机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度
为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。
一、机械设备保养
1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。
2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。
3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。
（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。
（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。
○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；
○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；
○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。
（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。
○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；
○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上
旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；
○3停用保养，以操作人员为主，修理人员参加。其作业内容以清洁、整容、防腐和其它需要的作业为主；
○4封存保养，以修理人员为主，操作人员参加。封存前进行一次一保或二保作业内容的保养，封存期间还需派人保管和定期保养，启用前作一次启用的检查和必要的保养。
（4）各级各类保养可与小修结合时进行。
4、保养计划及执行
（1）保养计划由设备使用单位和项目部机械设备管理人员于月前根据下月需用机械设备的情况及运转台时（或公里数）、保养间隔期规定计算出每台机械设备应进行的保养级别和次数，按月编制月份机械设备保修作业进度计划（完成）情况表，执行并上报公司主管部门。
（2）机械设备保养实行班组（项目）负责制。
○1例行保养由操作人员自行完成，班组长负责抽查保养质量；
○2一级保养由设备使用单位或项目部机管员按班组（项目）每月下达保养计划通知，由班组长根据实际情况按时通知各单机操作人员，进行规定保养作业，并负责检查验收，确保保养质量和计划落实，月底由各班组长将执行情况上报本单位机械设备管理人员；
○3二级保养、二级加项修的保修作业由有设备使用单位或项目部机械设备管理员到期按时下达机械设备保养、修理任务单给班组长，由班组长组织实施，并验收，结束后填好机械设备保养，修理任务单交本单位主管部门或机械设备管理员整理归档。
（3）特殊情况下的保养作业由设备拥有单位下达机械设备保养、修理任务单到班组，由班组长组织有关人员实施并验收，填好机械设备保养、修理任务单交本单位主管部门整理、归档。
5、设备拥有单位或项目部自身不能完成的保养整理工作，须经公司主管部门批准，委托具有相应资质的单位进行保养和修理。
6、送外单位保养和修理的，由公司主管部门负责办理送修、验收、结算事
宜。
二、机械设备的维修
1、机械设备修理应贯彻及时、高效、优质、低耗和视情修理的原则，加强定期检查，逐步推行以状态检测为基础的定检定项维修制度，既防止拖延修理造成机械设备技术状况的恶化，又要防止提前修理造成的浪费。
2、机械设备修理必须按国家、部委和省颁布的有关标准、规范或原厂修理说明书的有关规定和修理技术标准进行，确保修理质量。
3、机械设备修理按作业范围分为小修、零件修理、定项修理、大修理四种。小修、零件修理和项目修理可结合保养同时进行。
（1）小修是机械设备在使用中发生临时故障或局部损伤，用修理或更换个别零件的方法，恢复机械设备工作能力的运行性修理，一般不换总成和基础件，小修作业可结合各级保养进行，以减少频率，小修作业由各单位修理人员负责完成。
（2）零件修理是对因磨损、变形、损伤等不能继续使用的零件进行修理，零件修理必须采取相应的修复工艺，同时考虑经济合理；零件修理由设备使用单位主管部门或项目经理部机管员组织，加工制配人员共同完成。
（3）项目修理（总成大修）是指对机械设备磨损接近修理极限前的总成进行恢复性修理，以保持各总成间的平衡，延长整机的大修周期。总成大修由本单位修理班组织修理人员完成。
（4）大修是指在机械设备运转到一定的时间（或里程）后，经技术鉴定确认多数总成达到极限磨损的程度，用修理或更换任何零、部件的方法，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定要求的修理。主要机械设备的大修理原则上由分公司组织修理，不允许私自送外单位修理，必要时，需报请分公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修。
4、修理计划编制和执行
（1）修理计划分年度计划、季度计划和月度计划。
○1年度机械设备大（中）修理计划表由设备拥有和使用单位每年十一月十五日前编制报送至公司主管部门审核汇总；
○2季度机械大（中）修理计划完成情况表由设备拥有和使用单位在上一季度
结束前编制报至公司主管部门审核汇总；
○3月份修理计划与保养计划同用一张表，由设备拥有和使用单位在次月五日前报送至公司备案。
（2）修理计划编制依据是：
○1上年度大修理计划及实际执行情况；
○2上次修理类别和已运转台时（或公里）；
○3实际的技术状况；
○4各级修理间隔期和停修时间定额；
（3）修理计划执行
○1机械设备大修在计划内安排的，由设备拥有单位组织技术鉴定后，填写机械设备技术鉴定及送修申请表报公司主管部门审批，由设备拥有单位办理送、验收、结算手续；
○2其它类别的修理由设备拥有单位在计划内安排并组织本单位修理人员和其它人员共同完成。本单位不能独立完成，需送外单位修理的，必须经公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修，设备拥有单位负责办理送修、验收、结算手续。
5、机械修理质量控制
（1）严格按照机械设备修理技术标准控制修理质量，坚持“三检”制度，保证按期、保质交付使用。
（2）所有大修机械设备的各种记录应交送修单位和公司主管部门各一份，存入机械技术档案。
6、机械设备维修质量保证
（1）机械设备修竣后，承修单位应负责对大修后的发动机加限速装置，对所承修的项目给予质量保证，质量保证期限规定如下：
○1整机大修、总成大修，自出厂之日起，不少于三个月（500小时）或行驶里程不少于10000KM；
○2二级保养和小修、专项修理，自出厂之日起，不少于十天或行驶里程不少
于1000KM。
（2）使用单位应严格遵守机械设备走合期的各项规定。
走合期为：一般工程机械80工作小时，汽车为行驶1000KM；机械减载荷25%；汽车行驶每小时不超过30KM；使用符合规定的燃料，按时更换润滑油，经常检查调整连接部分和紧固件；操作必须谨慎，确保机械设备的正常走合。走合期间由操作人员填写机械设备走合期记录，走合期满后，由使用单位机械设备主管部门详细检查，确认状况良好方可拆除铅封或限速装置，做好走合期记录签证归入单机档案备查。
（3）在送修单位严格执行走合期规定，合理使用，正常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修单位应负责包修合格。
