多联机施工方案
多联机施工方案
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
第一章、工程概况及编制依据
一、工程概况
1、工程概况
本工程为巴中市儿童医院中央空调设备采购及安装工程。
2、工期要求：
合同约定日期前，完成安装、调试、试运行，其它满足施工进度的具体要求。
二、编制依据
1、招标文件
2、施工图及现场勘察
3、主要规程规范
GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范
GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50302-2002 建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准
GB50304-2002 通风与空调质量评定标准
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
JB/T9066-1999 柜式空调机组
GB/T19293-2003 风机盘管机组
GB/T14295-1993 空气过滤器
GB/10891-1989 空气处理机组安全要求
GB/10080-2001 空调用通风机及安全要求
JB/T4292-1991 盘管技术条件
JB/T9064-1999 盘管耐压试验与密封性检查
JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪音的测定
GB/9068-1998 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法
GB/T2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法
JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法
JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度
JB/T9062-1999 采暖通风与空调调节设备及涂装技术条件
JB/T9065-1999 冷暖通风设备包装通用技术条件
GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件
GB755-2000 旋转电机定额和性能
GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器
国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范。
第二章、施工准备
1、准备的作用：
做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
2、技术准备：
明确安装技术要求和验收标准。进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。
3、材料准备：
摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。提出预制加工件，事先安排加工。进场后将材料的规格、
型号申报监理取得监理的认可。对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。
4、组织准备：
确定劳动组织，下达施工任务，做到心中有底。编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。做出交叉配合施工的安排，主要有两方面内容：一是安装与装修之间的交叉配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。方法是根据安装工程进展表，参考装修施工进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。设专职人员负责各方面的协调工作（包括与业主、监理及各专业之间的联系）。
5、确定施工组织结构
该空调工程属于重点项目，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
为保证该项目顺利，本工程由项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。具体的组织结构见后附的“施工管理结构组织网络图”。另本公司为专门选派项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。项目副经理负责现场施工与管理
施工力量部署
工队伍从我公司的空调施工班组重抽取技术硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进行施工，施工人员选用有国家相关专业技术人员和参加过多联中央空调项目施工的人员，按专业组成施工组，以发挥各自技术特长。专业分为：空调组、电气组和调试组。空调组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接，室外内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。施工班组分标段、分区开展施工。劳动力计划配备情况：
具体主要技术人员配备见表“施项目管理机构配备表”。
施工管理结构组织网络图
1、施工部署
为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。
以主动积极的态度，配合好设备到为时间及装修时间节点，为下一步安装创造良好的条件，要求是在建筑物安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出。求得改正，以保不漏和正确。
2、施工组织
项目部的组成、分工及各职能部门的权限：
项目负责人：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。
项目副经理：是项目负责人的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管理施工和材料。
质量工程师：负项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。
专业工长：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工进度及内协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底，现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
质检员：负责工程质量的检查、临督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资管理，进行原村料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
行政人员：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
3、协调管理
与设计单位的工作协调
a.了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计院提交的施工实施方案中，包括施工可能出现的各种工况，协助设计院完善施工。
b.向设计院提交根据施工总进度计划编制的计划书，积极参与设计的深化工作。
