废水处理方法大全

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酸碱废水处理

一、酸碱废水特征及来源

1.酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大,低的小于1%,高的大于10%。

2.碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中有的含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5%,有的低于1%。

二、水处理原则

酸碱废水中,除含有酸碱外,常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物。酸碱废水具有较强的腐蚀性,需经适当治理方可外排。治理酸碱废水一股原则如下。

1.高浓度酸碱废水,应优先考虑回收利用,根据水质、水量和不同工艺要求,进行厂区或地区性调度,尽量重复使用。如重复使用有困难,或浓度偏低,水量较大,可采用浓缩的方法回收酸碱。

2.低浓度的酸碱废水,如酸洗槽的清洗水,碱洗槽的漂洗水,应进行中和处理。对于中和处理,应首先考虑以废治废的原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水,利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时,可采用中和剂处理。

冶金废水处理

一、冶金废水的分类

冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。

二、冶金废水处理趋势

1.发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术,如用干法熄焦,炼焦煤预热,直接从焦炉煤气脱硫脱氰等。

2.发展综合利用技术,如从废水废气中回收有用物质和热能,减少物料燃料流失。

3.根据不同水质要求,综合平衡,串流使用,同时改进水质稳定措施,不断提高

水的循环利用率。

4.发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术,如用磁法处理钢铁废水.具有效率高,占地少,操作管理方便等优点。

选矿废水处理

选矿废水具有水量大,悬浮物含量高,含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。

一、选矿废水中含有的浮选药剂的种类

1、捕集剂。如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2]。

2、抑制刑。如氰盐(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)。

3、起泡剂。如松节油、甲酚(C6H4CH30H)。

4、活性刑。如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类。

5、硫化剂。如硫化钠。

6、矿桨调节剂。如硫酸、石灰等。

二、选矿废水处理方法

选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物,重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时,应作进一步处理,常用的处理方法有:

1、去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法。

2、主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法。

3、含氰废水可采用化学氧化法。

含油废水处理

含油废水是最常见的一种污染水体,主要来源于石油、化工、机械加工等工业。油质物质在水中以浮上油、分散油、乳化油三种形态。其中浮上油容易从废水中分离,而乳化油相对就比较难分离。在对含油废水进行水处理时,面临的一个问题就是废水中含油浓度的差异很大,而下面的方法可以很好的解决这个问题。利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,应该防止或减轻乳化现象。方法一、在生产过程中注意减少废水中油的乳化比例。

方法二、在水处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。

处理方法通常采用气浮法和破乳法。

通过以上的方法可以有效的解决乳化油和分散油难处理的问题。

化学工业废水处理

一、化学工业废水的来源

化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

二、主要的水处理防治措施

1.改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收。

2.必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。

一级水处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

二级水处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物,减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中,还残存相当数量的COD,有时有较高的色、嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用三级水处理方法进一步净化。

三级水处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。

各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求,选用不同的水处理方法。

造纸工业废水处理

造纸工业废水的来源

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

水处理方法

造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

食品工业废水处理

食品工业由于原料的广泛性,在制造过程中,产生的废水的量以及水质都有较大的差异。本文叙述了食品工业废水的主要污染物组成以及采用的水处理方法。

一、食品工业废水污染物的组成

1.溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等。

2.原料夹带的泥砂及其他有机物等。

3.致病菌毒等。

4.漂浮在废水中的固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等。

5.悬浮在废水中的物质,如油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等。

食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易FB,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。

二、常用的水处理方法

食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘.或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

