(特种设备)起重吊装的“十不吊”规定

(特种设备)起重吊装的“十不吊”规定
(特种设备)起重吊装的“十不吊”规定

起重吊装的“十不吊”规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不吊。

9、六级以上强风不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

最全塔式起重机安全操作规程与十不吊

最全塔式起重机安全操作规程与塔吊十不吊新东港控股集团有限公司李宜普一、一般要求 1.塔吊司机和指挥司索人员,必须经专门培训,持特种操作证上岗。 2.塔吊司机和指挥司索人员,必须身体健康,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、肝病、神经衰弱、抽筋、胃病、醉酒及不适应高空作业人员,不得参加高空作业。 3.塔吊司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。 4.实行专人专机,机长负责制,严格交接班制度。 5.新安装的或经大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。 6.塔吊距架空输电线路应保持安全距离。 7.操作室内应配备适用的灭火器材。 二、操作前要求 1.应认真阅读塔吊说明书,操作人员必须遵照不同的塔机说明书要求使用。 2.检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检查安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。 3.做空载运行。对施工中塔吊的各种运行运作,都要在使用前,

用不同速度进度进行空车试验,试车中注意各部件及传动声响的检查。 4.操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 三、操作要求 1.塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。 2.塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 3.塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。 4.操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。 5.遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。 6.起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 7.严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,

起重吊装“十不吊”

起重装吊“十不吊 ”一、斜吊不吊 二、超载不吊 三、散装物得太满或捆扎不牢不吊 四、吊物边缘无防护措施不吊 五、吊物上站人不吊 六、指挥信号不明不吊 七、埋在地下的构件不吊 八、安全装置失灵不吊 九、光线阴暗看不清吊物不吊 十、六级以上强风不吊塔吊安全操作规程

塔吊安作操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。 7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。 12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。 13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。 施工电梯安全操作规程 1、施工电梯安装后,安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用,电梯必须由持证的专业司机操作。 2、电梯底笼周围2.5M范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。 3、电梯每班首次运行时,应空载及满载试运行,将电梯笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。 4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持其灵敏度可靠。 5、电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用,严格控制载运重量。 6、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。 7、多层施工交叉作业同时使用电梯时,要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。 8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门,其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。 9、当电梯未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和电梯门。 钻床、车床安全操作规程 1、工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。 2、操作机床时要站在木板上,不准脚踩或靠机床,操作人员头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 3、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁用手拿着钻,要扣好衣服袖口。 4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品,机床运转中不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。 5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板,加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。

塔式起重机司机应知应会试题(全套含答案)

塔式起重机司机应知应会试题 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX工程 作业单位:姓名:考试地点:时间:成绩: 一、填空题(每空2分,共50分) 1、固定式塔式起重机的混凝土基础表面平整度允许偏差。塔式起重机的轨道基础或混凝土基础应后,方可安装塔基。 2、塔式起重机的金属结构、轨道、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的,接地电阻不应大于。 3、在无载荷情况下,无附着的塔式起重机塔身和基础平面的允许偏差为,有附着的塔式起重机在最高锚固点以下的垂直度允许偏差 为。 4、作业中如遇及以上大风或阵风,应立即作业,锁紧夹轨器,将机构的制动器完全松开。 5、重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然加。左右回转应平稳,当回转未停稳前不得作动作。 6、塔式起重机的吊钩和吊环严重磨损后,严禁后继续使用。 7、在安装和拆卸附着杆时,必须使起重机处于状态,且使两臂位于与附着方向相的位置。 8、FO/23B塔机型号中的23指。 9、在塔机司机室内的噪音不应超过。 10、电器元件LC1D1810M7是,CA2DN22E7是, LA3DR3是。 11、塔机回转机构最多能使塔机单向回转圈。 12、在塔式起重机吊装作业中,信号指挥工吹一长声表示,吹三短声表示。 13、塔机活动范围应避开高压电线,吊钩与高压线的最低限度应不小于 6米。 14、当滑轮绳槽与钢丝绳直径不匹配时,可造成钢丝绳和钢丝

