信号电缆敷设方案

电缆工程施工方案

一、信号电缆工程概况

宁波站全站敷设约125km信号电缆，干线敷设115根电缆，支线敷设537根电缆。施工里程K144+792~K148+298。电缆路径图见附图一、二，过轨位置见附表一

二、电缆敷设

2.1电缆测试

（1）工程所需的电缆到货后，必须进行单盘测试，验证电缆的主要电气特性是否符合要求。

严禁在雨天或电缆暴晒后进行电缆绝缘测试。

信号电缆，在20℃时，信号电缆芯线的直流电阻不大于23.5Ω/km；综合扭绞电缆间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用兆欧表测试，电缆芯线不得小于3000MΩ/km。

铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试项目及标准见下表：

铁路内屏蔽数字电缆到货后，首先进行一般检查，然后进行电缆

单盘测试，并填写如下记录：

电缆检查记录表：

检验日期检验人技术负责人

绝缘电阻测试记录表：

测试日期测试人技术负责人

测试环境测试仪表

直流电阻、电阻不平衡、工作电容测试记录表：

测试日期测试人技术负责人

测试环境测试仪表

电缆单盘测试用主要仪表：

（2）信号电缆根据电缆出厂测试记录，进行电气特性测试，测试结束后，用热缩帽封头，并在电缆盘上标明自编盘号、A外（或B 外），整理测试记录。

（3）根据设计图纸上的电缆径路，实际测量每条电缆的长度。在电缆订货时，只要不超过电缆生产能力，区间及站内干线电缆要实行定长生产，以减少电缆接续的数量，支线电缆除外。支线电缆依据此测量值与电缆单盘测试记录中的长度值进行电缆配盘。

（4）敷设电缆前要进行配盘，作到合理使用，备用电缆室外应采用“∽”，室内成“U”或“Ω”型布放且排列整齐。

2.2电缆槽电缆分布剖面图

当通信和信号电缆同沟敷设时，先敷设信号电缆，再敷设通信缆，通信和信号缆不得交叉。

2.3 清理电缆通道

（1）首先根据电缆槽电缆分布剖面图确定信号电缆槽，然后在电缆槽盖板上从信号机或其它容易打开的地方作为起点，依次顺序编号。

（2）采用专用工具打开盖板，放在电缆槽的远离线路的一侧，每3～5块盖板放在一起，并放置平稳，避免盖板滑落到电缆槽内或其它井坑内。

（3）清理电缆槽。路基段把杂物放在远离线路5米开外。

（4）再次检查过轨钢管是否通畅。

2.4 电缆盘的运输

电缆通道清理完毕，选择合适的场地运放电缆盘，加强电缆盘的看护，避免损伤和丢失。根据敷设电缆的进度合理运输，不宜在现场存放过多的电缆盘。

三、电缆敷设

3.1 电缆路径的选择

相关两设备间距离较短；

通过股道及障碍较少；

施工及维护方便；

避免在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨的接头处穿越股道。

3.2电缆敷设的顺序

贯通地线敷设在信号电缆沟外侧（靠近线路侧）且至少埋深电缆槽顶部以下20cm,若通信和信号电缆同沟敷设，则先敷设信号电缆，再敷设通信光缆且不得交叉。

综合管沟电缆蛇形敷设即自由弯曲。

信号电缆槽

3.3电缆敷设注意事项

站内电缆集中过轨，站内相应位置已经预留了过轨防护钢管（见站场图）。

电缆敷设时，应科学组织，统一指挥，电缆可敷设在任何水平差的沟、槽、管洞内。信号电缆按A、B端敷设，干线电缆杭州方向为A端，宁波东方向为B端，支线同时依次A、B相接。综合护套信号电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，内屏蔽数字电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍，应答器数据传输电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍，应答器尾缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，以上电缆均不得出现背扣、直角弯现象。

敷设电缆前应通知工程监理，电务相关部门对站前预留电缆槽及新挖电缆沟深度及障碍防护进行检查，工程监理确认达到标准并签证后方可敷缆。

敷设电缆时应配备足够的人力，防止拉伤电缆，室外电缆敷设时每端要留有不少于2米的备用量，站内电缆过桥、道口两侧同样留2米备用量。

电缆敷缆后应请监理工程师及时检查，对预留电缆槽要及时通知站前单位盖上盖板并及时作浆固定；对新挖电缆沟要做到随工检验及时回填，电缆沟回填时应将挖出土方全部回填，并且分层夯实并及时将电缆头作封闭处理，防止进水影响电气特性。

电缆接续采用地下接续方式，操作人员必须持有《铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺培训合格证》，按相关的操作规程进行接续工作，

接续完成后必须进行相关测试，并按规定填写接续卡。电缆接续处需设置接续标志，且标明接续电缆型号、起止点、用途及接续里程。

隐蔽工程覆盖前应通知监理人员检查签证后方可覆盖。特殊情况，监理人员因故不能到场，经同意可以自行覆盖，并做好记录。

隐蔽工程的流程图如下：

四、电缆防护

4.1防护管内径应大于电缆堆积外径1.5倍，防护管管口两端用麻袋片进行防护。检查维护井（手孔）的管口采用麻袋片防护。

4.2 电缆上、下桥固定与防护应符合下列要求：

（1）锯齿孔与过渡箱间、过渡箱与电缆槽间、梁体与桥墩间的电缆槽应平缓连接，其弯曲半径应符合电缆弯曲半径的要求。

（2）钢槽在地面以下部分埋深不得小于500mm，地面以上的电缆槽外部应砌砖防护，高度不应小于2000mm。

（3）电缆槽入地后与信号电缆井间采用砖砌混凝土电缆槽连接

防护。

（4）电缆下桥锯齿孔处，在电缆槽内加装半圆型支撑，保证电缆弯曲半径及固定电缆。

4.3 电缆穿越水沟、桥涵、轨道、公路时，应采用钢管（槽）防护，防护管（槽）两端伸出部份不得小于500mm，防护管（槽）不得拐直角弯,与地面垂直夹角为120度～145度，埋入地下部分不少于500mm。钢管（槽）埋深不得少于800mm。

