西门子MM420变频器实训指导

西门子MM420变频器实训指导
西门子MM420变频器实训指导

第二章 变频器的应用与维护

实训一、 变频器功能参数设置与操作

一、项目实训目的:

1、熟悉掌握变频器的面板操作方法。

2、熟练掌握操作面板(BOP )改变变频器参数的步骤。

3、能够熟练操作变频器快速调试及恢复出厂默认值等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL —360可编程控制器实训装置一台;

2、亚龙YL —MM420变频器实训模块一块;

3、三相异步电动机一台;

4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL —360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器的功能参数设置与面板操作控制。 实训内容:

1、变频器的接线示意图:

西门子MM420变频器

PE

L、N(L1、L2)或

L1、L2、L3

PE

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480V PE U V W

M

3

~

1234+10V 0V AIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V 0V RL1B RL1C AOUT+AOUT-P+P-

注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

2、基本操作面板的认知与操作

显示/按钮功能功能说明

状态显示LCD显示变频器当前的设定值

起动变频器按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使此键的操作有效,应设定P0700=1

停止变频器OFF1:按此键,变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁;为了允许此键操作,应设定P0700=1

OFF2:按此键两次(或一次,但时间较长)电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。

改变电动机的转动方向按此键可以改变电动机的转动方向。电动机的反向用负号(-)表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的,为了使此键的操作有效,应设定P0700=1

电动机点动在变频器无输出的情况下按此键,将使电机起动,并按预设定的点动频率运行。释放此键时,变频器停车。如果电动机正在运行,按此键将不起作用。

功能此键用于浏览辅助信息。

变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟,将显示以下参数值(在变频器运行中,从任何一个参数开始):

1. 直流回路电压(用d 表示–单位:V)

2. 输出电流(A)

3. 输出频率(Hz)

4. 输出电压(用o 表示–单位:V)。

5. 由P0005 选定的数值(如果P0005 选择显示上述参数中的任何一个(3,4或5),这里将不再显示)。

连续多次按下此键,将轮流显示以上参数。

跳转功能

在显示任何一个参数(rXXXX 或PXXXX)时短时间按下此键,将立即跳转到r0000, 如果需要的话,您可以接着修改其它的参数。跳转到r0000 后,按此键将返回原来的显示点。

故障确认

在出现故障或报警的情况下,按下此键可以对故障或报警进行确认

访问参数按此键即可访问参数。

增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值。减少数值按此键即可减少面板上显示的参数数值.

3、基本操作面板修改设置参数的方法

MM420在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用 BOP 进行控制,参数 P0700应设置为 1,参数 P1000 也应设置为 1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程。

基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

操作步骤BOP显示结果

1 按键,访问参数

2 按键,直到显示P1000

3 按键,直到显示in000,即P1000的第0组值

4 按键,显示当前值2

5 按键,达到所要求的值1

6 按键,存储当前设置

7 按键,显示r0000

8 按键,显示频率

4、改变参数数值的一个数

为了快速修改参数的数值,可以一个个地单独修改显示出的每个数字,操作步骤如下:

1)、按(功能键),最右边的一个数字闪烁。

2)、按 / ,修改这位数字的数值。

3)、再按(功能键),相邻的下一个数字闪烁。

4)、执行2至4步,直到显示出所要求的数值

5)、按,退出参数数值的访问级。

四、变频器快速调试

P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。在快速调试的各个步骤都完成以后,应选定P3900,如果它置为1,将执行必要的电动机计算,并使其他所有的参数(P0010=1不包括在内)恢复为缺省设置值。只有在快速调试方式下才进行这一操作。

快速调试的流程:

五、将变频器恢复为工厂的缺省设定值

为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值,应该按照下面的数值设定参数:

1、设定P0010=30

2、设定P0970=1

说明:完成复位过程至少要3分钟。

六、变频器运行操作

1、变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。

2、正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。

3、点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。

4、电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速至零。

实训二、外部端子点动控制

一、项目实训目的:

1、掌握变频器外部端子点动控制方式;

2、掌握变频器外部端子点动控制方式的接线和参数设置方法;

3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台;

2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块;

3、三相异步电动机一台;

4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的外部端子点动控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转,按下按钮“SB1”电机正转启动,松开按钮“SB1”电机停止;按下按钮“SB2”电机反转,松开按钮“SB2”电机停止。

