s7300 与s7 200 的mpi通讯以mcgs组态超详细教程
S7300 与S7200之间的mpi通讯和组态
在通讯之前先得确认cpu没有报任何错误，首先硬件组态，组态完毕后下载进CPU 下载后先在线看是否有错误cpu指示灯是否有SF BF报警灯亮。（BF1灯亮为通信故障检查电缆是否松动接触不良，九针接口螺丝拧紧）（SF灯亮为硬件组态出错）
首先打开STEP7 SP9 200编程软件写入测温程序
公式为T = 500 * (AIWX – 6400)/(32000 – 6400) – 0
化简后T = 5 * (AIWX - 6400)/256
由通道18转换上来的数值为word类型而温度要显示小数点后的数值就需要转换为浮点形的数据，浮点型的数据为32位二进制数，所以就有了如上的转换，接着乘5除256即出现最终的温度值。
也可用库来调用，这样方便一些
温度转换程序的结果说明程序无问题可正常测温。接着打开通讯
设置为PLC地址为2 波特率设置为187.5kbps
点确认下载一次即可。
然后打开博途，组态硬件。
在硬件组态完成后确认CPU没有任何错误信息错误指示灯亮。如有即是组态错误。
将地址设置为3 传输率设置为187.5kbps 如设备中含有cp通信模块cpu会自动加1的地址。
Mpi地址不可相同。
确认有无MPI 的线。
接着写一个X_GET 指令
返回值的显示格式要为浮点数，这样才可以看到正确的信息。
根据实际测试，300的温度值可以变应该和AI模块中滤波时间有关系。
X_GET 指令中DENT_ID为刚刚设置200PLC中的站地址
由于300中没有v存储区访问200的v存储区得用指针方式寻址，P#DB1.DBX20.0 BYTE 4 代表的含义为从vb20开始的四个字节。也就是VD20。RET_VAL 中可以看到返回值。此返回值开头为8时有错误，可按F1参考说明手册查找相应问题。
PLC程序无错误，即可开始组态。
打开MCGS 新建一个工程，打开设备窗口，添加一个为西门子CP443-1以太网模块的设备将其添加到设备窗口中
将本地的ip地址和plc的ip地址填写完毕后新建一个变量
点击右边的添加设备通道
接着给通讯状态连接一个变量
确认完成后点击右边的启动设备调试通讯状态的调试数据为0 说明通讯成功如变量值关联正确也会传回相应的数值。
接着添加两个文字框一个写通讯成功一个写通讯失败调节可见度为通讯成功com = 0 通讯失败com = 1
添加一个文字框罐子水温：再添加一个输入框
关联变量使用单位温度确认即可
接着下载程序启动仿真结果如下。
读回来的值为300 GET 200 的温度值。
MCGS组态软件使用入门
MCGS组态软件使用说明 MCGS是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。 MCGS组态软件包括三个版本，分别是网络版、通用版、嵌入版。 具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统，如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备 1，MCGS组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件，帮助用户设计和 构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程，以用户指定的方式运行，并进行各种处理，完成 用户组态设计的目标和功能。 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成，每一部分 分别进行组态操作，完成不同的工作，具有不同的特性。 ●主控窗口：是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这 些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 ●设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序， 定义连接与驱动设备用的数据变量。 ●用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线 图表等。 ●实时数据库：是工程各个部分的数据交换与处理中心，它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内 定义不同类型和名称的变量，作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。 ●运行策略：本窗口主要完成工程运行流程的控制。包括编写控制程序（if…then脚本程序），选用各种功能构件， 如：数据提取、定时器、配方操作、多媒体输出等。 2，MCGS组态软件的功能和特点 ●全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面，符合中国人的使用习惯和要求，真正的32位程序，可运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统。 ●庞大的标准图形库、完备的绘图工具以及丰富的多媒体支持，使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一 体的漂亮、生动的工程画面。 ●全新的ActiveX动画构件，包括存盘数据处理、条件曲线、计划曲线、相对曲线、通用棒图等，使您能够更方便、 更灵活地处理、显示生产数据。 ●支持目前绝大多数硬件设备，同时可以方便地定制各种设备驱动；此外，独特的组态环境调试功能与灵活的设备 操作命令相结合，使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。 ●简单易学的类Basic脚本语言与丰富的MCGS策略构件，使您能够轻而易举地开发出复杂的流程控制系统。 ●强大的数据处理功能，能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理，使您能够在第一时间获得有关现场
