电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的

规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围:

本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责:

作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明:

4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上

的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”

(kgf.cm),换算关系:

98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六

角花型批头等。

5.0正文:

5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制

在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证

预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响

紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所

需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部

份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩;

40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反

拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足

够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结

合面,就可使用较小紧固力矩。

5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或

者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

5.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接。在进行紧固装

配选用工具时,应注意以下区别:

①不同头部形状使用不同工具。

②紧固件直经不同使用的工具型号大小也不同。

③按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。

5.2.1头部形状根据所需的紧固件工具不同可分为:

①六角头--六角套筒、套筒批头、扳手等。

②内六角--六角手批、六角批头等。

③带十字槽--十字批或十字批头,十字槽使用最为普遍,下面将详细介绍。

④带一字槽--一字批,对于一字槽,一般不会使用电批紧固,以免损坏一字

槽。因我司对一字批头很少使用,此种工具不利于机械化作业,所以本规范不加以详细说明。

5.2.2十字槽公司最常用的紧固件头部形状,螺钉十字槽通用有Z型和H型

两种,而常用的是H型:H型在紧固时需要附加一定的轴向力。

5.2.3.1螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用,而十

字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同,还和十字槽头部形状有关。

5.2.3.2紧固工具十字头的应选用适合螺钉十字槽的形状,合适的工具是防止

大力矩情况下螺钉十字槽的机械损伤,同时,也是保证大力矩情况下,得到合适的预紧力。

5.2.3.3选用的理想状态就是当电批十字头插入螺钉十字槽时,在深度上,基

本上能插到槽底,在宽度上,能够插满十字槽,并得到较好的吻合,这样就可以保证紧固时,螺钉十字槽受载面积较大,防止大力矩损坏十字槽。

5.2.3.4所以在电批头选用中,一定要注意十字头与十字槽的大小。可以说,

螺钉紧固时十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固力矩的选择。

5.3电批力矩范围电批的选择要注意其力矩范围,为确保其精确地控制力矩,

一般电批的力矩要满足以下关系

A.所需力矩<电批最大力矩<3倍所需力矩。

B.电批最小力矩<0.8倍所需力矩。

例如:紧固螺钉需2N.M的力矩,则选用力矩介于1.5~6N.M之间的电批,

说明:1、如果因为排拉等原因,同一电批需要紧固大小不同的螺钉,可以选用不同螺钉力矩范围相重叠区域,对于螺纹连接件表面较光滑的连接,力矩可以选择较小值(紧固力矩和松动力矩都适用);对于加弹簧垫圈的螺钉,力矩可以选取较小值(只对紧固力矩)。如果不同螺钉力矩相差较大,则应配备多把电批。

2、在“选用工具”时,括号内型号为不推荐型号,但因后有打胶的原因,而且为“一般连接”的情况可采用。

3、“高紧密度连接”指螺纹连接需要密封、散热、屏蔽以及结构件有大电流通过等场合的连接。

4、对大螺钉、螺母等戴手指套拿取;如果戴手套操作,应保证手套干净、无残破,保证工装辅助螺钉的紧固。

5.5电批转速选择

对于公司常用的电批,由于其有“正转”各“反转”两挡,为减少对螺钉十

字槽与电批的破坏,严禁在电批转动过程切换对于特别重要的螺纹连接,如果所需扭矩较大,则必须使用手批进行紧固。

6.0使用方法:

6.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同,应依照《作业指导书》或附表选取电批种

类、批嘴型号、电批力矩。

6.2检查所配用的电批电源的电源线是否损伤、烫伤、裸露芯线等,以免造成人员

触电事故。

6.3检查电批通断开关是否接触良好,如果接触不良需经过维修或更换后再使用。

6.4使用电批紧固螺钉时,要采用正确的紧固方式:

(1)螺钉与螺孔同轴,不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固操作。

(2)安装螺钉时,确认批头与螺钉十字槽相符,左右无晃动感。

(3)紧固螺钉时,批头与螺钉安装面垂直,如批头倾斜,螺钉十字槽很容易

损坏。

(4)在批头旋转紧固时,就将电批压紧螺钉,即给螺钉适当的轴向力。

6.5成组螺钉的紧固方法:

