信号系统设备维护规程汇编
信号系统设备维护规程汇编
文本修订记录
目录
1范围 (4)
2引用标准 (4)
3术语定义 (4)
4业务管理 (4)
5维修 (6)
6安全 (9)
7附件 (11)
1范围
本规程描述了信号专业的生产组织方式,规定了技术管理及设备维护工作的主要内容和标准,适用于信号技术组和维修班组。
2引用标准
《铁路信号维护规则》(铁运【2006】)
3术语定义
3.1 CBTC:Communications-Based Train Control 基于通信的列车控制。
3.2 ATO:Automatic Train Operation 列车自动驾驶。
3.3 ATP: Automatic Train Protection 列车自动防护。
3.4 ATS:Automatic Train Supervision 列车自动监控。
3.5 AZS:Axile Counting System 计轴系统。
3.6 VATC: Carborne Controller 车载控制器。
3.7 DCS:Data Communication Subsystem 数据通信子系统。
3.8 CBI:Computer Based Interlocking 计算机联锁。
3.9 IBP:Integrated Backup Panel 综合后备盘。
3.10 LCW:Local Control Workstation 现地操作工作站。
3.11 ESD:Electro-Static discharge 静电放电
4业务管理
4.1 总则
4.1.1 信号系统设备是地铁运营的重要行车设备,维护工作应结合本专业的特点,严格执行有关规章制度,加强基层班组管理与建设,推行标准化管理,保证行车、设备和人身安全。
4.1.2 信号系统设备的维护工作实行公司、部门、室三级管理,在室内部实行室、班组两级管理制度。
4.1.3 信号系统设备的维护工作必须贯彻预防与维修相结合、以预防为主的原则,按期进行
计划性维修。信号设备的修程分为日常保养、集中检修和大、中修。
4.1.4 信号系统设备的维护管理包括计划管理、设备管理、质量管理和技术管理。
4.1.5 在设备维修过程中应注意控制维修成本与维修质量,在确保维修质量的条件下减少不必要的浪费、合理安排人力和物料消耗。
4.2 计划管理
4.2.1 设备维修工作内容及周期是信号专业开展年度计划维修工作的主要依据。每年在部门的统一领导下,按本标准要求由室信号信号技术组编制信号设备年度、月度维修工作计划表(简称年月表,见《维修生产组织程序》附件:年度维修工作计划表;月度维修工作计划表)。次年的维修计划应在本年度12月5日前编制完成,上交上级部门审核备案。
4.2.2维修计划一经批复,必须严格执行,未经批准不得擅自更改,因客观原因影响计划执行时,按审批程序申请变更:三日内的计划变动,由工班长同意并在室信号技术组备案;超过三日的变动需上报室信号技术组审批。
4.2.3 年度物资消耗计划的编制和申报需严格执行各项规定和审核程序,室应合理进行物资需求的计划和申报,保证有足够的备品备件支持维修工作和突发故障的处理。
4.2.4 严格按照维修计划组织生产,室依据每周的“施工作业兑现率”对检修作业的完成情况进行考核;维修工作完成后,应严格按照质量责任制度进行逐级验收(或抽查),凡因主观原因造成维修质量不合格的,追究当事人及直接管理者的责任,并纳入当月绩效考核。
4.2.5 编制维修计划的基本要求
1)基本维修计划的制定应以信号设备检修项目和周期为依据(详见附表1);
2)工班严格按照设备划分对所辖设备进行检修和维护工作,对有责任交叉的设备应按设备的具体分布和检修方式进行科学划分,既做到分配合理、节省劳力,同时又杜绝漏检漏修,保证设备的运用质量;
3)维修计划要安排均衡,作业时间和地点尽量集中,并留出适当的机动时间,以保证计划外的故障抢修和重要的临时性工作的时间;
