钳工工艺与技能训练教案第五版Word版

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绪论

共1课时教学目标:

让学生了解机械产品的生产过程

让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用

让学生了解钳工工作的基本内容

掌握学习本课程的目的

教学重点:

钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学

习兴趣

教学难点:

钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好

本课程信心的建立

教学方法:

讲授法

教具:

相应的工具、挂图、模型

教学内容及步骤:

〈引入新课〉

由简单的自我介绍引入

〈讲授新课〉

绪论

机械产品的生产过程及机械技术工种的分类

机械产品的生产过程

机械产品的生产过程一般包括:原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。

机械技术工种的分类:

机械技术工人可分为:铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。

钳工的概念、特点、地位和作用

概念:

钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。

特点:

灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。

地位和作用:

在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位,发挥着重要的作用。

钳工工作的基本内容

钳工工作的基本内容有:

划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。

学习本课程的目的

正确的使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法;

掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产;

熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念;

懂得机床维修的一般知识。

〈巩固练习〉

让学生再看一遍绪论部分的内容

〈课堂小结〉

对学好本课程的要求:

明确学习目的,要有学好本课程的信心;

作风认真严肃,决不敷衍了事。

〈作业布置〉

课堂作业:

简述本课程的学习目;

简机械工种的分类;

课后作业:

复习、预习

〈预习思考〉

钳工的常用设备有哪些?

台虎钳的规格是根据什么来划分的?

〈教后感〉

钳工的常用设备

共2课时教学目标:

钳工初步认识,掌握常用设备的操作原理

教学重点:

钳工常用设备

台虎钳、砂轮机的几点注意事项

教学难点:

台虎钳、钻床的工作原理

教学方法:

讲授法

教具:

钳台、台虎钳、砂轮机、挂图

教学内容及步骤:

〈复习提问〉

机械工种分为哪几类?

〈引入新课〉

由钳工工种的特点引入

〈讲授新课〉

§1.1钳工常用设备

钳台

钳台的用途:

钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。

钳台长、宽、高尺寸的确定

钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。

台虎钳

台虎钳的用途、规格类型:

a、用途:台虎钳是专门夹持工件的,

b、规格:台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm,125mm,150mm等

c、类型:类型有固定式和回转式两种

回转式台虎钳的工作原理:

回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图

1-2a),能满足不同方位的加工需要,使用方便、应用广泛。

使用台虎钳的注意事项:

(1)、夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏,二是防止夹坏工件表面。

(2)、强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。

(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性.

(4)、对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。

砂轮机

砂轮机的用途:磨削各种刀具或工具

砂轮机使用时的注意事项:(强调)

a、砂轮机的旋转方向要正确;

b、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂轮跳动明显,应及时停机休整;

c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内,以防止磨削件轧人,造成事故;

d、磨削过程中,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面,而不要站在正对面。

钻床

介绍钻床的用途:钻床是加工孔的设备;

钳工常用钻床的种类:

(1)、台式钻床:

介绍台式钻床的规格:

台式钻床是一种小型钻床,一般用来钻直径为13mm以下的孔,台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径,常用的有6mm,12mm等几种规格。

常用台式钻床的工作原理(讲解书图1-4)

台式钻床的特点:

这种钻床具有很大的灵活性,能适应各种情况的钻孔需要,但是由于它的最低转速较高(一般不低于400 r/min)不适于锪孔、铰孔。

(2)、立式钻床:

a、介绍立式钻床的规格:

立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm,50mm等几种规格。

b、立式钻床的工作原理(讲解书图1-5)

c、立式钻床的优点:

立式钻床的结构比较完善,功率较大,又可以实现机动进给,因此可以获得较高的生产效率和加工精度。

另外,它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围,因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。

(3)、摇臂钻床:

a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔,除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等

b、介绍摇臂钻床的结构

〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容

〈课堂小结〉

钳工的常用设备及用途;

台虎钳、砂轮机的几点注意事项。

〈作业布置〉

课堂作业:书P6 1-2、1-3

课后作业:书P6 1-1

〈预习思考〉

钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的?

说说几种钻床的特点

〈教后感〉

钳工工作场地

共1课时教学目标:

懂得工作场地的合理安排是培养学生动手操作的前提

教学重点:

钳工工作场地的合理安排的几点要求

教学难点:

钳工工作场地的合理安排

教学方法:

讲授法

教具:

挂图

教学内容及步骤:

〈复习提问〉

钻床的种类

钻床的规格、台钳的规格分别是以什么作为区分依据的?〈引入新课〉

由复习中讲钳工的常用设备的安置引入

〈讲授新课〉

§1.2钳工工作场地

钳工工作场地的概念:

钳工工作场地是指钳工的固定工作地点

合理安排工作场地的几点要求:

合理的布局主要设备;

毛坯和工件的摆放要整齐;

合理整齐存放工、量具,并考虑到取用方便;保持工作场地的整洁。

〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容

〈课堂小结〉

钳工工作场地的合理选择

〈作业布置〉

钳工工艺学习题(及答案)

