鸡鹅屠宰加工图

我国屠宰及肉类加工业研究

我国屠宰及肉类加工业研究（一）行业现状及发展趋势 1、全球屠宰及肉类加工业现状（1）全球猪肉产量及消费量稳定增长猪肉作为世界上最广泛食用的肉类，具有蛋白质含量高、营养丰富及烹调方法多样的特点。根据美国农业部的统计数据，2013年至2018年，全球猪肉产量的复合年增长率为0.77%，2018年全球猪肉产量达11,295.80万吨。中国是世界上最大的猪肉生产国，2018年中国的猪肉产量约占全球总产量的48%。 2013年-2018年全球猪肉产量情况

资料来源：美国农业部，Wind 根据美国农业部的统计数据，2013年至2018年，全球猪肉消费量的复合年增长率为0.75%，2018年全球猪肉消费量达11,243.30吨。中国是世界上最大的猪肉消费国，2018年中国的猪肉消费量约占全球总消费量的50%。 2013年-2018年全球猪肉消费量情况资料来源：美国农业部，Wind （2）全球生猪屠宰量保持稳定近年全球生猪屠宰量保持稳定，全球生猪屠宰量维持在12亿头至13亿头区间内。根据美国农业部的统计数据，2013年至2018年，全球生猪屠宰量由12.39亿头缓慢增长至12.58亿头，年均复合增长率为0.30%。中国是世界上最大的猪屠宰国，

2018年中国生猪屠宰量约占全球猪屠宰量的55%。 2013年-2018年全球生猪屠宰量情况资料来源：美国农业部，Wind

2、中国屠宰及肉类加工业现状（1）中国猪肉产量及消费量近年保持稳定近年来，随着中国经济持续健康发展，人均收入稳步提高，中国居民对肉类的需求得到了有效保障，中国猪肉行业近年发展稳定。未来，随着中国城镇化进程的进一步推进及人们生活水平的持续提高，中国猪肉行业仍有相当可观的发展空间。根据国家统计局的统计数据，2008年至2018年，中国猪肉产量的复合年增长率为1.44%，2018年中国猪肉产量达5,404万吨。最近三年，中国猪肉产量保持相对稳定。 2008年-2018年中国猪肉产量情况资料来源：国家统计局，Wind

肉鸡屠宰加工废水处理设计

目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)

7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)

1 概述 1.1项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）

羊的屠宰加工技术

羊的屠宰加工技术-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

羊的屠宰加工质量控制活羊进场到羊产品出场的各道工序首先，我们要对活羊进行接收工作，羊的接收工作是对原料进行的第一道检验工序，直接关系到屠宰加工后产品的质量，因此活羊接收工作相当重要，工作人员一定要把好这第一道关。活羊的接收工作车辆消毒活羊在进场前，屠宰场的工作人员必须先对羊的运输车辆进行消毒，以防止运输车辆携带病菌进入屠宰场，通常使用3%的火碱将整个运输车身消毒一遍。证件检查车辆消毒完成后，就要开进屠宰场。进场前，蓄主必须向屠宰加工场提供两个主要证件。

一个是动物产地检疫合格证明、一个是动物及动物产品运载工具消毒证明。这两个证件都是由动物防疫检验部门签发，用以证明这些羊在运输过程中手续合格，没有被污染。证件检查合格后，接着就要对羊进行感官检查。感官检查感官检查，主要是对羊的精神和外观进行系统观察，一般采用抽样检查的方法。随机选择一头羊，通过观察和触摸羊的嘴、鼻颈、眼角等部分，检查是否有过多的粘膜分泌物，如果过多，则表明羊的健康状况不好，应该拒收。接着，检察员要听羊的呼吸声是否正常。（正常羊呼吸应该为“呋呋”声）。最后，触摸羊的大腿内侧检查是否有羊痘，如果有，则感染病菌的几率会成倍增加，不能接收。最终，经检查合格后的羊才能进行卸车。

卸车操作人员赶羊时应以高声恐吓为主，严禁用坚硬的东西击打羊的身体，以免发生充血肿胀，从而影响肉质。同时，操作人员和羊要保持一定距离，避免羊对工作人员造成伤害。工作人员把羊赶入预检圈，让其休息。为了避免羊在预检圈内受到外部细菌的感染，要先将预检圈消毒一遍。可以使用5%的过氧乙酸来消毒圈舍。消毒的时候要避开羊群。活羊的接收工作结束后，接下来就可以进入屠宰前的管理工作了。屠宰前的管理工作宰前管理主要是指宰前休息。屠宰前，让羊得到充分的休息，可以减少羊的应激反应，从而有利于放血，提高屠宰质量。一般休息的时间为24小时，在休息过程中，还要禁食。禁食期间，要供给羊清洁、充足的饮水，以便于使羊的食道冲洗干净。但是，在宰前3小时要断水，这样不仅有利于放血充分，还能够提高羊肉的耐藏性。

