管道防腐保温方案

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## 概述

管道在运输液体或气体时,需要保持一定的温度以确保其正常运行。然而,管道受到外部环境的影响,可能会失去热量或受到外部温度影响而无法保持恒定温度。为了解决这个问题,我们需要采取管道防腐保温方案来保持管道的工作温度。

## 目标

管道防腐保温方案的主要目标是:

1. 保持管道内介质的温度稳定;

2. 防止管道表面的结露和冷凝;

3. 减少热量损失;

4. 提高管道的能效。

## 方案

### 1. 外包保温层

外包保温层是管道防腐保温方案中的重要组成部分,可以有效地减少热量损失和防止结露和冷凝。常见的外包保温材料包括:

- 矿物棉:具有良好的隔热性能和防火性能;

- 发泡聚氨酯:具有优异的保温性能和耐腐蚀性能;

- 聚苯乙烯:具有较好的隔热性能和耐腐蚀性能。

外包保温层覆盖在管道表面,并使用专用的保温胶带或保温材料固定。保温层的厚度

应根据管道的直径和工作温度来确定。

### 2. 内部绝热材料

除了外包保温层,内部绝热材料也是管道防腐保温方案中的重要组成部分。内部绝热

材料的作用是保持管道内介质的温度稳定,防止热量流失。常见的内部绝热材料包括:

- 泡沫玻璃:具有良好的绝热性能和耐化学腐蚀性能;

- 聚氨酯泡沫:具有优秀的绝热性能和耐化学腐蚀性能;

- 密闭泡沫塑料:可以有效地减少热量流失。

内部绝热材料应覆盖在管道内部,并使用专用的胶水或粘合剂固定。内部绝热材料的

厚度应根据管道的直径和工作温度来确定。

### 3. 防腐处理

为了保证管道的长期使用,防腐处理是管道防腐保温方案中不可缺少的一部分。常见

的防腐处理方法包括:

- 热镀锌:通过将锌在管道表面熔融并冷却,形成一层锌的防腐层;

- 喷涂防腐漆:将防腐漆均匀喷涂在管道表面形成防腐层;

- 冷镀锌:利用化学方法将锌镀在管道表面形成防腐层。

防腐处理应在管道安装前进行,以确保管道表面得到有效的保护。

## 实施步骤

实施管道防腐保温方案的步骤如下:

1. 检查管道的表面是否平整和洁净,如果有划痕或污垢需要处理。

2. 在管道表面涂抹一层防腐底漆,以提高外包保温层的附着力。

3. 将外包保温层按照管道直径和工作温度的要求裁剪成合适的形状,并固定在管道表面。

4. 在外包保温层上涂抹一层防腐漆,以提高其耐腐蚀性能。

5. 在管道内部铺设合适的内部绝热材料,并使用胶水或粘合剂进行固定。

6. 在内部绝热材料上覆盖一层防腐漆,以提高其耐腐蚀性能。

7. 考虑根据管道的使用情况,增加适当的辅助防护层,如外包钢板、玻璃钢外壳等。

8. 定期检查和维护管道的防腐保温层,如发现有损坏或修补不当的情况,及时修复以确保管道的正常运行。

## 结论

管道防腐保温方案是保持管道工作温度稳定的重要手段。通过外包保温层、内部绝热材料和防腐处理,可以减少热量损失、防止结露和冷凝,并提高管道的能效。在实施方案时,需要根据管道直径和工作温度,选择合适的保温材料,并确保防护层的质量和稳定性。定期检查和维护管道的防腐保温层也是确保管道正常运行的重要任务。

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温施工方案 一、引言 管道在输送介质过程中需要面对各种环境和介质的腐蚀问题,为了保护管道的安全和延长使用寿命,管道防腐保温工程显得尤为重要。本文将针对管道防腐保温施工方案进行详细的论述,以确保工程的顺利进行。 二、施工准备工作 1. 施工前的准备工作 在施工前,需要进行详细的勘测和检测工作,以了解管道的材质、规格和现场环境等信息。在施工现场设立工地标志牌,并确保施工人员具备相关资质和安全培训。 2. 工具和材料准备 根据施工方案的需求,准备好所需要的工具和材料,包括刷子、滚筒、喷枪、防护手套、护目镜、防护服、防腐涂料等。 三、防腐施工方案 1. 表面处理 根据管道表面的不同材质和腐蚀程度,采取适当的表面处理方法。对于铁质管道,可以采用喷砂除锈的方式,去除铁锈和氧化物。对于混凝土管道,可以采用清洗和修补的方法,保持管道表面平整。

2. 防腐涂料施工 选择适当的防腐涂料,按照施工方案进行刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工。施工时需注意不同涂料之间的兼容性,确保涂层的均匀牢固。根据设计要求,可进行多道涂装,并确保每一道涂装之间的干燥时间。 四、保温施工方案 1. 保温材料选择 根据管道的工作温度和介质等特点,选择合适的保温材料。常用的保温材料有硅酸盐保温材料、聚氨酯保温材料、岩棉保温材料等。保温材料应具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能。 2. 保温施工方式 根据管道的特点和要求,采取适当的保温施工方式。可以选择预制保温套管、喷涂保温、卷材包裹等。确保保温层的密封性和牢固性,减少热量的散失。 五、验收与保养 1. 施工完毕后,进行管道防腐保温工程的验收。检查防腐涂层和保温层是否达到设计要求,是否存在漏涂、缺陷等问题。 2. 完成验收后,进行管道的日常保养工作。定期检查管道的防腐层和保温层,及时修补和更换损坏的部分。注意防腐涂料和保温材料的保存,避免暴露在阳光和雨水中。

防腐保温施工方案

防腐保温施工方案 防腐保温施工方案是指在施工过程中,对管道、设备等进行防腐蚀处理,并同时进行保温处理的工程方案。下面是一份700 字的防腐保温施工方案: 一、防腐处理方案: 1. 防腐材料的选择:根据工程需要,选择适合的防腐涂料,如防腐油漆、防腐胶带等。 2. 防腐施工工艺:首先对施工区域进行清理,确保没有杂物和污物。然后对需要防腐的部位进行喷涂或涂刷防腐涂料,涂刷厚度达到设计要求。在施工过程中,要注意涂刷的均匀性和附着力。 3. 防腐质量控制:在施工过程中,要对防腐涂料进行质量检测,确保其满足设计要求。同时,在施工后要进行防腐质量验收,确保防腐效果满足要求。 二、保温处理方案: 1. 保温材料的选择:根据工程需要,选择适合的保温材料,如聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。 2. 保温施工工艺:首先在管道或设备表面涂刷保温胶水,然后将保温材料包裹在管道或设备上,使用粘贴剂或绑扎带进行固定。确保保温材料的厚度、均匀性和固定牢固。 3. 保温质量控制:在施工过程中,要对保温材料进行质量检测,确保其满足设计要求。同时,在施工后要进行保温质量验收,确保保温效果满足要求。 三、安全措施:

