摆式摩擦系数测定仪操作规程

摆式摩擦系数测定仪操作规程
摆式摩擦系数测定仪操作规程

摆式摩擦系数测定仪操作规程

1、选点:在测设路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约

5—10米。

2、仪器调平:①将仪器置于测点上(标定方法见附录),并将摆的摆动方向与行车方向一致。

②转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。

3、调零:①放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把

手(A和B)。②将摆向右运动,按下释放开关(D),使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放(D),此时指针(H)应被拔至150处。③按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动。当摆达到最高位置下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。若不指零时,可稍旋紧或放松针簧调节螺母(E)重复本项操作,直至指针指零。

4、标定滑动长度:①用橡皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。②让摆自由悬挂,提

起举升柄(P)将垫块(L)置于定为螺丝(O)下面,使滑溜块(S)升高。放松紧固把手(A 和B)转动升降把手(C),使摆缓缓下降。当滑溜块上的橡胶片(T)刚刚接触路面时,即将把手(A和B)旋紧使摆头固定。③提升举升柄(P),取下垫块(L),使摆向右运动,放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶的外边平行摆动方向设置标准尺(126毫米),尺的一端正对该点。再用手提器举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆向左运动放下举升柄(P),再将摆慢慢运动,使橡胶片的边缘再一次接触路面。

橡胶片两次同路面的接触点的距离为126毫米(即滑动长度)若滑动长度不符标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正。但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。

尔后将摆置于水平位置。

5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆。然后再洒水,并按下释放开关(D),

使摆在路面上滑过,指针即可指出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,并将摆向右运动,按下开关,使摆卡环进入释放开关,重复此项,测定五次(每次均应洒水)。记录每次的数值。五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。

6、测定结果:①每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的摩

擦系数的平均值,代表该测定路段摩擦系数值。②测定读数,即该度盘上指针的读数(简称“摆值”)除以100,即为路面的摩擦系数。如:摆值33,摩擦系数即为0.33。

7、注意事项:①由于路面的摩擦系数受季度和温度的影响,故应记录测试日期和湿路面的温度。

②测试路段应描述路面的结构类型,外观和使用年限。③当摆向左摆动后返回时,一定要用

手接住摆感杆,以免损坏滑溜块和指针。④在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凹形和凸形,以免影响测定数值。⑤标定滑动长度时,应以橡胶片刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动的长度过长。⑥路面摩擦系数沿公路的横断面而变化,通常路中小、路面大。为反映测试路段的最不利情况,应选择摩擦系数小,而使用刹车较频繁的位置,几沿行车方向的左抡轮迹处。⑦滑溜块上采用新橡胶片时,应先在干燥的路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2毫米,短边不得超过1.6毫米。否则,应更换新橡胶片。此外,橡胶片被污染后也不能使用。橡胶片的有效使用旗为一年。一年以后不管是否使用过,均不得再做测定用。因为橡胶要老化,弹性、硬度均发生变化,影响测试结果。

摆式摩擦系数测定仪操作规程

摆式摩擦系数测定仪操作规程 1、选点:在测设路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约 5—10米。 2、仪器调平:①将仪器置于测点上(标定方法见附录),并将摆的摆动方向与行车方向一致。 ②转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。 3、调零:①放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把 手(A和B)。②将摆向右运动,按下释放开关(D),使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放(D),此时指针(H)应被拔至150处。③按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动。当摆达到最高位置下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。若不指零时,可稍旋紧或放松针簧调节螺母(E)重复本项操作,直至指针指零。 4、标定滑动长度:①用橡皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。②让摆自由悬挂,提 起举升柄(P)将垫块(L)置于定为螺丝(O)下面,使滑溜块(S)升高。放松紧固把手(A 和B)转动升降把手(C),使摆缓缓下降。当滑溜块上的橡胶片(T)刚刚接触路面时,即将把手(A和B)旋紧使摆头固定。③提升举升柄(P),取下垫块(L),使摆向右运动,放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶的外边平行摆动方向设置标准尺(126毫米),尺的一端正对该点。再用手提器举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆向左运动放下举升柄(P),再将摆慢慢运动,使橡胶片的边缘再一次接触路面。 橡胶片两次同路面的接触点的距离为126毫米(即滑动长度)若滑动长度不符标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正。但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。 尔后将摆置于水平位置。 5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆。然后再洒水,并按下释放开关(D), 使摆在路面上滑过,指针即可指出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,并将摆向右运动,按下开关,使摆卡环进入释放开关,重复此项,测定五次(每次均应洒水)。记录每次的数值。五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。 6、测定结果:①每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的摩 擦系数的平均值,代表该测定路段摩擦系数值。②测定读数,即该度盘上指针的读数(简称“摆值”)除以100,即为路面的摩擦系数。如:摆值33,摩擦系数即为0.33。 7、注意事项:①由于路面的摩擦系数受季度和温度的影响,故应记录测试日期和湿路面的温度。 ②测试路段应描述路面的结构类型,外观和使用年限。③当摆向左摆动后返回时,一定要用 手接住摆感杆,以免损坏滑溜块和指针。④在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凹形和凸形,以免影响测定数值。⑤标定滑动长度时,应以橡胶片刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动的长度过长。⑥路面摩擦系数沿公路的横断面而变化,通常路中小、路面大。为反映测试路段的最不利情况,应选择摩擦系数小,而使用刹车较频繁的位置,几沿行车方向的左抡轮迹处。⑦滑溜块上采用新橡胶片时,应先在干燥的路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2毫米,短边不得超过1.6毫米。否则,应更换新橡胶片。此外,橡胶片被污染后也不能使用。橡胶片的有效使用旗为一年。一年以后不管是否使用过,均不得再做测定用。因为橡胶要老化,弹性、硬度均发生变化,影响测试结果。