屠宰及肉类加工业污染防治说明

目录 1标准编制背景 (1) 1.1任务来源 (1) 1.2工作过程 (1) 2标准编制的必要性 (2) 2.1国家环境管理部门的要求 (2) 2.2产业政策和行业发展的需求 (3) 3行业生产与污染防治技术现状 (4) 3.1行业概况 (4) 3.2污染物产生与污染预防技术 (4) 3.3污染治理技术 (5) 4标准编制的基本原则 (6) 5标准主要技术内容说明 (7) 5.1适用范围 (7) 5.2术语和定义 (7) 5.3行业生产与污染物的产生 (7) 5.4污染防治可行技术 (7) 6实施本标准的成本效益分析 (10) 6.1环境效益 (10) 6.2经济成本 (10) 7对本标准实施的建议 (10)

《屠宰及肉类加工业污染防治可行技术指南（征求意见稿）》编制说明 1标准编制背景 1.1任务来源为进一步完善国家环境技术管理体系，适应环境管理工作需要，2018年1月5日由原环境保护部科技标准司下发了任务单（项目统一编号：技-2018-006），2018年5月18日，生态环境部下发了《关于组织实施2018年度国家环境技术体系建设项目计划的通知》（环办科技函〔2018〕301号）。项目承担单位为天津市生态环境科学研究院（原天津市环境保护科学研究院），协作单位包括沈阳环境科学研究院、中国肉类食品综合研究中心、中国环境保护产业协会、生态环境部南京环境科学研究所。 1.2工作过程（1）前期准备阶段 2018年1月，收到工作任务后，原天津市环境保护科学研究院组织4家协作单位的20余名专家和技术人员成立了标准编制工作组。2月1日，标准编制组成员参加了原环境保护部举办的污染防治可行技术指南编制工作培训班。3月6日，编制组召开首次工作会议，讨论并初步确定了标准适用范围、标准技术路线和工作方案、标准文本框架、各单位任务分工及工作计划等内容。（2）开题论证，确定标准制定的技术路线 2018年1月至3月，编制组依据原环境保护部工作部署编制完成了指南开题论证报告，提出了屠宰及肉类加工业可行技术指南的工作计划，明确了重要时间节点；2018年3月29日，项目开题论证会在北京召开，通过了专家论证，并形成论证意见：标准主编单位提供的材料齐全、内容完整；技术路线可行，并建议按照《污染防治可行技术指南编制导则》（HJ 2300-2018）的相关要求，进一步完善开题报告中屠宰及肉类加工生产工艺及污染防治相关内容。（3）开展技术调查，进行技术初筛 2018年4月至10月，编制组对国内屠宰及肉类加工行业污染治理情况开展调研，主要形式包括现场调研、资料调研、问卷调研、案例征集、专家咨询等。收集了企业产排污监督性监测数据和生产相关信息。对收集调查问卷的所有企业信息、生产技术、污染预防技术、污染治理技术以及各技术参数进行分类整理、分析，初步确定备选的污染预防技术以及污染治理技术。

羊的屠宰加工技术24924

羊的屠宰加工技术我国是世界上公认的养羊大国，存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。羊可以说浑身都是宝。羊肉是高蛋白、低脂肪的食物,味道鲜美，口感独特,一直深受广大消费者的喜爱，而羊毛、羊绒、羊皮等副产品也有着非常广阔的市场。在羊产业中,羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用，它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用,尤其是近几年,随着大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用，我国的屠宰业水平大幅度提高。今天，我们就以羊的屠宰加工工艺为例，从活羊进场到羊产品出场的各道工序,为您做以详细讲解。首先,我们要对活羊进行接收工作，羊的接收工作是对原料进行的第一道检验工序，直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此活羊接收工作相当重要，工作人员一定要把好这第一道关。活羊的接收工作

