给排水及采暖工程和电气工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底
1、建筑给排水及采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、器具
和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测，应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书
3、阀门安装前必须做严密性试验。试验结果必须符合设计要求及规范
GB50242—2002规定
4、隐蔽工程应在隐蔽前经验收方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
5、管道通过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，
其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部要高地装饰地面50mm,底部与楼板相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
6、管道接口应符合下列规定：
6.1管道采用粘接接口，管道插入承口的深度不得小于下列数值。
○50[31㎜]、○75[44㎜]、○100[61㎜]、○125[69㎜]、○150[80㎜]
6.2熔接连接管道的结合面，应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象
6.3法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或
偏垫。
6 .4螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2—3扣的外漏螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理。
7、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压的做灌水试验。
8、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均要安装可拆卸的
连接件。
9、给水平管应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；立管要垂直；成排管段和
成排阀门在同一平面上的间距要一致。
10、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，图纸设置为每层设置一
个。
11、生活污水管道上设置的检查口或清扫口。要按设计要求及规范留置。
12、隐蔽或埋地的排水管必须做灌水试验。
13、排水栓和地漏的安装应平正，牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏
水封高度不得小于50㎜
14、卫生器具的支、拖架必须防腐良好，安装平整，牢固，与器具接触紧密，
平稳。
15、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密。启闭部分灵活。
16、末尽事宜，按施工规范要求，进行现场技术交底。
株洲瑞丰建筑工程有限公司京鹰华府6栋项目部
2006年月日
交底人：
接交底人：
电气工程施工技术交底
1 电工及电气调试人员必须持证上岗
2 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
3 接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。
4主要设备，材料，成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。
4.1高低压或成套配电柜，蓄电池柜，控制柜及动力，照明配电箱应符合下列规定
4.1.1必须有合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。
4.1.2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落、脱焊。
4.2照明灯具及附件应符合下列规定。
4.2.1必须有出厂合格证
4.2.2外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，普通灯具要有安全认证标志。
4.3开关、插座、接丝盒及附件应符合下列规定：
4.3.1必须有出厂合格证及安全认证标志。
4.3.2外观检查：开关、插座的面板及接线盒体完整，无碎裂，零件齐全。
4.4电线、电缆应符合下列规定：
4.4.1每批电线，电缆进场必须有合格证和安全认证标志。
4.4.2外观检查，包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。
5照明配件箱安装应符合下列规定：
5.1箱内配线整齐，无绞接现象。
5.2箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作，电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S
5.3照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
5.4箱体安装要吊垂线，不能超过箱体的1.5%。且安装必须牢固。
5.5单元总配电箱入户处离地1.5m，楼层电表箱离地1.5m,户内开关箱距地1.8m 暗装。
6 暗配的导管，埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15mm.。
7 导管安装口要平整光滑，管与管、管与盒等器件，采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
8 三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
9 不同回路，不同电压等级的交流和直流的电线，不应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。
10 当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致，即保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线是淡蓝色；相线：A相－黄色、B相－绿色、C 相－红色。
11 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
12 灯具安装应牢固可靠，客厅、卧室壁灯距地1.6m;浴、厕壁灯距地2.4m暗装，厨房灯吊线高度2.4m,卫生间灯吸壁2.4m.
13 接线盒安装时，要在内粉刷前，墙面冲筋后进行，根据设计高度及冲筋面进行安装，保证横平竖直，安装牢固。
14 接线盒安装前，必须采用钢索进行穿管试验，如有不通的部位，必须及时处理。处理部位如有烂墙的现象，要及时用砼或水泥砂浆堵实。
15 插座接线必须符合规范GB50303-2002-22.1.2的规定。
16 插座安装应符合下列规定:
16.1暗装插座面板要紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全.
