垃圾焚烧炉单体调试方案

垃圾焚烧炉单体调试方案
垃圾焚烧炉单体调试方案

泰国Nong Khaem市政

固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组)

(初稿)

单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司

目录

一、编制依据及引用的标准---------------------------------3

二、工程概况及试运范围-----------------------------------3

三、试运范围---------------------------------------------5

四、试运作业人员配备及职责要求:-------------------------5

五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5

六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5

七、试运程序、方法及要求--------------------------------6

八、质量控制及质量验收-----------------------------------12

九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14

十、单机试转表格汇总-------------------------------------15

一、编制依据及引用标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012(锅炉机组篇)

2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92(汽轮机组篇)

3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版

4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版)

5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009

6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009

7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1~17-2002

8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009

9、设备厂家图纸及技术资料

10、设计院图纸

二、工程概况及试运范围

1、工程概况

本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。

其主要附属运转设备安装情况如下表:

三、试运范围:

包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。

四、试运作业人员配备及职责要求:

详单体试运工作程序

五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

(1)试运所需工器具量具

(2)安全防护用品配备

1)个人安全防护用品配备:安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等;

2)试运区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏、消防器材等。

六、试运条件及试运前准备工作

(1)安装工作已经结束并验收合格。

(2)设备混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。

(3)试运区域场地平整,道路畅通,照明充足,试运行人员配备必要的检修和通信工具。

(4)试运区域附近无易燃易爆物,并有足够的消防器材.

(5)确认试运设备内部及连接系统(烟、风道、炉膛、灰斗等)内部,无人、工器具、铁件、浇注料杂物等,否则运行时将有极大危险,人孔门等检查完毕后及时封闭。

(6)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。

(7)设备润滑油已按要求加注,其牌号与品质符合规定。

(8)冷却水系统安装完毕,回水管路畅通,水量充足,严密性试验合格。(9)电气、热工测量和保护系统安装完并经各项试验合格。

(10)电机启停可在DCS盘上操作,现场设有事故按钮;联锁保护试验合格。(11)电机空载试运2小时合格,旋转方向正确,事故按钮可靠。

(12)试运措施已审批,并已对试运人员交底、签字。

七、试运程序、方法及要求

(1)电机空负荷试运

1)设备试运申请表及试运条件检查确认表已办理并签字

2)确定开关柜开关在试验位置、电机接地可靠后,拆除联轴器保护罩,拆开联轴器。

3)测量一次设备及电机的绝缘电阻,并记录数值。

4)手盘电机转子转动应灵活,无卡涩,碰触等情况。

5)点动电机看其旋转方向是否正确,如反向,应立即改变一次电源电缆接线,使其正确。

6)启动电机,达到全速后用事故按钮停机,检查事故按钮工作是否可靠。

7)在开关柜、DCS上以及事故按钮处试操作开关正常可靠;校核保护整定

值及保护动作情况应正常。

8)当各项检查项目齐全并合格后,通知试运指挥人员,可以进行电机空载试验。

9)启动电机,单独试转不小于2小时,期间检查其振动、电流、温度,并作好记录。

10)各项运行参数稳定,停止电机,办理试运后签证。

(2)风机试运作业方法及要求

1)试运前检查

①电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。

②复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。

③检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。

④有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。

⑤检查烟风道闸门应动作灵活无卡涩,全开和全关位置与刻度板上指示相一致。

⑥应确保相应管道及炉膛等相关系统中无人工作,试运系统的人孔门已办完封闭签证。

2)风机试运

①试运前条件确认签证后,点动试车,查看转子转向是否正确。

②以5赫兹启动风机,按设备试运记录表测量电流、温度、振动并记录。

③每次加大5赫兹,均在上述记录部位进行—次测量记录。

3)调节电流至所需工况,试运8小时,期间定期在上述记录部位进行测量记录。

3)停机程序

①依次减小电流,直至停止风机。

②风机停止半小时后关闭冷却水系统。

4)风机试运要求

1)电机电流不得超过额定电流。

①遇到下列情况时,必须立即停机:

a、风机或电动机有突然强烈振动;

b、有磨擦声及其它异常声响;

c、轴承温度急剧上升,有冒烟现象发生;

d、风机有剧烈噪音等;

e、风机发生喘振、失速时。

②设备试运时各操作须统一指挥,专人操作,专人监护,防止误动作。

③风机试运时,系统闸门不可调得过急、过大,以防止电机电流过载,并控制炉膛压力在允许范围内。

④设备起动时,事故按钮前须站人。

⑤风机运行时,不得在轴承座、对轮保护罩上站立或行走,不得对设备进行擦拭。

⑥运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。

⑦运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。

(3)泵类试运作业方法及要求

1)一般泵类试运转

①试运前检查

a、电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。

b、复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。

c、检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。

d、有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。

e、各管路连接是否正确,取源点已封闭。

②试运转

a、启动前先打开进口阀门,关闭出口阀门,并检查介质是否流入泵内。

b、启动电机,待泵达到额定转速时,将出口阀门缓慢打开,使之调节到泵的额定压力。

c、泵在设计额定压力下连续运转8小时,期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。

③运转时应达到下列要求:

a、运转时不应有不正常的声音。

b、滚动轴承的温度不高于80℃,滑动轴承温度不超过65℃

c、泵的填料温度应正常,若温度过高应停机检查。

d、各密封处的泄漏量,填料密封每分钟10—20滴,机械密封每分钟3—4滴。

e、电机的电流值不应超过额定值。

f、设备振动不应超下表值。

g、泵的出口压力应达到额定压力。

⑤停泵时,应先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,并记录泵转子惰走时间,长期停放时应放净泵内的积水,防止锈蚀。