3)、运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。

2、参数设定

注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

西门子MM420变频器

PE

L、N(L1、L2)或

L1、L2、L3

PE

1/3AC 200V-240V(RSD)

3AC 380V-480V PE U V W

M

3

~

1234+10V 0V AIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V 0V RL1B RL1C AOUT+AOUT-P+P-

注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。SB1SB2

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。

3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、按下按钮“SB1”,观察并记录电机的运转情况。

5、按下操作面板按钮“”,增加变频器输出频率。

6、松开按钮“SB1”待电机停止运行后,按下按钮“SB2”,观察并记录电机的运转情况。

7、松开按钮“SB2”,观察并记录电机的运转情况。

五、技能训练及思考

1、改变P1058、P1059的值,观察电机运转状态有什么变化。

2、改变P1060、P1061的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训三、变频器控制电机正、反转

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的正、反转控制方式;

2、掌握变频器的正、反转控制方式的接线和参数设置方法;

3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台;

2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块;

3、三相异步电动机一台;

4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的正、反转控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转,打开“SB1”、“SB3”电机正转,打开“SB2”电机反转,关闭“SB2”电机正转;在正转/反转的同时,关闭“SB3”,电机停止。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。

2、参数设定

注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

西门子MM420变频器

PE

L、N(L1、L2)或

L1、L2、L3

PE

1/3AC 200V-240V(RSD)

3AC 380V-480V PE U V W

M

3

~

1234+10V 0V AIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V 0V RL1B RL1C AOUT+AOUT-P+P-

注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。SB1SB2SB3

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。

3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、打开开关“SB1”、“SB3”,观察并记录电机的运转情况。

5、按下操作面板按钮“”,增加变频器输出频率。

6、打开开关“SB1”、“SB2”、“SB3”,观察并记录电机的运转情况。

7、关闭开关“SB3”,观察并记录电机的运转情况。

五、技能训练及思考

改变P1120、P1121的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训四、多段速度选择变频器调速

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的多段速度选择调速控制方式;

2、掌握变频器多段速度选择调速方式的接线和参数设置方法;

3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台;

2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块;

3、三相异步电动机一台;

4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的多段速控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机多段速度运行,开关“SB1”、“SB2”、“SB3”按不同的方式组合,可选择7种不同的输出频率。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。

2、参数设定

注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

西门子MM420变频器

PE

L、N(L1、L2)或

L1、L2、L3

PE

1/3AC 200V-240V(RSD)

3AC 380V-480V PE U V W

M

3

~

1234+10V 0V AIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V 0V RL1B RL1C AOUT+AOUT-P+P-

注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。SB1SB2SB3

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。

3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、切换开关“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断,观察并记录变频器的输出频率。各个固定频率的数值根据下表选择:

五、技能训练及思考

改变P1001 — P1007的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训五、变频器无极调速

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的无极调速控制方式;

2、掌握变频器的无极调速方式的接线和参数设置方法;

3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台;

2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块;

3、三相异步电动机一台;

4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的无极调速控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过操作面板(BOP)控制电机启动/停止、正转/反转。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。

2、参数设定

西门子变频器调试方法

西门子变频器在数控铣上的应用 调试前对机械要求: 电机不带负载,如果用皮带传动请将皮带拆除;如果直联请拆除直联部分;(即变频器只带电机旋转,而电机不带负载(但可以带带轮)旋转) 调试过程要求: 调试步骤25――29最少重复两次(也就是说主轴要启动两次)。 1.P0003用户级别2(专家) 2.P0010调试模式1(快速调试,出厂默认为0当改为1后进入快速 调试状态,无法显示高级参数。) 3.P0100执行标准0(功率单位KW,频率缺省值50HZ) 4.P0205应用方式0(恒转矩) 5.P0300电机类型1(异步电动机) 6.P0304电机额定电压(根据电机铭牌设置) 7.P0305电机额定电流(根据电机铭牌设置) 8.P0307电机额定功率(根据电机铭牌设置) 9.P0308电机额定功率因数(使用默认值不需要设置) 10.P0309电机额定效率(使用默认值不需要设置) 11.P0310电机额定频率(根据电机铭牌设置) 12.P0311电机额定速度(根据电机铭牌设置)

