在线化学分析仪表(校准规范)
火力发电厂化学仪表检修、
校准、维护规范
（原理）
编写：马培亮
审核：黄俊东
批准：`
南京国能环保科技发展有限公司发布
目次
前言
1、氢纯度分析器 1
2、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 2
3、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 6
4、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表） 9
5、光学式分析仪表（在线硅表、磷表） 12
6、湿度分析仪表 13
前言
根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器
1.1 氢纯度分析器的检修
1.1.1 检修项目和质量要求
1.1.1.1 一般检查
a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。
b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤器；
清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。
c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件
及连接导线有无损坏、松脱等现象；
d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力
降不应超过试验压力的0.5%。
1.1.1.2 绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。
1.2 氢纯度分析器的校准
1.2.1 整套仪表的校准和技术标准
1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。
1.2.1.2 校准前检查性校验
通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。
1.2.1.3 上限、下限和报警点调整
a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量为
测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。
b) 调好平衡电轿输出相位。
c) 调好“氢纯度”报警信号。
1.2.1.4 示值基本误差的校准
示值误差不应超过测量范围的±2.5%。
1.3 运行维护
1.3.1 投入前的检查与验收
a) 检查电路、气路的连接应正确、可靠。
b) 仪表的检修项目符合质量要求；
c) 仪表检修前检查性校准记录齐全、规范，数据正确；检修前检查性校准记
录的各类误差中，存在某项误差大于2/3允许误差的仪表，其检修后校准
记录齐全、规范、数据正确。
d) 检查仪表电桥输出相位是否正确。
e) 待氢系统需要报警信号的表计，报警值己调至设定值，核对“氢纯度”报
警信号；
f) 中氢纯度高于80%以后，开启进出口气阀门，将流量调整到0.5～1.0L/min。
1.3.2 日常维护
a) 注意保持系统的严密性。
b) 每天检查一次气体流量。
c) 每周用化学分析方法核对仪表一次。
d) 每三个月用标准气体调校仪表示值一次。操作中必须注意场地通风良好，
并采取防火、防爆措施。
1.3.3 停用
a) 关闭出气阀门，切断电源，仪表即停用。
b) 未经主管领导批准，不得停用。
c)因故障经主管领导批准停用的仪表，必须在规定时间内处理完故障后恢复运
行。
2 电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）
2.1 电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的检修
2.1.1 检修项目与质量要求
2.1.1.1 一般检查与检修
仪表的外观检查应符合下列要求
a) 被检仪表（或装置）应密封良好，外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面及铭牌标志应光洁、完好；
b) 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能缺陷。
C）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形
d）紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡、无卡涩，检查流量计浮子，应上下运动灵活、严密不漏。
e）所有操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。一次元件（电导电极）和转换器的接线应完好无损。
f）检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及渗漏情况。
2.1.1.2 绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。
2.2 电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的校准
2.2.1 调校项目与技术要求
2.2.1.1 转换器的校准
a) 用两台精度优于0.1级的交流标准电阻箱，分别模拟温度补偿电阻和溶液
等效电阻作为检验信号，对转换器进行校准。
b) 被检表通电预热15分钟后，根据下列公式的计算结果向转换器输入等效模
拟电阻信号。
R
＝（J×106）/k
X
式中：
R
—等效电阻值，Ω；
X
J—电导池常数，cm-1；
k—电导率值，μS/cm。
c) 正向与反向输入标准值三次，转换器误差δmax计算公式如下：
δmax＝[（k S－k L）max / M ] ×100%
式中：
δmax —转换器误差，%FS；
k
—仪表示值，μS/cm；
S
k
—理论电导率值，μS/cm；
L
M—量程范围内最大值，μS/cm。
2.2.1.2 一次元件（电导电极）常数校准：
a) 标准溶液法
1) 在检验不同电极常数的电导电极时，选用的标准溶液应当在溶液的等效
电阻为1×103Ω～1×104Ω之间选择。
2) 将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中，用电导仪或交流电桥
测量其电导或电阻值（如果用电导率仪表进行测量时，可将仪表的电极
常数调节至J＝1的位置）。
3) 电极常数的按J X＝k b／G＝k b×R公式计算。
式中：
J
—电导池常数，cm-1；
X
k
—标准溶液的电导率值，μS/cm；
b
G—电导仪表测量值，μS；
R—交流电桥测量的阻值，Ω。
4)将被检的电极常数值定为J X。
附：电导标准液的配置方法：
首先：20℃时称0.7440g KCL(105℃烘干2小时)至1升
A：取100毫升稀释到1升，25℃时电导率为146.93 us/cm
B: 取10毫升稀释到1升，25℃时电导率为14.89 us/cm
b) 标准电极法
1) 把已知电极常数为J1的电极置入一水样溶液中，测量其电导为G1或电
阻值为R1。
2) 把被检仪表电极（设电极常数为J X）置入上述水样中，测量其电导为
G
或电阻值为R2。
2
3) 用标准电极法计算电极常数：J X＝J1×G1／G2＝J1×R2／R1。
4) 将被检的电极常数值定为J X。
2.2.1.3 系统基本误差校验
a) 比对校验法：将标准仪表的电导池就近连接在被检仪表电极的流路之中，
并保持水样相对稳定，精确读取被检表示值（k S）和标准仪表示值（k b），
并精确测量水样温度值。
b) 标准溶液校验法：将被检仪表的电导电极置入标准溶液中，记录标准溶液
的电导率值（k b）；精确读取被检表的示值及溶液的温度值。
c) 基准温度（25℃）下的电导率值的换算公式：
k J＝k t／[1＋β（t -t25）]
式中：
k
—水样温度下的电导率值，μS/cm；
t
β—温度系数
t—水样温度，℃；
t
—基准温度。