c.主持施工图核审，协助发包方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
.对施工中出现的情况、除按住场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可
能出现的设计错误，会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
e.协助建筑师解决诸如因多管并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可测因素引起的变化等。
与监理单位的工作协调
a.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织方案”进行对施
工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理方的验收和检查，并按照监理要求，予以解决。
b.贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保安装达到合格。
c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品
合格证或质保书，使使用的材料不给工程造成浪费。
d.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上到工序不合格，下道工序不施工”，
使监理工作顺利进行。
与装修及其他专业的工作协调
a.与装修技术负责人及水电技术负责人协调，提前分析问题，并提出整改办法，找相关设计人员签字认可。
b.尽可能的提前预想好和其他专业的配合、穿插、搭接或平行作业
c.协调装修及其它专业，保证工程总体进度及质量的基础上，达到本专业的合格标准。
协调方式
a.按总进度计划制定的控制接点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点实施要求。
b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和难题，定期参加协调会以确保工程质量。
4、安装质量管理
第五章、人力物力供应计划
1、劳动力需用计划
2、施工设备需用计划
3、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
第六章、施工方案和措施
1、施工流程：
施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收
2、施工工艺
室内机的安装：
a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。
c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
冷媒管布置安装：
施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定
e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~米）只做支托用途，不可用力卡死。
f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：
①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③冷媒管水平支撑物间隔为~米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
j.在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。k.冷媒分歧必须根据设备技术要求配置连接。
l.冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。
m.室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米；扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。
n.直径小于Φ的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯制工具（一般采用铜管折弯器），椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于Φ的铜管应采用冲压弯头。 o.绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，
保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。绝热材料厚度标准：厚；厚；以上20mm厚绝热材料p.在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。
冷凝水管布置安装
施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水试漏→绝热保温
a.根据施工图落实排水点。
b.放线、找坡，安装支吊架，间隔米。
c.布置安装冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管内污物，管道连接用PVC专用胶，接口处必须保证其清洁无尘，粘固无泄露。
d.冷凝水管为无压排水管，排水坡度大于1/100，对于有上排水的室内机，冷凝水管可按设备厂家技术资料的要求接管，但不超过排水扬程，并须保证合理美观，室内机与冷凝水管间做软连接。
e.所有冷凝水管必须按要求做好保温。
f.冷凝水管须做灌水、排水试验，连接处无泄露，水能顺畅排出为合格。
g.试漏完成后，在系统调试前应抽真空干燥。
室外机安装
a.核对型号、依施工图检查室外机基础，复测安装尺寸，应满足空调设备技术资料中室外机要求的间距尺寸。并在安装前仔细检查基础是否达到养护强度，表面的平整度等等。
b.利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点，并对基础放线、定位，混凝土基础可埋设地脚螺栓或打膨胀螺栓（Φ10-12mm）。
c.拆除包装，检查外观是否无损，根据设计图纸按设备的标注名称，核对名称、规格型号，同时清点随机不见清单，并做记录，之后便可就位，因外机较轻，可采用小型升降工具或人工抬放就位。
d.试运行。电气配电到位后（也可接临时用电），按照规范要求，对设备进行试运转，期间安排专人看护，监视设备的电流、电压和温升。如有异常，立即停机检查，并做记录。
信号线及遥控器安装
a.信号线采用~1m2双芯线，部分室外机、室内机信号线可按三星技术要求与冷媒管包扎一起，连接处采用锡焊或压帽，要求必须牢靠，应禁止电源线与信号线捆扎在一起，以防电磁干扰，造成传输乱码，电源线与信号线安装布置满足国家规范中对强弱电的要求，平行、立体交叉应保持的间距。
b.当连接大楼集中控制系统时，需土建配合作线管，将外机串联，并引至总控室。
c.遥控器安装在设计施工图上预留位置，应在装修结束，空调调试前进行安装。
风管预制与安装
a.对于：风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以及倒流片设置等方面，要严格检查，对于偏差较大或不符合要求的风管应重新整改达到要求后才能交付安装。
b.风管安装必须正确、牢固、美观。经检测，风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架间距为1~2米且不得设置在封口阀门和检视门处，检查孔的位置应设置在便于操作的位置。
