镀铝锌产品知识
电偶腐蚀效果。
镀铝锌钢板的镀层重量：
宝钢1550冷轧产品牌号命名方法
十、宝钢1550冷轧产品牌号命名方法 （一）冲压用冷连轧钢带牌号命名方法 1、一般冲压用钢：BLC B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial） 2、抗时效性低屈服钢：BLD B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；D——冲压用（Drawing） 3、非时效性极深冲用钢：BUFD（BUSD） B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；U——超级（Ultra）；F——成型（Formability）； D——冲压（Drawing） 4、非时效性超深冲用钢：BSUFD B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；SU——超高级（Ultra+Super）；F——成型（Formability）； D——冲压（Drawing） （二）冷成型用高强度冷连轧钢带牌号命名方法 B ××××× B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；×××——最小屈服点值； ×——一般用V、X、Y、Z表示 V：高强度低合金，屈服点与抗拉强度差值无规定 X：V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别70MPa Y：V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别100MPa
Z：V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别140MPa ×——氧化物/硫化物夹杂控制（K：镇静、细晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外） 例：B240ZK、B340VK （三）抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法 B ××××× B——宝钢（BAOSTEEL）缩写 ×××——最小屈服点值 ×——强化方式（P：强化；H：烘烤硬化） ×——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳） 例：B210P1：深冲压用高强度钢；B250P2：一般加工用含磷高强度钢；B180H1：深冲用烘烤硬化钢。
热镀铝锌合金镀层板生产工艺及应用
热镀铝锌合金镀层板生产工艺及应用 随着地球环境的日趋恶劣，为节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车等行业用户对材料的耐蚀性及耐候性等提出了更高的要求，为满足用户的这一需求，研发了热镀Zn-Al系列合金镀层板，其中具有代表性及获得广泛应用的品种是美国伯利恒钢铁公司于20世纪60年代开发的55%Al-Zn-1.6%Si(Galvalume)和国际铅锌协会于20世纪80年代组织研发的Zn-5%Al-0.1%Ce、La(Galfan)。Galvalume从1972年伯利恒钢铁公司开始商业性生产到现在，国外已有42个公司先后取得了该产品的生产许可证，目前其年生产能力已达到1200万吨左右，产品广泛应用于建筑、汽车等行业。我国对热镀铝锌合金镀层板的研究、生产及应用可以说仍是一片空白，目前仅建成无锡新大中、宝钢及攀钢3条线，且攀钢和宝钢热镀铝锌合金镀层板生产线刚开始进入试生产阶段。因此，探讨热镀铝锌合金镀层板的生产工艺技术及产品质量特性，对我国热镀铝锌合金镀层板的生产，以及用户的合理使用该产品具有十分重要的现实意义。 2生产工艺特性 2.1清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。 2.2退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK 钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300～350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%～60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。 2.3热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为620～650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中)，镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10～30℃/s。 2.4镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。 此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要温和些。