16.2卧室空调插座距地2.0m,客厅空调插座+0.3m,厨、卫一般插座距地1.3m，厅、厨房一般插座，电话、电视插座+0.3m,厨、卫热水插座2m暗装，其余吸顶安装。
17 卫生间按中南标作好等电位连接。
18 所有屋面外露金属构件与屋面防雷线作等电位联接。
19 电施人员要及时配合土建施工，作好灯具木锲、管线及接线盒安装等预埋工作。
20 末宜事宜，按施工规范要求，进行现场技术交底。
株洲瑞丰建筑工程有限公司京鹰华府6栋项目部
2006年月日
交底人：接交底人：
建筑给排水施工技术交底
（一）、材料要求 1、供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定： （1）、管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 （2）、管材的端面应垂直于管材的轴线。 （3）、管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 （4）、管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。
Ⅴ、（5）、管材和管件的物理力学性能见表。
同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 （二）、主要机械工具 1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 （三）、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室内标高线已测放完成。 （四）、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线 （1）、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 （2）、管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 3、预制加工 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线
给排水、采暖工程安全技术交底
安全交底记录编号 工程名称西安泾渭分明生态半岛玫瑰苑交底日期2016年4月25日 施工单位安徽四建控股集团有限公司分项工程名称给排水、采暖安装工程交底提要安全技术交底 交底内容： 1、凡从事工程施工的操作人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带，距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。必须持证上岗，在进入施工现场前，必须参加上级主管部门组织的安全教育和施工安全知识培训，并经考试合格后方可上岗操作；施工期间必须参加上级主管部门组织的定期与不定期的安全教育，积极参加并支持安全系统开展的各种安全活动。 2、操作人员应牢固树立安全第一、预防为主的思想，强化安全意识，撑握安全知识，严格执行施工操作安全规定。 3、进入施工现场必须按要求戴好安全帽；严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场；严禁从高处抛扔物品、野蛮施工。 4、上岗作业前，严禁喝洒；吸烟应到指定的吸烟室。 5、施工操作应按要求正确配戴安全有效的个人保护用品，剔凿槽、洞应戴上防护眼镜和手套。 6、使用切割机，台钻等带有转动齿轮和皮带轮的电动机具时，应戴上防护眼镜，防止铁渣弹入眼内；并禁止戴手套，防止手套入齿轮或皮带轮内造成伤残。手持电动工具，使用时要戴绝缘手套。 7、严格遵守施工现场的规章制度，服从项目部工作人员的管理。 8、施工现场严禁吸烟，严禁发生打架、赌博及酗酒等违法行为。 9、施工现场内严禁随处大小便。 10、施工现场内严禁乱扔杂物及废料。将杂物及废料运到指定地点。 11、严禁挪用和拆除安全设施、消防设施。 12、严禁在机械吊物下穿行。 13、各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。 14、架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属代替熔断丝。 15、电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。 16、搭设门式活动架时，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的拉圾要及时清除。
给排水工程技术交底
给排水工程施工技术交底施工单位：中铁二十五局集团有限公司编号:
DN80mm ，排气阀的井径 1200mm 。排泥泄水阀：在管道低洼处设置排泥泄水阀。排泥阀 DN75mm , SZ45T-10闸阀，阀门井井径 1200mm 。排泥湿井井径①800。6）给水干管上每 2、排水工程设计 1）排水体制：采用雨、污分流制。 2）排水方向 根据详细规划和现状水系及道路纵坡，排水方向如下: a 、雨水排水方向： ①红星路?车站路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积: 西向东排入车站路雨水管。 ②车站路?通济门路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积: 由西向东近期排至文星门路雨水管，远期排入通济门路雨水管。 b 、污水排水方向： 根据污水规划总图： 红星路?通济门路，根据道路纵断面及污水规划总图，由西向东近期排至文星门路污 水管，远期排入通济门路污水管。 3）雨水量计算: 暴雨强度公式参考附近城市长沙地区的暴强度公式: 1392.1(1 0.551 gT) q (t 12.548严2 (升 / 公顷 *秒) 设计重现期：P=3年 径流系数：（）=0.6 设计降雨历时：t=t1+t2 t1:地面集水时间，取 10min t2 :管内流行时间（min ） 4）污水量计算: Q= qNKz/86400 式中 ――污水排水量（） 5 ）排气阀：在管道隆起点、以及缓坡段每隔约 1000m 左右设置排气阀。排气阀直径 隔不大于120m 设置室外地上式消火栓，规格: SS100/65-1.6。 4.2公顷，由 15.5公顷,