25
b)误差计算公式：
δJ＝（kj－kb）／M×100%
式中：
k
基准温度（25℃）下的电导率测量值，μS/cm；
J—
k
电导率实际值，μS/cm。
b—
M—量程范围内的最大值，μS/cm；
2.2.1.4 电导池清洗：
用50%温热洗涤剂浸泡清洗，然后用除盐水清洗干净。
2.2.1.5 对于加装H+交换柱的电导率仪，应定期检查其交换树脂；对于失效的树脂应立即更换。
2.3 运行维护
2.3.1 投运前检查与验收
a) 检查一次元件（电导电极）、连接导线和转换器等是否符合投运要求。
b) 一次元件（电导电极）在安装过程中应避免与手直接接触。
c) 对于新安装的仪表，应检查取样点的温度是否符合要求。
d) 投入电源，将被测介质流量调节到150mL/min左右。
e) 仪表的检修项目符合质量要求；
f) 仪表检修前检查性校准记录齐全、规范，数据正确；检修前检查性校准记
录的各类误差中，存在某项误差大于2/3允许误差的仪表，其检修后校准
记录齐全、规范、数据正确。
2.3.2 维护
a) 保持仪表运行场所的环境清洁。
b) 对于第一次投入运行的仪表，应每天观察仪表的流量和示值。
c) 每三个月检验仪表系统基本误差、温度补偿误差一次。
d) 每六个月检验转换器和一次元件一次。
e) 每六个月检验电导电极常数误差一次。
2.3.3 停用
a) 切断仪表的电源。
b)关闭被测介质流量。
3 电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）
3.1 电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）的检修
3.1.1 检修项目与质量要求
3.1.1.1 一般检查与检修
3.1.1.1.1 外观检查应符合下列要求
a) 被检仪表（或装置）应密封良好，外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面及铭牌标志应光洁、完好；
b) 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能缺陷。
C）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形
d）紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩；
e）所有操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f）所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好严密。
3.1.1.1.2 仪表整机检查
a) 检查转换器LEC显示是否清晰、完整无缺。
b) 检查流量计浮子应严密不漏，上下运动灵活，无卡死现象。
c) 检查测量电极、参比电极和转换器的导线、接插件应完好无损。
d) 检查测量电极、甘汞电极的内充液应符合要求。
e) 检查测量电极、甘汞电极的外壳无裂纹、破损。
f) 检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及
渗漏情况。
3.1.1.2 绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。
3.2 电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）的校准
3.2.1 调校项目与技术要求
3.2.1.1 转换器误差校验
通电预热30min，温度补偿电阻值按在25℃温度条件下的标准模拟电阻值设置。
a) 标准溶液检验法：将被检仪表的传感器置于与仪表相对应的标准溶液中，
并定值好被检仪表，然后再把传感器清洗干净，将传感器置于另一种标准
溶液中，精确记录被检仪表的示值（S i）,重复三次。误差按下公式计算：
δＷ＝S i－B Z。
式中：B Z─第二种标准溶液在测量条件下的pH值。
b)比对校验法：将标准仪表的传感器就近连接在被检仪表传感器的流路之中，
待仪表示值稳定后，精确记录标准仪表的示值B Z，被检仪表的示值S i，误差
按下公式计算：
δＷ＝S i－B Z。
式中：
3.2.1.2 测量电极（玻璃电极）性能试验
a) 直接测量法：将被测电极放入25℃饱和氯化钾溶液中，用专用高阻测量仪
器的一支表笔接在电极导线上，另一支表笔插入上述氯化钾溶液中，其值
应在5～20MΩ（低阻）或100～250MΩ之间。
b) 间接测量法：将一支经过24小时浸泡处理后的玻璃电极和一支检验合格的
甘汞电极，同时浸入25±0.5℃标准溶液中，用高阻电位差计测量其电位差
为E1，再以一支300～500MΩ（误差在＋5%之内）的电阻R短路上述由玻璃
电极和甘汞电极所构成的原电池组，测得短路后的电位差值为E2，根据R N
＝（E1－E2）/E2×R的公式算出玻璃电极的内阻，其值应在5～20MΩ（低阻）
或100～250MΩ之间。
3.2.1.3 参比电极（甘汞）性能试验
a) 内阻校验：将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒，置入同一氯化钾溶
液中，用专用电桥或高阻抗表的二支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上，
测量的电阻值即为甘汞电极的内阻。
b) 甘汞电极稳定性能检验：将一支标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入
25℃±1℃的饱和氯化钾溶液中，用电位差计或高阻数字式电压表测量其
电位后，再进行比较。
c) 液络部位内充液渗透性能检验：取下甘汞电极的保护套，将电极内部充满
氯化钾溶液，再将被检电极垂直悬放，观察液络部位溶液的渗透情况。
1) 先用滤纸吸去液络部位的表面溶液。
2) 等待5分钟后，再用滤纸擦拭有湿痕为正常。
3.2.1.4 温度补偿误差校验：
a) 在适当容量的烧杯中注入标准溶液，将被校表电极和温度计置入烧杯中。
b) 记录水样温度与测量示值。
c) 将烧杯置于可调的恒温预处理装置中，水温在25℃±10℃内变化，水样温
度的改变幅度为10℃。
d) 温度改变10℃后，再记录水样温度与被检表的示值。
e) 计算
1) 酸度计为：δt＝pH I－pH J
2) 钠离子监测仪为：δt＝pNa I－pNa J
式中：
δt—分别为酸度计、钠离子监测仪温度补偿误差；
pH
I 、pNa
I—
分别为酸度计、钠离子监测仪温度变化后的仪表示值；
pH
J 、pNa
J
—分别为酸度计、钠离子监测仪温度变化前的仪表示值。
3.2.1.5 水样流通池的检查与清洗
a) 检查水样流通池进出水管密封性能是否良好，必要时更换密封圈。
b) 对于钠离子监测仪，应检查水样切换阀是否灵活，密封是否良好。
c) 水样流通池的污垢可用1%的稀盐酸溶液清洗，再用除盐水冲洗干净。
d) 更换钠离子监测仪的扩散管和扩散液。
3.3 运行维护
3.3.1 投运前检查与验收
a) 仪表和部件安装应牢固、平正；承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修；
b) 仪表的检修项目符合质量要求；
c）各项校准记录齐全、规范，数据正确；
d）检查测量电极、参比电极的连接导线和转换器等是否符合要求。
e) 测量电极、参比电极的工作部分在安装过程中应避免与手接触。
f) 对于新安装的仪表，应检查取样点的温度是否符合要求。
g) 将被测水样流量调节到150mL/min左右。
h) 准备足够的标准pH缓冲液、pNa标准液。
I) 系统标定：根据被测水样的检测项目，选择不同的pH缓冲液或pNa标准液，
对仪表进行“定位”和“斜率”的标定，标定合格后即投运。
3.3.2 日常维护
a) 保持仪表运行场所的清洁。
b) 对于第一次投入运行的仪表，应每天观查仪表的流量和示值。
c) 每月标定一次。
d) 每三个月对仪表的系统示值误差、重现性和温度补偿误差校准一次。
e) 每六个月对测量电极、参比电极以及输入阻抗引起的示值误差检验一次。
f) 每年更换测量电极。
3.3.3 停用
a) 切断仪表的电源。关闭被测水样流量。