【CN110304755A】一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910374172.8 (22)申请日 2019.05.07 (71)申请人 江苏创仕德环保科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市新街街 道南岳村 (72)发明人 纪超 余勇  (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 9/14(2006.01) C02F 101/16(2006.01) C02F 101/20(2006.01) C02F 101/30(2006.01) C02F 103/16(2006.01) (54)发明名称一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统(57)摘要本发明公开了一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统,包括以下步骤:S1.利用絮凝沉淀法去除污水中的SS,即去除水中易于沉淀的较大颗粒污染物;S2.利用空气自然氧化法除Mn 2+,即将Mn 2+转化成MnO 2,并沉淀回收;S3.利用药剂法除Mg 2+、Ca 2+;S4.采用过滤器进一步去除水中的各种金属离子和SS;S5.采用吹脱法或汽提去除氨氮,吹脱或汽提出来的氨气进入吸收塔,利用稀硫酸吸收,形成硫酸铵溶液,回收利用;步骤S2中空气自然氧化法为控制pH=8~9,按照理论空气需要量的2倍来控制空气流量,停留时间控制<0. 5h。权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 110304755 A 2019.10.08 C N 110304755 A

1.一种含电解锰渣的废水处理方法,包括以下步骤: S1.利用絮凝沉淀法去除污水中的SS,即去除水中易于沉淀的较大颗粒污染物; S2.利用空气自然氧化法除Mn2+,即将Mn2+转化成MnO2,并沉淀回收; S3.利用药剂法除Mg2+、Ca2+,药剂法采用苏打石灰法,苏打石灰法是往水中投加石灰、纯碱,生成难溶于水的碳酸钙和氢氧化镁,并沉淀过滤去除; 化学反应式为:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 MgSO4+Na2CO3=MgCO3+Na2SO4 MgCO3+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaCO3↓ S4.采用过滤器进一步去除水中的各种金属离子和SS; S5.采用吹脱法或汽提去除氨氮,吹脱或汽提出来的氨气进入吸收塔,利用稀硫酸吸收,形成硫酸铵溶液,回收利用; 其特征在于:步骤S2中空气自然氧化法为控制pH=8 ~9,按照理论空气需要量的2倍来控 制空气流量,停留时间控制<0.5h。 2.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于S2控制空气流量采用微孔曝气或水射器溶气曝气。 3.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于S4的过滤器产用石英砂/锰砂过滤器。 4.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于吹脱法采用高温蒸汽吹脱或空气吹脱。 5.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于S5后增加沸石吸附除氨氮的步骤。 6.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于在S5步骤后增加MBR法。 7.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于步骤S1沉淀后的污泥经压滤、干化后制砖或者作为水泥原料。 8.根据权利要求1所述的一种含电解锰渣的废水处理方法,其特征在于步骤S3中加入PAM。 9.一种如权1 ~8之一所述的含电解锰渣的废水处理系统,其特征在于包括调节池、混凝 沉淀池、曝气氧化池、MnO2沉淀池、第二混凝沉淀池、石英砂/锰砂滤罐、至少一级氨氮吹脱塔,调节池通过第一输送管道连接混凝沉淀池,第一输送管道上设置有第一输送泵、阀门、第一管道混合器,管道混合器通过第一加药管道连接第一加药装置,混凝沉淀池底端设置第一排泥管道,混凝沉淀池通过第二输送管道连接曝气氧化池,曝气氧化池通过第三输送管道连接沉淀罐,沉淀罐底端设置第二排泥管道,沉淀罐通过第三输送管道连接第二混凝沉淀池,第二混凝沉淀池底端连接第一排泥管道,第三输送管道上设置第二管道混合器,第二管道混合器通过第二加药管道连接第二加药装置,第二混凝沉淀池通过第四输送管道连接石英砂/锰砂滤罐,石英砂/锰砂滤罐通过第五输送管道连接至少一级氨氮吹脱塔,第五输送管道上设置有第三管道混合器,第三管道混合器通过第三加药管道连接第三加药装置。 10.根据权利要求9所述的一种含电解锰渣的废水处理系统,其特征在于至少一级氨氮 权 利 要 求 书1/2页 2 CN 110304755 A

最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览! 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

