墙体喷涂施工工艺
墙体喷涂施工工艺
一、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（内隔墙）
1.安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。
a.把组装好的密肋骨架按照施工图纸标注的位置竖立起来，底部使用M12*150膨胀螺栓
固定于地面上间距为400~500mm/个，预固定好钢架后检验骨架的垂直度和水平度。检验并调整完毕开始紧固钢架。
2.固定钢板网
b.把喷涂用的钢板网展开平整根据墙体的长宽进行合理排版。使用ST3.5*25盘头自攻钉
进行钢板网四周边长压网固定。间距为300mm/个。保证铺设的钢板网与骨架齐平，无鼓包，无波浪面。钢板网中间部分也应使用自攻钉压网与骨架连接。
3.两侧喷涂浆料
c.将配比好的浆料通过喷涂机进行第一遍喷涂，不应喷涂太厚，保证不流淌，不下坠为
宜。待第一遍喷涂浆料凝固后再进行第二遍喷涂，直至喷涂浆料覆盖整个密肋骨架宽度。
4.以竖龙骨为墙面基点抹平墙面
d.使用长平木板进行刮抹，使其表面平整无波浪面，无大的凹凸坑。
5.两侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。
e.待墙面抹平以后开始铺设玻璃纤维网格布，使用木板将其压入浆料表面。网格布四周
进行打钉固定，中间也可粗略固定，完成后等浆料凝固可进行下步工序，抹灰整平墙面。
按墙面抹灰工艺施工。
二、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（涂料/面砖）
1．将轻钢龙骨固定于楼板、梁底和柱侧。
2．添加外墙保温材料，固定竖龙骨。
3．固定钢板网。
4．内侧喷涂普通浆料，外侧喷涂防水浆料。
5．以竖龙骨为墙面基点，整平墙面。
6．贴面砖或刷涂料层。
三、干挂石材/各类装饰板复合墙做法（内隔墙）
1．将硅酸钙板固定于外挂石材钢架上。
2．将轻钢龙骨固定于楼板、梁底和柱侧。
3．添加外墙保温材料。
4．喷涂浆料
5．以竖龙骨为墙面基点，整平墙面。
6．压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。
四、PVC/彩钢装饰挂板复合墙做法
1．安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。
2．固定PVC/彩钢装饰板
3．内侧喷涂浆料
4．以竖龙骨为墙面基点抹平墙面
5．内侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。
五、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（内隔墙）
1.安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。
a.把组装好的密肋骨架按照施工图纸标注的位置竖立起来，底部使用M12*150膨胀螺栓
固定于地面上间距为400~500mm/个，预固定好钢架后检验骨架的垂直度和水平度。检验并调整完毕开始紧固钢架。
2.将硅酸钙板固定于密肋骨架一侧
b.把硅酸钙板按照合理的排版使用ST3.5*32平头自攻钉固定在骨架上，安装要求参照硅
钙板施工工艺。
3.内侧喷涂浆料
c.将配比好的浆料通过喷涂机进行第一遍喷涂，不应喷涂太厚，保证不流淌，不下坠为
宜。待第一遍喷涂浆料凝固后再进行第二遍喷涂，直至喷涂浆料覆盖整个密肋骨架宽度。
4.以竖龙骨为墙面基点抹平墙面
d.使用长平木板进行刮抹，使其表面平整无波浪面，无大的凹凸坑。
5.内侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。
e.待墙面抹平以后开始铺设玻璃纤维网格布，使用木板将其压入浆料表面。网格布四周
进行打钉固定，中间也可粗略固定，完成后等浆料凝固可进行下步工序，抹灰整平墙面。
按墙面抹灰工艺施工。
6.硅钙板外侧刷真石漆或其他防水涂料进行表面处理。具体施工工艺参照所使用材料来确定。
不锈钢产品的喷涂工艺守则
不锈钢产品的喷涂工艺守则 一、适用范围:不锈钢件的喷砂工序. 二、目的: 保证产品质量,去除工件表面的油脂、其它污物、锈、氧化皮、 焊接熔粒、焊接氧化层、及对喷涂表面的粗化处理，满足产品 质量、安全使用及职业健康要求。 三、设备、工具: 空气压缩机、空气干燥器、喷枪、喷砂房、吸尘器、手套、 眼镜、防毒面具、工作服、工作帽等劳保防护用品。 四、不同表面处理产品喷砂磨料的选择： 表面油漆产品：表面粗糙度直接影响油漆表面附着力，表面较粗糙附着力相对 较好，而且丸坑越致密越好，经验证明不锈钢产品表面粗糙度 参数Ra3.2～Ra6.3um，表面漆膜附着力较好，可选用不锈钢丸 或金刚砂等磨料（禁止用铁砂）。 五、操作步骤: 1.准备工作: 1）.仔细阅读图纸，工艺文件，结合产品理清先后喷砂顺序. 2）.根据待喷工件的材质、喷砂目的及客户要求选择合适目数的磨料类型，目数越高，待喷表面越光滑。 3）.喷砂使用压缩空气必须干燥、无油。 4）.穿戴好劳保防护用品. 5）.喷砂前，采用遮蔽带、金属薄板、套环、硬木板、或橡胶等对非有效表面进行遮蔽保护。 6）.喷砂磨料必须保持清洁、干燥。不允许使用被旧涂层、氧化皮、或油脂等污染了的磨料。 2.喷砂: 1）.根据要求对工件进行作业. 2）.喷射时喷嘴对表面的角度应接近90°，但要稍小一些，以使磨料不会正好弹回至操作者。喷枪距工件的距离一般为50～150mm。 3）.喷砂顺序要覆盖整个待清理表面，喷嘴应以恒定的速度以直线移动，后一道搭接前一道并暴露清洁金属而无变色斑块。 4）.要调整合适的压力，若施加的喷射力过大，并使用粗磨料时，喷射流很容易损伤工件表面。低压产生较小的喷射流冲击力，磨光效果 好；高压则产生较大的喷射流冲击力，喷砂效率高，减小了磨光效 果。如果压缩空气压力过高，可能会干扰砂浆流量，加工效率反而 降低。可通过手动压力调节阀来调整压缩空气的压力，应在喷枪打 开时进行调整。可用客户认可的样件进行测试，以确定最合适的压 缩空气压力。一旦设定好不必经常调整。 5）.喷砂枪移动速度要均匀,要随时根据工件表面锈蚀,氧化皮去除情况调整移动速度, 不要过度喷砂,防止工件变形. 特别是板厚≤2mm 处. 6）.有要求处均需喷到,覆盖率＞99％，工件喷砂后.表面粗糙度要均匀. 7）.清除各处砂粒,并用干燥的压缩空气吹除工件表面灰尘. 3.检查:检验工作质量,确认合格情况.