b)长期停用应取下测量电极、参比电极，用高纯水清洗后盖上电极护套湿润保
存。
4 电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）
4.1 电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）的检修
4.1.1 检查项目与质量要求
4.1.1.1 一般检查与检修
4.1.1.1.1 外观检查应符合下列要求
a) 被检仪表（或装置）应密封良好，外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）
表面及铭牌标志应光洁、完好；
b) 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能缺陷。
C）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形
d）紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩；
e）所有操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f）所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好严密。
4.1.1.1.2 电流式分析仪表整机检查
b) 检查流量计浮子上下是否灵活，有否卡死现象，取样流路是否严密不漏。
c) 检查传感器内充液是否符合要求。
d) 检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及
渗漏情况。
4.2 电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）的校准
4.2.1 调校项目与技术要求
4.2.1.1 在线溶解氧表
系统基本误差调校：用新配制的50～100g/L亚硫酸钠（Na
2SO
3
）标准溶液进行检
验。
a) 标准溶液法
1) 将被检仪表通电完成电极极化后再调整仪表的电气零点，使仪表进入运
行状态。
2) 将新配制的50～100g/L亚硫酸钠（Na
2SO
3
）标准溶液温度控制在40℃，
置于底部带出口的10L容量瓶中。
3) 连接好容量瓶出口和传感器入口，连续进样5分钟以上。
4) 待被检仪表示值稳定后记录仪表读数。
b) 带“法拉第电解池”的仪表，可设定为“法拉第”自动校验，由仪表自行
完成校验。
4.2.1.2 在线联氨表：
4.2.1.3 系统基本误差调校：在线“标定”（以POLYMETRON的联氨表为例）：
1) 投入电源，将被测水样流量调节在150mL/min左右。
2) 仪表零位校准：脱开测量电极一端接线，待指示稳定，调节仪表面板上
的“ZERO”，直到显示为零。接回测量电极接线。
3) 仪表斜率校准：在仪表运行稳定时，记下读数A1。在实验室分析被测水
样记为C1。
4) 记下第二次读数为A2。以C2＝C1／A1×A2计算出C2值。
5) 调节仪表面板上的“SLOPE”使仪表示值为C2。
6) “标定”结束仪表投运。。
4.3 运行维护
4.3.1 投运前检查与验收
4.3.1.1 对于溶氧表：
1) 备足够量的、新配制的饱和亚硫酸钠（Na
2SO
3
）溶液。
2) 检查流路系统的严密性，保证检测部件与大气隔绝。
3) 仪表供电电源应符合规定。仪表防干扰措施应完好。
4) 传感器与浸透膜之间在安装过程中应无气泡出现。
5) 投入电源，将被测水样流量调节在150mL/min左右。
6) 系统零位校准：将传感器放入新配制的亚硫酸钠（Na
2SO
3
）溶液中，使
仪表显示为零。
7) 系统空气校准：旋下溶解氧电极，将其靠近流通池但不接触水样，开始
空气校准，待显示值稳定后结束该程序。
8) 将传感器放回流动池，投入运行。
4.3.1.2 对于联氨表（以POLYMETRON的联氨表为例）：
1) 投入电源，将被测水样流量调节在150mL/min左右。
2) 仪表零位校准：脱开测量电极一端接线，待指示稳定，调节仪表面板上
的“ZERO”，直到显示为零。接回测量电极接线。
3) 仪表斜率校准：在仪表运行稳定时，记下读数A1。在实验室分析被测水
样记为C1。
4) 记下第二次读数为A2。以C2＝C1／A1×A2计算出C2值。
5) 调节仪表面板上的“SLOPE”使仪表示值为C2。
6) “标定”结束仪表投运。
4.3.2 日常维护
a) 保持仪表工作环境清洁。
b) 系统基本误差调校每月一次。
c) 系统稳定性调校每三个月一次。
d) 每半年用软纸巾清洁氧电极、渗氧膜。
e) 每年更换渗氧膜并填充电解液。
4.3.3 停用
a) 切断仪表的电源。
b) 关闭被测水样流量。
c)长期停用应取下测量传感器，用高纯水清洗后盖上电极护套湿润保存。
5 光学式分析仪表（在线硅表、磷表）
5.1 光学式分析仪表（在线硅表、磷表）的检修
5.1.1 检查项目与质量要求
5.1.1.1 一般检查与检修
a) 应满足4.1.1.1.1要求。
b) 检查转换器LEC显示是否清晰、完整无缺，能稳定地显示测量值。
c) 检查流量计浮子上下是否灵活，有否卡死现象，取样流路是否严密不漏。
d) 检查光路部件和转换器的导线、接插件是否完整无损，各紧固件有无松动。
e) 检查试剂管路是否有堵塞现象。
f) 检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及
渗漏情况。
5.1.1.2 蠕动泵检修
a) 拆下泵管，解开快卸锁定装置，拆下泵盒；拆下泵头压板固定螺丝，取下
压板。
b) 拆下固定板上螺丝，取下带转子的泵头。检查泵轴转动情况，清洗泵轴，
加润滑油。
c) 测量泵马达线圈阻值，检查电源电缆绝缘。
5.1.1.2.1 检测单元（光电比色）检修（此单元仅在大修时解体维修、清洗）：旋下检测单元连接管，小心取出光源、比色皿；用50%温热洗涤剂清洗，然后用除盐水清洗干净后复位。
5.1.1.2.2 采样单元检修：用无硅水或稀氨水清洗过滤器、样水流通单元，表面应清洁无积物。液位探测器用无硅水冲洗，表面应清洁。
5.2 光学式分析仪表（在线硅表、磷表）的校准
5.2.1 调校项目与技术要求
5.2.1.1 系统误差调校：分别选择硅标准、磷标准对与之相对应的表进行校验。
a) 被检仪表通电20分钟后，检查所有试剂应能进入仪表的分析系统不泄漏。
b) 配制适合量程范围的标准试剂，对相应的仪表进行“标定”校验。
c) 待仪表的“标定”校验自动程序通过，仪表进入运行状态。
5.3 运行维护
5.3.1 投运前准备与投运
a)仪表和部件安装应牢固、平正；承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修；
b)仪表各项检查项目符合质量要求；
c) 检查蠕动泵管、试剂管应完好。
d) 配置硅、磷标准和各种化学反应有试剂。
e) 仪表供电电源应符合规定，仪表防干扰措施应完好。
f) 被测点水样温度、压力应正常。
g) 投入电源，将被测水样流量调节到流动杯溢流。
h) 根据被测水样的检测项目，选择不同浓度的硅或磷标准溶液，对与之相对
应的仪表进行“标定”。
i) “标定”合格投入运行。
5.3.2 日常维护
a) 系统基本误差调校每半个月一次。
b) 系统稳定性调校每三个月一次。
c) 系统重现性调校每三个月一次。
d) 保持仪表工作环境清洁。
5.3.3 停用
a) 关闭系统样水；关闭仪表电源。
b) 松开蠕动泵压板并取下蠕动泵管。
c) 将试剂管和采样管置于除盐水中，彻底清洗流路部分。
d) 排空试剂桶和标准溶液桶，用除盐水冲洗干净。
e) 短时间停用只需执行a）～b）。
6 湿度分析仪表
适合于传感器为电容式的湿度测试仪。
6.1 湿度分析仪表的检修
6.1.1 检修项目与质量标准
6.1.1.1 一般检查与检修
a) 检查流量计浮子上下是否灵活，有否卡死现象，取样流路是否严密不漏。
b) 检查传感器和转换器的导线、接插件是否完整无损，各紧固件有无松动。
c) 记录停运前仪表示值。
d) 仪表各项检查项目符合质量要求；
e) 仪表检修前检查性校准记录齐全、规范，数据正确。
6.2 湿度分析仪表的校准
6.2.1 调校项目与技术要求