c.风管检漏：认真做好管道检漏，按国家规范GB-50243-2002《通风与空调施工验收规范》中做漏光试验。
第七章、质量保证措施
1、质量控制依据
建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。《建筑安装工程质量检查评定统一标准》GBJ300-88通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件。
2、质量控制指导思想
树立思想。参加本工程的项目经理应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行
质量达标教育，并加强施工现场创优达标宣传，使参与该工程的每个人都把自己的工作和工程的质量联系起来，从思想上牢固树立做优质工程的目标。成立质量控制小组。并设立空调系统安装质量控制点和空调系统调试质量控制点。质量控制小组由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。质量控制小组将在项目经理的直接领导下负责制定各控制点质量控制目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责质量控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检，负责质量控制点分项工程隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评活动和执行公司规定的有关控制质量的措施。收集信息反馈传递，做到施工前交底，则交底有记录；施工中检查，则检查有记录；施工后验收，则验收有评定。
3、质量保证管理措施
明确项目组各级管理人员的岗位责任制，层层把关，确保质量优良。
随着对工程的进一步了解，就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工，或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量促进施工的进度，保证施工质量。
对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每个分项工程将按质检点控制图进行分级检查。
以工艺质量确保工程质量，最大限度地提高机械化施工工艺，减少手工操作。
严格执行图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工，在施工中发现施工图纸存在着错误，施工条件有所变化，对材料的规格、品种。型号、质量与设计不符时，必须对施工图作修改，应按照核定程序及时办理设计变更核定单，严格执行设计变更签证制度，严格按设计图纸和变更通知单进行施工，变更手续必须有设计人员或业主会签方能生效。严格执行相关的施工规范、标准，服从、接受业主、监理的指导和管理。
严格执行自检、互检、专检逐层检验。
加强材料采购供应管理，对于所供应得任何材料零件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定严惩不贷。
系统调试：系统调试应在系统施工完毕后进行，检测各室内设备有无故障代码，测量
室内机出风口温度。检测室外机电流、电压、压力所用数据与设备数据是否正确。
系统验收：系统竣工后，应由建设主管单位主持，建设、设计、施工等单位参加验收，验收不合格的工程不得投入使用。系统竣工后填写系统检查验收评审表，合格后即应验收。系统竣工验收应提供下列文件、记录：
·设计图纸、设计变更通知单、竣工图。
·隐蔽工程验收记录。
·系统试压记录。
·系统调试记录。
确保项目组中的每个成员熟悉质量控制管理规定，我司质量控制管理规定如下：
（1）材料、设备质量控制
A）所有用于工程上的材料、成品半成品、设备均需具有合格证书或质保书，遂货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。
B）严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。
C）施工中的残料、余料等应及时退库，报废物应有明显标志，分别堆放处理。
（2）工序质量控制
A）分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。
B）重点工序和质检站规定检验程序中中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。
（3）交工验收制度
凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。
（4）样板管理
A）要充分发挥样板实物交底的作用，样板经有关人员认可后方可铺开施工。
B）B）每一单位全面具备安装条件后，均做样板层，其它层次的施工质量必须不在样板成之下。
（5）分项工程验收规定
A）按楼层划分的分项工程的交验方式是班组自检→互检→专检→监理、质检站核验评定。
（6）不合格分项的处理
经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。
4、重点、难点部分施工控制措施
必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：选材要严格，盘铜管采用整捆购买，直铜管进场后检查有无封堵，对无封堵或抽验内壁不洁净的铜管采用拉布除尘去污。尽量减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。
暖通施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 一工程概况 (4) 1．1 概述 (4) 二施工组织部署 (5) 2．1施工部署原则 (5) 2．2 工程管理目标 (6) 2. 3 管理组织机构 (6) 2. 4 施工准备 (7) 2. 5 配合施工 (8) 2.5.1 安装与土建的配合 (8) 2.5.2 安装与业主、监理单位的配合 (8) 2.5.3 通风空调与其它安装专业的配合 (8) 2.6 工程进度计划（见附表） (9) 2．7 各专业劳动力计划安排 (9) 2. 8 施工机具、主要设备明细及进场计划 (10) 2. 9 空调通风系统施工 (12) 2.9.1` 系统调试......................... 错误！未定义书签。 2.10 冬季、雨季施工措施 (19) 2.10.1 雨季施工措施 (19) 2.10.2 冬季施工技术措施：............... 错误！未定义书签。 2.11 工期保证措施 (20) 2.11.1 施工项目进度控制方法 (21) 2.11.2 施工项目进度控制措施 (21)
三. 材料设备管理 (23) 3.1 设备材料计划 (23) 3.2 保管和领用管理 (23) 3.2.1 材料的保管 (23) 3.2.2 材料的领用 (24) 四. 质量计划及质量管理 (24) 4.1 工程质量标准 (24) 4.2 质量方针 (24) 4.3 质量目标 (24) 4.4 施工项目质量保证体系 (25) 4.4.1 质量保证体系 (25) 4.4.2 质量体系要素构成 (26) 4.5 质量控制保证措施 (33) 4.5.1 质量控制基本原则： (33) 4.5.2 控制保证措施 (33) 五安全生产与文明施工 (40) 5.1 管理目标 (40) 5.2 现场安全施工 (40) 5.2.1 五种关系： (40) 5.2.2 六项原则： (40) 5.2.3 安全措施选择原则 (41) 5.2.4 安全管理措施 (41) 5.2.5 安全教育与训练 (42) 5.2.6 安全检查 (43) 5.2.7 预防事故的措施 (44)
