混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板
混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板?

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限:

1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;

2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:

跨度为2m及小于2m 50%

跨度为大于2m至8m 75%

梁(跨度为8m及小于8m)75%

承重结构(跨度大于8m)100%

悬臂梁和悬臂板100%

3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定,

(比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除,

但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,

特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)

请参相关规范,

注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.

墙体,一般要12小时左右。

顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。

悬挑构件,比如阳台,强度要达到100%

墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。

模板的拆除注意事项

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除

应满足以下条件:在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除,通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板,主要承重的构件,按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模,悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。或参考下表:

现浇结构梁板底模拆除条件为:

结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准值的百分率计(%)

板>2,≤8 75%

>8 100%

梁≤8 75 %

>8 100%

悬臂构件>2 100%

F=ma,动力与质量成反比,现代尖端科技亦需遵循这一朴素法则。提高士气,必先放下包袱。

②模板的拆除顺序:

模板的拆除顺序一般是先非承重模板,然承重模板;先侧板,后底板。

遵循行支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时,工作人员应站在安全处,以免发生事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆。

拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备使用。

拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面,不得从高空扔下。

多层楼板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板的支住,仅可拆除一部分,跨度为4M 或4M以上梁下均应保留支住,支柱间距不得大于3M。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构这全的质量问题,应暂时停拆除。经过处理后,方可继续拆除。

楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板。

模板安装与拆除的一般安全要求(2021)

模板安装与拆除的一般安全要 求(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0231

模板安装与拆除的一般安全要求(2021) 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和

新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的

模板拆除方案范文

模板拆除方案

目录 一、编制依据及模板概况.............................................. . (1) 二、模板拆除............................................................. . (1) 三、注意事项............................................................. . (5) 四、成品保护措施 (5) 五、安全措施............................................................. . (5)

一、制依据及模板概况 1. 编制依据: 1).《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300- 3).《建筑结构荷载规范》GB50009- 4).本工程施工图纸和施工组织设计及《模板施工方案》 2.模板概况 本工程中,墙模板采用18mm厚胶合板;梁板模板采用18mm厚胶合板,次龙骨为50×100方木,主龙骨为φ48×3.5mm钢管,支撑为钢管加U型顶托; 二、模板拆除 模板拆除前必须经过项目部统一,并递交拆模申请,项目经理批准后方可进行拆模。 模板拆除申请表

2.1 墙体模板拆除 2.1.1墙体模板拆除条件 1)非冬期施工:非承重侧模(墙模、柱模及梁侧模)应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于 1.2MPa)方可拆除,大约24h~36h左右。 2)承重模板(梁、板及楼梯底模)拆模条件应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )执行。混凝土浇筑完一段时间内,将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压,根据试验室出具的强度报告,决定模板的时间和措施,由技术负责人发放拆模通知书后,方可拆模。 2.1.2墙体模板拆除要点(非大模板) 1)遵循先支后拆,后支先拆的原则, 先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆、斜撑,用橇棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,慢慢放下模板并码放整齐,等待吊运走。拆各层单模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向拆除。 2)拆除应轻拆轻放,应保护好各种模板,并分类整理堆放,设置专门的责任区和责任人。严禁模板上口硬砸硬撬;以防震裂混凝土,撬坏模板。 3)拆除的模板,应及时修整刷隔离剂清理。 2.1.3墙体大模板拆除要点

混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板? 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱: 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁(跨度为8m及小于8m)75% 承重结构(跨度大于8m)100% 悬臂梁和悬臂板100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。 顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。 悬挑构件,比如阳台,强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责模板

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责 模板 1模板安装应遵守下列规定: (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板 有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全 因素。 (3)模板工程作业高度在2米和2米以上时,必须设置安全防护 设施。 (4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物 件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、 拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 (6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送 模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员 必须远离危险区域。 (7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6米以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得 站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 2模板拆除应遵守下列规定: (2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先 拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的 顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动 的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业 人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以 防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板 时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

基础模板安装和拆除方案

十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案 天富水利电力工程责任有限公司 十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部 2018年04月