（4）凡发生严重质量事故，必须保持现场，由送修和承修单位双方派员到场进行技术分析鉴定，并签署分清原因责任的文书。
（5）大修机械设备在保修期内，承修单位对机械设备修理质量的保证范围：○1发动机运转正常，无拉缸现象，无敲击声，机油压力和冷却水温度正常，不漏油、不漏水，不漏电，不漏气；
○2离合器正常，不发抖，不打滑，无杂声；
○3齿轮箱（变速箱、分动箱、减速箱、差速器）无异常磨损，轴承内外环不松动，不跳档，不乱档，不漏油，运转无敲击声；
○4行走机构不摆头，无啃轨、磨轮、脱胎现象等；
○5传动机构无严惩磨损，不过热，无不正常振动；
○6转向机构操纵灵活，不过热，行程符合规定；
○7回转机构工作灵活，支重轮等中心轴不过热，无咬住现象；
○8作业装置操纵灵活，不漏油，制动系统工作平稳，性能可靠等。
（6）凡属返工修理的机械，承修单位应做好记录，自进厂返修之日起应立即返修，一般停厂时间不得超过五天（如缺配件等）。特殊情况由送修和承修双方商定完工时间，无故超过交车日期按协商处理。
（7）凡属返工修理的机械因在外地，路途太远，经双方协商同意就地委托
他厂修理的，属返工项目的费用由承修方负担。
（8）在质量保证期内，由于使用过失造成的机械损坏，承修单位应优先给予修复，修理费用由送修方负责。
（9）修理中发生的质量事故或其他问题，双方达不成一致意见的，可上报公司主管部门进行仲裁。
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 （1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 （2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 （3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上
机械设备管理制度范本
机械设备管理制度
目录
总则 为规范机械设备管理，提高机械装备技术水平和经济效益，保证设备的安全运行，根据国家和上级有关规定和条例，结合我项目的具体情况，特制定本制度。 一、机械设备管理制度 机械设备管理的主要任务，是对设备的综合管理，保证设备性能良好，确保生产经营顺利进行，机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产经营活动和预防为主的方针，检查检修于维护相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理于群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 1、机械设备安全使用管理 （1）现场机械设备的安全保护及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置应齐全、灵敏、可靠。严禁拆除或任意更换，其调试、更换或故障的排除应由专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （2）按规定需办理操作证的机械设备操作人员必须持证上岗。 （3）现场在用各类机械设备要有安全技术操作规程，主要机械设备实行挂牌制：⑴安全操作规程；⑵岗位责任；⑶机械设备操作者或机长。 （4）机械设备不准任意超负荷运行，必须防止发生拼设备的短期行为。 （5）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业；严禁以任何方式接触机械设备运动部位。 （6）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修等情况，应停止使用，不准带"病"作业。 （7）新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装进场或现场安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机《进口机械按原厂规定》和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 （8）机械夜间作业必须有充足的照明。 （9）施工现场主要机械设备要搭设机棚，并切实起到防雨、和防砸的安全作用。 （10）机械进入施工现场投入使用前，机管员及设备产权单位应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
(完整版)设备维护保养制度
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
机械设备维护、保养管理制度
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设 备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设 备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好）， 四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司 机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方 法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
机械设备管理制度
机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻谁使用，谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在，就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重
机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： ； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。 （1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通； （2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常； （3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。
机械设备维修及保养制度
机械设备维修及保养制 度 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。 （1）设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。 （2）定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 （3）例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。 （4）一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。 （5）二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作
系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。 （6）各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。 （7）项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。 （8）机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理： 1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。 3）中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