钳工工艺学 第一章钳工概述 一、填空题 1、钳工大多就是用(工具)并经常在(台虎钳)上进行手工操作得一个工种。 2、当机械设备产生(故障)、出现(损坏)或长期使用后精度(降低),影响使用时,就要通过(钳工) 进行维护与修理。 3、钳工必须掌握得基本操作有:划线、(錾削)、(锯削)、(锉削)、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、 攻螺纹与(套螺纹)、刮削与(研磨)、矫正与(弯形)、铆接与(钎焊)、装配、技术测量与简单得(热处理)等。 4、钳工就是起源最早、技术性最强得工种之一,其主要任务为:在工件上(划线),(加工零件), 机器得(装配)与调试,设备得安装与(维修),以及工具得(制造)与(修理)。 5、钳工常用得设备有(钳工台)、(台虎钳)、砂轮机、(台钻)、立钻等。 6、台虎钳就是用来夹持工件得通用夹具,其规格就是用(钳口宽度)表示。 二、判断题(对得画√,错得画×) 1、机器上所有;零件都必须进行机械加工。(×) 2、零件毛坯得制造方法有锻造、铸造与焊接等。(√) 3、可有机械加工方法制作得零件,都可由钳工完成。(×) 4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板得制作与修理工作。(×) 5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑防止生锈。(√) 6、砂轮起动后,可以不用等砂轮旋转平稳后再开始磨削。(×) 7、磨削过程中,操作者应站在砂轮得侧面或斜对面,而不要站在正对面。(√) 8、台虎钳有固定式与活动式两种。(×) 9、钳口上得交叉网纹就是防止工件滑动,使装夹可靠为目得得。(√) 10、在台虎钳上强力作业时,力得方向应朝活动钳身。(×) 11、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机得侧面或对面。(×) 三、简述题 1、钳工在机器制造业中,担负着哪些主要任务? 答:钳工得主要任务有加工零件,机器得装配与调试,设备得安装与维修,以及工具得制造与修理等。 2、钳工得特点有哪些? 答:加工灵活方便,能够加工形状复杂与高精度得零件;工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,投资小成本低;劳动强度大,生产效率低,加工质量不稳定,对工人技术水平要求高。 第二章钳工常用量具 一、填空题 1、量具按其用途与特点,可分为(标准)量具、(专用)量具与(通用)量具三种类型。 2、长度基准单位就是(米),等于(1000)mm。 3、1in=(25、4)mm。 4、游标卡尺按其测量精度,常用得有(0、02)mm,(0、05)mm两种。 5、1/20mm得游标卡尺,尺身每小格为(1)mm,游标每小格为(0、95)mm,二者之差为 (0、05)mm。 6、游标每小格为49/50mm得游标卡尺,尺身每小格为(1)mm,二者之差为(0、02)mm,测 量精度为(0、02)mm。 7、游标卡尺只适用于(中等)精度尺寸得测量与检验。不能用游标卡尺测量(粗糙物体)得尺

钳工练习册答案

攀枝花市华森职业学校《钳工工艺学》 习 题 集 教师__________________ 班级__________________ 姓名__________________ 学号__________________ 编辑:钳工实训室何嘉祥

绪论 一、填空 1、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的(划线与加工)、机器的(装配与调试)、设备的(安装与维修)及工具的(制造与修理)等工作的工种。 2、《国家职业标准》将钳工划分为(装配钳工)、(机修钳工)、和(工具钳工)三类。 3、装配钳工的主要任务是(工件加工)、(机器设备的装配、调整)工作等。 二、判断 (√) 1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 (√)2、钳工工作时必须戴好防护用品。 (√)3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。 (×)4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具等得制造和修理。 (×)5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 三、选择 1、台虎钳的规格是用钳口的( A )表示的。 A 宽度 B 开口度 C 深度 2、在台虎钳上强力作业时,应尽量使力量朝向( B )方向。 A 活动钳身 B 固定钳身 C 钳口 3、钳工大多是用手工工具并经常在( A )上进行手工操作的一个工种。 A 台虎钳 B 野外 C 划线台 四、简答 安全文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求? 答:使用的工、量、夹器具应分类依次排列整齐,常用的放在工作位置的附近,但不要置于台钳的边缘处。精密量具要轻取轻放,工、夹、量器具在工具箱内应放固定位置,整齐安放。 第一章金属切削的基础知识 第一节金属切削的基本概念 一、填空

钳工工艺学第五版习题册参考答案

钳工工艺学(第五版)习题册 参考答案 一、填空 1. 零件;工程 2. 毛坯制造;零件加工;机器装配;顺序 3. 划线与加工;装配与调试;安装与维修;制造与修理 4. 装配钳工;机修钳工;工具钳工 5. 工装、工具;组合装配;调试工作 二、判断 1. (" 2. (M 3. (“ 4. ( X) 5.(% 三、简答 1. 试述钳工工作的特点及适用场合? 1

答:钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量。 适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。 2. 安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求? 答:生产中,对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐,常用的放在工作位置附近,不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放,工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。

