电机的装配过程教学 ()

电机的装配过程教学 ()
电机的装配过程教学 ()

图3—22后端盖的装配图3—21用冷套法安装轴承

②前端盖的装配。将前端盖对准机座标记,用木锤均匀敲击端盖四周,不可单边着力。在拧上端盖的紧固螺栓时,也要四周均匀用力,按对角线上下左右逐步拧紧,不能先拧紧一个,再拧紧另一个,不然会造成耳攀断裂和转子同心度不良。在装前轴承外端盖时,先在外轴承盖孔内插入一根螺栓,一只手顶住螺栓,另一只手慢慢转动转轴,轴

图3—23前端盖的装配

8号机E磨煤机电机试验作业指导书

8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作,项目为:电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压,并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所)水利电力出版社 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具,电源接引要使用漏电保护器,防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压,防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠,且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具,清点所有专用工具齐全,防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1

发电机安装作业指导书

目录 1. 工程概况............................................... ...... 1.1工程(系统或设备)概况................................ ...... 1.2工程量和工期.......................................... ...... 2. 编制依据............................................... ...... 3. 作业前的条件和准备..................................... ...... 3.1技术准备.............................................. ...... 3.2作业人员.............................................. ...... 3.3作业工机具............................................ ...... 3.4材料和设备............................................ ...... 3.5安全器具.............................................. ...... 3.6工序交接.............................................. ...... 3.7其它.................................................. ...... 4. 作业程序、方法......................................... ...... 4.1 施工方案.............................................. ...... 4.2 施工工艺流程.......................................... ...... 4.3 施工方法及要求........................................ ...... 5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ...... 5.1质量目标.............................................. ...... 5.2 质量通病预防.......................................... ...... 5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ...... 5.4 质量标准及要求........................................ ...... 6. 作业的安全要求和环境条件............................... ...... 6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ...... 6.2环境条件.............................................. ...... 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)............................

2020版发电机操作作业指导书

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版发电机操作作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版发电机操作作业指导书 1.目的 规范操作程序,保持设备良好状态,确保后备电源供应正常。 2.范围 适用于深圳市XX物业管理有限公司zz花园管理处。 3.方法和过程控制 3.1自动操作 3.1.1把IDK-931控制屏转换开关拔至自动位置,打开电源开关。 3.1.2把机组上调速开关拔至正常位置(RUN),电磁开关处在停机位置。 3.1.3此时机组已进入自动待运行状态。当市电停或来电时,机组就可在30秒钟内供电或停电。 3.2手动操作

3.2.1启动前,检查燃油、机油、水箱水位以及蓄电池电压是否正常。 3.2.2切断IDK-931控制器,把机组控制屏上的调速开关拔至怠速位(IDLE)。 3.2.3同时按上起动并关(START)和按下盘车开关(CRANK)启动机组、当转速上升至400转/分左右时,松开盘车开关。待油压指标灯灭后再松开起动开关,让其自动复位至正常位置(RUN),机组自动进入怠速运行状态。 3.2.4怠速运行正常后,把调速开关切换到正常位置(RUN),机组将自动达到额定转速(1500转/分),但注意怠速运行时间不能太长。 3.2.5当频率、电压正常后,按互投柜上的发电机合闸按钮,机组供电。 3.2.6当市电来电时,按互投柜上的发电机分闸按钮,切断机组供电。此时市电会自动供电。 3.2.7把机组控制屏上调速开并切换至怠速位置(IDLE),机组自

电动机作业指导书

电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机,延长其使用寿命,保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后,应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后,应立即停机对其进行检查。设备 运行异常,也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车,以确保电机正常运行; 1.5.2要检查电流电压是否正常,电压是否过低及缺相运行现象; 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内; 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象,发现问题及时处 理; 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好; 1.5.6检查传动装置是否正常,皮带松紧是否合适,皮带连接是否 牢固,联轴器是否紧固; 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物; 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘; 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热,影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动,不能同