4)集中检修计划中,年检、半年检、季检、月检等排程有重叠时,应一并进行,检修内容以周期长的修程为准(原则上大的检修周期的内容应该覆盖小的周期的内容)。
4.3 质量管理
4.3.1 信号维护工作的质量管理是通过开展全面的质量管理活动,达到设备质量、工作质量、运用质量的同步提高。
4.3.2 建立健全质量管理的基础资料,制定各项工作质量及设备质量量化及鉴定标准。
4.3.3 建立健全各项检修作业质量记录、故障记录,加强设备运用质量的跟踪和分析,每月月底召开故障分析会,总结设备故障规律和处理经验,提出预防措施。
4.3.4 室信号技术组每月对信号设备维修质量进行检查和评比,与工班考核相挂钩,并督促各工班对存在的问题进行整改。
4.3.5 根据设备在使用中存在的问题,有计划、有针对性地进行技术攻关,坚持开展QC活动,逐步提高质量管理的理论和实践水平,并将质量成果有效地运用到实际工作中。
4.4 设备管理
4.4.1 信号固定资产的调拨、移设、封存和报废等应严格执行公司的相关规定。
4.4.2 建立健全信号设备的基础资料和管理台账,按照公司归口部门的统一规定进行管理。
4.4.3 信号系统配备的各种仪器、仪表,应按国家计量管理规定进行校验,保证测量精度。室、工班公用的仪表、工器具由室材料员(或工班兼职材料员)统一管理,定期送检;建立并保管台账、技术资料及说明书;精密仪器、仪表使用时,应按规定办理手续、按操作说明正确使用。
4.4.4 设备的分类、评审工作应严格执行运营公司相关规定,各专业工程师应按上级要求做好室信号设备管理的相关工作。
4.5 技术管理
4.5.1 认真执行上级部门关于技术管理的相关规定。
4.5.2 建立健全信号系统设备技术管理的基础资料和技术档案,根据需要制定、完善相关技术标准和技术规范。
5维修
5.1 总则
5.1.1 信号维修是对运用中的信号设备进行养护和检修,掌握设备性能,预防设备故障,保证设备处于良好的运用状态。
5.1.2 信号设备的维修方式采用日常保养和集中检修相结合,各工班按室要求实行值班制度。
5.2 计划性维修
5.2.1 日常保养的基本要求
设备日常保养包括地面设备日巡视(包括车载设备双日检)、周巡视等作业,指在不影响设备运行的前提下,对设备进行的检查和养护。
日常保养的基本要求:
1)检查设备外观是否良好,基础是否稳固,螺丝是否紧固,接地连接是否可靠,箱体、加锁装置是否完好;
2)对于监控终端设备,询问用户的使用情况,及时了解设备使用中存在的问题;
3)检查设备外部连接杆、件、管线是否完好,动作是否灵活,设备运行是否正常平稳,有无噪声,温升是否正常等;
4)对设备运行状态、指示灯进行监测、记录;检查是否有报警显示、检查各种熔断器、空气开关是否工作正常;
5)检查各种终端监测设备,跟踪、下载运行数据;分析、确认故障报警及各种设备状态信息;核正系统参数(车辆轮径值、系统时间、初始设置等);
6)设备表面清洁,整理设备房环境卫生,使设备周围环境良好,满足运行要求。
5.2.2 集中检修是指设备停用的前提下对设备进行系统的维护和保养。设备的集中检修按维修周期分为:周检、双周检、月检、季检、半年检、年检等。集中检修作业需按要求提前申报施工作业计划,明确施工影响范围及作业安全防护措施,在行调(或厂调)给点后进行。由信号工班完成所辖设备的集中检修工作,关键设备半年检及其以上修程的作业要求室工程师参加。
集中检修的基本要求:
1)定期开盖、开箱检查,设备内、外部清洁;检查、整理引出(入)线、接线端子;
2)对设备主要部件进行测试、调整,紧固设备安装杆件、塞钉、螺丝等,定期更换保险及损耗部件,按要求加注润滑油等;
3)测试关键设备电气特性、机械特性,填写并分析测试记录,及时掌握设备电气特性变化;
4)对设备主要、关键部位、部件进行清洁、分解、检查、调整,更换易损部件;
5)检查、测试各系统功能及接口设备功能,检查、核正系统参数;
6)对曾发生故障的设备进行重点诊断、分析,消除故障隐患;