安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内),然后,再紧固其余三分之二(逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触,减少热阻)。

7.0检验方法:

7.1螺纹紧固程度(力矩检验):螺钉采用弹垫时,螺钉紧固以弹垫切口被压平为

准。弹垫下应有平垫,禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。

7.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检

验。

7.2.1对于盘头、平头螺钉,螺母等,可以使用力矩可调手批,用松脱力矩或

紧固力矩来检验连接的紧固程度是否满足要求。

7.2.2但对于自攻螺钉,不允许使用松脱力矩来检验,检验方法可以使用紧固

力矩,来验证自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底。

7.2.3对于SMA等射频插接头,同样不允许使用松脱力矩来检验紧固程度,可

以通过指标测试来间接检验。

8.0管理规定:

8.1 每把电批进行编号管理;

8.2每日开线根据作业内容,对电批力矩的检测是否符合要求,并填写《电批力矩

记录表》,换线时需重新检测。

9.0注意事项:

9.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同,选择电批和力矩,应首先依照《作业指导

书》执行。

9.2 紧固操作时,操作人员必须使用正确的紧固方式进行作业,不允许私自拆卸、

调节力矩、调换电批咀等,当发现故障时,报于组长,由组长送交维修人员维修。

https://www.360docs.net/doc/0216512358.html,/blog/static/2569713201032510623523/螺丝扭力矩一览表

螺丝扭力矩一览表

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明: 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米” (kgf.cm),换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩; 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足 够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结 合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

电动螺丝刀操作指导书1

老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 3.1电批:电动螺丝批; 3.2电源:电源适配器; 4.内容: 4.1要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍: 图一(平衡器)图二(电批) 4.3摆放并连接好各工具: 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三(电源及工具)

a.压下电批咀锁定套(如图四); b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十

b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图七); 4.5.3手握姿势: a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图八); b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批 换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于 打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十); c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝,食指与中指选择其中一个 (从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上),与大拇指配合,捏住螺丝,转动螺丝,将螺丝头朝上,咀朝下(如图十一); d.将螺丝送到电批咀尖端,十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽,电批咀 具有磁性,可以吸住螺丝,松开左手,将螺丝尖端对准目标螺丝孔,将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态,开起电批,并随螺丝转动轻轻压下电批,即可将螺丝打入螺丝孔(如图十二);反之将螺丝退出; 图十一图十二

电批操作规范

1.目的: 为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。 2.范围: 适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批. 3.所需工具、量具 工具:电批、电源供应器和电批头 量具:扭力测试仪 4.职责 生产部:依据操作要求规范正确使用电批; 品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况; 治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情; 5.电批的校准: 将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上. 6.电批适用范围: 6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示: 1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm): 十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径 NO.0 Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6 No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5 Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5

Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 2)一字电批头与螺丝对照表(单位:mm): 一字电批头 批头规格描述对应螺丝直径 a b 3 0.45 Φ4*40*3# 2 4 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/3 5 0. 6 Φ5*60*5# 3.5 3)其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应; 6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二. 表二螺钉锁紧扭力参考表 螺纹工程尺寸 拧入件材质及相应锁紧扭力矩(单位:Kgf.cm) 螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢(低预警力)螺丝孔为钢(高预警力)M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7 M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8 M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4 M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30 M5 15.0~20.1 30 72 用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固 注意:由于不易控制并破坏螺纹,塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批,使用前需试验一批后再做决定可否使用。 7 操作规范: 7.1 检查电批是否使用合适的电源供应器和正确的电源电压,将电批和电源供应器连接好。 7.2 根据所拧螺钉的规格、型号选择适当的电批头装好(见表一),装卸电批头时确定关闭电源,压下前段 铁帽可将起子插入或取出。 7.3 检查电批扭力是否与拧入材质和螺钉规格相符,若不符务必参照表二数据进行调整。

