离心机常见故障及原因分析(通用)

离心机技术标书解读

技术方案 酒泉钢铁炼铁工程项目 ZH7000离心式无油空气压缩机

阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 2010-1．—压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目 录目概述1. 压缩机主要设计参数2. 供货范围3. 4.结构特征及部件描 述5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范性能保证7. 8.质量保证图纸资料交付9. 现场安装调试和售后服务10. 11.部分业绩表 First in Mind—First in Choice?-2- 压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯—酒泉钢铁项目 概述1.年，是世界上最大的工1873总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科 普柯公司成立于1.1 多种产品。15个国家生产3000业集团之一，集团在四大洲科普柯公司开始着力制造离心式压缩机，至今为?世纪30年代开始，阿特拉斯自20多年的离心式压缩机设计制造经验，为同行业内最久。而今，数以万计的70止已经有了离心机产品在世界各地稳定运行。Atlas copco科·1984年，阿特拉斯早在1920年，阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。 36普柯在香港成立中国销售公司，开始对中国直接销售。到目前为止已在全国各地设立了离心式压缩机在中国已有了超过ZH2009年为止，个办事处、8个零备件仓库。截至台的销售业绩。1600 离心式压缩机组为用户提供压缩空气，驱动机配置高效异步电机。1.2 ZH压缩机机组为单层布置，压缩机、电机、油站等部件均布置在同一钢质整体壳装机座1.3 上。1.4 压缩机和电机共用一个

供油系统。压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和1.5 辅油泵等装置均为电动，整机运行过程中不需仪表气，可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数 First in Choice?—First in Mind-3- —压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目

离心机常见问题分析

过滤离心机常见故障分析与排除 1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况： 1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s,r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。 1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的 2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。 2振动： 2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。 2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。 离心机事故及其预防措施 离心机事故及其预防措施 以离心机事故的统计数据为依据,对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产 生的原因进行了分析,并提出了预防措施。 关键词离心机事故预防措施 高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多,而且许多是易燃易爆的,这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔

投影仪维修常见故障

投影仪维修常见故障 01． LCD投影机由主电源、灯电源、主板、液晶驱动板、液晶板、灯泡、光学系统及镜头组成。LCD投影机又称模拟机，主要由三片液晶板成像。 02． DLP投影机由主电源、灯电源联体、光学系统、主板及DLP成像镜头组成。DLP投影机又称全数字投影机，主要由色轮成像。03．投影机整机不通电的原因：电源坏了，无法供电给主板，这种情况导致无法工作（占60%）；如果主板出现故障也会出现无法指示。（占40%) 04．投影机灯泡不亮，是什么原因？灯泡坏了，导致不亮；灯电源坏了，也可能不亮；主板坏或驱动电源有问题，也可能导致不亮。05．主板是低电工作的一个系统，当它供电给一个部位，任何供电不正常时都会产生不同的原因。 06．投影机保护，灯泡指示灯会亮，是什么原因？灯泡无用；保护系统有问题；主板或温控有问题 07．有视频，无RGB信号或无视频或无RGB信号。一般情况都是信号带电，接地不良，而导致视频板通道被烧；视频板或RGB板原因占50%，主板原因占50%。 08．画面出现有竖条是什么原因？如果是单色有竖条的话，液晶板损坏占80%，驱动板损坏占20%；如果是三色出现竖条一般是主板原因占70%，其次就是液晶板及驱动板。（占30%） 09．投影机装了 . .