车辆消毒活羊在进场前,屠宰场的工作人员必须先对羊的运输车辆进行消毒，以防止运输车辆携带病菌进入屠宰场，通常使用3%的火碱将整个运输车身消毒一遍。证件检查车辆消毒完成后,就要开进屠宰场。进场前，蓄主必须向屠宰加工场提供两个主要证件。一个是动物产地检疫合格证明、一个是动物及动物产品运载工具消毒证明。这两个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些羊在运输过程中手续合格,没有被污染。证件检查合格后,接着就要对羊进行感官检查。感官检查感官检查，主要是对羊的精神和外观进行系统观察,一般采用抽样检查的方法。

随机选择一头羊，通过观察和触摸羊的嘴、鼻颈、眼角等部分，检查是否有过多的粘膜分泌物,如果过多，则表明羊的健康状况不好，应该拒收。接着，检察员要听羊的呼吸声是否正常。(字幕--正常羊呼吸应该为“呋呋”声)。最后，触摸羊的大腿内侧检查是否有羊痘，如果有，则感染病菌的几率会成倍增加,不能接收。最终,经检查合格后的羊才能进行卸车。卸车操作人员赶羊时应以高声恐吓为主，严禁用坚硬的东西击打羊的身体,以免发生充血肿胀，从而影响肉质。同时,操作人员和羊要保持一定距离，避免羊对工作人员造成伤害。工作人员把羊赶入预检圈,让其休息。为了避免羊在预检圈内受到外部细菌的感染，要先将预检圈消毒一遍。可以使用５％的过氧乙酸来消毒圈舍。消毒的时候要避开羊群。

浅谈肉类屠宰加工企业加工过程的变化

浅谈肉类屠宰加工企业加工过程的变化对HACCP体系的影响（赤峰出入境检验检疫局刘广宇）摘要：目前肉类企业已广泛采用HACCP体系，本文就结合工作实际，谈一谈肉类屠宰加工企业使用新原料、开发新产品、增加新的生产线、生产量的调整等这些加工过程的变化对HACCP体系产生的影响，说明企业要根据加工情况变化适时的调整和更新HACCP 计划，体现出HACCP体系的灵活性，维护HACCP体系的持续有效性。关键词：HACCP体系肉类加工过程 HACCP是一种评估危害和建立控制体系的工具。旨在建立以预防为主而不是依靠最终产品检验的控制体系。任何HACCP体系都具有适应变化的能力。在产品、加工或任何步骤进行修改时，对HACCP的应用要进行审核，并对其做出必要的修改，在HACCP应用时，要有适当的灵活性并赋予应用的内涵。目前肉类企业已广泛采用HACCP体系，本文就结合工作实际，谈一谈肉类企业加工过程的变化对HACCP体系产生的影响，说明加工过程发生变化时及时更新HACCP计划，重新监视和测量关键控制点（CCP），维护HACCP体系持续有效的的必要性。在肉类生产加工企业确定的常用关键控制点基本都含有原料验收、预冷消毒（或排酸）、金属探测，我们也主要以这几个关键控制点为例，列举加工过程发生变化对HACCP 体系的影响。在肉类企业生产过程中加工过程的变化，主要有以下几个方面： 1、使用新的原料 2、开发新产品或使用了新的加工工艺 3、增加了新的生产线或安装了新的设备 4、生产量的调整 5、其他突发事件下面我们就结合生产实际谈谈加工过程的变化对HACCP体系的影响以及所应采取的应对措施。 1、使用了新的原料原料验收在肉食品加工企业HACCP体系中具有重要作用，通过危害分析，来源于养殖环节的原料中的疫病、农兽药残留属于显著危害，且无法通过后续的生产环节加以控制，因此一般肉类企业都将原料验收设定为关键控制点。近年来疫病、药残问题越来越突出，衡量

牛羊屠宰加工工国家职业标准

牛羊屠宰加工工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称牛羊屠宰加工工。 1．2职业定义从事牛羊屠宰、解剖、加工、分割及副产品整理的人员。 1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1．4职业环境室内，常温。 1．5职业能力特征手指、手臂灵活，动作协调，色、味、嗅、触等感官灵敏，形体感强。 1．6基本文化程度初中毕业。 1．7培训要求 1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学地；中级不少于250标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于100标准学时。 1．7．2培训教师培训初级、中级的教师应具有本职业高级职业资格证书或相关专业初级以上（含初级）专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级以上（含中级）专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书3 年以上或相关专业高级以上（含高级）专业技术职务任职资格。 1．7．3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及音像播放设备。实际操作培训应在具有致昏、剥皮、冲淋、劈半必备设备和操作台、计量衡器、食品箱、分割刀具的场所进行。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。 ——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