时起动,以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次,重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次,按时巡查,并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高,有无冒烟起火现象; B 机组有无强烈振动,转速是否急剧下降,有无异常响声; C 电源电压是否正常,变频器运行是否正常; D 电流是否超过额定值,是否缺相运行; E 散热是否良好,是否超负荷运行; F 轴承是否损坏; G 外壳接地是否良好; H 需摇测电动机绝缘时,应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时,应先切断电源,摇表应水平放置并远离外界磁场, 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验,测量前对设备先进行对 地放电,摇表L端子线接设备的相,E端子接设备地线, 顺时针摇动至120转/分,待调速器发生滑动后,即可得 到稳定的读数,测量中禁止他人接近设备,严禁带电摇测 电动机,以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决,故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养,保 证电动机安全运行,延长电动机使用寿命,正常情况下半年一小修,需要时进行大修。小修在每年的3-5月份,9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘,检查轴承润滑情 况,补换润滑油,检查出线盒引线的连接是否可靠,绝缘处理是否得当,检查紧固各部螺栓,检查电机外壳接地或接零是否良好,

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线,并作好标记。 1.3对电机检修前的试验:方法如下 一种是绕组对地绝缘,测量绕组对地绝缘时,要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏,做开路、短路试验。摇表没问题后,用摇表一个表笔接电机外壳,转动摇把,达到120转/分,此时另一个表笔接绕组的一端,当读数稳定时,就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次,有的电机是已经把星型连接接好了的,只引出三根出线,那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘,把表笔先接在一个绕组上,然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间(匝间)绝缘也是一种,但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间(匝间)短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时,就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表(俗称的摇表),先测绕组对机壳的绝缘电阻值,数值越大越好;测量绕组之间的绝缘电阻值(需要把3个绕组的接线拆开,然后两两分别测量),也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格,需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电,直接用万用表的电阻档测量,电机功率较大的用1 欧档,功率较小的用10欧,分别测量三相绕组的阻值,正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表(兆欧表),分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻,阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡(20M)也可以测绝缘电阻,但是因为万用表电压不高,测量结果会有误差,可能万用表测出来绝缘良好,摇表测出来却漏电,因为摇表的电压有500V和1000V,能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线,板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2,测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档(200Ω)分别测量U1U2 V1V2 W1W2,绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻,大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查: 2.1.1直观的检查看变频器是否有电,可分为3中情况:

发电机安装作业指导书讲解

1号机发电机安装作业指导书 1. 工程概况 山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备厂有限公司生产的QFa-350-2型空冷汽轮发电机。 该发电机为三相交流两极同步发电机,励磁方式为静止可控硅励磁,冷却方式为:密闭循环式空气冷却(简称空冷式),转子绕组为空内冷,其余为空外冷。 发电机基本规范 额定功率:350MW 额定电压:22KV 功率因数:0.85 频率:50 Hz 转速:3000 r/min 2. 编制依据2.1山西省电力勘测设计院的相关图纸。 2.2山东济南发电设备厂有限公司提供的图纸、安装说明书。 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3 —2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接)DL_T_5210.7-2009 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.6《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分:管道及系统DL/T 5210.5 —2009 2.7《电力建设施工及验收技术规范管道篇》(2012年版) 2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011年版) 2.9《基建安全管理规定》(2010年版) 2.10中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。 3. 施工准备 3.1施工条件准备 3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用 3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。

3.1.3发电机设备开箱验收数量无短缺,外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。 3.1.4发电机基础已经办理交接手续,地脚螺栓孔尺寸复查无误。 3.1.5设备运输道路畅通。 3.1.6汽机房行车已通过负荷试验,可正常并完全满足使用。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理公司、业主、项目部做好图纸会审工作,编制施工措施。 3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工工器具准备