MA-1卡尔费休水分测定仪操作规程

MA-1智能卡尔费休水分测定仪标准操作规程 1.目的 建立MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用标准操作程序,使操作过程标准化。 2.范围 本标准适用于MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用。 3.内容 3.1. 仪器组件 3.1.1. 仪器组成:MA-1主机、触摸屏控制器、试剂瓶架。 3.1.2. 电源:220V稳压电源。 3.2. 操作步骤 3.2.1.在试剂瓶架上依上放好容量法卡尔费休试剂,无水甲醇及废液瓶。 3.2.2.使用前的准备工作:确认仪器连接安装无误,并检查各接口是否已拧紧旋钮。 3.2.3.吸甲醇:打开仪器电源开关,点击显示屏“进入”键,屏幕显示主菜单,再点击“吸甲醇”键,界面进入吸甲醇项,长按该界面“进入”键,仪器开始向五口瓶中吸入无水甲醇状态,此时应将加料孔瓶塞放松(以甲醇液面浸没电极两电极柱位置结束)。点击“退出”键,界面退至主菜单; 3.2. 4.注液:点击“手动控制”键出现新的界面后再点击“注液”键,然后点击“进入”键,仪器开始自动进入注液状态,泵体活塞上移至上限时将自动停止,点击“退出”键,界面退至手动控制状态; 3.2.5.吸液:点击“吸液”键,然后点击“进入”键,仪器开始将卡氏试剂吸入泵体,直至到达下限时自动停止(吸液时三通转换阀自动转入吸液状态,吸液停止后仪器自动反转,三通阀再转入注液状态)。点击“退出”键,界面退至手动控制状态: 3.2.6.打空白:点击“打空白”键,然后点击“进入”键,此时仪器进入打空白(甲醇内的水分)状态,同时将第一次吸液中泵体中的空气打空,空白打完后仪器自动结束并提示打空白结束。点击“退出”键,界面退至手动控制状态,再按“退出”键,界面退至主菜单; 3.2.7.标定:点击“标定”键,然后点击“进入”键,然后用10μl微量注射器向五口瓶中注入10μl (10mg)蒸馏水,点击“进入”键,仪器开始对卡氏液进行标定。可连续标定五次,仪器会将标定结果自动存入系统内存并计算出平均值。待结束后,按“退出”键,界面退至主菜单; 3.2.8.样品检测:待标定结束后,仪器就可以对样品进行自动检测了。点击主菜单“样品检测”键,再点击“样品重量”,按界面提示输入样品重量,按“确认”键,再点击“延时时间”(一般情况下,样品是液体延时时间为l0-15秒即可,样品如是固体,可根据其溶解度大致为30—60秒)按“确认”键,然后点击“进入”键,仪器进入自动检测状态;若进行多次检测且样品重量不同,需重复5—7项操作。 3.2.9.排废液:待仪器连续多次检测结束后,五口瓶中的溶液会逐渐增多,当目

动摩擦因数的几种测量方法

动摩擦因数的几种测量方法 高中物理实验中动摩擦因数的测量方法进行分类整理如下: 方法一:利用平衡条件求解。在学习过计算滑动摩擦力公式f=μN 之后,可以利 用平衡条件进行实验。 例1:如图1所示,甲、乙两图表示用同一套器材测量铁块P 与长金属板之间的动摩擦因数的两种不同方法。已知铁块P 所受重力大小为5N ,甲图使金属板静止在水平桌面上,用手通过弹簧秤向右拉P ,使P 向右运动;乙图把弹簧秤的一端固定在墙上,用力水平向左 你认为两种方法比较,哪种方法可行?你判断的理由是 。 图中已经把两种方法中弹簧秤的示数(单位:N )情况放大画出,则铁块P 与金属板间的动摩擦因数的大小是 分析与解答:以铁块P 为研究对象,显然,在甲图所示方法下,弹簧秤对铁块P 的拉力只有在铁块匀速前进时才等于滑动摩擦力的大小,但这种操作方式很难保证铁块P 匀速前进。而在乙图所示方法下,不论金属板如何运动,铁块P 总是处于平衡状态,弹簧秤的示数等于铁块所受滑动摩擦力的大小,故第二种方法切实可行,铁块所受摩擦力f=2.45N 。 由于铁块在水平方向运动,其在竖直方向受力平衡,故此时正压力在数值上等于铁块所受重力大小,即N=5N ,由f=μN 得49.0== N f μ 方法二:利用牛顿运动定律求解 例2:为了测量小木块和斜面间的动摩擦因数,某同学设计了如图2所示的实验:在小木块上固定一个弹簧秤(弹簧秤的质量不计),弹簧秤下吊一个光滑