第一章 金属切削基础知识 §1 — 1金属切削的基本概念 一、 填空 1. 工件;切削运动;进给运动 2. 主;进给 3. 主;进给 4. 待加工表面;已加工表面;过渡表面 5. 切削速度;进给量;背吃刀量 6. 已加工表面;待加工;垂直 二、 判断 1. 3 2. (“ 3.(V ) 三、 选择 1. A 2 . A 四、 名词解释 1. 答:金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料,以获得符合要求的零件的加 工方 法。 2. 答:切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬 时速 度。 五、简答 答:在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下,首先选择大的背吃刀量,其次选 择大的进给量,最后选择大的切削速度。 六、计算 1. 答:背吃刀量为 1mm ;切削速度为 94.2m/min 。 解: d m 2 =50 48=1 2 (mm ) d n v= = 3.14 5 0 600 - =94.2 ( m/min ) p

★钳工工艺学习题册【填空题】全部

填空题(272题) 绪论(5) 1、机器设备是由组成的,而大多数零件是由材料制成的。 2、机械制造的生产过程就是、和的过程,它是按照一定的进行的。 3、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。 4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。 5、装配钳工的主要任务是、等。 第一章金属切削的基本知识(17) §1-1金属切削的基本概念 1、切削时,刀具与之间的相对运动,称为运动。按其功用,切削运动可分为运动和运动两种形式。 2、车削时,工件的旋转称为运动;刀具的纵向或横向移动称为运动。 3、钻床钻削工件时,钻头的旋转称为运动,轴向移动称为运动。 4、切削过程中,工件上形成的三个表面是、和。 5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。 6、背吃刀量是指工件上表面和表面间的距离。

§1-2金属切削刀具 7、车刀的切削部分由、、、、、和等组成。 8、在正交平面内测量的车刀角度有角、角和角,三角之和等于。 9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。 10、常用的刀具材料有、、和等。§1-3金属切削过程与控制 11、由于工件材料和切削条件的不同,切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。 12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。 13、影响切削力的主要因素有、、和等。 14、切削过程中,被切削金属层的变形、分离及、和 间的摩擦所产生的热称为。 15、刀具的磨损有和两种形式。其中,前、后刀面的磨损属于。 16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。 17、切削液具有、、和的作用。常用切削液有和两种。 第二章钳工常用量具(18)

钳工工艺学第四章90年版本

第四章锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸、形状和表面光洁度,这种工作称为锉削。锉削的经度最高可达0.01左右,表面光洁度最高可达▽8左右。锉削的工作范围较广,可以锉削工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。在现代工业生产的条件下,仍有一些不便于机械加工的场合需要锉削来完成,例如装配过程中对个别零件的修整,修理工作及小量生产条件下某些复杂形状的零件的加工等。所以锉削仍是钳工的一项重要的基本操作。 §4-1 锉刀 一、锉刀的构造 锉刀是用高碳工具钢T13或T12制成,并经过热处理,以高度达 HRC62~67。是专业厂生产的一种标准工具。 锉刀各部分的名称如图 锉刀的规格用长度表示(除圆锉刀的规格以直径大小表示,方锉的规格以方形尺寸表示外)。有100毫米(4英寸)、150毫米(6英寸)、200毫米(8英寸)等。 锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀面在前端做成凸弧形,其作用是在平面上锉削局部隆起部分时比较方便,不容易因锉削时锉刀的上下摆动而锉去其它部位。 锉刀边是指锉刀的两个侧面,有的没有齿,有的其中一个边有齿。没有齿的一边成为光边,它可使锉削内直角的一边时不会碰伤另一相邻的面。 锉刀舌时用以装入锉刀柄的,这是非工作部分,没有淬硬。 齿距为锉刀的齿纹 锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种 1. 单齿纹锉刀上只有一个方向的齿纹称为单齿纹。单齿纹锉刀 由于全齿宽都同时参加切削,需要较大的切削力,因此适用 于锉削软材料。 图4-2所示为一种铝板锉,因此适用于锉削软材料。 2. 双齿纹锉刀上有两个方向排列的齿纹成为双齿纹(图4- 3)。浅的齿纹是底齿纹;审的齿纹是面齿纹。齿纹与锉刀中 心线之间的夹角叫齿角。面齿角制成65°,底齿角制成45°。 由于面齿角与底齿角不相同,使许多锉齿沿锉刀中心线方向 形成倾斜和有规律的排列。这样,可使锉出的锉痕交错而不