目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 作业准备 (2) 4.1人员配备 (2) 4.2工器具及仪器仪表配置 (2) 5.作业方法 (2) 5.1模板设计 (2) 5.2弹位置线 (2) 5.3模板安装 (2) 5.4模板拆除 (3) 6.安健环控制措施 (3) 6.1控制措施 (3) 6.2危险点辨识 (3) 7. 质量控制措施及检验标准 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量检验标准 (4)

1. 工程概况及适用范围 本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体(防火墙)、水池、沟道结构模板安装与拆除。 3. 作业流程

5.作业方法 5.1 模板设计 根据工程结构型式、特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙 骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接 节点大样。 5.2弹位置线 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平,检查并校正,柱脚模 板用的定位锚筋已预埋好。 5.3模板安装 5.3.1 基础模板安装 5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合,用120×120mm方木或槽钢作主档、 横杆,按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装,则在基坑底垫层上 弹出基础中线,根据弹出的模板线,在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一 道,高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固,间距按计算确定。 5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装,则在测量放线后,对第一阶模板组装,同

模板安装与拆除的一般安全要求

编号:AQ-JS-01769 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装与拆除的一般安全要 求 General safety requirements for formwork installation and removal

模板安装与拆除的一般安全要求 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除 钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街 及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行 人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时, 应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料 具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和 新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统

不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。

混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计): 板及拱: 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁(跨度为8m及小于8m)75% 承重结构(跨度大于8m)100% 悬臂梁和悬臂板100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。 顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。 悬挑构件,比如阳台,强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m 的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项

基础模板安装与拆除方案

曹路大型居住社区(北块)配套完全中学 新建工程基础模板安装与拆除施工方案 一、工程概况: 食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅,学生宿舍,教学综合楼(1、2、3),为柱下承台桩基。 二、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3、曹路大型居住社区(北块)配套完全中学新建工程施工组织设计。 4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。 5、建筑及结构施工图。 三、施工准备: (2)施工顺序 食堂和体育管→综合教学楼1→综合教学楼2→综合教学楼3→学生宿舍→报告厅。 (3)施工准备 1、材料要求 本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用18厚的优质木胶合板模板,模板支撑采用Φ48×3.5钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的18厚木胶合板,50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管,其间距600mm;对拉螺栓均采用φ14mm;螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片,止水片必须满焊浇筑在混凝土内。 2、主要机具及劳动力配备 圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 劳动力180人。 3、作业条件 ①混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。

②校核轴线,放出模板边线及标高。 ③基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。 ④向操作人员进行技术交底。 ⑤按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。 四、模板安装 1、独立基础模板安装: 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板,在侧板表面弹出中线,再将4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。安装时,先把模板放在基础基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢。 2基础梁模板安装: 先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。 3、地下车库模板 ①地下车库板按后浇带划分施工流水段,底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求,地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处,300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。 ②底板四周采用砖模,在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后,卷到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑,砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。 ③底板以上300mm 外墙,采用木胶合板吊模与底板同时浇筑,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。

拆模板施工工艺

拆模板施工工艺 篇一:模板安装和拆除施工工艺标准 模板安装和拆除施工工艺标准 GXEJ/QB09-2003 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。 一、材料要求 1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木,不宜低于Ⅲ等材,含水率应低于25%,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。必要时按《木结构设计规范》进行设计。当木材含水率小于25%时,容许应力可提高15%。 2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。必要时按《钢结构设计规范》进行设计,钢材的容许应力值可提高25%。当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定,钢材容许应力不予提高。 3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。 4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采

用,但必须具有足够的强度和刚度,能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。 5、嵌缝材料和脱模剂等,可根据具体情况采用,但应满足工程质量要求。 二、主要机具设备 1、施工机械:电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。 2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。 三、作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工方案已编,审批手续完备。 3、已组织技术交底和安全技术交底。 4、施工机具、材料已按计划进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕,有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。 四、操作工艺 1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定: 2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确,误差应在允许范围内。 (1)应具有足够的稳定性、强度和刚度,在混凝土浇灌过程申,不变形、不位移。