小球,将木板连同小球一起放在斜面上,如图所示,用手固定住木板时,弹簧秤的示数为F 1,放手后木板沿斜面下滑,稳定时弹簧秤的示数为F 2,测得斜面的倾角为θ,由测量的数据可以计算出小木板跟斜面间的动摩擦因数是多少? 分析与解答:对小球,当装置固定不动时,据平衡条件有F 1=mgsin θ ① 当整个装置加速下滑时,小球加速度m F F a 2 1-= ②,亦即整体加速度,所以 对整个装置有a=gsin θ-μgcos θ得 θ θμcos sin g a g -= ③ 把①、②两式代入③式得 θθ θ θ θμtg F F mg F g m F F m F g a g 1 222 11 cos cos cos sin == --= -= 方法三:利用动力学方法求解 例3:为测量木块与斜面之间的动摩擦因数,某同学让木块从斜面上端由静止开始匀加速下滑,如图3所示,他使用的实验器材仅限于(1)倾角固定的斜面(倾角θ已知),(2)木块,(3)秒表,(4)米尺。 实验中应记录的数据是 。 计算动摩擦因数的公式是μ= 。 为了减少测量的误差,可采用的办法是 。 分析与解答:本题可从以下角度思考: 由运动学公式2 2 1at S = 知,只要测出斜边长S 和下滑时间t ,则可以计算出加速度。再 由牛顿第二定律可以写出加速度的表达式θμθcos sin g g a -=。将此式代入2 21at S = 得 图3

摆式摩擦系数测定仪检定规程

摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程 JTJ058-2000 T0321-94条文说明 每次试验前,应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定,以保证试验条件一致,具体步骤如下。 1、摆的质量 放松摆杆与转向节的连接螺母,从仪器上取下装有滑溜块的摆,称其质量,准确至g,摆的质量应符合1500g±30g。 2、摆的重心位置的标定 装有滑溜块的摆的中心,将摆置于刀口上测定。为得到平衡点的位置,连接骡马应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡位置作一记号。 3、摆动中心到重心的距离 把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖,测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离,准确至mm,应符合410mm ±5mm。 4、力矩标定 用“称秤法”进行力矩标定,步骤如下: ⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0,并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。 ⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起) ⑶以重心距这点作秤的支点,把W0调节到在摆杆的L′位置,使秤平衡,然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。 注1-4项在仪器出厂时已作标定,一般仪器没有出现大的问题时,用户不必在标定这几项。 5、压力标定 ⑴将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(取前、后板两处的平均值),应为60mm。若有出入,可调节摆下部止滑螺钉,使滑溜块升高或降低,以达到要求。调节后止滑螺钉不应再动。 ⑵放松滑溜块的固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大与0.2mm。 ⑶将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。把三角架置于右侧秤盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立柱上,使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm,在左秤盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针向右方)。调节仪器底座调平螺丝,使指针对准右20mm处,并注意保持水准泡居中。 ⑷提起举升柄,将垫块放在定位螺丝下,使指针回零,若不回零,调节定位螺丝使之回零。 ⑸从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块,橡胶片的压力即将秤盘压下,指针偏斜至右方20mm处。然后再左侧秤盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏向右方)或过小(指针偏向左方),取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线的槽内,旋紧或放松弹簧松紧螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不致于人为对秤盘加载。然后,重新校核压力,以达到2263g为止。

测定滑动摩擦系数

课题12 测 定 滑 动 摩 擦 系 数 张志民 一、实验目的: 1.测定滑动摩擦系数, 2.学习图线法处理数据。 二、实验原理: 如图所示:木块质量, 为砝码盘里和里面的大砝码 的总质量,m 为盘里增加的小砝码的质量。 在不考虑滑轮的摩擦、纸带的摩擦、滑轮和细线质量的前提下: : (1) : (2) (1)+(2)得: 由于,则: 改变小砝码的质量没,测出相应的加速度a ,然后作出a-m 图,得到一条直线。 则直线的斜率: 截距: 得 1M 2M m M +2对a m M T g m M )()(2 2+=-+a M g M T 11=-μ1 M 对m M M >>+2 12 112M M g M mg g M a +-+= μm M M g M mg g M a ++-+= 2 112μ2 112 2 1)(M M g M M m M M g +-+ +=μ2 1M M g k += 2 112 )(M M g M M b +- = μg M M M b g M 1212) (+-= μg m M )(2+