1室外仿木纹质感涂料施工工法
室外仿木纹质感涂料施工工法 1.前言 随着经济水平的提高，人们对于建筑装饰的要求也越来越高。尤其是建筑室外装饰效果，是关系到整个建筑能否体现设计者建筑理念的关键所在，是建筑作品成败的重要因素之一，因此，室外装饰从材料到工艺，日新月异，种类繁多，其中，仿木纹质感涂料，作为一种新型的室外装饰材料，它不仅耐磨擦，不掉色，还能防水防尘，阻燃等功能，同时更加注重生态、环保。以其特有的装饰特点和优势，逐步被人们接受并广泛应用。 2.工法特点 2.1天然环保，毒无味，既防水又具有良好的透气性； 2.2装饰质感强烈，立体饰纹制作随意,而且有极强的耐老化性； 2.3抗碱防腐，耐水擦洗，不起皮，不开裂，不褪色，其优异品质确保使用十年以上。 2.4施工质量有保证，涂料与基层粘结效果好，不易剥落、起皮。 3.适用范围 3.1适用于别墅，酒店宾馆、办公室、乡村风格的楼盘，高尚住宅区。 3.2适用于室内的田园风格装修等。 4.工艺原理 仿木纹质感涂料无毒、不燃，具有良好的附着力和弹性，基层强度要求低，粘结牢固，不起皮、不脱落伤人。通过涂料的涂刷以及配套的木纹器营造出质感木纹的效果。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→基层验收→基层处理→外墙柔性腻子点补→外墙柔性腻子找平→打磨→刷涂封闭底漆→滚涂涂料一遍→滚涂涂料二遍→木纹器制造木纹造型→场地清理 5.2操作要点 5.2.1施工准备：1施工前，对已完成的基面进行联合验收，认真检查平整度，平整度不大于5mm。2基层应无脱皮、起砂、空鼓、掉角、等问题，基层表面揉搓平整、线脚顺直，含水率<10%。3阴阳角：光滑、顺直、没有缺棱掉角现
喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案
方案编号：SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日
目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施： (12)
喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司； 4、设计单位：中国成达工程有限公司； 5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）; 6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季 （5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C，旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA （喷涂聚月尿弹性体）防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988
墙体喷涂施工工艺
墙体喷涂施工工艺 一、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（内隔墙） 1.安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。 a.把组装好的密肋骨架按照施工图纸标注的位置竖立起来，底部使用M12*150膨胀螺栓 固定于地面上间距为400~500mm/个，预固定好钢架后检验骨架的垂直度和水平度。检验并调整完毕开始紧固钢架。 2.固定钢板网 b.把喷涂用的钢板网展开平整根据墙体的长宽进行合理排版。使用ST3.5*25盘头自攻钉 进行钢板网四周边长压网固定。间距为300mm/个。保证铺设的钢板网与骨架齐平，无鼓包，无波浪面。钢板网中间部分也应使用自攻钉压网与骨架连接。 3.两侧喷涂浆料 c.将配比好的浆料通过喷涂机进行第一遍喷涂，不应喷涂太厚，保证不流淌，不下坠为 宜。待第一遍喷涂浆料凝固后再进行第二遍喷涂，直至喷涂浆料覆盖整个密肋骨架宽度。 4.以竖龙骨为墙面基点抹平墙面 d.使用长平木板进行刮抹，使其表面平整无波浪面，无大的凹凸坑。 5.两侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。 e.待墙面抹平以后开始铺设玻璃纤维网格布，使用木板将其压入浆料表面。网格布四周 进行打钉固定，中间也可粗略固定，完成后等浆料凝固可进行下步工序，抹灰整平墙面。 按墙面抹灰工艺施工。 二、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（涂料/面砖） 1．将轻钢龙骨固定于楼板、梁底和柱侧。 2．添加外墙保温材料，固定竖龙骨。 3．固定钢板网。 4．内侧喷涂普通浆料，外侧喷涂防水浆料。 5．以竖龙骨为墙面基点，整平墙面。 6．贴面砖或刷涂料层。 三、干挂石材/各类装饰板复合墙做法（内隔墙） 1．将硅酸钙板固定于外挂石材钢架上。 2．将轻钢龙骨固定于楼板、梁底和柱侧。 3．添加外墙保温材料。 4．喷涂浆料 5．以竖龙骨为墙面基点，整平墙面。 6．压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。 四、PVC/彩钢装饰挂板复合墙做法 1．安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。 2．固定PVC/彩钢装饰板 3．内侧喷涂浆料 4．以竖龙骨为墙面基点抹平墙面 5．内侧压入玻璃纤维网格布，墙面抹灰3~5mm。 五、轻钢龙骨钢板网复合墙做法（内隔墙） 1.安装底部角码，将轻钢龙骨固定于楼板、梁底、柱侧。 a.把组装好的密肋骨架按照施工图纸标注的位置竖立起来，底部使用M12*150膨胀螺栓 固定于地面上间距为400~500mm/个，预固定好钢架后检验骨架的垂直度和水平度。检验并调整完毕开始紧固钢架。
不锈钢饰面安装施工工艺