7)对设备基础、箱体进行平整、调整、稳固,清理设备表面油污。
5.3 中修及大修
5.3.1 信号设备的中修是按照设备的使用周期对信号设备进行的整修和恢复工作,以保证电气特性和机械强度符合规定标准,安全可靠地使用到下一次中修或大修。
5.3.2 在设备机械磨耗超限、强度不足,电气特性不合标准,电缆、配线老化,设备质量下降而达不到技术要求,系统设备不合格达一定比例时,应对设备进行大修。设备大修应与改
变设备制式、技术改造等结合进行。
5.3.3 信号设备的大、中修周期的确定,应参考设备实际运用情况及供货商提供的设备使用寿命等参数合理制定。
5.3.4 大、中修后的设备,应经过全面的测试与试验,各项功能与技术指标完全达到设计的技术标准,并经验收后方可投入使用。
5.4 预防性测试与试验
5.4.1 对信号设备的电气特性与安全特性进行定期测试与试验是信号设备维修工作的重要内容。
5.4.2 信号设备的测试工作根据检修、测试周期纳入年度、月度工作计划,经批准后严格按计划执行。
5.4.3 信号设备备品备件中的工控机板卡应纳入测试范围,每年至少上电测试一次。
5.4.4 对信号电气特性的测试应使用规定级别的仪表与测试工具,仪表要定期送交公司计量室检定与校验,特殊或专业化程度较高的设备要使用供货商规定的可靠的测试装备。
5.4.5 对信号设备的测试应尽可能在设备停用后,采用集中测试的方法进行,应不断改进测试手段与方法,保证测试工作的安全与运营安全。
5.4.6 各级信号测试应按规定由具有相应资质的技术人员参加,必要时应在主管工程师或相关技术人员的指导下进行,确保测试质量和测试工作的顺利完成。
5.4.7 各级测试、试验应认真做好测试记录和统计分析报告,建立、积累完整的测试分析资料并妥善保存。通过试验和测试工作,达到收集设备安全特性与机械性能数据,掌握和分析设备的运用状态的目的。
5.4.8 信号设备中的防雷元件,根据修程进行定期测试。
5.5 故障处理及分析
5.5.1 对发生故障的信号设备,应尽快组织进行测试、诊断、分析,找出故障原因,尽快恢复设备使用。
5.5.2 在故障修复后应认真整理故障数据及故障记录,为进一步分析故障原因、调整检修重点提供参考。
5.5.3 在故障处理后,应能保证设备恢复使用功能,正常投入运行;如无法达到设备正常运行时,应采用降级模式使用,不能使设备带病运行,以防故障影响扩大。
5.5.4 信号设备故障处理中的报告流程,要严格执行有关规定。
5.5.5 信号专业应建立室、班组两级设备故障统计管理,专业工程师对每日发生的故障进行
统计,每月最后一个工作日整理月度故障台帐及分析报告,上交室备案。
5.5.6 室应根据设备测试和运用中存在的主要技术问题,定期召开信号设备故障分析会,对当月发生的设备故障及影响行车的重大事件进行专题分析,总结设备故障规律和处理经验,不断完善故障处理应急预案,优化处理流程,逐步提高员工在设备故障时的应对能力。
5.6 状态修。信号设备维护工作应逐步实现状态修,目前对不需在现场做相关测试与检修的部件或单项设备,可根据实际情况列入状态修。
6安全
6.1 总则
6.1.1 信号系统设备的维护工作始终坚持“安全第一、预防为主”的原则,在日常设备维护及故障抢修过程中,必须始终把安全放在第一位;“预防为主”是指充分依靠广大职工,群策群力、联防互控、精修细检,尽可能地将设备故障和安全隐患消灭在发生以前。
6.1.2 各工班必须将安全工作纳入重要的工作日程,加强安全管理和安全思想教育,强化职工安全意识,严肃劳动纪律和作业纪律,教育职工自觉执行各项规章制度。加强安全检查,及时消除各类故障隐患。
6.1.3 新入岗及转岗人员上岗前,必须接受安全生产教育,经考试合格后,方可上岗。
6.1.4 发生行车事故时,要积极采取措施,迅速抢修,尽快恢复运营,尽量减少损失。
6.1.5 事故发生后,要按照“四不放过”的原则处理事故,找出原因,分清责任,吸取教训,制定措施,防止同类事故再次发生。
6.2 安全管理工作