1. 施工人员需佩戴防护用品,如手套、口罩等,防止防腐涂料对人体的伤害。 2. 工程现场要设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。 3. 施工过程中要注意防火、防爆措施,确保施工安全。 四、环境保护: 1. 施工过程中要注意防止防腐涂料及废弃物污染环境,采取妥善的处理方法。 2. 施工现场要保持整洁,清理施工过程中产生的杂物和废弃物。 五、质量验收: 1. 防腐质量验收:对施工完成的防腐工程进行质量检测,确保其满足设计和施工要求。 2. 保温质量验收:对施工完成的保温工程进行质量检测,确保保温效果满足要求。 以上是防腐保温施工方案的基本内容,施工单位需要根据具体工程的情况进行合理调整和补充。同时,在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程质量和施工安全。

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温施工方案 一、介绍 管道防腐保温施工是在工业管道中常见的一项工程。其主要目的是保护管道不受腐蚀和温度的影响,延长其使用寿命,并保证管道正常工作。本文将介绍一种常见的管道防腐保温施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等。 二、材料准备 以下是进行管道防腐保温施工所需的材料清单: 1.管道防腐材料(例如聚氨酯、聚乙烯、玻璃钢等) 2.加热带/电热缆 3.粘结剂 4.抗渗漏材料 5.防腐涂料

6.保温材料(例如岩棉、聚苯板、聚氨酯泡沫等) 7.铝箔背材 8.手套、口罩、防护服等个人防护用品 三、施工步骤 1. 清洁表面 在施工之前,首先需要仔细检查管道表面,确保表面光洁、无尘、无油脂等杂质。使用适当的清洁剂进行清洗,并用水冲洗干净。 2. 应用防腐涂料 在管道表面涂抹一层预防意外腐蚀的防腐涂料。根据具体情况选择适当的涂层材料,确保其能有效地防止腐蚀并提供持久的保护。

3. 固定加热带/电热缆 若管道需要加热保温,可以在管道表面固定加热带或电热缆。确保加热带与管道表面充分接触,并按照使用说明正确连接电源。 4. 安装保温材料 根据管道的直径和特定要求,选择合适的保温材料进行安装。常见的保温材料有岩棉、聚苯板和聚氨酯泡沫等。将保温材料固定在管道表面,使用粘结剂或固定夹具确保其稳固。 5. 安装防腐层 在保温材料上覆盖一层防腐层,常用的防腐材料有聚氨酯、聚乙烯和玻璃钢等。确保防腐层均匀涂抹,且与管道表面充分贴合,有效地防止腐蚀。 6. 安装铝箔背材 在防腐层上覆盖一层铝箔背材,其作用是反射热量,并提供额外的保温效果。确保铝箔背材与防腐层充分贴合,不留空隙。

防腐保温施工方案最新标准

目录 一、工程概况 (1) 1.1工程主要情况 (1) 1.2设计简介 (1) 1.3工程施工条件 (1) 二、施工安排 (2) 2.1施工目标 (2) 2.2工程施工顺序 (2) 2.3施工重点 (2) 三、施工准备与资源配置计划 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2现场准备 (4) 四、施工方法及工艺要求 (4) 4.1防腐施工方法 (4) 4.2保温施工方法 (9) 4.3安全问题及相应措施 (13) 4.4季节性施工的具体要求 (14)

一、工程概况 1.1 工程主要情况 此次工程是由新本次防腐工程主要内容为新建管支架钢结构、工艺管道和2台储罐的防腐隐蔽工程。为了保证施工质量和施工进度,特编此方案指导施工。 1.2 设计简介 工程设计内容主要包括:管架钢结构、工艺管道、储罐外围平台和储罐防腐隐蔽的主要工程量、项目组织机构及岗位职责、施工进度计划的编制,施工方法和工艺,施工质量的检验,施工人员、原材料及机具的计划,施工安全措施等。 主要工程实物量: (一)除锈、防腐主要实物工作量 1.3 工程施工条件 防腐施工尤其是涂装作业,不得在雨天、雪天、雾天、大风的室外环境下,要有适宜的温度和相对湿度,防腐施工有的在有限空间内进行,环境条件相对而言比较恶劣,要采取强制通

风和专人监护。 保温施工大多为高空作业,在脚手架上进行,如遇大风,雷电等天气,严禁施工。工程施工又恰逢夏季,天气炎热,不时有大雨的侵袭,更为施工增加了难度,更要合理安排施工,做到统筹兼顾,保质保量,保证做到工程如期交工。 二、施工安排 为优化施工方案,科学组织部署,严格执行各项规章管理制度,实现设备和施工人员的合理优化配置,确保工程优质、高效、安全地完成,特将防腐、保温分项工程做出以下安排: 2.1施工目标 进度目标:按照业主和监理的要求如期开工,合理调度和组织施工,在保证质量的前提下,尽量在施工合同约定的日期前交工。 质量目标:工程质量达到优良,争创部级优质工程。 安全目标:班组“三标”达标率100%;特殊工种作业持证上岗率100%;不发生一起重大人身、设备责任事故。 环境目标:零污染,实现人与环境的和谐共存。 成本目标:优化人与设备、原材料等资源的配置,控制成本预算,提高资金的利用效率。 管理目标:严格按全优工程标准细化各项管理,加强物资保管、工程协调和现场文明施工等管理,以良好的企业形象为业主提供真诚的服务。 上述施工目标均满足施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的各项要求。 2.2工程施工顺序 2.2.1防腐工程施工顺序 钢材到货验收一预处理(下料、切割、成型)∙→中间检查一除锈一刷漆一干燥f检查验收f现场安装一焊道补漆一中间漆f面漆一工程验收及交接。 2.2.2保温工程施工顺序 保温材料的验收f保温层的施工f保护层的施工一管道与管托相接的保温施工f保温工程验收及交接。 2.3施工重点 1.3.1罐内壁防腐作业安排在储罐壁板组对安装完成后,开始进行罐内防腐,涂刷无溶

