锅炉拆除方案07568资料

1 工程概况

1.1 工程简况：

山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。

1.2 工程规模：

本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。

2. 编制依据

⑴《中华人民共和国招投标法》

⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》

⑶山东海阳热电工程招标文件

⑷施工组织设计大纲

⑸《电力建设施工及验收规范》各篇

⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇

⑺《建筑机械使用安全技术规程》

⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》

⑼《工业金属管道工程及验收规范》

⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》

⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》

⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》

⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

《电业安全工作规程》DL408—91

3.总则：

⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。

⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。

⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。

⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。

⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。

⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。

⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。

75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案

关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。

2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输

A压力一次阀门及短管拆卸

a选取拆卸目标，一般按系统进行。

b用显著颜色的记号笔再插座处和阀门上写明编号清晰、正确，并在记录本上作同样记录，写明用途，以便备查。

c将一次焊接阀门后用机械方法（即手用钢锯）与仪表管断开，然后阀门连同取样短管与插座断开，取下一次阀门。

d低压管道及化水处理，油系统等一次阀门一般为针型阀，螺纹连接，只需用扳手拆下即可，余下的取样短管口接头应进行封堵、包扎好。门后的接头连管应断开，把接头留在阀门上。

e流量孔板自带一次阀门，需把门后连管断开，并做好标识、记录，待机务拆管道时一同拆下，跟踪检查、装箱标识。

f带有冷凝罐装置应取下，把余下的取样口封堵好。

g烟、风、煤炉本体取样装置断开其后连接的管路，在装置根部割断取下装置，标识、记录。炉墙上的取样装置，不影响整体拆卸运输，就不必拆下，在记录本上明确注明。

B敏感元件与插座一般是螺纹连接的，用扳手拧下，焊接的用机械方法取下，螺纹应做防锈处理，插座口封堵，标识，记录。

C取源部件及敏感元件保管、运输。

a把所有取下的阀门、元件等进行清点、检查，除污除垢，按系统、类别分类，阀门合金的、不锈钢的、碳钢的要分开，要保护好上的名牌。

b把系统内的同类别元件装入制作好的木箱内，用包装物塞满、塞实，并有防雨防潮措施，内附装箱单，一式两份，封好木箱，写明编号标识，放置通风干燥处，热控设备集中放置，以便运输。

2.1.9仪表管路拆卸，保管、运输

A系统取源部件拆除后，可进行管路拆卸。

B松开管卡（单管、双管卡）并取下作备件，如螺丝锈死拜开或锯断螺丝，直管段每6米左右在焊口处截断取下每根可保留一个弯，弯头短臂不大于400毫米，弯较多时应切断剔除，直至拆到变送器、仪表配管处。

C变送器及仪表上的阀门、接头应保留一同拆下，在配管适宜位置上粘贴变送器编号，为防止脱落或涂抹，可用透明胶带包扎。

D带有管排的直管段仪表管路可连同管排架一同拆下，按安装时的管排段进行，标明管排用途，管路材质。尺寸接近归为一起。

E将拆下的每根管路管口在清除管内杂质后用胶布封好。

F相同材质、相同规格的仪表管路可归为一起（紫铜、合金、不锈钢、碳钢，碳钢管也有锅炉钢和普通钢之分）。标识、记录。

G把拆下的管路清理干净，捆扎好装入长条木箱封好，防雨防潮。

H变送器、仪表配管单独装箱写明标识，做好记录。

2.1.10变送器、就地仪表拆卸、保管

A拧开端子接线盖，拆下电缆接线，拧紧接线盖，封好接线口。

B用记号笔标明编号，作好记录。

C用螺丝或螺帽盖封好取压口。

D松开固定支架，取下变送器或仪表。

E每台仪表用软包装包好，放入系统工程箱内，箱要塞满，箱外做标志。

F把箱放置在通风干燥的地方，温度一般控制在4---400C，相对湿度平均为80%以下。

G避免强烈震动、碰撞。

第二步：锅炉本体运转层设备及零米设备拆除

1、主要拆除内容：螺旋冷渣机、疏水箱、疏水泵、疏水扩容器、工业水泵、除渣泵、加药装置、输渣皮带运输机、点火装置、引风机、送风机、锅炉给煤机等。

2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门，其余裸装。

3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸绘制系统图，在系统图标注安装位置编号，根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单明细表。

4、辅机拆除方法：

A 拆除与辅机相连的管道。

B 拆除辅机的对轮。

C 旋下电机及设备的地脚螺栓。

D 用风镐捣碎底座下的混凝土，用磨光机磨开垫铁与底座的点焊处。

E 撬动辅机底座，使设备底座与混凝土脱离。

F 用吊装设备缓慢地给设备吊起，当底座超出地脚螺栓的高度时，方可快速起吊。

第三步：锅炉本体保温砌筑层拆除

1、主要拆除内容：锅炉杂项管道（锅筒与水冷壁、低温过热器、省煤器之间的连接管道、下降管等）、锅筒、旋风分离器、过热器联箱、炉顶密封、、左右前后水冷壁、烟风煤管等保温砌筑层剥离拆除。