灯泡亮度不够是什么原因？亮度在500-800流明的机器在装了新灯泡后，有比以前更暗，是因为他的光学系统有灯雾、灰尘致使它的透光度降低了50%-80%，甚至100%；高亮度投影机亮度不够，主要是光通的玻璃片坏了，光线不能穿透过去；主板有问题也会影响其亮度10．装了新灯泡后无法和新的投影机对比。因为新投影机光学系统是新的，旧投影机主要光学里面都有一定的灰尘、或旧的投影机的光通道的各部分的玻璃片有所老化或变质 11．镜头旧机器的镜头在使用了一定时间后它的某些部位都有一部份灰尘和烟雾也会影响一定的亮度 12．图像出现有模糊的色斑是什么原因？1、光学里的分光镜与偏正片烧坏占80%；2、吸附在液晶片上的灰尘颗粒太多。 13．图像出现很规则的圆圈，这是什么原因？100%是液晶板有问题，一般索尼LCX系列液晶片出现这种情况居多。 14．开机后指示灯亮，但无开机背景画面，控制面板上只有电源键可以用，其他键均不能用，且无信号？一种可能是灯泡有问题，另一种是灯电源有问题。15．液晶片位移，放映时三片LCD会聚，出现RGB颜色不重合现象，光学系统中的透镜、反射镜也会产生变形或损坏，影响图像质量，变焦镜头轨道损坏，镜头卡死、甚至镜头破裂无法使用……这些现象的发生最大的可能就是在强烈的冲撞、挤压和震动而造成的。 16．吊顶安装的投影机，其周围温度与下面有很大差别，为什么？这是热空气上升引起的问题；大多数用户吊装投影机后，往往只注意周围的环 . .

卧式离心机技术方案

卧式离心机大修技术要求审核签字： 公司分管领导： 公司机电副总工程师： 机电动力部： 设备使用单位主管领导： 设备使用单位机电负责人： 神华乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂 2018年12月8日 卧式振动卸料离心脱水机大修技术要求

一、项目名称：卧式振动卸料离心脱水机大修 二、设备名称：卧式振动卸料离心脱水机 三、设备型号：HSG1400 四、大修数量：1台 五、卧式离心机技术参数

六、资金来源：设备大修费

七、大修项目：本次大修项目内容主要包括卧振离心机的拆机检查、清洗、润滑，易损部件的更换，设备本体部分整机测试。 1、主要更换明细： 八、修理标准： 1、更换橡胶缓冲部件（包括橡胶缓冲环、蝴蝶缓冲块，橡胶缓冲垫） 2、传动部件维修，更换新的主轴轴承及胶木齿轮。其轴承为圆锥滚子轴承必须为进口轴承。 3、所有紧固件、密封件（包含油封）、轴承、碟簧、紧固螺母（8.8级以上不锈钢螺栓）、皮带及橡胶件等全部更换为新件； 4、以上未提及的配件等视拆机检查情况做更换处理； 5、补齐所有设备铭牌、标志等； 九、修理要求 1、本次大修须按照原厂设备说明书及下列国家标准进行维修，经修理后的设备需达到同行业维修技术规定标准。所有更换同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换。所要求更换的进

口部件中标方需提供通关手续等证明材料；其他部件的更换需提供相关厂家的合格证；所做的测试试验需提供相关试验报告。 2、大修完毕后，筛篮、支撑盘等回转部件做不少于8小时的动平衡，达到G2.5级并提供试验报告； 3、生产过程中保证缓冲梁和振动箱体的正确校正，保证主轴的松紧和振幅的大小符合现场使用要求，振幅大小应在2-5mm； 4、维修使用后要求无异常噪音、无杂音，采用温度计法温升不超过75℃，各电机电流平稳，油压在0.05-1MPa范围内，振幅2-5mm，机身运 5、拆解维修过程需留有必要影像资料。 6、GB 19815-2005 离心机安全要求 7、JB/T 3263-2000卧式振动离心机 8、GB/T 10895-2004离心机分离机机械振动测试方法 十、承包方式 本次维修项目采取总价承包的方式，由承包单位对合同范围内容进行总价承包，不再调整。报价中需包含大修内容所必须的一切费用，包含设备的拆解、运输、检测调试、试运行等相关费用。 十一、服务、运输、验收、质保要求 1、供方负责将货物拉运到维修现场进行维修，维修完毕后，将主机及所有更换下的零部件一并送回至需方生产现场。 2、开工报告签订之日起30天内将货物送至需方指定现场。 3、供方将维修产品运送至甲方现场后，由需方组织相关技术人员通