⑥运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。

⑦运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。

2)主给水泵试运转

①试运前的检查

a、电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。

b、对水泵和电机各部件连接紧密性检查,并将设备及其周围清扫干净。

c、复查联轴器中心,向轴承箱注入润滑油至规定油位(以视镜观察)。用手盘动转子的灵活性,手盘转子至少1圈,无摩擦、异音。

d、检查冷却水管路是否畅通且流量充足、无泄漏。

e、各管路连接是否正确,取源点是否已封闭。

f、关闭出水管路上的阀门和管路上的压力表旋塞阀。

②主给水泵试运转

a、启动前先打开进口阀门及再循环门,并检查介质是否流入泵内,放空泵内气体,防止汽蚀现象的发生,危害泵体。

b、启动电机,待泵达到额定转速时,将管路上压力表的旋塞阀全部打开。根据仪表检查给水泵的温度、压力是否正常。当出水口的压力表达到规定压力值时,再逐渐打开出水管路上的阀门及关闭再循环门,检查泵启动/稳定电流、有无异常振动/噪声、油/水系统有无泄漏,有无磨擦打火或冒烟,前置泵入口滤网差压,轴瓦温度,电机线圈温度,并检查轴承振动、温度及所有监视仪表参数如发现异常,应立即停泵处理。

c、检查滑动轴承内油环工作是否正常,检查润滑油位情况。

d、水泵带负荷试运应在8小时以上,但首次试运如仅进行再循环工况试运则应按制造厂要求进行,期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。

③泵在运转时应达到下列要求:

a、工作期间泵的温度应小于70℃,并注意温升,保持轴承体内有一定的油位。

b、从填料箱向外泄漏水应当是成滴的,不允许把填料过度压紧。

c、电机电流值不应超过额定值。

d、设备的轴承振动不大于0.05mm

e、泵的出口压力和流量应达到额定值。

f、确认泵在各转速下运行正常,如条件允许,可开出口门带负荷,校验最小流量阀开启、关闭时所对应的流量值及主给水调节门及其旁路门的运行情况,进行主给水/减温水管道冲洗。

g、在试运转结束时,应先关闭出口管路上的阀门再停机,停泵时记录泵转子惰走时间。

h、运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。

i、运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。

④空压机与循环水泵的试运

本工程循环水泵为潜水泵,空压机为寿力品牌,我方将配合厂家代表现场指导下进行设备单机或整体试运。

八、质量控制及质量验收

(1)质量控制标准

1)质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的,参照规范、验标。

2)施工质量检验及评定标准DL/T 5210.2-09 DL/T 5210.3-09 DL/T5161.1~17-2002

3)试运完毕,应具备以下技术记录:

①设备试运前签证。

②设备试运签证。

4)设备消缺记录。

(2)工艺纪律及质量保证措施

1)工艺纪律

①进入试运现场正确着装试运设备应保持整洁,试运现场道路畅通。

②做好试运前检查准备工作。

③试运过程中,值班人员应做好运行记录,包括油温、油位、设备运行情况等。

2)质量保证措施

①设备起动后,额定工况下连续运行不少于8小时。

②无漏油、漏水、漏风现象。

③轴承及各转动部分无异常状态,工作温度稳定,且其温升不超过40℃,表温不超80℃,轴承振动一般不超过0.10mm。

④水泵在稳定工况下无持续的或周期性的剧烈振动。

⑤风机运行平稳,在变工况过程中应迅速通过不稳定区(喘振区),避免风机出现大的振动或引起共振。工况调节自如,无异常现象。

⑥电机带负荷运行时最高电流不超过其额定值。

⑦控制系统与保护系统动作可靠。

⑧冷却水系统畅通,水量充足,无渗漏。

⑨试运期间的监护项目

九、安全、文明施工及环境管理要求和措施

(1)试运人员应正确着装,并戴好安全帽,高处作业者应穿软底鞋,系安全带。

(2)作业人员进入试运现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业,非作业人员严禁进入试运现场。

(3)严禁在试运现场乱涂、乱画或有其它不文明的行为。

(4)组织试运人员学习有关规程,试运安全技术措施,试运纪律等。

(5)凡试运范围内的设备及系统,除运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外,其它人员不得擅自操作。

(6)试运设备与安装设备要进行可靠的隔离。

(7)试运范围内的孔洞、沟道盖板均已盖好。

(8)试运设备的平台、梯子、栏杆均已安装完毕。

(9)在运行的设备和管道上进行检修工作应严格执行两票三制制度。(10)设备监护和现场巡视,发现试运设备异常情况应立即向负责人报告,并立即采取措施。

(11)试运人员应服从统一指挥,分工明细,责任明确。

(12)试运区域现场应设置警戒区,挂标志牌,警戒区内应严禁明火。

十、单机试转表格汇总

1、泰国垃圾发电项目单体调试试转申请单

试转单号:年月日

2、电机试转试转检查记录

3、转动设备单机试转检查记录

泰国垃圾发电项目工程编号:

4、泰国垃圾发电项目工程设备移交表设备移交名称:

注:本审批表一式五份,施工单位、监理单位、工程技术部、运行部、建设单位档案室各留存一份。

垃圾焚烧炉单体调试方案

泰国Nong Khaem市政 固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) (初稿) 单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司

目录 一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求:-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15

一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012(锅炉机组篇) 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92(汽轮机组篇) 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版) 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1~17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸 二、工程概况及试运范围 1、工程概况 本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。 其主要附属运转设备安装情况如下表:

垃圾焚烧电厂垃圾库房管理制度

绿能(杭州)企业管理有限公司 Green Energy (Hangzhou) Corporate Management Co., Ltd 环保能源电厂流化床垃圾焚烧锅炉 垃圾库房管理制度 为了最大限度挖掘企业内部潜能,降低生产成本消耗,提高锅炉产能,从而为企业在一定程度上增加效益;结合目前日益严峻的煤炭市场形势,对原生垃圾合理、科学的有序堆放及保证垃圾预处理系统的正常运行,确保预处理质量来提升垃圾热值是生产链中对降低生产成本极为重要的一个环节。 根据余杭垃圾堆放渗水试验结果及几个煤耗相对较低电厂的经验积累,本着安全、经济的角度出发,现对垃圾堆放及预处理系统的相关管理做如下规定: 一、库房垃圾堆放管理 1、根据历史进库情况,对进料垃圾堆放大致需要有个原则性的认 识,如区域性的垃圾成分分析;对水份较高的垃圾或工业垃圾 进行有意识的分区域堆放。 2、视库房与垃圾渗滤液收集坑的设计,原则上往后墙或中间堆放, 以使垃圾渗滤液能够最大限度的排放至低端流往污水收集系 统。 3、对未改进设计只有一个库房的垃圾焚烧厂,垃圾上料经预处理 系统后进行有定点性的堆放,最好能堆放2天或2天以上后焚 烧,有一定沼气量溢出后送入炉内焚烧。

4、有原生库与成品库房设计的电厂,应最大限度的利用原生库的 功能,先在原生库堆放2天或2天后,以使垃圾水分最大程度的溢出,也便于污水的收集,然后再经过预处理后继续有序的在成品库存放2天或2天后抓吊入炉焚烧;各电厂可根据实际 情况出台不绿能(杭州)企业管理有限公司 Green Energy (Hangzhou) Corporate Management Co., Ltd 同的《垃圾抓吊堆放管理细则》。 5、对于垃圾抓吊岗位,各运行电厂应结合企业的实际情况制定与锅 炉运行相关联的捆绑式考核管理细则,以提高相关人员的工作积极性与责任性。 6、在垃圾有计划的堆放与管理过程中,对于垃圾抓吊设备与垃圾预 处理设备的连续、安全运行起着重要的作用;抓好设备的维护与保养工作,定期对设备进行例行检查,备品件根据实际应用情况备置到位,一旦有故障发生,能在最短的时间内加以解决;检修人员应对垃圾处理及抓吊系统做好相关技术资料的记录与整理,跟踪设备运行状况,加强维修工艺,做到“应修必修、修必修好” 的原则,切实提高设备运行的可靠性。 二、垃圾预处理系统的管理 1、垃圾预处理设备运行前的检查 (1)车间内照明应完好。 (2)各设备内外应清洁无杂物。 (3)各设备传动部位防护罩应完好。 (4)各设备传动链及输送链应处于正常的张紧状态。 (5)各转动设备的固定螺栓应无松动。 (6)各转动设备轴承温度应正常,无异声。 (7)对各设备进行联动一次,检查设备运转是否正常。

垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书.doc

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的,是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途:在焚烧厂启动时,利用炉前点火系统投入,保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动,以满足升温速度的要求,同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上,满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段,依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃,使得焚烧后的各种有害有机物充分分解,但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下,依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时,则需投入炉前辅助燃烧系统,补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料,根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合,如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台,辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台,使安装简单易行,使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250~300Kg/h,最佳工作范围100~250Kg/h,油量的大小0~300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱,分别控制点火油系统和辅助燃烧系统,可进行就地控制和监视,还设有远传信号,可在集中控制室进行监控,主要监控仪表有:压力表,流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有:火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器,其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点;点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛,安装在焚烧炉后墙上;焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入,作辅助燃烧用,安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200~400t/d的垃圾焚烧炉,当单台焚烧炉容量在200~250t/d时,配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器;当单台焚烧炉容量在350~450t/d时,配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器; 三、主要参数

B1 (2)《环境保护产品认定技术要求 生活垃圾焚烧炉》HBC 334

《生活垃圾焚烧炉》 (HBC 33-2004) 1 范围 本技术要求规定了生活垃圾焚烧炉的分类与命名、技术要求、检验方法、抽样和检验规则等。本技术要求适用于处理能力≥50t/d的各种型式的生活垃圾焚烧炉。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本技术要求,然而,鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术要求。 GB1576 低压锅炉水质 GB/T1921 工业蒸汽锅炉参数系列 GB/T3166 热水锅炉参数系列 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T9222 水管锅炉受压元件强度计算 GB 9989.1 工业产品使用说明总则 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB 12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB18485 生活垃圾焚烧污染控制标准 CJJ90-2002 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJ/T3039 城市生活垃圾采样和物理分析方法 HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范 JB/T6503 烟道式余热锅炉通用技术条件 JB/T10249 垃圾焚烧锅炉技术条件 蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996年版) 热水锅炉安全技术监察规程(1997年修订版) 3 定义 本技术要求采用下列定义。 3.1 生活垃圾 指人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等(以下简称垃

400吨排式垃圾焚烧炉烘炉方案

400t/d垃圾焚烧余热锅炉 烘炉工程 烘炉方案 编制:崔拴紧 审核: 审批: 郑州华电烘炉技术服务有限公司2013年05月10日

目录 1.概述 2.烘炉目的及原则 3.烘炉应具备的条件 4.烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求5.拟定烘炉制度 6.烘炉技术措施 7.烘炉机布置 8.热电偶测点布置 9.烘炉质量保证体系及措施 10.烘炉安全保证体系及措施 11.烘炉施工组织及网络图 12.其他事项 13.设备安装示意图 14.烘炉升温曲线图

1.概述 杭州新世纪能源环保工程有限公司新开发的400T/D二段式垃圾焚烧装置是二段式垃圾焚烧装置的改进型,系针对中国城市生活垃圾低热值,高水分的特点而设计,具有适应热值范围广,负荷调节能力大,可操作性好和自动化程度高等特点,可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 从垃圾坑送入落料槽二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程是;抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽,在给料机构的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃尽,最后灰渣经除渣机排出炉外。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件,结合我公司的实际烘炉及施工经验,特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水,已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉,以驱除衬里中的游离水分;并经过高温固化(高温烘炉)时才能达到预期的物理强度和设计性能,高温固化时,耐火材料结合剂会进行聚合反应,其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2.低温烘炉采用热烟气发生器,前期不易控制火力的柔和及温度的均匀,终极温度350℃±30℃;高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行,温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控,按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂,施工面积大,水分含量较多,施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉,若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间,必然会使材料内部蒸汽胀力过大,造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤,严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前,烘炉是至关重要的一个环节,常温

