火力发电厂修旧利废管理制度

火力发电厂修旧利废管理制度
火力发电厂修旧利废管理制度

火力发电厂修旧利废管理制度

****发电有限公司修旧利废管理制度

1、目的

为了规范****有限公司废旧物资管理~节约维修费用~降低生产成本~提高经济效益~开展好修旧利废工作~特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于机械、电气、热控设备及备品备件和材料的修旧利废管理。

3、职责

3.1生技部各专业负责人负责对一般报废机械、电气、自动化设备及备品备件和材料是否具有修复价值的确认~负责修复后物资价值的核定工作。

3.2设备部各专业负责完成对具有修复价值设备的修复工作。

3.3经营部完成修复物资价格核定工作。

4、管理内容

4.1废旧物资来源

4.1.1设备计划检修、设备大修更换下来的报废设备、备品备件和材料。

4.1.2设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。

4.1.3已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。

4.1.4库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。

4.2废旧物资的分类

4.2.1性能良好、可直接或经过简单处理即可再利用的物资。

4.2.2经过大、中、小修可基本恢复原有性能的物资。

4.2.3可部分拆做备品备件使用~其余部分报废的物资。

4.2.4完全报废的物资。

4.3废旧物资修复的确认原则

4.3.1生技部各专业负责人对废旧物资是否有修复价值的确认要坚持技术上可行~运行中安全~经济上合理~质量上可靠的原则。

4.3.2对设备的拆装、清洗、正常维护保养和原型号物资的更换不属于修旧利废。

4.4废旧物资修复

4.4.1设备部各专业在上报设备检修计划时~同时要上报废旧物资修复计划。临时发生的修复物资~报到下次检修的废旧物资修复计划中。

4.4.2设备部各专业负责人从安全、技术、经济等角度~审查本专业的废旧物资修复计划~并上报分管经理批准。

4.4.3将审批后的废旧物资修复计划附在设备检修计划中~下发至相关专业。

4.4.4经生技部审批后~设备部各专业按照审批后的废旧物资修复计划~领取待修设备、备品备件或材料~按时、保质保量完成修复任务。

4.4.5生技部、设备部各专业负责人做好修复物资质量验收工作和价值的核定工作。

4.4.6生技部、设备部对外委修理的机械设备负责~从节省经费

方面考虑~尽量在公司机加工车间完成修理任务。

4.4.7对价值高、技术含量高的设备或备品备件~生技部要组织技术力量攻关~必要时外委修复。

4.4.8公司机加工车间的技术、设备不能满足加工要求时~可以申请外委修理。

4.4.9厂内修理成本高于外委修理成本~可申请外委修理。

4.4.10当加工成本高于购买成品成本时~一般不考虑加工。

4.4.11当修理成本大于设备成本的30%时~不进行修理。

4.4.12修复好的物资由供应部负责保管~作为备品储备。

4.5废旧物资的再利用

4.5.1经过修复的物资~在生产中要优先使用~充分发挥修复物资的价值。

4.5.2修复物资再利用时~尽量不使用在安全隐患较高的部位。

4.6修旧利废奖罚办法

4.6.1为了鼓励广大员工修旧利废~为创建节约型企业多做贡献~对进行修旧利废的专业和个人给予一定奖励。

4.6.2修复物资价值确定~原则上是按照该物资的市场价减去修理费用后的30,50,计价。

4.6.3物资经过修复再利用后~使用时间超过一个月以上无异常时~证明该物资修复、再利用有效。相关专业每个季度末填报一次《修旧利废物资结果报告单》。经过逐级审批后~上报总经理工作部~按照核定、审批后价值计入本单位挖潜增效指标。对修旧利废工作相关

人员按照核定后价值10,进行奖励。

4.6.4对修旧利废成绩突出的专业或个人~可按照合理化建议或即时奖励给予奖励。

4.6.5对因修复质量不好~对生产造成影响的~视情况给予相关的专业或责任人一定的处罚。

4.7设备维修流程

4.7.1生技部、经营部首先对需修理的设备进行外部询价,对于可以进行自行修理、拼接、几乎不产生费用的~修理完成后生技部确认,。

4.7.2设备部联系公司机加工车间负责人确定能否进行厂内自行修复~同时确认修复设备所需材料、工具费用。

4.7.3生技部对比两者费用情况~确定修复方式后报分管领导审批。

4.7.4机加工车间利用现有物资材料对设备进行修复~修复完成后经设备部确认后方可使用。

4.7.5所修设备经生技部确认后~每件按照核定后价值5,对机加工车间进行奖励~设备部每月设置修旧利废专项奖励。附件1 废旧物资修理审批表附件2 废旧物资修复嘉奖申请表

附件3 废旧物资报废申请表

生产技术部

****年**月**日

废旧物资修理审批表

专业规格型号

设备或备件工期名称

1、修复工艺说明:

2、所需工具材料:

3、修复后状态描述:

4、预计节省费用:

设备部经理助理: 年月日

审批栏设备部经理: 年月日

分管副总经理: 年月日

作业量:

工期:

验收栏质量:

实际节省费用:

验收人: 年月日

废旧物资修复嘉奖申请表

填报人填报时间修复设备名称

填报单位受奖人修复价格核定经营部申请说明:

1、修复原因

2、修复过程

3、修复后的使用情况

4、节省费用情况

5、申请奖励金额(核定后价值的10,)

申报部门意见:

签字: 年月日分管领导意见:

签字: 年月日考核办公室意见:

负责人: 年月日总经理意见:

签字: 年月日

固定资产(设备)报废审批单

编制单位: 单位: 元固定资产名称规格型号制造厂家单位数量购建日期使用年限已用年限资产原值累计折旧资产净值

报废理由:

报废部门意见:

部门:(章) 分管领导: 年月日

公司意见:

公章公司领导: 年月日

修旧利废管理办法

附件09 修旧利废管理办法 为切实提高物资利用率,降本增效,根据我矿材料管理实际需要,做好物资回收管理、修旧利废相关工作,制定本办法。 一、组织机构 1、成立修旧利废领导小组 组长:矿长 副组长:经营矿长、生产矿长 成员:经营管理部、机电科、机修厂、财务部、武保科、纪委等单位负责人。 2、领导小组下设考核验收小组,具体负责修旧利废日常工作。 二、修旧利废考核验收小组职责 1、负责对设备的验收、鉴定。 2、负责对物资回收、修复、复用验收、鉴定、考核。 3、负责监督地面废旧物资的集中管理。 4、负责对无使用价值物资的出售。 三、修旧利废管理中心管理职能 修旧利废管理中心设专人负责废旧物资回收的管理、修复、发放工作,具体职能如下: 1、回收。及时接收、受理各单位移交的各类废旧物资。保障各类废旧物资及时入库,不得以任何理由拒收各单位移交的废旧物资。

2、管理。修旧利废管理中心应及时对升井物资按报废物资、可修复物资、可再利用物资进行分类挂牌管理,否则给与100元/次的罚款。 3、复用。修旧利废管理中心及时将可利用物资修复、加工使用,减少新材料投入。对利用废旧材料加工的物资,按原值的30%计入使用单位,否则给予100元/次罚款。 4、结算。修旧利废管理中心对回收的物资,及时验收计量,根据相关价格及时开具回收票据、兑现现金,票据经经营管理部验收审核后,交财务冲账。修旧利废管理中心现金兑现期限(自回收之日起)不得超过10天,否则给予50元/次罚款。 5、记账。修旧利废管理中心对所有物资分报废、可利用分别按期初库存、当月回收、当月发放、期末库存进行建账管理,每月25日把报表及各种相关单据送经营管理部,以便考核。 四、修旧利废管理中心相关业务流程 (一)回收业务流程:各回收单位、个人将回收的物资运至修旧利废管理中心,交管理人员验收(轨道、管子、工字钢等大额材料由经营管理部组织验收),开据《物资回收验收单》一式四联(一联由修旧利废管理中心留存、二联交财务冲账、三联交经营管理部稽核,四联由回收单位、个人持有作为领取现金的依据),单据上注明回收物资的名称、类别、物资情况、回收价格。所有回收物资原则上由修旧利废管理中心当时兑现,兑现资金为周转金,先由修旧利废管理中心从财务预支,并根据使用情况不定期充账,充账时修旧利废管理中心收集当期《物资回收验收单》第二、第三联到经营管理部稽核,登记相关台帐,签批后汇总,出具结算意见,经领导审批,到财务办理。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

XX煤矿修旧利废工作实施细则

XX煤矿修旧利废工作实施细则 修旧利废工作是加强企业管理,降低成本费用的有效途径,为进一步开展好此项工作,对《XX煤矿2008年度双增双节工作目标及实施办法》(以下简称实施办法)中有关修旧利废工作进行细化,特制定本细则。 三、领导及组织 修旧利废工作由《实施办法》中规定的修旧利废工作小组领导, 由王祥安、乔中栋、张存文、雷霆、王永林、丁小敏、王友斌魏盼勤、包彦明及各单位负责人组成。机电一队成立专门的废旧物资回收复用班,指定一名队干专职管理,负责全矿各单位回收升井废旧物资的回收、整理、存放、加工。其它各单位组织成立废旧物资回收复用组,由本单位的电钳工、检修工、打料工组成,负责对本单位的废旧物资的回收、整理、加工、复用。 四、目标任务 1、全矿每月仅钢筋托梁、锚索托梁、锚杆托梁的消耗量高达50 余万元,这些材料完全可以用旧材料加工代替新材料。机电一队通过对废旧锚杆、11#工字钢支架、钢筋托梁、锚索托梁、锚杆托梁等废旧物资的回收、再加工,全部或部分代替新材料,每月减少新材料消 耗20 万元。 2、综采二队安排2—3 名检修工对先导阀、阀芯进行修复再用,从4 月起不再购买新先导阀、阀芯,每月减少新材料消耗20 万元。 3、其它各单位组织对以往只换不修的设备配件进行修理加工复 用,全年共计完成196.5 万元,分解指标详见《实施办法》。该指标 已在责任书中下发。 三、计价办法