6.2.1.1 准确度校验：每年定期送专业检测部门或制造厂检定。
6.2.1.2 传感器清洗（适用于由于一些不明原因引起的湿度测量不准，并在时间上不允许送检的情况下，进行此项）
a) 将仪器置于大气中并记下数据。
b) 仔细旋开传感器的护套，取出探头时勿碰传感器内部。
c) 将探头浸没在装有约300mL蒸馏水（不是除盐水）的玻璃容器中浸泡10分
钟。
d) 取出探头浸没在装有乙烷或甲苯约300mL的玻璃容器中浸泡10分钟。
e) 取出探头在低温（50℃±2℃）烘箱中烘24小时。
f) 对探头护套进行c)～e) 步骤的操作。
g) 仔细装回探头的护套，并确认自己没有碰到传感器；连接传感器接线。
h) 将仪器置于与a）步相同的大气压并记下读数。
i) 清洗后的仪器在大气中测得更精确的值，比较并检查读数。
j) 如果仪器读数被确认在传感器校正精度的±2℃，重新装回传感器并进行正常操作。如果精度超出±2℃，用初始清洗5倍的时间重复a)～h)的操作，
直到符合要求。否则应送检。
6.3 运行维护
6.3.1 运行前准备
a) 检查氢气干燥装置是否投入正常工作。
b) 检查所有的管道、阀门应严密无漏。
c) 缓缓打开连接仪器的氢气管道阀门。
d) 打开电源，监视仪表读数。
6.3.2 日常维护
a) 保持环境清洁；注意地通风良好，并采取防火、防爆措施。
b) 每年定检一次。
6.3.3 停用
a) 关闭仪表气源和电源。
b) 未经主管领导批准，不得停用。
c)因故障经主管领导批准停用的仪表，必须在规定时间内处理完故障后恢复运
行。
仪器校准报告
全自动生化仪校准报告 单位名称：XX医院 科室：检验科 仪器名称：全自动生化分析仪 规格型号：BK-XXX 制造厂家：济南鑫贝西生物技术有限公司仪器编号：SHY-500-XXXX 试剂品牌：山东博科生物产业有限公司
关于仪器校准验证的说明 1.执行仪器校准验证的目的在于配合实验室质量管理，评估仪器各项性能参数是否满足或基本满足仪器出厂时的要求，同时满足ISO15189:2007和GB22576对实验室检验质量的要求，保证检验结果的可溯源性，不同于仪器的保养或者维修。 2.仪器校准验证周期一般为12个月。 3.仪器校准验证必须由仪器公司工程师和应用技术人员执行，否则将不予认可。在校准验证的全过程中，使用单位至少一名工作人员在场见证。 4.仪器校准验证必须依照正确、完整的流程进行，违反流程操作将不予认可。 5.仪器校准报告必须加盖公司印章方可生效。 6.仪器校准验证结束后，仪器公司将出具有公司效力的仪器校准验证报告。
一、工作环境检测 1.室温度湿度%。 符合要求：是 否 2.仪器必须放在坚固而平坦的表面上，不透气及不吸水的工作面表，无阳光照射。 符合要求：是 否 二、工作电源检测 1.电压V，AC，频率Hz 。符合要求：是 否 2.接地良好，具有不间断电源（UPS）。符合要求：是 否 三、仪器维护保养 仪器除尘 清洁样品针 清洁试剂针 清洁搅拌针 清洗管路 清理过滤网 检查光源灯 杯空白测试 检查清洗液 四、各运动部件状况检测 仪器开机后通过自身的自检程序，即仪器运行正常无故障。 1.试剂针运行轨迹正常，通畅无堵塞，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 2.取样针运行轨迹正常，通畅无堵塞，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 3.搅拌系统运行轨迹正常，运转部件运转正常，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 4.试剂盘转动流畅，停止位置准确，2-8度冷藏。 符合要求：是 否 5.清洗系统注水正常，抽水无残留。水泵运行正常。
测量仪器校正
测量仪器校正文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 1．一般性检验 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 2．圆水准器的检验与校正 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果
方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。
仪器校正管制规定
1目的 对检验、测量和试验的计量器具/设备的校准、检定及异常处理系统进行规定与控制，使其在产品品质检查过程中满足相关适用要求。 2适用范围 适用本公司内所有需校准、检定或验证的计量器具/设备。 3职责 3.1品质部负责管理所有的计量器具/设备，保证其在使用中为校准合格品。 3.2使用部门负责计量器具/设备的保管和日常维护，服从品质部对计量器具/设备的校准安排。 3.3 使用部门负责提出计量器具/设备的请购需求，资材部负责计量器具/设备的采购工作。 3.4 计量器具/设备出现丢失、损坏、维修、报废等异常情况时，品质部负责审核并给出处理意见， 使用部门负责跟进相关流程的签署，并最终提交单据给品质部存档留底。
文件名称 仪器校正管制规定 文件版本 A/0 生效日期 XX 文件编号 XX 页码 第 3 页 共 4 页 4 主要工作流程 权责人员 品质部 其它 资材部 总经理室 相关作业说明 相关记录 仪校员 品质仪校员依据各部门仪器需求,填写《请购单》。 《请购单》 品质经理 总经理 需交品质经理审核和总经理室核准。 《请购单》 采购员 依采购控制执行。 《请购单》 仪校员 品质仪校员负责测量仪器的验收。 仪校员 仪校员依据《测量仪器校准计划表》进行校准分类。 《测量仪器校准计划表》 仪校员、校 准机构人员 免校:直接贴免校标签 外校:送至外部校准机构进行 品质经理 做允收标准判定,并于校准报告标识判定结果。 仪校员 如出现校准不合格则由仪校员 进行修护，修复后需重新校准，合格后再用。 使用人员 据实际情况向品质部经理、总经理申请报废，得到批准后报废处理。 《报废申请单》 仪校员/使用 人员 在使用过程中,须依据不同校准时机由仪校员安排校准。使 用人员在使用过程中应对测量仪器进行日常保养。 《保养记 录》 5 引用/支持性文件 仪器请购 审批 审核 采购 验收 校准分类 免 校 外 校 校准判定 修护 报废 发放使用
仪器仪表校验管理规程
仪器仪表校准、校验管理规程 1 目的 对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2 范围 化验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3 职责 3.1 质量控制（化验室）：按照本规范作业。 3.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求。 3.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认。 3.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处理。 4 内容 4.1 仪器、仪表校验。 4.1.1 依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期。 4.1.2 所有化验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并经过校准后方能使用，所有校验记录连同通化（集安）市计量测试所校验合格颁发的合格证书一起归档到记录文件。 4.1.3 每年汇编监控仪器、仪表年度校验清单及校验计划填写“仪器、仪表检定计划表”。 4.1.4 新购进的定量检测仪器、仪表（如温度表、天平等）需经校验合格后方投入使用，经过校 验合格的仪器、仪表要求贴上标签，标签上注明名称、校准日期、校准单位、负责人、有效值。4.2 校正实施 4.2.1 校验期限临近，需在指定日期前将仪器、仪表送交校正单位。 4.2.2 当仪器、仪表出现以下情况之一时，应立即停止使用，并送交校正人员校验或处理：