电气逻辑PLC之间的MPI通信详解
(2)PC侧参数设置 在PC侧痛要也要设置MPI参数，在“控制面板”→“Set PG/PC Interface”中选择所用的编程卡，这里为CP5611，访问点选择“S7ONLIEN”， 4.全局数据包通信方式 对于PLC 之间的数据交换，我们只关心数据的发送区和接收区，全局数据包的通讯方式是在配置PLC 硬件的过程中，组态所要通讯的PLC 站之间的发送区和接收区，不需要任何程序处理，这种通讯方式只适合S7-300/400 PLC之间相互通讯。 实验步骤如下： ①建立MPI网络首先打开编程软件STEP7，建立一个新项，在此项目下插入两个PLC 站分别为SIMATIC 400/CPU412-2DP 和SIMATIC 300/CPU313C-2DP，并分别插入CPU 完成硬件组态，配置MPI 的站号和通讯速率，在本例中MPI 的站号分别设置为5号站和4 号站，通讯速率为187.5Kbit/S 。 ②组态数据的发送和接收区选中MPI网络，再点击菜单“Options” →“Define Global Date”进入组态画面如图所示。 ③插入所有需要通讯的PLC 站CPU 双击GD ID 右边的CPU 栏选择需要通讯PLC 站的CPU。CPU 栏总共有15 列，这就意味者最多有15 个CPU 能够参与通讯。在每个CPU 栏底下填上数据的发送区和接收区，例如： CPU412-2DP 的发
送区为DB1.DBB0~DB1.DBB21，可以填写为DB1.DBB0：22 （其中“DB1.DBB0”表示起始地址，“22”表示数据长度）然后在菜单“edit”项下选择“Sender”作为发送区。而CPU313C-2DP 的接收区为DB1.DBB0~21，可以填写为DB1.DBB0：22。如图所示。编译存盘后，把组态数据分别下载到CPU 中，这样数据就可以相互交换了。 注意：发送区和接收区的长度必须一致，地址区可以为DB、M、I、Q区，S7-300地址区长度最大为22字节，S7-400地址区长度最大为54字节。 ④通信的诊断在多个CPU 通讯时，有时通讯会中断，可用通过下述方法进行监测：在菜单“View”中点击“Scan Rates”和“GD Status”可以扫描系数和状态字，如图所示。 SR：扫描频率系数。如上图SR1.1 为225，表示发送更新时间为225×CPU 循环时间。范围为1～255。通讯中断的问题往往设置扫描时间过快，可改大一些。 GSD：每包数据的状态字（双字）。可根据状态字编写相应的错误处理程序，结构如下： 第一位：发送区域长度错误。 第二位：发送区数据块不存在。 第四位：全局数据包丢失。 第五位：全局数据包语法错误。
MPI是多点通信
MPI是多点通信 MPI是多点通信方式，RS485接口方式，但通讯协议是封闭的，紧紧限于S7系列PLC及设备间的通信。类似于以前常说的DCS系统。 PROFIBUS-DP，RS485接口方式，但通讯协议时开放的，可以和西门子以外的产品通信联络，是开放的现场总线形式。 PROFIBUS-DP用于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。总线循环时间必须要比主站（PLC）程序循环时间短。除周期性用户数据传输外，PROFIBUS-DP还提供智能化现场设备所需的非周期性通信以进行组态、诊断和报警处理。 一、PROFIBUS-DP的基本功能 ①传输技术：RS-485双绞线、双线电缆或光缆。波特率从9.6Kbit/s到12Mbit/s。 ②总线存取：各主站间令牌传递，主站与从站间为主—从传送。支持单主或多主系统。总线上最多站点（主—从设备）数为126。 ③通信：点对点（用户数据传送）或广播（控制指令）。循环主—从用户数据传送和非循环主—主数据传送。 ④运行模式：运行、清除、停止。 ⑤同步：控制指令允许输入和输出同步。同步模式：输出同步；锁定模式：输入同步。 ⑥功能：DP主站和DP从站间的循环用户数据传送。各DP从站的动态激活和可激活。DP从站组态的检查。强大的诊断功能，三级诊断信息。输入或输出的同步。通过总线给DP 从站赋予地址。通过总线对DP主站（DPM1）进行配置。每DP从站的输入和输出数据最大为246字节。 ⑦可靠性和保护机制：所有信息的传输按海明距离HD=4进行。DP从站带看门狗定时器（Watchdog Timer）。对DP从站的输入/输出进行存取保护。DP主站上带可变定时器的用户数据传送监视。 ⑧设备类型：第二类DP主站（DPM2）是可进行编程、组态、诊断的设备。第一类DP 主站（DPM1）是中央可编程序控制器，如PLC、PC等。DP从站是带二进制值或模拟量输入输出的驱动器、阀门等。 二、PROFIBUS-DP基本特征 ①速率：在一个有着32个站点的分布系统中，PROFIBUS-DP对所有站点传送512 bit/s 输入和512 bit/s输出，在12M bit/s时只需1毫秒。 ②诊断功能：经过扩展的PROFIBUS-DP诊断能能对故障进行快速定位。诊断信息在总线上传输并由主站采集。诊断信息分三级： 本站诊断操作：本站设备的一般操作状态，如温度过高、压力过低。 模块诊断操作：一个站点的某具体I/O模块故障。 通道诊断操作：一个单独输入/输出位的故障。
s7300 与s7 200 的mpi通讯以mcgs组态超详细教程