施工现场机械设备管理制度(1)
安全管理资料（一） 施工现场机械设备管理制度 目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护，保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度
施工现场机械安全管理规定 一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。 四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用。 五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。 六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁无关人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业。 七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。
机械设备保养分类表
机械设备检查制度 一．为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部施行设备定期检查制度。 二．机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班组长参加。 三．项目部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录 四．检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。 五．对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。
机械设备维修 保养制度
机械设备维修、保养制度 机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则，严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。其目的： （1）使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。 （2）保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。` （3）在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗，提高经济效益。 （4）延长修理周期和使用寿命 1机械修理分类 1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理，使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。 1.2中修（总成大修）指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理，其目的消除总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。 1.3小修指维护修理，主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。 1.4零件修理（旧件修复）指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。采取相应的处理工艺，恢复其使用性能。 2修理计划编制和执行 2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分，各单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。
2.2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科，由公司审核后下达次年年度大修计划。由于施工生产任务的轻重不同，机械会出现计划外的大修。计划外的大修必须及时补充报告审批，以便进行大修理。 2.3各单位领导要重视机械修理计划的执行，各项目部要确保修理计划的，对不执行修理计划造成事故严肃处理。 3机械设备修理机构 3.1各项目部要成立机械修理班，配齐维修人员，健全维修机构。 3.2公司技术科指导检查修理项目的实施。 3.3修理机构要本着专业分工，相互协作的原则，积极配合，共同完成维修任务。 3.4对于不便进车间的维修设备，要安排维修人员到现场进行维修。 3.5项目部要加强修理成本的核算，制定修理定额并严格执行，健全核算的基础工作，努力降低修理费用。 4机械设备修理的技术规定 4.1各单位要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映，掌握机械设备的技术状况，发生技术状况变坏需要送修的机械设备，要通过技术鉴定，确定是否送修和修理类别。 4.2机械设备送修时，双方应签订设备送修表（或任务单），内容为进出厂时间、修理类别项目、质量要求、配件供应、费用结算、保证期等。 4.3技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外，还需审阅本机技术档案和有关记录资料，考核燃油、润滑油的消耗，进行综合经济分析。 4.4机械各总成需要大修的技术条件：
设备维护保养制度
设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督
1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。
大型机械设备管理制度
XXXXXX一标段工程 大型机械设备管理制度 XXXXXX项目经理部 二零一一年十月
目录 (2) (5) (8) (9) (12) (15) (18) (19) 第一章龙门吊机械安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第四条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则； 2. 起重机械安全操作规程； 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4. 起重机械安全技术档案管理制度； 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度； 第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1. 设备出厂技术文件； 2. 安装、修理记录和验收资料； 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录； 4. 产品安全质量监督检验证书； 5. 设备及人身事故记录； 6. 设备的问题及评价。 第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第七条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第九条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十一条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。 2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，
