曝气接触氧化池操作规程
曝气接触氧化池操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
污水处理场安全操作规程完整
污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 （一）工艺流程简述 （二）主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 （一）中控室安全操作规程 （二）二氧化氯发生器安全操作规程 （三）带式脱水压泥机安全操作规程 （四）提升泵安全操作规程 （五）细格栅安全操作规程 （六）水区设备安全操作规程 （七）电动三轮车安全操作规程 （八）铲车安全操作规程 （九）COD在线监测仪器安全操作规程 （十）氨氮在线监测仪安全操作规程 （十一）配电室安全操作规程 （十二）D型滤池安全操作规程 （十三）实验室安全操作规程
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害） 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
工艺运行操作规程
目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16
八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
曝气沉砂池的计算实例
某城镇污水包括生活水和工业生产废水，其平均水量如下， （1）生活污水量 Q1=78000m3/d （2）工业废水量 Q2=64000m3/d 请计算曝气沉砂池的各部分尺寸。 曝气沉砂池的计算工程 查表的变化系为1.47 （1）池子总有效容积（V ） 设最大设计流量时流行时间t=2min ， 则 ()3 m a x 602.1260252V Q t m =?=??= （2）水流断面面积（A ） 设最大设计流量时水平流速 10.1/v m s =， 则()2m ax 1 2.1210.1Q A m v === （3）池总宽度（B ） 设设计有效水深 2 2.5h m =， 则()2218.42.5A B m h === （4）每格池子宽度（b ） 沉砂池设3格 ()8.4 2.83B b m n === 宽深比2 1.12b h = 符合要求 （5）池长（L ） ()252 1221v L m A === （6）每小时所需空气量 设 320.2/d m m =每m 3污水的空气量 ()3 max 36000.2 2.136001512/q dQ m h =?=??= （7）沉砂槽几何尺寸确定
设沉砂槽底宽0.5m ，沉砂槽斜壁与水平面的夹角为 60 ，沉砂槽高度 30.4h m =，沉砂槽槽口宽为：()120.4600.50.96b ctg m =?+= 沉砂槽容积为：()310.50.960.412 3.52V m +=??= （8）沉砂槽所需容积 设贮砂时间T=2d ， 沉砂槽所需容积为：()3m ax 6864009.1510z Q T V m K ?= =? 每个沉砂槽所需容积 ()330 3.05 3.53V V m m ==< （9）池子总高 设池底坡度为0.06，坡向沉砂槽，池底斜坡部分的高度为： ()4 2.80.960.060.05520.062h m -=?=≈ 设超高10.3h m = 池子总高 ()12340.3 2.50.40.06 3.26H h h h h m =+++=+++= （10）排砂方法 采用吸砂机排砂。
电镀废水处理装置操作规程完整
电镀废水操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 适用于公司污水处理站的运行、维护及其安全。 3一般要求 3.1运行管理要求 1）运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2）操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3）各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4）运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5）各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6）操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7）各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8）水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 90根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 3.2安全操作要求 1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2）启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3）电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4）操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5）各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7）清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9）应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 3.3维护保养要求 1）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2）应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4）各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6）应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7）在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
2#曝气沉砂池CQB20刮砂机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83890 2＃曝气沉砂池CQB20刮砂机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
2＃曝气沉砂池CQB20刮砂机安全 操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开车前准备： 1．检查随机空压机润滑油位，低于下限时必须加足。 2．检查油雾器油量，不足时加满。 3．检查分水滤气器是否存水，有水时将水全部放光。(以上检查必须在储气罐无压力的情况下进行) 4．检查刮砂机运行道路上有无杂物，必须保证运行道路无障碍。 5．将固定刮耙的安全手柄松开。 二、调整操作：
1．合上电源开关，将选择开关置于工作位置。 2．试警：按下“试警”按钮，警铃响；按下“断警”按钮，警铃停。 3．启动空压机，按下“空压机启动”按钮，空压机运行，指示灯亮。 4．分别按下“l＃放耙”、“1＃抬耙”、“2＃放耙”、“2＃抬耙”按钮，各耙都应能运行至相应位置自行停止。 5．将两刮耙停到高位后，分别按下“行走向后”、“行走向前”按钮，刮砂机应能作相应运动。 以上各项全部正常，即可进行运行操作。 三、运行： 1．将选择开关置于工作位置。 2．按下起动按钮，刮砂机将按：“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向