钳工工艺学》期末试卷试题答案

二00四学年第一学期《钳工工艺学》期末试卷C 一、填空题。(每空1分,共40分) 1、划线基准是指划线时选择_工件上_的某个点、线、面作为依据,用它来确定工件的_各部分尺寸_、_几何形状__及工件上各要素的相对位置。 2、找正就是利用_划线工具使工件上有关的_毛坏表面_处于合适的位置。 3、要做好借料划线,首先要知道待划毛坯_误差 程度_,确定需要借料的_方向_ 和 大_小__,这样才能提高划线效率。 4、用划针在连接件的表面上直接划出待加工孔的位置的方法叫__配划线___。 5、粗齿锯条适用于锯削 较软 材料或 较大 切面;细齿适用于锯削 较硬 材料或切面 较小 的工件;锯削管子和薄板必须用 细 锯条。 6、刀具切削部分的材料应满足的要求是 高硬度 、 足够的强度和韧性 、高耐磨性__、 高耐热性 、 较好的导热性 、 较好的工艺性 。 7、若车刀的主偏角为75°,副偏角为26°,其刀尖角为 79 。 8、刀具的刃倾角是 主切削刃 与基面间的夹角,是在 切削平面 内测量的。 9、旋转零、部件因不平衡而产生 惯性力 ,其大小与不平衡量大小,不平衡量偏心距及 转速 平方成正比。 10、旋转零、部件不平衡形式有 静不平衡 和 动不平衡 。 11、调整法解尺寸链,分为 可动 调整法和 固定 调整法。 44、带传动在生产应用中,常用的有 平 带和 三角 带两种 12、车床主轴部件的精度包括主轴的 径向跳动 、轴向窜动以及主轴旋转的 均匀性 和平稳性。 13、滑动轴承是一种 滑动 摩擦的轴承,按其摩擦状态分为液体摩擦滑动轴承和 非液体摩擦滑动轴承。 14、滚动轴承是标准件,内圈与轴的配合为 基孔 制,外圈与轴承座孔的配合为基轴 制。 15、松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。 16、在带传动机构中,常用的传动带有V 型带和平带。 二、判断题。(每题1分,共16分) (× ) 1、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 (× ) 2、划线时,一般不应选择设计基准为划线基准。, (×) 3、简单形状的划线称为平面划线,复杂形状的划线称为立体划线。 (×) 4 、切削加工时,主运动可以有几个。通常是速度较低、消耗功率较大的运动。 ( 0 ) 5、双齿纹锉刀锉削时锉痕交错而不重叠,锉面比较光滑。 (×) 6、双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的齿纹,大多为剁齿,先剁上去的为面齿纹。 (×) 7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度表示的。 (×) 8、锉刀粗细规格的选择决定于工件材料的大小。 (×) 9、松键连接所获得的各种不同的配合性质,是靠改变键的极限尺寸来得到的 ( 0 ) 10、楔键连接,键的上下两面是工作面,键侧与键槽有一定间隙。 (×) 11、动连接花键装配,套件在花键轴上应可以自由转动。 (×) 12、销连接装配,一般被连接件的两孔不宜同时钻、铰。 (×) 13、主轴轴承的调整顺序,一般应先调整移动支座,再调整固定支座。 ( 0 ) 14、厚壁轴瓦与轴承座、盖装配时,应以座孔为基准,修刮轴瓦背部。 ( 0) 15、剖分式滑动轴承间隙的大小,可通过中分面处的垫片调整。 (×) 16、滑动轴承和滚动轴承均为滚动摩擦。 三、选择题。(每题1分,共17分) 1、分度头的手柄转1周时,装夹在主轴上的工件转( D )。 A 、1周 B 、10周 C 、40周 D 、1/40周 2、用分度头等分工件圆周36°为一等分时,每转过一等分,分度头手柄应摇过( B )周。 A 、911 B 、4 C 、9 D 、10 3、找正的目的,不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀,同时还可以使各加工表面的加工余量( D )。 A .增加 B .减少 C .去消 D .合理和均匀分布 4、分度头手柄不应摇过应摇的孔数,否则须把手柄( A )一些再正摇。 A 、多退回 B 、稍退回 C 、多摇前 D 、稍摇前 5、刀具刃磨后,由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨,因此开始切削时磨损( B )。 A 、缓慢 B 、较快 C 、正常 6、当磨钝标准相同时,刀具寿命越高,表示刀具磨损( B )。 A 、越快 B 、越慢 C 、不变 7、硬头手锤是用碳素工具钢制成的,并经淬硬处理,其规格用(B )表示。 A 、长度 B 、重量 C 、体积 8、锉刀主要工作面是( A )。 A 、锉齿的上、下两面 B 、两个侧面 C 、全部表面 9 、确定装配组织形式的主要根据是( A )。 A .根据产品结构和生产批量 B .设备情况 学校_______________ 班级_____________ 姓名__________ 学号__________ — — — — — — — — — — 装 订 线 — — — — — — — — — —

钳工工艺学第四版习题册判断题全部

钳工工艺学第四版习题册判断题全部 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

判断题(186题) 绪论(5) ()1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 ()2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。 ()3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。 ()4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。 ()5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 第一章金属切削的基本知识(14) §1-1金属切削的基本概念 ()1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。 ()2、切削运动中,主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动。 ()3、切削速度随着工件转速的升高而增大。 §1-2金属切削刀具 ()4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。 §1-3金属切削过程与控制 ()5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ()6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲,容易引起振动,因而影响工件精度。 ()7、工件材料的强度、硬度、塑性越高,刀具的寿命越短。 ()8、粗加工时,应选用以润滑作用为主的切削液。 ()9、切削时,切削用量越大,切削力越小。 ()10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。 ()11、切削用量中,对切削温度影响最大的是切削速度。