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法 离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，应用于医学中的离心机就叫做医用离心机。医用离心机根据最大转速可分为低速离心机（<10 000 r/min）、高速离心机（10 000~30 000 r/min）和超速离心机（>30 000 r/min），按有无制冷设备可分为冷冻离心机和普通离心机。现把多年来在设备维修中遇到的冷冻离心机的故障现象和维修方法以低速冷冻离心机为例进行总结。 例:低速冷冻离心机是最高转速为4000 r/min带有制冷设备的离心实验仪器，故障现象主要有离心机不转或转速不准确、温度控制失灵等。 1．故障一 1.1故障现象 离心机不转，转速达不到设定值。 1.2分析与检修 离心机不转和转速达不到设定值的原因有以下3种情况：（1）电源电路部分故障。首先，对电源线、插座、插头、变阻器（WH118，3.3 kΩ，2 W）、继电器（HH52P，HH53P）等易坏部件进行检修。然后，检查开关电源以后电路、空气开关、整流器、

滤波器、变压器（OUT18V，3 A），直至电动机部分。 （2）电动机自身故障。电动机是离心机的主要部件之一，电动机分为带碳刷电动机和无碳刷电动机。该离心机是带碳刷电动机，现在洗时）就维护。然后，检查电动机整流子和电刷是否匹配、电刷磨损是否厉害、是否需要更换等。 （3）转速控制部分故障。 转速控制系统有一个集成芯片（CW7815C III9501）能确保离心机安全准确的运行，如果转速故障排除以上原因，可更换芯片或者控制面板。 2．故障二 2.1故障现象 离心机温度控制失灵，虽能制冷但是不能设定温度。 2.2分析与检修 离心机温度失灵的原因主要有2个： （1）温度控制面板故障大多数电动机都是无碳刷电动机。电动机转速达不到设定转速，首先检查轴承，需更换时就更换，需要维护时（比如加注润滑油和清 ； （2）传感器故障。 温度是冷冻离心机一个重要的参数，因为有些样品（比如细胞、蛋白质等）在高温环境下会被破坏，离心机在高速运转下就会产生能量，所以必须利用制冷系统对离心样品进行降温，使其

离心机ZH技术方案样本

技术方案 ZH离心式无油空气压缩机 阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 目录 1.概述

2.压缩机主要设计参数 3.供货范围 4.结构特征及部件描述 5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范 7.性能保证 8.质量保证 9.检测试验 10.图纸资料交付 11.现场安装调试和售后服务 12.部分业绩表

1.概述 1.1 总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科普柯公司成立于1873年, 是世界上最大的工业集团之一, 集团在四大洲15个国家生产3000多种产品。 自20世纪30年代开始, 阿特拉斯?科普柯公司开始着力制造离心式压缩机, 至今为止已经有了70多年的离心式压缩机设计制造经验, 为同行业内最久。而今, 数以万计的Atlas copco离心机产品在世界各地稳定运行。 早在1920年, 阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。1984年, 阿特拉斯·科普柯在香港成立中国销售公司, 开始对中国直接销售。到当前为止已在全国各地设立了36个办事处、 8个零备件仓库。截至为止, ZH离心式压缩机在中国已有了近2300台的销售业绩。 1.2 ZH离心式压缩机组为用户提供压缩空气, 驱动机配置高效异步电机。 1.3压缩机机组为单层布置, 压缩机、电机、油站、中间冷却器等部件均布置在同一钢质整体壳装机座上。 1.4 压缩机和电机共用一个供油系统。 1.5压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和辅油泵等装置均为电动, 整机运行过程中不需仪表气, 可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对 策(标准版) 炼油污水处理场的含油污泥是石化工业的主要污染源之一。炼油厂的含油污泥主要来源于浮选加药产生的浮渣、生化系统的剩余活性污泥、隔油池池底泥等。其含油量一般为8％~20％，含水率为60％~80％，且含有10％的固体物质(泥、砂、菌等)。一般中小型炼油厂年产污泥上万吨，其中的有害物质和石油烃类，会随着雨水的冲刷严重污染土壤和水源。乌鲁木齐石化公司炼油污水处理率达到了100％。随着原油性质的变化，污水处理过程中产生的含油污泥的处理难度也随之增加。用真空过滤机、板框压滤机等进行处理，都因为其粘度大，分离效果差；用传统的静置储存方法——待油泥、水分层后，将水用泵抽出回到污水系统再处理，剩下的含油污泥外运填埋处理——这种方式泥水分离时间长，分离效率低，分离后的