垃圾焚烧发电厂营运管理基本要求完整版.doc

6营运管理基本要求 6.1营运条件 6.1.1 必须具有省级以上人民政府环境保护行政主管部门颁发的固体废弃物营运许可证。6.1.2 应具有相应数量经过培训的管理人员、技术人员和操作人员。 6.1.3 应具有完备的保障生活垃圾安全处理、热能动力装置安全运行及飞灰安全处理的规章制度。 6.1.4 应具有保证焚烧发电厂正常运行的周转资金和辅助原料。 6.1.5应具有完备的事故应急方案。 6.2 机构设置与劳动定员 6.2.1 焚烧发电厂营运机构设置应包括管理职能部门、技术部门、作业部门、工程部门和后勤保障部门。其中管理职能部门负责日常办公、财务管理、生产管理、动力设备管理、环保及环境卫生管理等。技术部门应负责工艺技术革新、(生活垃圾、烟气、汽水等的)分析与鉴别、渗率液处理、监测等。作业部门应负责生活垃圾的运输中转、入场接收、贮存、废物焚烧发电等。工程部门负责维修保养及其它施工工程。后勤保障部门应负责车辆维修保养、物资供给、后勤保障等。 6.2.2焚烧发电厂营运公司劳动定员应按照定岗定量、精简有效的原则,根据焚烧发电厂建设规模、年处理量、工艺特点、技术水平、自动控制水平、投资体制、当地社会化服务水平和经济管理的要求合理确定。营运公司总定员76人,其中临时工10人。见表6-1。副总经理,技术部,工程部,分析化验室的所有管理人员必须通过生活废弃物管理中心组织的考核方可录用。其他人员在项目实施后面向社会公开招聘。员工进入工厂上岗前须进行上岗培训,分为理论培训和实际操作培训,经综合考评合格后,方可上岗运行操作,同时定期或不定期举行专题技术培训。 表6-1 焚烧电厂定员表 职位人数(人) 总经理1 副总经理2 管理5 技术1 工程部3 作业60(每班20,三班) 分析化验室2 后勤部门(含医疗) 2 合计76 6.3 人员培训 6.3.1 营运公司应对操作人员、技术人员及管理人员进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。 6.3.2 培训内容应包括但不限于以下几个方面: (1)一般要求 ①熟悉有关生活垃圾及危险废物管理的法律和规章制度; ②了解生活垃圾焚烧发电方面的知识; ③明确生活垃圾焚烧发电与环境保护之间的关系; ④熟悉焚烧发电厂操作流程; ⑤掌握劳动安全防护设施、设备使用的知识和个人卫生措施;

焚烧炉安装施工方案

市生活垃圾焚烧发电厂三期项目 机电设备安装工程 名称:焚烧炉安装施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:重钢集团建设工程

目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (3) 4. 作业程序、方法 (5) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 6. 工程进度控制 (17) 7. 夜间施工措施 (18) 8. 作业的安全要求和环境条件 (19) 9. 作业的安全危害因素辨识和控制 (22)

l.工程概况及工程量 1.1工程概况 焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛充分燃烧,最后将燃烧后的炉渣推出炉外。焚烧炉的结构主要由7部份组成:进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。 1.2焚烧炉技术性能 本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T,满负荷运行时低温热值适应围:4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间:≥2S,炉渣热灼减率<3﹪,年运行时间约:8000h 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2014 2.2《电力建设施工技术规》(锅炉机组篇) DL 5190.2-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规》DL /T 869-2012 2.4 焚烧炉图纸 2.5 焚烧炉安装技术说明书 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1作业指导书编制完,经审批合格。 3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕,且达强度要求。 3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审,对整个焚烧炉安装要求了解清楚。 3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性。 3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。

垃圾焚烧发电项目电气安装及调试施工方案(1)

垃圾焚烧发电项目 电气仪表安装与调试方案 1电气工作内容 热电站内电气工程包括:低压动力配电系统,各类设备用电系统,电气综合自动化系统,高低压及控制电缆敷设,桥架安装,设备照明系统(厂房照明系统属于土建范围),设备防雷接地系统(厂房防雷接地系统属于土建范围),直流系统,电缆支架制作、安装。 1、锅炉及相关附属设备、(控制电缆及控制电源柜)等设施安装。 2、供电、配电、直流、控制、保护系统。 3、直流系统的安装(包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路)。 4、电气二次、继电保护及自动装置安装。 5、设备本体照明安装,检修网络及其检修配电设施安装。 6、电缆敷设及电缆辅助施设(包括桥架、支架、托架及其附件,电缆保护管、软管等)的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。 7、接地:机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。 电气工程主要质量目标及质量保证措施 1、电气设备安装工程主要质量目标 (1)电缆托架布置整齐、美观。 (2)电缆敷设排列整齐,电缆编号采用号牌机打印。 (3)盘柜布置平整。 (4)接地符合要求。 (5)电气保护装置投入率100%。 2、电气安装工程质量保证措施 (1)安装前应对所有领用设备材料进行检查,核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。(2)用配电装置及控制保护装置应妥善存放,盘柜的漆层完整,无损伤。盘面及内部元件清洁,盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米,成列布置的盘面偏差小于5毫米,盘柜的接缝小于2毫米,母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝,紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查,应小于0.05毫米。 (5)在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺,以防在敷设过程中损伤电缆。电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆,以防生锈或保护膜脱落。 (6)电缆敷设使用微机排列,选择最佳路径,实现交叉少,转弯少。电缆在进入设备前应整理有序,绑扎牢固。每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。 (7)对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施,如涂刷防火涂料,采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。对电缆遂道通往竖井处设置防火门,电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙;对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。 (8)电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。盘柜内的导线不应有接头,导线芯线无损伤。盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列,不得任意歪斜、交叉连接。电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。字头用英文烫号机打印,要求字迹工整不易脱色。 利用计算机进行电缆管理,在电缆敷设前,搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆,避免中间接头,在电缆敷设