()12、切削中,若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时,说明刀具已严重磨损。 ()13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦,提高工件表面加工质量。()14、切削铜件时,不宜用含硫的切削液。 第二章钳工常用量具(8) §2-1万能量具 ()1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。 ()2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。 ()3、千分尺的测量面应保持干净,使用前应校对零位。 ()4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 §2-2标准量具 ()5、为了保证测量的准确性,一般可用量块直接测量工件。 ()6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。 ()7、常用万能量角器(I型)的测量的范围为0o~360o。 ()8、塞尺可以测量温度较高的工件,且不能用力太小。 §2-3专用量具 第三章钳工基本操作知识(49) §3-1划线 ()1、划线是机械加工中的重要工序,可广泛地用于大批量生产。 ()2、合理选择划线基准,是提高划线质量和效率的关键。 ()3、划线时,都应从划线基准开始。 ()4、当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。

★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部

★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

填空题(272题) 绪论(5) 1、机器设备是由组成的,而大多数零件是由材料制成的。 2、机械制造的生产过程就是、和的过程,它是按照一定的进行的。 3、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。 4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。 5、装配钳工的主要任务是、等。 第一章金属切削的基本知识(17) §1-1金属切削的基本概念 1、切削时,刀具与之间的相对运动,称为运动。按其功用,切削运动可分为运动和运动两种形式。 2、车削时,工件的旋转称为运动;刀具的纵向或横向移动称为运动。 3、钻床钻削工件时,钻头的旋转称为运动,轴向移动称为运动。 4、切削过程中,工件上形成的三个表面是、和。 5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。 6、背吃刀量是指工件上表面和表面间的距离。

§1-2金属切削刀具 7、车刀的切削部分由、、、、、和等组成。 8、在正交平面内测量的车刀角度有角、角和角,三角之和等于。 9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。 10、常用的刀具材料有、、和等。 §1-3金属切削过程与控制 11、由于工件材料和切削条件的不同,切削过程中产生的切屑类型 有、、和四类。 12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。 13、影响切削力的主要因素有、、和等。 14、切削过程中,被切削金属层的变形、分离及、和 间的摩擦所产生的热称为。 15、刀具的磨损有和两种形式。其中,前、后刀面的磨损属 于。 16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。 17、切削液具有、、和的作用。常用切削液有和两种。 第二章钳工常用量具(18) §2-1万能量具

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判断题(186题) 绪论(5) ()1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 ()2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。 ()3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。 ()4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。 ()5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 第一章金属切削的基本知识(14) §1-1金属切削的基本概念 ()1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。 ()2、切削运动中,主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动。 ()3、切削速度随着工件转速的升高而增大。 §1-2金属切削刀具 ()4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。 §1-3金属切削过程与控制 ()5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ()6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲,容易引起振动,因而影响工件精度。 ()7、工件材料的强度、硬度、塑性越高,刀具的寿命越短。 ()8、粗加工时,应选用以润滑作用为主的切削液。 ()9、切削时,切削用量越大,切削力越小。 ()10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。 ()11、切削用量中,对切削温度影响最大的是切削速度。 ()12、切削中,若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时,说明刀具已严重磨损。 ()13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦,提高工件表面加工质量。()14、切削铜件时,不宜用含硫的切削液。

第二章钳工常用量具(8) §2-1万能量具 ()1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。 ()2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。 ()3、千分尺的测量面应保持干净,使用前应校对零位。 ()4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 §2-2标准量具 ()5、为了保证测量的准确性,一般可用量块直接测量工件。 ()6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。 ()7、常用万能量角器(I型)的测量的范围为0 o~360 o。 ()8、塞尺可以测量温度较高的工件,且不能用力太小。 §2-3专用量具 第三章钳工基本操作知识(49) §3-1划线 ()1、划线是机械加工中的重要工序,可广泛地用于大批量生产。 ()2、合理选择划线基准,是提高划线质量和效率的关键。 ()3、划线时,都应从划线基准开始。 ()4、当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。 ()5、无论工作上的误差或缺陷有多大,都可采用借料的方法来补救。 §3-2錾削、锯削与锉削 ()6、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角,三角之和为90°。 ()7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格都以锉身长度表示的。 ()8、锉刀尺寸规格的选择仅取决于加工余量的多少。 ()9、錾削时,錾子楔角一般取5°~8°。

钳工工艺学第四版习题册判断题全部

钳工工艺学第四版习题 册判断题全部 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

判断题(186题) 绪论(5) ()1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 ()2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。 ()3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。 ()4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。 ()5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 第一章金属切削的基本知识(14) §1-1金属切削的基本概念 ()1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。 ()2、切削运动中,主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动。 ()3、切削速度随着工件转速的升高而增大。 §1-2金属切削刀具 ()4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。 §1-3金属切削过程与控制 ()5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ()6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲,容易引起振动,因而影响工件精度。()7、工件材料的强度、硬度、塑性越高,刀具的寿命越短。 ()8、粗加工时,应选用以润滑作用为主的切削液。 ()9、切削时,切削用量越大,切削力越小。 ()10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。 ()11、切削用量中,对切削温度影响最大的是切削速度。 ()12、切削中,若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时,说明刀具已严重磨损。 ()13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦,提高工件表面加工质量。