1）受到损伤、摔落或破坏时； 2）校验标签残缺不清或遗失时； 3）对其准确度表示怀疑时。 4.2.3 对不作为检测功能使用的仪器、仪表,进行免校。 4.2.4 外部检验必须以国家或国际标准体系为依据，且校正单位需提供书面校正报告或说明，由 品控部保存。 4.3 不合格管制 4.3.1 仪器、仪表检验不合格时，须暂停使用，并拟定校验计划,进行再校验。 4.3.2 贴上不合格标签的仪器、仪表，经再确认，不能使用时，提出申请报废处理。 4.3.3 使用过程中发现不合格时，立即上报部门主管，并根据该检测仪器的使用情况和检验记录 进行追溯，追溯日期以上次检验校准日为止，并对检验的产品所产生的影响进行评估，采取措施，消除影响。 4.4 报废 当仪器、仪表损坏不能修复或无修复价值时，由质量控制（化验）鉴定并填写《报废申请单》，
测量仪器校正
徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 检验次数超限情况处理结果
方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤2.5m。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意：因为没有重复视线，所以关闭了＜＜Back功能，如果在测量过程中受到外界干扰，才进行重复测量。
电力仪器仪表的校验管理制度
承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室 仪器仪表的校验管理制度（一） 一、为保证量值传送准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划； 二、本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制“仪器、仪表周期检定计划表”，由生产副总经理审批后，按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定； 三、各使用部门应依周期检定计划，部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总，积极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用； 四、生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延。 五、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表； 六、周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上合格证，其它人员不得私自贴用； 七、经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。 八、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由政府技术监督部门规定，实行分级检定。 九、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入A级管理范围，每一年检定一次。 承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室
仪器仪表的校验管理制度（二） 十、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。 十一、仪器、仪表检定周期：精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正。生产过程中使用的物料电子秤((一次/周)、托盘天平(一次/周)、PH计(一次/周)、温度计(一次/月)、比重计(一次/月)、设备附带PH计、温度计、流量计，周期为二次/季度，由设备能源部门组织校正。 十二、检定周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意，当地政府技术监督部门认可。 十三、生产部要严格遵守执行国家技术监督部门的要求进行周期检定。计量检定要按国家计量检定规程严格执行周期检定，无国家规程的要按自行制定的并通过政府技术监督部门认可的规定进行检定。 十四、计量检定人员在执行检定时，必须认真填写原始记录和卡片，准确出具检定证书或结果通知书，贴粘合适的彩色不干胶标志。 十五、生产部计量负责人应随时掌握周期检定执行情况。 承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室 压力表检定校验规程（一）
试验室仪器设备检定校准证书和测试报告确认表(公司范本)资料
编号：GXLQZX 设备名称液压万能试验机设备编号GL02040001(GF1)01/II-3 设备用途钢筋力学性能试验保管部门 检定/校准单位桂林市计量测试研究所检定/校准周期（年）1 证书/报告性质□√检定证书□校准证书□测试报告证书/报告编号力值字第1305010269号 证书报告确认内容1、有授权文件的标识□√是□否 2、校准/检定证书（测试报告）在校准实验室认可/实验室的授权范围内□√是□否 3、证书/报告具有量值溯源信息（如：上一级标准器的标识和检定或校 准证书号） □√是□否 4、有检定/校准、测试的技术依据（代号：JJG139-1999 ）□√是□否 5、提供了具体的校准数据□√是□否 6、提供了测量不确定度的数据□是□√否 数据确认 检测项目测试结果 标准、规范、规 程要求 是否满足要求 试验力示值相对误差示值重复性示值允许误差± 1.0% 30 100 200 +0.7 +0.5 +0.4 0.0 0.2 0.2 □√是□否50 200 400 +0.6 +0.4 +0.6 0.2 0.1 0.1 示值重复性允许 误差1.0% □√是□否100 300 600 +0.4 +0.4 +0.7 0.1 0.1 0.1 □√是□否150 400 800 +0.5 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否200 500 1000 +0.6 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否 根据证书、报告内容可确定： □√证书、报告满足要求 □√根据证书、报告数据、判定该设备能使用 □根据证书、报告数据、判定该设备需降级使用 □根据检测/校准、测试产生的修正因子要对设备进行修正，修正情况： 设备管理员：罗玉刚日期：2013 年8 月10 日负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 技术负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 备注：
仪器校正规范
仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差 5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差mm
5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。 5.1.2 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 5.1.3 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度mm 5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的
整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm 5.1.5 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。 5.1.6 零值误差 5.1. 6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度mm 5.1. 6.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位 相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 5.1.7 示值变动性
