。 工程塑料: 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料,加强现有的性能,降低成本等需要,近年来产生的一些掺混工程聚合物,PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四.常用塑胶的性质及用途(见附表)

常用塑料特性一览表塑料材料特性

常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料? 塑料是在一定條件下,一類具有可塑性的高分子材料的通稱,一般按照它的熱熔性把它們分成:熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。 塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。 塑料的種類繁多,工藝繁多,本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂? 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物,呈粘稠狀,也就是說它是樹中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展,現在所

用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了,而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後,從合成塔出來,都是麵粉狀的粉末,不能用來直接生產產品,這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的,也稱為樹脂,也叫粉料,這是一種純淨的塑料,它流動性差,熱穩定性低,易老化分解,不耐環境老化;因此,人們為了改善以上缺陷,在樹脂粉中加入熱穩定劑,抗老化劑,抗紫外光劑,加入增塑劑增加它的流動性,生產出適應各種加工工藝的,有特殊性能的,不同牌號的塑料品種。所以,同一種塑料品種有很多牌號,如:ABS 就有注塑級的,有擠出級的,有電鍍級的,有高剛性的,有很大柔韌性的,等,這才是目前人們普遍所使用的塑料,它們都經過造粒,都是顆粒料。目一種牌號的塑料,適應目一種工藝,或注塑,或擠出,或壓延,或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係,與其分子結構有很大的關係,也與其組成的元素有很大的關係,

20种常用塑胶材料

常用20种塑料手册 $P!_* |+S ^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物质量-SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA%O(J P t&n7M*l 典型应用围: a ?+Y I }汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品质论坛3{ n;b9\6p%z R;q 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。V v-v x$_+yV9l 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。bbs.6s https://www.360docs.net/doc/0012349968.html, a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。k-g a h4y b4A u &Z 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。六西格玛品质论坛9P,J E"[1J 'O F'T 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? `0b9` Z Z 典型应用围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。六西格玛品质论坛X;E p!H\ N g:S 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。i6F's t7B

塑料标识规则

塑料制品的标识和标志<一> 前言 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。 标准与ISO 11469不同之处: 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。与ISO11469相比,本标准增加了定义、术语和对标志体系的要求。 本标准与GB/T 16288-1996相同之处: 本标准包括了GB/T 16288《塑料包装制品回收标志》中对可回收的包装塑料制品标识的要求。 本标准与GB/T 16288-1996不同之处: 1.本标准与GB/T 16288-1999相比,增加了对其他塑料制品的标识和标志规定,并规定了它们 的管理等。 2.本标准中增加了对食品包装用塑料、医用塑料的标识和标志要求。 3.本标准与GB/T 16288-1999相比,对标志增加了功能性说明、补充性说明。 4.本标准与GB/T 16288-1999相比,塑料的标识等同地采用了ISO 11469:2000。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准由轻工业塑料加工应用研究所、中国塑料加工工业协会负责起草,…………参加起草。 本标准主要起草人:翁云宣、廖正品、陈家琪………… 引言 由于塑料种类众多,而其制成制品后外观性状又极其相似,消费者很难直接区别制品到底由何材料制成,从而影响了消费的权利。这也为一些不法分子提供了以次充好制造伪劣产品的机会。另外,我国城市垃圾发生量迅速增加,其中塑料垃圾的比例也在不断上升。目前中国塑料总用量约为1600万吨,不能回收利用的最终废弃塑料约120万吨,而大部分是因为无法正确分类而导致回收利用困难。由于塑料质轻,不易降解,如果管理不善,塑料废弃物就会形成“白色污染”。另外,如果堆城市垃圾中的塑料废弃物不加任何处理,直接填埋,不仅是资源浪费,还会造成土地面积缩小、对环境造成长期危害(目前国内城市垃圾中废弃塑料的处理主要以填埋为主)。消除塑料废弃物有几种办法:第一是回收利用;第二是采用降解塑料,使其在填埋、散落于环境中的那部分环境降解,从而节省土地和消除“白色污染”;第三是堆肥,如果是生物降解塑料其在堆肥情况下,应能被堆肥化堆肥,从而再利用,第四是焚烧回收能源,如焚烧发电等;第五是垃圾填埋;其它办法如生物消纳如蚯蚓等。而不管普通塑料或降解塑料其回收却是必不可少的办法,因为只有回收后才能将废弃塑料按各自不同的处理方式来进行最终处理如填埋、焚烧、堆肥、降解等。那么对垃圾中的许多种的塑料如PE、PP、PS、PVC、PA、PET、PBT等等如何识别、分类呢?为了回收现实化,就有必要对垃圾中的塑料进行分类。如果垃圾中废弃塑料没有任何标识,要区分它们的办法就是燃烧和实验室成分分析,燃烧只能初步推测种类,要回收利用还得准确区分,那么只能采用实验室分析,实验室分析时间较长,这对回收利用工业化或产业化就非常不利,这也是目前许多致力于废弃塑料制品回收环保公司最头疼问题,也是塑