装配工艺过程卡片

天正电气集团有限公 司 装配工艺过程卡片 产品型号 DW15-2500 零(部)件图号 2TZ. 257.011.1-3 2192-3 产品名称 万能式空气断路器 零(部)件名称 万能式空气断路器 共 4 页 第 1 页 工 序 号 工 序 名 称 工序 内 容 装 配 部 门 设备及工艺装备 辅助材料 工 时 定 额 (min) 1 总装 将外购的断路器半成品框架(包括电动操作机构在内 装配车间 )摆放装配台上,准备好待装的零部件,标准件,准备好 总装配用的总装图及车间下达的任务单。 将序39接触系统与框架上序41底架用序3、4、40垫 套筒或电动板手 圈8螺栓M8×30连接,在接触系统与底架之间垫装序48 绝缘板,将三相接触系统对平齐后,紧固M8×30螺栓。 将序47脱扣器与序46绝缘件用序3、4、88垫圈8,螺 栓M8×35连接,将序46绝缘件与框架上序45底架用序 3、4、88垫圈8,螺栓M8×30连接,将上述接触系统与 后脱扣器用序33、43、44垫圈10,螺栓M10×40连接, 然后脱扣器下母线对开齐后,再将上述螺栓一一紧固。 将序34轴穿入序39接触系统上的绝缘拉杆孔中,轴一 端用序32挡圈9卡牢,(另一端待调整触头参数后再卡牢)。 将序16支架与框架上序60侧板用序19、20、21垫圈4 十字螺丝刀 螺钉M4×12紧固,然后将序25辅助触头接触组与序16 支架用序22、23、24垫圈3,螺钉M3×20紧固。 将序73电磁铁与框架上侧板用序20、21、42垫圈4, 十字螺丝刀、尖嘴钳 螺钉M4×10紧固,用序72销穿入框架上机构中的连杆孔 中,用序14销1.6×10插入序72销两头孔中板开卡牢。 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更 改 文 件 签 字 日 期 标记 处数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 (试行) 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门:电气车间。 本指导书起草人: 本指导书审核人: 本指导书批准人: 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

电机安装作业指导书

1.目的 为保证电气配电盘柜安装的施工质量,促进施工技术水平的提高,提高施工工效,规范化施工,编制本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于CNF承揽的各类电气配电盘柜的安装。 3.引用标准及编制依据 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 4. 工作内容及操作流程 5. 操作程序及技术要求 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等专业人员要持证上岗。

安装和调试用的各类计量器具,使用时要在有效期内。 电动机及安装所用材料必须是合格产品,且符合设计和规范要求。 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定; 开箱检查电机,核对技术参数。电机应完好,不应有损伤现象;电机附件、备件应齐全,无损伤; 盘动电动机转子是否灵活,绝缘电阻值大于Ω。100KW以上的电机,测量各相直流电阻值相互不应大于最小值的2﹪,无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值相互差不应大于最小值的1﹪。 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况应作抽芯检查,填写《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37),电动机抽芯检查应符合下列规定: 5.7.1线圈绝缘层良好、无伤痕、端部绑线不松动,槽锲固定无断裂,引线焊接饱满,内 部清洁,通风孔道无堵塞。 5.7.2轴承无锈蚀,注油(脂)的型号,规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁 紧,风扇叶片无裂纹。 5.7.3连接用紧固件的防松零件齐全可靠。 5.7.4其他指标符合产品技术文件的特有要求。 5.7.5电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸,当拆卸困难时可加热,抽芯时应保护隔爆 面。 当电机受潮时应进行烘干处理,填写《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38)和《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39)。 发现电机出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已经超过出厂时间一年以上的等情况及时与甲方联系解决质量保证。 5.10做好原始资料的记录工作,填写《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35)、《直流电动调 整记录》(CNF-DQ-36)和《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)。 6.附表 《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35) 《直流电动机调整记录》(CNF-DQ-36) 《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37) 《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38) 《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39) 《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)