曝气接触氧化池操作规程
编号：SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
曝气接触氧化池操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针
对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
曝气沉砂池管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A69549 曝气沉砂池管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
曝气沉砂池管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、在值班长的带领下，进行沉砂池的运行、安全及报表工作。 二、应定时清除格栅清捞的垃圾，并及时外运。 三、吸砂机每天定时运转，以免积砂过多引起超负荷，并根据砂量之多少控制排砂时间。 四、排砂同时，运行砂水分离机，排出的沉砂应及时清理，不准长期存放。 五、每天应清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理集中，以免影响环境。 六、排砂工作结束后，池子及周围、沉砂处理
室必须打扫干净。 七、操作人员应严格执行安全操作规程。 八、工作完毕必须切断现场电源。 九、认真做好运行记录。 十、保持曝气沉砂池区域的清洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
曝气池操作规程
曝气池操作规程 1、认真检查设备、管道阀门是否通畅。 2、曝气时观察池内曝气是否均匀,射流泵、风机运行是否正常，曝气池面水花是否均匀。 3、曝气池池要连续曝气，连续进水，无特殊情况下不得停止曝气。 4、进水COD控制在500mg/L以下，出口溶解氧2-4mg/L。 5、曝气池温度要控制在15℃-31℃之间，pH6.5-8.5。 6、曝气池活性污泥沉降比控制在20-60%之间，根据曝气池内污泥浓度控制回流污泥量的多少。 7、每天要注意观察曝气池内污泥的情况，发现污泥有异常，应分析产生异常的原因，及时解决。 8、操作人员做好报表、交接日志的填写工作。
◆每日检查油位高度，主、副油箱及轴承温度，排出压力， 电机负荷，并做好记录。 ◆如果发现风机温度、压力、或电流异常，应立即停机并检 查排出故障。 ◆每3天轮流开启风机，单台风机运行时间不要过长。 ◆三个月检查：更换主油箱润滑油，清洗空气滤清器。 ◆半年检查：更换副油箱润滑油，检查风机管道支撑情况。 ◆一年检查：旋转轴唇形密封圈；叶轮及机壳内部，检查各 部件间隙；检查齿轮。 ◆检查拆卸时零件不能损伤，要清洁干净。
一、起动 (1)起动时，应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确， 泵的转动是否灵活（严禁泵内无水空转）。 (2)打开污水泵的排气口，当水泵灌满水后关闭。 (3)接通电源，泵达到正常转速后，检查污水泵的运行情况（在 关闭出水管路闸阀的情况下，泵连续工作不得超过3分钟）。 二、停止 (1)切断电源。 (2)如环境温度低于0℃，应将泵内的水放出，以免冻裂。 (3)如果长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。 三、运转 (1)在开车过程中，必须注意观察泵的振动和杂音等是否正常， 发现异常应及时处理。 (2)轴承温度最高80℃，轴承温度不得超过环境温度40℃。 (3)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。 (5)当密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时，应更换新的 密封环。 (6)污水泵应在铭牌规定的性能参数附近运转。
曝气接触氧化池操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD927 曝气接触氧化池操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
曝气接触氧化池操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
污水处理厂曝气沉砂池操作规程
1.4 曝气沉砂池 1.4.1功能及工艺参数 1、主要功能：功能是去除原水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。 2、主要工艺参数：雨季最大总流量8.10 m3/s，旱季平均总流量 36×104m3/d，水平流速0.06m/s，曝气量：每立方米池容每小时曝气量为1m3空气，沉砂量，W=0.03 L/m3污水停留时间：10min，沉沙量：W=0.03L/m3 1.4.2主要设备参数 1.4.3操作细则及说明 1、正常运行操作 吸砂桥操作说明 1）检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。 2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。 3）手动运行：启动，将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”，按下“吸砂泵1启动”“吸砂泵2启动”开启1﹟、2﹟吸砂泵，再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车，然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”，在行车返回运行下按下“撇渣上升启
动”，停止按下相对应的停止按钮即可。 4）自动运行：自动运行前，先检查吸砂桥是否在起始位置，若不在起始位置，需手动操作，将吸砂桥开至起始位置，再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启停，同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。 5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。 砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明 （1）检查各控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。 （2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。（3）手动运行：将控制旋钮转换到“手动”，按下“启动”或“停止”按钮， （4）自动运行：将控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启。 （5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。 6）上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。 1.4.4巡视内容及要求 1）吸砂桥是否停在起始位置，若不在起始位置，吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态，若没有运行，查看是否有故障停机，查看故障灯是否亮灯，需手动复位柜内热继， 2）查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行，若不在联动运行，需检查单台设备故障。 3）查看吸砂行车刮砂杆倾斜度，若倾斜度较大，需手动开启吸砂行车及吸砂泵，反复来回行走，加大停留时间及吸砂量。 4）细听吸砂行车小车钢轮有无异响。 5）检查撇渣出口浮渣是否堆积，螺旋输送机正常传送浮渣。砂水分离器是否正常出砂。6）检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观，电机及变速箱有无油污或漏油，运行有无异响。 1.4.5常见故障处理 桥式吸砂机常见故障及处理方法