A-20种常用塑料特性

常用塑料(共20种)材料性能参数 1,ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 2,PA6 聚酰胺6或尼龙6 3,PA12 聚酰胺12或尼龙12 4,PA66 聚酰胺66或尼龙66 5,PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 6,PC 聚碳酸酯 7,PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 8,PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 9,PE-HD 高密度聚乙烯 10,PE-LD 低密度聚乙烯 11,PEI 聚乙醚 12,PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 13,PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 14,PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 15,POM 聚甲醛 16,PP 聚丙烯 17,PPE 聚丙乙烯 18,PS 聚苯乙烯 19,PVC (聚氯乙烯) 20,SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。

模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度. 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。 流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以

塑料环保标志等知识

关于国际环保标志 一、三角形标志(专指塑料回收) 这个形成特殊三角形的三箭头标志,就是在这几年在全世界变得十分流行起来的循环再生标志,有人把它简称为回收标志。它被印在各种各样的商品和商品的包装上,在可乐、雪碧的易拉罐上你就能找到它。这个特殊的三角形标志有两方面的含义:第一:它提醒人们,在使用完印有这种标志的商品后包装后,请把它送去回收,而不要把它当作垃圾扔掉。 第二:它标志着商品或商品的包装是用可再生的材料做的,因此是有益于环境和保护地球的。在许多发达国这家,人们在购买商品时总爱找一找,看商品上是否印有这个小小的三箭头循环再生标志。许多关心保护环境、保护地球资源的人只买印有这个标志的商品,因为多使用可回收、可循环再生的东西,就会减少对地球资源的消耗。 森林认证 中国环 境标志 有 机产品标志 绿 色食品标志 中国节能产品标志 中国节水 标志 香 港环保标签 台 湾环保标章 台湾省水标章能源之星 回 收标志 北 欧白天鹅 欧盟花德国蓝天 奥匈

卉标志使地利牙利 日本生态标章韩国美国 全球 环保标章 SCS 加拿大 西 班牙 克 罗地亚 辛巴威法国泰 国 新西兰 捷克荷兰 荷兰新加坡 瑞典以色列巴 西 印 度 绿 点标记sy 95 sy 99 tn 01

污水排放口 废气排放 口 噪 声排放源 摘要: 每个塑料容器都有一个“身份证”,一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1~7数字,每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识,由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上,从1号到7号,让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同,就可以简单地加入回收工作的行列。 目录 1 简介 2 背景 3 目的 4 作用 o塑料容器小标志引导健康消费 o回收标志也是健康证 5 分类 o“01”——PET o“02”——HDPE o“03”——PVC o “04”——LDPE o“05”——PP o“06”——PS o“07”——PC 6 解释 o标志尺寸 o标志的色彩 o标志的位置 7 意义 8 专家提醒 o“反复使用”存安全隐患 o塑料瓶底数字与安全性无关 塑料回收标志-简介