电批使用作业指导书-2

电批使用作业指导书-2 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

作业指导书产品名称适用公司所有电批工序编号/ 文件编 号 WI—SC-008 编制/日 期 2014-1-02 产品型号/ 工序名称 电批的使用要 求 版本标 识 A/0 修订/日 期 电批使用及螺钉扭力 要求安规种类/ 工序等级/ 编制审核电气参数/ 工时要求/ 装配简图:零件名称备注用量零件名称备注用量 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 工序控制规程 项目 名称 技术要求 检验 方法 检验频率 自 检 互 检 巡 检结构螺 钉要求 上紧力矩≥1.5kgfcm 。 扭力 计 100 % 100 % 1/H 外观 要求 各组件装配配合不允许出现,螺钉 打穿、顶白等。 工序操作规程工步工步操作内容及要求工具辅料1 将电批接入专用的电压电源,悬挂于要作业工位的电批挂钩 上。 2 电批嘴安装方法:用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头 的两个按定位槽,相对应插装进电批的定位孔内。 3 根据螺钉的规格,选择相符的电批嘴安装于电批上。 调 试及标准1 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内,按照螺钉的规格及要求,由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力 进行调试为,所要求的力矩。 2 扭力的常用标准,与塑胶紧固之间要求3KG(≥29N.M)以 上。与金属部件之间扭力达到6KG(≥58N.M )以上。 紧固或拆卸螺钉正、反方向选择开关 螺钉扭力调试螺母 左转为扭力小,右转为扭力大 左转 右转 电批电源 卸、装批 2

电批使用规范

电批使用规范

文件编号MH/WD206 版本/状态A/0 电动螺丝刀使用规范生效日期2009年2月5日页码第1页/共1页 1、目的 规范生产组装过程中电动螺丝刀操作规范,保证产品质量。 2、要求规范 2.1电动螺丝刀 2.1.1 螺丝刀头必须完好,无变形、弯曲等。 2.1.2 电动螺丝刀完好,正反向运转正常,电动螺丝刀绝缘层无破损。插座与电源插头需匹 配。 2.1.3 使用电动螺丝刀时,工作场所应照明良好,工作区域保持干净,勿将电动螺丝刀或配 件暴露在雨水,潮湿的环境下,不要在易爆环境,如有易燃液体(酒精)、气体或粉尘的环境下操作电动螺丝刀。勿穿着太宽松之衣物或珠宝,以免遭工具勾扯。避免造成失火,触电、和人身伤害等危险 2.1.4 检查电动螺丝刀扭力是否符合产品要求,定期测试电动螺丝刀扭力,并做好记录。2.1.5 使用电动螺丝刀前,确认螺丝刀头是否符合该产品螺丝型号。先根据电动螺丝刀使用 标准决定扭力大小,用手旋转调整所需的大概扭力位置,再用扭力计测量至所需扭力,切勿不观察、不调整扭力、正反档位就直接启动开关,进行操作。 2.1.6 使用电动螺丝刀时,让螺丝刀头与被锁螺丝在同一条轴线上,不要使螺丝刀倾斜。2.1.7 若要锁紧螺丝,请将正反开关切换到“正转”的位置(若螺丝为反牙规格,则须将正 反开关切换至“反转”的位置),对准螺丝刀头与螺丝的位置,手按开关压板后电动螺丝刀起子即可激活运转,当螺丝锁紧达设定时,离合器会自动跳脱,马达会断电并及时刹车,让电动螺丝刀停止运转。若要松脱取出螺丝,则仅需将正反开关切换至“正转”位置(若螺丝为反牙规格,则须将正反开关切换至“反转”的位置)按上述程序操作,于螺丝松开后,放开开关压板即可。 2.1.8 电动螺丝刀额定断续时间为0.8秒/ 3.2秒(ON/OFF)。每分钟操作锁螺丝的数量约15 只,过高频率会使马达过热造成严重损坏。操作中严禁切换正反转开关。 2.1.9 不使用时,拔掉电动螺丝刀头,关掉电源,拔掉电源线。放置干爽安全处,勿撞击掉 落电动螺丝刀。 深圳市海鹏信电子股份

电动螺丝刀操作指导书

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品 质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 电批:电动螺丝批; 电源:电源适配器; 4.内容: 要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍: 图一(平衡器) 图二(电批)

图三(电源) 图四(连接各工具) 操作步骤: 4.4.1挂好平衡器:(如:图一) 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上; 4.4.2挂好电批:(如:图二) 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上;悬挂高度:电批咀尖端距工作台面3~5cm(2~3个手指宽度); 4.4.3连接好电源;(如:图四)