镀铝锌压型钢板
东部新城门户区Pc购物中心扶梯加固工程 钢 结 构 专 项 方 案 编制人：职务： 浙江核力建筑特种技术有限公司 二○一五年七月
1.前言 随着现代科技的发展，组合结构施工技术越来越多的被应用于大型公共建筑。由于追求大空间的建筑效果，建筑层高均达到十多米。加上现代人生活节奏增快，市场条件瞬息万变，导致业主对工期的要求也越来越高。采用压型钢板组合楼板结构，可以取消传统的支模方法，节省了工期，解决了上述难题。 一、工程概况 1、建设单位：宁波宏泰房地产开发有限公司 2、监理单位：宁波国际投资咨询有限公司 3、总包单位：浙江新中源建设有限公司 4、工程名称：宁波东部新城门户区北区-2#-1地块 5、建设地点：本工程场地位于宁波市东部新城核心地块，东临海晏路，西临江澄路，北临地铁1#线及宁穿路 6、招标范围: PC购物中心扶梯加固工程 7、质量标准：一次性验收合格 针对该工程量大，工期紧的问题，对压型钢板的施工必需采用规范、合理的施工工艺，才能保证施工质量。 为保证PC购物中心扶梯加固工程压型钢板组合楼板的施工质量，浙江核力建筑特种技术有限公司组织了“镀铝锌压型钢板-混凝土组合楼板”（以下简称“压型钢板组合楼板”）专题技术攻关小组，对钢筋马凳的设置、压型钢板收边、压型钢板的焊接的处理等方面进行了工艺创新，形成了新的施工工艺。 2.工法特点
2.0.1采用压型钢板组合楼板，可以取消传统的支模方法，工期短、 施工安全。 2.0.2结合压型钢板及相邻材料特点，在排版、吊装、切割、收边、 焊接、封口、预留孔洞等采用特殊施工方法，能够保证施工质量。 3.,适用范围 本工法适用于钢结构梁+混凝土楼板结构工程，特别适用于楼层层高较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的公共建筑。 4.工艺原理 压型钢板-混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统的模板支撑系统。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋，与混凝土具有很好粘结强度。 利用压型钢板特殊材料特性解决施工中的质量、技术问题。
镀铝锌机组工艺流程
镀铝锌机组工艺流程 一、基本技术参数： （一）：原料工艺参数 1、原料材质：优质冷轧低碳钢 2、钢种：SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST12、08YU 3、抗拉强度：800N/mm2（max），屈服强度：735N/mm2（max） 4、原料规格：厚度：0.20-2.0mm，（现最大上机厚度1.5 mm） 宽度：700-1270mm 5、钢卷外径：Φ900-Φ1950mm，钢卷内径：Φ508mm 6、钢卷重量：最大重量：23吨，最小重量：7.5吨，（吊车设计卷 重20吨） 7、带钢条件： 7.1、表面乳液含油量：小于600mg/m2 单面 7.2、表面铁粉附着量：小于150mg/m2 单面 7.3、不平度：每1米不大于12mm 7.4、镰刀弯：每2米不大于6mm 7.5、边部：平直、无毛刺、无皱折、无裂纹和破裂 7.6、钢卷塔形：小于20mm （二）、镀铝成品工艺参数 1、钢种：SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST1 2、08YU
2、抗拉强渡：560N/mm2（max），屈服强渡：250-450N/mm2（max）， 4、成品规格：厚度：0.20-2.0mm，宽度：700-1250mm 5、钢卷内径：Φ508mm 6、钢卷重量：5-10吨， 7、镀层厚度：60-180g/m2 8、生产能力：20万吨/年 9、退火级别：CQ板 二、机组工艺流程图 原料卷开包开卷机上卷横切剪切带头焊机焊接脱脂段脱脂入口活套 连续退火炉还原退火锌锅热镀铝锌冷却塔快冷带钢拉矫机拉矫直带钢钝化机钝化钢板表面出口活套出口横切剪分卷卷取机卷取卸卷小车卸卷称重台称重打包成品卷 三、机组工艺流程说明 1、入口段 成品冷轧卷进入原料库之后，吊到开包区进行开包，然后用吊车吊到鞍座上等待上卷，开卷机卷筒的钢卷甩尾后，上卷小车将钢卷上到开卷机卷筒上进行上卷，通过卷筒旋转和导板的作用，把头部破损带钢进入横切剪进行剪切，等另一个开卷机生产完带尾停在焊机后，将剪切好的头部带钢与在线带钢进行焊接。焊接后的带钢
热镀锌第1节基础知识