20种常用塑料的典型应用、工艺条件、化学和物理特性

20种常用塑料的典型应用、工艺条件、化学和物理特性 1) PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。 熔化温度:230~300℃。 模具温度:50~100℃。 注射压力:取决于塑件。 注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 2) PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:

齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。 注塑模工艺条件: 干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。 熔化温度:235~300℃。 模具温度:37~93℃。化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 3) PE‐HD高密度聚乙烯 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥:如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。 模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。

塑料瓶底三角形回收标志的定义

塑料瓶底三角形回收标志的定义 塑料容器都有一个小小身份证--塑料瓶的底部一般印有由三个箭头组成的三角形,并标注1-7不同的数字。据了解,我国采用三角形符号作为塑料回收标志(三角形表示可回收塑料),三角形里边的数字代表不同的材料,如果制品是由多种材料制成的,则标示的是制品的主要材料。由于标注回收标志是非强制性的,市面上仍有部分塑料瓶没有"身份证"。 三角形里边的数字代表什么材质呢? 国家标准GB_18455-2001定义了产品包装的标识方法。 “01”——PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。董金狮指出,饮料瓶不能循环使用装热水,这种材料耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出。并且,科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能释放出致癌物,对人体具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来作为水杯,或者用来做储物容器盛装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。 “02”——HDPE(高密度聚乙烯)承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,残留原有的清洁用品,变成细菌的温床,清洁不彻底,最好不要循环使用。 “03”——PVC(聚氯乙烯)据介绍,这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面,一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,有毒物随食物进入人体后,容易致癌。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用,千万不要让它受热。 “04”——LDPE(低密度聚乙烯)保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑

常见的几种塑料及其特性

2.4.1gz烯(PE) 聚乙烯塑料的产量为塑料上、IL之冠,其巾以高乐聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味,旱白色或乳白色,柔软、半透明的大理石状粒料,密度为o.9l—o.96R/cms,为 结吊型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用体力的不同,可分为高乐、中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线则,而是带有许多支链的树枝状分子,因此它的结晶度不高(结晶度仅60%一70%),密度较低,AVX钽电容相对分于质坦较小,常称为低密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较低,但是它的介电性能好,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性,成型加 工性能也较好。小、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子,其相对分子质虽、结晶度较高(高达87%一95%),密度大,相对分子质量大,常称为高密度聚乙烯。它的耐热世、硬度、机械强度等较高,但柔软性、耐冲击性及透明件、成型加下性能较差。 低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等;中压聚乙烯最适宜的成型方法有高速吹塑成型,Mr制造瓶类、包桨用的薄膜以及各种汗 射成型制品和旋转成型制品,也可用齐电线电缆上面;高爪聚乙烯常用于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶,以及电气11rk的绝缘零件和电缆外皮等。 成型,Ik缩中范围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲,应控制模温,保持冷却均 匀、稳定;流动性好且对历力变化敏感,宜用高压注射,料温均匀,填充速度应伙,保压充分;冷却速度慢,因此必须充分冷却.模具应没有冷却系统;质软易脱模,塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 2.4.2聚丙烯4PP) 聚向烯无色、无味、无毒,外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻,密度仅为o.90— o.91g/cm3,不吸水,光泽好,易着色。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能,如电越的介电性能、耐水性、化学稳定性,育于成型加工等,还具有聚乙烯所没有的许多‘K能,如屈服强度、抗抓强度、抗压强度和硬度及弹 性比聚乙烯好。定闭t伸厉聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度,如用聚丙烯注射戊型一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过70 ooo ooo次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164一170℃,耐热性好,能在100。c以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达一15℃,低于一35℃时会脆裂。聚内烯的高频绝缘性能好,而且由于其不 吸水,绝缘性能不受湿度的影响,但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加人防老化剂。 聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵Df轮、汽车零件和凯?车零件,可作为水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道,化:[容器和其他设备的衬里、表面涂层,刘制造盖和本 体合一的箱犬、各种绝缘零件,并用于医药工业个。 成型收缩范围及收缩中大,易发个缩孔、凹疽、变形,方向性强,流动性极好,易十成型,热容量大,注射成型模具必须设汁能充分进行冷却的冷却回路,注意控制成型温度。料温低时方向性明显,尤其是低温、高压时更明显。聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右,不