模板拆除的原则及注意事项

模板拆除的原则及注意事项 令狐采学 现浇结构模板的拆除时间,取决于结构的性质、模板的用途和混凝土硬化速度。及时拆模,可提高模板的周转,为后续工作创造条件。如过早拆模,因混凝土未达到一定强度,过早承受荷载而产生变形甚至会造成重在的质量事故。因而,整体式结构的模板及其支架的拆除,应遵守下列规定。 1、不承重模板(如侧模板),应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。 2、承重模板,应在与结构同条件养护的试块达到附表的规定强度,方可拆除。可参考附图的曲线,确定拆模日期。 附表底模拆模时的砼强度要求 3、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度等级后,才允许承受全荷载。当承受的施工荷载大于计算荷

载时,必须经过核算,加设临时支撑。 4、拆模中如发现砼结构有严重的缺陷,应立即停止拆除工作,恢复原支撑,并向工地相关负责人报告,以便进行技术处理,处理后方可继续拆除。 拆除模板尚应注意下列各点: (1)拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。 (2)拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分,一般是谁安谁拆。重大复杂的模板拆除,事先应制定拆除方案。 (3)拆除框架结构模板的顺序,首先是柱模,然后是楼板底板,最后梁底板模板。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 (4)拆除悬臂梁支撑时,应先从悬臂梁端部开始到悬臂梁根部,有边梁时,应先拆除边梁,再拆悬臂梁。 (5)多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板的模支柱不得拆除,再一层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。 (6)拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意模板整块下落时伤人。 (7)拆模前,必须对工人进行安全技术交底,并要有拆模的专用平台或经架子工安装的临时脚手架,且经检查满足拆模要

模板拆除申请表A

模板拆除申请表 意,不得因拆模而影响工程质量。 ⑵拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模 板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。 已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 (3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠 的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平 衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 (6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模 板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 (7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的 安全的措施。 (8)装、拆模板时禁止使用50mM 100mm木材、钢模板作立人板。 (9)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大 梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 (10)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操 作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 (11)拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。混 凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。 项目施工员项目质检员 见项目经理批准日期: 项目技术负责人

基础模板的安装与拆除

基础模板的安装与拆除 建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板以及砖模、土模、竹帘模等。 本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。 一、材料要求 1.木材: (1)木材材质不宜低于3等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 (2)侧模板厚度20~30mm。 (3)木档用料尺寸见表6—1。 2、钉子。 3、脱模剂。 二.主要机具设备 圆锯、压刨、手据、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 三、作业条件 1、混凝土垫层表面平整清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。 2、校核轴线,放出模板边线及标高。 3、基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。 4、向操作人员进行技术交底。 5、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。 四、施工操作工艺 1、模板构造

每一阶模板由4块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板长度则大150~200mm .4块侧板用木档拚成方框。 上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长.搁置在下台队模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。 (2)杯形基础模板 其构造与阶形基础模板相似,只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体,在底部的对角十字架木挡上绑 8号铁丝,以便于芯模脱模。装配式 芯模由4个木板拼打成的角模组成,每测设一块活动抽芯板。杯芯模的高度(轿杠底到下口)应比柱子插入杯口内的设计深度大30一50mm ,以便于安装柱子时调整林底标高。杯芯模两侧钉上水轿杠,以梗于搁置在上阶模板上。杯口芯模之构造示于图6-2。 (3)条形基础模板、平撑、斜撑等组成(图6—3)。侧板用长条木板加钉竖向木档,或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木 桩(或垫木)与木档之间。 2、工艺流程 (l )杯形独立基础模板安装 弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。 (2)阶形独立基础模板安装 同前,只是没有杯口芯模安装这一工序。 (3)条形基础模板安装 弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。 3、施工操作要点 (1)独立基础模板安装 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,左侧

