机械操作工安全生产责任制

机械操作工安全生产责任制

1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后工作，集中精力进行安全生产。

2、认真学习机械施工安全技术操作规程，熟知安全知识，按规定组装各类机械施工设备，精心操作，严格执行“十不吊”，杜绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。

3、要坚持班前自检制度。多所操作的机械、设备，进行全面检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转和试吊，确认合格后方可正式开始作业，用毕后及时切断电源，把闸箱锁好，同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养，始终保持良好洁净。

4、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得擅自拆除安全防护设施，并且不得动用电气和他人操作的机械设备。

5、正确使用防护用品，要衣着整齐，戴好安全帽，高处检修应系好安全带，加强自我防护。

6、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。

7、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境的操作的机械设备，做好设备的维护保养工作。

8、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

起重工安全生产责任制

1、起重工在从事吊装作业时，应经考试培训合格后持证上岗，并积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律。坚守工作岗位。

2、上岗前要衣着整齐，在吊物吊装过程中不得碰击脚手架等任何防护设施。

3、认真学习起重机的安全技术操作规程，懂得起重机性能，熟知安全知识，按照起重工的操作规程进行操作。

4、起重工每天上班前，首先要对塔吊进行全面检查，观察安全装置是否有效及其他方面有无异常，然后先空载试运行，确认无问题后，方可正式作业。吊物运行过程中，应尽量避开人力比较集中的区域，起降重物要响铃示警。

5、塔吊工工作期间不准喝酒，不准疲劳作业。

6、起重工要按照“十不吊”进行作业，起吊时坚决服从指挥人员的指挥，不得任意行动，对吊起的物件不准长时间停在空中。

机械维修工安全生产责任制

1、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。

2、认真学习本工种安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

3、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作，架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

4、检查有毒、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

5、工作时注意工具应经常检查，是否损坏，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

6、检查中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

7、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。

8、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸“的警示牌，并派专人监护，方可修理。

9、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

10、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，做好设备的维修保养工作。

起重指挥安全生产责任制

1、要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一“的思想。严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。

2、认真学习起重指挥安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章指挥。

3、坚持上班前自检制度。对索具、钢丝绳、带子、扣件、预留鼻、周围高压线及其他障碍物进行全面观察，排除不安全因素。每次吊运要做负载试吊，并在正式吊运前检查负荷、平衡程度、捆绑牢固情况，确认无误后方可正式吊运，不得马虎从事。

4、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施。如遇特殊情况，要及时与施工负责人协调。制定切实可行的吊运方案。

5、正确使用防护用品。要衣着整齐，上岗前戴好安全帽，佩戴袖标，手拿红绿旗及哨子，在吊物吊装过程中不得碰撞脚手架等任何防护措施。

6、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。

7、实行文明施工，从高处吊运的一切物品，要按指定地点堆放整齐，有条不紊。

8、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。

9、发生事故或未遂事故，立即向工地负责人报告。参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

设备员安全生产责任制

1、负责设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型设备如塔吊等在使用前要填写验收单。

2、负责进场设备的管理工作，凡进场的设备，要有固定的地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。

3、负责设备日常维修和保养工作，凡新进设备或自造的机具设备，在使用前负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与有关部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。

4、对所使用的设备每月要进行定期检查，以确保安全运行。

5、负责监督各种设备的安全操作规程实施情况。

起重机械设备管理制度

第一条为了进一步加强公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防和减少事故的发生，保障职工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，根据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》和国务院《特种设备安全监督条例》等有关法律法规及规章制定本制度。

第二条公司建筑施工用塔式起重机施工升降机、物料提升机（龙门架、井字架）门式起重机、电动吊篮等起重机械设备的安装、使用、维修、检验检测应遵守本制度。

第三条生产技术部对公司建筑施工起重机械设备的安装、使用、维修、检验检测、安全生产实施统一监督管理。

第四条起重机械设备维修活动，必须严格遵守国家有关技术标准和规范。

第五条安（拆）装单位应当遵守施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施，安（拆）装施工过程中，作业现场各方责任主体的安全生产监护，依照相关要求执行。

起重机械设备安（拆）装施工过程中，安（拆）装单位必须服从公司及项目部对施工现场的安全生产管理，在安（拆）装合同中，必须明确各自的安全责任。

第六条各项目部应当严格执行国家有关安全生产的法律，行政法规的规定，保证机械的安全可靠使用。

第七条各项目部必须使用符合安全技术规范要求的起重机械设

备。起重机械设备投入使用前，项目部必须核对其是否具有安全技术规范要求的生产许可证、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

