016一次风机检修文件包讲解

016一次风机检修文件包讲解
016一次风机检修文件包讲解

华润电力湖北有限公司

版本:第一版/第二次修订

编号:CRPHB-GL-013

一次风机检修文件包

检修性质:

设备编号:

检修单位:

工作负责人:

检修时间:

编制:审核:批准:

2014-03-16发布2014-03-20实施

华润电力湖北有限公司一次风机检修文件包页数:1/24

一次风机检修规程

一次风机检修规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

5. 一次风机 一次风机简介及主要参数、结构 一次风机设备简介: 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机,两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 一次风机主要技术参数:

设备结构部件: 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等,如图。 设备部件清单: 序号名称规格/型号单位 数 量 单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12××40件288 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 4 Fey密封 片 4TY0150 件96 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 8 螺栓M16×90件48 级 9 螺母M16 件48 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×件96 13 O型圈Ф50×件48 14 O型圈Ф70×件48 15 O型圈Ф75×件48 16 O型圈Ф95×件48 17 O型圈Ф135×件48

18 密封垫环4TY0281 件48 19 密封垫环4TY0270 件48 20 密封垫环4TY0215 件48 21 迷宫密封4TY0225 件48 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口 2 轴承NU340 盘 1 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口 4* 骨架油封230×260× 15 件 2 9945 19890 进口 5* O型圈205×件 2 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 5850 7 预紧弹簧4TY0574 件8 8 抛油环4TY0575 付 2 1872 3744 9 导油环4TY0576 付 2 1053 2106 1 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配 2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配 3 空气平衡 管 L=5米计根 1 936 936 管箍 另配 4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配 1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产 2 簧片4TY0090 片8 进口 3 螺销4TY0088 件8 4 垫圈4TY0089 件16 5 自锁螺母M8 件8 卡套和螺母另配 1 油管L=3000 根 1 70 2 702 卡套和螺母另配 2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧 1 刚挠性联 轴器 6301-01 套 1 58500 58500 电机 侧 2 刚挠性联6301-01 套 1 58500 58500 橡胶

一次风机检修规程(DOC)

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日

目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)

1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容,以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容

2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏; 2)冷却水管疏通并作水压试验; 3)出、入口风门调节; 4)检修或更换仪表或电器; 2.2.2 中修 1)包括小修内容; 2)检修或更换滚动轴承; 3)检查叶轮与挡板的间隙,清理结疤, 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱,检查轴承,调整间隙,换油。 2) 检查叶轮,叶片磨损,堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补,出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系,在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业,动火前必须办理《动火证》,经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时,要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷,吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修,文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。

汽轮机轴瓦检修作业文件包

600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: XXXX公司XX发电分公司 2011年10月

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次:3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次:3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格,达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述: #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块(2块)、下半瓦块(2块)、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.

一次风机检修规程.

5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介: 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机,两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 5.1.2 一次风机主要技术参数: 型式双级动叶可调轴流式数量2台 型号PAF21.1-16-2 流量(TB/BMCR)179 /124 m3/s 全压(TB/BMCR)20428/15714 Pa 入口温度31 ℃ 入口密度 1.015 kg/m3 转速1490 r/min 全压效(TB/BMCR)81.54/88.06% 叶轮直径φ1584 mm 叶廓内径φ2114 mm 机壳内径与叶片外 径间隙(动叶关闭 位置) 2.1+0.5 叶片材料HF-1 级数 2 叶片可调范围-25o~+20o轴功率(TB/BMCR)4191/2088kW 液压缸径和行程φ336/100 风机轴承型式滚动 轴承润滑方式稀油风机转向逆时针(电机自由看)制造上海鼓风机厂 一次风机电机 型号YKK800-4 额定功率4500 kW 额定电压10000 V 转速1493 r/min 额定电流293 A 功率因数0.913 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电机厂 一次风机液压油站 油泵形式齿轮泵型号CPA2-16 总供油量25 L/min 液压油公称压力 3.5 Mpa 润滑油公称压力0.8 Mpa 油箱容积250L 供油温度≤45℃滤网差压<0.35Mpa 冷却面积4㎡回油温度<65℃ 油冷却器水量 2.2 t/h 冷却器水压/水温<0.5 Mpa/≤38 ℃油泵电机型号Y100L-4B5 电机额定功率 2.2 kW 额定电压380 V 转速1450 r/min 频率50Hz 加热器功率 2.0 kW 加热器电压380 V 制造上海利安液压润滑设备有限公司电机油站 型号XYZ-16GF 油泵型号CB-B16