高浓度含氟废水处理方法

高浓度含氟废水处理方法 字数:1030 来源:中国化工贸易2013年7期字体:大中小打印当页正文摘要:氟化物应用于钢铁、冶金、电子等行业中,因而产生了大量高浓度含氟废水,对人体健康和水环境安全构成威胁。通常在处理含氟废水过程中直接投加石灰作为沉淀剂,石灰投加到水体中后,钙离子会与氟离子发生沉淀反应产生氟化钙,因氟化钙在常温下难溶于水,以达到除氟的目的。本研究采用石灰-氯化钙沉淀,联合处理高浓度含氟废水。考虑到影响石灰去除氟离子的因素较多,如处理温度、PH值、反应时间等,因此本章重点对这些影响因素进行了研究,并得到石灰+氯化钙处理含氟废水工艺的最佳沉降条件,为联合处理工艺提供理论依据。 关键词:氢氟酸氟化钙氯化钙含氟废水去除率 工业含氟废水的大量排放,不仅污染环境,还会危害到农作物和牲畜的生长发育,并且可以通过食物链影响到人体健康。如果长期饮用氟浓度高于1.0mg/L的水,则会引发氟斑牙病、腹泻、氟骨病等中毒现象。因其毒害性之大,对工业含氟废水处理工艺研究,一直是国内外研究者期盼攻克的难关。 一、实验部分 二、实验结果与讨论 1.石灰浓度 从表中可看出,加入30ml与40ml,30%氯化钙溶液处理含氟废水的

去除率为99.98%,表明加入氯化钙已足量。因石灰乳的溶解度较小,不能提供充足的Ca2+与F-结合,使之形成CaF2沉淀,又因为新生成的CaF2微粒不稳定,在常温下其具有一定的溶解度,且通常废水中会含有一些其他阴离子物质,这些都会影响石灰对含氟废水中氟离子的去除率。为提高F-去除率,加入可溶性的氯化钙,该工艺不仅提高了沉淀速度,还增强了去除氟离子的效果。(本文由一体化污水处理设备生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编,如有侵权请告知) 5.絮凝剂 由于PAM不能直接去除氟,而是通过其本身的吸附架桥作用,促使溶液中CaF2形成絮凝沉淀,以达到提高沉降速度及沉降性能的目的,从而强化除氟的效果。但与其他因素相比,其起到的作用较小。 三、结论 结果表明,采用石灰+氯化钙沉淀法处理高浓度氢氟酸的最佳沉降条件为在恒温100C反应温度条件下,缓慢滴加石灰乳,当调节溶液PH=8时,并充分搅拌约15分钟,加入适量30%氯化钙溶液至钙离子过量。该含氟废水的氟去除率高达99.98%。 作者简介:李金辉(1982-),男,广东深圳人,学士,助理工程师,主要从事工业废水处理。 侯筱凡(1986-),男,湖北荆门人,学士,助理工程师,主要研究方向为工业废水处理。

含猛废水处理方法

含猛废水处理方法 含锰废水的来源 钢铁企业的外排废水中锰浓度相对较高,必须进行深度处理。锰代镍生产不锈钢工艺突破后,电解金属锰的需求量猛增。95%以上的电解锰生产企业是用碳酸锰矿为原料,采用酸浸、复盐电解制锰工艺,在电解锰生产过程中会产生大量的废水,其主要废水污染源是钝化废水、洗板废水、车间地面冲洗废水、滤布清洗废水、板框清洗废水、清槽废水、渣库渗滤液、厂区地表径流和电解槽冷却水等。每生产 1t电解锰,大约排放工业废水350t。锰矿石矿井水污染可分为矿物污染、有机物污染和细菌污染。在有些矿山中还存在放射性物质污染和热污染。矿物污染有砂、泥颗粒、矿物杂质、粉尘、溶解质、酸和碱等;有机物污染有油脂、生物代谢产物、木材及其他物质的氧化分解产物。细菌污染主要是受开采、运输过程中散落的岩粉、矿粉及伴生矿物的污染。锰矿石矿井水的一大特点是锰离子含量高。矿井水中的锰是由岩石和矿物中锰的氧化物、硫化物、碳酸盐及硅酸盐等溶解于水所致。氧化过程中锰迁移于水中生成Mn2﹢,因此矿井水中锰主要以Mn2﹢形式存在。矿山开采过程中,从井下排出大量废水废石,污染了河流,占用了大量农田、山林、草场,破坏了生态平衡。 含锰废水的危害