绳的现象。 15、在工作前,每班都要认真检查塔机的运转情况,并做好。 二、判断题(每题1分,共15分) 1、操作熟练的塔吊司机如上岗证已过期,可以先上岗,然后再补办上岗证。() 2、塔机力矩限制器、起升高度限制器不起作用时,可先短时工作,并通知有关人员到场修理。() 3、在吊运过程中,塔司对任何人发出的紧急停止信号都应服从。() 4、起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放物品,可以悬挂小的物体。() 5、收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯曲和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。() 6、吊钩在挂绳处端面磨损超过高度15%时,应更换。() 7、依靠自身的专门装置,增、减塔身标准节或自行爬升的塔式起重机称为自升式塔式起重机。() 8、塔吊司机在工作班完毕后应及时将运转情况逐项如实填写在记录表中,既不提前预记,也不拖延随后补记,不遗漏,不隐瞒。() 9、塔机臂架上在不影响司机视线的情况下,可以悬挂宣传广告牌。() 10、塔机在一般情况下可以超载10%使用。() 11、吊钩高度限制器安装在塔机起升机构上。() 12、所有塔机的架设必须由专业的安装队伍负责完成。() 13、在塔机接高过程中,必须将回转机构锁定,禁止转动起重臂。() 14、根据楼层的高度,可隔几层架设一道附着装置。() 15、在工作前,每班都要检查各连接螺栓是否紧固,检查各制动系统是否灵敏可靠。() 三、简答题(共35分)

塔式起重机安全操作规程和十不吊

塔式起重机安全操作规程 1、塔司应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。 2、开机作业前,应注意起重机运行范围内的障碍物是否清除;作业人员是否撤离到安全区;所有控制器是否置于零位;起重机上是否有无关人员;电源断路装置是否加锁或有警示标牌等,确认均处于安全状态后方可开机。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、塔司在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整提升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人的头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。 5、塔司应严格按指挥信号操作。对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。 6、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 7、起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。 8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。作业过程中突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。 9、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。 11、用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场指导。 12、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于5米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于2米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到

起重吊装”十不吊”规定

起重吊装”十不吊”规定 1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。 4、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板 不准双拼吊。 5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等另星 物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。 6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8、多机作业,应保证所有吊重物距离不小于三公尺,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。 9、六级以上强风区不准吊。 10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。 气割、电焊”十不烧”规定 1、焊工必须持证上岗,无上海市特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、制作业。 2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,末经办理动火审批手续,不准进行焊、割。 3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。 4、焊工不子解焊体内部是否安全时,不得进行焊、割。 5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,末经彻底清洗、排除危险性之前,不准进行 焊、割。 6、可用燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在末采取切 实可靠的安全措施之前,不准焊、割。 7、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。 8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在末作清理或末采取有效的安全措施之前,不准焊、割。 9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。 10、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险面而末采取有效的措施之前, 不准焊、割。

塔式起重机管理

塔式起重机管理 一、日常管理要求 1、塔式起重机应尽量选择使用5年以内的大厂产品,优先选用虎霸、吴淞、中联等品牌。 2、塔式起重机进场必须由项目部组织相关人员(项目部机管员、安全员、机修电工、分包单位相关人员)进行进场验收。 3、塔式起重机装拆前租赁、装拆合同、安全协议及基础方案、装拆方案(装拆方案由分包单位编写)等手续必须办理齐全。塔式起重机安装完毕必须经当地检测机构检测合格,项目部、分包单位、监理单位验收合格并办理完验收、备案手续后方可投入使用。 4、塔式起重机在使用过程中必须每月进行一次垂直度监测并做好纪录,如垂直度超过该产品使用说明书要求应及时通知装拆单位进行纠偏、严禁起重机械驾驶、指挥或项目部工作人员擅自实施纠偏。如遇基坑开挖或基坑支撑拆除等特殊施工阶段应加强垂直度监测密度(每周不少于一 次)。 5、塔式起重机应定期维护保养,不带病运转,每 天填写例保纪录和塔吊司机交接班记录(挂于驾驶室 内)。塔式起重机在使用中发生故障必须通知分包单位 进行修理,项目部机修工、电工不得擅自进行修理。分 包单位应确保至少每月对塔式起重机进行一次检修,并 将检修记录交项目部保存。 6、工程施工中使用塔式起重机吊运的作业面必须 有持有效特殊工种证件(上海地区须有上海市城乡建设和交通委员会颁发的)的专人进行司索、挂钩、指挥,并佩戴明显标记及配备对讲机等通信设备。有高低差影响视线的作业面必须另设指挥。 二、现场设置要求 1、塔式起重机底层围护及层间围护设置规范美观,塔吊基础须设置集水井(比