S7300 与S7200之间的mpi通讯和组态 在通讯之前先得确认cpu没有报任何错误，首先硬件组态，组态完毕后下载进CPU 下载后先在线看是否有错误cpu指示灯是否有SF BF报警灯亮。（BF1灯亮为通信故障检查电缆是否松动接触不良，九针接口螺丝拧紧）（SF灯亮为硬件组态出错） 首先打开STEP7 SP9 200编程软件写入测温程序 公式为T = 500 * (AIWX – 6400)/(32000 – 6400) – 0 化简后T = 5 * (AIWX - 6400)/256 由通道18转换上来的数值为word类型而温度要显示小数点后的数值就需要转换为浮点形的数据，浮点型的数据为32位二进制数，所以就有了如上的转换，接着乘5除256即出现最终的温度值。 也可用库来调用，这样方便一些
温度转换程序的结果说明程序无问题可正常测温。接着打开通讯
设置为PLC地址为2 波特率设置为187.5kbps 点确认下载一次即可。 然后打开博途，组态硬件。 在硬件组态完成后确认CPU没有任何错误信息错误指示灯亮。如有即是组态错误。 将地址设置为3 传输率设置为187.5kbps 如设备中含有cp通信模块cpu会自动加1的地址。
Mpi地址不可相同。 确认有无MPI 的线。 接着写一个X_GET 指令 返回值的显示格式要为浮点数，这样才可以看到正确的信息。
根据实际测试，300的温度值可以变应该和AI模块中滤波时间有关系。 X_GET 指令中DENT_ID为刚刚设置200PLC中的站地址 由于300中没有v存储区访问200的v存储区得用指针方式寻址，P#DB1.DBX20.0 BYTE 4 代表的含义为从vb20开始的四个字节。也就是VD20。RET_VAL 中可以看到返回值。此返回值开头为8时有错误，可按F1参考说明手册查找相应问题。
MPI+以太网通讯
通讯： 通讯设备的双方基于一种通讯协议，实现双方之间数据交换的过程 PPI/USS/Modbus---RS485串口通信 PPI/USS 西门子内部开放使用的标准通讯协议Modbus 开放式的标准协议 MPI通信：也属于（RS485）：通讯速度s 通信速度越快---通讯的距离会越近：抗干扰能力会越差 实现：S7300的程序上下载MPI S7300与HMI的连接 S7300作为主站与S7200 MPI S7300之间PLC数据交换MPI DP：Profibus DP 现场总线(国际标准开放式） 将设备作为IO设备HMI/PC/变频器/IO分布式/S7PLC (RS485通讯） 通讯线接口： 3----3 8----8 以太网通讯： Enternet CP 通讯（ISO/TCP/UDP)开放式以太网通讯 S7300必须扩展支持Enternet CP模块
S7300CPu 自带的网口支持Profinet IO （现场总线） S7通讯协议：西门子内部的以太网协议 自由口通讯：（RS485 无协议通信） S7200 FX系列之间的通讯 同第三方设备----仪表/变频器 S7-300与S7-200之间的MPI 200只能作为从站（不能进行数据收发） 单边通讯：PLC1---的数据直接发送到--PLC2的数据存储区 调用（SFC67读/SFC68写） 双边通讯：PLC1用发送命令将数据发送到数据缓存区---PLC2通过 接收命令从数据缓存区读取数据----存放到数据存储区 调用（SFC65读/SFC66写） 通讯设置：可以通过CPU224XP/CPU226 2.S7200扩展通讯模块EM277 Profibus Dp 1种方式：200--系统块--端口1--端口号：1-31（与S7300 地址不一样） 波特率要设置与S7300一致 S7300--硬件组态中 在OB1中调用程序：
MCGS组态控制系统演示工程操作步骤
水箱液位控制系统演示工程操作步骤 一、创建新工程 1、双击桌面中的图标，进入MCGS组态环境工作台，如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”，出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键，选择“属性”，按照图2进行设置，则窗口名称变为“水箱液 位控制系统”，如图2右图所示。。 图2
二、画面设计 1、在“水箱液位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标，单击插入元件按钮， 打开【对象元件管理】中的【储藏罐】，选择罐17，点击确定。如图3所示，则所选中的罐出现在桌面的左上角，用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法，【储藏罐】选中2个罐（罐17，罐53），【阀】选中2个阀（阀58，阀 44），1个泵（泵40）。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动块】按钮，单击鼠标并移动光标放置流动块。如图5所示设置
流动块。 图5 4、选中流动块，点击鼠标右键【属性】，按图6设置属性。 图6 5、添加文字，选中工具箱中的【标签】按钮，鼠标的光标变为“十字”形，在窗口任 意位置拖曳鼠标，拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后，鼠标在其内闪烁，可直接输入“水箱液位控制系统演示工程”文字。选中文字，鼠标右键【属性】，按图7设置。
图7 6、点击菜单中的，可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮，进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮，在窗口的数据对象列表中，就会增加新的数据对象。双击选中对象，按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。
图9 4、双击【液位组】，存盘属性按图10设置，组对象成员按图11设置。 图10
MCGS工控组态软件使用说明书