第八条公司逐步建立健全起重机械设备安全技术档案（产品使用说明书、安（拆）装方案、检测报告、日常使用安全交底、检查、维修、保养、运转、交接班、事故记录等）。

第九条项目部必须对在用机械进行经常性日常维护保养，做到日检、周检。公司生产技术部对在用机械必须做到月检，各种检查必须做好记录，对检查中发现的隐患必须及时整改。

各项目部必须对机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验和维修，并做好记录归档。

第十条起重机械设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经相关部门考核合格，取得有关部门颁发的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

第十一条公司定期对作业人员进行起重机械设备安全教育和专业技术培训，保证作业人员具备必要的专业知识和安全知识。

第十二条物料提升机必须按要求设置防坠落安全装置，该装置必须经有关部门鉴定认可。

第十三条公司每年定期对起重机械设备进行统一检测。

第十四条对于起重机械设备严重变形损坏的，实行报废制度。第十五条本制度自发布之日起实行

施

工

机

械

应

急

预

案

东营市源通建筑工程有限公司2010年4月1日

施工机械应急预案

为了应对突发火灾、洪水、大风灾害及社会性机械事故，在紧急情况下作出应急响应，防止起重机械倾覆事故的发生，减少事故损失和人员伤害，避免事故进一步扩大，保证施工现场大型起重机械的安全运行，根据源通公司党校项目部具体情况，特制定本措施。

一、应急准备

1、应急组织的建立

（1）成立党校工地项目部应急响应领导小组（见附件一）。

（2）确定应急总指挥、副总指挥和监督员。

(3) 应急总指挥职责:

<1>判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，是否启动应急预案。

<2> 组织应急人员在较安全的地方，尝试对危险设备进行操作、控制。

<3>继续调查和评估事故的可能发展方向，预测事故的发展过程。

<4>指导危险机械设备的全部或部分停止运动，与现场安检人员和关键岗位的员工密切配合，指挥危险场所人员撤离。

<5>与消防机构、气象部门、上级领导、地方政府以及安全生产监督管理局保持密切联系。

<6>在紧急状态结束后，安排恢复事故影响正常秩序，恢复生产。

<7>及时向上级组织和地方政府报告灾害情况。

（4）应急副总指挥职责：

<1>在总指挥的领导下，负责执行应急响应具体工作。

<2>在总指挥的领导下，负责应急过程指挥和响应实施。

<3>在总指挥的领导下，负责组织应急人员的灾前演练及预案的宣传工作。

（5）应急监督员职责：

<1>负责应急预案的全过程监督。

<2>负责洪水、地震、气象信息的收集、获取。

<3>协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣传工作。

<4>有权制止应急过程中的违章行为。

<5>协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应。

<6>负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾害信息报告。

（6）应急领导小组其他成员职责：

<1>在总指挥和副总指挥的领导下，负责应急响应实施。

<2>负责应急人员的组织及其他劳动力的提供。

<3>负责组织、提供应急材料及所需工器具、机具。

（7）当班起重司机职责：

<1>作业过程中遭遇自然灾害、突发机械事故或突遇5-6级以上大风，或接气象预报时段7级以上（2分钟时距平均风速大于16m/s）大风，必须按本预案进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤

离起重机。

<2>听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行操作、控制。（8）当班起重工职责：

<1>作业过程中遭遇自然灾害、突发机械事故或突遇5-6级以上大风，必须协助起重司机按本预案进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机。

<2>听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行加固、控制。

<3>在领导小组指挥下，实施救援过程中的起重作业。

（9）全体员工职责和义务：

<1>项目部所属全体管理人员和作业人员，必须服从领导小组的命令，随时准备执行抢险救援工作。

<2>实施救援过程中的各专业作业和非专业作业。

<3>在施工过程中遭遇自然灾害及突发事件，应听从指挥，有组织的撤离危险区域。

（10）应急地点：

<1>施工现场。

<2>QTZ250塔吊。

<3>木工区及钢筋区机械。

二、应急响应

1、各类大型起重机械一旦发现火情，必须正确使用消防器材。立即组织扑救，并视火情大小向项目部安检部报告或直接拨打119火警电话，抢救被困人员和救护伤员。

2、发现人员触电事故，必须立即切断电源，救护伤员。对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救（心肺复苏和外伤处理）,并立即向就近的医疗机构或直接拨打120急救中心求助。

3、施工机械事故应急响应

（1）各类型起重机械一旦发生作业中刹车失灵事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，紧急鸣笛示警，吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构，把荷重转至无人区或空旷地带。吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动，如果荷重下方无人员作业和障碍物，变幅式起重机应立即增幅，防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生，努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。