()14、切削铜件时,不宜用含硫的切削液。 第二章钳工常用量具(8) §2-1万能量具 ()1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。 ()2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。 ()3、千分尺的测量面应保持干净,使用前应校对零位。 ()4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 §2-2标准量具 ()5、为了保证测量的准确性,一般可用量块直接测量工件。 ()6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。 ()7、常用万能量角器(I型)的测量的范围为0 o~360 o。 ()8、塞尺可以测量温度较高的工件,且不能用力太小。 §2-3专用量具 第三章钳工基本操作知识(49) §3-1划线 ()1、划线是机械加工中的重要工序,可广泛地用于大批量生产。 ()2、合理选择划线基准,是提高划线质量和效率的关键。 ()3、划线时,都应从划线基准开始。 ()4、当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。 ()5、无论工作上的误差或缺陷有多大,都可采用借料的方法来补救。 §3-2錾削、锯削与锉削 ()6、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角,三角之和为90°。 ()7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格都以锉身长度表示的。 ()8、锉刀尺寸规格的选择仅取决于加工余量的多少。

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选择题(119题) 第一章金属切削的基本知识(8)§1-1金属切削的基本概念 ()1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。 A、平行的 B、垂直的 C、倾斜的 §1-2金属切削刀具 ()2 ()3 ()4 ()5 ()6 §1-3 ()7 ()8 §2-1万能量具 ()1、测量精度为0.02mm的游标卡尺,其适用范围是。 A、IT10~IT16 B、IT11~IT16 C、IT12~IT16 ()2、测量工件外尺寸时,游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。 A、垂直 B、平行 C、倾斜 ()3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种,0级精度。 A、稍差 B、一般 C、最高

()4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。 A、相同 B、相反 C、相同或相反 ()5、用百分表测量平面时,触头应与平面。 A、倾斜 B、垂直 C、水平 ()6、图2-1所示尺寸读数是。 A、5.9mm B、50.45mm C、50.18mm ()7、图2-2所示尺寸读数是。 ()8 ()9 ()10 ()11 §3-1 ()1 ()2 A、测量 B、划线 C、加工 ()3、一次安装在方箱上的工件,通过方箱反转,可划出方向的尺寸线。 A、一个 B、两个 C、三个 ()4、毛坯尺寸通过找正后划线,可使加工表面与被加工表面之间保持均匀。 A、尺寸 B、形状 C、尺寸和形状 ()5、划针的尖端通常磨成。 A、10°~12° B、12°~15° C、15°~20° ()6、已加工表面划线常用涂料。

A、石灰水 B、蓝油 C、硫酸铜溶液 §3-2錾削、锯削与锉削 ()7、錾削中等硬度材料时,錾子楔角取。 A、30°~50° B、50°~60° C、60°~70° ()8、硬头锤子用碳素工具钢制成,并经淬火处理,规格用其表示。 A、长度 B、质量 C、体积 ()9、为防止锯条卡住或崩裂,起锯角一般不大于。 §3-3 ()10 ()11 ()12 ()13 ()14 ()15 ()16、经过研磨的一号标准铰刀,所能达到的铰孔精度是。 A、H10 B、H9 C、N7,M7,K7,J7 ()17、机铰时,应使工件工件装夹进行钻、扩、铰,以保证孔的加工位置。 A、一次 B、两次 C、三次 ()18、铰削圆锥定位销孔应使用。 A、1:10锥铰刀 B、1:30锥铰刀 C、1:50锥铰刀 §3-4螺纹加工 ()19、加工不通孔螺纹时,需要切屑向上排出,丝锥容屑槽应为_槽。

钳工工艺学 第五版 习题册参考答案

精品资料 钳工工艺学(第五版)习题册 参考答案

绪论 一、填空 1.零件;工程 2.毛坯制造;零件加工;机器装配;顺序 3.划线与加工;装配与调试;安装与维修;制造与修理 4.装配钳工;机修钳工;工具钳工 5.工装、工具;组合装配;调试工作 二、判断 1.(√)2.(√)3.(√)4.(×)5.(×) 三、简答 1.试述钳工工作的特点及适用场合? 答:钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量。 适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。 2.安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求? 答:生产中,对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐,常用的放在工作位置附近,但不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放,工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。