4.4.4打开电源开关,选择高电压档,准备使用; 使用方法及注意事项: 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩,必须可以左右移动,确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直,与螺丝呈同一直线; 4.5.2安装电批咀: a.压下电批咀锁定套(如图六); 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图七); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图八); 4.5.3手握姿势: ; 图九 图十 b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十);

电批扭力测试仪操作规程

电批扭力测试仪操作规程 1.目的: 给扭力测试仪使用人员提供正确的操作方法。 2.适用范围: 2.1适用于本公司所使用之HP-10型扭力测试仪。 3.内容: 3.1将仪器放置于平稳的工作台面上,防止跌落损坏; 3.2将测试仪之电批连接装置放入相应位置并确认连接装置的螺旋轴处于原始位置且弹簧处于自然伸展状态; 3.3按测试仪的“POWER”键打开电源开机(当显示屏显示“LOBAT”时请勿使用并关闭电源进行充电); 3.4按“UNIT”键对其数值单位选择,相对应单位的LED亮起(我司所有电批的扭力均以KG来定义);按“MODE”键将其设置为“PEAK”模式,便于测试数据的读取; 3.5确认显示屏的显示数字为“0.00”,将待测电批的批嘴取出,并将电批垂直套在螺旋轴上(使其螺旋轴上的“十”字与电批的“十”字缺口完全吻合); 3.6按动电批上的正向旋转开关直至停止转动,此时读取测试仪显示的数值(该数值为电批的最大扭力值),并做好记录;然后按动电批的反向开关将测试仪的螺旋轴恢复到初始位置,按“RESET”键进行复位操作使其数值归零,测试完成。

4.注意事项: 4.1不可测试扭力超过10KG之电批(该测试仪的最大测试范围为10KG); 4.2不可在电池电量不足或充电过程中使用此设备; 4.3使用设备配备的专用充电器进行充电,且充电时间不可超过6小时,防止损坏仪器或引起火灾; 4.4轻拿轻放,防止跌落和碰撞; 4.5不可私自对仪器进行拆装,以免造成损坏或精度不准确。 5.保养 5.1使用时应保持仪器清洁,使用后将仪器保存在干燥清洁,且不易碰到的指定位置。 6.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单

电批安全操作规范

1.目的:让工人掌握电批的操作流程,预防事故的发生。规范安全生产为了安全操作,增强员工的安全意识,提高生产技能和效率。 2.范围:所有电批加工生产工操作 3.权责: 3.1生产部电批的操作,日常保养。 3.2设备部负责电批的保养指导,预防维护的管理和执行。 3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。 4.参考文件: 4.1. 生产过程控制程序 4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序 5.定义:无 6.作业流程:无 7.作业内容: 7.1.开机:接通电源,将电源开关拔至ON檔. 7.2.点检:开机前先检查电源是否有破损,皮带是否破损,转动齿轮润滑油是否正常。 7.3.操作: 7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准(按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校)。 7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。 7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好,并将开关至于关闭位置。 7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。 7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时,不可改变力矩节套。 7.3.6 打开变频器电源开关,将螺丝放于产品紧固孔内(或磁于电批嘴上),电批身垂直对准也内打紧螺丝。 7.3.7 工作时可调节变频器,由慢到快(变频1檔-3档),当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。 7.3.8 开始生产时,应检查螺丝的实际紧固定配合情况,若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音,有不会停止旋转时,应认定为滑牙等问题,要立即更换螺丝一,且选出滑牙工件。 7.3.9.若打螺丝时,螺丝与工件不紧(或配合不到位)时,应由拉长LPQC适当调整电批力矩,并经校准后,重新打紧螺丝。 7.3.10 员工在工作时,若发现电批有任何异常情况时,必须立即通知拉长或主管,不可私自调节力矩套来改变力矩大小。 7.3.11 生产过程中,由LPQC定时将电批送QA测试房由QA人员进行校准检测,对不合格电

电批操作规范

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9 文件分发明细 副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部 □财务部□行政部□ISO推行办□研发部 正本:文控中心副本编号: 文件相关部门主管会审签字 文件页数版本及修订登录表 页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本 页版本 页版本 页版本 页版本 页版本 文件页数版本及修订登录表 页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本 页版本 页版本 页版本 页版本