计量仪器仪表管理规定完整版
计量仪器仪表管理规定集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
计量仪器仪表管理制度 1目的 为了规范厂用计量仪器仪表的操作和管理，确保安全生产，特制定本规定。 2适用范围 适用于热电计量仪器仪表的操作和管理。 3职责 3.1经理部主管部门负责计量仪器仪表的操作和管理制度的制订，并做好各基层单位 计量仪器仪表的在用和校检台帐。行使其检修、校定、更换等监督权和技术指导职责。 3.2基层队（站）设专（兼）职干部负责计量仪器仪表的日常管理工作，包括检修、 校定、更换等申报工作。做好各班组、岗位、生产平台计量仪器仪表的在用和校检台帐。 3.3班组（站）设计量仪器仪表的在用和校检台帐。岗位工人负责本岗计量仪器仪表 的日常管理工作，以及仪器量仪表的操作、保养、资料录取。 4管理内容 4.1仪器仪表管理概念 4.1.1仪器仪表的含义。 1)企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资 料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器 具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。 2)企业仪器仪表管理的任务。 （1）执行仪器、仪表管理方面的制度；
（2）合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确； （3）做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计、台帐等工作；（4）保管好技术资料(包括合格证)； （5）处理好仪器仪表检修、校验、更换、事故等工作。 4.2仪器仪表的管理 4.2.1仪器仪表的领用与建帐。 1)新工艺、新设备改造，以及现场生产实际需要配置的仪器仪表，到货后，主管 部门应负责汇同专业主管、供应等相关技术部门对仪器仪表进行质量验 收，同时建立新仪器仪表的使用台帐。 2）报废、超过使用期限、无维修价值需更新的仪器仪表，主管部门汇同相关技术部门对更换仪器仪表进行技术鉴定，确认后报废并更换。 3）检验内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资 料、说明书和外设接线等；性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行 逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、说明 书、技术资料原始件交主管部门存档，专业班组各保存其复印件。 4）应建立三级管理台帐一本记录，即：主管部门、专业、班组建立相对应的管理台帐，维修部应建立详细的仪器仪表维修、校验记录。一般仪器仪表 维修、校验卡（证）原始件由专业保管，班组保存其复印件。 5）新领仪器仪表必须严格按管理制度执行，需校验的必须先校验后使用，并做好相应的使用、校验台帐。
仪器仪表校验规定
仪器仪表校验规定 1.目的本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 适用范围适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 定义：仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 4.1 生产部：负责仪器仪表的申购、使用、和按规定的标准及制成文件进行内部校准。 4.2 品质部：负责公司所有仪器仪表标准器具的保管、日常维护及在线跟踪各部自校准的完成情况。 4.3 工艺设备部：负责仪器仪表标件的送外校验，并保证所有在程序范围内的仪器仪表均在规定的时间内，同时编制相关制成文件指导生产部门进行内部校准。 5.程序 5.1 仪器仪表校准前准备 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资源部颁发校准人员证。仪器仪表校准各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包文件类别：在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表，品质部必须提前5天将仪器仪表标准器具送至工艺设备部，便于工艺设备部提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的仪器仪表登入《仪器仪表外校总表》，注明测量仪器的详细相关资料信息。标准器具则由品质部保存。仪器仪表校准标识管理对于外校合格的仪器仪表，贴上检定机构给予的合格标签，标签上记录：出厂编号、校准日期、有效期、检定员等信息，对于内校合格的仪器仪表，贴上公司内部制定的校准合格证标签。标签上记录：仪器名称，责任人，仪器编号，校准人，校准日期，下次校准期等信息，对于校准不合格的仪器仪表，贴上仪器禁用证，给予停用，将校准不合格的所有仪器仪表进行处理，如有必要修理，经修理合格后，再次校准，合格后亦可继续使用，不合格予以报废处理。贴有外校或内校合格标签的仪器仪表才准许上线使用。操作员如若发现外校标签上有模糊或遗失，及时通知工艺设备部进行处理。若发现内校标签上有模糊或遗失，及时通知各部门仪校人员进行处理，个人不得私自涂改或撕毁任何标签
热电偶及仪器仪表管理规定
目录 1 目的 2 适用范围 3 岗位职责 4 定义 5 工作程序 6 相关文件 7 质量记录 1 目的 规定本公司热电偶及仪器仪表的管理要求，保证热电偶及仪器仪表正常运行，为生产制造提供准确的监视和测量的数据。
2 适用范围 适用于本公司所有热电偶及仪器仪表的管理。 3. 岗位职责 3.1 品质部负责本制度的拟定、修订、废止及发放实施。 3.2 品质部负责公司热电偶及仪器仪表的建帐管理。 3.3 品质部负责公司热电偶及仪器仪表的委外校验工作。 3.4 生产部负责公司热电偶及仪器仪表的选型、采购、更换及报废处理。 3.5 各职能工段负责本工段的热电偶及仪器仪表的维护保养工作。 4 定义 热电偶：是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。 5 工作程序 5.1 热电偶的管理 5.1.1 热电偶的申购：由热处理工程师填写《请购单》，经主管部门部长及副总经理批准后交由生产部机修组负责采购。采购回来的热电偶必须由有资质的机构校准合格后才能正常使用。 5.1.2 热电偶的建帐：品质部应统计现场使用热电偶的型号、数量等信息，建立《监视和测量装置台账---热电偶》。 5.1.3 热电偶的校准 5.1.3.1 品质部应在每年年底编制下一年度的热电偶校准计划并按计划实施校准。 5.1.3.2 校准由有资质的第三方机构负责，依据JJG351-1996《工作用
廉金属热电偶检定规程》进行校准。在首次使用前，热电偶应在其将被使用的温度范围内进行校准，校准温度间隔不应超过150℃。 5.1.3.3 对我司所使用的K型廉金属热电偶更换要求做如下规定： ①对于1#及2#多用炉上使用的K型廉金属热电偶使用前进行校准，每年进行更换。 ②对于高温及低温回火炉上使用的K型廉金属热电偶使用前进行校准，每两年进行更换。 ③在需要时热电偶应随时更换，如未通过SAT或已损坏的热电偶；但热电偶至少应按上述要求进行更换。 ④廉金属热电偶不应进行再次校准。 5.1.3.4 校准证书应包括以下内容：实际测试温度读书、名义测试温度、每个校准温度测试点相应的修正因子、校准数据的提供者及所使用的校准方法。 5.1.3.5 我司廉金属热电偶校准后的判定准则为：示值误差应在检定点温度×（±0.4%）范围内。如检定点温度为1000℃，则示值误差在±4℃范围内合格，否则不合格。 5.1.3.6 校准后的热电偶经品质部判定不合格，立即通知生产部机修组更换热电偶，校准费用由热电偶厂家提供。 5.1.3.7 热电偶的报废需经生产部、热处理工程师、品质部三方确认后同意报废，报废的热电偶由生产部负责处理并及时报备。 5.2 仪器/仪表的管理 5.2.1 仪器/仪表的申购：由所使用工段的工段长填写《请购单》，经主管部门部长及副总经理批准后交由生产部机修组负责采购。采购回来的