不锈钢饰面安装施工工艺 不锈钢饰面已是现代室内装饰工程中常用饰面。为了取得较好的装饰效果，一般不锈钢饰面用材厚度不宜低于1.2mm，最好需1.5mm厚。这样才能保证不锈钢饰面不产生凹凸不平的视觉不适感。 不锈钢饰面一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其他衬板作基层，不锈钢合板粘贴于基层木板上。 1. 操作程序 2. 操作要点 2.1出翻样图 在不锈钢板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-5mm）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。 2.2基层处理 用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。 2.3弹线
根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。 2.4 钻孔、扎榫 用12---16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。 2.5固定木龙骨 木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm。如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距可放大到600mm，如果基层板厚13mm时，木龙骨的间距可放大到800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2—2.5倍。竖向龙骨要垂直。水平，竖向龙骨要在一个平面上。 2.6防潮、防火处理 在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。 2.7基层板固定 隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木工板，厚度10mm 左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2—2.5倍。10mm以上的木板常用30--35mm铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200mm为好，以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。 2.8弹不锈钢板安装线 在衬板上要弹出每块不锈钢板的安装线，水平线和垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为不锈钢板的边线。 2.9不锈钢板铺贴 （1）被粘物表面处理表面处理对粘结质量是至关重要的。为了得到最好的粘结效果，减少各种不利因素的影响，通常要求粘接面必须清洁、平整光洁、接缝密合、干燥等，以保证粘接面浸润性良好，粘接层厚度均匀。
外墙质感涂料工程施工组织设计方案
外墙质感涂料施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织机构 (1) 四、项目管理制度 (4) 五、成品保护和冬雨季措施 (7) 六、施工协调 (8) （一）进场前施工条件 (8) （二）施工期间 (8) （三）主要施工工具进场计划 (8) （四）施工完毕 (8) 七、施工和材料管理 (8) （一）施工管理 (8) （二）材料供应控制保证措施 (9) （三）材料管理 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、工程应急机制及措施 (12) 十、配合总承包工程进度计划保障措施 (12) 十一、安全保证措施 (12) 十二、现场文明施工措施 (14) 十三、对周围环境、设施的保护措施 (17)
十四、产品施工工艺 (17) 十五、原材料组成成分 (19) 十六、产品供货及样品调制周期 (23) 十七、承诺书 (24) 十八、产品自检报告 (25) 十九、产品检测报告 (26)
一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJ50-046-2006） 3、《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T 29-2003） 4、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755-2001） 二、工程概况 （一）工程名称： （二）建设地点： （三）建设单位： （四）施工面积：约3万㎡ （五）工程内容：外墙质感涂料 三、组织机构 1、成立项目组 对本工程施工全面负责，项目组由工程总指挥、质量总监、项目经理、专职质检员、安全员、材料员、施工队长组成。 项目组负责编制施工组织方案，负责对施工队伍的技术培训、考核与监督，解决施工过程中的施工技术难题，抓工期、抓质量，完成各项施工任务。 施工队长：我公司将从所有施工队中抽调技术水平最高、组织纪律最好的工人组成本项目施工队，并从中选拔一名管理与技术能力顶尖者担任施工队长。 现场项目组织人员一览表：
不锈钢喷涂方案
安徽华塑100万吨PVC项目一期工程烧碱装置设备防腐蚀衬里 不锈钢热喷涂施工技术措施 编制： 审核： 批准： 安全： 质量： 安徽省淮海防腐保温工程公司 2011-6-10
不锈钢热喷涂施工技术措施 1、工程概况 本技术措施仅适应于安徽华塑100万吨/年PVC项目一期工程烧碱装置5000储罐4台的316L不锈钢热喷涂内衬里。其中两台为32%浓度烧碱，两台为48%浓度烧碱储罐。 碳钢浓碱储罐，由于存在严重的碱腐蚀，罐壁被腐蚀减薄极快，影响了设备的安全、经济、稳定运行，为隔绝铁离子、控制钙镁含量和保证浓碱的纯度，采取防护措施是十分必要的。根据全国各地该行业的防护情况，结合我公司多年来从事设备防护的实际施工经验，针对设备运行的具体情况、工艺参数、结构特点，我们设计制作由底涂+不锈钢层+封闭层多层涂层构成的复合防护层，采用超音速电弧喷涂技术，底层选用具有韧性和结合能力强的稀有金属作为底层预涂；防腐层采用抗腐蚀及氧化，特别是抗碱的腐蚀性能优异，同时塑性及延展性能良好，涂层致密度和结合强度高的316L不锈钢丝材制作防腐涂层；涂层表面采用专用耐碱涂料封孔剂进行封孔，由此制得的复合涂层能够满足防护要求，可大大延长设备的使用寿命。 2、对设备壳体的要求 钢壳应遵守钢制容器标准及《衬里钢壳设计规定》（HG/T20678-2000）的要求。 喷涂壳体的表面除锈达Sa3级，结构棱角和焊缝处必须采用圆弧形过渡，否则必须用角磨机将其打磨干净。 3、所选工艺的说明 超音速电弧喷涂工艺灵活，受限制小，可对大型设备进行大面积喷涂，也可对产品局部进行喷涂，可喷涂的丝材品种多，并适用于多种基体，喷涂层功能广、效率高、成本低，除了耐腐蚀、抗磨损外，还能耐高温热腐蚀等。超音速电弧喷涂具有超高的粒子飞行速度、良好的结合强度、极低的孔隙率、涂层致密均匀和喷涂工件不变形等特点，在技术上是成熟的，在工艺上是先进的，其高质量涂层己经获得了用户的广泛好评，是目前国内外该行业对大型设备进行大面积喷涂优