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9 文件内容修订记录表 修订日期修订内容备注 备注:每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如:共7页第2页

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页9 1.目的: 为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。 2.范围: 适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批. 3.所需工具、量具 工具:电批、电源供应器和电批头 量具:扭力测试仪 4.职责 生产部:依据操作要求规范正确使用电批; 品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况; 治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情; 5.电批的校准: 将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上. 6.电批适用范围: 6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示: 1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm): 十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径 NO.0 Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6 No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5 Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5

电批使用作业指导书-2

作业指导书产品名称适用公司所有电批工序编号/ 文件编号WI—SC-008 编制/日期2014-1-02 产品型号/ 工序名称电批的使用要求版本标识A/0 修订/日期 电批使用及螺钉扭力 要求安规种类/ 工序等级/ 编制审核电气参数/ 工时要求/ 装配简图:零件名称备注用量零件名称备注用量 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 工序控制规程 项目 名称 技术要求 检验 方法 检验频率 自检互检巡检结构螺 钉要求 上紧力矩≥1.5kgfcm 。 扭力计100% 100% 1/H 外观 要求 各组件装配配合不允许出现,螺钉打穿、 顶白等。 工序操作规程工步工步操作内容及要求工具辅料1 将电批接入专用的电压电源,悬挂于要作业工位的电批挂钩上。 2 电批嘴安装方法:用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定 位槽,相对应插装进电批的定位孔内。 3 根据螺钉的规格,选择相符的电批嘴安装于电批上。 调试及标准1 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内,按照螺钉的规格及要求,由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为,所要求的力矩。 2 扭力的常用标准,与塑胶紧固之间要求3KG(≥29N.M)以上。与金属部件之间扭力达到6KG(≥58N.M )以上。 注意事项1 电批的扭力调试必须要由技术负责人进行,不允许未经许可,擅自对扭力调试。 2 电批的扭力出现有变动或不准确时,要马上停止作业,立即通知拉长或技术负责人对电批调试或维修。 紧固或拆卸螺钉正、反方向选择开关 螺钉扭力调试螺母 左转为扭力小,右转为扭力大 左转 右转电批嘴电批电源启动开关 卸、装批嘴紧固环

电批使用操作规范.doc

1.0 目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0 范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以 及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可 以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0 职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC 及工艺人员监督。 4.0 说明: 4.1 力矩在螺纹连接中, 为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上 的力度. 表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2 力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m), 工程单位为“千克力·米” (kgf.cm ), 换算关系: 98N.m=10kgf.cm( 我司生产中一般以kgf.cm 为单位) 。 4. 3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4 电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5 批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0 正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制 方法加以详细说明。 5.1.1 紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2 紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所 需紧固力矩也越大。 5.1. 3 螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩; 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1. 4 可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足 够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结 合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5 在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

电批操作规范

电批操作规范 1.0目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明: 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位) 。 4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。 5.0正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制

方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩;40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花” 5.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接。在进行紧固装配选用工具时,应注意以下区别: ①不同头部形状使用不同工具。 ②紧固件直经不同使用的工具型号大小也不同。 ③按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。 5.2.1头部形状根据所需的紧固件工具不同可分为: ①六角头--六角套筒、套筒批头、扳手等。 ②内六角--六角手批、六角批头等。

电动螺丝刀安全使用注意事项范例

工作行为规范系列 电动螺丝刀安全使用注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-84595电动螺丝刀安全使用注意事项 Safety precautions template for electric screwdrivers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、作业前准备: 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。

4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准,同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后,松开电动起子手柄上的开关,将电动起子平放,并关掉电源开关。 四.注意事项: 1、在插上电源以前,应使开关定位在OFF位置,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时,不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝刀电源。 4、使用时,不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五.维修及保养: 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用。 2、每天作业完成后,应清洁保养,以延长使用寿命。