4.4 穿越防护墙时，电缆应从预留孔中引出，在防护墙至设备箱部分的引出电缆，应采用防护管防护固定。

4.5 电缆爬坡时，应在坡面上采用钢槽防护，电缆敷设完毕后应用水泥砂浆外包防护。

4.6 电缆槽引出的电缆应用软管进行防护。

4.7 室外信号电缆与其他管线、建筑物的交叉、平行防护，应符合表4.7的要求。

表4.7室外信号电缆与其它管线、建筑物的交叉、平行防护标准

五、电缆接续工艺

施工工序为：准备工作→开剥电缆→安装钢带固定环→芯线接续→内屏蔽线组的屏蔽层连接→铝护套、钢带连接→安装固定拉杆→接地→盒体组装及灌注密封胶和膨胀胶。

准备工作:根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管；组装密封挡环；按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。在选择变径环组应与接续电缆的直径相匹配，严禁随意组合。

开剥电缆:距电缆端头200mm处用电工刀环切电缆外护套一周，

并向端头纵向切割将其除去。距外护套切口15mm处用克丝钳将钢带(双层)折弯90度。剥除将钢带折弯处至电缆端头80mm的电缆铝护套表面垫层，并将铝护套擦净。距电缆外护套60mm处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分之二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。

安装钢带固定环:松开钢带固定环上的螺栓，将钢带与固定环间用Ｍ6×16紧固牢靠；保留钢带固定环外露5mm的钢带，将多余部分剪去，再将固定环外的钢带整平。将铝护套屏蔽网（大）一端套在距电缆外护套切口50mm的铝护套上，用喉箍将屏蔽网（大）与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网（大）全部推向固定侧，露出电缆芯线。

芯线接续:将两侧电缆芯线分组、编号。距铝护套切口50mm处将屏蔽线组的屏蔽层剪断，保留芯；除去屏蔽层端口10mm范围的绝缘层，剥开屏蔽层纵缝15mm，将屏蔽连接内衬管放置在芯线与屏蔽层间。将屏蔽连接压接管放置在内屏蔽层外端。将小屏蔽套穿入屏蔽线组的一端。使用专用压接钳，先将一个方向的全部电缆芯线用接线端子压接，再用同样的方法压入另一端。

内屏蔽线组的屏蔽层连接:将小屏蔽套沿电缆芯线拉至另一侧电缆的内屏蔽线组侧，并将屏蔽连接压接管与内屏蔽层用专用压接钳在屏蔽连接内衬管处压接。

铝护套、钢带连接:将铝护套屏蔽网（大）沿电缆芯线拉至另一侧电缆的铝护套处，用喉箍将屏蔽网（大）与铝护套固定连接。再把屏蔽网接地线固定在电缆钢带固定环的固定螺栓上。

安装固定拉杆:将固定拉杆固定在钢带固定环凹槽内(固定拉杆探

出两侧钢带固定环凹槽的长度应相等)。

接地:电缆接续处需要接地时，应将内屏蔽线组的屏蔽层接地线复联后与铝护套屏蔽网（大）连接在一起，再与密封挡环上的接地端子连接，最后接到地线体。

六、电缆的引入

盒体组装及灌注密封胶和膨胀胶:将两端的密封挡环推入主套管，外挡环与主套管端面在同一平面上，调整主套管注胶孔的位置，使接头盒落地后注胶孔与地面垂直向上。用扳手按对角、轮换的顺序紧固密封挡环的螺丝。将密封胶及膨胀胶A、B胶液混合，灌入接续盒注胶孔，将胶盖拧紧，不得出现漏胶。每站设置信号电缆间，电缆进房后，要留有余量（图 6.1），上电缆井要排列整齐、固定良好，电缆引入口必须封堵完好（图6.2）。

图5.1 图5.2

电缆引入机械室后，入口必须进行防火封堵，电缆从地面往上1.2m处进行开剥，普通电缆做冷封头，数字电缆必须保证不小于5米开剥，做成端处理，内外屏蔽层及钢带进行环连，并进行冗余接地。每根电缆（贯通地线）必须挂两块去向名牌（一块挂在备用芯线处，另一块挂在电缆间），名牌上标明设备名称，电缆始端，电缆终端，电缆芯(备）数，电缆长度。并要求对电缆进口处进行包封处理，做好备用电缆的隔离和标识。

七、成品保护

我单位严格执行以上工序，也请建设单位和监理单位监督我单位执行。由于交叉施工，我单位敷设电缆结束监理和接管单位验收合格后我单位尽快盖上电缆槽盖板，直埋地段必须设置电缆标桩，以此警示外单位开挖时需谨慎，我单位也会指定专人防护已敷设电缆。

附图一

附图二

电缆过轨位置技术交底

附表一