艺术质感涂料施工方案
艺术质感涂料施工方案 一、艺术质感涂料施工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.打磨滚底漆 4.薄批艺术涂料用万能刷刷出斜纹 5.喷涂浮雕漆 6.喷涂金属漆罩面(喷涂） 7.材料干透后用240砂纸把压花处（凸部位）打磨好 8.薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂） 施工 指南 第1 步： 基面 处理 程序 由 于 基 面 的 状 况 直 接 关系到艺术彩石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。 现将具体要求介绍如下：
1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底 层批荡，然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。 基底验收标准： 1.表面平整度：一般要求在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。 3.面层达高级抹灰，即墙面线条垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm， 方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木 屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁 打磨完毕后方可施工。 第2步：批刮找平腻子，打磨平整。 （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。 （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 （5）待腻子完全干透后（晴天一般6个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。 第3步：施工封闭底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）在滚筒上蘸少量已配好封闭底漆的在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动， 直下避免歪扭蛇行； 3）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂； 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 第4步：薄批艺术料用万能刷刷出造型斜形 根据样板效果用万能刷刷出斜形造型，有规则，美观的施工效果！ 第5步：喷涂浮雕漆
聚脲喷涂工艺及设备
聚脲喷涂的工艺及设备 一喷涂设备及施工工艺 喷涂聚脲设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、R（活性氢组分）两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，升温，然后输送至喷枪， 在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此，喷涂聚脲设备必须具有：平稳的物料输送系统，精确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。 二喷涂设备 1、H20/35聚脲喷涂机 设备简介：该设备是美国GUSMER生产的经典聚脲喷涂设 备，现GUSMER已被GRACO收购。 设备参数： 最大输出量：10.8公斤/分钟 最大额定压力：240巴（3500psi） 原料粘度：250-1500cps 重量：260公斤 外形尺寸：H=119cm,W=102cm,D=56cm 电源：40安培@3×380V,50Hz,20.5千瓦 图1H20/35聚脲喷涂机
2、Reactor H-XP3型液压驱动聚脲喷涂机 设备简介：该设备是美国GRACO生产的新一代聚脲喷涂。综合了 原有GUSMER以及GRACO特点。 最大流体工作压力：3500PSI（24.1MPa241Bar） 最高流体温度：88℃（190°F） 最大输出：2.8加仑/分钟（10.6升/分钟） 每周的泵出量：0.042加仑（0.16升） 软管最大长度：310英尺(125米) 电源：380伏，35安培，20400瓦 重量：597磅（271千克） 管道最大长度：125M 图2ReactorH-XP3聚脲喷涂机 3、聚脲喷涂机系统示意图 图3聚脲喷涂机系统示意图
三聚脲喷涂工艺 喷涂聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。 底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。 金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。 混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。 底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。 聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。 喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作。 喷涂设备施工参数如下： 主加热器温度：A料70℃R料75℃ 长管保温温度：70℃ 提料泵压力：A料80～90psi R料80～90psi 空气压力:80～90psi 动态压力：A料2200psi R料2200psi