开挖及回填断面图如下： ?H為型打锻宅卵薛埶騒 给、雨、污水开挖回填断面图 沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求； 管道一侧的工作面宽度 注：槽底需设排水沟时，a应适当增加； 2管道有现场施工的外防水层时，a宜取800mm; 3采用机械回填管道侧面时，a需满足机械作业的宽度要求。 管线开槽后必须会同业主、审计、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层、混凝土垫层部分基础施工。 给水管素土基础，需进行夯实，污水管槽砂石基础，由人工铺设，振密实，中粗砂含 水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm 以内，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求，雨水管120°混凝土基础，需进行 振捣。当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降水措施，地下水将至管底0.5m以下。 2、管道安装： 1)、安装前管床处理
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底 一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道，排水管为柔性铸铁排水管。 1．材料要求: 1）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2）阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 4）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2．地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。 二、施工方法: （一）给水管道 1．工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2．给水塑料管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 3．立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是
给排水采暖管道安装施工方案与技术交底
给排水、采暖管道安装专项方案 一、工程范围 室内给排水管道安装 二、施工准备 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报 告； 2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求； 3、阀门的规格、型号应符合设计要求, 阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证； 三、安装操作工艺 1、给水管道安装 工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T 管道试压T管道冲洗T管道防腐保温 (1)安装前认真熟悉图纸； (2)给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径w 80采用丝扣连接；管径＞80,沟槽连接。加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa其余给水管道工作压力I.OMPa ( 3)住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR t (S5)，热熔连接； ( 4)立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。(5) 先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。 (6) 管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致； (7) 给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20m底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水 油膏填实，端面光滑; (8) 给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 (9) 给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；女吠漏水现象，继续力
给排水技术交底62169
华邦广场3#、4#楼 给 排 水 施 工 技 术 交 底 编制人: 审核人: 批准人:
河北新大地建设工程有限公司 华邦广场3#、4#楼项目部 2016年4月1日 1.给排水工程概况 本工程为华邦广场3#、4#楼工程，总建筑面积约为89000.m2，位于灵寿县北环路，给排水工程包括给水系统、排水系统。 1.1给水系统 水源为市政给水管网直接供水至各用水点。 1.2排水系统 室内排水污废分流,室外排水污废合流,收集后排入市政污水管网。 1.3施工技术关键： a.筏门管件等在施工前进行检验、试验，确保无次品、无泄漏； b.管道配管及工序间成品相互保护； 2.施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1技术准备 认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法配合图纸会审等相关内容做好准备工作. 2.2现场准备
2.2.1现场应安排好适当的工作场所、工作棚。 2.2.2职工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3机具准备 机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。 3、施工方法 3.1给水系统（PP-R管道安装）： 3.1.1 作业条件 （1）干管、立管安装在结构完成后进行。 （2）支管安装在墙体砌筑完成后，墙体未装修前进行。 3.1.2工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 3.1.3管道安装 （1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下： a、室内地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设； b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实的土壤中进行敷设； c、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm后的砂垫层； d、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接