检修作业文件包(模板)

600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》(DL/T 748-2001),并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师批准后方可使用。 2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述: 引风机系静叶调节轴流风机,型号AN-37e6,由成都电力机械厂生产。

锅炉燃烧器检修文件包

660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 湖南华电常德发电有限公司

设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次:第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制: 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》(附件一) 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件

设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出,并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行,双方在工作票上签字后,方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代:工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》,以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具

锅炉引风机检修规程(轴流式)

江西丰城发电有限责任公司 磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号:机组引风机 批准:杨跃进 审定:侯凤生 会审:王向群 审核:丁图强 初审:胡伟 编写:吴建军 检修性质:生效印: 版次:页数:9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布

1 目的 1.1 规范检修行为,确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式,生产厂家:上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6,生产厂家:湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点,见证点:W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明,及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件

表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5.4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周,搭好架子,将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好,试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据:电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄 6检修工序 6.1风机检修安装 6.1.1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝(M20内六角螺栓)和定位销,拆围带紧固螺丝(M16内六角

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程 (试行) 盐湖海纳化工有限公司

目录 1.目录 (1) 2.总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)

. 一. 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二. 规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011-91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料,编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”)的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下: 1、结构简述 罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成, 由电动机直接驱动,或由皮带传动机构间接驱动 。

2 、完好标准 2.1 零、部件 2.1.1零、部件完整,齐全,符合图样。 2.1.2 各部连接螺栓螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外1~3扣。 2.1.3 安全防护装置齐全可靠。 2.1.4 压力表、温度计等装置灵敏准确,并定期校验。 2.1.5 阀门及附属管线安装合理,涂色符合规定。 2.1.6 基础坚固完整。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳,各部位温度正常,电流稳定。 2.2.3 运转平稳,无异常振动、杂音。 2.2.4 达到设备铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容: 2.3.1.1 风机的出厂合格证、质量证明书,开箱检验记录; 2.3.1.2 风机的安装、验收记录; 2.3.1.3 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷

二次风机系统检查及检修教程文件

二次风机系统检查及 检修

编FDJX—GL—

⑦把做好的垫片放在轴承座路两边,并涂抹密封胶。 ⑧吊装轴承上端盖,在安装定位销的同时要用塞尺测量轴承左右两侧与上端盖之间的间隙,保证两侧的间隙一样,在紧固螺栓的同时要用塞尺测量轴承与上端盖之间的顶隙。 ⑨复装完毕,加入轴承润滑油至液位计的2/3处。 2.轴承冷却水系统检查 ①拆除冷却水管道与轴承座的连接法兰,并用测厚仪测量冷却水管是否有有磨损。 ②检查密封垫是否老化或损坏。 ③开、关冷却水阀门,检查冷却水进回水阀门阀杆处是否漏水。 ④打开冷却水阀门检查水量是否充足、畅通。 ⑤复装轴承冷却水管。 ⑥联系热工人员复装测点。3. 轴承外圈与轴承箱径向游隙一般为0.02mm- 0.10mm.顶部间隙0.1mm—0,15mn% 4. 轴承内圈不允许与轴径产生滑动,与轴配合允许最大过盈量0.06mm,最小过盈量0.02mm> 5. 轴承滚子直径误差不大于0.01mm. 6. 轴承箱内清洁干净,无砂眼裂纹。 7. 油位计清晰、严密、有准确的高低油位线,最高油位线淹没轴承最下方一个滚子为宜,但不得满油,最低油位线不低于轴承下方一个滚子的二分之一高度。 8. 冷却水畅通,调节门完好,开关灵活无泄露。 9. 轴承箱与轴承外圈接触角度为90°至120°,接触点每平方厘米不 少于二点,并形成逐渐消失的过渡痕迹,每侧用0.1m m 塞尺能塞入深度15?20mm即轴承两侧不允许夹邦。10. 定位轴承外圈端面与端盖的轴向间隙为 0.10 ?0.15mm> 11. 膨胀轴承外套随轴的伸缩而移动,膨胀量为 5 ?10mm 12. 有螺栓、定位销完好齐备,安装正确,紧力均匀。 13. 轴瓦甩油环安装牢固、正