电枪操作规程

设备安全操作规程标准化 电枪的操作规程 一、电枪操作前的准备、检查 1、首先检查电枪的电源是否在通电状态。 2、检查电枪的按钮、开关及外壳是否完好无损,电源线有无损 坏、破皮等漏电安全隐患 3、检查前锁环、力矩调整环是否旋转到位。扭力输出的大小可由电、气枪下端的扭力调整环调整,机身的刻画段数并不代表实际的扭力输出,请用扭力测试仪来测量和调整所需扭力,严禁将扭力调整超出额定范围。电枪的额定扭力范围为30—140 N.m 4、装卸螺丝刀头时,只需以指尖将电枪头帽往上推即可自由装 卸,放开手指使头帽归位即可将螺丝刀头固定。当更换螺丝刀头是,应将开关打到“关”的位置,且将电源插头拔离插座 二、电枪的操作: 1.接通电源插座带接地线的插孔,电源适配器指示灯亮,电枪 指示灯亮; 2.按下开关按钮,电枪开始工作,按下正反开关,看其是否往 相反方向旋转; 3.生产结束后断电 三、安全注意事项 1要小心使用电枪,轻拿轻放,勿使掉落或受撞击,严禁在生产等待中使用电气枪猛刺工装垫、工装板以及生产线体设备。不用时应放在工装架安全区域内或者枪套内,严禁随意乱摆乱放,确保现场6S.。 2. 当电源线插头或手部潮湿时,严禁接触电源插座 3.调力矩时严禁用电动气动螺丝刀,需用手动螺丝刀调整。

设备安全操作规程标准化 电枪的操作规程 4、操作运行中严禁切换正反开关。 5、无论何时,只要不使用工具,均应将开关置于“关”的位置,或者拔下插头 6、当工具使用数达1000小时或约一季度时间,需送到工装室进行维护和保养 7、电枪必须由具备相应技术资格的人员维修,并应严格遵守电气维修技术要求。使用者禁止任何拆卸、维修,出现故障时应立即送维修室维修,以防发生意外。 编制:审核:批准:

电批操作规范

一、目的 规范电批使用,确保产品质量。 二、适用范围: 适用本公司所有电批的使用。 三、职责 工程部:负责电批扭力的标准制定; 品保部/生产部:负责按要求测试电批的扭力; 品保部:负责监督电批使用是否达到要求。 四、扭力标准规则: 1、电批扭力要求:本公司依据所使用的螺丝不同,同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及对产品 的保护,对每种螺丝位置规定了相应的扭力。 2、螺丝扭力规则:

五、电批操作规范:

1、作业准备: 1)接上电源,开启电批,按启动看电批空转是否正常,否则NG; 2)根据螺丝的形状选用螺丝头; 3)调整到需锁的螺丝对应的扭力。 2、操作步操: 1)接上或卸下起子下,以指尖将起子帽向上推; 2)接上电源并开关设在‘F’位置,装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置; 3)锁螺丝:手按开关压版式,按扣板机拉向自己的方向,起子头对准螺丝头,后螺丝对准螺丝孔稍下压,开始操作锁螺丝。当螺丝锁到底时,起子头停止转动,作业完成。 4)退螺丝:调整退出螺丝所需扭力段的位置;开关设在‘F’位置,手按开关压版式,按扣板机拉向自己的方向,起子头对准螺丝头,后螺丝对准螺丝孔稍下压,便可退出螺丝。 备注:退出螺丝扭力与锁紧螺丝扭力是一样的。 六、注意事项: 1、在插电源插座前,应使电批电源适配器开关置于‘OFF’位置,且注意电源电压是否符合 该电批使用,当电批不使用或是断电时应将电批插头拨出,切断电源。 2、更换电批起子头时,应将电批插头拨出,切断电源。 3、使用过程中电批不能丢或撞击。 七、保养: 1、每天完成作业后要清洁起子头上的螺丝屑及脏污,延长电批寿命。 2、连续使用时间过长(半年/1000小时),应送维修部检测。