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温施工方案 一、前期准备工作 1.召开施工方案交底会,明确施工目标和任务; 2.制定管道防腐保温施工计划表,明确施工时间和工序; 3.准备相关材料,包括防腐涂料、保温材料、助剂等; 4.安排施工人员,确定施工队伍和岗位职责; 5.安排施工设备,如喷涂机、保温材料切割机等。 二、施工工序 1.管道表面处理: (1)清除管道表面的杂物和污垢,保证表面干净; (2)利用喷涂机在管道表面喷洒防腐底漆,形成起始防腐层; (3)等待底漆干燥后,进行表面处理,如除锈、打磨等; (4)在管道表面喷涂防腐中间涂层,形成中间防腐层; (5)防腐中间涂层干燥后,进行表面平整处理。 2.防腐涂料施工: (1)根据管道材质和环境要求,选择合适的防腐涂料; (2)喷涂机进行喷涂,保证涂层均匀且厚薄一致; (3)注意控制涂层的厚度,避免过厚或过薄; (4)涂层施工完成后,进行干燥和固化处理。

3.保温材料施工: (1)根据管道的工作温度和环境要求,选择合适的保温材料; (2)使用保温材料切割机将保温材料切割成相应尺寸; (3)将切割好的保温材料包裹在管道外表面,并使用胶带或夹子固定; (4)注意保温层的接头处,使用胶带或胶水进行密封处理; (5)确保保温层的外表面平整、无缺陷。 4.保护层施工: (1)使用防腐保温施工用的黏合剂或砂浆,将管道保温层表面涂覆; (2)保护层施工完成后,进行干燥和固化处理。 5.检查验收: (1)对施工的防腐保温工程进行全面检查,确保施工质量; (2)对施工完成的管道进行验收,包括涂层的厚度和平整度、保温层 的密封性和外观等。 三、安全措施 1.施工人员必须穿戴劳保用品,包括防护面罩、手套、工作服等; 2.喷涂涂料需要在通风良好的环境进行,避免吸入有害气体; 3.防止施工现场的火源,以免引发事故; 4.严禁吸烟、打火机等火源进入施工区域。 四、施工注意事项

管道防腐施工方案

管道防腐施工方案 管道防腐施工方案 一、背景和目标 管道防腐施工是为了保护管道材料免受腐蚀和老化的影响,延长其使用寿命,保障管道系统的正常运行。本方案的目标是采用合适的防腐材料和方法,对管道进行全面的防腐施工,确保管道系统的安全可靠。 二、施工材料选择 根据管道的材质、介质和环境条件,选择合适的防腐材料。常见的防腐材料包括环氧涂料、聚氨酯涂料、玻璃钢等。选材时要考虑防腐效果、耐久性、施工成本等因素,确保防腐材料适用于管道的使用环境。 三、施工流程 1. 管道准备:对管道进行表面处理,包括清洁、除锈、除油等,确保表面光洁、无杂质。 2. 底涂施工:根据防腐材料的要求,先进行底涂施工。底涂的目的是提高涂层的附着力和防腐效果。底涂施工一般采用喷涂、刷涂、滚涂等方法。 3. 中涂施工:在底涂干燥后,进行中涂施工。中涂的目的是增加涂层的厚度和防腐性能。中涂施工方法与底涂相似,可以根据需要进行多次中涂。 4. 面涂施工:在中涂干燥后,进行面涂施工。面涂的目的是美化涂层表面、提高防腐效果。面涂施工时要注意涂层的均匀性和光洁度。

5. 附属设备安装:涂层干燥后,进行附属设备的安装,包括阀门、管件等,确保管道系统的完整性。 6. 检验和整理:施工完成后,进行检验,确保涂层质量合格。然后对施工现场进行整理,清理杂物,确保施工环境整洁。 四、施工注意事项 1. 施工现场要保持通风良好,避免有害气体的滞留。 2. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括防尘口罩、防护手套等。 3. 施工过程中要注意防火防爆,禁止吸烟,保持施工区域的干燥和整洁。 4. 施工时要严格按照防腐材料的使用说明进行操作,避免操作不当导致施工质量不达标。 5. 施工完成后要做好清理工作,将施工现场恢复原貌,确保环境卫生。 五、质量控制措施 1. 防腐材料要具有合格证书,并由专业机构进行验收。 2. 施工现场要配备专门的质量监督人员,进行全程监督和检查。 3. 对施工过程中发现的问题要及时处理和整改,确保施工质量。 4. 施工完成后要进行相关检测,确保涂层的质量和防腐效果符合要求。 六、施工安全措施 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。 2. 管道施工人员要接受安全培训,掌握相应的安全操作规程。 3. 施工现场要配备合适的消防器材,以应对突发火灾等紧急情

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温施工方案 一、施工前准备工作 1.施工方案确认:根据管道所处环境以及介质的不同,确定合适的防腐保温材料和施工方法。例如,对于在露天环境下使用的管道,选择具有抗紫外线功能的防腐保温材料。 2.材料采购:根据设计要求和施工方案,采购符合要求的防腐保温材料。注意材料的质量检验,确保材料符合国家标准和相关规定。 3.施工团队组织:根据施工难度和工期要求,组织施工队伍,确定施工队伍的人数和负责人员,确保施工进度和质量。 二、管道表面处理 1.清洗管道表面:用喷砂、喷丸等方法清除管道表面的锈垢、油脂等物质,确保管道表面干净。 2.除锈处理:对于生锈比较严重的管道,采用机械去锈或化学溶解去锈的方法,使管道表面光滑洁净。 3.防锈处理:对于除锈后的管道,采用底涂抗锈漆进行防锈处理,提高管道的抗腐蚀能力。 三、防腐保温材料施工 1.涂料防腐:选择适合管道材质和介质的防腐漆涂刷在管道表面,一般要涂刷2到3遍,确保管道完全被覆盖。 2.包裹式防腐:可以选择胶带、塑料薄膜等材料包裹在管道外表面,形成一个保护层,防止管道受到外界侵蚀。

3.喷涂式防腐:采用喷涂机对管道表面进行喷涂,形成一层均匀的防 腐层,提高防腐效果。 4.保温层施工:在防腐层后,可以根据需要选择适合的保温材料进行 施工,常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。保温层的厚度和保温 材料的选择要根据管道的介质和环境温度来确定。 四、封口处处理 1.封口处理:在管道的接口处和封口处,通过采用专用的密封材料进 行处理,确保管道的防腐保温效果。 2.检测验收:施工完成后,进行相关的检测,确保防腐保温施工质量 符合要求。适时进行管道的试压、保温层测温等工作。 五、安全措施 1.施工现场安全:施工过程中,要严格遵守安全操作规范,佩戴好个 人防护用品,确保施工人员的人身安全。 2.施工现场整洁:施工现场要保持整洁,防止杂物对施工质量的影响。 3.材料储存安全:施工过程中,要注意相关材料的储存安全,防止材 料变质或损坏。 通过以上几个方面的施工工作,可以实现对管道的有效防腐保温,确 保管道的长期稳定运行。在施工过程中,要严格按照相关标准和规范进行 操作,确保施工质量符合要求。另外,施工过程中要注重安全措施的落实,保证施工人员的人身安全。只有通过科学的施工方案和严格的施工管理, 才能实现对管道的有效保护。