塑料软包装知识培训

塑料软包装知识培训 一.有关软包装的基本概念 1.包装: 使用一定的材料、形态和技术,可以使商品从生产者手中传递到消费者手中,不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2.包装的功能: ①保护功能,在任何情况下(运输、保管、销售等)都可以保护商品不受到破坏,不受 到霉烂变质。 ②方便功能,便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带 等。 ③促销功能,吸引顾客,激发顾客的购买欲望,即要有良好、美丽的图案印刷、设计造 型。 ④信息传递功能,商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储藏及使用方法、 有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3.包装材料: 金属(20%)、纸及纸板(30%)、木材(3-5%)、塑料(薄膜、桶、瓶)(25%)玻璃(10%)、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4.包装的分类: 按包装的刚性,分为软包装和硬包装。 5.软包装:是指在内装物充填或取出后,形状可发生变化的包装。 6.软包装材料:纸、纤维织物、塑料薄膜(单层、复合)、铝箔 7.软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温度可达 -18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜. ⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有利于储存和运 输,强度高;可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易印刷且保持持 久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性以便于顾客挑 选. ⑻卫生性. ⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口性和适宜的摩 擦系数,这些都是薄膜的操作性能. ⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉 ⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能. 某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能. 二.单层塑料薄膜的加工方法 1.溶剂流延法: ⑴描述:把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上, 经过一个烘道的加热干燥,进而熔融塑化成膜层冷却下来后,从载体离型面上剥离下来

塑料回收标志

塑料回收标志好似塑料容器的身份证,小小的三角符号一般印刻在塑料容器的底部。三角框内的数字从1至7不等,每个编号背后代表着一种规格的塑料容器,意义毫不相同。 “01”喝完就丢;“01”代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),最常用于制作矿泉水、碳酸饮料等瓶装饮料中。为大家所熟知的是,由这种材质制成的饮料瓶不能装热水,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热则易变形,溶出对人体有害的物质。科学家同时发现,这种塑料制品使用超过10个月后,可能释放出致癌物。因此建议喝光了的饮料瓶就丢掉,不要再用来作为水杯,或是储物容器。以免对健康造成危害,得不偿失。 “02”不建议作盛水用具;“02”代表HDPE(高密度聚乙烯),装有清洁用品、沐浴产品的塑料容器或是在商场中通用的塑料袋多是此种材质制成。可耐110℃的高温,若标明用于食物则可用来盛装食品。盛装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用,但常因不好清洗,留下残留,从而变成细菌的温床。如帖子提到的,不同于其他的饮料瓶,4L装的农夫山泉底部标记为02。虽然看上去比一般的矿泉水瓶牢固很多,但也不建议用来做盛水的用具,长期使用有害物质产生的可能性很大。 “03”千万不要让它受热;“03”代表PVC(聚氯乙烯),常见于雨衣、塑料膜。用该材质制成的塑料制品易产生两种有毒有害物质:一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物质。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,若是不慎进入人体,容易致癌。故很少用于食品包装,若碰巧遇到,千万不要让它受热。 “04”超过110℃会出现热熔现象;“04”即LDPE(低密度聚乙烯),保鲜膜、塑料膜的原料,耐热性不强。合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,留下一些人体无法分解的塑料制剂。而若包裹在食物外部同时加热,食物中的油脂更容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