在工业方面,如纺织、印染、造纸、漂白粉和胶卷等行业,漂洗用水中含有较高的锰则会降低产品的色泽,影响其颜色的鲜亮度。使用含锰水作为食品和酿造用水,将严重影响食品的色、香、味等。当水中含锰量超过一定值时,还将导致生产设备出现故障而无法正常运行。在给排水管网方面,水中锰含量高,锰会沉淀在管壁上而降低管道的通水能力,其沉淀剥落或者锰在管道末端产生积淀时,将严重影响供水水质及堵塞管道,增大水流阻力,即形成所谓的“黑水”或“黄水”,严重时还会引起管道的腐蚀破坏。含锰废水进入生活饮用水中,由于水中锰的异味大,污染生活器具,使人们无法正常使用且会造成慢性中毒,我国生活饮用水标准将水中锰含量限制在0.1mg/L 以下。含锰废水会对周边的土壤及生态环境造成危害。过重锰的摄入会引起动物和植物中毒,主要表现为对人和动物的神经系统产生毒害,渣废弃地一般通气透水性较差,易造成地表积水,引起植物根部组织缺氧,加上土壤重金属锰的毒害,植物生长严重受阻。 含锰废水治理技术的发展及研究现状 水中锰的危害已引起人们的普遍重视,然而Mn2﹢在中性条件下的氧化速率很慢,难以被溶解氧氧化为二氧化锰。一般来说,在pH 值>7.0时,地下水中的Fe2﹢的氧化速率已较快,相同的pH值条件下,Mn2﹢的氧化要比Fe2﹢慢得多,因而水中锰的去除比铁要困难 得多。在pH值>9.0时,Mn2﹢的氧化速率才明显加快,溶解氧才能

污水处理的方法与原理

污水处理的方法与原理Last revision on 21 December 2020

污水处理的方法与原理一、污水处理概述 污水处理 (sewage treatment或wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。 按处理程度的不同,废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理(三级处理)。 一级处理只除去废水中的悬浮物,以物理方法为主,处理后的废水一般还不能达到排放标准。对于二级处理系统而言,一级处理是预处理 二级处理最常用的是生物处理法,它能大幅度地除去废水中呈胶体和溶解状态的有机物,使废水符合排放标准。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。 二、污水的分类 按污水来源分类,污水一般分为和。生产污水包括工业污水、以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。 按污水的质性来分,水的污染有两类:一类是;另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。可根据污染杂质的不同而主要分为、物理性污染和三大类。污染物主要有:⑴未经处理而排放的;⑵未经处理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水;⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹矿山污水。 目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,城市生活污水处理是当前和今后和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。 三、污水处理的步骤 四、污水处理的方法及原理 一、物理法 物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等. 1. 格栅(筛网) 它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架,斜置成60。~70。于废水流经的渠道内,当废水流过时,呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除,它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备,筛网截留亦属于这一性质的设备。