第一节热镀锌基础知识 一、热镀锌带钢的性能 热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。 除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。 表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求 指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。 1.2镀锌带钢的机械性能 指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。 1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）
短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。 长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。 1.4涂漆性能 指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。 1.5装饰性能 装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。 1.6焊接性能 指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。 二、带钢热镀锌的工艺方法 自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。其工艺流程为： （清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1） 原板准备→镀前处理→ 清洗→辐射管加热→保护气冷却（2） →热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验 (1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。 改良森吉米尔法是由森吉米尔法发展而来，其主要特点是，把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉，由一个截面积较小的过道连接起来。与森吉米尔法相比，改良森吉米尔法工艺中，带钢出明火段的氧化膜薄，易还原，锌层粘附性好，还原炉中的氢气含量低，安全性高。 美钢联法是采用全辐射管加热，在炉前有清洗段，优点是表面质量更好，带钢受热更均匀，缺点是炉子热效率低，炉子较长，生产成本与机组投资都较高。 三、镀锌层的防护原理 1、镀锌板的防护原理 镀锌层以覆盖保护和牺牲阳极保护两种方式保护钢基。 覆盖保护指镀锌层覆盖在钢板表面，首先与腐蚀介质接触，在镀锌层被腐蚀掉前，基体钢材不会发生腐蚀失效的保护方式。 牺牲阳极保护是指铁，当锌层钢基同时暴露在腐蚀环境中时，锌与铁可形成原电池，锌由于电极电位（-0.762V）低于铁(-0.439V)而成为原电池中的阳极首先被腐蚀，从而保护了
宝钢冷轧方向发展及现状
宝钢冷轧方向发展及现状 宝钢冷轧方向发展及现状 一、创建 改革开放后，上海家用电器、搪瓷制品、自行车、电冰箱、罐头食品等加工工业蓬勃发展，所用冷轧薄卷板、镀锡卷板的数量急剧上升，国内供应缺口很大，70%靠进口解决。为此市冶金工业局在“七五”发展规划中提出建立一个年产30万吨冷轧薄卷板的专业厂，而后再通过第二期工程发展至50万吨，并生产镀锡板等产品，满足市场需要，优化产品结构。此项目得到市政府领导的支持。1988年，项目经国家计委批准，列为上海市重点工程之一，有上海第一钢铁厂、上海实事公司、中国物资开发投资公司、美国上海太平洋合股有限公司共同投资，建立中美合资益昌薄板有限公司。第一期工程的基建投资为7.11亿元，其中外汇6970万美元。 该项目于1989年2月16日动工建设；七大生产机组的设备分别由法国、奥地利和美国引进。1990年11月29日，五机架连轧机组先行试车，轧出第一卷0.5毫米厚的冷轧卷板。1991年2月15日，七大机组全线开通，辅助设施全部运行，经10个月的负荷试车和试生产，当年产冷轧薄卷板47279吨，1992年达到13.84万吨，1993年增至17.55万吨。 二、生产机组 酸洗机组益昌薄板厂生产的冷轧卷板，采用热轧卷板作为坯料。轧制前需先进行酸洗，将黏附在热轧卷板中的氧化铁皮清除掉，以确保冷轧板在轧制时的表面质量。该厂在设计和引进设备的过程中即着眼于工艺的先进性，预计二期工程的产量将达到年产50万吨的水平，故酸洗能力必须大于此数；还需具有良好的酸回收装置，既能节约酸的用量，又不致造成环境的污染。经对国外拟引进的两条生产线的比较和论证，最后选择了奥地利鲁特纳（RUTHNA）公司生产的“推拉式酸洗机组”。