中华人民共和国环境保护行业标准HJT–2007《危险废物集中焚烧(精)

中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T–2007《危险废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范(试行)》和《医疗废物集中焚烧处理设施运行监督管理技术规范(试行)》及以上二技术规范的编制说明(征求意见稿),是关系到能否切实改善我国人民生存环境切身利益的大事。 作为相关行业的行政监督执法文件,其文字应当代表我国相关科学技术的最高水平才是。 一.危废、医废的集中处置要害是焚烧,而危废、医废焚烧的要害是针对高分子废 物的完全燃尽。 高分子废物完全燃烧的机理,远远超出了传统燃烧学的三T原则,是急切期待学术突破的国际性难题之一。 危废编制说明第7页,医废编制说明第8页:①“回转窑焚烧炉”项下,竟以同样的文字说:“该工艺属于国际上先进的……二次燃烧工艺思路”。还打出“目前国际上大约70%的医疗废物采用此方法处理,是医疗垃圾处理的主流技术”这么一个吓唬人的幌子。 我们的质疑是——— 1.请文件编写者给我们举出一个(暂不议论难以在线检测的二恶英)“不冒黑烟、 没有恶臭”的回转窑焚烧实例,好让我们大家“遵照执行”。 2.所谓“二次燃烧工艺思路”,很让我们迷惑不解———不妨让我们用最低级、 最简单的知识向编写者提问:碳燃烧生成二氧化碳,而碳如果真能“二次燃烧” 请问生成几氧化碳呢?有谁见过这种生成物吗? 3.关于“二次燃烧”的来龙去脉,笔者曾下过一翻功夫调查: ①回转窑厂家产品简介中一般用“Reburn”这个词。 我国燃烧学界最初将其译为“复式燃烧”。其原创技术原理,是将燃烧过程分为缺氧段和富氧段,进行两段复燃的技术方案。Reburn技术所追求的环境保护目标,是通过分段的不完全燃烧(相关论文中燃尽率损失约8%)来换取烟气中NO x生成量减少(约40%)。Reburn作为一项有效减少烟气中NO x酸性污染物的技术,在上世纪70~80年代倍受推崇,历史上美国采用Reburn焚烧发电曾达到全美生活垃圾治理量的20%。随即科技界终于认定不完全燃烧是二恶英的主要产生源头。 关于垃圾不完全燃烧生成PCDD/Fs的相关论文,请参见“能源与环境”杂志

垃圾焚烧发电 垃圾仓运行管理细则

垃圾仓运行管理细则 一、垃圾仓管理的重要意义: 焚烧发电是垃圾减量化、无害化、资源化过程中的产品,垃圾收集池作为堆放城市生活垃圾的主要场所,加强对垃圾池内垃圾的热值管理和异味、渗滤液控制,解决好入仓垃圾量(供应侧)与人炉垃圾量(需求侧)之间的供需平衡,经过垃圾仓的有效管理提高入炉垃圾热值降低垃圾含水率,是保证垃圾正常、高效焚烧的必要手段和重要环节。加强对垃圾吊机人员的日常工作规范的管理,提高垃圾吊机人员的责任心和岗位技能。努力提高垃圾仓以及垃圾吊设施的长期、高效、稳定运行周期.是垃圾仓管理的重要意义。 二、垃圾仓管理的内容: 1.1.1运行部经理是垃圾仓管理的第一责任人。 1.1.2当班值长负责垃圾仓管理的全面工作,解决好入仓垃圾量(供应侧)与人炉垃圾量(需求侧)之间的供需平衡,控制垃圾仓渗滤液液位。 1.1.3运行经理是垃圾仓管理的直接负责人,负责垃圾仓的运行管理工作,以及吊机人员工作的具体工作安排和分工。 1.1.4值长当值期间有权力、有责任按照该管理细则实施对垃圾仓以及垃圾吊司机的管理工作。 1.1.5值长在参与垃圾仓的管理工作的过程中不应有从本值小指标考核的利益出发,做出违反垃圾仓管理规定的情况发生。 2.2、垃圾吊岗位职责: 2.2.1垃圾吊操作员在值长的领导下负责垃圾吊设备的安全运行、正确操作、事故处理等工作。对垃圾池的堆料进行有效的翻动、调配、供给,保证焚烧炉的正常、高效运行,并做好日志和称重记录。 2.2.2垃圾吊操作员负责垃圾门的调度,通知垃圾卸料平台辅助工,要求垃圾车具体从某个门倾到,发现不适宜焚烧垃圾,及时反馈至值长或者部门进行协调,并做好记录。 2.2.3垃圾吊操作员的工作岗位在垃圾吊值班室,接受值长的管理调度,离开岗位时应得到值长的许可。在值班期间应严格执行交接班制度,遵守劳动纪律,监

垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装施工工艺

文章编号:1009-6825(2012)36-0103-02 垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装施工工艺探讨 收稿日期:2012-10-22 作者简介:吉英俊(1957-),男,工程师 吉英俊 (山西省工业设备安装公司,山西太原030012) 摘要:总结了垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装的施工经验,以实际项目为例,研究探讨了焚烧炉安装的工艺流程,从而合理、安全、有序地安排施工,确保工期质量。 关键词:垃圾焚烧炉,受热面,过热器,省煤器,水压试验 中图分类号:TU761.2文献标识码:A 随着经济的发展,环境保护问题日益突出,垃圾焚烧发电是解决城市垃圾处理的有效方法,而垃圾处理的核心是焚烧炉。以大同垃圾焚烧发电项目为例,该焚烧炉采用目前国际先进的技术工艺,并融汇了国内循环流化床垃圾焚烧技术三大院校(清华、浙大、中科院)的工艺技术优点,针对大同垃圾的热值情况,由太原锅炉集团有限公司设计制造,选用TG-500-75/3.82-LM型循环硫化床锅炉,该锅炉不仅回避了以往国内循环流化床垃圾焚烧炉的技术缺陷,而且为我国北方地区垃圾发电产业垃圾焚烧工艺开辟了新的技术领域,大大降低掺煤比例,由于本锅炉从构造上有所不同,布置紧凑,异形水冷分离器与过热器包墙膜式壁为整体布置,钢架分外钢架和内钢架,新增水冷屏,施工吨位大,合理、安全、有序地安排施工工艺,确保工期质量。 1垃圾焚烧锅炉本体主要部件安装 受热面安装。受热面重量为207.84t,其中锅筒重16.332t、水冷系统重122.02t,过热器重42.438t、省煤器重27.050t。1.1锅筒安装措施 锅筒通过悬吊装置吊挂在顶板上,吊装前,先用25t汽车吊将锅筒移至就位正下方的零米处,将悬吊装置组合在锅筒上,吊车位置在Z2Z3区域,吊钩从顶板的正上方落下,调整吊臂角度,通过起吊将锅筒就位。这种吊装方法,不需要转臂,安全可靠,前部顶板和锅筒就位同时使用160t吊车。需要注意的是Z1Z2区柱的缆风绳不得拆除,并且钢架与外钢架能连的横梁必须连接焊好,以增加钢架的稳定性,因钢架柱Z1Z2中心距为8000mm,锅筒全长为8440mm,需注意的是,在Z1Z2区的摆放位置是沿柱Z1Z245?处,前后方向与就位时一致,吊到就位标高时通过人力旋转摆正将吊杆穿顶板孔进行固定。 1.2水冷系统安装措施 1)水冷系统由悬吊式全膜式水冷壁炉膛、炉膛屏式水冷壁、流化床、悬吊式异形水冷分离器、返料回路、悬吊式全膜式尾部烟道包墙过热器;分离器与炉膛组成一个整体,悬吊在顶板上,既解决了膨胀密封问题,同时又相应增大了锅炉的受热面积。2)膜式壁在吊装前,悬挂装置经检查合格,吊耳、吊杆、吊板和销轴等连接牢固,焊接工艺符合设计要求,吊装机具已做过负荷试验,使用状态良好,各种吊装索具如钢丝绳、卡环已做过全面检查核实,确保吊装的安全性。3)膜式水冷壁吊装时,采用在钢架顶板上临时设置吊点,水冷壁分片组对合格后,对管子按照规范要求全部进行吹扫和通球试验,能与集箱组对的尽量组对,合格后用25t汽车吊吊至25m处手拉葫芦链能接住的高度,每片用两个5t手拉葫芦吊挂,吊装顺序按照从上至下,前、顶、侧、后的顺序吊装就位。水冷床就位前,将四片水冷屏用卷扬机就位,水冷床就位时保证流化床的几何尺寸至关重要。4)水冷壁找正时,是以炉顶板梁的纵横向中心线为基准线,确保各受热面上联箱的纵横相对位置,以钢架立柱的1m标高线为基准点,测定各受热面部件的标高。吊杆紧固时,负荷分配均匀。5)合龙、拼缝工作是水冷壁安装过程中的一处重要工序,工作内容包括:水冷壁下集箱的找正加固,各管屏及四角的拼接,各处密封件的安装。各管屏间拼接间隙要均匀、平整,不得强拉硬拼,造成过大外应力,拉伤水冷壁管子,拼缝间隙应符合图纸要求。四角合龙拼缝时,一定要保证炉膛空间尺寸,分上、中、下多处检查炉膛纵横尺寸。水冷壁拼缝焊接工作量较大,要求每条拼缝均要双面焊接,达到严密不漏,确保焊接质量。6)刚性梁的安装以上联箱为基准,放线允许偏差为?2mm,刚性梁安装允许偏差为?5mm,刚性梁安装应自上而下逐层进行。刚性梁安装时基准点要一致,以保证各刚性梁角部装置的连接质量。各连接件焊接应牢固可靠,特别是角部装置安装时,一定要保证其焊缝的长度和高度,防止运行中炉膛压力突然增大造成炉墙拉裂的现象,直段刚性梁随膜式壁地面组对焊接。1.3过热器、省煤器安装措施 1)蛇形管安装前应进行通球试验,并对管口进行修正、打磨。对合金钢材质要进行光谱复查。安装时应注意安装顺序,保证间距及垂直度,以保证整体的偏差在允许范围内,宽度允许差?5mm;对角线允许差?10mm;边管垂直度允许差?5mm。2)蛇形管在组合、安装时,应先将集箱找正固定好,安装基准蛇形管,基准蛇形管安装中,应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差,待基准蛇形管找正固定后再安装其余管排,其余管排以基准管为主,按图纸及规范要求固定一片,焊接一片,上部用钢筋临时固定保证间距,全部蛇形管找正找平后,组合安装定位板,将临时钢筋割除,并检查护瓦的方向、位置及牢固情况。3)防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙,焊接应牢固、平整,并不得有妨碍烟气流通的地方,所有密封件安装时应符合图纸要求,焊接牢固,平整,密封处严密不漏。 2焊接技术要求 焊接是锅炉本体安装最重要的环节,关系到锅炉运行的长期性和稳定性。为此,锅炉本体管口直径 ≤60mm的焊口采用全氩弧焊,管口直径大于60mm的焊口采用氩弧焊打底,电弧焊盖面的形式。为保证焊接质量,必须注意以下几点: 1)环境温度一般应保持在0?以上。2)焊缝间隙应均匀,焊接对口内壁平齐,其错口不应大于壁厚的10%且不得大于1mm。3)焊缝咬边深度不应大于0.5mm,两侧咬边总长度不应大于管 · 301 · 第38卷第36期2012年12月山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol.38No.36 Dec.2012