给排水技术交底
一、工程概况 1、本楼为六层建筑，一层为大堂、急诊、病房、医技；二层至五层为诊室、病房、办公、 会议；六层为手术室。 2、本工程质量目标为省优工程。 3、本细则未说明处应按设计及规范要求施工。 二、施工范围 1、给排水系统 2、卫生器具安装 三、编制依据 1、本工程给排水设计图纸 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 3、国家建筑标准图集99S304卫生设备安装。 四、安全要求 1、进入施工现场必须戴安全帽、严禁穿“三鞋”，严禁酒上班； 2、施工工具、电动工具下班后要加强保管，防止失窃影响生产； 3、上下班离开休息室及工具间应随手锁门，防止被盗，不要地贵重物品带刻到施工现场； 4、现场材料设备、机具与产品保护、防火、防盗工作应与有关部门做好协商采取有效防范措施； 5、加强产品保护防止经济损失，施工人员应像爱护自己的财产一样地爱护工程设施； 6、加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料挪用； 7、严格执行施工现场的安全生产防火保卫制度，施工现场的动火特别在装饰价段要严格按防火制度办理防火许可审批手续； 8、服从监理在进度控制、质量控制的管理； 9、施工前应全面、详细熟悉设计施工图纸及有关技术质量要求，严格做到按图施工，按技术质量验收规范施工，如有改动必须经监理甲方设计院同意。 10、加强对材料设备机具等进场计划的控制，避免因进场时间延误造成施工工期延长 五、施工方法及质量要求 本给排水工程采用PPR管、UPVC管、薄壁不锈钢管、铸铁管、钢塑复合管施工，卫生器具采用符合设计及国家有关规定的产品。 ⒈给水系统：本工程给水系统分为冷热水系统，采用PPR管、钢塑复合管、薄壁不锈钢管及相应配件进行施工。 ⑴PPR管 ①、PPR管施工前应先根据施工图确定管及配件的型号规格，以免发生错误安装。 ②、在搬运和安装过程中应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油 漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 ③、本工程PPR管件连接采用热熔连接，与末端出水设备连接采用螺纹连接。管道连接采 用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔
给排水工程技术交底
给排水管道设备安装技术交底 一、工程概况： 聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。 给排水工程分部主要由给水系统、热水系统、排水系统、消火栓水系统、喷淋灭火水系统及供养吸引管道等几部分组成。 二、质量要求： 合格率100%；优良率90% 三、工程工期： 2001年11月25日～2003年6月3日，580天 四、技术依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-99 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准 五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。 ②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，2人；机
③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，7人；壮工，3人；机械工，3人；油漆工，4人；钳工，4人。 六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 1台；②台钻，1台；③电锤，2台；④电动套丝机，1台；⑤钻孔机，1台；⑥切割机，1台；⑦磨光机，2台；⑧台虎钳，1台。 ①磁力线坠，1个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，2个；④压力表，1块；⑤千分尺，1个。 七、施工程序 1.给水、热水系统 安装准备→孔洞予留→埋地给水干管安装→套管吊装→管道予制→给水立管安装→给水支管安装→系统试压、冲洗 2.排水系统 安装准备→孔洞予留→埋地排水管安装→管道予制→排水立管安装→排水支管安装→灌水、通水、通球试验→系统闭水试验 3.雨水系统 安装准备→孔洞予留→埋地雨水管安装→管道予制→雨水立管安装→雨水斗安装→灌水、通水试验→系统闭水试验 4.卫生器具安装 安装准备→卫生器具及配件检验→配件予装→卫生器具安装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验 八、工艺要求 （一）.给水、热水及雨水系统管道（热镀钢管部分）安装： 给水、热水系统±0.00以下，埋地和地沟内部分管道和雨水管道材质为热镀钢管，丝扣连接。穿现浇楼板时，予留好孔洞。埋地管按图示要求标高安装，并用二道沥青漆防腐。给水、热水系统要按图纸要求试验压力进行试压，不渗不漏，不得超过10%为合格，镀管丝扣连接，要求螺纹加工精确规整，不得有麻丝，并对外露丝扣及镀层破坏处用防锈漆防腐。试压：冷水试夺1.0Mpa，10分钟内压力降≯0.05Mpa，且无渗漏为合格。 PP-R管安装前要做好充足准备：技能培训；学习图纸；技术交底学习。要严
排水技术交底
一、施工准备 1、技术准备： 1)、根据室内排水施工的特点开工前，水暖技术人员要详细的审图，在设计交底时，充分领会设计意图。对确需修改的问题，施工前办理变更、洽商，为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划，并按计划的要求，在做该项施工前将方案编制完，对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导，现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题，及时解决处理. 2)、执行标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 2、材料准备： 使用的管材、管件、粘合剂应是厂家的配套产品，管材内外表层应光滑、整洁、无凹痕、无气泡、裂痕、管壁厚度均匀色泽一致，管绕度不大于1%，管件的造型应规矩、光滑、无毛刺承口应有梢度并与管材配套。并附有厂家的出厂合格证、检验报告。材料进场后及时的进行复检复检合格后方可使用。 3、机具准备： 电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。 4、劳动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 水暖工技工5人。一般水暖工 5人壮工8人 二、工艺流程 1、 安装准备 1） 在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上，预检支管坐标位置， 管道坡度、甩口位置，检查结构预留孔洞是否符合安装规范要求，做到先预检后施工，防止返工浪费。 2）准备好待装管子（符合国家标准）、施工机具、梯子高凳等。按管路设计要