三、实验器材: 1. TI-83 PLUS 图形计算器 2.CBR 3.天平 4.带定滑轮的长木版 5.木块; 6.细线和砝码盘 7.砝码组 8.米尺 四:实验步骤: 1.用天平测出木块的质量; 2.按实验原理图安装好实验装置; 3.在砝码盘中加入适当质量的砝码,使木块能在木板上以较小的加速度做匀加速运动。记 录此时砝码盘与砝码的总质量; 4.在砝码盘中增加质量为的砝码。用TI-83测出加速度a ; 5.重复4中的步骤,测三次a ,求其平均; 6.改变盘中砝码的质量,重复步骤4和5,记下 ,… ; 7.将数据记入下表: 千克 = 千克 = 8.以横轴代表加上去的砝码质量m ,以纵轴代表木块的加速度a ,用最小二乘法拟合出a-m 图线。 9.求出直线的截距b= ,求出μ。 2 M 1 M 2m 1 m 2m 6m 3m 1M 2 M 2 /秒米= +-=g M M M b g M 1212) (μ= ) /8.9(2 秒米=g

摆式仪法检测摩擦系数作业指导书

T0964-2008摆式仪法检测摩擦系数作业指导书 一目的和适用范围及标准 本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性,用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。 二仪具与材料 本试验需要下列仪具及材料: (1)摆式仪:摆及摆的连接部分总质量为1500±30g,摆动中心至摆的重心距离为410±5mm,测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm,橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。 橡胶物理性质技术要求 (2)橡胶片:当用于测定路面抗滑值时,其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm,橡胶质量应符合上表的要求。当橡胶片使用后,端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm,或有油类污染时,即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。 (3)滑动长度量尺:长126mm。

(4)喷水壶。 (5)硬毛刷。 (6)路面温度计:分度不大于1 C。 (7)其它:皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。 三方法与步骤 3.1 准备工作 (1)检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查验收时,仪器必须重新标定。 (2)对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。测点应选在行车道的轮迹带上,距路面边缘不应小于1m,并用粉笔作出标记。测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置,一一对应。 3.2 试验步骤 (1)仪器调平 ①将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。 ②转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。 (2)调零 ①放松上、下两个紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。 ②将摆向右运动,按下安装于悬臂上的释放开关,使摆上的卡环进入开关槽,放开释放开关,摆即处于水平释放位置,并把指针抬至与摆杆平行处。

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围 梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理 卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期,超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性,检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源,按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单,点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息,在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水(约10mg)放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿,点击图标,再点击填加样品,快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据,数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束,读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过,滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期,有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单,点击“滴定剂”图标,在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期,如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿,选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品,放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品,快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据,将数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

摆式摩擦系数测定仪校验方法

摆式摩擦系数测定仪校验方法 1-(45) 48.1概述 摆式摩擦系数测定仪包括:释放开关、底座、立柱、摆 头、示数系统、摆、橡胶片等。 摆式摩擦系数测定仪用途:测定磨光后集料(沥青和水 泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石)的磨光值。 48.2 技术要求 外观质量要求:度盘刻度应清晰,指针无弯曲和其它影 响测量结果的缺陷。 橡胶片对路面的正向静压力:2263g;摆的滑动长度: 126mm。 橡胶片物理性质 指标温度(℃) 0 10 20 30 40 弹性(%)43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5 48.3校验用参考器具 游标卡尺:测量范围0~200mm,精度0.02mm;

百分表:测量范围0~10mm,精度0.01mm。 电子天平5000g,感度0.1g 48.4校验项目及校验条件 校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。 校验条件:环境温度5℃~35℃; 48.5 校验方法 48.5.1 压力标定: ①将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(去前、后两处的平均值),应为60mm。若有出入,可调节摆下部止滑螺钉,使滑溜块升高活降低,以达到要求。调节后止滑螺钉不应在滑。 ②放松滑溜块固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm。 ③将压力标定天平置于试验台上,调节使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立杆上,使对准右称盘中部并压下3mm~5mm,在左称盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针指向右方)。调节仪器底座调平螺丝,使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。 ④提起举升柄,将垫块放在定位螺丝下,使指针回零,若不回零,调节定位螺丝使之回零。

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理: 本仪器为卡尔费休(Kart fischer)滴定法测定水分仪器,采用“永停法”来确定终点: 根据半电池反应:I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,即在一个电极上I2被还原,而在另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,电流表指针偏转,指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2 操作方法: 2.1 玻璃仪器洗净,烘干,按图1连接好各部件,所有磨口涂凡士林,检查无误后,接通电源。 图1 KF-1型水分测定仪正反面图