含油污泥含水率高，占据着大量储存空间。污泥堆放场往往已不堪重负。如何有效安全地处理这些含油污泥，成为一个研究的课题。乌石化公司净化水厂炼油工段经过几年的摸索实践，认为利用转筒式离心机进行含油污泥的脱水处理是一种能耗少、效果显著的方法。 1转筒式离心机的工作原理 1.1离心分离的原理 物体高速旋转，产生离心力。在离心力场内的各质点，都将承受较其本身重力大许多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的作用下，这几种物质所受到的离心力也不同，质量大的污泥被甩到水的外侧，再通过一定的手段使它们分离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大减少了污泥的体积。 1.2转筒式离心机的工作原理 污泥从空心转轴的分配孔进入离心机，依靠转筒高速旋转产生的离心力分离固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向相同，但转速稍

离心机维修保养以及故障排除

离心机维修保养以及故障排除 安装注意事项： 有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，三个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96 小时后，在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。 安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。 电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。 离心机安装及放置必须水平。 机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。 离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。 离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。 日常保养： 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作，容量不得超过额定量。 严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。 机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。 离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布 密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。 为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 故障排除： 一般故障产生的原因及排除：

投影机常见问题分析

1、投影机有指示灯变红闪烁，如果是“LAMP”红了，表明要更换灯泡或者是投影机以前换灯泡没有清零，记数时间到了，需要换灯泡或重新清零（这种情况下的清零是不推荐，容易炸灯泡）；如果是“TEMP”红了，表示投影机温度过高，要清理投影机过滤网灰尘，如果清过灰的，还是有问题，可能是投影机通风口被档，散热不好，或者是本身环境气温太高，需要关闭投影机休息5分钟以上再接着用。 2、投影机不能打开，先参照第1条看看投影机指示灯工作情况，判断投影机是否故障如果重启中控后还是不行，可以先用遥控器试试，再不行检查输入到投影机的电源有没有电，还不行就用换投影机试试；如果遥控能打开投影机中控不能控制，说明投影机RS-232控制线或都RS-232控制码有问题，检查RS-232控制线以及RS-232控制码，如果两项都没问题就换投影机试试，换投影机能解决问题说明投影机RS-232控制中可能出问题了，再不行就换中控，可能是中控RS-232控制口出问题。 3、投影机亮度不够，看看教室光线是不是很强，光线太强会影响投影效果，再看看投影机的残存率（使用率、使用时间），一般灯泡的使用时间在1000小时左右，如果使用时间过半投影亮度有下降是正常现象；还有就是投影机光路上的灰尘太多也可以导致投影机亮度不够，检查办法是在电脑中打一个空白文档，让屏幕尽可能显示白画面，然后慢慢调投影机上的焦距，使影像变模糊，如果屏幕上出现很密集的红点说投影机光路要清灰尘，这个比较专业，最好请专业公司来清理；如果光路灰不多灯泡也是新的，表明光路上的分光或滤光出问题（sharp 450X系列的液晶投影机有这些问题）。 4、投影机画面不成标准的矩形，说明投影机与屏幕的摆放位置出问题了，最好的办法是重新移动屏幕或投影机的位置，不过现在很多投影机有梯形校正，可以一定程度上解决问题，但是会影响投影效果，画面会有失真的情况出现。 5、