中央空调多联机施工方案
中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。 主要设备清单:
二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。
暖通工程施工方案72891
十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2 表2 施工机具计划表
3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行 3.1.3本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出 3.1.4设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预
多联机空调系统施工及方案
多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强 调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
暖通工程通风施工方案
通风系统工程施工规范 1、风管施工工艺 施工程序 1.1风管制作 1.1.1通风管道加工说明 根据设计要求，为确保施工质量,方便业主现场监督检查。风管制作前选料我公司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象；加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象；角钢法兰刷油均匀，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层，各种阀件开关要灵活。 1.1.2施工技术措施 为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，对各施工工序说明如下：
1）风管制作工艺流程： 绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板（有合格证）展开下料剪切咬口制作折方成形检验。 2）通风系统用镀锌钢板厚度表： 4）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 5）矩形风管加固规定见下表：
6）保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据以往施工经验，需重点处理好以下几个节点问题：A、咬口缝；B、风管接口连接时的缝隙；C、铆法兰及翻边时出现的漏洞（死角洞）；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，需采
取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免，施工中将通过在接缝处加入橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。 根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。要求选定的风管供方按照提供的生产计划，保质、保量地为本工程供应风管。生产过程中，需做好过程控制工作。 1.1.3金属风管的加工工艺 1.1.3.1板材的切割 （1）绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 （2）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。 （3）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 1.1.3.2金属薄板的连接 （1）风管连接 ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。 ②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。 ③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。 ④风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法
空调系统安装施工方案(多联机和水机)
------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- XXXX一期工程 综合服务大楼---空调系统 施工组织设计 编制单位：XX集团责任有限责任公司 编制人：X X ---------------------------------------------------------精品文档
------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 编制日期：2009-12-22 目录 一：工程概况 二：编制依据 三：施工内容 四：施工方案 五：劳动力安排、进度计划、施工机具 六：质量控制措施 七：安全防护措施 八：成品保护措施 九：降低成本措施 十：文明施工管理、环境保护措施 十一：其它 ---------------------------------------------------------精品文档
------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 空调系统施工方案 一：工程概况 本工程为XX一期工程——综合服务办公大楼，位于XX，总建筑面积为54020.32 m2，建筑总高度为102.9m，防火类别为一类高层民用建筑。 二：编制依据 2.1 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2.2 《公共建筑节能设计标准》（50189-2005） 2.3 《公共建筑节能设计标准》（DBJ50-052-2006） 2.4 业主的设计要求和工艺、土建等专业设计资料 三：施工内容 3.1 综合服务办公大楼空调系统（一层至24层空调风管、空调水系统、多联机空调系统、空调设备安装及设备配电。） 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 ---------------------------------------------------------精品文档
中央空调多联机的施工方案设计
目录 一．多联机室外机施工要求 二．多联机室内机施工要求 三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求 五．空调冷凝水管施工要求 六．空调电气施工要求 七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求