2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗,开通搅拌器,调节转子的转速,使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀,打开通往贮液瓶的进气阀,然后打气,使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5 将仪器面板上的测定开关调到“校正”档,调整校正旋钮,使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时,就会向右偏转一个相当大的角,比如达到“50uA”。 2.6 接着把测定开关向右转到调到“测定”挡,指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分(即甲醇中的水分)的多少而定。一般开始可以快一些,当接近终点时宜稍慢一点,且不及时返回,就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA(两小格以内),此时溶液为红棕色,且保持30秒左右不回转就表示终点已到,表示甲醇的水分已被消除。 2.7卡氏试剂的标定 精密称取约20-25mg的纯水(重量以G、mg表示)加入反应瓶中,盖好瓶口,记录滴定管中卡氏试剂的起始读数(V0、ml),然后开始滴定。如同2.6中一样直到反应终点,记录滴定管读数(V、ml),按下式计算本次试验的卡氏试剂滴定度(T):

摆式摩擦系数测定仪校验方法

摆式摩擦系数测定仪校验方法 1概述 摆式摩擦系数测定仪包括:释放开关、底座、立柱、摆头、示数系统、摆、橡胶片等。 摆式摩擦系数测定仪用途:测定磨光后集料(沥青和水泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石)的磨光值。 2技术要求 外观质量要求:度盘刻度应清晰,指针无弯曲和其它影响测量结果的缺陷橡胶片对路面的正向静压力:2263g;摆的滑动长度:126mm 橡胶片物理性质 3校验用参考器具 游标卡尺:测量范围0?200mm精度0.02mm 百分表:测量范围0?10mm精度0.01mm 电子天平5000g,感度0.1g 4校验项目及校验条件 校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。 校验条件:环境温度5°C?35°C; 5校验方法 5.1压力标定: ①将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(去前、后两处的平均值),应为60mm若有出入,可调节摆下部止滑螺钉,使滑溜块升高活降低,以达到要 求。调节后止滑螺钉不应在滑。 ②放松滑溜块固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm ③将压力标定天平置于试验台上,调节使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。 摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立杆上,使对准右称盘中部并压下3mmr

5mm在左称盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针指向右方)。调节仪器底座调 平螺丝,使指针对准右方20mmi处,并注意保持水准泡居中。 ④提起举升柄,将垫块放在定位螺丝下,使指针回零,若不回零,调节定位螺丝使之回零。 ⑤从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块,橡胶片的压力即将称盘压下,指针偏斜至右方20mm处。然后在左侧称盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏向右方)或过小(指针偏向左方),取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线的槽内,旋紧或放松弹簧松紧调节螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不至于人为对称盘加载。然后,重新校核压力,以达到2263g 为止。 5.2 校核滑动长度 (1)将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致,调整三个调平螺栓,使水准泡居中。 (2)调零:放松上、下两个紧固把手使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。将摆向右运动,按下释放开关,使摆上的卡环进入开关槽,放开释放开关,摆即处于水平位置,并把指针抬至与摆杆平行处; (3)按下释放开关,使摆向左带动指针摆动,当摆达到最高位置后下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。若不指零时,可稍旋紧或放松摆的调节螺母,重复本项工作,直至指针指零。调零允许误差为± 1BPN。 (4)用扫帚扫净路表面,并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料; (5)让摆自由悬挂,提起摆头上的升举柄,将底座上垫块置于定位螺丝下面,使摆头上的滑溜块升高。放松紧固把手,转动立柱上升降把手,使摆缓缓下降。当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时,既将紧固把手旋紧,使摆头固定。 (6)提取举升柄,取下垫块,使摆左右运动。然后,手提举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶的外边摆动方向设置标准尺,尺的一端正对准该点。再用手提起举手柄,使滑溜块向上抬起,并使摆继续运动至左边,使橡胶片返回落下再一次接触地面,橡胶片两次同路面接触点的距离应在126m m(既滑动长度)左右。若滑动长度不符合标准时,则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正,但许调平水准泡,重复此项校核直至滑动长度符合要求,而后,将摆和指针置于水平释放位置。 校核滑动长度时应以橡胶片长边刚刚接触路面为准,不可以借摆力量向前滑动,以免标定的滑动长度过长。 6 校验结果判定处理 校验结束后,外观质量符合要求,把压力标定值、校核的滑动长度填入校验记录表。

