浮动球球阀与固定球球阀的区别

浮动球球阀与固定球球阀的区别
浮动球球阀与固定球球阀的区别

浮动球球阀与固定球球阀的区别

浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。

固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。

浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。

因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此,这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外,设浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。

球阀的主要特点:

本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。

固定球阀产品特点:

1、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能

2、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。

4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复

5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。

因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此,这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外,设计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。

浮动球球阀与固定球球阀的区别

浮动球球阀与固定球球阀的区别 浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。 固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。 浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。 因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此,这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外,设浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。 球阀的主要特点: 本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。 固定球阀产品特点: 1、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能 2、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。 3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。 4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复 5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。 浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。 因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此,这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外,设计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。

固定球阀

固定球阀 结构特性: 1. 阻塞与排泄: 阀门处于关闭状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔的积滞物可以排泄,排泄装置具有如下机能: * 事前可检查阀座是否泄漏损伤; * 减少介质更换对阀门的污染; * 在工作压力下,阀门处于全开或全关状态时,可更换阀杆部填料函。 2. 自动泄压: 阀门中腔停滞的介质由于温度升高,而出现异常升压时,阀座或阀体上安装的安全阀可以自动泄压。 3. 完全密封: 球阀独特的密封方式,使流体完全阻断。 4. 全通径: 阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。 5. 防火结构: 万一发生火灾或由于异常升温使特氟隆阀座软化烧损时,为防止火灾的扩大,阀门操作仍然可靠,同时阀座支承可以和球体接触起瞬时密封作用,符合API607的规定。 6. 密封的紧急救护: 阀座及阀杆密封件出现损伤而引起泄漏时通过注脂阀注入的密封脂可起瞬时密封作用。 7. 阀座结构: 阀座结构有两种:单密封和双密封。一般具有自动泄压机能的是单密封,双密封则是由阀体上附加的安全泄压。 *单密封结构阀座嵌入支承圈后靠弹簧的预紧力和活塞效应使阀座与球体压紧而密封,当阀体中腔由于某种原因而出现异常升压,阀座在压差作用下自动泄压,防止危险的发生。泄压后阀座自动复位。 *双密封结构阀座支承和O形圈支承构成的双密封结构,弹簧预紧力使阀座与球体接触,同时在管线上游侧(下游侧)和阀体中腔压差作用下密封,无论哪边的介质压力高,上下游侧的阀座总是和球体紧密接触而完全阻塞流体,即使任何一方阀座损伤也能防止泄漏,但没有自动泄压作用,必须在阀体中腔装泄压装置,防止阀体中腔的异常升压。 8. 锁定装置: 为防止误操作阀门,阀门用一个锁定装置固定,这样能确保阀门总是在一个正确的开关位置。 9. 阀杆加长: 阀杆加长适用于埋地及低温用,加长尺寸根据需要确定。操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。 10. 操作的可靠性: 大口径球阀的相对滑动部(阀座和阀杆轴承)由于采用了摩擦系数小的特氟隆,因而操作钮矩小。即使在没有提供润滑的条件下,也能长时间的灵活操作。

固定球阀使用说明书

SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD Installation, Operation & Maintenance Manual TRUNNION BALL V ALVE

1. Purpose and Specification This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline trunnion ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or close.The main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc. Performance Specification 2 The main adoption standards 2、1 Design conform to API 6D/API 608 2、2 Flange conform to ASME B16.5/ ASME B16.47 2、3 Face to face conform to ASME B16.10 2、4 Temperature-class conform to ASME B16.34 2、5 Test conform to API 6D 2、6 Fire safe conform to API 607/API 6Fa 2、7 Wetted parts material conforms to NACE MR 0175 (If required) 3 Structure Characteristic & principle of work 3、1:Fire safety 、antistatic structure Fire safety structure: Installs the fire safety sealing ring in between ball and seat ,After the seat burning loss, the medium and the spring will push the seat support ring’s fire safety sealing ring to the ball, then forms the metal to metal structure, so as to ensure the safety of the system and conform to API 607/API 6FA. Anti-static structure: Installs the anti-static spring in between the stem and the ball. Can effectively exclude the electrostatic 3、2 Blow-out proof stem structure: the stem’s design is blow-out proof structure, the upper cover and the screw can fix the stem, even in the valve cavity’s pressure abnormal rising situation, also can guarantee the stem can not blow out by the medium. 3、3 Double block and drain structure: When the valve is closed, the seat of the upstream and downstream can block the fluid, The valve’s cavity’s contamination can be drain.