防腐工程保温工程施工方案

防腐工程保温工程施工方案 一、项目概况 本次防腐保温工程位于某石化化工园区,是一座新建装置的防腐保温工程,主要包括设备、管道等部位的防腐保温施工。工程总面积约10000平方米,预计施工周期为60天。 二、施工准备 1.施工前的准备工作 (1)对施工现场进行勘查,了解工程的具体情况,明确施工范围和施工内容。 (2)制定详细的施工计划,包括施工时间、施工流程、施工人员及设备的组织安排等。 (3)确定施工过程中需要使用的设备、材料及相关工具,并进行采购和备货。 (4)组织施工人员进行专业培训,确保他们具备必要的知识和技能。 (5)制定相关安全生产方案和相应措施,确保施工期间的安全。 2.施工设备和材料 (1)主要施工设备包括:喷涂设备、保温保冷材料加工设备、机械搅拌设备等。 (2)主要施工材料包括:防腐涂料、保温材料、保护层材料、钢管、管件等。 三、施工工艺流程 1.表面处理 (1)对设备和管道表面进行清理和打磨,去除油污、锈蚀等杂物,保证表面清洁。 (2)进行防腐涂层的处理,包括底漆、中涂、面涂等。 2.保温施工 (1)根据设备和管道的不同形状和材质,选择合适的保温材料进行施工。 (2)采用机械喷涂等方式,确保保温材料的均匀覆盖,并进行必要的压实处理。 3.外护保护层施工 (1)采用适当的外护保护层材料进行施工,对保温层进行保护,提高防腐保温效果和使 用寿命。 (2)进行必要的外观修饰,确保施工成品的美观和实用。

四、施工质量控制 1.施工过程质量控制 (1)严格按照相关规范要求,进行施工过程的检查和验收,确保施工工艺的合理性和施工质量的稳定。 (2)对施工现场进行定期巡查,及时发现和处理施工过程中的质量问题。 2.施工成品质量控制 (1)进行成品的质量抽检,测试各项指标,确保施工成果符合相关规范的要求。 (2)进行验收工作,确保工程的质量达到预期标准,并进行必要的整改工作。 五、安全生产措施 1.严格遵守相关安全生产规定,确保施工现场的安全。 2.进行安全生产教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。 3.定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运转和安全性能。 4.密切关注天气变化等外部因素,合理安排施工进度,确保施工过程的安全。 六、环境保护措施 1.采取必要的环保措施,确保施工过程中不对周边环境造成污染。 2.严格控制施工废弃物处理,做到垃圾分类处置,合理利用和处理。 3.做好施工现场的卫生清洁工作,确保施工现场的整洁。 七、施工进度控制 1.严格执行施工计划,确保施工进度的稳定和合理。 2.及时调整施工进度,根据实际情况进行合理安排,确保工程按时完成。 3.做好施工记录和报告,及时进行施工进度的汇报和评估。 八、施工后的保养和维护 1.工程竣工后,进行必要的保养和维护工作,确保工程的使用寿命和效果。 2.对施工成果进行定期检查和评估,及时进行必要的修缮和维护。 3.建立相关档案和资料,做好工程的保修工作,为工程后期的管理提供依据。

防腐保温施工方案及措施

防腐保温施工方案及措施 1. 引言 防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理,以防止腐蚀和保持热量。本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。 2. 施工前准备工作 在进行防腐保温施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: •确定施工范围:根据工程要求,在设备、管道或储罐上确定施工范围,并进行标注。 •清理表面杂物:清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢,以确保施工材料能够与表面充分接触。 •处理腐蚀部分:对已经腐蚀的部分进行处理,如清除锈蚀部分、填补缺损等。

3. 施工方案 3.1 防腐施工方案 防腐施工方案通常包括以下步骤: 1.底层涂料:使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理,以增加其耐腐蚀性能。 2.中间层涂料:在底层涂料干燥后,涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。 3.高层涂料:在中间层涂料干燥后,施工高层涂料以提供额外的保护层。 3.2 保温施工方案 保温施工方案通常包括以下步骤: 1.密封处理:对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理,以保证保温层的连续性。

2.安装保温材料:选择适当的保温材料,按照规范进行安装,覆盖到需要保温的表面。 3.固定保温材料:采用固定方式固定保温材料,如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。 4.表面处理:对保温层进行表面处理,以提高其抗压性、耐磨性等性能。 4. 施工措施 进行防腐保温施工时,需采取相应的措施以确保施工质量和安全性,包括:•施工人员培训:培训施工人员,使其熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率和质量。 •安全防护:施工过程中,施工人员需佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。 •质量控制:建立质量控制体系,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合规范要求。

供暖管道防腐保温施工方案

供暖管道防腐保温施工方案 1. 引言 在供暖系统中,供暖管道的防腐保温施工是非常重要的一项工作。合理的防腐保温措施可以有效地延长供暖管道的使用寿命,提高供暖系统的热效率。本文将介绍供暖管道防腐保温施工方案,旨在提供一种可行的方法来实施供暖管道的防腐保温工作。 2. 施工准备 在施工供暖管道防腐保温之前,需要进行一系列的准备工作。首先,需要对供暖管道进行清洁,确保表面无尘、无油污和任何杂物。其次,对管道进行检查,确保管道无损伤和漏水现象。最后,准备好所需的材料和工具,包括防腐涂料、保温材料、刷子、刮刀等。

3.1 表面处理 在进行防腐施工之前,需要对供暖管道表面进行处理。首先,用刮刀将管道表面的锈迹和杂物清除干净。然后,用油漆清洁剂擦拭管道表面,确保无油污和杂物。最后,用细砂纸将管道表面磨光,增加防腐涂料的附着力。 3.2 防腐涂料施工 选择合适的防腐涂料对供暖管道进行涂刷。常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、碳钢防腐涂料等。根据实际情况,选择适合的防腐涂料,并按照厂家的要求进行涂刷。一般情况下,需要涂刷两遍,确保涂层的厚度和质量。在施工过程中,刷子或辊筒应该均匀涂刷,并确保涂料的干燥时间。