18电动机检查和干燥作业指导书

QEHS3 —JJDQZ18 编号 作业指导书 (一般) 工程名称:国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组安装工程 作业项目名称:电动机检查和干燥 编制单位:江西省火电建设公司九江项目经理部 编写: 审核: 批准: 江西省火电建设公司 年月日

目录 1、工程概况及工程量 2、编制依据 3、施工准备及条件 4、施工方法及工艺要求 5、执行的《工程建设标准强制性条款》 6、质量标准及检验要求 7、洁净化安装措施 8、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 9、附图、附表

丄Ji Eff ■A. 'ninrisci linmrmHl Pciwwir C^nnHlrunfvcin Cnrp ■TT^EIC 第1页共10页 1工程概况 1.1国电九江发电厂“上大压小”扩建工程由江西省电力设计院设计,江西诚达工程 监理咨 询有限公司监理。本期工程电动机我方标段内数量总计约 300余台。按电压等级分 有6kV 高压电动机、380V 低压电动机,按电源种类分有直流电动机、交流电动机,按转 子结构来分有鼠笼式电动机、绕线式电动机,其中鼠笼式电动机占绝大多数。按电动机的 起动方式可分为丫-△起动法、全压起动法、降压起动法、变频启动法。 1.2全厂电动机分配原则: 200kW 以上的电动机电源由 6kV 配电装置供给; 200kW — 75kW 电动机电源由380/220V PC 柜供给;75kW 以下电动机电源由就地的 MCC 柜供给。直流 电动机电源由 DC220V 配电盘供给。 1.3我方标段电动机主要分布于#7机组主厂房(机、炉房),辅助厂房(空压机房)等 等多 个区域。 2编制依据 2.1江西省电力设计院施工图纸 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1~5161.17-2002 2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—2006 2.4《施工工艺纪律》(江西省火电建设公司第三版) 2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《国电公司洁净化施工控制措施》 3施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1人员配备:施工人员3-6人左右。 并了解电动机的结构、特性。 3.1.2施工人员应熟悉相关的规程、规范 3.1.3机具准备: 工作人员必须是具有从事厂用系统施工经验, 。 套筒扳手 1套 常用电动工具 1套 链条葫芦 1套 兆欧表(1000V 、2500V ) 各1块 手持式测温枪 1把 酒精温度计(0-100 C ) 6只 万用表 1块

电机检修作业指导书(模板)

低压电动机检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于低压电动机检修工作,电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票,安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在,如高空落物等,并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电,电源开关已拉至检修位置,且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电,引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全,检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时,检修人员应撤离现场,并作好配合工作,区域内应设围栏,挂警示牌。 3.10 电机回装前,应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序,电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 三讲一落实布置检查

QSEPC技4.4.132013 发电机电气部分检查及安装作业指导书模板

发电机电气部分检查及安装安装(Q/SEPC技4.4.13-2013)

一、工程概述 ****电厂一期****MW机组工程汽轮发电机是由哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-660-2型三相两极同步发电机,由汽轮机直接拖动,其冷却采用“水氢氢”方式,即定子线圈水内冷,转子线圈氢内冷,定子铁芯及端部采用氢气表面冷却。发电机励磁采用自并励静止励磁系统。 发电机电气部分检查及安装的主要工作内容为:发电机出线盒安装、发电机定转子检查及清理、发电机出线电流互感器安装、发电机中性点安装、励磁刷架安装。 二、编制依据 1、****电力设计院施工图纸 2、《****标段专业施工组织设计》 3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1--5161.17-2002 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 6、《绿色施工导则》建质[2007]233号 7、厂家出厂技术文件 三、施工准备