一、室外机基础 1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。 2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。 3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。 5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三．室外机安装 1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。 8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。四．室外机汇总管、分歧管安装 1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。 4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果
暖通施工方案79974
3 暖通施工方案 3.1 编制依据 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002 3.2 施工工艺流程 风管预制→支架制安→风管安装→漏光试验→风机安装→风机试运转→卫生清理 3.3 施工准备 3.3.1为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。 3.3.2 必须熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，考虑到安装和其他工种交叉配合，以减少工程返工的出现。 3.3.3 注意收集工程的有关资料，如各次会议的纪要、产品合格证、说明书和原理图。 3.3.4 查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册，并做好施工前交底。 3.3.5 材料、施工机具及劳动力资源准备。 3.3.6 施工机具由施队按计划作好准备，以满足工程需要。 3.3.7 物供部应提前对所需材料的供应商进行考察，并按需用计划作好材料的准备工作，保证及时供应合格材料。 3.3.8 施工部应根据工程进度，合理安排劳动力。 3.4 主要施工方法和主要技术措施 3.4.1 风管及部件安装 3.4.1.1本工程通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 3.4.1.2风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 3.4.1.3风管及部件安装前，应核对土建建筑上的预留孔洞尺寸与位置应符合设计要求。 3.4.1.4风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
3.4.1.5金属风管选用优质镀锌钢板进行制作，风管基本采用矩形形式，当长边尺寸A≥1250mm，则厚度δ=1mm；当A＜1250mm，则δ=0.8mm。 3.4.1.6矩形风管的边长大于或等于630mm和保温风管的边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。 3.4.1.7矩形风管的弯头，边长大于或等于500mm时，应设置导流片。 3.4.1.8金属风管制作时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口，圆形弯管的组合可采用立咬口。 3.4.1.9金属风管与法兰连接采用翻边形式，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。 3.4.1.10法兰螺栓及铆钉的间距，应不小于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。 3.4.1.11风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 3.4.1.12法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内，连接法兰的螺栓两侧应加垫圈。 3.4.1.13柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 3.4.1.14风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。 3.4.1.15风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 3.4.1.16同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 3.4.1.17铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 3.4.1.18风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。 3.4.2 风管支吊架安装 3.4.2.1风管支吊架的施工形式应符合设计规定。 3.4.2.2支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
多联机工程施工组织设计方案1
施工组织设计 工程概况 第一部分：多联机施工组织设计 第一章：工程容及特点 1.1工程容 工程容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室、外机安装、控制接线、室外机配电及系统调试。 1.2工程特点 1.2.1预计工期 40 天。 1.2.2各工种交叉施工。 1.2.3施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。 1.2.4施工前要作的准备工作： ⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情 况 1.2.5其它专业需配合地方： 室外机的电源，室机的电源，室遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。 室、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。 室装饰专业应视空调室机位置留出适当机位和设备检修孔。 格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。
第二章：主要施工方法及质量保证措施2.1安装工程总程序
2.2安装要点及技术要求 2.2.1打洞及预埋 核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。 管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管，套管应与墙面或楼板 下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。 2.2.2室机的安装 ⑴室机安装前的检查、校核； 2.2.3冷媒配管质量保证措施： ⑴步骤： ⑵原则： 冷媒配管应严守配管三原则： 干 燥:首先是安装前铜管禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。 清 洁:一是施工时应注意管清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。 气密性: 一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。 ⑶替换氮气的方法： 根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊 接的管，这样会有效防止管氧化皮的产生。 ⑷冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管。冷媒管穿墙时一定 要把管头包扎严密，已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。 ⑸冷媒管吹净 冷媒管吹洗是一种把管废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调 节阀与室外机的充气口连接好，将所有室机的接口用盲塞堵好保留。一台室机接口 作为排污口，手持绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5Kg/cm 2 向管充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室机都要作)。对液管和气管要分别进行。