油漆施工工艺
油漆施工工艺： 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6- 8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍硝基清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。 5）复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。 6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。 7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。 8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用连刷工艺，在常温（15－20℃）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷， 流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平，湿布擦净待干。 9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平．磨细，棱角不得磨白．磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。 10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷．漏刷和流坠。 磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下： ①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂
弹性质感涂料施工工艺
弹性质感涂料施工工艺 一．性能特点： 1．弹性质感涂料具有一定的装饰性和艺术性，形成的漆膜具有一定的质感 效果，主要用于别墅外墙面的高档装修。 2．弹性质感涂料形成的漆膜具有一定的弹性，能弥补墙体细裂纹，并且自 身绝不会开裂。 3．弹性质感涂料可以进行调色，但一般都调成氧化铁红和氧化铁黄系的暗 淡色调，给人一种宁静舒适的感觉，并且耐候性优良。 二．配套产品体系： 1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍 参考配比：胶：粉料＝1: 2 2．专用抗碱底漆两遍 3．弹性质感涂料两遍 4．罩光清漆一遍 三．施工准备 1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。 2、主要机具： 简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、铁抹子等、空压机、喷枪等。 四、作业条件： 1. 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂 条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 20cm。 4、所有的成品门窗要提前保护 五、操作工艺： 1、工艺流程： 墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带→刮涂和抹涂弹性质感涂料→喷涂水性罩光漆。 2．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙 面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值 小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、 油污等污染物。 用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞
聚脲施工工艺(工程部)
寿光市市民健身中心体育场聚脲弹性体 地面防水工程施工组织方案 第一节工程概况 寿光市市民健身中心体育场位于寿光城区东部,拟建具体位置在南环路南侧、尧河路西侧。总承包方为中南控股集团有限公司。 第二节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为、、，机械喷涂施工。 、施工准备 材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200Kg桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合企业标准（）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。 聚脲弹性体防水涂料性能指标
技术准备 1.3.1熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2按施工组织方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法，严格控制所用材料的性能和技术指标。 1.3.5做好施工的技术资料和项目建设周期中的检验纪录。 消防安全准备