引风机检修作业指导书样本

XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称:引风机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一、组织办法 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目制定,检查工作项目实行状况,检查、考核工作中存在违章状况,指引检修中存在技术问题。 2.技术负责: 对工作过程中技术质量进行把关,并负责检修工艺工序制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,对的和安全组织工作成员进行检修工作,对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人带领下,对的、安全、文明进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作质量规定,及工作中存在危险点,在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理;管道消除漏点;油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况,如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净,用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质;磁性滤网;电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油,油位应加之油箱中位置; 2.2引风机叶片检查调节;风门检查检修质量原则; 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象,叶片有无受冲击损伤现象,此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定,否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符;偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次,并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象,如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9+1.5mm。检查围带与否有风化现象,如有必要进行更换。

风机检修规程

风机检修工艺规程 修编:尹永军 初审: 复审: 批准: 2008-5-20发布 2008-5-20实施

前言 目次 前言 1 范围 2 引用标准 3 技术数据 4 检修周期 5 检修项目 6 检修工艺及质量标准 7 常见故障及处理方法 附录A (提示的附录) 备品备件明细表 附录B (提示的附录) 大修主要材料 附录C (提示的附录) 大修专用工具

1范围 1.1本标准规定了风机检修周期、项目和质量标准、检修工艺方法等。 1.2本标准适用于李家峡水电站风机维护及检修工作。 2引用标准 2.1厂家产品技术说明书 3设备规范及技术数据