1、对回收的支护用品超过《XX 煤矿支护用品管理办法》规定回收率部分,以原价的10%计入回收单位修旧利废项目。 2、对自制工具按市场同类价值扣除加工的原材料费后,计入加工单位修旧利废项目。 3、各队职工、机关管理人员在井下巷道、工作面、主煤流系统和地面生产现场捡到的能复用的材料配件,按原价10%计入回收单位,由回收单位在本单位工资中酌情给予奖励。待查明来源后,对丢失材料配件的单位按原值的100%进行扣减修旧利废金额,并按有关制度进行处罚。 4、对回收的不能复用的支护废旧材料以及其它废旧物品,统一交给机电一队,统一估价处理。 5、应交旧领新的材料回收部分,以原价的10%按实缴数计入回收单位。 6、各单位自行修理以往只换不修的配件及用旧材料加工复用项目按其原价的50%计入该单位的修旧利废项目。 7、为彭励各单位施工和作业过程中尽可能使用加工修复后的材料配件,由加工修理单位提供并记账,按原价50%计入本单位消耗, 用代金券领取,作为领用过程的控制和计量手段,此部分材料费供应部门门不计消耗,企业科中只核算不考核奖罚。每月底按复用工作量(除锚杆托梁等已计价的部分以外)的10%结算工资。 8、为彭励机电一队利用废旧材料加工支护材料、综采二队修理先导 阀、阀芯的修理,大幅降低上述两项材料费用,机电一队、综采二队 加工、修理的产品按附表中规定价格计发工资。 9、为彭励各单位将作业现场不再使用的废旧材料最大程度的回收,减少丢失,也为机电一队的加工、修理提供原材料,特制定了废旧材料回收单

修旧利废管理规定

修旧利废管理制度 为了切实加强降本增效和节能降耗的理念,鼓励职工的积极性与创造性,合理地节约,降低生产成本,贯彻各尽所能、按劳分配的原则,为进一步增强员工的节能降耗意识,充分调动检修员工对于修旧利废工作的积极性,最大限度地节约开支,变废为宝,降低维修费用,从而降低生产成本,增加效益,特制定本管理规定。 一、组织机构 为保证公司修旧利废工作顺利开展,成立修旧利废领导小组:组长:机电副总 副组长:机电副总工程师 成员:设备动力部、各车间 领导小组下设修旧利废办公室,办公室设在设备动力部,由设备动力部部长担任办公室主任,设备动力部成员及各车间机电设备主任担任成员。 二、职责分工 (一)修旧利废办公室是修旧利废管理部门,主要职责权限: 1.负责本规定的制(修)订及执行情况的监督检查与考核; 2.负责对修旧利废指导及监督管理工作; 3.负责对修旧利废物资的识别、鉴定工作; (二)各车间是修旧利废的实施单位,其主要职责是: 各生产车间负责对修旧利废资分类、标识、归整、修复、保 - 1 -

管、台帐记录等工作。 三、范围 (一)旧设备 1.因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的。 2、库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。 (二)废设备 1.经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 2.设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准 20%以上),效率低,经济效益差的。 3.维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经济上不合算的。 4.机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 5.主要零、部件无法补充而长期失修的。 6.严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。 (三)废旧零部件 1.在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。 2.库存时间太长的零部件。 (四)修旧利废的范围 - 2 -

水电厂设备检修管理制度

故县水电厂设备检修管理制度 1.目的 为进一步规范设备检修的工作程序,科学、合理地组织检修,全面落实各项安全措施和技术措施,严格执行检修工艺规程,确保质量和工期,检修后机组性能指标达到预定目标,提高故县水电厂生产系统安全、连续运行的稳定性,结合故县水电厂实际情况,特制定本制度。 2.范围 本制度适用于故县水力发电厂各类设备的检修、维修及更新改造工程。 3.管理机构和工作职责 3.1电厂技术科是检修管理工作的归口管理部门。 3.2电厂技术科主要职责为: 3.2.1制订设备检修目标和计划。 3.2.2组织设备检修准备、实施、检修指导。 3.2.3负责检修质量验收。 3.2.4负责检修后的评价和总结。 3.3电厂检修分场主要职责为: 3.3.1编制检修项目和计划。 3.3.2负责设备检修准备和实施,按照检修要求开展工作。 3.3.3实施检修质量验收和检修总结。

4.检修等级分类及定期检修规定 4.1检修方式和检修等级 4.1.1发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改造性检修和故障检修四类。 4.1.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 4.1.1.2状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。 4.1.1.3改造性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。 4.1.1.4故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。 4.1.2检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。 4.1.2.1A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 4.1.2.2B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 4.1.2.3C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点的对机组进

火力发电厂修旧利废管理制度

火力发电厂修旧利废管理制度 ****发电有限公司修旧利废管理制度 1、目的 为了规范****有限公司废旧物资管理~节约维修费用~降低生产成本~提高经济效益~开展好修旧利废工作~特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于机械、电气、热控设备及备品备件和材料的修旧利废管理。 3、职责 3.1生技部各专业负责人负责对一般报废机械、电气、自动化设备及备品备件和材料是否具有修复价值的确认~负责修复后物资价值的核定工作。 3.2设备部各专业负责完成对具有修复价值设备的修复工作。 3.3经营部完成修复物资价格核定工作。 4、管理内容 4.1废旧物资来源 4.1.1设备计划检修、设备大修更换下来的报废设备、备品备件和材料。 4.1.2设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。 4.1.3已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。 4.1.4库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。 4.2废旧物资的分类 4.2.1性能良好、可直接或经过简单处理即可再利用的物资。 4.2.2经过大、中、小修可基本恢复原有性能的物资。 4.2.3可部分拆做备品备件使用~其余部分报废的物资。 4.2.4完全报废的物资。 4.3废旧物资修复的确认原则