2、拆除方法为人工剥离、机械辅助。

第四步：清除现场拆除垃圾，以便于其他项目拆除。

第五步：锅炉本体杂项管道拆除

1、要拆除内容：锅筒与水冷壁、低温过热器、省煤器之间的连接管道、下降管、加药装置管道、取样装置管道、主蒸气管道（锅炉部分）、主给水管道（锅炉部分）、主蒸气联箱、锅炉安全阀、消声器、仪表管道等。

2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门，其余裸装。

3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸绘制系统图，在系统图标注安装位置编号，根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单明细表。

4、拆除方法如下：根据图纸及现场经验确定切割口，一般选用原组对、对接焊缝为切割口，用切割机将其锯离，管道的拆除首先将管道用手动葫芦或卷扬机将管子吊上，然后将焊口切开，拆除支吊架，将管子吊下；联络管拆除后，对联络管进行编号，并对焊口进行打磨。对管子所有部位进行检查，发现有损坏处及时补焊。对合金钢管进行特殊标记。

第六步：锅炉本体烟风煤管道拆除

1、主要拆除内容：锅炉前输煤溜槽、一次、二次风管、烟道管及管件。

2、拆除方法及工具：根据图纸及现场经验确定切割口，一般选用原组对、对接焊

缝为切割口，用气割将其割离。

第七步：水冷壁拆除

1、要拆除内容：前、后、左、右水冷壁等。

2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门、防磨套管等，其余裸装。

3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸绘制系统图，在系统图标注安装位置编号，根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单明细表。

4、拆除方法及工具：根据图纸及现场经验确定切割口，一般选用原组对、对接焊缝为切割口，用切割机将其锯离。拆除步骤具体如下：

A水冷壁在拆除中，为减少水冷壁附件和保温的拆除量和安装量，将每侧水冷壁分三

片进行切割，在原安装焊口处将三片水冷壁切开、拆除。

B水冷壁拆除前，根据设备图纸将水冷壁上原来的三段安装焊口处的保温和炉膛内的保温拆除，在锅炉顶板梁上安装滑轮组，在锅炉7米层设置卷扬机，吊装水冷壁拆除后的组件。吊装前对水冷壁进行必要的加固，吊装的钢丝绳系在水冷壁组件的刚性梁上，以此作为吊点进行拆除施工。

C在每片水泠壁拆除前，先将钢丝绳系好，卷扬机受力，保证拆除过程中的安全。拆除施工中，先将水冷壁的四角密封作切开，再用吊蓝载人对内部焊口先进行切割，之后进行外部焊口的切割。

D每片水冷壁的拆除从下部向上进行，锅炉水泠壁整体从锅炉左侧向右侧进行。前、后侧水冷壁先切除后侧，再切除前侧。

E水冷壁的切割首先进行左侧水冷壁的切割，在左侧水冷壁切除后，进行顶棚水冷壁的切除，然后对后侧水冷壁进行切除。后侧水冷壁下部拆除前，首先将点火装置进行拆除，在点火装置拆除后，再将后水冷壁下部进行拆除。后水冷壁下部拆除时将布风帽和保温层带在上面不进行拆除。在后水下部拆除后，对其中部进行拆除。后侧水冷壁拆除后，进行前侧水冷壁和右侧水冷壁的拆除。

F 水冷壁组件拆除后，对组件进行编号，对切割的焊口进行打磨并加工出坡口。对所有管子进行全面检查，如发现有损伤处及时处理，并做好记录。

G水冷壁在装车前，在车内垫好枕木，防止在运输过程中损坏管子。

第八步：旋风分离器拆除

由于分离器具备整体运输条件，因此在设备拆除过程中，能够完好地保留其内部保温层不但可以减少安装、拆除施工的费用，还可以减少安装保温工期；分离器首先与其支座与筒体的焊缝用切割工具进行切除，并拆除落粉管，之后在中部顶板梁拆除后，用120T 汽车吊将两个分离器分别吊下；在分离器组建拆除后，将支座与钢结构的焊缝切割开，分别吊下进行检修。

第九步：过热器、省煤器、空气预热器拆除

1、要拆除内容：高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、低温空气预热器、密封装置、护板等。

2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门、防磨套管等，其余裸装。

3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸绘制系统图，在系统图标注安装位置编号，根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单明细表。

4、拆除方法具体如下：

A 过热器拆除

a过热器护板用切割机沿原组对焊缝锯开

b用滑轮或卷扬机将对流竖片部分的板徐徐吊装之地面。

c根据图纸及运输情况可将整体吊装或散装，散装时将过热器的蛇形管与联箱用切割机锯开。

d每片用倒链作为吊装机具，用倒链徐徐吊装至地面。

e拆除联箱及减温器。

说明：部分钢架横梁可根据情况适当拆除。

B省煤器拆除：

a省煤器因其组件尺寸可以满足运输的要求，故对其拆除考虑整体拆除，整体运输的方式。

b省煤器拆除前，进入尾部竖井内，将省煤器夹与省煤器支撑梁切开，再用扁钢将同