固定球阀特点与优点(英文)

WHAT ’S THE FEATURES AND ADVANTAGES OF TRUNNION MOUNTD BALL VALVE Trunnion mounted ball valve is a new generation of high-performance ball valve which is suitable for long distance pipelines and general industrial pipes used for a variety of corrosive and non-corrosive media. Compared with the floating ball, acting force generated by upstream pressure acting on the ball is forwarded to the bearings and not make the ball move to seat, avoiding too much pressure to the seat, this brings advantages like stable sealing performance, long service life, smaller torque, les seat deformation and bidirectional sealing. Features: *Fireproof structure(API 607 and API 6FA) *Double block and bleed *Self-relieve pressure *Drain valves on both up and down side of body *Reliable sealing performance: PTFE spiral wound SS Advantages: *Full port,same diameter with pipeline, convenient for cleaning. *Extended stem: for the buried ball valves its stem can extended as per customers ’ requirement. *The grease valves can quickly and effectively reduce the leakage when seat broken. *The self-lubricated seat and stem bearing reduce the operating toque. For any valve question or requirement, you are welcomed to contact me at sweeyan68@https://www.360docs.net/doc/019569287.html,

浮动球球阀与固定球球阀的区别

浮动球球阀与固定球球阀的区别 时间: 2011-06-15 17:34:00 | 文章来源:泵阀商务网 浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,鸿丰认为球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。 固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。 浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。 因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此,这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外,设浮动球球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上,保证出口端密封,属单面强制密封。 球阀的主要特点: 本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 固定球球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,因此,在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封,属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。 固定球阀产品特点: 1、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。 2、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。 3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。 4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复 5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

固定球阀使用说明书

固定球阀 产 品 使 用 说 明 书

一、概述 Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀,广泛适用于长输管线和一般工业管线。Q47型是综合国内外技术研制开发的新产品。适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质,在较宽的温度和压力变化范围内具有优良的密封性能。它与浮动式球阀相比,工作时管路中阀前介质压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承,球体不会产生相对位置移动,阀门密封圈靠弹簧弹力应有足够的预紧力保证阀门密封,因而Q47型两端密封面受力均匀,操作力矩低,密封性能安全可靠,使用寿命长,特别适用于高温、高压、大通径、介质混合物且少许颗粒的场合。 适用范围:食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、军事设施、造纸、环保等行业。 二、产品结构特点 1.操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。即使在最高的操作压力下也能达到较小的扭矩。 2.密封性能可靠:金属阀座尾端设有弹簧保证有足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。 3.抗硫化应力裂化:阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会标准NACE MR0175的标准要求进行选择,并在制造过程中作严格的质量控制和检测,能满足硫化环境工况的要求。

4.排泄管路:阀体上下均设置排泄孔,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。 三、性能规范及技术参数 四、主要执行执行标准 1、GB/T12237-2007 法兰连接和对焊连接钢制球阀 2 、GB/T12221-2005 金属阀门结构长度 3、JB/T9092-1999 通用阀门压力试验 4、JB/T79.1-1994 整体铸钢法兰 五、结构图

球阀结构原理介绍

球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁,地势较低。在严重的洪灾过后,五号阀室的执行机构开始漏气。基于此,我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习与从她人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。 一、球阀介绍 球阀-(ball vavle) 关闭件就是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理: 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配与改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作与很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用, 球阀的结构: 球阀的基本结构如下图

主要特点: 球阀的主要特点就是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作与维修,适用于水、溶剂、酸与天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷与乙烯等,在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类: 1、按结构形式可分为: A 浮动球球阀 球阀的球体就是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀

球阀的球体就是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压与大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩与增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体就是弹性的。球体与阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为: 直通式三通式直角式 三通式 主要优点: 1)流体阻力小,其阻力系数于同长度管段相等。 2)机构简单、体积小、重量轻。 3)紧密可靠,密封材料广泛使用塑料材料,密封性好,在真空中