KF-1B水分测定仪操作规程

起草/修订人:Author 日期:Date 部门主管审查:Dept. Head Approval 日期:Date QA批准:Approved by QA 日期:Date 分发:Distribution:QA、QC QA, QC 1目的规范KF-1B型水分测定仪的操作。 2范围适用与KF-1B型水分测定仪的使用。 3职责 QC检验员对本规程的实验负责。 4规程 4.1 操作方法 仪器装置见说明书的装置图,按图装好玻璃仪器,将电极探头两端平行分开2mm左 右,置于反应瓶中,另一端的插头插入仪器电极插座中,开启电源,此时数码管显示 88888,报警器响、报警器灯亮,1秒钟后仪器进入滴定状态,仪表显示滴定情况。 4.2滴定甲醇中的水份: 加入无水甲醇(分析纯)于反应瓶中,至淹没电极裸露端即可,此时数码管应显示d0000。调节搅拌器转速(在面板的左下方),使反应瓶中的液体在搅拌的作用下产生旋涡。用双链球加压使卡尔,费休液试剂到达滴定管满刻度。用卡尔·费休液滴定甲醇中的水份,随着卡尔·费休液进入反应瓶,数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时(报警点设在滴定终点90%处),报警灯亮,报警器响,发出声光报警,通知操作者。此时应缓慢继续滴定,并注意观察显示器指示值,由于每支电极的灵敏度略有不同,一般滴定终点在d0097左右,若指示值不再增大(基本不变),即可认为此值为滴定终点。 4.3标定卡尔·费休试剂: 用双链球加压使卡尔·费休试剂到达滴定管满刻度。再用微型注射器取蒸溜水(标准水)10u1,通过加料口橡皮盖注入反应瓶中,这时反应瓶中原有棕色即变为淡黄色。同时显示数由大变小直至最小。随即滴入卡尔·费休试剂,随着卡尔·费休试剂进入反应瓶,数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时,报警灯亮,报警器响,发出声

关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享

关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享 GM-4摩擦系数测定仪主要用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和滑动时动摩擦系数。通过测定塑料薄膜的摩擦系数,进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定,该仪器在包装行业、检验机构等部门得到广泛的应用。 同时主要适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。 执行标准: GB 10006-88、ASTM D1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816 工作原理:

将样品裁为两块,其中一块放在工作台上用夹样器夹住,另一块包住滑块,然后将滑块安放在传感器的挂孔上,使样品在滑块受到的重力下运动,也就是使两试验表面相对移动。传感器所测得的力信号经过集成器ICL7650放大,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。 工作原理 实验操作: 1、将一个试样的试验表面向上,平整地固定在试验台上。 2、试样与试验台的长度方向应平行;将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用弹簧在滑块前沿和后面固定试样,如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时,应使用63mm×63mm 尺寸的试样。 3、连接电源线,按下“电源”键,静置30S,仪器进入测力系统。 4、按“返回”键让传感器回到初始位置。 将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台的试样中央,挂到传感器的挂孔中,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力; 5、打开操作软件;(脱机操作时此步省略) 6、两试样接触后静止15S,按“运行”,仪器运行使两试样相对移动,到终点时,记录测试值。 7、如在静摩擦力之后出现力值振荡(原因为滑块跳动),则不能测量动摩擦力,此时应取下传感器上的弹簧进行测量;

摆式摩擦系数测定实施细则

摆式摩擦系数测定仪检测路面摩擦系数实施细则 一、准备工作 1、试验室接受委托、试验检测组接受试验检测任务。 2、出发前检查摆式仪的调零灵敏情况,是否定期对仪器进行了标定。 3、检查附件是否带齐全:备用橡胶片、滑动长度量尺(长126mm),喷水壶、硬毛刷、路面温度度、扫帚、记录表格等。 二、现场测试步骤 1、选点:在测试路段上,顺行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的3个测点,每一测点相距约3~5m,距路面边缘不应小于1m 。 2、清洁路面:用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。 3、仪器调平: (1)将仪器置于测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。 (2)转动调平螺丝,使水准泡居中。 4、调零: (1)放松固定把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手。 (2)将摆向右运动,按下释放开关。使卡环进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关,此时指针应被拨至紧靠拨针片。 (3)按下释放开关,摆向左运动,并带动指针向上运动,当摆达到最高位置后下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。重复本项操作,直至指针指零。调零允许误差为±1。 5、校核滑动长度: (1)用刷子清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。 (2)让摆自由悬挂,在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺(126mm),放松紧固把手,转动升降把手。使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片刚接触路面时,提起举升柄使滑溜块升高,将摆向右运动,并转动升降把手使摆下降一段距离,然后放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面,对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄,使滑溜块向上抬起,并使摆继续向左运动,放下举升柄,再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为

MB23水份分析仪操作规程

MB23水份分析仪操作规程 1工作原理 水份分析仪是根据称重法和红外线加热烘烤法原设计,通过对被测物质在烘干前和烘干后的质量进行比较,而得到被测物质内所含水分的百分比。 2主要技术参数 2.1最大称量值:110g; 2.2显示分度值:0.01g; 2.3可读性:0.01g,0.1%; 2.4 加热源:红外加热; 2.5温度调节范围:50℃~160℃(5℃为一步进量); 2.6重量校准:50g; 2.7秤盘尺寸(mm):Φ90; 2.8外形尺寸(D*W*H):280*500*380; 2.9净重:2.1kg; 3.0毛重: 4.15kg。 3操作方法 3.1水份仪有一个水平泡及四个水平调节脚,调节水平脚直至水平泡位于中心位置;(注:每次位置发生变化,必须重新调节水平。) 3.2接通电源,将电源线正确的一端插入水份分析仪背部的电源输入槽内,然后将另一端接上电源插座;(注:为了获取最佳结果,通电至少30分钟后使用) 3.3按下开机键(短按),打开显示屏,进入称量模式;