机械设备管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械设备管理制度(标准版) 第1条机械设备的使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的，实行机组（班组）负责制。主要机械设备的机长要由公司（处、厂）任免，不能轻易调动。 第2条机长、机组长要由责任心强，有管理能力，技术水平较高的同志担任，并做到： １．积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛，合理使用机械设备，充分发挥机械设备效能，努力完成各项定额指标。 ２．认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程，保证安全生产。 ３．努力钻研技术，并指导全机组人员的技术学习，不断提高技术水平。
４．认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。 ５．负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。 第3条机械设备操作人员应做到： １．积极参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。 ２．努力钻研业务技术，做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障），准确及时地填写运转记录。 ３．严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程，确保机械正常运转、确保安全生产。对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应及时报有关人员研究处理。 第4条新工人（或新调换工种的工人）须经技术培训，懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中，要广泛实行凭操作证操作的制度。 第5条机械设备不得带病运转，不准超负荷作业。特殊情况下
机械设备日常保养制度
冶金设备成套公司维保制度 目录 、维保制度简介及目的 (1) 1.1维保制度简介 (1) 1.2维保目的 (2) 二、日保养内容 (2) 三、周保养时间及内容 (3) 四、一级保养时间、内容和要求 (5) 4.1、周期及时间： (5) 4.3一级保养的要求： (5) 4.4一级保养的工作内容： (5) 4.4.1擦洗设备夕卜观部分 (5) 4.4.2清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装 置。 (5) 4.4.3检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好 用。 (5) 4.4.4检查各安全装置 (5) 4.4.5检查电器各部达到要求 (5) 4.4.6清扫工作地周围 (6) 五、二级保养时间、内容及要求 (6) 5.1周期及时间：每年一次，时间为24-32小时。 (6) 5.2二级保养工作责任人：检修人员执行，操作者配合。 (6) 5.3二级保养要求： (6) 六、相关表格 (7) 参考: 一、维保制度简介及目的 1.1维保制度简介 结合现代企业发展，设备管理制度的科学化，现广泛采用的管理制度为TPM 全称为全员参与的设备保全，以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。 一级保养主要遵循“ 6S'的原则，由设备使用部门负责，一般会责任到人, 管理方式采用日常设备运行及润滑点检表纪录，并由上一级管理者签字确认。 每月按计划进行保养，保养结束后，填写保养完成报告，相应的内容需如实填写，相关人
施工机械设备管理制度
施工机械设备管理制度 1 目的 对送变电施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。 2 适用范围 本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。 3 职责 3。1 公司机械管理组织机构及网络见附图一。 3。2 公司的施工机械设备分为两级进行管理，一级是由总工办负责，一级是由各基础单位负责。 3。2。1 由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备，主要负责设备的选型和采购，并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下： a）张牵设备；b）8吨及以上汽车吊车；c）进口滤油机； d）国产及进口液压机；e）变电工程处、物资处的电焊机（不含驱动式焊机）。 3。2。2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下： 运输设备（含翻斗车）、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。 3。3 各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作，负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。 3。4 各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作，并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。 3。5 各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》，结合本单位的具体情况，制定本单位的《施工机械设备管理制度》，明确3。2。2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期，并保存其维护保养记录。 4 工作程序
机器设备管理制度
机器设备管理制度 第一章目的 为加强机器设备的管理，按照科学管理、“预防为主”的方针，防止设备安全事故的发生，确保机器设备安全运行，保障楼宇及相关设施正常供水、供电、，并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，对水、电等设备设施进行日常维修与养护，特制定物业所辖区域设备维修及保养管理细则。 第二章原则 以预防为主，坚持日常维护保养与按计划维修并重，确保安全、经济运行。 第三章适应范围 适应所管辖区域的所有设备设施。 第四章设备管理组织 一、物业公司设置设备维修运行部，对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理，有利于提高运行服务水平和经营效益。 二、设备维修运行部设主管一名，负责所辖区域内的设备设施的管理。 第五章职责 一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作，并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。 二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议，并对质保金的领取出具主导意见。 第六章设备管理的注意事项 一、设备运行、维修人员要持证上岗。 二、结合楼宇设备的使用情况，定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。 三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固，更换易损零部件等，设备维护时要按规程进行。 四、如果设备出现异常或发生故障，使用人员要及时向管理人员汇报，由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。 五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。