3.3送、排风机主要组件: S-1、S-2:新风段B×H×L=4050×4200×1000 4个(带进阀1200×1500 16个),初效过滤段B×H×L=4050×4200×1350 4个,中间过滤段B×H×L=4050×4200×1125 4个,电加热段B×H×L=4050×4200×1350 2个离心式双进风送风机4-79Ne2-18型Q=20.0×1042台,回风处理机组LNAR-160型2台,玻璃钢复合钢管156M,钢质风管及弯管B×W=1000×400 50米,多叶调节阀W×H=3000×2100 2个矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个,矩形电动阀2个,圆形电动阀26个,双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个,多叶调节阀W×H=3000×2100 2个,矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个,矩形电动阀22个,圆形电动阀26个,双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个及予埋通风管等。 S-4、S-5、S-7、S-8:装配式空调机ZKT60型Q=2×34562 m3/h 4台;自动复位防烟防火阀FFZ(SFVMD)型A×B=1250×630 8个;自动复位防烟防火阀FFZ (SFVMD)型A×B=400×320 2个;90°矩形弯头A×B=1600×500 8个;矩形变径管A1× B1/A2×B2=2-1250×630/1600×1250 4个;直风管A×B=1600×500 53M;防火防尘回风口A ×B=1600×1000 4个;防火防尘回风口A×B=1200×500 12个;百叶风口W×H=1800×3000 2个;直风管A×B=2000×800 16M;防火调节阀621(SFVD)型A×B=2000×800 2个;百叶风口W×H=1800×3000 1个;防火调节阀A×B=1800×3000 1个;双层百叶风口A×B=300×150 119个;双层百叶风口A×B=400×200 6个;双层百叶风口A×B=1000×400 2个;双层百叶风口A×B=400×320 2个;双层百叶风口A×B=800×200 2个;镀锌铁皮钢管A ×B=500×320 36M;LNA-120型新风处理机组1台;S-4,S-5供水管60M及予埋管。 S-6:组合式空调机ZKT30 Q=30000 m3/h 1台;防静电地板风口HDY-3型A×B=150×350 41个;防静电地板风口HDY-4型Φ=150 4个;防火风口FFKF-1型A×B=1000×500 1个;防火风口FFKF-1型A×B=500×500 3个;百叶风口FSY-H型A×B=500×500 1个;网板风口FHW5020AF型A×B=500×200 2个;网板风口FHW4040AF型A×B=400×400 2个;固定百叶风口W×H=1600×2400 1个;常开防火阀621(SFVD)W×H=1600×2400 1个;矩形弯头A×B=1600×500R=1600R=1850 3个;矩形弯头A×B=1250×630R=1250 1个;变径弯头A×B=1600×630/1250×630R=1250 1个;回风管A×B=1600×500 13M;回风管A× B=1000×500 1.5M;回风管A×B=500×250 1M;送风管A×B=1600×630 8M;LNA-120型新风处理机组 1台。 S4、S5、S7、S8:装配式空调机ZKT60 Q=2*34652 m3/h 4台;自动复位防烟防火阀FFZ(SFVMD)型A×B=1250×630 8个;自动复位防烟防火阀FFZ(SFVMD)型A*B+400*320 2个;LNA-120型新风处理机1台。 S-9、S-10:正压送风机SWF8型Q=20000 m3/h 2台;圆风管止回阀FEYΦ800×1/Φ800×1 0.3M;多叶送风口922B1(SFD)型A×B=320×800 10个;多叶送风口922B1(SFD)型A×B=400×400 10个;多叶送风口922B1(SFD)型A×B=500×320 5个。 S-11:玻璃钢轴流送风机FRPT35-12型Q=6300 m3/h 1台及予埋钢管等。 P-1~P-5:混凝土竖井排风道,从主变室通向副厂房屋顶。主要为1~5#主变室排风。自动复位防烟防火阀FFZ(Q)型2800×2800 6个;电动矩形对开多叶调节阀T308-1型1200×1600 6个;排烟防火调节阀FFZ(Q)型1500×2000 4个;排烟防火调节阀FFZ(Q)型800×2000 7个;排烟防火调节阀FFZ(Q)型1250×2000 1个;排烟防火调节阀FFZ(Q)型1800×2000 1个。 P-6:离心风机B4-72-11NO10型Q=20800 m3/h;防火进风口320×320 3个;防火进风口800×320 12个;矩形吸风口300×150 T208-1 7个;矩形吸风口400×150 T208-1 9个;多叶调节阀400×320 1个;多叶调节阀630×800 1个;防火阀400×320 1个;防火阀630×800 1个;排风管400×320 1个 58M;排风管630×800 1个 60M。

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

机组发变组检修文件包

机组发变组检修文件包

神华神东电力店塔电厂 135MW机组检修文件包 SDDT-QJ-001/01 #5机组发变组A级检修 设备编码:D50CHA10GJ001 设备专业主管: 检修专业主管: 设备检修负责人: 检修单位(部门): 计划检修时间:年月日—年月日 神华神东电力有限责任公司店塔电厂 20XX年 XX月 XX 日

检修文件包编审表 (第二次) 店塔电厂批准人审定人审核人 检修维护部审定人审核人编写人 第次编写年月日第次编写年月日第次编写年月日第三次编写年月日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日

版次:第2 版检修文件包清单页码:3/27 序号类别名称页数 一检修工作任务单检修计划 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 各方签字 4 二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 危险源辨识、措施 6 人员准备7 工作票准备7 工具准备8 材料准备、备件准备9 施工现场准备9 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字10-13 四检修技术记录卡设备检修时的参数记录14-15 五设备试运申请单 (A、B) 设备、系统试转、整体试转批准16-17 六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 18 七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况19 主要材料备件消耗统计20 修后总体评价20 确认完成工作、各方签字21