仪器校正规范
仪器校正规范 1目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间距，用于 测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的计量器 具。 4职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合表1的规定。 表1标尺标记的宽度和宽度差mm 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（一），宽度差应不超过 测量面的表面粗糙度
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mn或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过 零值误差 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表 5的规定＜
仪器仪表校准、校验管理规程
页码1/3仪器仪表校准、校验管理规程版次A0 生效日期制定部门 1．目的：对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2．范围：实验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3．术语：无 4. 职责： 4.1 品控部：按照本规范作业。 4.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求； 4.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管 存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认； 4.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4.2 其它使用单位: 负责在品控部保管的仪器、仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出 现异常时的反馈。 4.3 采购部：负责仪器、仪表的采购。 5．流程图：无 6．作业内容 6.1 仪器、仪表采购： 6.1.1品控部根据实际需求提出申请，填写《采购申请单》，并交采购部负责人审批后，再呈送 总经理批准。 6.1.2 采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的仪器、仪表。 6.2 仪器、仪表验收： 6.2.1 采购部必须要求供应商提供仪器、仪表的合格证明文件及相关技术资料或校验标准，由品 控部对其结构及性能验证后予以验收，若不合格，则由采购部退回供应商处理。 6.2.2 特殊仪器、仪表需由厂商安排人员安装、调试后，再由品控部判定。 6.3 登记管理：经验收合格并入库的仪器和仪表由品控部进行编号，并登记到《仪器、仪表统 计表》，建立《仪器、仪表履历表》，然后经品控部内校或送外校并验收合格后，方可使用，同时品控部做好仪器和仪表的登记、发放记录。 6.4 仪器、仪表校验： 6.4.1 品控部依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期 6.4.2 所有实验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并
2019年工程施工测量仪器的检验和校正规程
4-9 测量仪器的检验和校正 4-9-1 经纬仪的检验和校正 4-9-1-1 经纬仪应满足的条件 根据观测水平角的原理，要测出水平角的准确数值，经纬仪的水平度盘必须处于水平位置；望远镜上下转动时，其视准轴所旋转的视准面应为一垂直平面。为了保证上述要求，经纬仪各轴线之间要满足下列三项几何条件（图4-228）： 图4-228 经纬仪各轴线间几何条件 1．上盘上的水准管轴垂直于竖轴（仪器旋转轴）； 2．视准轴垂直于水平轴（即望远镜旋转轴或横轴）； 3．水平轴垂直于竖轴。 在测量工作中，常需要用十字丝的竖丝来瞄准标杆。因此还要满足竖丝应垂直于望远镜的旋转轴这项条件。但此项检验与校正应在二、三两项之间进行，以免影响主要条件的满足。 4-9-1-2 经纬仪的检验与校正 1．上盘水准管轴应垂直于竖轴 检验：将仪器大致置平，使上盘水准管和任意两脚螺旋平行，调整脚螺旋，使气泡居中。然后将上盘旋转180°（可利用度盘读数），若气泡仍然居中，则
表示条件满足，否则应进行校正。 校正：用校正针拨动水准管校正螺丝，使水准管的一端抬高或降低，让气泡退回偏离中点的一半，另一半调整脚螺旋使其居中。此项检验须反复进行，直至水准管不论轮到任何方向，气泡偏离中央不超过半格为止。 为了便于仪器整平，有的仪器上装有圆水准器。圆水准器的校正可根据已校正好的水准管进行，即利用水准管将仪器置平，拨动圆水准器校正螺丝（一松一紧），使气泡居中。圆水准器亦可单独进行校正，其方法见水准仪的检验与校正。 2．十字丝的竖丝应垂直于横轴 检验：将仪器安平，使望远镜十字丝交点对准远方一点目标，旋紧度盘制动螺旋（如为游标经纬仪，则旋紧游标盘及度盘制动螺旋），然后旋转望远镜微动螺旋，使其上下微动，若该点始终都在竖丝上移动，则表示条件满足。如果偏离竖丝（图4-229），说明竖丝不垂直于横轴。 图4-229 十字丝检验 校正：松开十字丝的两相邻校正螺丝，并转动十字丝环使满足条件。校正好以后，将松动的螺丝旋紧。由于各种仪器望远镜目镜整套的结构各不相同，故校正方法亦稍有差异。 3．视准轴垂直于横轴 检验：选一长为60~100m的平坦场地，在一端设置一点A，在另一端横置一分划尺B，横尺要大致与BA方向垂直；安置仪器于A、B中间，并使三者的高度接近。用望远镜十字丝中心对准A点，固定照准部及水平度盘（游标经纬仪则固定上下盘），倒转望远镜读出横尺上所截之数设为B'（图4-230）转动照准部180°，重新瞄准A点，再倒转望远镜读出横尺上纵丝所截之数为B"，如B'、B"读数相同，则说明视准轴与横轴垂直，否则条件不满足，应进行校正。
仪器仪表校验管理规程
仪器仪表校准、校验管理规程 １目的 对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 ２范围 化验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 ３职责 3。1 质量控制(化验室):按照本规范作业。 3．1.１对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确度和准确度能满足其使用要求。 ３.1。２负责仪器、仪表统计和制定校验计划;负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管存档;负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认。 ３。1。３负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4 内容 4．1仪器、仪表校验. 4。1。1依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期。 ４.1．2 所有化验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并经过校准后方能使用,所有校验记录连同通化（集安）市计量测试所校验合格颁发的合格证书一起归档到记录文件。 4.1。3 每年汇编监控仪器、仪表年度校验清单及校验计划填写“仪器、仪表检定计划表"。 4.1.４新购进的定量检测仪器、仪表（如温度表、天平等)需经校验合格后方投入使用,经过校 验合格的仪器、仪表要求贴上标签,标签上注明名称、校准日期、校准单位、负责人、有效值。 ４。2 校正实施 4．２。１校验期限临近,需在指定日期前将仪器、仪表送交校正单位.