（2）履带起重机和汽车起重机一旦发生轨道、基础、路面或支腿突然下沉事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，空载情况下应立即将配重回转到基础或路面较为坚定的一侧，同时增幅或收幅，保证起重机平衡。带载情况下应立即卸载，或用回转、变幅的方法保持整机平衡。事故得到控制后，立即组织救援，防止事故进一步扩大。

（3）各类起重机械作业时如果突遇洪水、地震等自然灾害，必须紧急卸载，变幅式起重机按起重机械防风措施实施操作，如果时间允许，可拉设缆风绳，切断电源，紧急疏散人员。

4、灾后救援：

（1）灾害事故发生后，要立即组织救援工作，调动现场各种车辆、

器材和人员，抢救伤员、控制事故状态，保护事故现场，立即向上级领导报告，协助上级领导向当地政府、安全监察部门汇报灾害情况。

（2）发现作业人员触电或其他伤害，必须立即救护伤员，对伤情较重的伤员，要立即进行现场救援，并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救电话向急救中心求助。

（3）发现相关人员和财产受灾后，应立即实施救援，并向上级领导报告，协助上级领导向当地政府、安全监察部门报告灾情。

5、灾后恢复：

（1）检查起重机械灾害情况，制定修复方案并组织实施。

（2）对灾后的起重机械进行危害辨识和短期及长期的影响评价。

（3）对废弃物的处置按（固定废弃物控制程序）进行。

（4）对起重机械的结构强度进行测试和评估，及时恢复生产。6、纠正与完善：

（1）事故发生后应按照“四不放过”的原则，组织进行事故原因的调查分析。

（2）进一步完善各项规章制度，建立细致的目标、指标管理方案。

（3）加强员工的安全技术培训工作，定期组织应急人员进行灾情演练，努力提高员工的技术素质。

（4）加强监督检查力度，完善各类施工机械的安全装置，有效控制事故。

（5）与当地医疗机构、防汛组织和气象部门保持密切联系，及时准确的获取信息。

附件一：

施工机械应急领导小组名单：

总指挥：

副总指挥：

监督员：

成员：

附件二：

应急联络电话

工程部：

急救电话：

火警电话：

移动电话：

东营市源通建筑工程有限公司 2010年4月1日

机械设备的使用、维修及保养

机械设备的使用、维修、保养制度（1）

一、总则：

1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。

1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。

1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养（日常维护保养）和等级保养制度，设备保养必须按计划进行，严禁超保养、漏保养和提前保养。

1.4、要加强对设备的日常维护保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即：清洁、润滑、禁锢、调整、防腐。

二、设备的例行保养：

2.1、设备的例行保养，由设备操作人员进行。

2.2、班前的例行保养，操作人员在工作前对设备进行检查，按照设备保养“十字”作业的有关内容进行检查维护。

2.3、设备操作人员在下班前（或设备使用结束），应按照设备检查，对设备存在的问题应及时处理。

三、设备的等级保养：

机械设备的使用、维修、保养、修理制度（2）

3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》。一级保养包括例保全部内容，主要以清洁、润滑、禁固为中心，二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心。

3.2、设备等级保养计划由设备管理部门组织安排，纳入公司的生产计划内，在下达生产计划的同时下达设备保养计划，并作为单位的考核指标之一。

3.3、各生产管理部门应正确处理设备保养与生产，设备使用与设备维修保养，生产进度与设备保养计划的关系，及时安排设备的正常设备维修保养工作。

3.4、各种机械设备的维修保养，公司应定期进行检查和指导。

3.5、设备进行等级保养后，应认真填写保养记录，并建立健全设备维修保养档案资料。

3.6、设备一级维修保养，应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。

3.7、设备的二级维修保养，应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。

四、设备的维修保养质量：设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准、工艺规范、操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。

机械设备的使用、维修、保养、修理制度（3）设备巡回检查制度：

4.1、设备使用单位应制定设备的巡回检点、部位，查巡回检查周期。

4.2、检查分类：

4.2.1、从检查周期可分为日检查和周检查。

4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。

4.2.3、从检查手段可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。

4.3、检查内容：

4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况应及时排除。

4.3.2、按规定检查介质、温度、容量是否正常，根据情况调整。

五、附则：

5.1、新投入使用或大修出厂的设备应严格按照设备的技术性能及有关规定进行磨合。

5.2、专用设备禁止进行与其他设备无关的作业。