外墙保温板施工方案

南京浦东房地产开发有限公司

浦东大厦

外墙保温板施工方案

编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日

江苏双楼建设集团有限公司

二〇一四年四月

外墙复合水泥发泡板施工方案

一、编制依据

(1)建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸及设计变更为依据。

(2)《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011

(3)《建筑节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J19-2007

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002

(5)《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16－2005

二、工程概况

2.1本工程性质为商住楼，建筑面积74127.11m2，框架核心筒体系结构，地下三层，地

上四十层；抗震等级框架二级、剪力墙二级，抗震设防类别丙类；抗震设防烈度7度，工程设计使用年限50年；建筑结构安全等级二级。

2.2本工程外墙采用45厚Ⅱ型复合发泡水泥板：干密度≤250kg/;导热系数

=0.060(M.K）;蓄热系数=1.07W（.K）；吸水率≤10%；燃烧性能不低于A2级，传热阻R=0.045/（1.2×0.060=0.625（.K/W）。架空楼板为55厚的Ⅱ型复合发泡水泥板：干密度≤250kg/;导热系数=0.060(M.K）;蓄热系数=1.07W（.K）；吸水率≤10%；燃烧性能不低于A2级，传热阻R=0.055/（1.2×0.060=0.764（.K/W）。

屋面为120厚的I型复合发泡水泥板.裙房部位外墙为玻璃幕墙；铝合金门窗采用隔热断桥铝型材。

三、施工部署

3.1 施工布置原则

3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，

尽量减少施工过程中不必要的损害。

3.1.2本工程外墙保温1-5层采用落地脚手架式施工，6-38层采用集成式升降操作平

台爬架施工。外墙保温样板通过验收合格后，1-5层先行施工，然后从38层由上而下促层施工。材料进场布置东侧施工场地。由劳动车搬运至施工电梯，由施工电梯完成垂直运输工作。粘贴剂、抗裂砂浆现场采用小型搅拌器搅拌砂浆。外墙保温施工前应该进行保温系统原材料进场报验、复试工作。

3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、

快进度的完成施工任务。

3.2 施工前的准备

3.2.1材料及主要机具

1.1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。

.1.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。

3.2.2作业条件

2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工

质量验收规范》GB50203的要求。

2.2保温工程的施工应在基层粉刷防水水泥砂浆找平层，基层墙必须粘结牢固，压实抹光，拉细毛，无开裂、空鼓等缺陷。每层垂直度4mm,平整度4mm,阴阳角方正，总高垂直度偏差为H/1000且≦30mm.且施工质量验收合格后进行外墙保温施工。

2.3保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验

收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理（窗台JS防水涂膜做法详见苏宁SN-GYGF-ZSZX-13外门窗塞缝施工工艺3-2-6条:门窗塞缝完成后，在外侧的四周涂刷2mm厚水泥基复合防水层或者聚合物JS防水涂膜，宽度150mm以上。从密封槽口搭接窗边5mm，外翻至立面墙50mm.。）。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。并且检查好屋面女儿墙各类预埋管线及防雷设施是否安装到位等。

2.4. 需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。

2.5 施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应

不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

2.6进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求

进行。

四、施工方法

4.1 工艺流程

基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→涂刷界面砂浆→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→安装锚固件→铺压网布→抹第二遍抹面砂浆→验收→柔性耐水腻子→装面金属漆→工程验收。

4.2 施工要点

4.2.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

4.2.2 材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。

4.2.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：

4.3.1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

4.3.2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

4.3.3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4.3.4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图（1）

图（1）发泡水泥板错缝及转角示意图

4..3.5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图（2）所示。

图（2）门窗洞口排板示意图

4.2.4抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。

4.2.5锚固件施工

4..

5.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网格布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm，锚固件长度；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm，锚固件长度不小于100mm（锚固件的规格为Φ8×102mm）。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置7~9个锚拴。锚拴布置详见图四、图五。

4.5..2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

4.2.6 网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入抹面砂浆表面，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网格布做法见图六、图七。阴阳角处的搭接不应小于200mm。

图七网布阴角做法示意图图六网布阳角做法示意图

4.7外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：

4.7.1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧，首层必须设置2层网格布加强层。

4.7.2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。

4.7.3门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm3400mm 的标准型网布增强。构造示意见图8。

门窗洞口部位构造示意图 8

4.7.4、外墙勒脚部位外保温构造按照图8的做法，其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。

4. 7.5 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：

4.5.1 门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm；

4.5.2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；

4.5.3 门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打硅酮耐

五、质量保证措施

5.1质量保证体系：

公司技术部→项目经理→工长→专业质检员→班组长

5.2允许误差

5.2.1.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。

表一发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

表二外保温抹面层的允许偏差和检查方法

5.2.3 人员组织及质量控制

5.3.1 搞好人员组织：按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。

5.3.2. 保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具，如：电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。

5.3.3. 认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。设计人员向项目部经理和施工技术人员交底，技术人员向施工小组交底，做到人人明白无一漏交。

5.3.4. 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计及规范要求；

（2）现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。复验项目见按规范规定要求。

5.3.5. 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。

5.3.

6. 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。

5.3.7. 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

5.3.8. 安装中认真执行有关规范和规程，严格按照标准图集和施工工法施工。严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随意变更和违规操作。

5.3.9. 严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。

5.3.10. 做好成品保护及时清理施工现场。

六、安全保证措施

6.1.1安全制度及安全教育

6.1.1. 严格执行安全生产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交底人与被交底人的签字。

6.1.2、安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。

6.1.3. 安全教育：对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。

6.1.4. 安全负责：项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。

6.1.5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。

6.1.2保温施工作业安全事项

6.2.1. 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

6.2.2. 施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。

6.2.3. 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。

6.2.4. 保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。

6.2.5. 不能进行垂直交叉作业。

6.2.6. 夜间作业应有足够的照明。

6.2.

7. 雨天和大风天气应停止室外高空作业。

6.2.8. 材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。

6.2.9. 严禁酒后作业。

6.2.10.及时清理垃圾搞好文明施工。

6.1.3消防安全措施

6.3.1. 对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制度。

6.3.2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。

6.3.3. 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。

6.3.4. 建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。

6.3.5. 在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

6.3.6. 办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。

6.3.

7. 施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

6.3.8. 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。

6.3.9. 为保证施工安全及质量保证，夜间及阴雨、大风等异常天气均不得施工。

6.3.10. 施工现场严禁火种、吸烟。

七、文明施工

7.1．1施工现场整洁有序，工完料净场地清。

7.1.2．施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

7.1.3．将各项措施切实落实到班组和每个施工环节，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

八、安全防护与保护环境措施

8.1 安全施工措施

8.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。

8.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。

8.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。

8.2 临时用电安全

8.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。

8.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。

8.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。

8.3 施工现场的料具

8.3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，保温板堆放高

度不超过1.5m，网格布、粘贴剂和抹面砂浆应成堆，粘贴剂和抹面砂浆并做好防雨措施，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。

8.4 施工现场的环境卫生保护

8.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

8.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。

8.4.3施工现场要派专人洒水、清扫，以防现场尘土飞扬。

8.5 施工现场的消防保卫措施

8.5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。

8.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。

8.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。