4.2。2 当仪器、仪表出现以下情况之一时,应立即停止使用,并送交校正人员校验或处理: 1）受到损伤、摔落或破坏时； ２) 校验标签残缺不清或遗失时; ３) 对其准确度表示怀疑时。 4．2。３对不作为检测功能使用的仪器、仪表,进行免校。 4。2。4 外部检验必须以国家或国际标准体系为依据，且校正单位需提供书面校正报告或说明,由 品控部保存。 4.3 不合格管制 4.３。1 仪器、仪表检验不合格时，须暂停使用,并拟定校验计划,进行再校验。 4．3。２贴上不合格标签的仪器、仪表，经再确认,不能使用时,提出申请报废处理。 4。3.3 使用过程中发现不合格时,立即上报部门主管,并根据该检测仪器的使用情况和检验记录 进行追溯,追溯日期以上次检验校准日为止,并对检验的产品所产生的影响进行评估,采取措施,消除影响。 4。4 报废 当仪器、仪表损坏不能修复或无修复价值时，由质量控制（化验）鉴定并填写《报废申请单》，经品质量部部长审核后呈报公司总经理批准，后执行报废。
测量仪器管理规程
测量仪器管理规程 1．目的 确保各类量具的有效管理及校准品质，特制订本规程。 2．适用范围 本规程适用于丽光精密工场内测量仪器的内部校准、外部校准及各类量具的统一管理。3．职责 3.1 仪器测量组负责对量具的日常维护、保养、修理和管理工作和测试的控制以及组织相关的培训；测量仪器组负责对测量仪器的校准管理及台帐管理工作。 3.2 质量保证部部长及代行人负责指定量具管理负责人员。 3.3 总务人事科负责对量具校准工作人员按法规要求招聘或送外培训。 4．环境条件： 4.1 温度要求：20±5℃ 4.2 湿度要求：60%±20%RH 4.3 校验过程中，应针对可能影响结果之环境条件，执行适当之监控、管制及记录，如环境条件超出规定时，应进行调整，必要时停止测量或校验。 5．工作规程 5.1 校准和测试人员须经过相关培训，考试合格后取得相应资格持证上岗。 5.2 测试、校准人员应熟悉掌握试验设备操作规程，遵守校准规程、试验规程和技术规范，熟练地运用检测手段进行产品的检测和测试设备的检定、校准并做好检测、校准记录，对签发校准报告数据负责。 5.3 仪器测量组管理人员应定期组织，按照《仪器点检计划》对仪器进行点检及保养，保证其精度及在有效期限内使用。 5.4校验 5.4.1 校验员在校验前应先确认校验标准器是否超出校验周期限。 5.4.2 校验员收到使用部门待校件后应先确认其识别标签及外观是否破损、变形、残缺，如发现应进行重新标识、送修、记录等处理。 待校件应小心置放，避免碰、摔、压等。 仪校员应依据《仪器校验标准书》进行校验。 5.5 功能数据及校验数据的保存，应确保可从最终数据追溯到原始数据。
仪器仪表的校验管理制度
有色凯铂GMP文件 题目仪器仪表的校验管理制度编号 SMP-ZL-2004-00 制定年月日版本第一版审核年月日页号 01/02 批准年月日 颁发部门 质量管理部 生效日期年月日分发部门 质量管理部、设备能源部、生产部、质 检中心、各车间 起草部门 文件修改实施条件发生改变时修改 目的：本制度制定目的是以保证仪器、仪表具处于良好的管理状态，计量值得到完整准确的传递。 应用范围：本制度适用于公司用于生产、质量检验、物料管理和公用工程体系的所有仪器、仪表的周期检定管理。 责任人公司生产部负责本的制度制定，动力车间仪表工程师、仪器、仪表使用部门和使用人共同对本规程的实施负责。内容： 4.1 为保证量值传送准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划； 4.2 本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制 “仪器、仪表周期检定计划表”，由生产副总经理审批后，按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定； 4.3 各使用部门应依周期检定计划，部门负责人应督促本
部门按计划送生产部汇总，积 极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用；4.4 生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延。 4.5 未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个 人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表； 4.6周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上 合格证，其它人员不得私自贴用； 4.7经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。 4.8公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由政府 技术监督部门规定，实行分级检定。 4.9列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入A级管理范围，每一年检定一次。 4.10用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量 数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。 4.11仪器、仪表检定周期：精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气 压表检定周期为一年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正。生产过程中使用的物料电子秤((一次/周)、托盘天平(一次/周)、PH计(一次/周)、温度计(一次/月)、比重计(一次/月)、设备附带PH计、温度计、流量计，周期为二次/季度，由设备能源部门组织校正。
仪器校正规范
仪器校正规范 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm
度应为 （— ），宽度差应不超过。 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm 或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过。 零值误差 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。 漂移 数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数
电力仪器仪表的校验管理制度
仪器仪表的校验管理制度（一） 一、为保证量值传送准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划； 二、本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制“仪器、仪表周期检定计划表”，由生产副总经理审批后，按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定； 三、各使用部门应依周期检定计划，部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总，积极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用； 四、生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延。 五、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表； 六、周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上合格证，其它人员不得私自贴用； 七、经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。 八、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由政府技术监督部门规定，实行分级检定。 九、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入A级管理范围，每一年检定一次。
仪器仪表的校验管理制度（二） 十、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。 十一、仪器、仪表检定周期：精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正。生产过程中使用的物料电子秤((一次/周)、托盘天平(一次/周)、PH计(一次/周)、温度计(一次/月)、比重计(一次/月)、设备附带PH计、温度计、流量计，周期为二次/季度，由设备能源部门组织校正。 十二、检定周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意，当地政府技术监督部门认可。 十三、生产部要严格遵守执行国家技术监督部门的要求进行周期检定。计量检定要按国家计量检定规程严格执行周期检定，无国家规程的要按自行制定的并通过政府技术监督部门认可的规定进行检定。 十四、计量检定人员在执行检定时，必须认真填写原始记录和卡片，准确出具检定证书或结果通知书，贴粘合适的彩色不干胶标志。 十五、生产部计量负责人应随时掌握周期检定执行情况。