离心机故障处理方法

离心机故障处理手册 一、安装调试： 设备安装前检查机座一是否结实，机座面务必进行水平找正，安装后检查减振装置是否按规定装好，检查油箱内油质、油量是否合适，三角皮带松紧程度，入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则，是否有检修空间。试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如，应无卡死，回转困难等现象。试车时，观察主机旋转方向是否正确，油压是否正常，整机振动是否在规定的范围内，主机内外部是否有异常的响声，检查润滑系统是否漏油，有条件时，检查轴承部位温升情况，如一切正常，则可交付使用。 二、整机振动大的原因及解决方法： 1.机座不水平或安装不牢固，出现松动现象；要求对机座进行水平找正，并加固机座。 2.减振器安装不符合要求，螺栓拧得过紧或过松，下部斜垫片没有垫好；紧固螺栓时，以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准，并把下部斜垫片方向对正确。 3.离心机回转部件不合格或磨损过大；更换配件，建议用户使用本厂配件。 4.入料不均匀；要求用户对入料油槽进行整改，入口部位要保证400mm高的垂直距离。 5.旋转方向不正确；调好旋转方向。 6.下部堵煤严重；由于煤质情况不同，有的地方下部壳体粘堵煤严重，建议用户打开下部观察孔盖进行清理。

三、离心机脱水效果差及解决方法： 1.入料浓度过低；建议用户提高入料浓度。 2.煤的粒度组成不合理，粉煤量偏高；建议用户改善煤的粒度组成，增加粗颗粒，除去部分粉煤。 3.筛篮缝隙不合格；更换合格的筛篮。 4.筛篮与刮刀之间间隙太大；调整间隙至2±1mm之间，或更换刮刀。 5.筛缝堵塞；可开通吹风装置，建议用户开车前把筛篮冲洗干净。 煤泥离心机不脱水（水份在24~30%） 售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况，进行仔细检查，按下列几方面逐步分析与解决。 1.检查确认筛篮有效脱水面积情况（是否被堵）及筛篮间隙；筛篮与刮刀间隙，如果筛缝被严重堵塞，应汇同用户用水高压疏通；若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因，可与用户协商作修改。如果筛篮与刮刀间隙不在1±0.5mm内，应及时调整离心机刮刀调整垫，保证间隙1±0.5mm范围。 2.检查电机皮带轮松紧程度，保持皮带张紧合适范围，保证及转速与有效负荷在正常范围。 3.检查其筛缝防堵装置的配置状况，有不脱水，一定要求用户配齐，其高压风力不低于0.5Mpa，该装置能防堵并降水分。 4.建议用户及时冲洗筛篮，保持筛缝有效脱水面积，每班应检查，加强设备管理。 以用户选煤工艺流程看：⑴应了解离心机入料水分、粒度组成

离心机验证方案

目录 1、概述 2、目的 3、验证小组成员 4、验证内容及方法 4.1预确认 4.1.1供应商的资格和服务 4.1.2设备技术特性确认 4.2安装确认 4.2.1安装确认目的 4.2.2技术资料检查 4.2.3验证用仪器、仪表 4.2.4设备安装情况确认 4.2.5公用介质连接情况 4.2.6电气的确认 4.2.7 润滑剂确认 4.2.8编制设备操作规程和人员培训 4.2.8安装确认总结 4.3运行确认： 4.3.1空载运行 4.3.2负载运行 4.4性能确认 4.4.1确认目的： 4.4.2确认内容 4.4.3确认批号 4.4.4 检查及数据统计 4.4.5性能确认总结 5、方案修改及审批情况 6、偏差及处理情况

7、总结及评价 8、批准 9、设备的再验证周期和再验证

1、概述 1.1****************************************************************** ********************************************************************* ********************************************************************* ****** 2、目的 2.1针对SBW-1000三足式离心机建立安装确认书面资料以证明符合GMP及相关要求，本验证针对新购置的SBW-1000离心机在氯霉素分离岗中的性能及配置进行。 2.2确认检查设备规格、材质、型号符合设计要求，确认设备安装质量符合该设备的基本条件，设备生产能力能否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。2.3确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求 2.4确认该设备的各种仪器、仪表经过校正且合格 2.5为设备维修、改造和再验证提供数据资料。 3.验证小组成员 4.验证内容 4.1预确认（DQ）

Lw400离心机技术方案

Lw400离心机技术方案一、Lw400×1750卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件 备品备件、专用工具的供货范围：

三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。 排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主、副电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为丁腈橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304。