电批扭力测试仪操作规程

文件制修订记录

1.0目的 确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围 适用本厂ADT-C10电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认示波器是否在校正期限内;超出期限不可使用,必需送校正合格后方可使用。 3.2按下扭力测试仪上的P键,打开电源开关(如果闲置5分钟,电源会自动关闭)。 3.3按下F键6秒不放,屏幕显示FU字样,现在可以开始设置功能。 3.4按下D键可切换是否需要保持最大值,屏幕显示PEAK为保持,显示TRACK为不保持。 3.5按下F键,屏幕右上角显示MO,首次设置应为O.如显示屏不显示MO则需单击RESET键,如测量后需记录测量数据,测按D键可设置为保持10个数值(M1~M10)。 3.6按下F键,屏幕显示HI即可设置最大值上限,按D数值上升,如果设置为O,即为不设置上限,(ADT-C10最好设置上限为9Kgf.cm,超过该值即有报警声)。 3.7按下F键,屏幕显示LO,即可设置下限值,按D键设置数值,如果不使用该功能即设置为O。 3.8按下F屏幕显示UN,即可按D键,选择所需的单位(N,Kgf或Lbf),内部设置为N。 3.9按下F键,屏幕显示OV,即可设置超载比例,按D键设置,如果设置为O,则超

比例为上限的100%~110%。 3.10按下F键,屏幕显示PF,在这个使用中,使用者一定不要改变数值,否则整台仪器会坏掉,无法修复.(请特别注意此事项)。 3.11按下F松开,如果按下D键则数字显示会倒置(即由D键切换数字朝上)。 3.12按下F键,选择PEAK(保持最大值读数),还是TRACK(不保持数值,显示过程值)。 3.13按下F键保持6秒钟,松开后即可进行测量。 注意:以上设置程序一定要按顺序依次操作,不可跳跃性设置。 3.14以上设置良好,要摆放于平面台上,将被测电批咀放入检测点螺丝十字位起动电批,再停止,检查测试仪器显示读数为电批力度。 3.15检测电批力度时,电批扭力必须从小到大顺序调节,不能从大到小调节电批扭力来测试力度,且力度不能超出9公斤以上,否则会损坏测试仪。 3.16测试完毕后,要将各配件放保管箱,且要保持清洁。 特别注意:此仪器不可用洗板水清洁,只可用干布清洁。 3.17使用前需检查电量符号是否足够,不足时必须充足电方可使用.正在充电时不可使用,否则会损坏仪器。 4.0测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。

扭力测试仪操作规范

一.目的: 为了统一规范操作规范,使用检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备。 二.范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三.定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器,可以校正各种工具或产品的力矩,如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小,同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四.操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时,需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器,必要时使用固定夹; 3.3.调整单位切换开关到需要的单位; 3.4.把模式开关调整到跟随值位置; 3.5.左右调节调零旋钮,使显示数值为0; 3.6.当需要测量峰值时,设定模式开关至峰值,此数值会保持5秒以上,假如你按一下复位按扭, 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时,需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下辅助物或待测物。 五.使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上,且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定,待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳(头)上 5.2设定电动启子开关在反向位置,(可用手)反转启子,使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮,使显示值为0.

5.4设定电动螺丝刀开关在正向位置,并启动使之旋转直至自动停止,(弹簧已崩紧压缩); 5.5当螺丝刀停止时,在显示板上会产生测量数值为螺丝刀的输出扭力; 5.6再次反转螺丝刀,使精度调节器回到原来高度,按复位按扭消除数值,输出扭力可以通过重 复上述2-6以校验,要设定扭力,先放松或上紧电动螺丝刀的扭力调节螺母,通过测试仪所 显示的数据设定出合适的输出扭力。 六.精度调节器的检测 6.1定期更换精度调节器的推力轴承,若重复频繁使用精度调节器,轴承会磨损,因而会失去平 滑旋转并引发测量精度退化。 6.2使用前检查调节器,灰尘,缺少黄油或中轴弯曲都会降低测量精度。 测力仪传感头使用方法: 利用附属物可以测量除电动螺丝也以外的其他工具的扭力,地设计附属物时仔细注意下列几点:传感头和附属特应密合; 附属物需足够耐用,不致于在测量中坏掉; 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤; 不可给插座施加冲击力; 七.充电 4.1.必须确定使用合适的充电器充电,充电时,关掉开关,首次充电一般要大约8小时才可充满。 4.2.注意事项: 使用配带的专用充电器充电。 充电时间不超过8小时,不可充电达8小时以上; 不要用充电器做其他用途; 充电时不可以使用测量仪;

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