生活垃圾焚烧处理工程技术要求规范

生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJJ90-2002 1 总则 1.0.1 为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关生活垃圾处理法规,实现生活垃圾处理的资源化、减量化、无害化目标,规范生活垃圾焚烧处理工程规划、设计、施工及验收和运行管理,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以焚烧方法处理生活垃圾的新建工程。 本规范不适用于有毒、有害废物和危险废物的焚烧处理工程。 1.0.3 生活垃圾焚烧工程规模的确定和技术路线的选择,应根据城市社会经济发展、城市总体规划、环境卫生专业规划和垃圾收集与处置以及焚烧技术的适用性等合理确定。 1.0.4 生活垃圾焚烧工程建设,应采用成熟可靠的技术和设备,做到焚烧技术先进、运行可靠、维修方便、经济合理、管理科学、保护环境、安全卫生。垃圾焚烧热能应充分加以利用。 1.0.5 采用焚烧技术处理生活垃圾(以下简称“垃圾”)的工程建设,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 生活垃圾municipal solid waste(MSW) 人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,以及法律、行政法规规定视为城市生活垃圾的固体废物。生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。 2.0.2 垃圾焚烧锅炉 waste incineration boiler 垃圾焚烧炉和利用垃圾焚烧释放的热能进行有效换热,并产生蒸汽或热水的热力设备的统称。 2.0.3 低位热值 low heat value (LHV)

单位质量垃圾完全燃烧时,当燃烧产物回复到反应前垃圾所处温度、压力状态,并扣除其中水分汽化吸热量后,放出的热量。 2.0.4 焚烧速率rate of burning 单位炉排面积、单位时间的垃圾焚烧量。又称炉排机械负荷。 2.0.5 炉排热负荷heat intensity per grate area 单位炉排面积、单位时间内焚烧垃圾的发热量。 2.0.6 连续焚烧方式continuous incineration 通过送料器连续运动,将垃圾投入垃圾焚烧炉内进行焚烧的作业方式。 2.0.7 焚烧线 incineration line 对垃圾进入垃圾焚烧装置,经过焚烧变成炉渣排出和垃圾热能的转换,以及产生烟气的净化等垃圾处理过程所需要的全部工程设施的总称。 2.0.8 燃烧室 combustion chamber 垃圾焚烧锅炉内的垃圾燃烧空间。包括垃圾在炉床上干燥、燃烧、燃尽过程和燃烧过程中生成的可燃气体与可燃颗粒物燃烧过程所占据的全部空间。 2.0.9 飞灰稳定化flyash stabilization 使飞灰转化为非危险废物的处理过程。 2.0.10 飞灰固化 flyash solidification 采用物理、化学等方法使飞灰稳定化的处理过程。 2.0.11 垃圾焚烧锅炉热效率 thermal efficiency of waste incineration boiler 垃圾焚烧锅炉输出的热量与输入的总热量之比。 2.0.12 炉渣热灼减率 loss of ignition 焚烧垃圾产生的炉渣在600±25℃保持3h条件下,经灼热减少的质量占烘干后的原始炉渣质量的百分比。 2.0.13 烟气净化系统 flue gas cleaning system 对烟气进行净化处理所采用的各种处理设施组成的系统。 2.0.14 二噁英类 dioxins 多氯代二苯并一对一二噁英(PCDDs)、多氯代二苯并呋喃 (PCDFs)等化学物质的总称。 2.0.15 渗沥液 leach ate

每天600吨二段式垃圾焚烧炉烘炉方案

600t/d二段式垃圾焚烧装置烘炉工程 烘炉方案 编制:崔拴紧 审核: 审批: 郑州华电烘炉技术服务有限公司2010年10月28日

目录 1.概述 2.烘炉目的及原则 3.烘炉应具备的条件 4.烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求 5.拟定烘炉制度 6.烘炉技术措施 7.烘炉机布置 8.热电偶测点布置 9.烘炉质量保证体系及措施 10.烘炉安全保证体系及措施 11.烘炉施工组织及网络图 12.其他事项 13.烘炉升温曲线图

1.概述 该方案依据江西江联能源环保股份有限公司设计制造的600t/d二段式垃圾焚烧装置,系针对中国城市生活垃圾低热值,高水分的特点而设计,具有适应热值范围广,负荷调节能力大,可操作性好和自动化程度高等特点,可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件,结合我公司的实际烘炉及施工经验,特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水,已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉,以驱除衬里中的游离水分;并经过高温固化(高温烘炉)时才能达到预期的物理强度和设计性能,高温固化时,耐火材料结合剂会进行聚合反应,其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2.低温烘炉采用热烟气发生器,前期不易控制火力的柔和及温度的均匀,终极温度350℃±30℃;高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行,温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控,按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂,施工面积大,水分含量较多,施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉,若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间,必然会使材料内部蒸汽胀力过大,造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤,严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前,烘炉是至关重要的一个环节,常温-350℃时的低温烘炉可将材料中的游离水的充分排出,材料形成化学结合,达到初期固化;350℃-550℃时的中温烘炉可以使材料进一步固化,初步形成材料初期的耐磨层;550℃-750℃时的高温烘炉可将材料