MCGS工控组态软件使用说明书 一、概述 计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备。 二、软件组成 (一)按使用环境分，MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。两部分互相独立，又紧密相关，分述如下： 1.MCGS组态环境： 该环境是生成用户应用系统的工作环境，用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运行环境一起，构成了用户应用系统，统称为“工程”。 2.MCGS运行环境： 该环境是用户应用系统的运行环境，在运行环境中完成对工程的控制工作。 (二)按组成要素分，MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成： 1.主控窗口： 是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 2.设备窗口： 是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。 3.用户窗口： 本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、
PLC之间的MPI通讯-全局数据包通讯方式
PLC—PLC之间的MPI通讯---------全局数据包通讯方式 对于PLC之间的数据交换，我们只关心数据的发送区和接收区，全局数据包的通讯方式是在配置PLC硬件的过程中，组态所要通讯的PLC站之间的发送区和接收区，不需要任何程序处理，这种通讯方式只适合S7-300/400 PLC 之间相互通讯。 下面将以举例的方式说明全局数据包通讯的具体方法： 硬件需求：CPU315-2DP，CPU416-2DP。 软件需求：STEP7 V5.2 SP1 1). 首先打开编程软件STEP7，建立一个新项目如MPI_GD，在此项目下插入两个PLC站分别为STATION1/CPU416-2DP和 STATION2/CPU315-2DP，并分别插入CPU完成硬件组态，配置MPI的站号和通讯速率，在本例中MPI的站号分别设置为2号站和4号站，通讯速率为187.5Kbit/S 。 这些工作完成以后，可以组态数据的发送区和接收区。点击项目名MPI_GD后出现STATION1,STATION2和MPI网，点击MPI，再点击菜单“Options Define Global Date”进入组态画面如下图：
全局数据组态画面 2). 插入所有需要通讯的PLC站CPU 双击GD ID右边的CPU栏选择需要通讯PLC站的CPU。CPU栏总共有15列，这就意味者最多有15个CPU能够参与通讯。在每个CPU栏底下填上数据的发送区和接收区，例如：CPU416-2DP的发送区为DB1.DBB0~DB1.DBB21，可以填写为DB1.DBB0：22 然后在菜单“edit” 项下选择“Sender”作为发送区。 开始地址长度 而CPU315-2DP的接收区为DB1.DBB0~21，可以填写为DB1.DBB0：22。编译存盘后，把组态数据分别下载到CPU中，这样数据就可以相互交换了。例子程序参见光盘，项目名为MPI_GD。参考下图：
MPI是多点通信方式
MPI是多点通信方式 PROFIBUS概貌 （1）PROFIBUS是一种国际化．开放式．不依靠于设备生产商的现场总线标准。广泛适用于制造业自动化．流程工业自动化和楼宇．交通电力等其他领域自动化。 （2）PROFIBUS由三个兼容部分组成，即PROFIBUS－DP（Decen tralized Periphery）．PROFIBUS－PA（Process Automation ）．PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )。 （3）PROFIBUS –DP: 是一种高速低成本通信，用于设备级操纵系统与分散式I／O的通信。使用PROFIBUS－DP可取代办24VDC或4－20 mA信号传输。 （4）PORFIBUS－PA：专为过程自动化设计，可使传感器和执行机构联在一根总线上，并有本征安全规范。 （5）PROFIBUS－FMS：用于车间级监控网络，是一个令牌结构．实时多主网络。 （6）PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与操纵的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字操纵和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。 （7）与其它现场总线系统相比，PROFIBUS的最大优点在于具有稳固的国际标准EN50170作保证，并经实际应用验证具有普遍性。目前已应用的领域包括加工制造．过程操纵和自动化等。PROFIBUS开放性和不依靠于厂商的通信的设想，已在10多万成功应用中得以实现。市场调查确认，在德国和欧洲市场中PROFIBUS占开放性工业现场总线系统的市场超过4 0％。PROFIBUS有国际闻名自动化技术装备的生产厂商支持，它们都具有各自的技术优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务。 PROFIBUS在工厂自动化系统中的位置
MPI通讯讲解
第七章MPI通讯技术 通讯是PLC应用过程中非常重要的部分，本章重点介绍了MPI通讯的基本概念，组建MPI网络的基本方法，分别介绍了无阻态的单边通讯和双边通讯的方法，通过一个项目详细介绍了全局数据通讯的实现过程。
7.1 MPI通讯简介 本节首先绍MPI通讯网络的基本概念和如何设置MPI参数，还介绍了PC侧的MPI通信 卡的类型。