八检修质量检查通知单附件一22 九?不符合项通知及 处理单 附件二(可选)23-24 十?项目调整申请单附件三(可选)25 十一?文件包修改记录附件四(可选)26 版次:第 2 版一检修工作任务单页码:4/26 设备名称#5机组发变组保护装置校验设备代码D50CHA10GJ001 检修计划设备检修类别?A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1.保护装置外观检查; 2.电源开关分合闸试验; 3.装置80%电源试验; 4.保护装置交流采样测试; 5.保护装置及相关二次回路检查清扫;6.绝缘电阻检测及耐压实验; 7.发变组保护装置校验及传动试验。 工作许可?电气第一种工作票 ?热机工作票 ?其它工作许可条件 ?动火工作票 ?封堵打开 ?电气第二种工作票 ?电气继保工作票 ?仪控工作票 ?脚手架、围栏设置 ?拆除保温 工作票编号: 修后目标1.#5机组微机发变组保护装置校验符合相关保护校验规程; 2.柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常; 检 点 分W点工序及质检点内容H点

通风机检修技术标准

焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准 为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转,保持设备性能良好,保证矿井安全生产。对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定: 1 为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转,各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。 2 检修周期如表一所示: 表一:检修周期表 3 检查内容: 3.1日检:由当班值班司机负责完成,应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。 3.2 周检:由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行,周检除包括日检内容外,还要进行下列各项工作。 3.2.1 检查备用主通风机叶片有无松动、变形、破裂等现象,叶片因腐蚀发现有小孔时必须更换。 3.2.2 检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求,各叶片的安装角度是否相同,并紧固连接螺丝。 3.2.3 检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传动装置、压差计等的完好状态,必要时对有关零件进行更换。

3.3 月检: 3.3.1由机电维修工、技术人员和机电队队长及机电科分管领导共同进行,必要时机电副总工程师也应参加。 3.3.2 月检除执行周检的全部内容外,还要对以下内容进行检查: 1)各部轴承润滑油的质量、数量情况; 2)风叶的紧固、变形,清理风叶表面积尘; 3)风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况; 4)电动机绝缘、接线情况; 5)电控设备完好情况,并清灰; 6)各传动部位连接螺栓的完好情况 4 检修内容: 4.1 小修:对机器的个别零件进行检修,包括下述内容: 4.1.1 清洗轴承、联轴器并更换油脂。 4.1.2 调整串量和间隙。 4.1.3 执行月检的全部内容。 4.2 中修:对机器的主要部件进行解体检修。除包括小修内容外,还须进行下列工作。 4.2.1 更换损坏的成套部件; 4.2.2 清洗复杂部位的机器零件。 4.2.3 更换磨损超限的轴承和联轴器。 4.2.4 对电动机进行吹灰 4.3 大修:为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。除

一次风机检修规程

. 5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介: 该风机为鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机,两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。

5.1.3 设备结构部件: 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等,如图。 5.1.4 设备部件清单: 序号名称规格/型号单位数量单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12×1.25× 40 件288 198.9 57283.2 10.9级 3 螺钉衬套4TY0003 件288 93.6 26956.8 4 Fey密封片4TY0150 件96 187.2 17971.2 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 3.51 168.48 8 螺栓M16×90 件48 18.72 898.56 10.9级 9 螺母M16 件48 16.38 786.24 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×3.1 件96 5.85 561.6 13 O型圈Ф50×3.1 件48 7.02 336.96 14 O型圈Ф70×3.1 件48 8.19 393.12 15 O型圈Ф75×3.1 件48 8.19 393.12 16 O型圈Ф95×3.1 件48 10.53 505.44 17 O型圈Ф135×3.1 件48 15.21 730.08 18 密封垫环4TY0281 件48 42.12 2021.76 19 密封垫环4TY0270 件48 21.06 1010.88 20 密封垫环4TY0215 件48 32.76 1572.48 21 迷宫密封4TY0225 件48 28.08 1347.84 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口