含氟离子废水处理技术经验

含氟离子废水处理技术 如何除氟离子,钙离子,NH4F受热或遇热水即分解成氨和氟化氢,或分解失去氨转化成更稳定的氟化氢铵。,钙离子,镁离子反应生成沉淀。 按照国家工业废水排放标准,氟离子浓度应小于10?mg/L;对于饮用水,氟离子浓度要求在1?mg /L以下。 含氟离子废水如何处理:对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。 氟化钙在18℃时于水中的溶解度为16.3mg/L,按氟离子计为7.9mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20?mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时,将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20~30?mg/L。 石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15?mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总氟含量可降到10?mg/L左右。 为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。为不破坏这种已形成的絮凝物,搅拌操作宜缓慢进行,生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下,氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40 mg/L时,氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低,而钙离子浓度大于100 mg/L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此,在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果,而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑,使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。 含氟离子废水如何处理:由于氟化物不是废水中唯一要被除去的污染物,因此要根据实际情况选择合适的处理方法。例如含氟废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时,直接投加石灰或氯化钙,除氟效果会降低。这是因为废水中存在着一定量的强电解质,产生盐效应,增加了氟化钙的溶解度,降低除氟效果。其有效的处理方法是先用无机酸将废水pH调到6~8之间,再与氯化钙等反应就可有效地除去氟离子。若废水中含有磷酸根离子,则先用石灰处理至pH大于7,再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水,可用加酸反调pH法,即首先在废水中加入过量的石灰,使pH=11,当钙离子不足时补加氯化钙,搅拌20 min,然后加盐酸使废水pH反调到7.5~8,搅拌20 min,加入絮凝剂,搅拌后放置30 min,然后底部排泥,上清液排放。 含氟离子废水如何处理:近年来有些研究者提出在投加钙盐的基础上联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐等工艺,处理效果比单纯加钙盐效果好。如阎秀芝提出氯化钙与磷酸盐除氟法,其工艺过程是:先在废水中加入氯化钙,调pH至9.8~11.8,反应0.5 h,然后加入磷酸盐,再调pH为6.3~7.3,反应4~5 h,最后静止澄清4~5 h,出水氟质量浓度为5 mg/L左右。钙盐、磷酸盐、氟三者的摩尔比大约为(15~20)∶2∶1。 文献中报道了一种用氯化钙和三氯化铝联合处理含氟水的方法,其工艺过程是:先在废水中投加氯化钙,搅溶后再加入三氯化铝,混合均匀,然后用氢氧化钠调pH至7~8。沉降15 min后砂滤,出水氟离子浓度为4 mg/L。氯化钙、三氯化铝和氟的摩尔比为(0.8~1)∶(2~2.5)∶1。钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后,除氟效果增加,残氟浓度降低,主要是因为形成了新的更难溶

污水处理工艺及设备介绍

常见的污水处理设备,大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理,给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,还有利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。在0级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。

在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子受体,通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量:1.0 ~80.0m3/h,大于80.0(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围: (1)宾馆、饭店、疗养院、医院; (2)住宅小区、村庄、集镇; (3)车站、飞机场、海港码头、船舶; (4)工厂、矿山、部队、旅游点、风景区; (5)与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统,由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到,深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件,并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。

锰废水处理锰回工艺技术

1、利用废锰矿浸渣中的硫酸锰生产碳酸锰的方法 2、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用设备3、利用机械力化学法提取电解锰废渣或低品质锰矿中锰的方法及其助剂 4、用软锰矿和菱锰矿吸收二氧化硫废气制取硫酸锰的方法 5、回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法 6、一种以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法 7、利用锰浸出渣和电解锰废酸制备超细活性白炭黑的方法 8、从钛白废酸、锰渣和含钒钢渣中回收锰、钒的方法 9、以软锰矿和废酸为原料生产一水合硫酸锰晶体的方法 10、利用钛白废酸和二氧化锰矿制取电解金属锰的方法 11、利用含锰的硫酸锌氧化废泥生产二氧化锰的工艺 12、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯碳酸锰联产生石膏的方法 13、电解锰生产工艺末端废水中二价锰及氨氮回收方法 14、一种利用废气从含锰废水废渣中回收锰的生产工艺 15、废酸浸出菱锰矿制取四水氯化锰的工艺 16、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法 17、利用制药行业废锰渣生产活性二氧化锰的方法 18、电解锰废水中二价锰处理回用方法 19、电解金属锰废矿渣回收硫酸锰的方法 20、电解锰生产末端废水中锰离子的回收方法 21、废糖蜜-硫酸还原浸取锰矿制备硫酸锰的方法 22、一种利用微生物从电解锰矿废水中回收锰离子的方法 23、利用钛白粉生产的废副产品和低品位软锰矿生产硫酸锰的方法 24、一种从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法 25、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硫酸锰及其水合物的方法 26、一种用菱锰矿处理废硫酸制备氢氧化锰联产硫酸钠的方法 27、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硝酸锰联产生石膏的方法 28、一种利用锰废液生产硫酸锰的新工艺 29、低品位菱锰矿吸收含氯废气制取四水氯化锰的工艺 30、一种二次中和硫酸锰废液提高锰的利用率的方法 31、一种从电解锰废渣中回收锰的装置 32、用废旧碱性二氧化锰电池制备锰锌铁氧体的方法 33、用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的方法 34、废铁屑还原软锰矿制备电解金属锰溶液并回收铁的新工艺 35、用废旧锌锰电池制备锌锰软磁铁氧体的方法 36、一种电解锰废渣回转窑还原焙烧除杂提锰提铁的方法 37、一种以废旧锌锰电池生物淋滤液为原料制备锰锌铁氧软磁体的方法 38、利用生产对苯二酚所产生的含锰废液和锌泥制取软磁锰锌铁复合料的方法39、利用对苯二酚含锰废水电解制锰 40、一种从钴锰催化剂废料中回收钴锰的方法 41、一种利用废旧锌锰电池为原料制备高纯硫酸锰和硫酸锌的方法 42、利用含锰工业废渣二步法生产低碳高硅锰硅合金的方法 43、一种利用废旧锌锰干电池制备锰系铁合金用原料的方法 44、一种由高锰酸钾锰废渣制备锰酸锂正极材料的方法