肉类屠宰加工企业标准

肉类屠宰加工企业标准（试行）一、范围本标准适用于外省市供沪生猪屠宰场、牛羊屠宰场、禽类屠宰场等大、中型屠宰加工企业。二、基本要求 1、供沪企业应符合动物防疫条件，取得《动物防疫条件合格证》。 2、供沪企业须由当地动物卫生监督机构派驻检疫。 3、供沪企业为产、加、销一体化的企业，能对产品的生产、加工、销售实行标准化管理，有动物饲养的生产基地、标准化的屠宰加工流水线、分割包装车间、完整的冷链设施和产品配送车辆。其中加工车间、配送中心应符合HACCP要求，或通过企业ISO9000质量体系认证，或达到国家出口企业标准，或取得国家、省（市）级绿色食品认证及无公害畜禽产品认证。三、选址、布局要求 1、选址合理，设置应符合交通、能源和环保的要求，且生产环境卫生良好。 2、屠宰场四周必须有围墙与外界隔离，设立门岗，畜禽收购和产品运输应分门进出，门口设有消毒池。 3、屠宰加工区与批发交易区及生活区必须分开。 4、有车辆清洗和消毒的场地及设施。四、设施要求

1、必须具备机械化屠宰流水线，猪、牛、羊屠宰流水线应符合GB/T17237《畜类屠宰加工通用技术条件》的要求；禽类屠宰场采用挂钩输送带生产工艺流水线装置。 2、应设置与屠宰加工量相适应的验收间、隔离间、急宰间、待宰间、屠宰加工间、副产品整理间、有条件食用肉处理间、不可食用肉处理间。 3、应配置与屠宰加工量相适应的屠宰加工设备、产品专用容器、专用运载工具。 4、应设有化验室，配备相适应的检验仪器，并配备专职或兼职的检验人员。 5、应设置疑似病畜禽吊轨叉道，用于运送病畜禽和需化制的头、蹄、尾、胴体、内脏等。 6、有与屠宰规模相适应的高温、化制、销毁等无害化处理设施和规范。 7、作业场所的照明设备齐备，屠宰车间工作场所照度不应少于75LX，屠宰操作面照度不应少于150LX，检验操作面照度不应少于300LX。 8、应设置污水、污物和粪便处理设施，污水排放应符合GB13457《肉类加工工业水污物排放标准》的规定。五、检疫要求（一）检疫设备：应设置检疫工作室，配备更衣柜、检疫工具存放柜和检疫工作台，配备刀、钩、锉、剪刀、镊子、瓷盘、放大镜、体温表、显微镜、应急灯、载玻片、冰箱等检疫工具和消毒

屠宰鸡的工艺

一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛 ↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干 ↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→ 冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺 1、毛鸡输送（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。 2、肉鸡宰杀脱毛（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。（3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。（4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。（5）、烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。（6）、在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏（1）、肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。（2）、该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。（3）、将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。（4）、内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。（5）、去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。 4、预冷（1）、预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要大。（2）、预冷水温：0-2℃，预冷时间：45min。

中国屠宰及肉类加工报告

第三部分中国屠宰及肉类加工主要细分产品发展分析第十章猪肉市场分析第一节近几年养猪行业发展状况 2007年底，财政部出台了10项扶持政策支持生猪养殖业，除财政部外，农业部下一步将继续支持生猪原种场和扩繁场建设，增加供种能力。制定并实施全国生猪品种改良计划，总结推广实施生猪良种补贴取得的成功经验，加快生猪品种改良步伐。积极推进标准化规模养殖场、养殖小区建设规范和技术规范的实施，鼓励和引导散养农户向适度规模养殖过渡。得益于国家政策上的支持与下游消费能力的逐渐增加，目前，我国养猪产业在规模化、产业化、养猪模式取得了长足的进步，可以用“发展速度快、数量最多，生产水平低、综合效益差”来概括。我国的生猪养殖主要集中在四川、河南和湖南等省，以猪肉产量计算，三省占全国的比重超过25%，其中四川数量一直位居第1位，近几年来，比重均在 10%以上，前10位的省份合计占全国的比重在65.6%左右。2007年我国生猪存栏同比增长6.5%，能繁母猪存栏同比增长9.4%，能繁母猪比重在 10%左右，规模户生猪存栏同比增长20.6%。规模养殖稳定发展，生猪养殖规模世界第一。由于我国猪肉产业链下游的生猪屠宰加工企业和猪肉加工行业的集中度较低，使得行业利润主要集中在养殖业。但是行业在飞速发展的同时也面临着一些问题，当前养猪业突出的问题表现在：一是养猪生产与市场脱节，发展大起大落；二是兽医保护薄弱，疫病多，生物安全保护没有保障；三是猪肉产品安全问题严重；四是猪肉产品加工工业滞后；五是环境污染严重。同时，当前养猪的饲养成本越来越高，原料的变化更是让和很多养殖户效益波动很大，很难把握和控制。国家对养猪环保的要求越来越严格。在发达省市，如广东、上海等地养猪的环保要求越来越高，环保成本投入越来越大。在技术方面：我国生猪养殖技术落后，养殖方式比较粗放，目前，国内生猪养殖主要以散养为主；由于养猪是个技术性很强的行业，目前行业中的整体技术水平不高，也是造成生产水平低、综合效益差的主要原因。我国生猪养殖的规模化在不断提高，但相比发达国家，养殖的规模化程度仍然偏低。图表 1 我国历年来的生猪养殖集中度情况