4.3.1生技部各专业负责人对废旧物资是否有修复价值的确认要坚持技术上可行~运行中安全~经济上合理~质量上可靠的原则。 4.3.2对设备的拆装、清洗、正常维护保养和原型号物资的更换不属于修旧利废。 4.4废旧物资修复 4.4.1设备部各专业在上报设备检修计划时~同时要上报废旧物资修复计划。临时发生的修复物资~报到下次检修的废旧物资修复计划中。 4.4.2设备部各专业负责人从安全、技术、经济等角度~审查本专业的废旧物资修复计划~并上报分管经理批准。 4.4.3将审批后的废旧物资修复计划附在设备检修计划中~下发至相关专业。 4.4.4经生技部审批后~设备部各专业按照审批后的废旧物资修复计划~领取待修设备、备品备件或材料~按时、保质保量完成修复任务。 4.4.5生技部、设备部各专业负责人做好修复物资质量验收工作和价值的核定工作。 4.4.6生技部、设备部对外委修理的机械设备负责~从节省经费 方面考虑~尽量在公司机加工车间完成修理任务。 4.4.7对价值高、技术含量高的设备或备品备件~生技部要组织技术力量攻关~必要时外委修复。 4.4.8公司机加工车间的技术、设备不能满足加工要求时~可以申请外委修理。 4.4.9厂内修理成本高于外委修理成本~可申请外委修理。 4.4.10当加工成本高于购买成品成本时~一般不考虑加工。 4.4.11当修理成本大于设备成本的30%时~不进行修理。 4.4.12修复好的物资由供应部负责保管~作为备品储备。

备件制作修旧利废管理制度示范文本

备件制作修旧利废管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

备件制作修旧利废管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为更好地落实节约措施,为达到降低成本的目的,切 实搞好设备配件的修旧利废工作,杜绝浪费现象。要求各 厂各车间根据实际情况,对所辖范围内的接近报废但仍有 利用价值的设备或已经报废的设备中有利用价值的零部件 进行收集,想办法进行修复,为使此项工作落实到实处, 提高工作修旧利废的积极性,促进维修技术水平的不断提 升,特规定如下制度: 1、修旧利废是指设备在实际运行过程中,设备性能和 技术性能的精度极大地降低,不能正常使用或达到报废的 程度。但经过维修人员更换零配件或整形修理等工作,使 设备能投入正常运转使用。 2、备件制作是指维修人员根据所管辖内设备的磨损

情况对设备结构件、料斗 等或技改施工内容中的结构件进行测量、制作。 3、各车间修旧利废价值按修复设备原价值的50%计算,每月各车间修旧利废价值必须达到1万元以上。 4、各车间每月备件制作量必须达到100Kg/人(本车间机修编制人数)。 5、要求各车间建立详细的修旧利废和备件制作台账,车间要安排专人跟踪修后设备的使用情况,以验证维修质量。 6、要求各车间每月月底将备件制作及修旧利废完成情况以书面形式由车间主任签字确认后报设备科。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电厂管理制度资料

第一章交接班制度 1 、接班人员上班前四小时不得喝酒。交班人员如发现接班人员有醉酒者应拒绝交班,并向有关领导汇报, 2 、接班人员必须按正点提前20 分钟进入现场,查看运行日志及专用记录;全面了解设备的运行情况和检修情况,系统运行方式;检查试验、信号装置;查看备用设备情况,检查安全措施情况;检查防火情况。 3 、接班人员对发现异常运行的设备应重点检查,详细询问,做到心中有数, 能随时处理可能发生的情况。 4 、处理事故和进行重大操作时不得进行交接班,但接班人可以在当班值长的统一指挥下协助工作,待处理事故或操作告一段落,双方值长同意后方可进行交接班, 5 、接班前l0 分钟班长主持召开班前碰头会,各岗位应向班长汇报班前检查情况,认真听取班长布置当班的工作。 6 、接班人员应认翼听取交班人员的口头变待,务必做到全面清楚地掌握生产情况,交班人员应认真回答接班人员提出的意见,补做好未做完的工作方可离开现场。 7 、交接班时如双方发生意见分歧,应向双方值长汇报,由双方值长协商解决,不得在班中争吵。 8 、正点办理交接班手续,班长在运行日志上签名后正式接班,交班人员在未完交班手续前不得私自离开岗位。如接班人员未到,交班人员应报告有关领导并继续值班,直至有人接替为止,但不可连值两班,延时交班时,交接班手续不得从简。 9 、接班后30 分钟内- 各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷,值长应向班长布置当值工作。 10 、交班后由班长召开班后总结会议,坚持开展批评与表扬,表扬好人好事, 总结经验教训。 第二章巡回检查制度 1 、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感,严肃认真对待这项工作,不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量,把事故消灭在萌芽状态。 2 、各专业应根据设备系统运行特点,和定各岗位巡回检查路线,重点检查项