模板拆模工艺及补救措施

1、拆模的一般工艺流程: (1)应按照先支后拆、后支先拆的顺序; (2)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑; (3)已拆活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下不安全隐患。 普通模板:一般先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆侧模,后拆底模 框架模板:一般是先拆柱模,再拆楼板模,然后拆梁侧模,最后拆梁底板模 2、模板拆除注意事项: 必须掌握适宜的拆除时间,以设计要求为准,如设计没有要求则按照规范要求:板构件小于2m 时,可在达到50%强度后拆模;大于2m并小于等于8m时,强度必须达到75%,方可拆模;大于8m时,则强度要达到100%方可拆模。梁、柱等在小于等于8m时,达到75%强度后可拆模,大于8m时,则强度要达到100%方可拆模。一般来说承重构件大致拆模时间为2周,非承重构件1周左右可拆模。 不能野蛮拆除,在拆除过程中,不能硬砸猛撬,拆模工具最好使用鸭嘴撬,一端带有起钉钳。将拆下的模板清理干净,可避免下次周转使用时造成麻面影响外观。 对于多层楼板支柱的拆除:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板得支柱,仅可拆除一部分,跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱,支柱间距不得大于3米 3.拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量: 拆除顺序一般情况下是先装后拆,后装先拆,先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部位的模板及支架 柱模板。单块组拼在先拆除钢楞(即模板的横档和竖档)、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除;预拼的则应先拆除两个对角的卡件,并作为临时支撑后,再拆除另外两个对角的卡件,等到吊钩挂好,拆除临时支撑,才可以脱模起吊。 梁、楼板模板:A、应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模,拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从开始分别拆向两端。B、多层楼板模板和支柱的拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m及4m以上得梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。 楼梯模板的拆除顺序是楼梯板→楼梯侧板→楼板侧板→楼板底板 在拆除模板工程中,不应该对楼层形成冲击力,如果发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构安全和质量问题时,应该立刻停止拆模,并经过处理认证后才能继续拆模 4.混凝土外观质量缺限及补救措施 在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为5个方面:麻面、蜂窝、表面破损、表观微裂纹、底脚漏浆等,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。以下主要讲解针对施工现场常见的缺限讲解: 1、麻面 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5mm。 成因分析:

混凝土强度拆模时间要求

建筑工程现浇混凝土拆模时间强度要求 1、.三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%. 钢筋、混凝土底模板拆除时间参考表,混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限: 2、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 3、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计): 板及拱: 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁(跨度为8m及小于8m) 75% 承重结构(跨度大于8m) 100% 悬臂梁和悬臂板 100% 4、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 5、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材

料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。钢筋混凝土底模板拆除时间参考表 现浇砼底模拆模所需砼强度 (摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》) 结构跨度达到设计强度标准值的百分率 梁 L≤8m 75% L>8m 100% 板 L≤2m 50% 2m<L≤8m 75% L>8m 100% 悬臂梁、板 L≤2m 75% L>2m 100% 达到拆除砼底模板所需强度的参考时间: 使用425#普通水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 10 7 6 5 4 3 75% 22 15 12 9 8 7 100% 50 40 30 28 20

模板安装与拆除安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容: 一、施工材料 1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm。 2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用中14 mm以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 6、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 7、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 (一)柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 (二)梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。 2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点: (1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 (2)底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除: (1)工艺流程:

模板拆除的原则及注意事项

模板拆除的原则及注意事项 现浇结构模板的拆除时间,取决于结构的性质、模板的用途和混凝土硬化速度。及时拆模,可提高模板的周转,为后续工作创造条件。如过早拆模,因混凝土未达到一定强度,过早承受荷载而产生变形甚至会造成重在的质量事故。因而,整体式结构的模板及其支架的拆除,应遵守下列规定。 1、不承重模板(如侧模板),应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。 2、承重模板,应在与结构同条件养护的试块达到附表的规定强度,方可拆除。可参考附图的曲线,确定拆模日期。 附表底模拆模时的砼强度要求

3、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度等级后,才允许承受全荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。 4、拆模中如发现砼结构有严重的缺陷,应立即停止拆除工作,恢复原支撑,并向工地相关负责人报告,以便进行技术处理,处理后方可继续拆除。 拆除模板尚应注意下列各点: (1)拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。 (2)拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分,一般是谁安谁拆。重大复杂的模板拆除,事先应制定拆除方案。 (3)拆除框架结构模板的顺序,首先是柱模,然后是楼板底板,最后梁底板模板。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 (4)拆除悬臂梁支撑时,应先从悬臂梁端部开始到悬臂梁根部,有边梁时,应先拆除边梁,再拆悬臂梁。

(5)多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板的模支柱不得拆除,再一层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m 及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。 (6)拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意模板整块下落时伤人。 (7)拆模前,必须对工人进行安全技术交底,并要有拆模的专用平台或经架子工安装的临时脚手架,且经检查满足拆模要求,方可操作。 严禁随意搭设支架,以防出现垮塌伤人事故。