球阀原理结构

球阀介绍 球阀-(ball vavle) 关闭件是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理: 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用, 球阀的结构: 球阀的基本结构如下图 主要特点: 球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条

件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类: 1、按结构形式可分为: A 浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为: 直通式三通式直角式 三通式 主要优点: 1)流体阻力小,其阻力系数于同长度管段相等。 2)机构简单、体积小、重量轻。 3)紧密可靠,密封材料广泛使用塑料材料,密封性好,在真空中也广泛使用。 4)操作方便,关闭迅速,从全开到全关只需旋转900 ,便于远程控制。

球阀基础知识

球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要内容: ·球阀定义与术语 以及 图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和 用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔

对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称 阀后)阀座,使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外,对于较大尺寸的浮动球阀,当压力较高时,操作转矩增大,而且球体自重也较大,自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的,一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小,下半圈压 2、固定球球阀:球体与上、下阀杆连成一体,或制成整体连轴式球,即球体与上、下阀杆锻(焊)成一体装在轴承上,球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动,但不能沿通道轴线移动。因此,固定球阀工作时,阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀后阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定, 使用寿命长,适用于高压、大通径的场合。 图9—3 固定球球阀的密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式,合理设计阀座的各部份尺寸,巧妙地借助于流体压力或弹簧作用力来达到密封要求。

锻钢固定球球阀工艺

产品名称型号规格零件名称材料牌号坯件每台件数锻钢固定球球阀Q47F/N 中体A105/304/316 锻件 1 加工略图: 序号操作内容设备 名称 工艺装备夹具刃具量具 一甲头装夹、校正,粗车乙头端面、内孔、外圆各车四爪节。 二乙头装夹,粗、精车甲头端面、内孔、各节。车四爪三甲头装夹、校正,精车乙头端面、内孔、外圆各车四爪节.。 四划十字加工及排污螺塞孔线。钳 五工装定位;镗上下阀杆孔、端面各节,钻排污螺镗孔,攻丝。 六钻模定位(或划线),钻法兰孔攻丝。钻 七钻模定位(或划线),钻丙头孔,配钻销孔。钻 规格尺寸 八钻模定位(或划线),钻丁头孔。钻 九丙、丁头螺孔攻丝。钳 十修除毛刺钳 十一清洗钳 编制会签批准 标处处

产品名称型号规格零件名称材料牌号坯件每台件数锻钢固定球球阀Q47F/N 左右体A105/304/316 锻件 2 加工略图: 序号操作内容设备 名称 工艺装备夹具刃具量具 一甲头装夹,粗车乙头外圆、端面。车四爪 二乙头装夹、校正,粗、精车甲头内外圆、端面及车三爪 各节。 三甲头装夹,精车乙头各节。车三爪 四工装定位(或划线)、找正,钻乙头孔钻 工装定位(或划线)、找正,钻甲头孔 五钻注脂阀孔,攻丝钻 六修除毛刺钳 规格 尺寸 编制会签批准标处处

产品名称型号规格零件名称材料牌号坯件每台件数锻钢固定球球阀Q47F/N 球体25 /304 锻件 1 加工略图: 序号操作内容设备 名称 工艺装备夹具刃具量具 一夹外圆,粗、精车内孔、一端面车四爪 二调头、校正,粗车另一端面车三爪 三工装定位,镗上、下阀杆孔镗 四插键槽插 五工装定位,粗、精车球面车 工装定位,磨、拋球面 六修毛刺及流量孔过渡小圆弧钳 七镀铬外协 规格 尺寸 编制会签批准标处处

球阀使用说明

球阀使用说明书 Q41F 浮动式球阀 浙江福泰阀门有限公司

球阀(Ball Valve) 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀不仅结构简单,密封性好,而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时间内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀结构图

球阀的优点是: (1)具有最低的流阻(实际上为零)。 (2)因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。 (3)在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封。 (4)可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。 (5)球形关闭件能在边界位置上自动定位。 (6)工作介质在双面上密封可靠。 (7)在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。 (8)结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。 (9)阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力。 (10)关闭件能承受关闭时的高压差。 (11)全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门。

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