修旧利废管理制度(修改初稿)

修旧利废管理制度 1.目的为了充分调动全体员工修旧利废工作积极性,切实提高生产物资综合利用率,降低生产成本、提高经济效益,结合公司实际情况,特制订本制度。 2.适用范围本制度适用公司所有部门 3.术语和定义 3.1修旧利废修旧利废是指对设备维护过程中更换下来的零部件等物资,通过自行修复、拼装、外委维修等修复方式恢复使用用途,以达到节约零部件、原材料等生产费用或延长检修周期的一系列活动。 3.2物资物资是指生产过程所消耗的各种生产资料。 3.3废旧物资废旧物资是指废弃的和陈旧(闲置)的物资,包括:陈旧、报废、二手、长期库存的物资。 4.引用标准和规范无 5.制度内容 5.1总体要求 5.1.1坚持“综合利用、保证质量、统一管理、优先使用”的方针。 5.1.2遵循“变废为宝、变坏为好、变旧为新”、“物尽其用、提高效益”的原则。

5.2范围界定符合下列条款之一的视为修旧利废: 5.2.1多年闲置的旧设备、旧零部件的恢复使用。 5.2.2检修过程中拆卸下来的总成件的修复使用。 5.2.3报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。 5.2.4各类阀门的修复再使用。 5.2.5各种控制元件、操作元件的修复再使用。 5.2.6各种液压元件的修复再使用。 5.2.7各种托辊、滚筒的修复再使用。 5.2.8各种叶轮、轴的修复再使用。 5.2.9各种变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复再使用。5.2.10各种电机、电瓶的修复再使用。 5.2.11废旧电缆的回收再利用。 5.2.12各种轮胎的翻新再使用。 5.2.13废旧皮带、磨损皮带,经修理、改造后再利用。 5.2.14废旧润滑油、变压器油和汽轮机油,经澄清、过滤的再生利用。 5.2.15法兰、弯头等管件的回收修复再使用。 5.2.16金属板材、管材、型材的回收再使用

发电厂检修部计划管理制度

发电厂检修部计划 管理制度 xx 发电厂检修部计划管理制度 1. 主题内容及适用范围 1.1 本方法规定了xx 发电厂检修部工作计划编制、上报、执行。 2. 引用标准 2.1《xx 发电厂计划管理标准》 3. 职责与权限 1

3.1 年度、月度生产计划和设备检修计划由检修部主任组织编制。 3.2月度工作、生产计划由各分部主管组织编制, 经检修部审批后实施。 3.3 周生产工作计划由各分部主管编制并监督实施。 4. 工作内容与要求 4.1 年度、月度生产计划和设备检修计划 4.1.1 年度生产计划包括厂部下达给检修部的重要工作任务或由检修部提出并请核准的重要工作项目。主要包括以下几项: 4.4.1.1 本年度预期完成的各项考核指标。 4.1.1.2 较大项目的设备更改和技术改进工程。 4.1.1.3 重点的专项工程。 4.1.1.4 重要的外包工程。 4.1.2 年度生产计划由检修部主任组织各分部讨论编制, 并于每年 1 月10 日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.3 设备检修年度计划包括主要电站运行设备的大、小修和定检, 由检修部联系运行部根据设备运行状态和检修周期要求编制。主要内容包括: 检修项目、时间、所需材料、工器具等。并于每年1月10日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.4检修各分部每年1月20日以前编写出上一年度的工作总结, 并根据检修部年度生产、检修工作计划的相关内容编写本分部年度工作计划, 上报检修部。 2

4.2 月度工作计划 4.2.1 检修部每月初召开一次检修协调会议, 由部门及各分部门主管参加, 主要内容为各分部提交上月工作总结; 检查落实分部工作计划完成情况; 根据当月设备发生的故障进行分析, 研究制定处理方案, 安排设备临时检修计划。 4.2.2 各分部根据年度工作计划分解项目和检修协调会安排编写本月工作生产计划, 并提交检修部。 4.3 周生产工作计划 4.3.1 各班组根据月计划分解项目和临时事件, 于每周末编制下一周生产工作计划。 4.3.2周计划编制成表格, 列出详细的工作项目, 每一工作项目落实到每个员工和计划完成日期。以便部门主管及时了解班组每周的工作情况和每位员工的工作动态。 4.4 物资计划 4.4.1 各分部根据检修物资使用规律, 按月或生产需要编制本分部管辖设备的备品、备件、 耗材及检修用具需求、使用报表, 提供备品备件规格、技术参数及生产厂家, 绘制和提供备品备件的加工图纸, 由检修部审批后交安生部采 3