13.P0320电机磁化电流(使用默认值不需要设置) 14.P0335冷却方式0(自冷) 15.P0640过载因子(使用默认值不需要设置) 16.P0700选择命令源1(BOP控制) 17.P1000频率获取方式1(使能电位计) 18.P1080最小输出频率 1.3(对应40R/MIN) 19.P1082最大输出频率200(对应6000R/MIN) 如果主轴为8000转,请设定P1082=267 20.P1120加速斜坡时间 4.5(电机从当前转速加速到指令转速的时 间) 21.P1121减速斜坡时间7.0(电机从当前转速减速到指令转速的时 间。P1120 P1121如果设置过小,当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警) 22.P1135斜坡关断时间(使用默认值不需要设置) 23.P1300控制方式20(矢量控制) 24.P1500转矩设定值选择0(无设定值) 25.P1910 电机数据检测先设1(=1 识别所有电机数据并修改,并 将这些数据应用于控制器) 设置完成后,变频器会出现报警A0541,此时需要马上启动变频器(1040设置5按BOP启动变频器)。电机将旋转起来,在旋转一会后报警消失,电机空运行3-5分钟,(不带任何负载)。在报警消失后进行26步骤设置。

西门子变频器基本参数设置

6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0:具有PMU的标准设置 1:具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机,国际标准 P100= 1:V/f控制 3:无测速机的速度控制 4:有测速机的速度控制 5:转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0 当离开系统设置,此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置)P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10:无脉冲编码器 11:脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0:线性(恒转矩) 1:抛物线特性(风机/泵) P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸)P115=4 电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸)

6SE70 变频装置调试步骤 一.内控参数设定 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置,参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0 P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 册S0-S7,P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器(P151 编码器每转脉冲数) P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P60=1 回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转 P572.1=7 PMU 反转

西门子标准变频器控制方法描述

西门子标准变频器控制方法描述

第一节速度矢量控制(MM440) 在矢量控制中,速度控制器影响系统的动态特性。特别是恒转矩负载,速度闭环控制有利于改善系统的运动精度和跟随性能。在矢量控制过程中,速度控制器的配置是重要的环节。 根据速度控制器的反馈信号来源,可以将速度矢量控制分为带传感器的矢量控制(VC)与无传感器的矢量控制(SLVC)两种。 编码器的反馈信号(VC):P1300=20 观测器模型的反馈信号(SLVC):P1300=21 在快速调试和电机参数优化的过程中,变频器会根据负载参数自动辨识系统模型,建立模型观测器,在没有传感器的情况下,系统也会根据输出电流来计算当前速度,作为速度反馈来构成速度闭环。 速度控制器的设定方式(P1460,P1462,P1470,P1472) 手动调节 可根据经验对速度控制器的比例与积分参数进行整定 PID自整定 设定参数:P1400 当P1400.0=1,使能速度控制器的增益自适应功能,即根据系统偏差的 大小来自动调节比例增益系数Kp。在弱磁区,增益系数随磁通的降低 而减小。 当P1400.1=1,速度控制器的积分被冻结,只有比例增益,即对开环运 行的电动机加上滑差补偿。 优化方式自整定 通过设置P1960=1,变频器会自动对速度控制器的各参数进行整定。

第二节 转矩控制(MM440) 矢量控制分为速度矢量控制与转矩矢量控制,转矩控制与速度矢量控制的主要区别是闭环调节是基于转矩物理量进行运算的。在某些特殊的场合,系统对

变频器输出转矩的要求比较严格。因此在MM440变频器中又实现了转矩设置功能。同速度矢量控制一样,转矩控制也分为无传感器矢量控制和带传感器的矢量控制。 在无传感器的转矩控制过程中,系统根据观测器模型来计算当前频率,与加速度转矩控制输出频率进行预算后,反馈到调制器。 带传感器的转矩控制,将编码器测得的信号与观测器模型进行运算后直接反馈到调制器。 一速度控制与转矩控制的切换 通过设置P1501=1,或者P1501=722.X来实现速度控制到转矩控制的切换。 二转矩的设定 通过P1500来选择转矩设定源或者直接在P1503中设定相应转矩值。 三附加转矩设定值 注:在速度控制与转矩控制中都可以选择转矩作为附加设定值。

西门子变频器的调试方法跟步骤

西门子变频器的调试方法跟步骤 西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。 变频器调试的基本方法和步骤: 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、带载试运行 1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协