四、主要施工方案 1、在定子就位前,应把出线盒放在6.9m层定子出线盒安装位置下。 2、保管期间应定期检查绝缘情况。检查轴颈、铁芯和集电环不得有锈蚀及损伤。 3、用4只5吨手动葫芦,将出线盒沿机座设计方向挂起,根据导向销方向将出线盒就位,用螺栓将出线盒固定在机座上,用螺栓替代导向销,螺栓紧固力矩满足力矩要求,分阶段从中间向两端对称均匀拧紧。 4、出线套管安装前对其密封性进行检查。 5、发电机引出线的安装应按照图纸要求,对照序号进行安装。引出线的水管 要进行预安装,保证所有水管位置正确后再使用防松螺母进行紧固。 6、发电机定、转子的清扫应使用干燥、干净、无油的压缩空气。 7、发电机的定、转子检查施工时严格按照规范及生产厂家说明要求,对检查 的项目逐条记录,并及时鉴证。 8、刷架底座安装时使用垫铁时应与底座焊牢,底座标高误差≤1mm,底座轴向 中心线与纵向中心线误差≤1mm。

发电机作业指导书

编号:AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction

发电机作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 编制人员:编号: 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失

1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违章,确保安全 2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落,造成机体震动,增加机件磨损,发生事故 2、传动部分卡死,造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确,造成判断失误,设备损坏 4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命,经济损失;增加废气排放量,环境污染

5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失 6、机组的冷却系统,不畅阻塞,机体产生的热量不能及时散发,功率降低,影响输出电值,耽误工作,经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定,气瓶发生爆炸,人员伤亡;瓶嘴阀门漏气,压力值不够,机组启动困难,影响供电 8、发电机输出线路存在问题,造成供电不畅,耽误生产,经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度,确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测,存在问题的线路,及时更换,保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮,使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次,增加机油压力(压力达不到规定值,缺

加工工艺过程卡片

第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

3 车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32、5,长15,再粗车 外圆至ф15、5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4 车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12、5长度到ф32 处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2、5麻 花钻 M3的丝锥 游标卡尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒就是否 符合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛

发电机本体安装作业指导书

目录 1.编制依据 (3) 2.作业任务 (3) 3.作业准备和作业环境条件 (6) 4.施工进度安排 (7) 5.作业方法及工艺要求 (7) 6.消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施 (16) 7.作业质量标准及检验要求 (16) 8.职业安全卫生与环境管理 (16)

1.1东方电机股份有限公司提供的有关技术文件; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(DL5011-92); 1.3《火电施工质量检验及评定标准》(1998年版汽机篇); 1.4《电力建设安全规程》(DL5009.1-2002)。 2. 作业任务 2.1工程概况及作业范围 2.1.1工程概况 国电永福电厂(2×300MW)扩建工程(3#机组)安装工程发电机采用东方电机股份有限公司生产的QFSN-300-2-20B型的汽轮发电机。发电机的冷却采用“水氢氢”方式,即定子线圈(包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。励磁采用“机端变压器静止整流的自并励励磁系统”。 设备参数和技术规范 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力 353MVA/300MW 额定电压 20KV 额定电流 10.189KA 功率因数 0.85(滞后) 转速 3000r/min 频率 50HZ 2.2设备结构简介及特点 2.2.1通风 定子铁芯和转子绕组由氢气密闭循环系统进行冷却。气体由安装在转子两端的单极轴流式风扇驱动。定子和转子风区的数量相等,位置相对应,冷风区和热风区沿轴向交替布置。这种布置方式使定子和转子得到均匀的冷却,温度比较均匀。 2.2.2机座 机座是用钢板焊接的壳体结构,有足够的刚度和强度。它由端板、外皮和风区隔板等组焊而成,并形成特定的环形进出风区。机座设计成三段,即一个中段和两个端罩,以减少定子运输尺寸及重量。端罩与机座之间和端罩与出线罩之间的结合面用焊接进行密封,端罩与端盖之间用鸽尾槽嵌装橡皮条并抹密封胶的方式进行密封。所有机外的油、水、气管道均用法兰与发电机连接。