多联机调试方案
xxx中央空调调试工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 xxx 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》； 《采暖空调动力技术措施》； 《组合式空调机组》： 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具
本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。 四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测
A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》 筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠
多联机安装施工方案_secret
广西文化艺术中心暖通变频多联机（VRV）工程 专项施工方案 编制单位：广西建工集团第一安装有限公司 编制人：詹贵敏 日期： 2016/5/25
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、组织部署及协调管理 (6) 五、人力物力供应计划 (9) 六、方案和措施 (10) 七、保证措施 (13) 八、进度计划及保证措施 (18) 九、安全保障 (21) 十、施工及环境保护 (23) 十一、验收与调试 (24) 十二、工程竣工、验收资料 (27) 十三、工程验收规范和标准 (32)
一、编制依据 1.1暖通施工图 1.2依国家颁布的现行设计施工规范、规程及行业标准 ⑴通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）； ⑵GB66-2002制冷设备安装工程施工及验收规范； ⑶GBJ50300-2001《建筑工程施工质量统一标准》； ⑷JGJ90-91《建筑施工高处作业安全技术规范》； ⑸JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》； ⑹GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规程》； ⑺工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—1997）。 ⑻现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—1998）。 ⑼《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ⑽通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-2002）。 二、工程概况 2.1项目概况 本项目位于南宁市的五象新区核心区北测，南宁大桥南侧。场地周边范围为平乐大道以西，南宁大桥匝道、龙堤路、广艺路、博艺路所围合范围。本工程属于多层公共建筑，耐火等级为一级。B1F电信机房、安保机房等弱电机房预留分体空调。演出技术用房采用商用变频多联机（VRV）空调系统、对温度变化敏感的管风琴、钢琴库房采用恒温恒湿空调系统。 2.2工程特点 2.2.1施工工期紧 2.2.2安装难度大 2.2.3协调难度大 交叉作业点多，技术含量高，需给排水、强弱电、精装等专业共同协作配合，在保证空调效果的前提下，还应满足各专业的设计要求。
暖通主要施工方案
第六章主要施工方案 一、暖通工程 本工程暖通工程包含：空调水系统、通风系统、供热采暖系统、防排烟系统、多联机空调系统 （a）空调水系统 空调冷热源均由地下一层制冷机房的直燃型溴化锂吸收式冷温水机组提供。机房共设二台机组DCP-52H,单台制冷量为2215kW,单台供热量为1661kW。夏季冷水供回水温度为7/12°C, 冬季热水供回水温度为60/56.25°C.冷却水供回水温度为37.5/32°C.燃气消耗量:119.4Nm3/h(制冷),134.3Nm3/h(供热)，冷却塔位置预留在地面绿化带内。空调水系统采用一次泵变流量系统。冷热源侧变流量、空调末端负荷侧变流量；机房内冷热水泵、冷却水泵均采用变频泵。空调水系统采用两管制，立管为异程式系统，同层内管道为同程式系统。空调水系统由制冷机房闭式膨胀水箱定压，定压高度：106m。 （b）通风系统 卫生间设置机械排风系统，排风量10次/h。门厅、职工餐厅、备餐根据换气次数和压差要求，设置机械排风系统，采用数字化节能风机(变频)。变配电室平时采用机械送排风系统，排风量6次/h,事故通风12次/h.厨房设置机械通风系统，平时换气次数35次/h,事故通风12次/h,平时排风系统为总排风量的35%,排油烟系统为总排风量的65%,厨房油烟排风机放置于屋顶，油烟净化装置满足《饮食业油烟排放标准》GB18483的规范要求。平时排风系统兼事故通风，风机采用变频风机，风量按事故排风风量确定。制冷机房设置独立送排风系统，排风量6次/小时,事故通风12次/小时;平时低速排风，机械补风.当制冷剂泄漏时,由室内的浓度探测器报警后，高速运行双速风机进行事故通风，同时关闭上排风口，并开启下排风口，将房间内的有害气体排至室外。设事故通风的房间，事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置。 （c）供热采暖系统 一层门厅冬季采用低温热水混凝土填充式地面辐射供暖系统辅助供暖；供暖干管及立管采用热镀锌钢管,采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;室内采统采用带阻氧层的PE-Xc（交联聚乙烯）;使用条件
多联机安装施工方案1
施工组织设计目录 一、工程概况…………………………………………… 二、工程范围…………………………………………… 三、施工准备……………………………………………… 四、组织部署及协调管理………………………………… 五、人力物力供应计划………………………………… 六、施工方案和措施……………………………………… 七、质量保证措施………………………………………… 八、进度计划及保证措施…………………………………. 九、安全保障……………………………………………… 十、施工及环境保护………………………………………十一、检验与调试…………………………………………十二、工程竣工、验收资料………………………………. 十三、工程验收规范和标准………………………………..