(完整word版)羊屠宰加工作业指导书

羊屠宰分割操作规程官方兽医检验检疫人员（我方兽医人员配合）按着“四部规程”和“GB18393－2001《牛、羊屠宰产品品质检验规程》”，依据兽检知识及经验进行现场诊断，我厂羊只入厂必须停食静养12h、宰前3h停水，对羊的检疫都采用群体检查为主，个体检查为辅（比例为抽检20%），发现明显临床症状的羊只分别进行急宰、缓宰、禁宰处理。 1、宰前检验宰前检验包括验收检验、待宰检验和送宰检验，应采用看、听、摸、检等方法。 1.1验收检验： 1.1.1卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的检疫合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符时准予卸车。 1.2.2卸车后应观察羊的健康状况，按检查结果进行分圈管理。 a)合格的羊送待宰圈。 b)可疑病畜送隔离圈观察，通过饮水、休息后，恢复正常的，并入待宰圈。 c)病畜和伤残的羊只送急宰间处理。 2、待宰检验 2.1待宰期间检验人员应定时观察，发现病畜送急宰间处理。 2.2待宰的羊只宰前应停食静养12～24h、宰前3h停止饮水。 3、送宰检验 3.1羊送宰前，应进行一次群检。 3.2羊送宰前进行体温抽测（羊的正常体温是38.5～40.0℃）。 3.3经检验合格的羊由宰前检验人员签发《宰前检验合格证》，注明畜种、送宰头数和产地，屠宰车间凭证屠宰。 3.4体温高、无病态的，可最后送宰。 3.5病畜由检验人员签发急宰证明，送急宰间处理。 4、急宰羊的处理 4.1急宰间凭宰前检验人员签发的急宰证明，及时屠宰检验。在检验过程中发现难于确认的病变时，应请检验负责人会诊处理。 4.2死畜不得屠宰，应送非食品处理间，及时处理。。 5、卸羊赶羊过程： 5.1接到《准宰通知单》后根据装羊车的高低选择合适的卸羊方式，严禁乱踢、乱打造成人为的损伤。 5.2屠宰车间安排专人及时把待宰圈内清理干净，在赶羊过程中要用鞭子赶羊，不准用棍棒、铁器打羊。以免出现淤血或损伤。 5.3对羊品种进行区分，并且做好标识及记录。

屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范

GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范1范围本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条款等要求。本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用指南》 3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业）经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡等。

3.3 胴体Carcass 放血、去毛、去皮或未去皮、去头蹄（爪）、去内脏后的动物躯干。 3.4 无害化处理Bio-safety Disposal 将经检验检疫确定为不适合人类食用或不符合兽医卫生要求的动物、胴体、内脏或动物的其他部分进行高温、焚烧或深埋等处理的方法或过程。 3.5 急宰Emergency Slaughtering 在动物发生物理性损伤或严重的生理性和功能性问题后，由兽医下令进行的宰杀。

肉鸡屠宰加工项目

第一章总论 1.1项目单位基本情况 1.1.1概况项目单位名称：锦州市诚鑫食品有限责任公司企业性质：民营股东构成：由王君成、张丽新两位自然人出资组建发展历程：锦州市诚鑫食品有限责任公司建于2004年，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷冻冷藏的综合性企业。几年来，在省、市各级党委政府的正确引导下，企业坚持一手抓工程建设，一手抓产品开发，取得了骄人的成绩。企业生产经营“诚鑫”牌鸡饲料远销义县、黑山、兴城、绥中、朝阳、阜新等城市，赢得用户好评。主营业务：企业建有现代化的饲料加工车间和技术先进的肉鸡屠宰车间，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷藏冷冻的综合性企业。通过“公司+基地+农户+订单+保底价回收（市场高于保底价随行就市收购）+雏料赊销（回收鸡算总帐）”等订单模式，实现“产+供+销”一条龙经营生产模式。主导产品：主要生产肉用仔鸡全价及浓缩饲料、白条鸡、鸡翅、