装配工艺卡

JD-C-TN-20-2013 CD i MD1型电动葫芦 艺过程 2013年6月15日 编制: 审核: 会签: 批准:

1、电动葫芦总成装配 2、减速器装配 3、连接架装配 4、主动、从动车轮装配 5、驱动装置装配10

装配工艺过程卡片产品型号CD i 部件图号共10页 产品名称电动葫芦部件名称总成第1页 序号 工序 名称工序内容 装配部 门 设备及工艺装配辅助材料 工时定额 1 电动葫芦总成组装 1.1 吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12 (16)双头螺栓 M12 (16)螺母0.2 1.2 试装测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音 1.2.1 装弹性联轴器(》9米,装中间轴、钢性联器)0.2 1.2.2 吊电动机与卷筒外壳联接行车0.2 1.2.3 测量两挡圈内距,接通电机线路,测量噪音盒尺测试仪表 1.0 1.3 分解电动机与外壳分解行车0.2 1.4 吊装卷筒吊入外壳内,再将电动机与外壳用螺栓联接后平放行车单口扳手M12双头螺栓、螺母 M16双头螺栓、螺母0.3 1.5 组装缠绕钢丝绳,绳一端穿入导绳器卡板孔,接通电机线路,使郑筒断续板钮开关内六角板手内六角螺栓 旋转,用压绳板压紧绳端后,将绳缠绕在卷筒上,安装导绳器 1.0 1.6 吊装H = 6米,H = 9米时,分别吊起主动、从动墙板部件,用双头螺栓,螺母调整垫片0.5 与卷筒的架板孔联接 1.7 连接架组装:H > 12米时,用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板0.5 孔联接(穿入间隔套筒) 1.8 双轮小车,电动小车组装,主动、从动墙板部件,用双头螺栓,螺母与连接架调整垫片0.5 分别吊起双轮小车,主动、从动墙板部件,用双头螺栓,螺母与连接架 孔联接0.5 1.9 装吊钩:将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后,绳端用 1设计审核会签批准日期

发电机安装作业指导书

发电机安装作业指导书 一、编制依据 1.1、东方电机厂所供QFSN─300─2─20汽轮发电机安装说明书 1.2、发电机随机文件IQ3277SM1/2、2/2 1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(DL5011─92) 1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年版) 1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1─2002) 二、概述 广安电厂二期工程(2×300MW)国产燃煤机组,#4机组由电力建设二公司承建。QFSN300─2─20型发电机为水氢氢型,即定子线圈及其出线采用水冷,铁芯及结构件为氢表面冷却,转子绕组采用氢内冷。发电机定子的机座为钢制焊接,全长分为三段,中段为机座支撑铁芯和定子线圈,两端段呈方形,罩住定子线圈,内部装置4台卧式氢冷却器。 发电机氢冷系统由发电机气体装置和二氧化碳装置两大部分组成,发电机气体装置主要由氢气冷却器、氢气干燥器、压力调节阀及其隔离阀、旁路阀、安全阀、切换阀以及连接管道组成;二氧化碳装置由防冻装置和膨胀装置组成。发电机油密封装置为节流环式密封结构,密封油系统主要包括主密封油泵、事故密封油泵、真空油箱、氢侧回油箱、压力调节阀、差压调节阀以及有关管道、阀门、滤网等,系统还设置真空泵、氢油分离箱、排烟风机等设备。发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管,该系统为闭式循