修旧利废管理细则

新疆美克化工股份有限公司 维修中心修旧利废管理细则 编制: 审核: 签批: 2016年4月7日

1 目的 为了开展好维修中心的修旧利废工作,调动维修中心员工修旧利废的主动性、积极性,根据公司《修旧利废管理规定》,制定此《维修中心修旧利废管理细则》。 2适用范围 本管理细则适用于维修中心的修旧利废工作。 3职责 3.1工程师职责 3.1.1 负责确定机、电、仪各专业修旧利废项目组织实施、检查验收、鉴定、评 估、考核管理工作。 3.1.2负责根据年度修旧利废控制指标,安排并受理各班组的修旧利废的申请、 验收、上报工作。 3.1.3严把质量关,对技术含量高、价值大的修复项目,应制定修复方案,需外 协配合的由工程师负责协调。 3.2班组长职责 3.2.1 各班组根据部门年度修旧利废指标制定本班组的年度修旧利废计划。根据 年度修旧利废计划提交本班组季度修旧利废项目。 3.2.2各班组负责所属范围内废旧物资的修复工作,结合各班组实际情况自行实 施修复方案,建立修旧利废台账。 3.2.3班组负责对需要修旧利废的物资进行归集分类和入库工作。 4修旧利废 4.1旧设备: 4.1.1因技术改造更换下来的设备,在原设计实用点已不再使用的。 4.1.2库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。

4.2废设备: 4.2.1经长期使用,基础件已严重损坏,修理后及技术性能也不能达到生产工 艺要求的。 4.2.2设备老化,技术性能落后,耗能高(超过额定标准20%以上),效率低, 经济效益差的。 4.2.3维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经济上不划算 的。 4.2.4机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 4.2.5主要零部件无法补充而长期失修的。 4.3废旧零部件 公司内生产、检修中更换下来的机泵、阀门、紧固件、换热设备、起重机具、电气、仪表、工器具、易磨易损件等有利用价值有修复可能且所需费用不大的。。 5 修旧物资的验收、入库 5.1普通废旧物资修复完成后,由负责工程师联系机动部分管工程师进行质量 验证,合格的项目由修复班组填写《修旧利废物资质量确认单》(见附件6),机械动力部专工与负责工程师共同进行技术鉴定,出具鉴定报告。对于公司内部无法进行质量检验的项目,报机动部联系外委检验。 5.2修复完毕的物资,由班组联系机动部和仓储部办理交接入库手续。 6 修旧利废流程 6.1 各实施班组根据实际情况,每季度末20日前上报下季度修旧利废计划至工 程师处,内容包括修旧利废的物资名称、规格型号、故障现象,修复方案及责任人(见附件5)等。

某水力发电厂设备检修管理规定示范文本

某水力发电厂设备检修管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某水力发电厂设备检修管理规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修 管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。 本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主 辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理 工作。 2 引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则 GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标 准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则

DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责 3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。 3.1.1 负责检修工作目标及要求,制定相关的检修政策,编制发电机组检修计划,对年度检修工程计划进行审批、控制和考核。 3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。 3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。 4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级 4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检

修旧利废管理细则(总9页)

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维修中心修旧利废管理细则 编制: 审核: 签批: 2016年4月7日 1 目的 为了开展好维修中心的修旧利废工作,调动维修中心员工修旧利废的主动性、积极性,根据公司《修旧利废管理规定》,制定此《维修中心修旧利废管理细则》。 2适用范围 本管理细则适用于维修中心的修旧利废工作。 3职责 3.1工程师职责 3.1.1 负责确定机、电、仪各专业修旧利废项目组织实施、检查验收、鉴定、评估、考核管理工 作。 3.1.2负责根据年度修旧利废控制指标,安排并受理各班组的修旧利废的申请、验收、上报工 作。 3.1.3严把质量关,对技术含量高、价值大的修复项目,应制定修复方案,需外协配合的由工程 师负责协调。 3.2班组长职责 3.2.1 各班组根据部门年度修旧利废指标制定本班组的年度修旧利废计划。根据年度修旧利废计划 提交本班组季度修旧利废项目。 3.2.2各班组负责所属范围内废旧物资的修复工作,结合各班组实际情况自行实施修复方案,建 立修旧利废台账。 3.2.3班组负责对需要修旧利废的物资进行归集分类和入库工作。 4修旧利废

4.1旧设备: 4.1.1因技术改造更换下来的设备,在原设计实用点已不再使用的。 4.1.2库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。 4.2废设备: 4.2.1经长期使用,基础件已严重损坏,修理后及技术性能也不能达到生产工艺要求的。 4.2.2设备老化,技术性能落后,耗能高(超过额定标准20%以上),效率低,经济效益差的。 4.2.3维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经济上不划算的。 4.2.4机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 4.2.5主要零部件无法补充而长期失修的。 4.3废旧零部件 公司内生产、检修中更换下来的机泵、阀门、紧固件、换热设备、起重机具、电气、仪表、工器具、易磨易损件等有利用价值有修复可能且所需费用不大的。。 5 修旧物资的验收、入库 5.1普通废旧物资修复完成后,由负责工程师联系机动部分管工程师进行质量验证,合格的项目 由修复班组填写《修旧利废物资质量确认单》(见附件6),机械动力部专工与负责工程师共同进行技术鉴定,出具鉴定报告。对于公司内部无法进行质量检验的项目,报机动部联系外委检验。 5.2修复完毕的物资,由班组联系机动部和仓储部办理交接入库手续。 6 修旧利废流程 6.1 各实施班组根据实际情况,每季度末20日前上报下季度修旧利废计划至工程师处,内容包括 修旧利废的物资名称、规格型号、故障现象,修复方案及责任人(见附件5)等。 6.2 各工程师对各班组申报的修旧利废项目进行初步审查评估,审核通过后汇总至部门项目负责 人处,汇总填写《修旧利废项目申请表》(附件2)及《申请修旧物资汇总表》(附件5)交部门及公司相关领导审核。