混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间

1 混凝土拆模强度的时间控制 令狐采学 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)第4.3.1条规定:底模及其支架裁撤时的混凝土强度应合适设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应合适下表规定: 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未获得很好解决, 这使生产进度安插、质量控制造成极年夜盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操纵上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低本钱, 减少投入, 模板与支架数量配置往往缺乏, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工平安造成隐患。 3.1 影响混凝土强度 1)、增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。年夜家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温

度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。混凝土成熟 度就是时间与温度对混 凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) 式中: M 混凝土成熟度(℃.d); T 混凝土平均养护温度(℃) t 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 2)、是混凝土强度增长特征值A。 年夜家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各 有不合这种特性我们用强度增长特征值A暗示A值年夜早 期强度高A值小, 早期强度低其年夜小与水泥、外加剂品种以 及水灰比年夜小有关。 3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式 f t / f28 = M / (A .M + B) 式中: f t 某一龄期混凝土强度值; f28 混凝土28天强度值; B—与A值年夜小有关的常数B=840(1A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度 M =C.B / (1 C.A) 式中: C规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比 值, 例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为

模板拆除时间

钢筋混凝土底模板拆除时间参考表 现浇砼底模拆模所需砼强度 (摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》) 结构跨度达到设计强度标准值的百分率 梁L≤8m 75% L>8m 100% 板L≤2m 50% 2m<L≤8m 75% L>8m 100% 悬臂梁、板L≤2m 75% L>2m 100% 达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》)使用425#普通水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度10度15度20度25度30度 50% 10 7 6 5 4 3 75% 22 15 12 9 8 7 100% 50 40 30 28 20 18 使用425#矿渣水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度10度15度20度25度30度 50% 16 11 9 8 7 6

75% 32 22 16 14 13 11 100% 60 50 40 28 24 20 模板拆除时间表 拆除承重模板的估计期限表 硬化时昼夜平均温度 水泥品种水泥标号达到设计强度 1 5 10 15 20 25 30 拆模拆除期 普通水泥 32.5 50% 18 12 8 6 4 3 3 普通水泥 42.5 15 10 7 6 5 4 3 矿渣水泥 32.5 >28 22 14 10 8 7 6 矿渣水泥 42.5 >28 16 11 9 8 7 6 普通水泥 32.5 70% 28 20 14 10 8 7 普通水泥 42.5 20 14 11 8 7 6 矿渣水泥 32.5 32 25 17 14 12 10 矿渣水泥 42.5 30 20 15 13 12 10 普通水泥 32.5 100% 55 45 35 28 21 18 普通水泥 42.5 50 40 30 28 20 18 矿渣水泥 32.5 60 50 40 28 24 20 矿渣水泥 42.5 60 50 40 28 24 20 规范有规定,留置同条件养护试块。 悬臂结构达到100%,跨度8米以上达到100%,2米---8米达到75%。小于2米的达到 50%.拆模有几点要注意! 一,对于多层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受.二,对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂.三,拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上.四,拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆 模,否则,不能进行.

模板安装与拆除安全施工方案

模板安装与拆除安全施工方案 一、工程概况: 本工程为赵县万和城9#住宅楼楼工程,地上六层,砖混结构。建筑物形状为长方形。建筑物使用年限为50年。工程监理单位为赵县工程监理有限公司;施工单位为河北永达建筑有限公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全完成,特制定本方案。 二、模板的安装与拆除模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下: 1、模板的材料宜选用钢模,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施: (1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。 (2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 (3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 (4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。 (5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3米时必须打

设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。 (6)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆。 (7)安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。(8)竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 (9)模板及其支撑在安装过程中,必须设置放倾覆的临时措施。安装上层模板及其支架应符合下列规定: (一)下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。 (二)上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。 (三)当采用吊装、支架支摸方法时,其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。模板的拆除,首先必须经施工技术人员的批准同意,方可操做,同时要加临时支撑,不得硬,猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除,砼强度必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定: 按顺序拆除,拆除时除操作人员外不得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定地点堆放整齐。 拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应设临时支撑,然后拆除。

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