4.1 保温材料选择 选择适合的保温材料对供暖管道进行保温。常用的保温材料有硅酸铝纤维、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。根据实际需要,选择合适的保温材料,并确保其具有良好的隔热性能和耐老化性能。 4.2 保温材料安装 首先,测量供暖管道的直径和长度,以便准确计算所需的保温材料。然后,将保温材料切割成适当的长度,并沿着管道将其缠绕。确保保温材料和管道表面之间没有任何缝隙。接下来,使用胶带或固定夹将保温材料固定在管道上,以确保其牢固地固定在管道上。 4.3 保温层覆盖 在保温层之上,可以选择覆盖一层防护层,如聚乙烯薄膜或PVC套管。这样可以提高保温材料的耐水和耐磨性能,延长保温层的使用寿命。

架空管道防腐保温施工方案

架空管道防腐保温施工方案 1、引言 架空管道作为一种常见的输送管道形式,在工业生产中起到了至关重要的作用。然而,由于其特殊的位置和外界环境的影响,架空管道容易受到腐蚀和热损失的影响。为了延长管道的使用寿命,并提高管道输送的效率,必须采取适当的防腐保温措施。本文将介绍一种适用于架空管道的防腐保温施工方案。 2、施工材料和工具 在进行架空管道防腐保温施工前,需要准备以下材料和工具: •防腐材料:常用的防腐材料包括聚氨酯发泡材料、玻璃纤维布、聚乙烯薄膜等。 •保温材料:常用的保温材料包括聚氨酯发泡材料、岩棉、玻璃棉等。 •工具:刷子、滚筒、刮刀、打孔机等。

3、施工步骤 3.1 防腐处理 为了保护架空管道免受腐蚀的侵蚀,需要进行防腐处理。具体步骤如下: 1.清洁表面:使用刷子或高压水枪清洁管道表面,确保表面干净无尘。 2.底漆涂刷:使用刷子或滚筒将防腐底漆均匀涂刷在管道表面,注意涂刷厚度要均匀。 3.填补缺陷:对于管道表面的缺陷,需要使用刮刀等工具将防腐底漆填补上,确保表面平整。 4.防腐涂层涂刷:在待干燥的防腐底漆表面涂刷防腐涂层,涂刷时要均匀且厚度均匀。 3.2 保温处理 保温处理可以有效减少架空管道的热损失,提高管道输送效率。具体步骤如下: 1.选择保温材料:根据管道的工作温度和环境条件,选择合适的保温材料。 2.准备保温材料:根据需要,将保温材料剪切成合适的尺寸和形状。

3.粘贴保温材料:将剪切好的保温材料贴合在管道表面,确保贴合良好。 4.固定保温材料:使用固定件(如铁丝等)将保温材料固定在管道上,确保牢固可靠。 5.完善保温层:对于保温层的接缝处和斜面等位置,需要用刀修整,确保保温层平整。 4、施工注意事项 在进行架空管道的防腐保温施工过程中,需要注意以下几点: •施工环境要求:施工环境要保持干燥、无风,并且温度适宜,以利于施工材料的粘贴和固定。 •施工工艺要求:根据防腐保温材料的使用说明书,严格按照施工工艺要求进行施工。 •质量检查:在施工过程中,需要对防腐保温材料的质量进行检查,确保施工质量达标。 •安全施工:在施工过程中,要注意人员的安全,避免发生意外事故。

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温施工方案 一、方案背景 在工业生产中,许多管道需要进行防腐、保温处理,以确保管道的正常运行和保护管道不受外界环境的影响。防腐、保温工程的施工方案对于保证管道的质量和使用寿命具有重要作用。 现拟定如下方案,对于管道防腐、保温工程的施工进行详细说明。 二、方案内容 1.前期准备工作 (1)根据管道的材质和使用环境确定合适的防腐、保温材料,如聚氨酯、玻璃棉等。 (2)检查管道的表面是否平整,清除表面赃物和锈蚀部分。 (3)遵循相关标准和规范,制定施工工艺流程和安全措施。 2.防腐施工工艺 (1)打磨处理:对管道表面进行打磨处理,以消除锈蚀和减少表面粗糙度,增加防腐涂料的附着力。 (2)底漆处理:涂刷底漆,以增加涂料与管道表面的粘合力,提高防腐效果。 (3)涂层施工:根据不同的防腐涂料种类选择合适的涂刷或喷涂方式,涂刷在管道表面上,形成均匀且牢固的防护层。

(4)固化处理:根据涂料的固化时间进行等待,确保防腐涂层充分 固化,达到预期防腐效果。 (5)表面处理:根据工程要求,对防腐层进行修整和精细处理。 3.保温施工工艺 (1)选材:根据管道的使用温度和环境要求,选择合适的保温材料。常用的保温材料有聚氨酯、硅酸钙板等。 (2)制作保温层:将保温材料切割成合适的大小和形状,粘贴在管 道表面上,并用带状物质固定。 (3)外包材料:在保温层的外部使用合适的外包材料,如聚乙烯或 防水布,以保证保温层的完整性和稳定性。 (4)设备安装:安装相关的温度控制和监测设备,以确保管道的温 度在合适的范围内。 (5)测试验收:对完成的保温层进行测试,确保其保温效果符合相 关标准。 三、施工注意事项 1.施工过程中必须按照相关标准和规范进行操作,确保防腐、保温工 程质量。 2.注意施工现场安全,进行必要的防护措施,配备合适的工具和设备。 3.严格控制防腐、保温材料的用量和施工质量,防止浪费和质量问题。 4.定期检查和维护已完成的防腐、保温工程,确保其长期有效。 四、工程进度计划