第一章 金属切削基础知识 §1 —1 金属切削的基本概念 一、填空 1. 工件;切削运动;进给运动 2. 主;进给 3. 主;进给 4. 待加工表面;已加工表面;过渡表面 5. 切削速度;进给量;背吃刀量 6. 已加工表面;待加工;垂直 二、判断 1.(×)2.(√)3.(√) 三、选择 1.A 2.A 四、名词解释 1. 答:金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料,以获得符合要求的零件的加 工方法。 2. 答:切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬 时速度。 五、简答 答:在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下,首先选择大的背吃刀量,其次选择大的进给量,最后选择大的切削速度。 六、计算 1. 解:α = d d m 50 48 = =1(mm ) p 2 d n v =

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钳工工艺学题库 判断题(210) 绪论(6) ()1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 ()2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。 ()3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。 ()4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。 ()5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 ()6、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。第一章(14) §1-1金属切削的基本概念 ()1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。 ()2、切削运动中,主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动。 ()3、车床上的工件旋转和钻床上的钻头旋转都是主运动。 ()4、车削时,车刀的运动是主运动,工件旋转是进给运动。 ()5、切削速度随着工件转速的升高而增大。 §1-2金属切削刀具 ()6、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。 §1-3金属切削过程与控制 ()7、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ()8、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲,容易引起振动,因而影响工件精度。()9、工件材料的强度、硬度、塑性越高,刀具的寿命越短。 ()10、粗加工时,应选用以润滑作用为主的切削液。 ()11、切削时,切削用量越大,切削力越小。 ()12、切削用量对工件的加工质量无直接影响。 ()13、切削用量中,对切削温度影响最大的是切削速度。 ()14、车刀两次刃磨之间的纯切削时间,就是车刀的寿命。 ()15、前角小的车刀锋利,其切削力及工件的切削变形也小。 ()16、切削中,若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时,说明刀具已严重磨损。 ()17、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦,提高工件表面加工质量。 ()18、切削铜件时,不宜用含硫的切削液。 第二章(17) §2-1万能量具

钳工工艺学第一二三章90年版本

第一章钳工概述 §1-1 钳工工作的主要内容 一个机械制造工厂为了完成整个生产过程,除了要设置有关部门和车间外,还要配备各种生产管理人员和技术工人。技术工人直接从事车间的生产劳动。随工作性质和任务的不同,设有铸工、锻工、车工、钳工、铣工、磨工等许多工种。 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。目前,采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工作,常由钳工来完成。随着生产事业的日益发展,现在,钳工工种已有了专业的分工,有普通钳工、划线钳工、模具钳工和机修钳工等等。 钳工是机械制造厂中不可缺少的一个工种,它的工作范围很广,因为任何机械设备的制造,总是要经过装配才能完成,而装配工作正是钳工的主要任务之一。此外,还担负着零件加工前的划线、某些精密零件的加工(例如配刮、研磨、锉制样板和制作模具等)以及机械设备的维护修理等任务。 无论那一种钳工,要完成本职工作,首先应掌握好各项钳工的基本操作。它包括:划线、錾削(凿削)、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。 为了提高劳动生产率和产品质量,不断改进工具和工艺,逐步事先半机械化和机械化,也是钳工的重要任务。 §1-2 钳工的工作场地 一、工作场地的常用设备 钳工的工作场地是一人或多人工作的固定地点。在工作场地内常用的设备有钳台、台虎钳、砂轮机、台钻和立钻等。 1.钳台钳台也称钳桌,上面装有台虎钳。它是钳工工作的主要设备。 2.台虎钳台虎钳装载钳台上,用来夹持工件。其规格以钳口的宽度表示,有100毫米(4英寸)、125 毫米(5英寸)和150毫米(6英寸)等。 台虎钳有固定式和回转式两种。 台虎钳的正确使用和维护: (1)台虎钳安装在钳台上时,必须使用固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。 (2)台虎钳必须牢固地固定在钳台上,两个夹紧螺钉必须扳紧,使工作时钳身没有松动现象。否则容易损坏台虎钳和影响工作质量。 (3)夹紧工件时只允许依靠手的力量来扳动手柄,决不能用锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身损坏。 (4)在进行强力作业时,应尽量使力量朝向固定钳身,否则将额外增加丝杠和螺母的受力,以致造成螺纹的损坏。 (5)不要在活动钳身的光滑平面进行敲击工作,以免降低它与固定钳身的配合性能。 (6)丝杠、螺母和其它活动表面上都要经常加油并保持清洁,以利润滑和防止生锈。 3.砂轮机砂轮机用来刃磨錾子(凿子)、钻头和刮刀等刀具或其它工具,也可用来磨去工件或材料的毛 刺、锐边等。 砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成 砂轮的质地较脆,而且转速较高,因此使用砂轮机时应遵守安全操作规程,严防产生砂轮碎裂和人身事故。工作时一般应注意以下几点: (1)砂轮的旋转方向应正确,使磨削向下方飞离砂轮。 (2)启动后,待砂轮转速达到正常后再进行磨削。 (3)磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈的撞击或世家过大的压力。砂轮表面跳动严重时,应及时用修整器修整。 (4)砂轮机的搁架与砂轮间的距离,一般应保持在3毫米以内,否则容易造成磨削件被轧入的事故。