工艺安全操作规程
工艺安全操作规程 1
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1
创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2
接触氧化池操作规程
接触氧化池操作规程 Prepared on 22 November 2020
接触氧化池操作规程一、工艺简介 接触氧化是一种以为主兼有的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到净化。 二、接触氧化池工艺过程 1、调试 首先在池的前、中、后三段挂设3根填料柱（观察挂膜情况） 按照池体有效容积的5%左右投加压滤污泥（含水率80%左右），然后，闷曝24小时左右（曝气全开，恢复污泥的活性） 减少曝气量并投加面粉，按照容积负荷投加（按1kg面粉=粗略计算）并每7天提高的负荷直到达到设计值，期间少量进水并减少面粉的投加量。 2、根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 3、氧化池出口处的溶解氧控制在2-3mg/L。 4、当池中污泥不增长或减少时，可能因微生物所需养料不足，或过度曝气污泥自身氧化所致，要适当减少风量。 5、鼓风机不能停止曝气1小时以上。 6、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。 7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气味等，并定时测试反映污泥特性的有关指标。 8、池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等措施。
9、定期（3-5天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧，影响好氧生化效果。 10、回流沉淀池活性污泥，提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果，回流量控制在进水量的50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增减。 11、严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度2mm左右。 三、好氧反应存在问题及解决方法
污水厂操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 污水厂操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1981-33 污水厂操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全说明 1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康； 2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明； 3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训； 4、所有工作人员都应接受安全知识教育； 5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出； 6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）； 7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来； 9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器
装备，特别是高压设备，以防触电； 10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞； 11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭； 12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。 二、水处理部分 污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。处理工艺为A/O工艺。 1、格栅和进水泵房 （1）、粗格栅CS0201-CS0203 每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。为了调整除污频率，由程
输送污水处理【机械工程】生化池调试操作规程
污水处理工程 生化池调试操作规程 生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。 一、调试前的准备 1、过水：确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好 的运行状态，确保厌氧池和好氧池无死水、无短流； 2、各生化池填料：生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充 足； 3、试曝气：在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝 气，检验曝气的强度及均匀状况，实测DO数值； 4、试回流：将沉淀池排泥管阀门打开，将沉淀池水用泵提升到厌 氧池的进水系统（脉冲布水器）的入口，检验回流系统是否能正常运转；如果建有中间沉淀池，应做同样处理； 5、除调节池和生化各池外，其他各构筑物的水可在确认系统一切 正常后放空。 6、活性污泥来源及营养物的准备：
7、必备的操作人员、实验人员及实验设备 调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析，以便掌 握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理；所以，必须配备相应的人员及设备。 常规分析指标： DO；COD；色度；pH值；温度； 8、碱液和酸液 在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中，控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。一旦调节池水的pH值超出了6～ 9的范围，必须马上停止调节池向厌氧池进水。采取各种方法 待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水。 9、调节池的水量：如果调试过程中，厌氧池不需要进水，而调节 池的水已经达到设计水量（水深），应停止向调节池进水或调节 池超负荷的水外排。确保不能对生化各池形成负荷冲击。 二、调试 1、由调节池进水，至生化各池设计水量的一半。停止进水。 2、好氧池开始曝气。曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状 态。 3、投加活性污泥。注意要均匀投加。投加的量由处理水量决定， 一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。自己培养活性 污泥则可在池边不断培养，不断补充。 4、已投加了活性污泥的各生化池，应在两个小时内投加营养物，