管道保温施工方案

管道保温施工方案 管道保温施工是重要的工程环节,在工业领域起到关键作用。保温施工不仅可 以节能减排,降低能源消耗,还可以保护管道,延长使用寿命。本文将介绍一种管道保温施工方案,帮助读者更好地了解如何有效地进行管道保温工程。 一、保温材料选择 在进行管道保温施工前,首先要选择合适的保温材料。一般常用的管道保温材 料包括聚氨酯、玻璃棉、岩棉等。不同材料的保温性能和耐用性也有所不同,需要根据具体情况做出选择。 二、施工准备工作 在开始保温施工前,需要做好施工准备工作。包括清理管道表面,确保表面平 整干净,去除杂物和锈蚀,为保温施工做好准备。 三、保温施工步骤 1.涂刷防腐底漆:在清理管道表面后,首先要涂刷一层防腐底漆,以 增强管道的耐腐蚀性能。 2.安装保温材料:根据选择的保温材料,进行保温层的安装,确保覆 盖完整,无漏洞。 3.封闭保温层:在保温层完成安装后,需要进行封闭处理,以防止保 温材料受到外界环境的影响。 4.检查验收:完成上述步骤后,进行保温施工的检查验收工作,确保 施工质量符合要求。 四、保温施工质量控制 保温施工质量的控制是保证工程质量的关键。在施工过程中,需要不断检查监控,对保温层的厚度、密实度等进行检测,及时发现问题并加以解决。 五、施工注意事项 1.施工环境:在保温施工过程中,需要确保施工环境干燥通风,避免 雨水浸泡以及破坏保温层。 2.安全措施:施工人员需要佩戴好防护装备,注意施工安全,避免发 生意外。 3.施工工期:合理安排施工工期,确保保温施工顺利进行并及时完成。

六、结语 管道保温施工是一项细致复杂的工程,需要认真对待每一个细节。通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证保温工程的质量和持久性,提高管道的使用寿命,为工业生产提供更好的保障。愿本文介绍的管道保温施工方案对您有所帮助。

设备、管道防腐、保温施工方案范文

设备、管道防腐、保温施工方案 一、背景 在工业、建筑领域,设备和管道都扮演着重要的角色。在 使用过程中,经常会受到各种腐蚀和其他形式的物理损伤,影响设备、管道的安全和使用寿命。因此,为了延长设备和管道的使用寿命,为生产和建筑保障安全,采取防腐、保温措施是非常必要的。 二、设备防腐方案 设备防腐分为表面防腐和内部防腐。 1. 表面防腐 表面防腐是指将设备表面涂层等处理措施,以达到延长使 用寿命的目的。主要包括以下步骤: •设备表面必须确保清洁,不得有任何锈蚀物或污垢存在; •等待设备表面完全干燥后,涂上底漆,并使其干燥; •底漆干燥后,涂上建议的防腐涂料,并等待干燥。 •若是在高温或极端环境下使用的设备,建议增加一层高温涂料,以保证设备长时间使用时不会因过高的温度 而腐蚀。 2. 内部防腐 内部防腐的做法则不一定适用于所有的设备。要基于具体 设备结构的特点,来选择合适的防腐方法。通常内部防腐的做法包括:

•可依据设备的耐腐蚀性能选择使用合适的不锈钢材质,来抵抗化学物质和腐蚀; •在设备及其构件内部,首先应确保其干燥,不容易受潮;然后,可以涂刷耐腐蚀性能的内部防腐涂料,并加以加工处理以确保涂料的质量,这样可以有效避免化学物品对设备内侧的腐蚀。 三、管道防腐方案 与设备防腐的一些措施类似,管道防腐措施的核心在于建立完整的防腐层,保护管道本身。管道的防腐措施不仅与管道本身的特性相关,还与管道所运输的流体有关。除了一定的表面防腐(如油漆),还需要在管道壁上形成一层保护层,以保护管道不被失效因素侵害。常见的管道防腐方法包括: •油漆防腐:对于一些一般要求的管道,可以使用基础型油漆进行涂装,以起到简单的保护作用。 •化学隔离:特别需要对管道进行分界的情况,可以对管道表面进行特殊隔离处理。如,采用聚酰胺管道隔离层等。 •树脂涂层:为了提高管道的耐腐蚀性能,可以构造出一层硬质的涂层保护。常用的材料有玻璃钢等。 四、管道保温方案 管道保温是指为了保证管道在输送物料时不会受到温度的影响而进行的保温措施。管道保温主要有以下几种方式:•膨胀橡胶保温套管:是一种抗氧化、防腐蚀、耐温度几十度的管道保温系统。平常采用两端采用不同直径的保温套管-大口、小口,相互套接,无需用其它材料固定,可保证管道的保温质量。

暖气管道及管道内壁防腐保温施工方案

暖气管道及管道内壁防腐保温施工方案 1. 概述 本文档旨在提供一份完整的暖气管道及管道内壁防腐保温施工方案。该方案涵盖了对管道系统的防腐和保温措施,以确保管道系统的正常运行和有效节能。 2. 防腐措施 2.1 表面处理 在施工前,应对管道表面进行彻底清洁和防腐处理。首先,清除表面的油污和杂物,然后采用合适的防腐涂料进行涂覆。确保防腐涂料的质量合格,并按照制造商的建议进行施工。 2.2 内壁防腐 除了表面处理外,也需要对管道的内壁进行防腐处理。可选择适合的防腐涂料,如聚氨酯、环氧树脂等,对内壁进行涂覆。在施工过程中,应保证涂覆均匀,防腐涂料的厚度符合要求。 2.3 定期检查和维护

为了确保防腐效果的持久性,应定期对管道进行检查和维护。及时修补受损的防腐涂层,并注意管道的周围环境,及时清除可能导致腐蚀的杂物和污染物。 3. 保温措施 3.1 保温材料选择 选择合适的保温材料,如聚氨酯泡沫、玻璃棉等,对管道进行保温。保温材料应具有良好的隔热性能和抗腐蚀性能,符合相关标准和要求。 3.2 保温施工 将选定的保温材料进行粘贴或缠绕在管道上,并使用适当的固定材料固定保温层,确保保温材料与管道之间无空隙。同时,还应确保保温材料的外表面平整,以提高保温效果。 3.3 检测和维护 在保温施工完成后,应定期对保温层进行检测和维护。定期检查保温材料的完整性和固定情况,及时修复受损的部分,以确保管道系统的良好保温效果。

4. 总结 暖气管道及管道内壁的防腐保温施工方案是确保管道系统正常运行和提高能源利用效率的关键措施。通过合理选择防腐涂料和保温材料,并严格按照施工规范进行施工和检测,可以有效延长管道寿命,减少能源浪费。定期检查和维护也是保证防腐保温效果的重要环节。 该方案的具体实施应根据实际情况进行调整和完善,并与相关专业人员合作,确保施工质量和效果。同时,需要严格按照相关法律法规和标准要求进行操作,确保施工过程安全无误。 以上是完整的暖气管道及管道内壁防腐保温施工方案。希望该方案能为您的工作提供参考和指导。如有需要,欢迎随时与我们联系,谢谢!