转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）；

80-2型台式离心机常见故障检修实例

80-2型台式离心机常见故障检修实例 【例1】接通电源，电动机不转 分析与检修：检修时，首先观察工作指示灯是否亮。若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点)，只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压；若无．则是定时器和K2有断路。对K2的检查，可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置，使其接触良好即可。对定时器的检查，可将定时器取下、拆开，并对其触点进行清洁、调整和校正，若是发条或凸轮损坏，则应更换定时器：若电动机两端有220V电压，则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声，若有，则是电动机定子与转子被异物卡死，只要将电动机拆开，清除转子与定子间的异物即可；若无“嗡嗡”声．则是绕组有断路，可重绕或另换新电动机。 【例2】电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花 分析与检修：此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷．先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理．故障一般都可排除。 【例3】台式离心机工作时，发出很响的振动噪声 分析与检修：引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是：

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策 炼油污水处理场的含油污泥是石化工业的主要污染源之一。炼油厂的含油污泥主要来源于浮选加药产生的浮渣、生化系统的剩余活性污泥、隔油池池底泥等。其含油量一般为8％~20％，含水率为60％~80％，且含有10％的固体物质(泥、砂、菌等)。一般中小型炼油厂年产污泥上万吨，其中的有害物质和石油烃类，会随着雨水的冲刷严重污染土壤和水源。乌鲁木齐石化公司炼油污水处理率达到了100％。随着原油性质的变化，污水处理过程中产生的含油污泥的处理难度也随之增加。用真空过滤机、板框压滤机等进行处理，都因为其粘度大，分离效果差；用传统的静置储存方法——待油泥、水分层后，将水用泵抽出回到污水系统再处理，剩下的含油污泥外运填埋处理——这种方式泥水分离时间长，分离效率低，分离后的含油污泥含水率高，占据着大量储存空间。污泥堆放场往往已不堪重负。如何有效安全地处理这些含油污泥，成为一个研究的课题。乌石化公司净化水厂炼油工段经过几年的摸索实践，认为利用转筒式离心机进行含油污泥的脱水处理是一种能耗少、效果显著的方法。 1转筒式离心机的工作原理 1.1离心分离的原理 物体高速旋转，产生离心力。在离心力场内的各质点，都将承受较其本身重力大许多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的作用下，这几种物质所受到的离心力也不同，质量大的污泥被甩到水的外侧，再通过一定的手段使它们分离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大减少了污泥的体积。 1.2转筒式离心机的工作原理 污泥从空心转轴的分配孔进入离心机，依靠转筒高速旋转产生的离心力分离固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向相同，但转速稍慢。两者之间的速差，可将脱水污泥送出离心机，分离液则从另一端排出。离心脱水可以连续进行。

离心机技术要求

招标技术说明 一、招标设备名单：一水碱离心机2台。 二、用途及能力：用于一水碳酸钠的分离，分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率（自由水）≤3%，生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求： 1、处理的物料： 物料名称：一水碳酸钠的料浆 化学分子式：Na2CO3·H2O 料浆特性：料浆比重：1300-1400kg/m3 料浆固含量：20-25wt% 料浆温度：90-100℃ 2、分离后的产品： 产品名称：一水碳酸钠的结晶 化学分子式：Na2CO3·H2O 松密度：1200kg/m3 颗粒形状：不规则立方体 颗粒分布： 含水量要求（自由水）：≤3%自由水（正常进料量和25 wt%浓度）3、母液： 母液为过饱和的碳酸钠溶液。

母液中的固含量：≤3 wt% 母液温度：80－90℃ 4、心机处理料浆的能力（单台） 正常：120m3/hr/台最大：140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤，以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料，同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力，建议将出口适当放大，避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外，投标单位还需要提供以下参数或资料： 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图（PFD） 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据（包括材料说明） 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。