7.1.1 MPI概述 MPI(Multi Point Interface)是多点接口的简称，是当通信速率要求不高，通信数 据量不大时可以采用的一种简单经济的通信方式。通过它可组成小型PLC通讯网络，实现PLC之间的少量数据交换，它不需要额外的硬件和软件就可网络化。每个S7-300 CPU 都集成了MPI通信协议,MPI的物理层是RS- 485。通过MPI，PLC可以同时与多个设备建立通信连接，这些设备包括编程器PG或运行STEP7的计算机PC、人机界面（HMI）及其它SIMATIC S7，M7和C7。同时连接的通信对象的个数与CPU的型号有关。
7.1.2 MPI网络的组建 仅用MPI接口构成的网络称为MPI 分支网络或（MPI网络）。两个或多个MPI分支网络由路由器或网间连接器连接起来，就能构成较复杂的网络结构，实现更大范围的设备互连，如图7.1所示。这里介绍MPI网络的组态问题。
FM CP PG CP L2 CP L2（MPI）分支网 （MPI）分支网CPU CPU CPU CPU CPU （L2） 分支网 图7.1MPI 网络结构示意图
1．MPI网络连接规则及硬件介 绍 MPI网络如图7.1所示，构建MPI网络时应遵从下述连接“规则”： 1）MPI网络可连接的节点。凡能接入MPI网络的设备均称为MPI网络的节点。可接入的设备有：编程装置（PG/个人计算机PC），操作员界面（OP），S7/M7 PLC。 2）为了保证网络通信质量，组建网络时在一根电缆的末端必须接入浪涌匹配电阻，也就是—个网络的第一个和最后一个节点处应接通终端电阻（一般西门子专用连接器中都自带终端匹配电阻）。
11.MCGS组态软件使用
MCGS工控组态软件的使用 [学习目标] 1.理解工业控制组态的基本概念、大致内容以及运行环境的执行机制； 2.掌握动画组态、报表组态、实时与历史曲线组态等组态内容的操作方法； 任务一、了解MCGS组态软件的基本概念及运行机制 一、任务实施 1) 教师讲解工业组态基本概念。 2）教师通过实例分析MCGS组态软件的系统构成、工作机制等。 二、思考题 1) 什么是工业控制组态？ 2）MCGS组态软件的五大部分分别是？各起什么作用？ 3）MCGS组态软件是如何产生动画效果的？ 三、MCGS组态软件基本知识 1．MCGS组态软件概述 1.1 什么是MCGS组态软件 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。 MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。 使用MCGS，用户无须具备计算机编程的知识，就可以在短时间内轻而易举地完
成一个运行稳定，功能全面，维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS 具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点，已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域，经过各种现场的长期实际运行，系统稳定可靠。 1.2 MCGS 组态软件的系统构成 MCGS 组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件，帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程，以用户指定的方式运行，并进行各种处理，完成用户组态设计的目标和功能。 MCGS 组态软件（以下简称MCGS ）由“MCGS 组态环境”和“MCGS 运行环境”两个系统组成。两部分互相独立，又紧密相关。 MCGS 组态环境是生成用户应用系统的工作环境，由可执行程序McgsSet.exe 支持，其存放于MCGS 目录的Program 子目录中。用户在MCGS 组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg 的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运行环境一起，构成了用户应用系统，统称为
HMI通讯.以太网及MPI
HMI通讯 TP177B color PN/DP, OP177B color PN/DP 支持以太网下载，本章使用OP177B color PN/DP 作说明，TP177B color PN/DP 与其设置方法相同。 1 、下载要求 一般来说，用直连线就可以实现网络的通讯。 2）计算机安装以太网卡（或者集成网卡） 3）相关技术参数设定 电缆连接方法： Ethernet 电缆的一端连接到计算机的以太网网卡的 RJ45 接口上，另外一端直接连接到面板下部 Ethernet 接口上。 2、下载设置——面板端的设置 1）面板上电后，进入 Windows CE 操作系统，弹出菜单，如图2.1所示，选择Control Panel 选项。 图 2.1 xP177B PN/DP 启动菜单 2）进入控制面板后，双击“Transfer”, 如图2.2所示。
图 2.2 TP177B 及 OP177B 控制面板 3）进入传送设置画面后，在Channel2 中选择协议 ETHERNET,并使能该通道, 如图 2.3所示,然后点击“Advanced”按钮。关闭Channel1通道，就是 把勾去掉。 图 2.3 设置MPI通讯时，将Channel2 中选择协议 MPI/DP,并勾选两个选项。 MPI的地址为1 默认值。 4）在弹出的画面的网络设备列表中选择“SMSC100FD1：Onboard LAN Ethernet Driver”,并点击“Properties”按钮，如下图所示：