求装好待装管子的吊卡。 2、管道预制 1）按设计图纸画出管道的分路、变径、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装尺寸，记录在草图里，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。 2)UPVC管道粘接注意事项： A、实测管材长度，采用细齿锯断料，并以专用工具对插口进行坡口，坡口角度为15度到30度，端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2，插口和承口的表面应采用清洁干布擦净，当发现有有你等赃物事，应采用无水酒精或丙酮擦拭干净 B、测量管件的承插口深度，并在管材插口上标出插入部分的深度的标记。 C、在管材和管件插口上用毛刷蘸胶粘剂涂抹，涂抹胶粘剂时，应先涂管件后涂管材，并由里向外均匀涂抹，胶量应适当，不得漏涂，不得将管材及管件放入胶粘剂内。 D、管材应一次性地插入管件承口，直到标记位置，并旋转90度，整个粘接过程宜在20至30秒内完成。 E、粘接工序完成后，应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦拭干净。 F、粘接部位一小时内不宜受外力作用，在粘接后的24小时内不得进行灌水试验。当冬季环境温度低于零下10度时，不宜进行连接 3、支管安装 1）支管安装一般在吊卡安装完成后安装，排水支管安装时要先做样板间，由监理验收确认后方可大面积施工。 2）管道连接后应及时调正位置，其坡度不得小于设计规定值。当设计无规定时，坡度可采用0.02～0.025。横管管道坡度值应符合下表规定： 3）排水支管安装完成后要及时将各个甩口的楼板预留洞及时浇筑，方法：与土建配合，用C20细石混凝土将孔洞缝隙填实。 4、灌水试验
建筑给排水工程安全技术交底
施工、安全技术交底 编号：001 分项工程名称建筑给排水工程安全员 技术交底人作业负责人 一、设备及材料质量检查 1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书，材料的物理及化学性能试验单，否则 应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。 2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。 3、管材进行外观检查时，其表面要求为： (1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。 (2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。 (4) 合金钢管应有材质标记。 4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书，并具备有关的技术数据资料。 5、阀门安装前应作强度及严密性试验，试验应以每批(同牌号，同规格、同型号) 数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作 强度和严密性试验。 6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。 7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数 目，确保完整而不遗漏。 8、进行外观检查：观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数 据是否符合使用要求，水泵的进出水管是否堵塞，否则要进行解体检查。 二、施工方法及主要技术措施
2.1 配合土建预留、预埋 预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下水池防水套管、管道 穿防水墙套管，管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋 准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响安装的顺利进行。 1、施工准备期间，专业班组长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一 编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 2、严格按标准图集（05S2P194）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构 施工图尺寸确定，套管管径要求比给排水管管径大两级。 2.2 套管安装 1、刚性套管制作：按图纸要求确定套管规格、数量，准备好施工机具（电焊机、 气割、切割机、角磨机等）。按套管所在结构墙宽度小2mm 断切钢管，断切时确保管子 的断切截面与管子轴向相垂直。再按图集要求切割止水翼环，去除翼环、套管上的氧化 铁后把翼环套入套管中心，点焊固定，调整平直后施焊。焊口要饱满无夹渣、咬肉现象。套管焊接完成后，套管内刷防锈漆两遍，放置在防雨、防潮的仓库内，便于以后安装。 2、刚性套管安装：待主体结构钢筋绑扎好后按照给排水施工图所标示的几何尺寸 标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，不准伤害主筋，如果确实需 气割钢筋安装的，必须经建筑技术人员同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的 防堵工作。套管安装完毕后，按照建筑标高、坐标线再次核对安装位置、标高。确保安 装正确。 3、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、坐标的几何尺寸 将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 4、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及开水间的