公司修旧利废管理制度

公司修旧利废管理标准 1目的: 为了规范公司废旧物资(包括机械、电气、自动化设备、备品备件和其他材料)的管理,开展好修旧利废工作,为公司节约维修费用,降低生产成本,提高经济效益, 特制定本标准。 2适应范围 本标准适用于各分公司的机械、电气、自动化设备、备品备件和材料的修旧利废管理。 3职责 3. 1设备部负责对一般报废的机械、电气、自动化设备、备品备件和材料是否具有修复价值的确认,负责修复后投用设备或备品备件的质量验收及使用效果的鉴定工作。 3.2对口工程师负责重要报废机械,电气,自动化设备及备品备件和材料是否具有修复价值的确认,负责修复后物资价值的核定和闲置设备的调剂工作。 3.3各分厂维修工段负责组织对可修复设备、备品备件的修复工作,对所修复物资的质量负责。 3.4电仪车间负责组织对可修复电气、自动化设备、备品备件的修复工作,对所修复物资的质量负责。 4管理内容 4.1废旧物资来源 4.1.1设备计划检修、设备大修更换下来的报废设备、备品备件和材料。 4.1.2设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。 4.1.3已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。 4.1.4库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。 4.2废旧物资的分类 4.2.1性能良好、可直接或经过简单处理即可再利用的物资。 4.2.2经过大、中、小修可基本恢复原有性能的物资。 4.2.3可部分拆做备品备件使用,其余部分报废的物资。 4.2.4完全报废的物资。

4.3废旧物资修复的确认原则 4.3.1各分厂设备负责人、工程师对废旧物资是否有修复价值的确认要坚持技术上可行,运行中安全,经济上合理,质量上可靠的原则。 4.3.2对设备的拆装、清洗、正常维护保养和原型号物资的更换不属于修旧利废。 4.4废旧物资修复 441各部门在上报设备维修计划时,要上报废旧物资修复计划。临时发生的修复物资,报到下月的废旧物资修复计划中。 4.4.2各专业工程师从安全、技术、经济等角度,全面审查各部门的废旧物资修复计划,并上报公司设备部批准。 4.4.3将审批后的废旧物资修复计划附在月份设备维修计划中,下发至相关的维修班。4.4.4维修按照审批后的废旧物资修复计划,领取待修设备、备品备件和材料,按时、保质保量完成修复任务。 4.4.5对价值高、技术含量高的设备或备品备件,设备部要组织技术力量攻关,必要时外委修复。 4.4.6各分厂设备负责人、工程师做好修复物资质量验收工作和价值的核定工作。 4.4.7修复好的物资由使用部门保管,作为备品储备。 4.5废旧物资的再利用 4.5.1经过修复的物资,在生产中要优先使用,充分发挥修复物资的价值。 4.5.2修复物资再利用时,尽量不使用在安全隐患较高的部位。各分公司设备负责人、维修人员要密切检查其运行状况。 4.6修旧利废奖罚办法 4.6.1为了鼓励广大员工修旧利废,为创建节约型企业多做贡献,对进行修旧利废的单位和个人给予一定的奖励。 4.6.2修复物资的价值由计算公式结果确定, 4.6.3物资经过修复再利用后,使用时间超过一个月以上无异常时,证明该物资修复再利用有效。相关维修工段每个季度未报一次《修旧利废物资结果报告单》,经公司领导审批后,报企管部,按照核定审批后价值计入本单位挖潜增效指标,对修旧利废工作相关人员按照核定后价值标准进行奖励。 4.6.4修复再利用的物资质保期为半年,主管部门每年底要对修旧利废物资的使用情况进行全面核查,因维修质量原因使用时间未达到半年的,要扣回增效额和相应的奖励。4.6.5对修旧利废成绩突出的部门和个人,可按照合理化建议或即时奖励给予奖励。 4.6.6对因修复质量不好,对生产造成影响的,视情况给予相关的部门或责任人一定的处罚。

垃圾发电厂设备检修管理制度

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度垃圾发电厂设备检修管理制度 一、设备检修管理制度

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度 1、检修管理制度 1)设备的检修是提高设备健康水平,保证安全、经济运行提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,要掌握设备规律,坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式,并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”,使设备处于 良好状态。 2)检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,不断提高检修质量,改进设备、改进工艺,努力做到质量好,工效高、用料省、安全可靠。3)原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实,各专业工程师组织实施,并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1)前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程,包括工作的提出、工作计 划制定和完成。维修工作可以分为两大类:例行维修(预防性维修)、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普 通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容,由各 专责工程师负责落实计划、组织监督实施,管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出,以“运行人员提出缺陷、专 工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。 2)例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员,专业工程师制定维修计划,