承台顶面深0.5m)或排水沟,及时排除积水,严禁长期积水。塔式起重机基础设置对角双重复防雷接地。塔式起重机基础必须独立编制方案计算书,使用钢格构柱的须进行专家评审。 2、统一设置“十不吊”牌、操作规程 牌、机械性能牌、验收合格牌、检测 合格证,司机、指挥特殊工种证复印 件及各种警示牌。 3、设置规范的动力开关箱,照明开关箱。电箱重复接地 与塔式起重机重复接地相连。 4、主电缆线、照明镝灯电源 线上下排列整齐,用绝缘子加 垫木板每两节标准节固定一次 并进行卸载; 5、附墙通道脚手设置不得与外架相 连,侧面用竹排封 1.2米高做防护。 附墙需独立编制方案报审。非标附

起重吊装安全技术交底

安全技术交底书 表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页 共页交底编号 工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段 设计文件图号 施工部位全线起重吊装施工 交底日期2016\4\19 安全技术交底内容: 1、安全技术交底范围; 本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。 2、安全技术交底的内容: 见附页 附件及附图: 无 交底人:复核人:接受人: 日期:日期:日期:

交底内容: 一、起重吊装作业要求 本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。 桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置,防止作业人员超荷载吊装,失控发生事故。 钢轨、轨料吊装 首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢固,并经自检和现场负责人检查合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必须进行起吊设备检查,通过检查和运转正常后,方能进行起吊。 钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查,同时验证起吊物是否平稳牢固,严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。 1.起吊作业必须执行“十不吊”规定 1.1“十不吊”规定 (1)超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊; (4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。 (2)6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项 (3)(1)吊小型物料,无法捆绑的,如扣件、砼保护块、不

起重吊装的“十不吊”规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD936 起重吊装的“十不吊”规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊装的“十不吊”规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 2、起重指挥应由培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。 6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不吊。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程 1、塔式起重机启动应符合下列要求:①金属结构和工作机构的外观情况应正常;②安全保护装置和指示仪表应齐全完好;③齿轮箱、液压油箱的油位应符合规定;④各部位连接螺栓不得松动;⑤钢丝绳磨损应在规定范围内,滑轮穿绕应正确;⑥供电电缆不得破坏。 2、送电前,各控制器手柄应在零位。接通电源后,应检查并确认不得有漏电现象。 3、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构并确认运转正常,不得有噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置应灵敏有效,确认正常后方可作业。 4、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过塔式起重机相应幅度下规定的起重量。 5、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,不得越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 6、在提升吊钩、起重小车或行走大车运行到限位装置前,应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离。不得采用限位装置作为停止运行的控制开关。 7、动臂式塔式起重机的变幅动作应单独进行;允许带载变幅的动臂式塔式起重机,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,不得增加幅度。 8、重物就位时,应采用慢就为工作机构。重物水平移动时,重物底部应高出障碍物0.5m以上。 9、回转部分不设集电器的塔式起重机,应安装回转限位器,在作业时,不得顺一个方向连续回转1.5圈。 10、当停电或电压下降时,应立即将控制器扳倒零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应重复放松制动器,使重物缓慢地下降到安全位置。 11、采用涡流制动调速系统的塔式起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。 12、遇大风停止作业时,应锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅塔式起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 13、作业中,操作人员临时离开操纵室时,应切断电源。 14、塔式起重机载人专用电梯不得超员,专用电梯断绳保护装置应灵敏有效。塔式起重机作业时,不得开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。 15、在非工作状态时,应松开回转制动器,回转部分应能自由旋转。行走式塔式起重机应停放在轨道中间位置,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩组顶部宜上升到距起重臂底面2~3m。 16、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操作室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,断开电源总开关,打开高空障碍灯。 17、检修人员对高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等检修时,应系好安全带。 18、停用的塔式起重机的电动机、电气柜、变阻器箱及制动器等应遮盖严密。 19、动臂式和未附着塔式起重机及附着以上塔式起重机桁架上不得悬挂标语牌。 20、塔司必须经由扶梯上下,爬扶梯时不得携带笨重物品,手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。 21、双班或多班作业,必须做好交接班及记录。对于设备存在的问题,双方必须交待清楚,并共同进行处理,排除设备安全隐患后方可进行作业 22、作业中应严格遵守“十不吊”规定。严禁违章作业,违章指挥。

施工现场起重吊装“十不吊”规定(正式)

施工现场起重吊装“十不 吊”规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、起重臂吊起的重物下面有人停留或行走 不准吊。 2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员 担任,无指挥或信号不清不准吊。 3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必 须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎 不牢靠不准吊。 4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点

吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥。叠放不齐不准吊。 6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。 9、六级以上强风区不准吊。 10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

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建筑塔式起重机试卷及答案

XX市建筑施工特种作业人员安全教育培训试卷 (建筑塔式起重机) 工作单位姓名得分 一、选择题(每题2分,共30分) 1、风力达到(B)级以上时,塔吊不允许作业。 A、5 B、6 C、7 D、8 2、起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等于1—20KV架空输电线路的最近距离为(B)m. A、2.5 B、3 C、5 D、7 3、建筑起重机械使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起(D)日内,持相关资料向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。 A、7 B、10 C、15 D、30 4、建筑施工特种作业人员,必须经过(C)级建设主管部门培训考试合格后发给操作证,方准独立操作。 A、县 B、市 C、省 D、部 5、起重机械吊钩在作业过程中使用频率最高的是(B)。 A、板钩 B、单钩 C、双钩 6、力的三要素为(A)。 A、大小、方向、作用点 B、质量、重量、密度 C、力、力矩、重心 7、标准节的连接方式多为(ABC)。 A、套管与主弦杆焊接后,断面经过金加工,上下主弦杆与套管断面同时接触对接; B、上下套管之间留有一定间隙,上下主弦杆端面同时接触对接。靠焊接在主弦杆的定位凸台深入到另一主弦杆内定位; C、上下套管之间留有一定间隙,上下主弦杆端面同时接触简单对接。无定位凸台。 8、安装塔式起重机需要配备的工作人员有:(B) A.拆装人员、指挥、司索工、起重工、塔机司机、电工;

B.安装负责人、安装检验员、安全员、塔机司机、指挥、司索工、起重工、电工; C.安装负责人、安装检验员、安全员、塔机司机、安装操作工若干人。 9、塔机司机在安装完成进行作业前,应进行以下项目(ABC )检查,确认完好后才能作业。 A、空载运转一个作业循环后试吊重物; B、核定和检查起升高度、幅度、回转等限位装置及其在限位器、起重力矩、断绳保护器等安全装置; C、检查液压油箱和制动储油装置的油量是否符合要求,并且油路应无渗漏。 10、建筑施工特种作业人员操作证有效期为(B)。 A.一年; B、两年; C、三年。 11、选择液压油时应考虑(A)。 A.环境温度变化; B、工作压强高低; C、运动速度高低。 12、起重机械的吊环在作业过程中使用频率最高的是(A)。 A、铰接 B、特种 C、标准整体 13、卷筒上的钢丝绳用(C)固定法应用的较为广泛。 A、夹紧螺栓 B、楔子 C、压板 14、我们通常所说的“三宝”包括安全帽、安全带和(B)。 A、安全绳 B、安全网 C、手套 D、绝缘工具 15、塑料安全帽使用期是不超过(B)年。 A、1.5 B、2.5 C、3.5 D、4.5 二、判断题(每题1分,共15分) 1.安全防护到位的施工现场不存在危险源。(×) 2.安全生产方针是“安全第一,防护为主”。(×) 3.“三不伤害”具体内容是:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。(√) 4.在室内作业的工人可以不带安全帽。(×) 5.患有心脏病、高血压等疾病的人员,在稳定期可从事高处作业。(×)

起重吊装作业安全操作要求、预防措施与“十不吊”原则

起重吊装作业 安全操作要求、预防措施与“十不吊”原则 01、吊装作业“十不吊”原则 1、超载或被吊物重量不清; 2、指挥信号不明确不吊; 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动; 4、被吊物上有人或浮置物; 5、被吊物上有人或浮置物结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤; 6、遇有拉力不清的埋置物件; 7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号; 8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫; 9、歪拉斜吊重物; 10、容器内装的物品过满。 02、起重吊装作业安全操作要求 1、起重作业前

1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U 型环是否有滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指

令,任何人不得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 8) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 9)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 03、起重吊装事故预防措施 1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

起重机械吊装安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机械吊装安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

起重机械吊装安全措施(新版) 1、大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经项目技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等; 2、起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用; 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用;

4、起重吊装作业人员,包括作业人员、司索指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行起重吊装作业的人员; 5、起重吊装“十不吊”: 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊; 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊; 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; 4)吊物重量不明或超负荷,“大件吊装”无吊装方案,现场无安监人员“旁站”不准吊; 5)各类吊物上方站人,不准吊; 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊; 7)机械安全装置失灵、带病时,多机作业无安全措施不准吊; 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案