6.2.1 班组设安全员,每月至少组织一次职工安全学习,协助工班长做好班组的日常安全工作,每月填报一份安全总结上交室。
6.2.2 班组每天工作前必须进行安全预想,针对当日作业安排制订安全措施,并将措施具体落实到工作中去,确保行车安全和人身安全。
6.2.3 室、班组均应将安全管理工作纳入班组及个人考核,严格执行、奖罚分明,促使全员自觉地遵章守纪,保证室安全生产目标的实现。
6.3 基本安全制度和作业纪律
6.3.1 信号工作人员必须认真执行“三不动”、“三不离”、“四不放过”和“三级施工安全措施”四项基本安全制度。
1)三不动:未登记联系好不动;对设备的性能、状态不清楚不动;正在使用中的设备
不动;
2)三不离:工作完了,未彻底试验良好不离;影响正常使用的设备缺点未修好前不离;发现设备有异状时,未查明原因不离;
3)四不放过:事故原因分析不明不放过;当事人未受教育不放过;整改措施未落实不放过;负责人未追究责任不放过。
6.3.2 三级施工安全措施
1)列入轨行区作业方案、对接口专业造成较大影响且组织复杂的施工,由室经理批准并派人参加;
2)更换单项主要设备、调整或改变设备(系统)关键参数、对子系统运行安全造成较大影响的施工作业,由室专业工程师批准并参加;
3)更换单项设备的主要部件,调整或改变设备(系统)一般参数、对子系统运行安全造成影响的施工作业,由工班长批准并参加。
三级施工安全措施内容须包括:施工前的准备措施,施工中单项作业措施,施工后检查试验措施,预防人为故障措施以及发生故障时的应变措施等。
6.3.3 日常作业安全制度
1)所有职工上班前必须充分休息,严禁酒后上岗上道;
2)新职工在实习期内必须在带教师傅的指导下,方可上岗作业;
3)各生产岗位必须按规定穿戴劳动防护用品,严禁不戴安全帽进入隧道和穿拖鞋上道作业;
4)横越轨道时,必须执行“一停、二看、三通过”制度,严禁在线路上坐卧休息;
5)上道作业,必须设置专职安全防护员,注意前后瞭望,严防车辆的意外伤害;
6)在电化区段作业时:
a)人身和携带物件(如长杆、导线、工具等)与第三轨带电部分,必须保持700mm以上的距离;
b)信号设备的安全地线必须连接牢固,接触良好,接地电阻符合要求。信号人员作业时应确认其各部分地线接触良好;
c)信号人员作业时,应按规定使用耐高压的绝缘防护用品,如高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等;
7)对高集成度的电子设备、板卡作业时:
a)信号设备中标注有“ESD”标记的单元和板卡,为静电敏感设备,很容易因
过载而导致板卡损坏,作业时必须遵守严格的防静电措施;
b)静电敏感设备应该远离易带电的高绝缘材料及容易造成危险的电子板卡,例如塑料胶卷、绝缘台面、合成衣服、其他易被充电的电子产品等;避免将ESD板卡靠近视频显示单元、显示器和电视机,最小距离为10cm;
c)须对电子板卡进行相应工作时,维护人员方能接触这类电子板卡。在接触板卡前作业人员必须先自身放电,并做好防静电措施;作业时不要触摸印刷板单元的管脚或导线;
d)移动容易造成危险的板卡时要确保操作者、工作的地方和包装等接地良好;
e)ESD元件或模块在测试前,测试仪器必须接地良好,或者测试仪器的测试针(笔)要经正确的短时间放电;ESD板卡或模块只能使用接地的焊接仪器进行焊接。
8)信号机械室、材料室、危险品和易燃品存放点必须保持清洁、禁止烟火,必须做好以下放火措施:
a)室内应有消防灭火设施,主动配合消防部门定期检查,确保其良好有效;
b)室内不得存放易燃易爆物品,并不得用易燃油或酒精擦拭地面及设备;
c)值班人员必须按规定加强对重点部位的巡查,严防火患。
7附件
附表001-001:
信号机维修工作内容及周期表
附表001-002:
道岔转辙机设备维修工作内容及周期表
附表001-003:
计轴设备维修工作内容及周期表
附表001-004:
电源屏设备维修工作内容及周期表
附表001-005:
正线信号柜架维修工作内容及周期表
附表001-006:
车辆信号柜架维修工作内容及周期表
附表001-007:
电缆线路、光/电缆/漏缆维修工作内容及周期表附表001-008:
R4联锁机柜维修工作内容及周期表
附表001-009:
RATP/RATO机柜维修工作内容及周期表
附表001-010:
OBC机柜维修工作内容及周期表
附表001-011:
门控柜维修工作内容及周期表
附表001-012:
ATS工作站维修工作内容及周期表
附表001-013:
WNRA设备维修工作内容及周期表
附表001-014:
信标设备维修工作内容及周期表
附表001-015:
50HZ相敏轨道电路维修工作内容及周期表
附表001-016:
车载控制设备维修工作内容及周期表
附表001-017:
微机联锁控制设备维修工作内容及周期表
附表001-018:
应急盘等控制设备维修工作内容及周期表
附表001-019:
大屏幕维修工作内容及周期表
附表002-001:
信号设备电气特性测试及功能试验项目表
附表003-001:
信号机检修质量卡
附表003-002:
ZD(J)9转辙机检修质量卡附表003-003:
ZD(J)9道岔检修记录表
附表003-004:
信标检查登记卡
附表003-005:
计轴机柜检修质量卡
附表003-006:
计轴测试记录卡
附表003-007:
计轴点检修质量卡
附表003-008:
ATC设备房设备日检表
附表003-009:
培训室、MEC室日检表
附表003-010:
ATC设备房设备日检表
附表003-011:
ATS机柜/工作站月检记录表附表003-012:
ATS工作站/机柜半年检记录表附表003-013:
DTS核心交换机柜检修记录表附表003-014:
WNRA检检修质量卡
附表003-015:
设备周巡检记录表
附表003-016:
RATP/RATO检修质量卡
附表003-017:
R4联锁机检修质量卡
附表003-018:
门控柜半年检修质量卡
附表003-019:
DTS壁挂交换机柜检修记录表附表003-020:
OBC机柜检修质量卡
附表003-021:
正线信号架柜检修质量卡
附表003-022:
大屏幕检修记录表
附表003-023:
电源屏检修记录表
附表003-024:
组合柜日常保养记录表
附表003-025:
组合柜柜检修质量卡
附表003-026:
光/电缆、漏缆径路年检质量卡
附表003-027:
光/电缆、漏缆年检质量卡
附表003-028:
打印机半年检记录表
附表003-029:
LCW/IBP/PEP/KS检修质量卡
附表003-030:
车载VATC设备周检作业检修记录表附表003-031:
车载VATC设备故障处理记录表
附表003-032:
车载VATC季检作业检修记录表
附表003-033:
车载VATC年检作业检修记录表
附表003-034:
联锁机半年检修质量卡
附表003-035:
监测机日常保养记录表
附表003-036:
监测机半年检修质量卡
附表003-037:
监控机维修机日常保养记录表
附表003-038:
维修机监控机半年检修质量
附表003-039:
试车线室内设备周检记录表
附表003-040:
50HZ相敏轨道电路日常检修记录表附表003-041:
50Hz相敏轨道电路残压测试记录表附表003-042:
50HZ相敏轨道电路半年检修质量卡附表003-043:
联锁机日常保养记录表
附表003-044
应急盘日常检修记录卡
附表001-001:
信号机维修工作内容及周期表
附表001-002:
道岔转辙机设备维修工作内容及周期表
计轴设备维修工作内容及周期表
电源屏设备维修工作内容及周期表
附表001-005:
正线信号柜架维修工作内容及周期表
车辆信号柜架维修工作内容及周期表
附表001-007:
电缆线路、光/电缆/漏缆维修工作内容及周期表
附表001-008:
R4联锁机柜维修工作内容及周期表