污水处理厂安全操作规程完整
WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制： 初审： 审核： 批准：
目录 一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。
接触氧化池操作规程
接触氧化池操作规程 一、工艺简介 接触氧化就是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法得生物处理工艺。经过充分充氧得污水,浸没全部填料并以一定得速度流经填料，生满生物膜得填料表面经过与充氧得污水充分接触，使水中有机物得到吸附与降解，从而使污水得到净化。 二、接触氧化池工艺过程 1、调试 １、１首先在池得前、中、后三段挂设３根填料柱(观察挂膜情况）1、2按照池体有效容积得5%左右投加压滤污泥(含水率80%左右),然后,闷曝24小时左右(曝气全开,恢复污泥得活性) 1、3减少曝气量并投加面粉,按照容积负荷0、２投加(按１kg面粉=0、8kgＣＯD粗略计算)并每7天提高0、２得负荷直到达到设计值,期间少量进水并减少面粉得投加量。 2、根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 3、氧化池出口处得溶解氧控制在2-3ｍg／Ｌ。 4、当池中污泥不增长或减少时,可能因微生物所需养料不足,或过度曝气污泥自身氧化所致,要适当减少风量。 5、鼓风机不能停止曝气1小时以上。 ６、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高,这时应降低进水污染物浓度再运行。 7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度,污泥颜色、状态、气味
等,并定时测试反映污泥特性得有关指标。 8、池中产生泡沫时,应采取喷淋消泡剂等措施。 9、定期(3-5天)排放池底部污泥数分钟,以防时间过长发生厌氧 ,影响好氧生化效果。 10、回流沉淀池活性污泥,提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果,回流量控制在进水量得５0%,视沉淀池出水情况与氧化池污泥浓度增减。 11、严格控制生物膜厚度,保持好氧层厚度2ｍm左右。 三、好氧反应存在问题及解决方法
池操作规程
AO池 1.1.1准备工作 因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。启动前检查内容包括： a)垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物。 b)曝气系统检查： c)鼓风曝气系统检查： d)曝气头无堵塞 e)空气管线无漏气 f)空气管线上阀门启闭状态 水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件 管道系统、闸门和阀门检查： 外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。 1.1.2开机步骤
对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为： a)启动进水闸门开始进水 b)启动水下推流器 c)曝气 详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。 1.1.3巡检 生化池系统日常巡检包括以下内容： a)生化池表面浮渣和泡沫的清除 b)按散发的气味判断运行是否正常 c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核 d)混合液的颜色 e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。 f)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等） g)机械设备润滑油油位 h)污泥沉降比（每班一次）
i)水下推流器运行状况及水流流速情况 巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中控室进行调整。 泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。 气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施是提高充氧量。 缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。 生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。 生化池系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。
污水厂操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7006 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 污水厂操作规程标准版 本
污水厂操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全说明 1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康； 2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明； 3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训； 4、所有工作人员都应接受安全知识教育； 5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出； 6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；
7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来； 9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电； 10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞； 11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭； 12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。 二、水处理部分
污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。处理工艺为A/O工艺。 1、格栅和进水泵房 （1）、粗格栅CS0201-CS0203 每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。为了调整除污频率，由程序进行时间控制。污水分成三路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在3个相同渠内的格栅除去，栅条间距2０毫米。栅条前后的液位通过液位差测量仪DLT201、DLT202、DLT203检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器SCV0201，经栅渣压实机SCP0201脱水排出。人工操作开关会改变齿粑机运行方向，以便清除障碍物。