循环风机检修规程完整

AGX130-2ANO19.2D(左90度)循环风机 一、规程使用围 本规程适用于AGX130-2ANO19.2D(左90度)循环风机的维护与检修。 二、设备详细性能参数(见表1) 三、风机的完好标准 3.1零部件完整齐全,质量及材料符合设计要求。 3.1.1风机零件完整齐全,装配及安装质量符合设计要求,各部件无异常磨损。 3.1.2风机油位、视镜清晰;压力、电流表、温度计、远传测震等电器仪表元件齐全;联锁装置灵敏可靠。 3.1.3基础,基座、地脚紧固螺栓稳固完好。 3.1.4管道、阀门、支架设置合理牢固。 3.1.5电机防护罩,安全护栏牢固。 3.1.6机体及管线防腐良好,无腐蚀现象. 3.1.7风机进口调节伐完好无破损。 3.2风机运转正常,性能良好,达到铭牌出力率。 3.2.1风机运转正常,风量、风压、电流、电压等技术参数符合设计要求。 3.2.2风机运行中无振动异常,磕碰等现象,噪音符合有关安全环保固定。 3.2.3各部温度符合设计要求,电流稳定并在固定围。 3.2.4轴承润滑良好,回油畅通,视镜清晰;油质、油位符合设计要求; 3.3技术资料齐全,准确。 3.3.1制造合格证,使用说明,图纸,原始安装记录,试车验收记录,齐全准确可靠。 3.3.2风机运行记录,事故记录,检修记录,技术资料齐全完整。 3.3.3工艺操作规程,维护检修规程,安全技术规程齐全。 3.4风机及环境整齐,清洁,无跑冒滴漏。 3.4.1整机及辅机设施无油污、无灰尘,机体油漆完整,铭牌清晰。 3.4.2风机及其相连的阀门管道无跑、冒、滴、漏现象。 3.4.3风机周围的地面管沟无杂物、无油污、无积水、窗明地净,照明良好。 3.4.4冷却水畅通,无堵塞,回水视镜干净,透明,无污染。 四、风机的维护 4.1日常维护容 4.1.1.严格执行操作规程及工艺指标。 4.1.2.认真执行“五定”“三过滤”的润滑管理制度。 4.1.3.及时清除设备及地面油污,保持清洁整洁,做到文明生产。 4.1.4.检查连接部位的紧固状况;消除运行过程中出现的跑、冒、滴、漏。

脱硫#______氧化风机检修文件包

135MW发电机组脱硫氧化风机 检修文件包 设备名称:# 氧化风机 编制: 审核: 批准: 2014年08月20日

文件包目录 1. 目录 (1) 2. 概述 (2) 3. 设备检修申请 (4) 4. 设备检修准备页 (5) 4.1 人员准备情况 (5) 4.2 所需备品材料准备情况 (5) 4.3 工器具准备情况 (5) 4.4 图纸、资料准备情况 (5) 5 设备检修质量控制实施计划 (7) 6设备检修过程危险点分析及预防措施 (8) 7 设备检修安全技术措施 (8) 8 设备检修区域隔离措施 (8) 9 设备检修工序及质检点 (10) 9.1 开工前准备工作确认 (10) 9.2 检修工序 (10) 10. 主要检修数据记录表 (15) 11. 检修报告 (16) 12.不合格项报告单 (17) 13. 设备品质再鉴定单 (18) 14. 设备功能再鉴定单 (19) 15. 检修质量检验卡 (20) 16.零星验收单 (21) 17. 分段验收单 (22)

概述 为认真贯彻执行《华电环保系统工程有限公司哈密分公司检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修、修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于135MW机组氧化风机检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准135MW机组锅炉专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。 2、编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保氧风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保氧化风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保氧化风机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 确保氧化风机修后技术参数达到目标值。 氧化风机的主要技术参数: 生产厂家产品型号 配套电机型号配套电机功率 设计流量气体密度 设计全压旋转方向 工作温度出风口角度

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