3.4把空的样品盘放入盘托架,放在支架上,显示屏显示样品盘的重量; 3.5按下去皮键清零,去除样品盘重量; 3.6取出样品盘,放入事先准备好的煤样,把煤样均匀地分散在样品盘上;(注:煤样重量10g为准) 3.7把装有煤样的样品盘放回盘托架上,显示屏会显示煤样的称量值。 3.8关上加热罩,按下开始键开始测试; 3.9当测试结束会显示测试的结果并闪烁。 4.0按下去皮键退出此次测试,打开加热罩,取出煤样,清理煤样,等待下次测定。 4注意事项 4.1水分测定仪属精密仪器,注意保持清洁,操作过程中要轻拿轻放,避免损坏仪器; 4.2温度控制在120℃; 4.3仪器使用时,试样尽可能均匀分散在秤盘内表面,使重量处于秤盘中心,以免造成测量误差; 4.4仪器的计量性能和配套秤盘,根据使用频率进行定期检查校准; 4.5清洗水分仪注意事项 ●清洗前水份仪必须断开电源; ●操作过程中确保水份仪内部不能进入溶液; ●确保水份仪充分冷却; ●玻璃表面可用玻璃清洁剂清洗; ●不得使用刺激性化学制品及溶剂,氨水或有研磨作用的溶剂; ●定期清洗;

摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明范本

工作行为规范系列 摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26714摆式摩擦系数测定仪操作规程使用 说明 Operating instructions of pendulum friction coefficient tester 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明 摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-*******/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。也可通过对典型路面摩擦系数的测定,作为确定各种轮胎配方的依据之一。 摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便,操作简单,测定时对交通影响较小,数据也较稳定,且室内外均可使用。 摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器,是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。 摆式摩擦系数测定仪主要规格

a)摆动的力矩615,000g.mm b)其中摆的质量1500±30g c)摆重心距410±5mm d)橡胶片对路面的正向静压力2263g e)摆动中心至橡胶片外边缘距离508mm f)仪器重量≈14kg 摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。(见图一) 图一、摩擦仪结构图 1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫 8-指针;9-连接螺母;10-调平螺栓;11-底座;12-铰链;13-水准泡;14-卡环; 15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝 1、座:由T型腿,调平螺丝和水准泡组成。对仪器起调平,支承作用。 2、立柱:由立柱、升降机构,导向杆及仪器把手组成。

摆式摩擦系数测定仪使用说明书

一、说明 随着国家交通运输事业的蓬勃发展,国道及各省干线公路建设日新月异,为适应公路建设快速发展的需要,满足对公路检测设备的高要求,我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品。该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶,可以与国外同类产品相妣美。该仪器调试方便,操作简单,测试数据准确,稳定性大大提高,并且室内外均可使用,是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。 二、原理 BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时,克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。 三、结构 1、底座:由T型腿,调平丝和水准泡组成,对仪器起调平、支承作用。 2、立柱:由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成,用于升降和固定摆头的位置。 3、释放开关:安装于悬臂上的开关,用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。 4、转向系统:包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承,起联接摆,固定位置,保证在摆动平面内能自由摆动。 5、示数系统:包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘,指针可直接指示出摆值。 6、摆头:由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片(76mm*25.4mm*6.35mm)组成,它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力。本身前与后、左与右的力矩平衡,它是度量路面摩擦系数的尺度。摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示。 四、主要技术参数

1、摆质量: 1500±30g 摆重心距: 410±5mm 2、橡胶片对路面正向静压力: 2263g 3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数,应不少于70次。 4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm。 5、仪器总重约12Kg左右。 五、使用方法 1、选点:在测试路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约5—10m。 2、仪器调平: (1)将仪器置于测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。 (2)转动调平螺丝使水准泡居中。 3、调零: (1)标定指针位置:将摆呈垂直向下状态,拨动指针使上部与拨针器上调节螺丝紧靠,此时指针指示的位置应与摆杆中心位置对正。否则应调整拨针器的调节螺丝使指针与摆杆中心位置对正,调节完毕应将调节螺丝上的并紧螺母并紧,以固定指针调节螺丝的位置。 (2)放松固定把手,转动升降把手使摆升高并呈自由摆动,然后旋紧固定把手。 (3)将摆向右运动,使定位卡环进入释放开关槽,使摆杆处于水平释放位置。同时,用左手拨动指针使之紧靠拨针器上的螺钉。 (4)按下释放开关摆向左运动,并带动指针向上运动。当摆达到最高位置后下落时,用左手接住摆杆,此时指针应指零。若不指零时,可稍紧或放松指针调节螺母,直到指针指零为止。 4、标定滑动长度: (1)用橡皮刷清除测试范围内路面上的松散颗粒和杂物。 (2)让摆自由悬挂,将标尺的中部对准摆杆,并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片。 (3)放松固定把手,转动升降把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动,在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺刻线对齐,然后