1.4.1对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3施工现场不得有焊接或明火。 施工现场准备 1.5.1清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。 1.5.2检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。 1.5.3照明设备：保证施工现场的亮度。 1.5.4设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必须解决。 第三节施工工艺流程 第四节操作要点 1、清理基层： 基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。 基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净。阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。 基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。 、现场防护 对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。 3、喷涂底漆
木材油漆施工工艺流程
最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 精 品 文 档 下 载 【本页是封面，下载后可以删除 ！ 】 1.1.木材油漆施工工艺流程 1?主要施工工艺
（1）清漆施工工艺： 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫 胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 1. 主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫 胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项
外墙质感涂料施工工艺
施工方案 弹性质感涂料仿砖施工方案 1.1适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行大面积质感涂料造型涂料的施工及修复。 2.2施工准备 2.2.1.材料准备 外墙找补砂浆。 抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料。（产品性能见检测报告） 弹性质感涂料：作为仿砖涂层黑底砂与主体，形成装饰质感，质量符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的外墙部分规定。 2.2.2.工具和用品准备 油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，钢制抹子，及划线工具、清扫工具、安全工具等。 2.2. 3.技术准备 2.2. 3.1.基层检查验收 基层应平整、清洁、无起壳。基层的含水率应在10%以下，PH值小于10。门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。未经检验合格的基层不得进行施工。 按GB50201-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法
2.2. 3.2.样板 施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 2.2. 3.3.现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 2.2. 3. 4.人员组织 施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须是熟练技工，经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 2.3 .作业条件 2.3.1.建筑物外墙基层全部完成，按标准验收合格方可进行涂饰作业。 2.3.2.阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。 2.3.3.涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作 方法，确定施工方法。 2.3.4. 施工时墙体温度不低于5℃。风力在4级以下，雨天不宜施工。
聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案 第一节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200Kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合水科院票的要求。 1.2机具准备 施工机具见下表：
1.3技术准备 1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。 1.5施工现场准备 1.5.1 清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备：保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必须解决。 第二节施工工艺流程 清理基层细部打磨、修补基层验收现场防护喷涂底漆(6-8小时)喷涂聚脲1.5 mm自检验收 第三节操作要点 1、清理基层： 基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。 基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。 2、现场防护 对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。 3、喷涂底漆
防腐油漆施工工艺