图 2.4 5）进入 IP Address 设置对话框，点击选择“Specify an IP address“条目，如下图所示，则IP Address 和 Subnet Mask 输入使能，输入此面板的 IP 地址（该地址同下载计算机的 IP地址须在同一网段），例如我们使用 192.168.0.110，子网掩码使用255.255.255.0（子网掩码须同下载计算机的子网掩码一致），其他不用指定。 图 2.5 6）点击所有 OK 键退出到控制面板中，找到 Communication 图标，双击进入到Device Name设置对话框中，修改 Device name，注意在整体控制系统中，device name 应当唯一，若系统中只有一台面板，则可以使用默认设备名，不必修改。切勿使用特殊符号。如下图所示：
MCGS组态软件触摸屏简单使用步骤
MCGS组态软件触摸屏简单使用步骤 本教程旨在制作TPC7062KS型号触摸屏简单控制按钮和输出指示 1、软件安装 找到对应的文件夹，运行里面的SETUP.EXE，全部默认设定，直至完成，插上TPC7062KS的USB下载线，自动安装驱动程序。将触摸屏和PLC相连接，在YL-235A中，触摸屏通过COM口直接与PLC的编程口连接，所用的通讯电缆采用PC-PPI电缆，见下图。 2、打开桌面上的，界面如下： 点击新建 按下确定 在实时数据库里，新增对象，双击名字，可进行属性的修改，如下图，我们这里新增5个，分别为启动按钮，停止按钮，运行指示、停止指示、报警指示。 最后完成如下图 3、双击设备窗口的设备窗口 将双击左边的通用串口父设备和西门子s7-200ppi 双击通用串口父设备0，进行属性设置 ■串口端口号（1～255）设置为：0 - COM1； ■通讯波特率设置为：6-9600； ■数据位位数设置为：0-8； ■停止位位数设置为：0-１； ■数据校验方式设置为：2–偶校验； ■其它设置为默认。 双击“西门子_S7200PPI”，进入设备编辑窗口，如下见图。默认右窗口自动生产通道名称I000.0—I000.7,可以单击“删除全部通道”按钮给以删除。
接下进行变量的连接，这里以“启动按钮”变量进行连为例说明。 ①单击“增加设备通道”按钮，出现下图所示窗口。参数设置如下： ■通道类型：M寄存器； ■数据类型：通道的第00位 ■通道地址：1； ■通道个数：2； ■读写方式：读写。 ②单击“确认”按钮，完成基本属性设置。 ③双击“只读M001.0”通道对应的连接变量，从数据中心选择变量：“启动按钮”。 用同样的方法，增加其它通道，连接变量，如图，完成单击“确认”按钮。 关掉窗口，保存。 在用户窗口里新建两个窗口，在窗口属性里分别命名为欢迎界面和控制窗口，可以修改背景颜色。 双击新建的窗口，进行编辑 点击工具箱中的，进行标签制作 双击制作完成的标签，执行属性设置。 单击工具条中的“工具箱”按钮，打开绘图工具箱。在窗口上拉出一片区域额，选中，加载位图。 双击图片，作如下设置 双击控制窗口，进入窗口编辑 单击工具条中的“工具箱”按钮， 数据对象中，单击右角的“？”按钮，从数据中心选择“报警指示”变量。 动画连接中，单击“填充颜色”，右边出现，“”按钮 单击“”按钮，出现如下对话框
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第一讲MCGS组态软件概述 本讲重点： 了解什么是MCGS组态软件 了解MCGS组态软件的系统构成 了解MCGS组态软件的功能和特点 了解MCGS组态软件面向对象的工作方式 1.1 什么是MCGS组态软件 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。 MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。 使用MCGS，用户无须具备计算机编程的知识，就可以在短时间内轻而易举地完成一个运行稳定，功能全面，维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点，已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域，经过各种现场的长期实际运行，系统稳定可靠。
2 MCGS 初级教程 1.2 MCGS 组态软件的系统构成 MCGS 组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件，帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程，以用户指定的方式运行，并进行各种处理，完成用户组态设计的目标和功能。 MCGS 组态软件（以下简称MCGS ）由“MCGS 组态环境”和“MCGS 运行环境”两个系统组成。两部分互相独立，又紧密相关。 MCGS 组态环境是生成用户应用系统的工作环境，由可执行程序McgsSet.exe 支持，其存放于MCGS 目录的Program 子目录中。用户在MCGS 组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg 的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运 组态环境： 组态生成 应用系统 运行环境： 解释执行 组态结果 组态结果 数据库
PPI MPI Profibus 通信协议详解