西门子变频器学习心得 文档

变频器学习心得 为期五天的6SE70变频器维修维护课程已学习完毕了,虽然培训学习的时间是短暂有限的但却在这有限的黄金般培训时间里激发了我追求无限科学知识的热情,感谢单位给予我这次学习的机会!在接下来的日子里,我将以无限的热情投入到浩瀚无际的知识海洋中汲取养分。 现将本人的学习收获做以如下汇报: 通过此次学习使我对变频器的分类、工作原理以及怎样准确描述一台变频器及其附属件的规格型号等基本知识有了一定的了解。 一、6SE70系列变频调速器的分类: a、单象限(无制动单元) 1、交—直—交:变频器 (输入交流输出交流) b、1/4象限(有制动单元) 2、直—交:逆变器:输入直流输出交流1、整流单元(RU) a 、可控硅 6SE70系列2、整流回馈(RRU)变频调速器3、交—直:整流或整流回馈单元 b 、IGBT :AFE变流单元 a、三相交流异步电机:V/F=C (矢量控制,现场使用) 4、变频/逆变器拖动电机 b、MC:数控机床 以及采用不同电压的分类。

二、工作原理: 下面对上图作一介绍:先由预充电板PCU(二极管启动板及阻容吸收元件)经过RV(预充电电阻。起到限流作用)对电容进行充电,当电容电量达到额定值的80%后,由PCC(整流触发板)启动可控硅进行充电及运行,由于直流母线C、D端电压高达900多伏 {690V*(1.35-1.5)}但电容由于制造工艺问题无法达到900V的耐压,所以用2组电容,同时为了使各组电容充电电压相同,特加上2个R SYM(阻值相同)的均压电阻进行均压,当充电部分完成后需要输出时再由IGD板发出脉冲给各I D BT模块,使得其导通进行逆变即有U、V、W的输出。 三、器件的准确描述: 由于装置类型、控制类型、供电电压功率等级与框架结构尺寸和等各部件局部的改进等原因使得6SE70变频调速系列的产品型号多达数百种,每种型号又可能有若干种硬件版本,因此在维修中查询和订购装置的维修备件时首先要提供需要件的准确信息。 准确描述一器件主要有如下参数: 1、订货号:通过订货号可知备件为变频器、逆变器还是整流器,是工作在什么样的电压下以及结构尺寸等。 2、硬件版本号:某种特定型号的系统具有唯一的订货号。但在发展过程中可能存在多个版本,不同版本的结构形态或性能存在某些差异 3、出厂系列号:厂家可以通过出厂系列号查询到所需备件的订货号和硬件版本号

西门子变频器讲解

西门子变频器讲解 1.西门子变频器的结构及各部分的功能。 整流部分:主要是把三相交流电整成直流; 直流回路部分:对整流部分出来的直流电压进行稳压和滤波 逆变部分:将直流回路的电压逆变成可调频的三相交流电 2.在变频器内部有的电路板,分别起的作用 CUVC控制板:控制功能及参数设定 电源板:24V控制电源的提供,直流母线的采集 IVI背板:电流互感器,变频器测温线,与触发板进行通讯 整流单元触发板:触发晶闸管,将三相交流电整流成直流 IGBT触发板:触发IGBT,将直流电转换为交流电 3.西门子变频器CUVC控制板上的端子功能 4个可以作为输入或输出的IO端子(3.4.5.6), 3个只能作为输入的IO端子(7.8.9)。 两个模拟输入口(15.16和17.18),两个模拟输出口(19.20和21.22) 4. 西门子变频器中如何使其运行在40HZ? A.由面板直接给定40HZ B.由参数给固定频率,比如将P443=45,将P405=40HZ C.由模拟信号给定,比如为模拟通道1给定,设置P632.1=4(4—20MA),在模拟通道中输入16.8MA的电流值。 5.在西门子变频器参数中,控制字和状态字的意思, 并介绍以下参数的意思:P330、P443、P590、P571和P572、P578和P579。控制字为变频器的输入型号,用来控制变频器的启动,停止,快停,方向,变频器内部的参数等, 状态字为变频器的输出信号,用来显示变频器的运行状态,如准备信号,运行反馈信号,故障反馈等 P330:负载类型(0为线性恒转矩负载,1为抛物线特性,如风机等) P443:为变频器的速度给定源 P590:用来选择开关量连接器的BICO参数 P571和P572:用来选择变频器的旋转磁场方向。 P578和P579:用来选择变频器内部的电机数据组