塑料材质知识大全培训资料

全大识知质材料塑.精品文档 塑AB苯乙丁二丙烯Acrylonitrile Butadiene Styren英文名 小80-9 成型温度200-24 干燥条件比1.0立方厘成型收缩0.4-0.7% 化学稳定电性能良,综合性能较冲击强度较制成双色塑且可表面镀、37有机玻璃的熔接性良适于制作一般机械零减磨耐 磨零物料性漆处动零件和电讯零、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别等好,柔韧性好P差一点,、流 动性HIPPMM,小必须充分干表面要求光泽的塑件须长时间预热干80-91无定形流动性中吸湿50-6)对精度较 高的塑模温宜2宜取高料高模但料温过高易分分解温度>2760-8耐热塑模温宜高光成型性、如需解决 夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法天后模具表面会残存塑料分 解物,导致模具表面发亮,需对3-、如成形耐热级或阻燃级材料,生具及时进行清理,同时模具表面需增 加排气位置。 塑料PS)聚苯乙烯(Polystyrene: 英文名称---干燥条件:170-250℃/立方厘米成型收 缩率:0.6-0.8% 成型温度:克比重:1.05 着透光率仅次于有机玻璃,,无色透明,(电绝缘性尤其高频绝缘性)优良..装饰件及化学仪器适于制作绝缘透明件物料 性能不耐易产生应力脆裂,,但质脆,色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般.光学仪器等零件.汽油等有机溶剂苯.可 用螺杆或柱,易产生内应力.流动性较好不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,1.无定形料,吸湿小,. 塞式注射机成型成型性能..变形延长注射时间有利于降低内应力,低注射压力,,防止缩孔2.宜用高 料温,高模温塑件壁厚均.,顶出均匀浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大3.可用各 种形式浇口,.,如有镶件应预热匀,最好不带镶件 (PMMA塑料)有机玻璃)聚甲基丙烯酸甲脂(Polymethyl Methacrylate: 英文名称小时4干燥条件:

塑料标识规则

塑料制品的标识和标志<一>前言 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。 标准与ISO 11469不同之处: 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。与ISO11469相比,本标准增加了定义、术语和对标志体系的要求。 本标准与GB/T 16288-1996相同之处: 本标准包括了GB/T 16288《塑料包装制品回收标志》中对可回收的包装塑料制品标识的要求。 本标准与GB/T 16288-1996不同之处: 1.本标准与GB/T 16288-1999相比,增加了对其他塑料制品的标识和标志规定, 并规定了它们的管理等。 2.本标准中增加了对食品包装用塑料、医用塑料的标识和标志要求。 3.本标准与GB/T 16288-1999相比,对标志增加了功能性说明、补充性说明。 4.本标准与GB/T 16288-1999相比,塑料的标识等同地采用了ISO 11469:2000。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准由轻工业塑料加工应用研究所、中国塑料加工工业协会负责起草,…………参加起草。 本标准主要起草人:翁云宣、廖正品、陈家琪………… 引言

由于塑料种类众多,而其制成制品后外观性状又极其相似,消费者很难直接区别制品到底由何材料制成,从而影响了消费的权利。这也为一些不法分子提供了以次充好制造伪劣产品的机会。另外,我国城市垃圾发生量迅速增加,其中塑料垃圾的比例也在不断上升。目前中国塑料总用量约为1600万吨,不能回收利用的最终废弃塑料约120万吨,而大部分是因为无法正确分类而导致回收利用困难。由于塑料质轻,不易降解,如果管理不善,塑料废弃物就会形成“白色污染”。另外,如果堆城市垃圾中的塑料废弃物不加任何处理,直接填埋,不仅是资源浪费,还会造成土地面积缩小、对环境造成长期危害(目前国内城市垃圾中废弃塑料的处理主要以填埋为主)。消除塑料废弃物有几种办法:第一是回收利用;第二是采用降解塑料,使其在填埋、散落于环境中的那部分环境降解,从而节省土地和消除“白色污染”;第三是堆肥,如果是生物降解塑料其在堆肥情况下,应能被堆肥化堆肥,从而再利用,第四是焚烧回收能源,如焚烧发电等;第五是垃圾填埋;其它办法如生物消纳如蚯蚓等。而不管普通塑料或降解塑料其回收却是必不可少的办法,因为只有回收后才能将废弃塑料按各自不同的处理方式来进行最终处理如填埋、焚烧、堆肥、降解等。那么对垃圾中的许多种的塑料如PE、PP、PS、PVC、PA、PET、PBT等等如何识别、分类呢为了回收现实化,就有必要对垃圾中的塑料进行分类。如果垃圾中废弃塑料没有任何标识,要区分它们的办法就是燃烧和实验室成分分析,燃烧只能初步推测种类,要回收利用还得准确区分,那么只能采用实验室分析,实验室分析时间较长,这对回收利用工业化或产业化就非常不利,这也是目前许多致力于废弃塑料制品回收环保公司最头疼问题,也是塑料回收利用产业不能向前发展的主要原因。如果垃圾中的废弃塑料均有种类的标识,那么就可将各类塑料直接分类收集,从而加快回收进度。