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行,以便设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般 以周为计算单位来安排,每年为 52 周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存,并 配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变,设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时,维修计划书应 说明这点,以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调,合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3)故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。 之后填写设备缺陷通知单,该单一式二份一份由运行人员存底,一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现 人(签名、注明发现时间) c、缺陷单由值长签署(签名、注明确认时间)后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室:第一了解掌握机组的运行状况;第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会,落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限,需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人,按照安全措施办理工作票消除

“修旧利废”管理规定

“修旧利废”管理规定

1目的 为进一步增强员工的节能降耗意识,充分调动员工对于修旧利废工作的积极性,最大限度地节约开支,变废为宝,降低维修费用,从而降低生产成本,增加效益,制订本规定。 2适用范围 2.1本标准规定了公司修旧利废管理内容与要求。 2.2本标准适用于公司机械、电气、仪表、备品备件及材料修旧利废管理。 3定义 无 4职责 4.1生产部、动力部 4.1.1负责编制、修订公司修旧利废管理制度,制定年度修旧利废考核指标并报负责人审批,负责组织外委维修。 4.1.2负责组织本部门修旧利废物资的修前鉴定和修后质量评定工作。 4.1.3负责提出本部门年度修旧利废控制指标,受理各专业修旧利废申请和申报工作。 4.1.4负责本部门修旧利废工作的评比考核和奖励评审。 4.1.5负责每月收集汇总本部门修旧利废工作台帐。 4.1.6负责对本部门需要修旧利废的设备、备件、材料进行归集分类和退库工作,负责修旧利废物资的使用和质量跟踪、统计等工作。 4.2市场营销部 4.2.1负责修旧利废物资统一保管、台帐建立、发放工作。 4.2.2负责提供修旧利废物资的原始价格。 5实施办法 5.1设备废旧评定标准 5.1.1旧设备 5.1.1.1因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的。 5.1.1.2库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。 5.1.2废设备

5.1.2.1经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 5.1.2.2设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20%以上),效率低,经济效益差的。 5.1.2.3维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经济上不合算的。 5.1.2.4机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 5.1.2.5主要零、部件无法补充而长期失修的。 5.1.2.6严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。 5.1.3废旧零部件 5.1.3.1在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。 5.1.3.2库存时间太长的零部件。 5.1.4修旧利废的范围 5.1.4.1旧设备、旧零件的恢复使用。 5.1.4.2检修过程中拆换下来的总成件的修复(包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成)。 5.1.4.3报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。 5.1.4.4各类阀门的修复再利用。 5.1.4.5各种液压元件的修复。 5.1.4.6各类控制元件、操作元件的修复。 5.1.4.7各种基础件、结构件修复。 5.1.4.8各种齿轮、轴的修复。 5.1.4.9各种托辊、滚筒的修复。 5.1.4.10各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。 5.1.4.11各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。 5.1.4.12应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。 5.1.4.13废旧电缆、电线、线管的回收利用。 5.1.4.14废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。 5.1.4.15废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。 5.1.4.16废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。 5.1.4.17其他有修旧利废价值的活动。 5.1.5不能列入修旧利废范围的 5.1.5.1能够在日常检修中处理好,能够满足使用要求的。

煤矿废旧物资回收及修旧利废管理办法

蒲县昊锦塬煤业有限公司煤矿废旧物资回收及修旧 利废管理办法 修旧利废是降低成本,提高物资利用效能的有效方式之一,为加强公司废旧物资管理,明确其定义、分类以及工作职责和奖罚,逐步降低设备维修物料消耗,实实在在做到节约增产,特制定本管理办法。 一、适用范围 本办法适用于蒲县昊锦塬煤业有限公司。 二、修旧利废的定义 (一)旧设备 1.因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的。2.库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。 (二)废设备1.经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 2.设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20% 以上),效率低,经济效益差的。 3.维修费用过高(一次大修超过原值50% 以上),继续使用经济上不合算的。 4.机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的。 5.主要零、部件无法补充而长期失修的。 6.严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。 (三)废旧零部件 1.在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件 2.库存时间太长的零部件。

三、修旧利废针对废旧设备、零部件采用本单位自修或外委维修,使其性能达到或接近相同产品的技术指标,或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合。 (一)修旧利废的范围 1.旧设备、旧零件的恢复使用。 2.检修过程中拆换下来的总成件的修复(包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成)。 3.报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。 4.各类阀门的修复再利用。 5.各种液压元件的修复。 6.各类控制元件、操作元件的修复。 7.各种基础件、结构件、过流件修复。 8.各种齿轮、轴的修复。 9.各种托辊、滚筒的修复。 10.各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。 11.各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。 12.应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。 13.废旧电缆、电线的回收利用。 14.各种轮胎的翻新再用。 15.废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。 16.废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。 17.废旧管道、管件、法兰、金属型材的回收再利用。 18.其他有修旧利废价值的活动。 (二)不能列入修旧利废范围的1.能够在日常检修中处理好,能够满足使用要求的。2.经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。 3.国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。 4.严重污染环境,危害人生安全与健康,进行改造经济上又不合算的。

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