防腐、油漆施工工艺 1.1适用范围 本工艺适用于火力发电厂各设备、管道和炉架等金属表面的油漆施工。 1.2施工流程 施工流程图见图1-1。 图1-1 施工流程图 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备 （1）设备、场地准备： 1）空压机、喷漆设备、电动砂轮机、钢刷、砂布、油刷等齐备。 （2）材料准备： 1）按照甲方提供的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料使用，对于过期或不合格的一律不能在工程中使用。 2）涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物，稀释剂、固化剂等辅助材料的配比应严格按照产品说明书中的有关规定使用。 3）调配的涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致。 1.3.2金属构件表面处理 （1）表面除污处理 1）清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。 2）被漆物表面应洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。 （2）表面除锈处理 1）清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。2）被漆物金属表面应光洁平整，无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊，并露出金属光泽，1.3.3底漆涂刷 （1）底漆涂刷工艺 1）施工环境条件：雨天、雾天、大风沙或空气湿度大于85%的气候下，且环境温
度低于5℃不能进行油漆施工。 2）采用开、横、斜、理等基本操作方法：开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷，达到光滑平整的涂刷的效果。 3）工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷；每道漆膜厚度要求为30μm；层间结合严密，粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）表面嵌补处理 1）如设备及管道表面喷漆，则在防锈漆涂刷完及干燥后，需要嵌补设备及管道表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，并进行全面批刮处理。 2）根据技术要求和表面的完整程度，来决定是局部找补，还是满刮腻子；刮腻子可根据需要进行多次，但每次的厚度不的超过0.5mm。 3）嵌补处理后的设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，无残留腻子，略带光泽。 1.3.4面漆涂刷 （1）手工涂刷面漆 1）手工涂刷施工操作规范与底漆涂刷相同。 2）为了增加漆膜的光度或提高防腐性能，可在最后一道面漆里加入一定比例的清漆。 3）工艺标准：漆面光滑平整，色泽均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕；每道面漆干膜厚度要求为20～25μm；层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）喷涂面漆 1）采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。 2）喷涂时要适当的控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与漆面间的距离及喷嘴的移动速度。 3）喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大的面积为宜。 4）喷嘴与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。 5）工艺标准：漆膜光滑平整、润滑，色泽及厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好，无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷。 11.3.5质量验收 按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）炉13-2检查项目进行验收，主要检查项目如下： （1）金属面清理油垢、灰尘、铁锈清理干净。 （2）底层（防锈漆）涂刷均匀、无透底、漏刷。 （3）漆层色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显
不锈钢雕塑施工方案
1.1技术方案 1.1工艺综述 1.1.1寿光市2016年社会主义核心价值观主题景观雕塑制作安装工程，本项目共2个标段，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。 现将雕塑施工方案说明如下。 1.2不锈钢雕塑制作施工方案 1.2.1不锈钢锻造工艺： 本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。 1.2.2.1雕塑内骨架的制作 ①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用80㎜*40㎜作为主框架起支撑作用。 ②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1.2.2.2主支架设计 （1）主支架承受的主要载荷。 1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。 2）稳态风载。在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 （2）雕塑主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值
聚脲防水涂料施工实用工艺
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱
部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm 时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽，尺寸为宽、深各 6mm，然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来，可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率，在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收