西门子变频器设置方法

西门子变频器设置方法 连接方法:模拟量输入:2+,3-,4-20mA 模拟量输出:12+,13-,4-20mA 开关量输入:9+,5-,单继电器触点控制开关 开关量输出:19,20为运行指示 21,22为停止指示 23,25为故障指示 设置过程: 1、端子旁边模拟量开关全拨到上端,为电流输入。 2、安装上基本操作面板,bop-2。 3、按下P键,进行参数设置,显示r0000。 4、按上升键,直到P0003,按下P键,进入设置,参数设置为3,专家级。 5、按上升键,直到P0010,进入设置,参数为1,进入快速设置。 6、按上升键,直到P0100,设置为0,功率为KW。 7、进入P0304,设置电压级别为380伏。 8、进入P0305,设置电流参数为电机铭牌参数,7.5KW电机为15.1A。 9、进入P0307,设置电机功率。 10、进入P0308,设置功率因数,根据铭牌设定。 11、进入P0310,设置电动机额定频率50Hz。

12、进入P0311,设置电机额定速度,根据电机铭牌设定。13、进入P0640,设定电动机过载系数,设置为200%,如果设置过小,可能电机升速比较慢,过载电流还要受断路器 电流限制,不能过大,根据实际情况设置。 14、进入P0700,设置为2,端子输入。 15、进入P1000,设定为2,模拟给定1为频率选定。 16、进入P1080,设置电机最小频率,可以设置为5。 17、进入P1082,设置最大频率,50Hz。 18、进入P1120,设置斜坡上升时间,过载电流在200%,可以设置为12秒左右。 19、进入P1300,选择2,抛物线v/f控制。 20、进入P3900,选择0,结束快速调试。 21、进入P0010,选择为0,退出快速设置。 22、进入P0701,选择数字输入1功能为1,接通正转。23、进入P0731,选择数字输出1功能为52:2,运行指示。 24、设置P0732,数字输出2功能为52:0。 25、设置P0733,数字输出3功能为52:3。 26、进入P0756,设置ADC类型为2。 27、进入P0757,设置为4。 28、进入P0758,设置为0。 29、进入P0759,设置为20。

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项 1、变频器加电注意应分两次,在第一次加电后迅速断电,观察变频器有无异常,并查看面板显示数据, 如果有问题在检查排除后再试。 2、恢复原始出厂值方法:P0010 =30 P0970 = 1 而且必须在P0003=1 P0004=0条件下。 3、故障代码信息:r0947 最后故障数据r0949 前面几次故障数据。 4、内部接口说明:DC_ DCR+ DCB+ 这三个是直流输出,用于电抗;在小功率使用时“DCR+”和“DCB+” 要直接闭合,在大功率上用于外部制动单元,使用时引出接在电感上。这个接口可以利用直流输出上判断过流故障,它一般输出不超过500V左右, 5、在交流输出接口上,可以利用老式500型万用表量取电压值输出三项是否正常、平衡。 6、加速时间(P1120)、减速时间(P1121)的设定规定:小功率(15千瓦以下)设6S;稍大的功率(15~50 千瓦)设为10S左右,更大的功率设定时间随着要长些。 7、I/O端子接线上接口说明:3与4、11与12为两组模拟信号输入接口,这两组接口控制开关在上部, 拨至上部为投用,下部为停用。5与9为引出接触器常开触头控制启动变频器,其应用用参数P0700设置。P0700为1表明用变频器面板(MOP)直接控制启动(绿色键),P0700为2表明5和9通过启动接触器吸合让5和9形成回路启动变频器。其中5和9为正转,5和6连接为反转。 8、变频器日常故障基本检测:用万用表电阻档分别测取三项电输入、输出的相与相之间应为绝缘不通; 用万用表电阻档测取I/O端子3和4、11和12之间电阻应为120~122欧姆,否则为有问题。 9、当变频器故障无法确认排除或MOP面板数据显示异常是可采取将参数值恢复原始出厂值,然后再重 新设置有关参数再试,不行再报修。 常用参数设置说明: P0003=3 专家访问权限 P0004=0 访问所有参数 P0700命令源选择=0工厂缺省设置 = 用BOP键盘面板 = 端子(用点动接触器吸合使和接口闭合启动变频器) =3 BOP链路上USS =4 COM链路上USS =5 COM链路上CB P0756定义模拟量输入=0默认值单极性电压输入(0~+10V) =1单极性电压输入带监控功能(0~+10V) =2单极性电流输入(~mA) =3单极性电流输入带监控功能(4~20mA) =4双极性电压输入(-10~+10V) P0757 对模拟量输入定标配置4mA为起点 =0模拟量输入1(ADC1左接口3和4) =1模拟量输入2(ADC2右接口11和12) P0761定义模拟量死区的宽度=0模拟量输入1(ADC1左接口3和4) =1模拟量输入2(ADC2右接口11和12) P1000选择频率给定值源=0没有主给定值 = 1MOP给定值 =2模拟量给定值 =3固定频率 =4 BOP链路上USS =5 COM链路上USS =6 COM链路上CB 模拟量给 定值2…