室内给排水安装技术交底.docx
室内给排水安装技术交底 一.施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管 线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其 洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装 牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达 到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线， 暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其 规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应 造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。 室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采 用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来 水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应 检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、 紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类 应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件 无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直 径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝 钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、 光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件
建筑给排水施工技术交底
建筑给排水施工技术交底 供水系统施工技术交底 材料要求 供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门 的检验合格证，有关部门的检测报告。 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批 号、数量、生产日期和检验代号。 热(电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电)熔焊接机进行热熔 连接。 管材和管件的外观质量应符合下列规定: 管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 管材规格用Ｄ。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差 见表。
Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。
镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符 合有关规定。 同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的 产品。 主要机械工具 机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 作业条件 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 室内标高线已测放完成。 施工工艺 工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 测量放线 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头）,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 预制加工 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热 熔连接深度线,连接深度应符合规定。 热熔连接深度及时间
外网给排水技术交底
单位工程施工质量安全技术交底 一、本工程给排水管材选用： 排水管采用HDPE双壁波纹管、环刚度8KN/m、承插弹性密封橡胶圈接口； 给水管采用PE管、公称压力1.0Mpa、热熔连接； 消防及喷淋管道采用PE管、公称压力1.6MPa、热熔连接。 二、因本次施工区域地势高差较大，管沟开挖前需先确认地面标高，保证管道的回填覆土厚度不小于800mm。如地面高度在密实的情况下不足必须待回填到 满足上述后方可开挖。给水及消防管道随地形坡向敷设，相对地面标高-2.0m；室外消火栓安装符合设计图纸及施工规范要求； 三、开挖沟槽严格控制基底高程，不得扰动管标高以下密实土层。机械开挖深度应预留约50mm空间，其部分用人工将松土清理并平整至设计高程。沟槽开挖后应抓紧时间组织施工，需注意雨水和现场施工用水流入沟槽，避免沟底泡水。 四、沟底石粉垫层铺设及井底砼垫层完成后，必须报请项目部进行沟槽报验手续，经验收符合设计要求得到批准后方可进行管道安装及井室砌筑工作。 五、管材敷设采用人工及机械方式时，严禁随意丢甩。管道的内外壁不得损伤，承插混凝土管的两头接口处应保持完整。在敷设管道的过程中应注意人员与管材的安全。 六、管道安装完成后，应请项目部、监理对管道安装的标高进行复核， 管道的坡度应满足设计要求，严禁无坡、倒坡。 七、塑料管道敷设后应回填石粉至合同要求的厚度，并请项目部和监理验收后方可进行土方回填。 八、排水检查井设计井深＞1m时，井底及井身内径为1000mm，上端收口至700mm。污水检查井内外双面抹灰，雨水检查井内面抹灰。给水阀门检查做井内抹灰并设置￠300,深400的集水坑。井内设置成品脚蹬，第一步脚蹬距井底≯700mm，中 间间距≯400mm，错落设置。 九、排水管道及井室完成后根据现场实际情况，按井位分段进行闭水试验。闭水高度以下游井口高度为限。初次灌满至井口，观察 1h液面有所下降可继续灌平井口，闭水1h后液面基本不再下降，检查管路不渗不漏、无变形为合格，可进行下一步回填工序。 十、给水管安装后必须经过水压试验，本工程的水压试验压力为1.0Mpa。打压设备应设在管路低处并在试验段最高处设置排气口，以免管内有气囊存在而导致压力波动。试验过程应分三个阶段：注水、加压、稳压。 注水段：使用市政水源灌水至最高处排气口出水为止。