起重吊装的“十不吊”的规定

起重吊装的“十不吊”的规定 1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不 准吊。 3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 4.多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲 不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊转必须使用砖笼,并堆放 整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,堆放不整齐不准吊。 6.楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7.埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8.多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业, 无安全措施不准吊。 9.六级以上强风区不准吊。 10.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

起重机作业规程 1.司机必须熟悉所操作的起重机的性能,并严格按说明书的规定作业不得 斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。 2.起重机开始作业时,司机首先发出音响信号,以提醒作业现场人员注意。 3.重物的吊挂必须符合有关要求。 3.1严禁用吊钩直接吊挂重物,吊钩必须用吊、索具吊挂重物。 3.2起吊短碎物料时,必须用强度足够的网、袋包装,不得直接捆扎起吊。 3.3起吊细长物料时,物料最少必须捆扎两处,并且用两个吊点吊运,在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。 3.4起吊的重物在整个吊运过程中,不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的 重物,吊运体积大的重物,应拉溜绳。 3.5不得在起吊的重物上悬挂任何重物。 4.操纵控制器时必须从零挡开始,逐级推到所需要的挡位。传动装置作反 方向运动时,控制器先回零位,然后再逐挡逆向操作,禁止越挡操作和急开急停。 5.吊运重物时,不得猛起猛落,以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等 情况。起吊时必须先将重物吊离地面50m左右停住,确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后,方可指挥操作。 6.司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原理及维 护方法,发生故障时必须立即排除。司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。 7.司机在操作时必须集中精力,当安全装置显示或报警时,必须按使用说

塔式起重机使用一般规定

规章制度:________ 塔式起重机使用一般规定 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

塔式起重机使用一般规定 1、塔式起重机制造单位必须具有特种设备制造许可证,其产品应具有特种设备制造监检证书。 2、安装单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。安装拆卸人员必须持有特种作业上岗证书。 3、由安装单位编制塔式起重机安装拆卸工程专项施工方案,经安装单位技术负责人批准后,报送施工总承包单位、监理单位审核。 4、严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。 5、安装单位对塔式起重机月检不少于1次,使用单位、租赁单位和监理单位应派员参加。 6、施工现场有多台塔式起重机交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞的安全措施。 7、塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用。 1)、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的; 2)、主要受力构件存在塑性变形的; 3)、连接件存在严重磨损和塑性变形的; 4)、钢丝绳达到报废标准的; 5)、安全装置不齐全或失效的。 8、对630kN?m以下,出厂年限超过xx年的塔式起重机;对6301250kN?m,出厂年限超过xx年的塔式起重机;对1250kN?m以上,出厂年限超过20年的塔式起重机应进行安全评估。未经评估不得使用。 9、塔式起重机工作1000h后,对机械、电气系统等进行小修;4000h 第 2 页共 5 页

后,对机械、电气系统等进行中修;8000h后,对机械、电气系统等进行大修。 塔式起重机安全管理制度 为确保塔吊的安全使用,严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ5999),特制定本制度。 一、塔吊进入施工现场后,任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中,作业下方不得有人停留或通过。 二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗,不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示,在进行各项操作前必须鸣笛示意。 三、司机上机前应当检查电源是否在220~380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。 四、司机在操作前应检查确认各限位(制)器灵敏可靠,传动机构运转正常,螺栓无松动,电缆无破损。 五、塔吊在工作过程中,应当严格遵循塔吊十不吊原则,作业时应依次逐级操作,严禁越档操作,严禁未停稳反向操作和急开急停,严禁带载自由下降。 六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时,应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离,各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。 第 3 页共 5 页

起重吊装的“十不吊”规定实用版

YF-ED-J3373 可按资料类型定义编号 起重吊装的“十不吊”规 定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重吊装的“十不吊”规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 2、起重指挥应由培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹

具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。 6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不吊。 9、六级以上强风不准吊。 10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