生活垃圾焚烧厂运行管理规范

ICS13.030.040 J 88 DB11 北京市地方标准 DB 11/ xxx—xxxx 生活垃圾焚烧厂运行管理规范 Operation and management code for MSW incineration 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) -XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (2) 5 工艺运行 (2) 5.1 垃圾接收 (2) 5.2 垃圾焚烧 (3) 5.3 烟气净化 (3) 5.4 余热利用 (4) 5.5 炉渣处理 (4) 5.6 飞灰处置 (4) 5.7 污水处理 (4) 5.8 臭气控制 (5) 5.9 工艺调整 (5) 5.10 其它 (5) 6 设备车辆 (5) 6.1 运行 (5) 6.2 维护修理 (5) 7 计量信息 (5) 7.1 计量 (5) 7.2 信息 (6) 8 在线监管 (6) 9 环境保护 (6) 10 安全运行 (7) 10.1 生产安全 (7) 10.2 消防安全 (7) 10.3 交通安全 (7) 11 节能减排 (7) 12 对外开放(对公众开放) (7)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市政市容管理委员会提出并归口管理。 本标准由北京市政市容管理委员会组织实施。 本标准起草单位:北京市垃圾渣土管理处、北京环卫集团环境研究发展有限公司、顺义区生活垃圾综合处理厂、北京高安屯垃圾焚烧有限公司。 本标准主要起草人:曹作忠、温冬、陈芳、王树方、林延超、王坦、王树国、吕志强、周凯音、董卫江、韩琳、刘旭、刘晓宇、张晓旭、杨子迎。

明项目垃圾焚烧炉排技术协议

三明市金利亚环保科技投资有限公司 焚烧炉排设备 合同附件 合同号: 合同签字时间及地点: 合同生效日期: 合同双方:(三明市金利亚环保科技投资有限公司)(以下简称需方) (上海康恒环境股份有限公司)(以下简称供方)

附件1: 技术规范 1总则 1. 1本规范书适用于三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1. 2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用 的标准,供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求(如锅炉与压力容器、高电压设备等)。 1. 3如未对本规范书提出偏差,将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1. 4供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1. 5合同签订后3个月,按本规范4. 6要求,供方提出合同设备的设计,制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。 2工程概况 项目名称:三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂 项目业主:三明市金利亚环保科技投资有限公司 项目地址:三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪 三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂项目,负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/ 日,按照两炉两机配置。其中一期工程 为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线,配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留 一台500吨/日垃圾焚烧炉位置,今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚 烧炉,配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。 3设计和运行条件 3. 1系统概况和相关设备 厂家设备工艺情况描述。 3. 2工程主要原始资料 3.2.1气象特征与环境条件 福建省三明市属中亚热带季风气候,区内多年平均气温19.2 C,极端最高气温40.1 C, 最低气温-7.1 C。年平均降雨量为1656mm,降雨多集中在4?8月份。常年风向为 3.2.2厂区地质 建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪,西侧为三明~明溪公路,场地总体上北高南低。本区域分布地层简单,主要为残积砂质粘性土,局部为冲积泥质砂砾卵石,下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。 3.2.3电力供应 垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外,剩余的电力送

垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书

一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的,是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途:在焚烧厂启动时,利用炉前点火系统投入,保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动,以满足升温速度的要求,同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上,满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段,依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃,使得焚烧后的各种有害有机物充分分解,但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下,依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时,则需投入炉前辅助燃烧系统,补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料,根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合,如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台,辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台,使安装简单易行,使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250~300Kg/h,最佳工作范围100~250Kg/h,油量的大小0~300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱,分别控制点火油系统和辅助燃烧系统,可进行就地控制和监视,还设有远传信号,可在集中控制室进行监控,主要监控仪表有:压力表,流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有:火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器,其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点;点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛,安装在焚烧炉后墙上;焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入,作辅助燃烧用,安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200~400t/d的垃圾焚烧炉,当单台焚烧炉容量在200~250t/d时,配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器;当单台焚烧炉容量在350~450t/d时,配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器; 三、主要参数

危废焚烧技术要求

危险废物集中焚烧处置工程建设 技术要求(试行) 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,规范危险废物集中焚烧处置工程建设,防治危险废物焚烧对环境的污染,保护环境,保障人体健康,制定本技术要求。 本技术要求由国家环境保护总局科技标准司提出。 本技术要求由沈阳环境科学研究院负责起草,武汉安全环保研究院和中国环境科学研究院参与完成。 本技术要求由国家环境保护总局负责解释。

目录 1 总则 (1) 2 编制依据 (1) 3 术语 (2) 4 焚烧厂总体设计 (4) 4.1 建设规模 (4) 4.2 厂址选择 (4) 4.3 总图设计 (4) 4.4 总平面布置 (5) 4.5 厂区道路 (5) 5 危险废物接收、分析鉴别和贮存 (6) 5.1 接收 (6) 5.2分析鉴别 (6) 5.3贮存 (6) 6 危险废物焚烧处置系统 (7) 6.1 一般要求 (7) 6.2 预处理及进料系统 (7) 6.3 焚烧炉 (8) 6.4 热能利用系统 (9) 6.5 烟气净化系统 (9) 6.6 残渣处理系统 (11) 6.7 自动控制及在线监测系统 (11) 7 公用工程 (13) 7.1 电气系统 (13) 7.2 给水、排水和消防 (13) 7.3 采暖通风与空调 (14) 7.4 建筑与结构 (15) 7.5其它辅助设施 (15)

8 环境保护与劳动卫生 (16) 8.1 一般规定 (16) 8.2 环境保护 (16) 8.3 职业卫生与劳动安全 (17) 9 工程施工及验收 (18) 10 运营管理基本要求 (19) 10.1 运营管理总则 (19) 10.2 运营条件 (19) 10.3 机构设置与劳动定员 (20) 10.4 人员培训 (20) 10.5危险废物接收 (21) 10.6 交接班及运行登记制度 (21) 10.7安全生产和劳动保护 (22) 10.8 检测、评价及评估制度 (24) 本技术要求用词说明 (25)

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