西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入; AIN1: 0–10V ,0– 20 mA和–10至+10V AIN2 : 0–10V ,0– 20 mA 模拟量输入通道 1 为 3、4, 模拟量输入通道 2 为 10, 11; 5、 6、 7、 8 为数字量输入通道1、 2、3、 4; 16、 17 为数字量输入通道5、6; 9 为带隔离的 +24V 输出; 28 为带隔离的0V 输出; 12、 13 为模拟量输出通道1, 26、 27 为模拟量输出通道2; 20、 19、 18 为数字量输出1; 22、 21 为数字量输出 2; 25、 24、 23 为数字量输出3。 变频器运行控制方式:抛物线V/f控制P1300 = 2 ,用于风机和水泵。 P0003设置访问级别 1标准级 P0100=0功率单位为kW ; f 的缺省值为50 Hz P0205=1变转矩 , 只能用于平方 V/ f特性(水泵,风机)的负载 P0300=1异步电动机 P0304根据铭牌键入的电动机额定电压(V)

P0305根据铭牌键入的电动机额定电流( A) P0307根据铭牌键入的电动机额定功率(KW ) P0308根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310根据铭牌键入的电动机额定频率( Hz ) P0311根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm ) P0335电动机的冷却方式0 自冷 P0640电动机过载电流的限定值,设定值的范围: 10.0 - 400.0 % ,以电动机额定电流( P0305 )的 % 值表示。P1120电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300控制方式设为2 变频器默认端子5( DIN1)为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效, P0725=0低电平有效 P0725=1高电平有效,默认值为 1 即端子高电平有效。 P0700=2由端子排输入控制

西门子变频器接线及常用参数设置教学文案

西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入; AIN1:0 – 10 V, 0 – 20 mA 和–10 至 +10 V AIN2:0 – 10 V, 0 – 20 mA 模拟量输入通道1为3、4, 模拟量输入通道2为10,11; 5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4; 16、17为数字量输入通道5、6; 9为带隔离的+24V输出;28为带隔离的0V输出; 12、13为模拟量输出通道1, 26、27为模拟量输出通道2; 20、19、18为数字量输出1; 22、21为数字量输出2; 25、24、23为数字量输出3。

变频器运行控制方式:抛物线 V/f 控制P1300 = 2,用于风机和水泵。 P0003 设置访问级别1 标准级 P0100=0 功率单位为kW;f 的缺省值为50 Hz P0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性(水泵,风机)的负载 P0300=1 异步电动机 P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压(V) P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流(A) P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率(KW) P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率(Hz) P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm) P0335 电动机的冷却方式0 自冷 P0640 电动机过载电流的限定值,设定值的范围:10.0 - 400.0 %,以电动机额定电流(P0305)的%值表示。 P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300 控制方式设为2 变频器默认端子5(DIN1)为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效, P0725=0 低电平有效 P0725=1 高电平有效,默认值为1即端子高电平有效。 P0700=2 由端子排输入控制