鸡腿、鸡胗等系列产品，该产品已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，产品远销到北京、天津、内蒙、河北等20多个省市，产品产销率达到100%。人员结构：企业现有固定员工200余人，旺季高达500人，工程技术管理人员30多人。获得的主要业绩、荣誉：几年来，企业多次被评为市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”，企业被金融部门认定AAA信用单位；总经理王君成被评为市（县）“优秀企业家”称号；2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。 1.1.2财务状况 2008年末单位资产总额1802.9万元、固定资产净值1016.4万元、流动资产786.5万元、所有者权益1291.6万元、实收资本50万元、营业（销售）收入12084.5万元、纳税额53.6万元、净利润160.7万元、净资产收益率12.4%、资产负债率28.4%。 2007年末单位资产总额1683.1万元、固定资产净值726.5万元、流动资产956.6万元、所有者权益1130.9万元、实收资本50

肉类屠宰加工企业卫生注册规范

肉类屠宰加工企业卫生注册规范 2004-04-22 1范围本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条款等要求。本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用指南》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业）经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡等。 3.3 胴体 Carcass 放血、去毛、去皮或未去皮、去头蹄（爪）、去内脏后的动物躯干。 3.4 无害化处理 Bio-safety Disposal 将经检验检疫确定为不适合人类食用或不符合兽医卫生要求的动物、胴体、内脏或动物的其他部分进行高温、焚烧或深埋等处理的方法或过程。 3.5 急宰 Emergency Slaughtering 在动物发生物理性损伤或严重的生理性和功能性问题后，由兽医下令进行的宰杀。 3.6 肉类 Meat 是指适合人类食用的、家养或野生哺乳动物和禽类肉、肉制品以及可食用的副产品。 3.7 肉制品 Meat Product

羊的屠宰加工技术讲课稿

肉类加工厂的过程控制标准

肉类加工场过程控制标准 1生猪屠宰 1.1入厂验收；毛猪重量小于65公斤以下拒收。所交送的牲猪必须具有三证（包括动物检疫证、车辆消毒证，五号病非疫区证明）。，健康无病并取得非疫区证明和产地检疫证明，否则拒收。，卸猪要做到轻赶，任何人不准用棍棒打猪、踢猪，经过宰前检疫方能放行。，兽医应进行逐头检查，根据检查结果分别存放于待宰栏，观察猪圈和病猪隔离圈。，对重量、病死猪做好登记，并逐头检查猪体外表及伤残情况并做好记录，在当日上报车间统计员。，对将近死亡的生猪及时送急宰室处理，不允许仓亡生猪时间过长，导致肉尸变质。，或经宰前检疫有明显的传染病，不能进入车间加工生产的猪都应送到急宰间处理。静养：宰前应(12-24)h,充分喂至宰前3h停止。 1.2.宰杀把猪赶进淋浴间，淋洗猪体污垢。淋浴的水温应根据季节变化适当加以调整，冬季一般在38℃左右，夏季一般在20℃左右，淋浴时间为3—5min。喷水应是上下左右交替喷向猪体，使猪体表面清洗干净。淋浴后要让生猪休息5—10min，再进行麻电刺杀。，电流不大于1.5A,麻电时间应为3—5S,赶猪电棍电压50V. 左手抓住猪后腿，右手用链圈扣住猪后脚跗骨节，将其提升，注意将链圈扣紧。从麻电致昏至刺杀放血，不得超过30秒，刺杀放血刀口长约5-7cm,刀口深15cm,沥血时间不得少于5min，道口要正、准、不得割断食管和气管，不得刺破心脏，不得呛嗝、淤血。进刀的部位是：纵的位置是在猪的颈部正中及食道的左侧2cm处，横的位置是颈部第一对肋骨水平下3.5—4.5cm，这个纵与横的交叉点就是进刀放血的部位。