六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算，由物业公司批准拨付使用，以保证设备正常安全运行。 七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。 八、为了降低设备使用成本，提高经济效益，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。 九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。 十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录，即《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。 第七章设备管理档案 一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。 二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。 三、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的准确和完整。 四、特种设备执行注册登记制度，取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。 五、收集所有设备采购合同或协议，建立售后服务档案。 第八章设备的安全使用及维护要求 一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。 二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，刚接管的小区设备要有厂家的操作、维修、保养技术交底，并做好记录。 三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。 四、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好记录 第九章设备报废 一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 为使建筑机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下: 1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。 2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。 4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。 5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。 6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。 7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。 8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为: (1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部
损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 (2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。 (3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。 (4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。 9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
材料、机械设备管理制度
材料、机械设备管理制度 第一章总则 一、为使材料、机械设备管理工作能够紧密围绕施工生产，服务于企业的发展战略和经营目标，加强材料及设备的采购、更新、改造、使用、维修工作中的管理与控制，提高企业技术装备素质水平，增强企业竞争能力，根据公司材料、机械设备采购招标相关规定，结合本项目部实际特制定本制度。 二、搞好设备管理要贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展和预防为主”的方针。坚持选购、制造与使用安全环保相结合；修理改造与更新相结合；维护保养与计划检修相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合；内部调剂与市场租赁相结合的原则。 三、材料、机械设备管理的目的在于：按照材料、机械设备固有的规律，同时也按客观的经济规律，经常使其保持高度完好，提高其生产率和利用率，延长使用寿命，不断降低使用成本，以求最大限度地充分发挥每一台材料、机械设备的效能，多快好省地为施工生产服务，最终赢得企业经济效益和社会效益。 四、材料、机械设备管理的主要任务是：贯彻执行国家有关的方针、政策、条例、标准、法令、法规和上级主管部门的有关规定。通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购、正确使用斗精心维护、利于环保、安全运行、科学检修，适时改造和更新，提高机械完好率，使设备经常处于良好
的技术状态，不断改善和提高技术装备水平，密切配合施工，保证使用需要，抓好经济核算，做到优质、高产、低耗、安全、健康培养机务队伍，提高管理水平，使企业投资效益最大化，实现资产保值增值，获得最好的经济效果。 五、材料、设备管理是企业管理的重要组成部分，做好材料、设备管理工作是各级领导的重要职责之一，材料、设备管理的主要技术经济指标要纳入企业管理责任目标，并定期考核。 第二章组织机构与职责 一、组织机构：项目部、劳务项目部、机械使用单位指定一名领导分管设备管理工作。并设立相应的设备管理职能部门，必须配备一名专职设备管理人员，负责日常设备管理工作。 二、主要职责： 1、项目部、劳务项目部职责：贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定吉结合实际制定补充完善本单位的设备管理规章制度，负责所属单位和分包商设备的日常管理工作。具体工作按公司《材料、机械设备管理细则》执行。 2、专业机械队和设备使用单位的职责：贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、规定、细则和办法，建立健全符合上级设备管理规定的规章制度和切实可行的落实措施。做好本单位设备的具体管理、使用、维修、保养和配件供应工作。具体工作按公司《材料、机械设备管理细则》执行。