5s现场管理培训内容

思考：

1、在我们的门店二级考评当中，是否把工作现场的管理作为一项考核指标，为什么？

2、您对自己所在的工作环境是否满意，如果不满意，又存在哪些问题？

3、5s是什么？对我们的工作有什么意义，如何来操作和推行？

本课程希望帮助您：

1、找出工作现场管理中存在的问题并找出解决方案；

2、掌握5s现场管理的定义及推行方法，能够在日常工作和生活中用5s的方法来管理工作现场；

3、帮助每一位团队成员养成良好的习惯，为我们的成功之路增添砝码。

课程概况：

1、5s的定义及效能

2、5s推行前的准备

3、5s的实施要点

4、5s的实施方法

5、5s实施的成果与误区

1、5s的定义及效能

5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因罗马拼音的第一个字母是s，所以被称为5s。

整理，区分有用的和无用的物品，把不用的去除。

整顿，将有用的放好，标示好。

清扫，清楚工作场所的赃物、彻底清楚工作场所的垃圾和灰尘。

清洁，维持整理、整顿、清扫3s的成果，持续的推行3s，使3s规范化、制度化，保持工作现场干净、整洁。

素养，养成从事5s的工作习惯，使之称为日常工作的自觉性行为；习惯决定性格，性格决定命运。

5s的效能：

1、提升企业的形象，增加客户满意度，是企业最好的广告。

2、良好习惯的养成使员工的精神面貌改善，增加自身的成就感和对企业的归属感。

3、对工作现场进行科学的整理。整顿，可便于找寻东西，减少时间浪费。

4、大大节约储存空间，减少空间的浪费。

5、培养认真的工作态度，减少马虎。

6、让员工感到心情舒畅，工作效率提升。

7、提升管理品质，创建一流的规范化企业。

2、5s推行前的准备

推行5s的障碍：

a、领导不重视，活动自生自灭；

b、员工参与度不高，产生抵触情绪；

c、不能坚持，因客观原因半途而废。

d、员工认为工作忙，没有时间做5s。

（1）消除意识障碍：

a、最高领导人高度重视，一定要做而不是尽量；

b、提高员工的参与热情，培训、召开动员会、报告会、内部文章、征集标语、做改善提案。

c、持续推行，成为一种潜在意识。

（2）成立推行委员会：

5s推行委员会的权责：

（1）对稽查的项目做判定

（2）对5s稽查投诉做仲裁

（3）研究、讨论推行5s的可行方案；

（4）处理稽查过程中的异常问题；

（5）可以及时抽查5s的推行情况；

（6）拟定5s评分表及各种奖惩规定；

（7）监督5s评比的公平性。

委员会是一个常设组

织，最好由各级的主管来担当，保证持续进行。

干事的权责：

（1）参与5s稽核，保证公平性（2）对于评分标准有权提出异议（3）提出推行5s活动的建议；（4）各项评分必须保证公平性，否则严处。

（3）宣传和培训：

a、让员工提出标语：人人做整理，场地有条理；保持素养心，天天好心情，把提出标语的员工名字也贴出来，宣传刊物上做好；

b、对员工进行培训。培养一批骨干员工，由他们推进组织。

委外培训；购买学习资料，内部培训；参观推行了5s并取得成效的企业。

（4）示范区的5s活动。

示范区：选择某一有代表性的部门做示范，成功后推行至各部门，如可选择仓库和某个环境较差的门店进行示范。示范区的成功可以改变员工观望、怀疑的态度，提高员工推行5s的信心。