生猪经栓链提升入自动轨道后，刺杀人员用左手抓住猪的左前蹄，右手持刀，将刀尖对准应刺入的部位。握刀必须正直，大拇指压在刀背上，不得偏斜，刀尖向上，刀刃与猪体颈部垂直线形成15—20 的角度，倾斜进刀。刺入后刀尖略向右斜，然后再向下方拖刀，将颈部的动、静脉切断，刀刺入深度一般在15cm左右，刀口长度5-7厘米。刀不要刺得太深，以免刺入胸腔和心脏，造成淤血。沥血时间不少于5min。，浸烫时间控制在2-3min，也可根据原料、品种、季节适当调整，以不烫生烫老为准。打毛时间不超过30秒，打毛机负荷不超过4头/次，机内不断进水，严禁打断肋骨，不伤及皮下组织。，浸烫时间控制在2-3min，也可根据原料品种、季节适当调整，以不烫生烫老为准。我厂现使的是180型立式刮毛机，产量300头/小时，电极功率15KW。机身内有三个滚桶，成“品”字型，滚轴上安装软硬刮创，各朝不同方向旋转。机身外有温水箱，向机内喷水。猪尸烫好后，被用翻铲翻进三个滚轴之间，边上下滚动，边刮去鬃毛，然后拉动操纵杆，猪身从机内滚出，但四肢夹裆残毛仍需人工刮除。打毛时间不超过30秒，打毛机负荷不超过4头/次，机内不断进水，严禁打断肋骨，不伤及皮下组织浸烫脱毛是带皮猪屠宰加工的重要环节，浸烫脱毛的好坏与白条肉质量有直接关系。 1.2.6刮后肢余毛挑刀口用刀刮去后肢余毛，特别是道口以上部位的毛，以去蹄后后腿上没毛为标准。挑刀口，刀口不得超过5厘米并不得把肌肉漏在皮外，最后用铁扁担穿好两边刀口，挂上滑轮。去股毛：使猪背对操作人员，将猪屁股上的毛去干净. 挑裆：猪体腹部与人相对.操作者有左手抓住左肋，以其固定和着力作用，沿两股之间切开皮肤，脂肪层和腹壁去裆毛：.将猪后裆中的毛和大腿内侧残留的毛去净。刁门圈：操作者面对肉尸背面，刀尖向下，从尾根下面落刀，轻轻划开该部皮肉，然后以左手食指伸入肛门口，拉紧下刀部位皮层，右手刀刃沿肛门饶刀刁成圆形，刀尖稍向外，割开肛圈四周皮肉，割断尿梗、筋络，使直肠头脱离肉尸，操作时应该注意勿使刀尖戳破里面直肠，也不要戳入后腿肌肉、

羊屠宰加工工艺概述

羊屠宰加工工艺概述羊的屠宰方法和技术高低，直接关系着羊肉和羊皮的品质。目前有手工屠宰方法和现代化屠宰方法。羊的屠宰工艺流程如下：送宰→淋浴→宰杀放血→结扎食道→割蹄→剥皮→冲洗→开膛→取内脏→剔骨(劈半)→分割→修整→冷却→包装→换装→冷藏劈半→修整→冷却→冻结→冷藏一、送宰羊群运到屠宰场经兽医卫生检验后，按产地、批次、健康状况分圈分群饲养24小时进行宰前休息，以恢复路途的疲劳，有利于放血和清除应激反应，提高机体的抵抗力，减少肌肉和肝脏中的微生物数量。所以，羊屠宰前充分休息在经济上和卫生上是十分必要的。屠宰前12小时断食并喂1%食盐水，使畜体进行正常的生理机能活动，调节体温，促进粪便排泄，放血完全。为了防止屠宰羊倒挂放血时胃内容物从食道流出污染胴体，宰前2～4小日应停止给水。二、淋浴通过宰前淋浴冲洗，洗去体表污垢，减少羊体表病菌污物污染，以提高肉品质量。冬季水温接近羊的体温，夏季不低于20℃。一般在屠宰车间前部设淋浴器，冲洗羊体表面污物。三、击晕采用电麻将羊击晕，防止因恐怖和痛苦刺激而造成血液剧烈地流集于肌肉内而致使放血不完全，以保证肉的品质。羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似，前端形如镰刀状为鼻电极，后端为脑电极。麻电时，手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部，后端按在耳眼之间的延脑区即可。手工屠宰法不进行击晕过程，而是提升吊挂后直接刺杀。四、宰杀屠宰时将羊固定在宰羊的槽形凳上，或者固定在距地面30厘米的木板或石板上，在农村有的地方，用绳子拴住一个前肢和一个后肢，将两边拴在树上。宰羊者左手把住羊嘴唇向后拉直，右手持尖刀，刀刃朝向颈椎沿下颌角附近刺透颈部，刀刃向颈椎剖去，以割断颈动脉，将羊后躯稍稍抬高，并轻压胸腔，使血尽量排尽。