塔式起重机试题答案

塔式起重机驾驶员安全技术知识测试题 一、填空(5分/题) 1.塔式起重机的四个工作机构分别是a起升机构b回转机构c变幅 机构 d行走机构。 塔式起重机在最小幅度时所容许起吊重物的2.最大重量叫最大额定起重量。它是根据塔式机机构强度确定的最大额定值,不随幅度的改变而变化。 3.塔机的幅度与相应于此幅度下的起重量的乘积,叫起重力矩。 塔式起重机应由专职驾驶员4.操作,严禁非驾驶员上机开动。驾驶员酒后严禁操作塔机。 塔机驾驶员应服从专职指挥人员的指挥进行操作,当信号不清或5. 其他人员发布的信号严禁盲从。 双班作业时驾驶员应做好交接班6.手续,检查机械交接班记录的填写情况及记载事件。 操作控制器时,首先从停止点转动到第一级,然后逐级增减速度,7.禁止越级操作,需换向时,应先回零位待运动停止后再逆向操作,严禁直接换向。 塔式起重机的“四限位”是a)行走b) 吊臂变幅c) 吊钩高度d)8.超 载”两保险”装置为e) 吊钩保险f) 卷筒保险。

在电力系统中,将电气设备和用电装置的中性点,外壳或支架与9.接地装置,用导体作良好的电气连接叫接地。将电气设备和用电装置的金属外壳与系统零线相接叫接零。 接地和接零的目的一是为了电气设备的正常工作10.,例如工地接 地,二是为了人身和设备安全,例如保护性接地和接零。 二、问答题 1.什么是塔式起重机吊装作业的“十不吊”规定? (1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊; (2)指挥信号不清不准吊; (3)(3)吊物下方有人不准吊; (4)吊物上站人不准吊; (5)埋在地下物不准吊; (6)斜拉斜牵物不准吊; (7)松散物捆扎不牢靠不准吊; (8)零碎小物件无容器不准吊; (9)六级以上强风不准吊。 (10)吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊; 2. 在群塔作业时应特别注意哪些事项?(1).应注意保持各机之间的安全操作距离 (2).在群塔作业时,应特别注意必须有统一指挥,各机之间动作配合协调;吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80℅。

起重吊装安全管理规定

起重设备吊装安全管理规定 一、作业前管理规定 1、作业前应对起重吊装设备的人员资质证书、设备性能和状况进 行检查,确保符合相关要求后,方可进行作业;涉及需要办理 作业许可的作业,必须按规定办理; 2、吊装前应对吊索具的型号、状态以及通讯工具等进行检查,确 保处于安全状态并满足使用需求; 3、作业前应编制专项起重吊装作业方案,并按要求进行审批备案; 4、作业前应组织参加作业的人员进行安全技术交底并签字确认, 对作业过程中的危险源、控制措施及应急处置措施进行重点交 底,如涉及高风险作业的,需将JSA内容进行交底并签字。5、作业前应对行驶道路、周围环境和吊装地点地面及地下土层承 载力等进行评估,满足作业要求后方可作业; 6、现场进行大件物品吊装前,应对地基承载力,以及地面风速、 就位区域风速进行测定,满足作业条件方可进行作业。 二、作业过程管理规定 1、利用垂直支腿支承作业时,垂直支腿伸出定位应由液压系统实 现;且应装设支腿回缩锁定装置,使支腿在缩回后,能可靠地锁定,并使用水平仪检查起重机底座的倾斜程度是否满足作业需求; 作业前应查看地面是否坚实平整,支腿应全部伸出并在支腿下垫木方,并视情况需要增加钢板;(注:每个支腿下方必须并排设置三块枕木(枕木尺寸长高宽宜为80 cm *45cm*20 cm),枕木应无

明显破裂、凹凸不平等异常现象),且必须支垫牢靠,轮胎均需离开地面,回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物; 2、需在电力线路附近使用时,起重机与电力线路的安全距离应符 合相关标准,任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m,500KV高压电缆下方作业最小水平距离不得小于8.5m,临近带电体起重作业,需办理内外部工作许可手续; 3、起重机作业警戒区必须设置移动围栏隔离,并挂设警示标识; 如遇特殊作业环境,应征求安全管理人员同意后,方可采取警戒带或其他方式隔离;警戒区应设专人监护,禁止无关人员进入警戒区域,且同一区域不得同时进行起重吊装高风险作业; 4、起重作业现场通讯设备状态良好,起重指挥人员应穿反光背 心,熟知和采用对讲机、指挥旗、口哨、通用手势信号、专用手势信号等方式指挥起重吊装作业,指挥信号应明确并符合规定; 狭窄区域进行起重作业时,应根据作业情况增加指挥人员数量,确保指挥到位; 5、正式吊装前需按照规定进行试吊环节,确认无误后方可进行吊 装作业; 6、吊装作业过程中严格执行“十不吊”,起重作业过程中严禁使 用强制开关/钥匙违章解除安全装置的功能;

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