外墙真石漆施工方案

目录

目录 (1)

第一章工程概况 (2)

第二章外墙装饰介绍 (3)

第三章编制依据 (3)

第四章施工部署和施工计划 (4)

第五章外墙真石漆施工方法 (4)

第一节、工程的重要性 (4)

第二节、施工步骤及方法 (4)

第三节、外墙真石漆喷涂施工工艺 (5)

一、施工准备 (5)

二、作业条件 (5)

三、操作工艺及质量标准 (5)

四、允许偏差 (9)

五、成品保护 (9)

六、观感质量标准 (9)

七、质量通病及防治 (9)

第六章安全文明施工、消防及环保措施 (11)

第一节施工现场安全管理 (11)

第二节安全保证措施 (12)

第三节安全技术措施 (13)

第四节文明施工措施 (15)

外墙涂料施工方案

第一章工程概况

第一节工程名称、性质、规模和地理位置

海宁碧桂园工程位于浙江省嘉兴海宁市许村镇，北侧和东侧为拟建黄安桥港，南临人民大道，西侧现为在建新城大道。建成后为大型商品居住区，由1栋3层综合楼、13栋17至29层高层住宅组成和地下室组成，总建筑面积197670.68㎡。

本工程由整体一层地下室和1栋3层综合楼及13栋17至29层高层住宅组成，总建筑面积197670.68㎡，其中地下室面积40779.26㎡。详见下表：

第二节相关单位

该项目图纸设计中的全部内容及设计变更。第二章外墙装饰介绍

第一节、外墙各立面涂料设计简介

该工程为17~29层框剪结构。外墙装饰涂料设计为2-顶层为反射隔热涂料，架空层及商铺为仿石漆外墙涂料（真石漆、或多彩涂料）。

第三章编制依据

1、由设计单位提供的施工图、设计变更。

2、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。

3、我公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度、碧桂园集团的技术文件和标准。

4、工程目标。

(1）施工总工期:按照建设单位的有关进度部暑进行施工。

(2）施工目标：严格按规范要求设计，按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。

(3）目标工程质量：达到国家现行施工质量验收合格标准。

(4）安全目标：安全施工无事故，达到文明施工工地要求。

第四章施工部署和施工计划

第一节施工条件

1、已完成工程主体结构。

2、现场已按图纸要求完成土建工程。

3、外墙涂料施工前期采用现场脚手架，在脚手架拆除后施工采用吊篮。

4、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。

第五章外墙仿石漆施工方法

第一节、工程的重要性

仿石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创优工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。

第二节、施工步骤及方法

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。

2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

3、根据装饰的要求，外墙按建筑说明为原则，优化后经碧桂园建设方确认，用15分割缝将墙面划分分格。

4、底涂层施工

（1）.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。

（2）.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。

（3）.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层（仿石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。

（1）.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

（2）.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

第三节、外墙真石漆喷涂施工工艺

一、施工准备：

1、主要的材料：

外墙专用腻子、封底漆YWJ-ID、“宜万家”反射隔热涂料IVAKE-FSM、老人牌多彩漆、胶带、面漆、胶、稀释剂T901、砂布

2、主要机具：

空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。

二、作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层的要求：

（1）按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平

整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。

（2）符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

3.活动吊蓝，要符合国家安全规范要求。

4.要求现场提供有380V、220V电源。

5.所有的成品门窗要提前保护。

三、操作工艺及质量标准：

1、工艺流程：

2、基层处理：

（1）材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机；

（2）首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；

（3）对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

（4）对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。

质量标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其它污染物。

3、刮涂防潮腻子两遍：

（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相

互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝；

（2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例：粉料：水=100-20~29（即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜；

（3）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂；

（4）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内；

（5）待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。

质量标准：腻子层打磨表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。

4、滚涂抗碱底漆：

（1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；

（2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；

（3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

（4）腻子干透后方可涂刷底漆；

（5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；

质量标准：喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。

5、分格缝弹线：

根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直，具体规格按建筑图进行优化。

质量标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。

6.涂刷分格缝漆

采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。

质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。

7.分格缝二次弹线

由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可。

8.贴分格缝美纹纸

美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。

质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确，不损坏分格线、不粘坏缝漆。

9. 喷涂真石漆

（1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；

（2）喷涂时从上面到下面按顺序施工；

（3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

（4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；

（5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮；

（6）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。

质量标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。

10. 真石漆打磨

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力

不良，真石漆脱落。

11. 撕揭分格美纹纸

（1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落；

（2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好（初凝后有脆性非刚性阶段）；

（3）揭纸方向，近180度开线。

12. 分格缝处理

胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。

13. 滚涂防尘罩面漆

（1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；

（2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；

（3）滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；

（4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

（5）可采用喷涂、滚涂法施工。

质量标准：面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。

四、允许偏差

1. 腻子层平整度：凹凸不超过±2mm；（用2M 长的水平尺靠墙面）

2. 墙面垂直度：凹凸不超过±2mm；（用2M长的水平尺靠墙面）

3. 阴阳角方正度：误差不超±3mm；（用直角尺检验）

4. 基面的含水率：含水率10%以下，PH 值10 以下。

五、成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

六、观感质量标准

1.表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横

平竖直、方正、不崩角；

2.不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑等现象；

3.分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条效果清晰；

4.周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染。

七、质量通病及防治

第六章安全文明施工、消防及环保措施

第一节施工现场安全管理

1、坚持“安全第一，预防为主”的安全施工方针，根据国家现行的《建筑施工安全检查标准》要求，建立完整系统的安全管理体系，杜绝事故发生，确保安全生产，实现安全施工达标的管理目标。参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及集团公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照集团公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进行施工作业。不违章作业，

消除一切事故。

2、认真贯彻“打防并举，标本兼治，重在治本”的综治方针，切实搞好本项目现场社会治安综治的管理，保障项目施工安全、有序、顺利，根据本项目的特点和特定环境制定相应的综合治理目标和保证措施，纳入项目安全管理体系。

3、作为项目安全管理体系内容的环境保护，项目部严格遵照市政府颁布的有关安全文明施工和环境保护的有关法规、规章执行实施，切实抓好施工现场的文明卫生和环境保护。

4、现场建立安全消防领导小组，健全防火安全岗位责任制，项目负责人亲自动手抓，一级抓一级，一级包一级，一抓到底，层层落实，全体动员，把防火安全责任落到实处，杜绝火险隐患。

第二节安全保证措施

1、建立以安全生产责任制为中心的安全管理制度，根据“管理生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确项目经理各职能部门负责人、作为工长和班长在施工活动中应负的责任。

2、项目经理：认真贯彻和国家有关安全生产的方针、政策、法规和企业安全生产的各项规章制度；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度，定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。

3、安全员：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品的质量和正确使用。

4、班组长：向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章作业；对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，组织班组开展安全活动，召开岗位安全生产会，每周进行安全讲评。

5、建立二级安全检查制度。由企业安全生产监察部门或项目经理部对贯彻国家安全生产法律、法规的情况、安全生产情况、劳动条件、事故隐患等进行检查，项目经理定期对施工项目的安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、安全持证上