环系统,其工质为除盐水。来自化学补给水系统,发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100容量的冷却水泵、2台100容量的水水冷却器、1台去离子装置、压力调节阀、温度调节阀和滤网等设备和部件以及连接各设备部件阀门、管道等。 三、施工前应具备的条件和准备工作 3.1、主辅设备基础、机座浇灌完毕、模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以 上,经验收合格。 3.2、厂房内的沟道基本做完,土方回填好,有条件的部位做好平整的混凝土粗 地面,并修好进厂通道。 3.3、装机部分的厂房应封闭,不漏雨水,能遮避风沙。 3.4、各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米与运行层具有标高线。 3.5、各层平台、步道、梯子、扶手和根部护板装设完毕,而且焊接牢固,各孔 洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆,照明齐全。 3.6、厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净,并将水排至厂房外。 3.7、装好消防设施,水压试验合格,具有足够压头和流量的可靠清洁水源。 3.8、汽机运转平台设备及工器具定置规划合理。 3.9、安装用设备已全部到达施工现场,安装用消耗材料和工器具准备就绪。 3.10、汽机房行车检修完毕,投入正式使用。 四、作业工序、方法和质量要求 4.1、作业工序

完整版发电机常规试验作业指导书

发电机常规试验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于额定功率为50MW及以上、环氧粉云母绝缘的三相同步发电机和同步调相机, 规定了发电机交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T 1029 三相同步电机试验方法 GB/T 7064 透平型同步电机技术要求 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 3.1 为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电 气部分)》中有关规定; 3.2 进行交直流耐压等高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有 专人监护,发电机出线侧和中性点侧应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯 要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立刻降低电压,断开电源停止试验,对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查,查明原因并排除后方可继续试验。 4 试验项目及程序 发电机常规试验包括以下试验项目: a) 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数 b) 定子绕组的直流电阻 c) 定子绕组泄漏电流和直流耐压 d) 定子绕组的交流耐压 e) 转子绕组的绝缘电阻 f) 转子绕组的直流电阻 g) 转子绕组的交流阻抗和功率损耗 h) 轴电压 应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数,检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定,从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项 目和程序。 一般情况下,应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻,以判断耐压试验前后试品的绝缘有 1

水泵安装作业指导书

篇一:一般水泵安装作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据 2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-92 2.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-2002 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量 加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求 4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、 原理及安装程序和技术要求。 4.2安装人员应身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。4.4 人员配备 5. 主要机械及工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。 6. 施工准备 6.1 主要材料设备准备 6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)及工器具(如上表)准备。 6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 6.1.3 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。 6.2 技术准备 6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全,核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,核对设备尺寸与安装图有无矛盾,核对制造厂图与设计院图有无矛盾,及时将发现的问题提交上级部门处理。 6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。 6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。 6.3现场条件准备 6.3.1设备基础已验收合格并已办理交接手续。 6.3.2设备基础检查:地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、数量应符合设计要求,基础表面应平整、清洁、无蜂窝麻面、露筋现象,基础纵横中心线及标高记号应清晰正确与图纸复核一致。 6.3.3设备进场道路畅通,施工现场清理干净,安全设施完善,作业区正上方应无其他工种作业,必要时采取防护遮挡措施。 7. 作业程序(见附录) 8. 作业方法、质量标准 8.1 安装准备 8.1.1设备开箱检查,会同甲方代表按装箱清单检查设备的发货数量,根据图纸检查有无漏订设备,检查到货设备是否和设计型号、规格一致,检查设备外观有无机械擦伤、裂纹、砂眼等其他缺陷,检查随箱所带地脚螺栓等附件是否齐全。 8.1.2设备就位前,应对混凝土基础进行检查处理,对二次灌浆的表面凿出毛面,清除油污和其它杂物。放置垫铁处应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后应纵横向保持水平并无翘动现象。地脚螺栓孔内应清洁无杂物、积水和油垢。 8.2 解体检查 8.2.1 解体顺序 a) 用拉马拆除靠背轮,严禁用鎯头猛击靠背轮,拆装泵体部件时,只允许使用铜棒轻轻敲击。 b) 松填料压盖螺栓,松泵壳垂直(对于射水泵松开水平中分面螺栓,吊走泵壳)结合面螺栓,依次拆除泵入口段、出口段,取出填料及水封环。

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