快速水分测定仪操作规程

2. 1."4仪器预热方式,在使用前必须预热30分钟,若环境温度较低需预热一小时,经预热后测定的数据真实有效。 第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3. 1."1取样与样品的制备,与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3. 1."2凡被测样品颗粒状的,应用粉碎机粉碎成粉状,方可进行测定,否则测试时间过长,且水分含量不能完全被干燥。 3. 1."3在采集颗粒,粉状样品过程中,一定要充分混样,保证样品水分均匀。 3. 1."4对于一些易燃,易爆的测试样品,应选择较低的加热温度,并尽量取少的样品量,对于这些样品的测试应十分小心。 3. 1."5对于大水分含量(粮食或液体)的样品制备过程中,应尽量避免水分丧失,若不能避免,这部分丧失应计算进去。 3. 1."6对于柔软,粘弹性的样品,应切割成尽量薄的片。 3.

1."7取样量的多少,建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量,粉状样品大致为3克左右。 3. 1."8每次取样量的精度也很重要,误差应小于± 0."005xx。 3.2测定水分操作 3. 2."1在仪器现时重量指示灯亮状态下,用手扶住机身,轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中,此时仪器显示“ 3.000”克左右(取样数量对测定精度有一定影响,其规律是取样量大,重复性好,但测定时间长,兼顾精度与时间,我们建议取样为3± 0."005克),取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表面均匀(注意防止试样丢失),放在托架上,连同托架一起轻轻放到称量盘支架上,合上加热筒。 3. 2."2待重量显示稳定时,按“↑”键,紧接按“测试”键,仪器自动开始测定水分,此时水分示值指示灯亮,数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升,直到设定值。 在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3. 2."3当水分测定完成后,仪器自动停止加热,并发出报警声,按一次“显示”键即可消除报警声,此时显示判别时间。再按一次“显示”键,仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看,最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。

纤维摩擦系数测定

实验十九辊轴式纤维摩擦系数测试 一、实验目的与要求 通过实验,熟悉Y151型纤维磨擦系数测定的结构,了解纤维磨擦系数测试的方法。 二、实验仪器与用具 Y151型纤维磨擦系数测定仪及附件(摩擦辊芯、预加张力夹、纤维成型板、铁夹子、金属梳片),镊子,塑料胶带,剪刀。 三、试样 化学纤维一种(涤纶、腈纶、锦纶、丙纶等)。 第2楼试验工发表于2005/04/03 14:13 四、实验方法与程序 (一)包制纤维辊 1.从试样中取出0.5g左右的纤维,用手扯法整理成一端平齐,纤维顺直的纤维束(见图19—1)(注意:在整理纤维过程中,手必须洗干净,而且只能握持纤维的两端不要接触纤维束的中段)。然后用手夹持纤维束的一端,用金属梳片梳理另一端,去掉纤维束中的纤维结和乱纤维,梳理完一端再倒过来梳理另一端。此时纤维片宽度约3cm,厚度约在0.5mm左右. 第3楼试验工发表于2005/04/03 14:14 图19—1 整理纤维 2.将纤维用镊子夹到纤维成型板上,并使纤维片一端超出成型板上端边缘2~3cm,将此超出部分折入成型板的下侧,用铁夹子夹住,如图19—2所示。 第4楼试验工发表于2005/04/03 14:14 图19—2 夹在成型板上 3.将成型板上的纤维片以金属梳片梳理整齐后,以塑料胶带沿成型板前端(不夹夹子一端)将纤维片粘住,粘的时候须注意,应以胶带的一半左右宽度粘住纤维,另一半宽度(3mm 左右)留着,胶带长度也应比纤维片宽度长,两端各留出5mm左右,粘在试验台上。如图19—3所示。 第5楼试验工发表于2005/04/03 14:14 图19—3 粘在胶带上 4.去掉夹子,抽出成型板,将弯曲的纤维剪掉,使留下的纤维长度在3cm左右。揭起粘在试验台上的塑料胶带右端,将其粘在金属辊芯顶端,旋转辊芯,以塑料带粘住的纤维片就卷绕在辊芯表面,如图19—4所示。卷绕时,应使用权纤维束的一端(粘住的一端)与金属辊子关端平齐。卷好后,将露出在辊芯头端外面的胶带折入端孔,以顶端螺丝的垫圈固定,再

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