废水处理工艺流程

废水处理工艺流程 废水处理工艺流程一般分为三级: 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD 去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分

利用水资源。 废水处理相当复杂,处理方法的选择,必须根据废水的水质和数量,排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题,以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理工艺可以分为以下几种: (1)物理法:废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。 利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法)可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。(2)化学法:利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”,回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌等。(3)生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

酸性含氟工业废水处理方法

酸性含氟工业废水处理方法 我国现行的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定排放水中F-的质量浓度不超过10mg?L-1,而一般条件下氟化钙的溶解度为8.9mg?L-1,因此,处理含氟工业废水的难度较大,很难稳定地控制出水中F-的质量浓度小于10mg?L-1。 含氟废水的处理方法有多种,国内外常用的方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。目前,对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰乳,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。但该方法处理后出水难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难。絮凝沉淀法及吸附法主要用于中低浓度含氟废水。对于高浓度的含氟废水,为保证出水质量,往往需进行两步处理,先用石灰进行沉淀,使氟含量降低到20~30mg?L-1,继而用吸附剂处理使氟含量降到10mg?L-1以下。 文章结合化学沉淀和絮凝沉淀,在钙盐沉淀的基础上,从配合不同铝盐混凝沉淀以及碱的种类等多种因素上考虑,对福建某化工厂含氟废水进行小试实验,发现采用NaOH调节废水pH,以CaCl2作为沉淀反应剂并辅助PAC的混凝沉淀作用,出水氟离子浓度小于4mg?L-1,达到排放标准,效果稳定。 1试验部分 1.1试剂与仪器 JJ-4六联电动搅拌器,PHS-25型pH计(上海雷磁厂),PXS-270型离子活度计(上海雷磁厂),E-201-C型pH电极,PF-1型氟电极,217型双盐桥甘汞电极。 Ca(OH)2配制成10%乳液,CaCl2、PAC、Al2(SO4)3配制成10%溶液。NaF(分析纯)105℃~l10℃烘干2小时后干燥器中保存,配制成所需的不同浓度的含氟水溶液,用于标定氟离子电极。试验所用废水为福建某化工厂含氟工业废水,该化工厂是集萤石开采、加工、氟化物生产销售为一体的氟化工公司,主要产品有氟化氢、氟化氢铵、氟化铵等氟化盐。 1.2试验方法 取一定量的含氟废水,氟离子浓度为975~1094mg?L-1,pH值2.95~3.23,采用下述方法进行试验: 用Ca(OH)2调节pH值到中性或碱性,反应1h,投加PAC或Al2(SO4)3等混凝剂反应10min,沉淀2h后测定上清液氟离子浓度。 用NaOH调节pH值到中性或碱性,加入CaCl2反应1h,投加PAC作为混凝剂反应10min,沉淀2h后测定上清液氟离子浓度。 2结果及讨论 2.1钙离子浓度对氟离子去除的影响 石灰沉淀法处理工艺运行成本低,是目前使用最多的处理方法。通过投加Ca(OH)2调节废水pH值,同时钙离子与氟离子形成CaF2沉淀,反应1h后,投加PAC作为混凝剂,投加浓度为400mg?L-1,反应10min后沉淀2h,测定上清液氟离子浓度,实验结果如下表所示: 氟离子与钙离子之间的静电引力强,晶格能高,氟化钙的溶解度小。其溶度积为Ksp=4×10-11(25℃)。 2F-+Ca2+一CaF2↓