给排水及采暖技术交底
工程名称: 451医院医疗综合楼工程编号：给排水及采暖分部工程技术交底书 编制：年月日 审批：年月日 共编印份，发放范围为专业技术员份，专业工长份，质检员份，资料员留存归档份。 航建设备安装分公司十五部
给排水及采暖分部工程技术交底 一、分部工程简介 该分部工程包括给水系统、热水系统、排水雨水系统（包括生活污水、废水、雨 生活用水共分为三个区，地下一层～4层为一区，5～10层为二区，11～16层为三区。一区给水由市政给水管网直接供给，二区及三区生活给水由智能泵站供给，智能泵站设于地下一层水泵房内。生活热水分三个区，地下一层～4层为一区，5～10层为二区，11～16层为三区。采用上供下回系统，热水由地下室HRV半容积式换热器提供。 生活污水立管均设伸顶通气管，地下室污水采用潜水排污泵提升至室外污水管网，水泵均可自动、手动运行。雨水系统采用87型雨水斗内排水系统。 消防水泵、水池设于地下一层，高位水箱及稳压设备设于屋面水箱间。消火栓系统竖向为一个区，室内消火栓管道布置成环状。自喷按中危险级II级，本建筑手术室及标准病房部分设计使用侧墙式喷头。自喷水泵、水池设于地下一层，高位水箱及稳压设备设于屋面水箱间。 循环流量200m3/h，采用单机单塔系统。氧站经二次深化设计后确定。 二、给排水及工业管道分部检验批的划分
分部工程施工、检查、评定验收的依据及标准。
给水排水及采暖分部与其他分部工程的相互关联过程见下表
五、主要技术控制要求及采取的措施 一）给水工程 a.主要工作内容 地下室给水泵房及干管，卫生间的支管及卫生器具给水配件安装。 b.施工工艺流程 预留洞→主干横管道安装→立管安装→支管安装→接卫生器具→调试试验 c.主要控制要求及施工技术措施 生活给水管采用薄壁不锈钢管（JY-SUS304）,均采用卡压式不锈钢管件连接。生活给水管上DN＜40㎜的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN＞40㎜的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。屋面给水管道采用30㎜厚橡塑管保温，梁下或吊顶内敷设的管道采取防结露保温措施，采用岩棉防结露保温，具体按照03S401-66执行。 1、安装准备 a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项； b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理； c、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求； d、按规范要求对阀门按施工质量要求进行强度和严密性试验。 2、管道支架制作安装 管道支架的制作安装应按照设计及工艺规程要求进行施工，管道支吊架的焊接应遵照结构件的焊接工艺。制作合格的支吊架应进行防腐处理。所有管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。 管道支吊架的安装位置及间距应符合设计及规范要求，安装时应先要放线定位，
给排水及外网管道工程施工技术交底
排水及采暖外网管道工程技术交底 1、外网工程施工应严格按照工程设计的工程做法施工，其技术质量应符合分项工程质量检验评 定要求 2、施工作业程序 ①沟槽测量放线打桩一一O 2沟槽开挖及支架制作安装一一O 3管道安装一一O4焊接或丝接一—0水压试验O6防腐保温O7回填 3、施工作业方法 3.1 沟槽开挖 (1) 测量 开槽前首先勘察现场，排除障碍物，并根据水文地质资料预测土质，地下水情，以便采取相应措施。 测量时根据设计及现场提供的座标，标高其特点进行沟位置确定及沟底标高设定，画出实际测量图。(2) 定位后，打出管道中心桩，标出本桩标高，按管道要求的沟宽洒出沟边线，中心桩沿线 走向20 米间隔设立。 (3) 机械开挖时，应跟随测量沟宽，放坡及沟底标高，将地面中心桩移至沟底，注意开挖时沟底应留有清沟余量，以防超挖。 (4) 开挖时发现沟底是软土层腐植土，或发现地下水位高出管底或设计沟深，应立即采取挖除，回填级配砂石，排水等各项措施。如沟槽土质不良，有塌方趋势，应设立沟壁支撑。 3.2 具体安装操作方法 3.2.1 钢制管道安装 (1) 直径超出国家成品管供货标准的管道应进行卷制，卷制时纵向对接缝必须开双边单面坡口。焊接后高速 圆周以保证管子的同心度。 (2) 管子使用前应查明其种类、规格是否与设计相符，清理管道内部杂物后，进行坡口制备，坡口可用机械 或氧乙炔切割，经氧乙炔切割的坡口应除去割渣磨光，特殊要求的管道坡口制备可按设计要求进行。 (3) 管子切割应根据管径大小选择锯切，砂轮切割机切割或氧乙炔切割。 (4) 管道组对时，其接口应留有一定焊接间隙，用板尺或角尺控制错口及不直度，组对时注 意焊口距离弯头起点不得小于100伽，距支架不得小于50伽，两焊口间距不得小于200伽,
排水工程施工技术交底重点
施工技术交底记录 编号： 工程名称文昌铜鼓 岭国际生 态旅游区 市政工程 彩虹大道 云梯段 施工 单位 二十三冶 建设集团 有限公司 工序名称排水工程 污水管施 工 交底 日期 年月日 交底内容： 1. 本工程污水管材的选用：高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE），环刚度大于8kN/m2。 （1）高密度聚乙烯管（HDPE）当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时，采用原状土作为基础；当土壤承载力为50~70Kpa时，采用经夯实后的原状土作为基础，夯实密度应达到95%；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时，应挖除后做人工基础，基础厚度应为0.3~0.5倍管径，且不得小于
150mm。 2. 管道接口：污水管道HDPE管采用热熔接口。。 3. 管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。 4. 管道基础垫层（10mm~20mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。 5. 在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。 6. 根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性