医用离心机停机不转或转速慢故障解析

医用离心机停机不转或转速慢故障解析 医用离心机是常用来分离血清,血浆,沉淀蛋白质或作尿沉渣检查的仪器设备。利用医用离心机可使混合液中的悬浮微粒快速沉淀,借以分离比重不同的各种物质成分。在实际工作中,由于医用离心机开启、停止频繁使用时间相对集中,电机与机械磨损、消耗大,如果不能按时定期做好维修保养工作,极易发生停机不转或转速慢的故障,直接影响检验工作的正常开展。下面对医用离心机停机不转或转慢故障进行详细分析： 当医用离心机出现停机不转或转速慢的故障时,首先要排除供电电源部分故障。如电源线断脱,插头、插座接触不良,轴承损坏或定子、转子线圈短路或断路以及烧毁等。其次就是由于电刷开路,即转子上整流子与电刷之间不相吻合,接触不良造成的。因为医用离心机上使用的电动机一般都是串激式电动机。它是由定子和转子两部分组成。定子是由铁芯及磁场线圈构成集中式的固定磁极。转子是由铁芯及转子线圈和整流子组成。电刷的作用是把定子线圈经整流子联接转子线圈的关键器件。串激式电动机的电路工作原理是电流从电源经定子磁场线圈、电刷、经整流子流入转子线圈,再由电刷、定子磁场线圈回到电源,从而构成回路。磁场线圈和转子线圈是由整流子经电刷串联的。线路各处的电流相等,所以只有保证串联电路畅通无阻,电动机才能按要求的转速正常工作。由此可见,电刷的工作状况直接影响电动机的正常运转,但是由于电刷在与整流子之间的接触中,磨损、消耗或者弹簧失效等原因,容易造成电刷开路与整流子脱离接触,是造成离心机停机或转速慢故障的主要原因。 解决方法是对医用离心机电刷盒进行清洁处理,检查电刷磨损情况。当电刷磨损后的长度小于10mm时,应更换同规格的电刷。更换电刷的方法是:旋开电刷盒盖,取出旧电刷。如果旧电刷上的弹簧完好,可将它取下,重新接在新电刷上。若弹簧失效或损坏,则应同时更换弹簧,然后对正方向,按原样装回盒内,使电刷在盒内自由落下,松紧合适,再将盒盖旋紧。卸下转盘,将电动机的转速调至最大,让电动机空载运行,这时转速会很高,数分钟后便可使电刷的端面与整流子外沿相吻合。这时即可停机,再拆开电动机,用细砂纸除去整流子表面的氧化物,并用毛刷或干布将整流子上的炭粉磁粒消除干净。最后将机器复原即可。 为保证离心机正常运转,应当认真做好预防性维护保养工作。应定期(半年或一年)检查整流子和电刷的磨损情况。及时消除整流子表面碳粉污物,延长电刷使用寿命。对于损坏的器件,如电刷、弹簧等要及时更换,保证离心机处于良好的运转状态。 北京欣惠泽奥科技有限公司是一家以销售国产、进口高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等实验室仪器、实验室耗材、实验室试剂大型公司，本公司销售的高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等产品广泛应用于农业科学、生物工程、食品、化工、制药、临床医学、血站血库、检验检疫、疾控、环保等科研和生产单位。 常见国产离心机大全》》》》 TDL-6M台式低速冷冻离心机 Mini-10K迷你高速离心机介绍 Mini-4K/6K手掌式离心机掌上离心机 LD-5M立式低速冷冻离心机

Lw250离心机技术方案

Lw250离心机技术方案一、LW250×1050卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件

备品备件、专用工具的供货范围： 三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主付电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为氟橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304不锈钢。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304不锈钢。

转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304不锈钢。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304不锈钢。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）； ·离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。

R开利离心机故障综述

R开利离心机故障综述 Hessen was revised in January 2021

19XR开利离心机故障综述 来源: 发布时间: 2011-04-01 01:55?493 次浏览大小: 开利离心式冷水机组 19XR系列离心式冷水机组 ? 控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前 提下可靠运行。但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护 离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。 当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：

1．机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。 2．机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。 3．冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。 4．控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。 当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面： 1．控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。 2．冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。 （二）水温传感器故障 19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必