钳工工艺学第四版习题册选择题全部

钳工工艺学第四版习题 册选择题全部 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

选择题(119题) 第一章金属切削的基本知识(8) §1-1金属切削的基本概念 ()1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。 A、平行的 B、垂直的 C、倾斜的 §1-2金属切削刀具 ()2、工件材料的强度和硬度越高,切削力。 A、越大 B、越小 C、不变 ()3、当背吃刀量确定后,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度值。 A、增大 B、减小 C、不变 ()4、合理选用切削液可以减小塑性变形,降低和刀具与工件间的摩擦,使切削力。 A、增大 B、减小 C、不变 的测量是在内进行的。 ()5、前角γ o A、基面 B、切削平面 C、正交平面 ()6、手用工具常用制造。 A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 §1-3金属切削过程与控制 ()7、在刀具角度上,对切削力影响最大的是。 A、前角 B、后角 C、楔角 ()8、在切削用量中,对刀具寿命影响最大的是。 A、切削速度 B、进给量 C、被吃刀量 第二章钳工常用量具(11) §2-1万能量具 ()1、测量精度为0.02mm的游标卡尺,其适用范围是。 A、IT10~IT16 B、IT11~IT16 C、IT12~IT16 ()2、测量工件外尺寸时,游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。 A、垂直 B、平行 C、倾斜

()3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种,0级精度。 A、稍差 B、一般 C、最高 ()4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。 A、相同 B、相反 C、相同或相反 ()5、用百分表测量平面时,触头应与平面。 A、倾斜 B、垂直 C、水平 ()6、图2-1所示尺寸读数是。 A、5.9mm B、50.45mm C、50.18mm ()7、图2-2所示尺寸读数是。 A、60.26mm B、6.23mm C、7.3mm 图2-1图2-2 ()8、图2-3所示尺寸读数是。 A、7.25mm B、6.25mm C、6.75mm ()9、图2-4所示尺寸读数是。 A、36.49mm B、37.01mm C、36.99mm 图2-3图2-4 ()10、图2-5所示尺寸读数是。 A、16o24,mm B、16o12,mm C、23o22,mm ()11、发现精密量器具有不正常现象时,应。 A、报废 B、及时送检修单位 C、继续使用 第三章钳工基本操作知识(38) §3-1划线 ()1、一般情况下,划线精度能达到。 A、0.025~0.05mm B、0.25~0.5mm C、0.5~1.0mm ()2、如果需要经过划线确定加工时的最后尺寸,应在加工过程中通过来保证尺寸的准确度。 A、测量 B、划线 C、加工 ()3、一次安装在方箱上的工件,通过方箱反转,可划出方向的尺寸线。 A、一个 B、两个 C、三个 ()4、毛坯尺寸通过找正后划线,可使加工表面与被加工表面之间保持均匀。 A、尺寸 B、形状 C、尺寸和形状

钳工工艺试题答案

烟草中专09数控《钳工工艺学》期末考试试题 一、填空题(每空1分,共20分) 1、划线分(平面划线)和(立体划线)两种。 2、起锯有(远起锯)和(近起锯)两种,为避免锯条卡住或崩裂,一般尽量采用(远起锯) 3、按用途不同,锉刀可分为(钳工锉)、(异形锉)和(整形锉)3类。 4、刮削接触精度常用( 25*25正方形方框)内的研点数检验。 5、常用的研磨材料有(灰铸 铁)、(球墨铸铁)、(软 钢 )和(铜)。 6、花键连接一般采用(小径)定心方式。 7、按铆接方法分类铆接可分为(冷铆)、(热铆)和(混合铆)。 8、材料的矫正方法有(延展法)、(弯形法)、 (扭转法)和伸张法。 二、选择题(每题2分,共20分) 1、铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( A) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料 2、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( B)倍。 A、 B、1.8 C、 3、材料弯曲变形后( B)长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层 4、攻螺纹前的底孔直径应(A )螺纹小径。 A、略大于 B、略小于 C、等于 5、M6~M24的丝锥每套为(B ) A、一件 B、两件 C、等于 6、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( A) A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 考号

7、当锉削量较大时,采用(B )方法效率较快。 A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉 8、配钻直径为Φ40mm的孔,一般应选用( C)加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻 9、铰孔时如铰削余量太大,则使孔(C ) A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 10、适用于一般载荷和一般速度的轴承是(A ) A、滚动轴承 B、滑动轴承 三、判断题(正确的打“√”,错误的打“×”,共20分) 1、材料越软要选用越多齿数的锯 条锯切(×) 2、攻螺纹时要适时倒转螺丝攻(√) 3、铰削的主要目的是获得光整或精确的孔径. (√) 4、工件划线前,应先去除毛边及表面锈斑(√) 5、錾削平面时,手鎚敲击力应 6、手弓锯之锯齿呈交叉或波浪形,主要目的是为了美观. (×) 7、键槽加工只需注意键槽宽度,无需注意平行及垂直度.( × ) 8、一般锉刀的锉齿分粗,中,细及特细齿. (√) 9、钻孔将钻通时,所施压力应减小. (√)

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