方法：前后拍照展示、5s成果报告

步骤：选定示范区、找出问题并记录和分类、员工培训、制定推行计划、成果的总结与分享

3、5s的实施要点：

1）整理的要点：废弃的决心。

a、不用的一定要废弃，现场腾出空间，避免拿错；

b、行动果断，不用的处理掉，不常用的放在仓库，常用的放在现场；

c、废弃的东西进行判定；

（1）处理方法依次为：作价处理；转给其他部门；修理修复；扔掉。

（2）建立废弃物品的处理程序：谁提出，谁批准，谁处理。

仓库、办公室、卖场，都可以采用类似的方法。

2）整顿的要点：定位、定量、标识

定位：按使用频率分别放在近的地方和远的地方。

定量：在不影响生产和经营的情况下，数量越少越好；

标识：通常在工厂里用不同的颜色标识不同的工作区，仓库也可采用类似的方法。要的东西随时拿得到，其他人也能很快找到。

3）清扫的要点：彻底的清扫，看得见和看不见的地方都要清扫，从中发现问题，如药品效期、库存情况等，清扫时随时记录，事后研究对策

目的：稳定品质，发现污染源，及时发现和预警问题

4)清洁的要点：把整理、整顿、清扫的内容和职责明确在每一个人的身上

责任者是谁：谁使用谁负责，海尔每一块玻璃都有责任者。

标准化：解决问题的最好方法固化下来，使之标准化。

5）素养的实施要点：a、持续不断的推行前4s工作；制定员工行为规范；不断对员工进行培训；培养“自觉、自主、自立”的三自行员工，培养员工的品质意识、问题意识和改善意识。

b、奖惩结合，培训，严惩违纪行为。

c、最终目的是培养员工的良好习惯，员工素质提高。

4、5s的实施方法：

（1）红牌作战：

需要改善的用红牌来标识，不断发现问题和解决问题。

（2）目视管理：让员工用眼睛看出工作进展状况是否正常，并迅速做出判断和对策，常用的办公物品，如透明胶、剪刀等定位。

例子：仓库分布图、公告栏、看板、逃生平面图、工厂里的区域划线；

仓库：最大库存量与安全库存量的控制，防止过量采购与缺货。

5s情况确认表：责任人姓名、责任范围、达到的要求、实施情况的记录

（3）查检表：定期检查并加以控制，纠正偏差

导入PDCA管理循环。计划、做、查核、改进。

查检表内容：根据企业自身情况设计标准化的查检表，给予打分，找出问题，协助改进。

5、5s的成果与误区

好处（1）排除资源、空间的浪费；

（2）员工士气增加，心态变化使得工作效率提升；

（3）增加客户的满意度

5s活动的标准化：把5s活动的成果保持下去。

检查：干事进行定期和不定期检查。

评比：每月对5s活动进行成果评分与奖励，与员工奖金挂钩。做的好的单位的集体照和个人照放在报纸上。

标准化：制定标准，问题改善和改进，标准化。ISO9000：怎么写怎么做，怎么做怎么写，固化下来。

（1）没有标准化，产品的品质不稳定。

（2）根据企业实际情况，随时改进标准。

（3）标准化实例：地面干净，墙面脱落的地方马上修复；物品摆放干净、整齐，没有灰尘；文件摆放整齐，方便取用的文件与不常用的文件分开摆放，废弃的文件随时废弃。

（4）实施标准的记录：区域、责任人、要求、实施周期、查检表、日期表、抽检。

5、5s的误区：

（1）5s就是大扫除

5s持续的，目的是让员工养成良好习惯

（2）5s是一线员工的事

需要全员参与，领导带头参与才能取得良好的效果

（3）搞好5s，企业就无任何问题了

5s是个基本功，还要做好战略管理和营销管理，光做5s是不够的；

（4）5s是一项花钱的活动，能够赚钱？

开头投入，中间持平，最后为企业创造受益，是一个长期的过程。

（5）太忙了，没时间做5s。

发现问题和解决问题，最终省去浪费的时间。

（6）标准不是写在纸上，而是需要长期宣传和监督的，由高层领导来带头推行。

总结：

通过学习本课程，你是否对5s现场管理的定义和操作方法有了一定的了解？5s要做出成果重在领导的牵头推进与全体员工的积极参与，各部门都要执行到位，这是一个长期的过程。

本课程希望帮助您掌握一些所在的门店或工作区域的现场管理方法，提升门店或部门的形象和员工素质，最终实现更好的工作业绩。