1、MPI是Multi-Point Interface,适用于PLC 200/300/400、操作面板TP/OP及上位机MPI/PROFIBUS通信卡，MPI网络的通信速率为网络才支持12Mbit/s的通信速率。MPI网络最多可以连接32个接节点，最大通信距离为50m，但是可以通过中继器来扩展长度。PPI协议是专门为S7-200开发的通信协议。S7-200 CPU的通信口（Port0、Port1）支持PPI通信协议，S7-200的一些通信模块也支持PPI协议。Micro/WIN与CPU进行编程通信也通过PPI协议。PPI是一种主从协议，主站、从站在一个令牌网。在一个PPI网络中，与一个从站通信的主站的个数并没有限制，但是一个网络中主站的个数不能超过32个。主站既可以读写从站的数据，也可以读写主站的数据。也就是说，S7-200作为PPI主站时，仍然可以作为从站响应其他主站的数据请求。 MPI是主站之间的通信；PPI可以是多台主站与从站之间通信。 2、MPI协议：西门子内部协议，不公开； PROFIBUS-DP协议：标准协议，公开。 3、MODBUS 是MODICON公司最先倡导的一种软的通讯规约，经过大多数公司的实际应用，逐渐被认可，成为一种标准的通讯规约，只要按照这种规约进行数据通讯或传输，不同的系统就可以通讯。目前，在RS232/RS485通讯过程中，更是广泛采用这种规约。 常用的MODBUS 通讯规约有两种，一种是MODBUS ASCII，一种是MODBUS RTU。 一般来说，通讯数据量少而且主要是文本的通讯则采用MODBUS ASCII规约，通讯数据数据量大而且是二进制数值时，多采用MODBUS RTU规约。 在实际的应用过程中，为了解决某一个特殊问题，人们喜欢自己修改MODBUS规约来满足自己的需要（事实上，人们经常使用自己定义的规约来通讯，这样能解决问题，但不太规范）。更为普通的用法是，少量修改规约，但将规约格式附在软件说明书一起，或直接放在帮助中，这样就方便了用户的通讯。 3. PPI，MPI和PROFIBUS都是基于OSI（开放系统互联）的七层网络结构模型，符合欧洲标准EN50170所定义的PROFIBUS标准，基于令牌的的网络通信协议。这些协议是非同步的（串行的）基于字符的通信协议，字符格式包括一个起始位、8个数据位、一个偶校验位和一个停止位。其通信帧包括特定的起始和结束字符、源和目的站的地址、帧长度和数据校验和。 在波特率一致、各站地址不同的情况下，PPI，MPI和PROFIBUS可以同时在一个网络上运行，并且互不干扰。 这就是说如果一个网络上有S7-300、S7-200，S7-300之间可以通过MPI或PROFIBUS 通信，而在同时在同一个网络上的TP170 如果在一个通信网络上存在其他主站（如TD 200，或者上位计算机等），同时需要进行Micro/WIN的编程、监控，这就是多主站网络编程。 使用西门子的下列设备可以实现Micro/WIN的多主站编程： micro触摸屏可以与一个S7-200 CPU通信。 使用智能多主站电缆和Micro/WIN V3.2 SP4以上版本。新电缆可以在网络上传递令牌，因而自动支持多主站网络编程。 如果使用CP卡，如CP5511/CP5512（笔记本电脑PCMCIA卡）、CP5611（台式机PCI
PLC之间的MPI通信详解
PLC之间的MPI通信详解 1.MPI概述 MPI（MultiPoint Interface）通信是当通信速率要求不高、通信数据量不大时，可以采用的一种简单经济的通信方式。MPI通信可使用PLC S7-200/300/ 400、操作面板TP/OP及上位机MPI/PFOFIBUS通信卡，如CP5512/CP5611/CP561 3等进行数据交换。MPI网络的通信速率为19.2kbit/s~12Mbit/s，通常默认设置为187.5kbit/s，只有能够设置为PROFIBUS接口的MPI网络才支持12Mbit/s 的通信速率。MPI网络最多可以连接32个节点，最大通信距离为50米，但是可以通过中继器来扩展长度。通过MPI实现PLC之间通信有三种方式：全局数据包通信方式、无组态连接通信方式和组态连接通信方式。PLC之间的网络配置如图所示。 2.硬件和软件需求 硬件：CPU412-2 DP、CPU313C-2DP、MPI电缆 软件：STEP7 V5.2 SP1以上 3.设置MPI参数 可分为两部分：PLC侧和PC侧的参数设置。 (1)PLC侧参数设置 在硬件组态时可通过点击图中“Properties”按钮来设置CPU的MPI属性，包括地址及通信速率，具体操作如图所示。注意：整个MPI网络中通信速率必须保持一致，且MPI地址不能冲突。
(2)PC侧参数设置 在PC侧痛要也要设置MPI参数，在“控制面板”→“Set PG/PC Interfac e”中选择所用的编程卡，这里为CP5611，访问点选择“S7ONLIEN”， 4.全局数据包通信方式 对于PLC 之间的数据交换，我们只关心数据的发送区和接收区，全局数据包的通讯方式是在配置PLC 硬件的过程中，组态所要通讯的PLC 站之间的发送区和接收区，不需要任何程序处理，这种通讯方式只适合S7-300/400 PLC之间相互通讯。 实验步骤如下： ①建立MPI网络首先打开编程软件STEP7，建立一个新项，在此项目下插入两个PLC 站分别为SIMATIC 400/CPU412-2DP 和 SIMATIC 300/CPU313C-2D P，并分别插入CPU 完成硬件组态，配置MPI 的站号和通讯速率，在本例中MPI 的站号分别设置为5号站和4 号站，通讯速率为187.5Kbit/S 。 ②组态数据的发送和接收区选中MPI网络，再点击菜单“Options”→“Define Global Date”进入组态画面如图所示。 ③插入所有需要通讯的PLC 站CPU 双击GD ID 右边的CPU 栏选择需要通讯PLC 站的CPU。CPU 栏总共有15 列，这就意味者最多有15 个CPU 能够参与通讯。在每个CPU 栏底下填上数据的发送区和接收区，例如： CPU412-2DP
MCGS触摸屏编程实例精选