高浓度含盐的废水处理方法

高浓度含盐废水的处理方法 水处理技术:1 高盐废水产生途径 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。 在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。 1.2工业生产废水 一些行业,如印染、造纸、化工和农药等,在生产中产生高含盐量的有机废水。 1.3 其他高盐废水 船舶压舱水 废水最小化生产中产生的污水 大型船舰上产生的生活污水 2 无机盐对微生物的抑制原理 2.1 抑制原理 含盐废水主要毒物是无机毒物,即高浓度的无机盐。 有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关,一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶,从而破坏微生物的生理活动。 ①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中,红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变,并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)=0.1g/L)下,溶液水分子大量渗入微生物体内,使微生物

污水处理的方法和工艺流程介绍

污水处理的方法和工艺流程介绍污水处理按照处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,属于物理处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后,流经格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备

后,污泥被最后利用。 典型的五种工艺 (1)间歇活性污泥法(SBR) 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。 (2)吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲

污水处理详细的工艺流程介绍

污水处理工艺介绍 1.污水处理的基本方法 1.1按处理方法的性质分: 物理法:沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离 化学法:混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法 物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提 生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、生物脱氮除磷工艺 1.2按照水质状况及处理后水的去向分: 一级处理:机械处理(预处理阶段) 粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池 二级处理:主体工艺为生化处理(主体) 活性污泥法、CASS工艺、A2/O工艺、A/O工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。三级处理:控制富营养化和重新回用 高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤池、活性砂过滤、反渗透、膜处理 中水回用一般都有消毒池:紫外线臭氧消毒池、二氧化氯消毒池 污水处理基本工艺流程:

2.污水的一级处理 一级处理:机械处理(预处理阶段) 调节池、粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、水解酸化池 一、调节池 调节池的作用: 1.为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节。 2.酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,可达到中和的目的。 3.短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

二、格栅 是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。 按规格分为: 粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)

三、沉砂池 1.作用 从污水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。 2.沉砂池类型:①曝气式沉砂池②平流式沉砂池 曝气式沉沙池: 曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态,随着水流进人后面的处理构筑物。

含氟废水处理方案

含氟废水处理 初步设计方案

目录 第一节项目概述 1 第二节设计依据 1 第三节污水水量及水质确定 2 第四节污水处理要求 2 第五节污水处理工艺方案 2 第六节工程主要构筑物及设备 4 第七节平面布置和高程布置 5 第八节工程投资 5 第九节工程技术经济指标 7 第十节防腐涂漆措施 8 第十一节操作控制说明 8 第十二节调试和服务承诺 8

附: 附图一:工艺流程方框图附图二:工艺平面布置图附图三:工艺高程流程图

第一节项目概况 在生产太阳能电池等电子产品的过程中,采用了HF和Na2SiO2作为清洗剂,因而产生了一定量的含氟和含硅的废水。为保护环境,造福子孙,北京中科信电子装备有限公司拟兴建一套污水处理设施,以对生产中的酸性废水进行治理,并适应将来生产规模扩大的需要,经该污水处理设施处理后的废水将达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的一级排放标准。 第二节设计依据 1.《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》; 2.《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3.《污水综合排放标准》GB8978—1996; 4.《建设项目环境保护设计规定》(1997.3.12); 5.给水排水工程和工程建设有关规范; 6.业主提供的有关废水的资料; 7.以往同类工程有关经验数据。