SN-T1346-2004出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范

SN-T 1346-2004 出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范 1 依据本规范按照《出口食品生产企业卫生注册登记治理规定》，参照国际食品法典委员会(CAC) 和有关进口国肉类卫生法规、标准制定。适用范畴 2．1 本规范适用于出口肉类屠宰、分割、加工、储存企业。 2．2本规范中的肉类，是指适合人类食用的、家养或野生哺乳动物和禽类肉、肉制品以及可食用的副产品。定义 3．1出口肉类屠宰加工企业：经国家认证认可监督治理委员会注册的屠宰厂、分割厂、加工厂、冷库及储存库。 3．2动物：家养或野生的哺乳动物和禽类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡等。 3．3 屠体：屠宰、放血后未去毛或去皮的完整动物躯体。 3．4 胴体：放血、去毛或去皮、去脏和修整后的动物躯干。 3．5无害化处理：将经检验确定为不适合人类食用或不符合兽医卫生要求的动物、屠体、胴体、内脏或动物的其他部分进行高温、化制、焚烧或深埋等处理的方法或过程。 3．6 急宰：在动物发生物理性伤亡或严峻的生理性和功能性咨询题后，由兽医下令进行的宰杀。这种屠宰能够在屠宰厂专设的宰杀间进行。 3．7 修整：屠宰加工过程中，逐步把动物分成胴体、其他可食部分和不可食部分的操作。 3．8 肉类：安全并适合人类食用的动物的各部分。 3．9 肉制品：用肉类为要紧原料制成，并能体现肉类特点的产品(罐头除外)。 3．10 肉类卫生：保证肉类安全性、适宜性的所有条件和措施。3．1

1 食用副产品：除胴体肉以外的肉类。 3．12初级生产：从动物饲养或捕捉、运输到屠宰前的整个过程。3．1 3 宰前检验：为判定动物是否健康和适合人类食用，在动物宰前进行的检验。 3．14 宰后检验：为判定动物是否健康和适合人类食用，在动物宰后，对其头、胴体、内脏和动物其他部分进行的检验。 3．15 卫生标准操作程序（SSOP）：企业为了保证肉类卫生要求所制订的用于操纵生产卫生的操作程序。 3．16 危害分析和关键操纵点（HACCP）：对肉类安全明显危害进行识别、评估以及操纵的体系。 4 一样原则 4．1 肉类初级生产、屠宰、加工、储存的所有环节，应符合安全卫生和适合人类食用的原则。 4．2 应建立从“农场到餐桌”全过程的肉类卫生操纵体系。 4．3 出口肉类屠宰加工企业（以下简称企业）应按照《出口食品生产企业卫生注册登记治理规定》的要求，应用HACCP 原理建立卫生质量体系，并确保其有效运行。 4．4 从事肉类卫生操纵的人员应通过适当培训，并具有相应资格。4．5 企业有遵守卫生法规要求，提供肉类卫生信息，配合主管部门做好兽医卫生和公共卫生工作的义务。 4．6企业应建立产品召回制度，当肉类及其制品中存在不可同意的风险时，确保能追溯和撤回产品。初级生产 5．1 企业应对初级生产实施有效操纵，确保屠宰加工后的肉类适合人类食用。 5．2 初级生产要求至少包括： 1）建立有关肉类卫生的信息收集、整理和反馈系统； 2）建立疫病监控和疫情通报制度； 3）按照打算实施残留监控；

屠宰及肉类加工废水处理工艺新选.

屠宰及肉类加工废水处理工艺 1、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。（1）高,一般达到2000以上；（2）高，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。 2、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(≤1000)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(>1000)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化工艺，酸化法，酸化-生物接触氧化工艺，工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

表1 常见屠宰废水处理技术

3、屠宰废水处理实例南京瑞洁特膜分离科技有限公司在屠宰废水已完成多项工程案例。本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500。设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》18918-2002和《肉类加工工业水污染排放标主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。

图1 屠宰废水处理工艺流程图膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。经处理后的污水、5、氨氮和的去除率均达到95%以上。某大型食品集团以肉类加工为主，是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。企业总投资人民币20 303 万元，计划年屠宰加工200 万头生猪，产生废水6 000 m3。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水、屠宰过程中产生的冲淋废水、热烫废水以及清洗废水；炼油加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水、杀菌水、车间、设备冲洗水、消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求，采用接触氧化工艺处理废水，处理后达到排放标准。