几种常用塑料的成型工艺介绍

几种常用塑料的成型工艺 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物?典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: ?干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件?为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。?熔化温度:210~280C;建议温度:245C。?模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。?注射压力:500~1000bar。?注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的A BS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。?PA12 聚酰胺12或尼龙12 ?典型应用范围: 水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。 熔化温度:240~300C;对于普通特性材料不要超过310C,对于有阻燃特性材料不要超过270C。 模具温度:对于未增强型材料为30~40C,对于薄壁或大面积元件为80~90C,对100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温~ 于增强型材料为? 90 度对PA12来说是很重要的。?注射压力:最大可到1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。?注射速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料更好些)。 流道和浇口: 对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的

塑料回收标识

塑料回收标志 百科名片 塑料制品回收标识,由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上,从1号到7号,让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同,就可以简单地加入回收工作的行列。每个塑料容器都有一个小小身份证——一个三角形的符号,一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1~7数字,每个编号代表一种塑料容器,它们的制作材料不同,使用上禁忌上也存在不同。 目录 塑料制品回收标识 引导健康消费 1.回收标志也是健康证 2.不同材质使用条件不同 背景 目的 解释 1.标志尺寸 2.标志的色彩 3.标志的位置 意义 专家提醒 1.安全隐患 2.塑料瓶底数字与安全性无关 塑料制品回收标识 每个塑料容器都有一个“身份证”,一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1~7数字,每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识,由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上,从1号到7号,让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同,就可以简单地加入回收工作的行列。

第1号:PET(聚乙烯对苯二甲酸脂),这种材料制作的容器,就是常见的装汽水的塑 料瓶,也俗称“宝特瓶”。 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质 第2号:HDPE(高密度聚乙烯),清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明,手感似腊。 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 第3号:PVC(聚氯乙烯),多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 第4号:LDPE(低密度聚乙烯),随处可见的塑料袋多以LDPE制造。 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。 第5号:PP(聚丙烯),多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。 (常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE 不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。) 第6号:PS(聚苯乙烯),由于吸水性低,多用以制造建材、玩具、文具、滚轮,还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。 (常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。) 第7号:其他。(常见水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有毒的物质双酚A,对人体有害。使用时不要加热,不要在阳光下直晒。) 引导健康消费

几种常见塑料简介

PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-℃ 物料性能: 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 成型性能: 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. 适用:低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. PP 聚丙烯均聚物(1) 英文名称:Polypropylene 聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,1991年它的世界总产量达到240亿磅。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。 化学和性质 PP是以金属有机有规立构催化剂(Ziegler-Natta型),使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构,数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯(最常见的商品形式)中,甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧,这一结构很容易形成结晶态。等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度,消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性,简化了生产步骤。 生产聚丙烯的工艺主要有两种:一种是气相法;一种是液体丙烯淤浆法。此外,还有一些老式淤浆工艺装置在运行,它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。 比较而言,高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度,相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。这些性能差异导致了最终用途不同。刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带,而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。 影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括:分子量(通常用

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