MCGS触摸屏编程实例精选 表格中，两数据连接到两个开关量，要把采集到的“0”和“1”的状态，显示为“关”和“开” 在表格里输入“开|关”，然后连接开关型变量Data1，按钮是让开关量Data1取反。 这样就行了，运行时Data1默认为0显示关，按下按钮后Data1为1显示开，如此反复 里怎么画渐变色 渐变色只有通用版和网络版有，嵌入版没有 方法就是：填充颜色——填充效果，然后根据你的需要设置就行了。 3.如何在mcgs做脚本=1 让Q输出 当PLC的有信号，让输出，在PLC中做我会，不知道在MCGS中怎么实现 在循环脚本中，循环时间为10ms，条件表达式为1，脚本程序为 IF = 1 THEN = 1 ELSE = 0 ENDIF 组态如何实现这样的功能？点击某一部分，弹出登录对话框 这个画面是在有管理员帐户登录的情况下才可以设置的，我现在想实现当有人在没有登录的情况下点击了这个地方，就弹出提示：请先登录。
1条回答 可以先用函数!CheckUserGroup来判断当前登录的用户是不是你需要的用户组，返回只为0表示已经登录了你需要的用户组了，直接进行下一步，如果返回值不为0，表示当前登录的不是你需要的用户组或是没有任何登录，那么用子窗口或者可见度啥的都行，显示出来就行了。 追问 我是想在用户点击了上面图片中的部分时才弹出登录提示，怎么实现呢？ 回答 你把判断的语句写到图片的事件里就行了 追问 求在具体一点，不知道怎么写。 回答 点控件，右键——事件——Click——事件连接脚本 能记录外部机器运行的时间吗 我想用触摸屏记录外部设备的总运行时间和单点运行时间，如一个指示灯从亮到灭的这段时间 首先新建一个循环策略，循环时间为1s 里面添加一个策略，表达式为变量“灯”这个变量“灯”就是你外部的灯，是通过PLC还是通过远程IO啥的连接到MCGS里的变量。 编辑脚本 这样就行了
S7-200与S7-300之间的MPI通讯
S7200与S7300之间的MPI通讯 问题：如何实现S7200与S7300之间的MPI通讯？ 回答：S7200与S7300之间采用MPI通讯方式时， S7200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7300中需要在OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，实现S7300 与S7200之间的通讯，调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7200的数据地址区，这里需填写P#DB1.××× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。 首先根据S7300的硬件配置，在STEP7当中组态S7300站并且下载，注意S7200和S7300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须先修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7300 MPI地址设定为2，S7200地址设定3，另外要分别将S7300和S7200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K 三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。 例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图： 分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7200和S7300 PLC当中的数据，数据监视见面如下：
通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下
图： 站地址0代表的时进行编程的PG，即当前连接PLC的PC。0
MCGS初级教程
目录 第一部分MCGS初级教程 (1) 第一讲MCGS组态软件概述 (1) 1.1 什么是MCGS组态软件 (1) 1.2 MCGS组态软件的系统构成 (1) 1.3 MCGS组态软件的功能和特点 (3) 1.4 MCGS组态软件的工作方式 (4) 第二讲学习MCGS组态软件 (6) 2.1 MCGS组态软件常用术语 (6) 2.2 MCGS组态软件的操作方式 (8) 2.3 鼠标操作 (10) 2.4 组建新工程的一般过程 (10) 第三讲建立一个新工程 (13) 3.1 建立一个新工程 (13) 3.2 设计画面流程 (17) 第四讲让动画动起来 (22) 4.1 定义数据变量 (22) 4.2 动画连接 (24) 4.3 模拟设备 (31) 4.4 编写控制流程 (33) 第五讲报警显示与报警数据 (37) 5.1 定义报警 (37) 5.2 报警显示 (38) 5.3 报警数据 (39)
2 MCGS 初级教程 5.4 修改报警限值 (41) 5.5 报警动画 (44) 第六讲报表输出 (47) 6.1 实时报表 (47) 6.2 历史报表 (49) 第七讲曲线显示 (54) 7.1 实时曲线 (54) 7.2 历史趋势 (55) 第八讲安全机制 (58) 8.1 操作权限 (58) 8.2 系统权限管理 (58) 8.3 工程加密 (64)
第一部分MCGS初级教程 培训目的本书通过一个工程实例使用户熟悉MCGS工控组态软件的基本用法与功能，并按照完成工程的一般过程讲述工程实例，使用户了解如何通过 MCGS工控组态软件完成工程项目。 培训内容动画显示、编制控制策略、输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据、报警显示、操作菜单设计、模拟设备连接、工程密码设置、运行 测试 参考手册《MCGS用户指南》 《MCGS参考手册》 MCGS多媒体教程 MCGS组态软件联机帮助 其它E-mail：mcgs@https://www.360docs.net/doc/0312456209.html, 网址：https://www.360docs.net/doc/0312456209.html,