给排水采暖管道安装施工方案与技术交底
给排水采暖管道安装施工方案与技术 交底 1
给排水、采暖管道安装专项方案 一、工程范围 室内给排水管道安装 二、施工准备 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报告； 2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求； 3、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证； 三、安装操作工艺 1、给水管道安装 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温 （1）安装前认真熟悉图纸；
（2）给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径≤80采用丝扣连接；管径＞80，沟槽连接。加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa、其余给水管道工作压力1.0MPa；（3）住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR管(S5)，热熔连接； （4）立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。 （5）先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。 （6）管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致； （7）给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20m m；底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑; （8）给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 （9）给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无
排水管道施工技术交底
排水管道施工 技 术 交 底 交底人： 复核人： 接收人： 日期：
交底接收签字表 序号接收人职务（工种）时间备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开
挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值（单位：mm） 管径（mm） 覆土（m） 1.5＜H≤4.0 4.0＜H≤5.0 300 1350 400 1550 500 1650 600 1750 800 1950 2000 1000 2250 沟槽开挖放坡系数K取值 土壤类别放坡起点 （m） 人工挖土 机械挖土 坑内作业坑上作业 一、二类土 1.2 0.5 0.33 0.75 三类土 1.5 0.33 0.25 0.67 四类土 2 0.25 0.1 0.33 雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m）
给排水施工技术交底
室内给水管道安装技术交底 一、工程概况 青海某大学建筑面积1800㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为一层,其生活给水系统采用无缝钢管与镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。 二、施工准备 1、材料检验 (1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件及管件均应有出厂合格证。 (2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。 (3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 (4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2、机具准备 (1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 (2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 (3)其她:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3、作业条件 (1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸与套管规格符合要求,坐标、标高正确。 (2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。 (3)立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。 三、操作工艺 1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐与保温→管道冲洗 2、安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参瞧有关专业设计设备图与装修建筑图,核对各种管道与坐标、标高就是否就是交叉,管道排列所有空间就是否合理。有问题及明与设计与有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 3、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 4、干管安装 (1)给水镀锌管安装。安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完与管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2～3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。 (2)热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器并按规定做好预拉伸,侍管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身好坡度,翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。 5、立管安装