设备管道防腐保温施工方案

# 设备管道防腐保温施工方案 1. 引言 设备管道防腐保温施工是工业生产中必不可少的一项工作,其主要目的是保护 管道设备免受环境的侵蚀以及保持设备内部温度的稳定。本文将详细介绍设备管道防腐保温施工的方案和步骤。 2. 设备管道防腐保温材料选择 在设备管道防腐保温施工中,选择合适的防腐保温材料至关重要。以下是常用 的几种材料: 2.1 聚氨酯泡沫 聚氨酯泡沫具有较好的保温性能和吸水性能,能够有效地减少能量的散失,并 具有良好的耐腐蚀性。 2.2 玻璃棉 玻璃棉是一种优质的保温材料,具有良好的隔热性能和抗蒸汽渗透性能,能够 有效保持设备内部的温度稳定。 2.3 胶粘剂 在设备管道防腐保温施工中,使用胶粘剂将保温材料固定在管道表面,防止材 料脱落。 3. 设备管道防腐保温施工步骤 设备管道防腐保温施工包括以下步骤: 3.1 表面处理 在施工之前,首先对设备管道表面进行清洁和处理。清除表面的杂质和腐蚀物,确保表面光滑干净。 3.2 底漆涂刷 使用底漆涂刷设备管道表面,增强设备管道与保温材料的粘结性,提高施工质量。

3.3 保温材料安装 将选用的保温材料按照管道的形状和尺寸进行切割和安装,采用胶粘剂将保温材料固定在管道表面。 3.4 防腐层施工 在保温材料安装完成后,进行防腐层的施工。选择合适的防腐涂料,涂刷在保温材料表面,形成一层坚固的防护层。 3.5 表面涂装 最后一步是进行表面涂装,使用防腐漆涂刷在防腐层表面,提高设备管道的美观性和耐久性。 4. 施工安全注意事项 在进行设备管道防腐保温施工时,需要注意以下安全事项: •确保施工人员全程佩戴防护装备,包括手套、口罩和防护眼镜等。 •确保施工场地通风良好,避免有害气体对施工人员的危害。 •严禁在有明火或高温的环境下进行施工,以防发生火灾或烫伤事故。 •施工完成后及时清理施工场地,确保场地整洁与安全。 5. 结论 设备管道防腐保温施工是保护管道设备的重要工作,采用合适的防腐保温材料和施工步骤,能够延长设备的使用寿命,保障生产的安全和稳定。通过本文所介绍的方案和注意事项,相信能够有效指导相关工作的开展。 说明:本文所述方案仅供参考,并非唯一标准,具体施工应根据实际情况进行调整。

城市综合管廊工程技术规范之防腐保温措施与材料选择

城市综合管廊工程技术规范之防腐保温措施 与材料选择 防腐保温对于城市综合管廊工程至关重要,能够延长管廊的使用寿命,提高其整体性能。本文将介绍城市综合管廊工程中的防腐保温措 施与材料选择。 一、防腐措施 1.1 表面处理:在施工前,应对管廊内部和外部表面进行清洁处理,确保没有油污、尘埃等杂物。可以采用高压水枪进行冲洗,或者喷砂 除锈处理,以确保底材表面光洁无缺陷。 1.2 防腐涂层:在清洁处理完成后,需要对管廊进行涂层保护。根 据具体使用环境的不同,可以选择不同类型的防腐涂层,如环氧涂层、聚氨酯涂层等。涂层应均匀、牢固,能够有效隔绝外界腐蚀介质,提 高管廊的使用寿命。 1.3 管道防腐:对于管廊内的管道,可以采用内部防腐措施,如喷 涂聚酯玻璃钢防腐层、涂刷内胶等。这些措施能够增强管道的耐腐蚀 性能,减少管道内部结垢和腐蚀问题。 二、保温措施 2.1 保温层选择:在城市综合管廊工程中,保温层的选择是非常重 要的。常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、挤塑聚苯板、聚苯颗粒等, 需要根据实际情况选择合适的保温材料。保温层的厚度应根据气候条 件和管道需要进行合理设计,以确保管道的正常运行和节能效果。

2.2 保温施工:在保温层的施工过程中,应注意保持施工环境的清洁,防止灰尘等杂物附着在管道表面。保温材料应准确、牢固地粘贴 在管道表面,无明显虚张声势现象,确保保温层的质量。 2.3 保温接头处理:保温层的接头处理非常重要,应采用专业的保 温接头材料,如保温接头带、保温胶等。接头处应进行密封处理,确 保不会出现热量损失和漏水现象。 三、材料选择 3.1 防腐材料选择:在选择防腐材料时,需要考虑工程所处环境的 腐蚀性。通常可选择玻璃钢材料、聚乙烯、聚氯乙烯等。这些材料具 有良好的耐腐蚀性能,能够有效地保护管廊。 3.2 保温材料选择:保温材料的选择应根据工程需要,包括温度要求、保温层厚度等因素。常见的保温材料有聚氨酯泡沫、挤塑聚苯板等,可以根据具体情况选择合适的保温材料。 3.3 粘结材料选择:在施工过程中,需要使用粘结材料将防腐涂层、保温材料固定在管道表面。常见的粘结材料有环氧树脂胶、聚氨酯粘 结剂等。选择合适的粘结材料能够保证施工的质量和管廊的使用寿命。 综上所述,城市综合管廊工程中的防腐保温措施与材料选择对于工 程的质量和使用寿命具有重要影响。在实际施工中,应根据具体情况 选择合适的防腐保温措施和材料,确保管廊的安全可靠运行。

输油管道及管道内壁防腐保温施工方案

输油管道及管道内壁防腐保温施工方案 前言 输油管道及其内壁的防腐保温施工是油气工程中非常重要的一环。本方案旨在提供一套有效的施工方案,确保输油管道的长期稳定运营。 工程条件 本施工方案适用于以下工程条件: - 管道材质:钢质 - 输送介质:原油 - 管道直径:114mm - 环境温度范围:-30℃ ~ +40℃ 施工流程 1. 工程准备 - 安排专业的施工队伍 - 质检部门制定检验计划,并对材料进行合格检测 - 准备施工所需的材料和设备

- 安排施工现场,并确保施工区域内没有任何易燃、易爆等危险物品 2. 表面处理 - 清理管道表面的污物和氧化皮 - 采用砂轮机处理低于Sa2.5级别的区域 - 对表面进行酸洗 3. 防腐涂层施工 - 底漆施工:采用环氧底漆,干燥时间为4小时 - 中间涂层施工:采用耐磨、耐及化学腐蚀的聚氨酯涂料,可采用喷涂或刷涂方式,涂层厚度为0.5mm - 面漆施工:采用聚尿素涂料,涂层厚度为0.5mm 4. 保温材料施工 - 在完成涂层施工后,开始进行保温材料的施工 - 采用硅酸盐复合材料(灰铸土)、玄武岩压块等薄壁保温材料,保温层厚度为50mm 质量控制