离心机常见故障维修

西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/001550322.html, 离心机常见故障维修 随着生物科学的发展，离心机已成为实验室必备的设备之一。由于离心机转速高，加之使用率高，因而故障率较高。现将两例常见故障的维修过程介绍如下，供同行参考。 故障一：TGL16B离心机面板显示正常，离心机不转 TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品，该离心机最高转速为16000转／分钟。接通电源，离心机面板显示正常，即预设离心时间及转速时，面板显示均正常，但按启动键后，荧光数码管虽有转速读数，而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动！ 切断电源，拆开离心机，用万用表测量两电刷引线，万用表指针不偏转。进一步检查发现，电机转子上的积碳较多，同时电刷磨损严重，用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除，然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净，并更换磨损的电刷，此时再用万用表测量两电刷引线端，万用表指针偏转，同时用手转动转子，万用表指针平稳无抖动，说明电机转子正常，并与电刷接触良好。经过以上修理后，重新开机，离心机一切正常。 经过修理的离心机，为验证其转速，可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片，用(红外线非接触)转速表实测转速，以确认转子的转速显示是否符合实际转速。此法也可对转速有疑问的离心机进行验证，因为转速是离心实验的最重要的参数。 故障二：GL21M离心机门盖不能打开 GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产，该离心机最高转速为21000转／分钟。由于离心机在工作时转速极高，为安全起见，离心机设有保护装置，即门盖关上才能工作，停机后门盖才能够打开。然而在一次使用后，门盖打不开，样品无法取出！ 经查阅资料得知，该机的保护装置采用的是手动机械锁，它的结构类似于普通门锁，通过拉动门盖右下角的拉手，可将锁闩从锁孔拉出，在气弹簧撑杆的作用下，门盖即可打开。由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的，即“L”型铁片一端连在拉手上，另一端连在锁闩上，两端的连接处均是用螺丝固定，门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动，最终导致连接处脱离，无法将锁闩从锁孔中拉出，从而门盖无法打开。 遇到此故障，可在切断离心机电源的情况下，将离心机正面下半部面板拆开(正面板由上下两块构成)，然后伸进左手探查到门锁的大致位置，用手向后拉动“L”型铁片，如不能打开门盖，则说明是“L”型铁片与锁闩端的连接滑脱了，这时，可用一直径6毫米，长约5厘米的螺丝，顺时针缓慢地将它旋人锁闩的后端，旋人几圈后，向后拉动螺丝，即可将锁闩从锁孔拉出，从而将门盖打开。打开后可将门锁组件拆下，更换滑牙的螺丝，重新将“L”型铁片两端连接妥，并在锁闩及锁孔等部位涂上少许润滑脂，将门锁组件复位，此故障即可修复。 资料来源：https://www.360docs.net/doc/001550322.html, https://www.360docs.net/doc/001550322.html, 西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/001550322.html,

常用高速离心机减震方法分析

常用高速离心机减震方法分析 高速离心机是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，离心机的振动是衡量离心机性能优劣的重要标志之一。蜀科仪器总结了高速离心机减震的方法供广大用户参考： 高速离心机减震分为主动减振和被动减振。主动减振就是在设计中将离心机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速。这个需要厂家在设计生产时确定。我们主要总结学习被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。 橡胶减振器一般即可满足高速离心机的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。 北京欣惠泽奥科技有限公司是一家以销售国产、进口高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等实验室仪器、实验室耗材、实验室试剂大型公司，本公司销售的高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等产品广泛应用于农业科学、生物工程、食品、化工、制药、临床医学、血站血库、检验检疫、疾控、环保等科研和生产单位。 常见国产离心机大全》》》》 TDL-6M台式低速冷冻离心机 Mini-10K迷你高速离心机介绍 Mini-4K/6K手掌式离心机掌上离心机 LD-5M立式低速冷冻离心机 KC-LXJ超大容量冷冻离心机/血袋离心机 LD-6M立式低速大容量冷冻离心机介绍 TD-4Z低速自动平衡离心机介绍 TD-400台式低速离心机 TD-420台式低速离心机介绍 TGL-16S微量高速冷冻离心机介绍 TD-500台式低速离心机介绍 TG-16S微量高速离心机 TGL-16台式高速冷冻离心机