西门子变频器的选用方法

西门子变频器的选用方法 1 风机、水泵类负载 这是常用的场合,使用变频器效果显著,特点是对速度精度要求不高,单体传动,对加减速时间没有要求,属于要求相对宽松的场合。如果追求廉价,那首推 MM430。 如果比MM430的功率还要小,那么可以使用MM420. 如果比MM430的功率范围还要大,那么可以使用SINAMICS V50。 如果比V50的功率范围还要大,那么可以使用SINAMICS G150。 总体来说,是按功率范围来分,从小到大依次是: MM420--MM430--V50--G150 2 一般调速场合,单体传动 廉价之选,可以使用MM440。支持矢量控制、转矩控制,具有非常实用的起动、制动方式,自由功能块等。甚至可以把MM440用于简单卷曲的场合。功率到200KW。 其次,作为MM440的升级,SINAMICS G120也是不错的选择。G120的功能大于等于MM440。关于两者的比较,可以搜一下我之间的文章。G120也很便宜,功能更跟得上时代。 如果超出了MM440功率范围,可以使用MasterDrives 6SE70,这是老产品了,CUVC的速度、转矩控制精度比MM440要高一个数量级。是典型的工程型变频器,比较皮实,抗燥。 对于资金充裕的单位,还是推荐使用SINAMICS S120系列变频器。毕竟CUVC 要退出历史舞台了,以后都是CU320的天下!在S120系列中的单体传动控制单元CU310也很实用。 总体来说,按功率范围来分,从小到大,从旧到新,依次是: MM440--G120--6SE70--S120 3 一般调速场合,多台传动,多传 生产线的全线协调运行,需要使用AC/DC和DC/AC结构的变频器。 老系列是6SE70 CUVC,新系列是SINAMICS S120。这是市场上比重很大的一部分。 总体来说,按新旧来排序,依次是: 6SE70--S120

西门子440变频器常用参数设置11111111111111111111111

西门子MM440变频器常用参数设置 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能

(整理)西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置 一加减速时间 加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。 二转矩提升 转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。 三电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。 四频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 五偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率

西门子V20变频器连接宏设置方法及功能介绍

V20 Connection macro configuration method and function introduction of V20 Converter

V20 V20 Key Words V20 Connection macro I CS LS TS Page 2-18

1. (4) 2. (4) 3. Cn001-BOP (5) 4. Cn002- (PNP/NPN) (6) 5. Cn003- (7) 6. Cn004- (8) 7. Cn005- (10) 8. Cn006- (11) 9. Cn007- (12) 10. Cn008- PID (13) 11. Cn009- PID (14) 12. Cn010- USS (15) 13. Cn011- MODBUS RTU (16) I CS LS TS Page 3-18

1. CDS0 CDS1 BOP V20 Cn000 Cn011 12 1 1 V20 Cn000 Cn001 BOP Cn002 (PNP/NPN) Cn003 Cn004 Cn005 Cn006 Cn007 Cn008 PID Cn009 PID Cn010 USS Cn011 MODBUS RTU 2. Cn010 Cn011 P2010 P2011 P2021 P2023 1 P0010=30 P0970=1 V20 P0010=30 P0970=21 P0971=21 P0010=30 P0970=1 2 “50 OK 50Hz kW 3 P0100 I CS LS TS Page 4-18

西门子440变频器参数设置方法

西门子440变频器参数设置方法 西门子440变频器数字量输入的参数设置 P0304 400 电动机额定电压设定380V P0010=1 P0305 15.3 电动机额定电流设定23A P0010=1 P0307 7.5 电动机额定功率设定11KW P0010=1 P0308 0.82 电动机额定功率因素设定0.85 P0010=1 P0310 50 电动机额定频率设定50HZ P0010=1 P0311 1455 电动机额定转速设定1450 P0010=1 P0700 2 变频器通过数字量输入控制起停(2) 由端子排输入P0010=1 P0701 1 ON,正向运行 P0702 12 反向运行----选择2 ON reverse /OFF1(接通反转/ 停车命令1)P706 P707 P708=9 P0703 9 故障确认P706 9 故障确认 P0704 15 固定频率设定值(直接选择)高速对应P1004固定频率设置25 选择16 固定频率设定值(直接选择ON 命令) P0705 15 固定频率设定值(直接选择)低速对应P1005固定频率设置12HZ 选择16 固定频率设定值(直接选择ON 命令) P1000 3 变频器频率设定值来源于固定频率P0010=1 P1001 0 固定频率1 Din1,50HZ P1004=18HZ 固定频率4(对应P704设置) P1005=6HZ 固定频率5(对应P705设置) P1002 45 固定频率2 Din2,6HZ P1080 2 电动机运行的最小频率(在此频率时电机的制动器动作)0 P0010=1 P1082 50 电动机运行的最大频率45 P0010=1

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