一、工程概况 工程项目名称：川音绵阳艺术学院王蒙文学艺术馆暖通工程项目 工程内容：多联机空调系统设备和防排烟系统设备采购及安装 二、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试以及防排烟系统设备采购及安装调试。 整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。 三、施工准备 1、准备的作用： 做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。 2、技术准备： 明确安装技术要求和验收标准。进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。 3、材料准备： 摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。提出预制加工件，事先安排加工。进场后将材料的规格、 型号申报监理取得监理的认可。对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。
完整暖通施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明及依据 (3) 四、质量管理措施和管理体系 (4) 五、施工工期控制措施 (5) 六、施工进度计划 (6) 七、通风与空调系统安装 (6) 7.1风管及部件安装 (6) 1.材料要求 (6) 2.操作工艺 (6) 3.制作支、吊架 (6) 4.安装吊架 (7) 5.支、吊架安装应注意的问题： (7) 6.风管法兰连接 (7) 7.2风口安装 (8) 7.3风阀安装 (9) 7.4柔性短管 (9) 7.5风管漏光试验 (9) 7.6风管保温 (10) 7.7通风与空调设备安装 (10) 1.技术准备 (10) 2．材料要求： (10) 3．通风机安装 (10) 4.消声器安装 (12) 5.空调设备安装 (12) 6.制冷剂管道系统安装 (13) 八、系统调试 (13) 8.1设备单机试运转及调试 (13) 8.2空调工程系统联合试运转及调试 (13) 九、劳动力安排计划 (14) 十、HSE管理措施 (14) 十一、成品保护措施 (16)
一、工程概况 1.工程名称：中化泉州1200万吨/年炼油项目； 2.工程地点：； 3.工程范围：中化泉州1200万吨/年炼油项目现场机柜室FAR5、单元变电二所、高压泵房、压缩机厂房通风空调安装； 4.建设单位：中化泉州石化有限公司； 5.监理单位：； 6.设计单位：中国石化工程建设公司； 7.计划工期：2013年6月21日至2013年8月9日总工期49天； 9.质量等级：合格。 10.本装置通风空调主要工作量（见下表）： 单元变电所二： 序号设备/材料名称规格型号单位数量 1 立柜式空调机LF110N 台 2 2 边墙风机WEX-450D4-0.24 台9 3 天花板式管道式换气机BPT15-34A 台 2 4 镀锌钢板风管δ=1.2㎡65 5 镀锌钢板风管δ=1.0㎡440 6 镀锌钢板风管δ=0.75㎡200 7 镀锌钢板风管δ=0.6㎡350 现场机柜室FAR5 序号材料名称规格型号单位数量 1 风冷恒温恒湿空调机HF25N 台3 2 风冷热泵型空调机RF8W 台2 3 风冷热泵型空调机RF14W 台1 4 风冷冷风型空调机组LF14N 台1 5 全新风换气机YHQ-D1000 台1 6 增压风机箱YPZ-1000 台2 7 外挂式抗暴阀台2 高压泵房、压缩机厂房
空调维护方案多联机
空调维护方案多联 机
项目名称 （空调系统维护施工方案） 6月20日
一、前言 空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下； 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 2.4 补水泵：正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电 脑及各分控制柜通讯。
2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定 性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有 要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行 疏通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。2.12 压力表：测试精确度，稳定性。 2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感 器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，
多联机空调施工方案
[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] [键入作者姓名] 2017
好空调，X X 造！
目录 一、编制依据____________________________________________________________________ 2 二、工程概况______________________________________________________________________ 2 三、工程范围______________________________________________________________________ 3 四、施工准备条件 ________________________________________________________________ 4 五、主要施工方法及技术要求 _______________________________________________ 5（一）、总程序 __________________________________________________________________________ 6（二）、安装要点及技术要求__________________________________________________________ 6十二、其他各项措施 ___________________________________________________________ 18 1、雨季施工措施 _____________________________________________________________________ 18 2、现场文明施工管理措施 __________________________________________________________ 18 3、成品及设备部件的保护措施_____________________________________________________ 18 4、现场材料供应和管理措施 _______________________________________________________ 19 5、降低成本技术措施________________________________________________________________ 19附表：施工工具一览表________________________________________________ 21
多联机施工方案
第一章工程简介 1?工程概况 1工程名称： 2专业名称： 3建设单位： 4设计单位： 5工程地点： 6工程概况： 2?通风空调设计概况 设计范围 地上一、二层的空调、通风系统 空调冷热源 空调冷源为设在二层屋顶上的数码多联机组。 空调方式 全楼空调为一般舒适性空调，空调方式主要为风管式空调室内机系统，温控装置为线控。通风系统及方式 一楼大厅设新风换气机进行新风换气，卫生间设有排气扇，舞台上空设屋顶排风, 耳光室设轴流风机排风。其余房间自然通风。
第二章 项目管理体系 1项目部组织机构 公司将选派施工管理经验丰富的具有同类工程施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，并组建由高 素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。全面负责现场施工。同时给予项目经理部 最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，并以人力、财力和物力上的充分支 持，确保本工程顺利竣工。项目管理机构见下图。 项目经理 质检员 资料员 2、各岗位职责和权限 (1)项目经理 a 认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度，执行工程合同。 b 、 负责在本工程施工的管理上贯彻和实现公司的质量方针、质量目标；并确保工程的全面完成。 c 、 组织编制施工预算和项目管理的实施方案，参与编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保 证措施 工程技术组 质量管理组 经营物资组 材料员
和降低成本措施，并积极组织实施。 d、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标，实现安全、文明生产，努力提高经济效益, 有效降低工程成本。 e、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调与其它单位之间的关系，组织做好人力、物力和机械设备的调配与供应，根据质量管理体系要求在机电安装工程项目上提供充分的物质资源和人力资源。 f、组织对施工现场进行定期检查，及时发现施工中的各种问题，组织制定措施，及时解决 g、积极协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、总包等单位的工作和业务关系。积极推进项目部人员业务素质的不断提高，实现公司项目管理的高水平 h、负责审批工程需用物资计划。 （2）现场经理 a负责协助项目经理对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标 b、负责各专业施工的组织和劳动力的安排，努力提高经济效益，有效降低工程成本。 （3）技术负责人 a负责项目全面的技术、质量管理工作 b、负责主持施工组织设计、施工方案、图纸会审、技术交底工作 c、负责组织施工各项技术资料的编制 d、负责审批《物资采购技术要求及验收规定》 e、负责协助项目经理在本项目贯彻执行公司IS09001标准的运行和管理 （4）材料员 负责工程中设备、材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应设备、材料的验收、运输和保管工作。 （5）质检资料员 负责施工质量检查。负责施工资料的收集、编制、保管 （6）安全员 负责现场安全。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案 The latest revision on November 22, 2020
好 空 调， X X 造！ 2017 众恒.XX 城XX-X-X01 多联机空调系统施工方案
目录
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称：新建张家口至XX铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内XX站、XX站、XX站、XX 站、XX站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和 145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓
支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分歧管焊接、主管线焊接（或螺纹连接）、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用水钻打孔。若不适宜水钻打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 2、室内机的安装 步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管 （1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 （2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。