- 施工中进行质量检查,确保施工质量符合要求 - 完成施工后进行整体验收 - 实施质量跟踪和质量记录 安全事项 - 在施工过程中,严格按照操作规程进行 - 施工现场要设置警示标志,并进行安全防护措施 - 严禁在施工现场吸烟或进行其他火源 - 发生安全事故时,应立即停工并上报相关部门 以上是输油管道及管道内壁防腐保温施工方案的完整版,按照该方案进行施工,可有效保障输油管道的正常运行。

钢管管道防腐方案

钢管管道防腐方案 1.管道表面预处理 1.1防腐涂刷前必须对被涂表面处理,除去表面的水分、污垢、油脂、铁锈、焊渣等附着物,并使其表面形成合适的“粗糙度”。 1.2防腐前均要进行非常彻底的手工或动力工具除锈,其质量标准应达St3级(SH3022-2003)。 1.3除锈后钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 1.4焊缝表面应光滑无毛刺、焊瘤、棱角。 1.5所有经处理后的表面均应在4小时内涂底漆。若不能及时涂底漆或在涂装前表面被雨淋湿,出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。 2.管道防腐 2.1防腐涂层应按下表要求施工,同时还应按涂料供应商提供的说明书要求进行施工。

2.2不锈钢管道不得被含锌涂料及含铝涂料玷污,否则必须彻底清除。 2.3除设计另有规定外,下列情况不应涂漆: A.奥氏体不锈钢的表面。 B.镀锌表面。 C.已精加工的表面。 D.铭牌、标志板或标签。10.2.4管道防腐施工应符合下列规定: A.防腐层施工时涂层表面温度至少应比露点温度高3℃,但不高于50℃。 B.相对湿度大于80%时,未采取措施不得进行施工。

C.不得在雨、雾、强风中进行室外施工。 D.不宜在强烈日光照射下施工。 10.2.5每道涂层施工后,均需经检查后方可继续进行下一道涂装防腐工程。每道涂层施工后需测量漆膜厚度并记录,以确保符合总干膜厚度要求。 10.2.6涂装时表面应干燥,涂层应均匀,不得误涂、漏涂,图层表面应平滑无痕、颜色一致。无针孔、起皱、气泡、流坠、粉尘和脱皮现象。涂刷面层时应顺流向涂刷。 10.2.7多层涂刷时,前一道漆膜实干后,方可涂刷下一道涂料。判断漆膜实干的方法可以用手指用力按漆膜不出现指纹为准。 3.防腐层检查 地上管道防腐蚀涂层厚度的检查按管道总延长米检查。每300m 抽查3点(不足300m时按300m考虑),其中2点以上不合格时即为不合格;如其中1点不合格时,再抽测2点,如仍有1点不合格时,则全部为不 合格。

防腐保温施工方案

1防腐保温施工方案 1.1保温材料的保管 1.1.1材料检验 认真作好到达现场的材料抽检工作,防止厂家以次充好。作好保温材料的运输和保管工作,防止雨水浸入、机械损伤保温材料,影响保温性能。 加强保温材料运输、保管和检验工作,统一管理。 现场质检验收人员应明确专人负责。保温材料到达现场后,现场质检验收人员应检查生产厂对该批产品的合格证、检验报告。不合格的产品,或未经主管部门鉴定产品,不得使用。 保温材料到达现场后,现场质检验收人员和材料人员应进行现场验收,验收产品品种、数量、外观尺寸和内部质量等,如发现产品质量、品种、规格不符合合同规定时,必须拒绝接收,予以退货。 保温材料到达现场后,应抽样作性能检查,其技术性能应符合技术标准或合同上的技术规定。检验期内无结果时,暂不得使用。 抽样检查,应按“验评标准”中有关规定执行。在不同生产厂家、不同品种进货材料中抽取样品,送交有资格的检验单位进行检验,如发现问题应增加抽样个数。对新材料必须送交有权威的单位进行检验。所提供的检验报告妥善保管,并在机组移交时一并移交给生产单位。 对纤维性保温材料,需检查其弹性,压缩比(一般检查压缩比为15%后的自然弹性效果)均应符合标准。 1.1.2材料运输、保管 保温材料的装卸和运输,不得有乱扔、乱碰、乱放和损坏包装箱的野蛮装卸行为,避免造成保温材料破损,边角损坏的现象。 保温材料到达现场后,对矿纤材料及其制品,吸湿性材料,不允许受潮的硬质材料、保温制品,均应放置于干燥库(棚)房内保管,防止雨水侵入、受潮、损坏保温材料。

保温材料应按材质分类保管,码放整齐,不得随意、零散乱堆乱放,不利于保管和文明施工。密封仓库注意通风。一般仓库注意防潮。露天存放注意防雨、排水等。 对短期内立即要用的材料,数量不多,凡受水湿、暴晒、风雪等大气侵蚀不致变质影响使用的保温材料,可以考虑露天存放,并用帆布遮蔽。 保温材料到货后应分类码放,制作好产品标牌写明规格,并有接受和发放台帐,注明收发时间、材料规格及使用部位,作好跟踪记录,作到有据可查。 保温材料保管应注意:防止挤压变形(矿纤材料及其制品);防碰撞、防损伤变形;防混入脏物和杂质;防水湿;防冻;防品种和规格混乱;堆放高度一般不超过2m,并码放整齐。 施工前对主要保温地点,对厂内保温材料的运输及早作好准备,避免临时手忙脚乱,造成现场施工不文明、不安全和工作效率低的现象。 施工中,就地堆放的材料不宜过多,并应码放整齐,不得影响通道。禁止行人践踏。最好作到每日运送的材料当日基本用完。 1.1.3金属护壳施工 (1)安装金属护壳时,必须保证罩壳紧贴在主保温层上,并搭接牢固。主保温层与金属护壳应及时交错施工,否则应有防雨措施。 (2)金属护壳的搭口采用自攻螺丝M4×12固定。设备与大于∅600mm的管道,自攻螺丝间距为250mm左右,小于∅600mm的管道为200mm左右。(3)金属护壳的环向搭口应朝下,相邻搭口方向与管道(或设备)坡度方向一致;环向搭口或相邻搭口长度不得少于30mm,高温蒸汽管道的环向搭口长不得少于60mm。 1.2管道保温 1.2.1施工准备 (1)施工前,所有施工部位所需的保温材料,必须按计划全数进入现场。

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