第三节污水水质水量确定 一、污水的水质 根据业主提供的废水资料,以及现场所取水样的分析结果: 二、污水的水量 该项目建成后日产废水量为5T/d 本项目设计处理能力为2T/h,日工作3小时。 第四节污水处理要求 污水处理后的水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。 即:PH:6-9 氟化物:≤10mg/L 第五节污水处理工艺方案 一、工艺确定原则 1、严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)中的一类污染物排放标准和一级标准。 2、依据废水水质特点,在充分论证的基础上,选用先进合理的废水处理工艺,保证废水达标排放;

污水处理方法和工艺流程

一、污水处理工艺流程 污水处理按照处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,属于物理处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后,流经格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。 二、典型的五种工艺 (1)间歇活性污泥法(SBR) 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBateactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。 (2)吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生池)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是

处理含钴工业废水的方法

处理含钴工业废水的方法 在当今环境污染中,水体污染已严重威胁着社会发展与人类健康,成为亟待解决的主要污染问题之一[1, 2]. 一直以来,金属污染因其危害大、治理难等特点成为工业废水治理过程中的一大难题[3, 4]. 随着冶金、电镀及核技术等的迅猛发展,水体重金属污染中钴元素污染也随之而来. 当钴离子浓度较高时会对植物产生毒害作用,危害人类健康. 目前的方法对于废水中Co2+的去除比较困难,普遍采用的物理-化学处理方法效果不佳[5]. 因此, 治理工业废水中难处理、高危害的金属污染问题成为净化废水的重中之重. 传统治理重金属工业废水的方法一般如化学沉淀、溶剂萃取、离子交换及膜分离等[6]. 这些技术由于金属去除不完全、昂贵的设备及大量的试剂和能量需求等原因而难以应用[5, 7]. 一种以具有替代不可再生资源潜力的微藻净化为首的生物学方法,可克服传统物理-化学方法缺陷成为金属废水污染净化或恢复的研究热点[8, 9]. 利用微藻处理工业废水的同时,还可以固定CO2,生产生物燃料,这对缓解化石燃料短缺与改善水体环境都有重要意义[10]. 然而,前人研究表明通过传统的液体悬浮培养藻类净化富含金属废水,藻细胞生长受到抑制,生物产率较低[11]. 因此,寻求开发高效的微藻培养方式处理废水具有重要意义. 相比于传统液体悬浮培养,微藻的生物膜贴壁培养是一种新型培养模式. 不同的是,生物膜贴壁培养是根据光稀释与固定化的原理,将藻细胞与培养基相分离,并固定在一定生物膜材料上,极少量的培养基液体通过附着多孔材料的背面或内部滴入以使藻细胞处于半干湿润状态,并在一定光照强度与CO2浓度下进行生长的培养方式(图 1),其在培养过程中的取样和培养后的培养液回收均比传统液体悬浮培养更为经济、简便[12]. 前期对包括葡萄藻在内的多种藻类的生物膜贴壁培养进行了深入研究,其中葡萄藻可见光光能利用率最高可达14.9%,培养过程每生产1kg生物量所需培养基NaNO3仅为27.5g,生物产率和烃产率等也 都优于传统培养方式[13]. 贴壁培养因为藻细胞与培养基相分离,利用废水进行微藻的生物膜贴壁培养,藻细胞培养完成后无需离心,具有一定优势. 在生产生物燃料的同时耦合处理环境废水,为工业废水处理净化提出新的尝试. 图 1 葡萄藻生物膜培养装置示意 众多微藻中,葡萄藻因能产生大量的烃类而闻名. 从生物能源替代化石能源的角度,烃类燃料比脂肪酸甲酯更接近于传统化石燃料[14]. 而且葡萄藻生成的烃类燃烧后产热值高 且对大气CO2含量无净增加,是一种非常有潜力的可再生能源[15, 16]. Sawayama 等[17]用经过二次处理的生活污水(second treated sewage,STS)培养葡萄藻,发现生活污水中的

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