该机组是20世纪80年代末世界上推拉式酸洗机组中速度最快的一套，最大运行速度每分钟180米，年酸洗能力为55.8万吨，能满足二期工程的需要；同时，该机组还配备了酸再生装置，酸回收率可达99%以上。投产后达到了预期的效果。 冷轧机组1988年8月15日，经市政府研究，作出了主机购买二手设备的决定。工程指挥部根据产品方案、产品质量要求及外方供货可能条件等因素，从10套可供选择的二手设备中，遴选出其中的3套，向国内专家咨询，最后确定引进法国索拉克（SOLLAC）公司的1套五机架冷轧机组。该机组当时还在生产，引进后“原拆原装”，易于迅速投产。该机组年产（包括马口铁在内）可达50万吨，轧制的厚度为0.17～0.49毫米的薄规格，引进投产后对当时填补空白，生产0.2毫米冷轧卷板比较有利。机组自1991年2月投产后，运行正常，随着益昌薄板厂管理水平和工人操作水平的提高，产量逐年增长。从市场需要和本单位经济效益出发，生产0.5毫米及0.5毫米以下的冷轧薄卷板。 清洗机组钢板轧制后需进行脱脂清洗，益昌薄板厂所应用的“电解式脱脂清洗机”，亦是从法国索拉克公司引进的二手设备。该机组最高运行速度为每分钟710米，年处理能力为32.2万吨。建成投产后，运行正常，能满足生产的需要。 热处理炉益昌薄板厂根据第一期工程的需要，从奥地利艾伯纳（EBNER）公司引进34台年产能力32万吨的“强对流全氢罩式热处理炉”。投产后，炉内还原气氛强烈，氢气纯度为99.999%，采用强烈对流工艺，并由微机处理控制炉台的加热和冷却全过程。这一炉群属于当时世界上同类热处理炉中装备规模最大的炉群，由于采用了世界上正在推广的最新工艺技术，故保证了所生产的冷轧薄板性能良好，质量优良。 平整机组从美国铁平公司引进的辊径480毫米/辊径1190毫米、辊长1220毫米双机架平
镀铝锌板和彩涂板
产品知识 第一章镀铝锌彩涂板 什么是镀铝锌彩涂板 镀铝锌彩涂板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料，常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板（55％铝、43%锌与1.6％硅）作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 适用标准：ASTM A755/M; JIS G3322等 镀铝锌彩涂板的种类 涂层种类 1、一般聚脂（Regular modified polyester，简称RMP） 2、自清洁（Ever Clean，或Self-Clean） 3、硅改性聚酯（Silicon modified polyester，简称SMP) 4、高耐候聚酯（Hi-Durable polyester，简称HDP） 5、氟碳（PVDF） 涂层结构 2/1 两涂一烘 2/2 两涂两烘 镀铝锌彩涂板特点 以实际应用中的产品举例说明如下： 基板选用：AZ150（镀铝锌量150g/m2;） G345A高强度镀铝锌钢板（55％铝、43%锌与1.6％硅） 涂层种类：氟碳涂层（PVDF） 涂层结构：2/2 两涂两烘 涂膜厚度：5+20/5+20μm 耐蚀数据：5%NaCL 35℃，1000Hrs，Field良好，Scribe No Blister 2mm以下 Q.U.V时：2000hrs，色差MAX.2，光保持率90%以上 以上数据表明，镀铝锌彩涂板（AZ150,G345A,PVDF）非常适用于极端环境下的建筑或其他设施，极具耐蚀和耐气候性，且此种钢板各大钢厂均可保证20年以上的使用寿命。另外高强度钢板在国外已普遍使用，具有较好的经济性，也是国内的发展趋势。 镀铝锌彩涂板的经济性
宝钢热镀锌生产线分工及管理情况
宝钢热镀锌生产线分工及管理情况 宝钢共有7条热镀锌机组。为避免各机组作为一个整体在生产运行时可能会出现的产线交叉和专业化分工以及工序内机组之间流量、衔接上的不一致等问题，宝钢合理安排产线，对产线进行了专业化分工和优化，以充分发挥各条机组的产能。 1热镀锌机组简介 各镀锌机组的生产特点和产品规格见表1。 表1 宝钢热镀锌生产线产品特点及规格 2 各生产线分工情况 （1）根据锌层种类进行分工 1550mm热镀铝锌机组是宝钢唯一的热镀铝锌机组，因此宝钢所有镀铝锌产品全部安排在1550mm热镀铝锌机组生产。另外6条热镀锌机组中，只有1550mm热镀锌和1880mm1#热镀锌机组能生产纯锌及锌铁合金两个品种。对两机组生产的锌铁合金产品的品种、规格比较分析，为了减少机组的切换次数，减少生产组织难度，宝钢将锌铁合金产品，尽量集中到1550mm热镀锌机组来生产。 （2）根据产品规格进行分工 产品规格对生产线分工非常重要，在保证质量稳定性的前提下，要考虑机组产能的发挥。事实上，当宽度接近机组极限宽度时，随着宽度的增加会影响
机组的通板速度，从而影响机组的小时产量。因此，根据规格进行产线分工时，主要是对极限规格进行分工。一般来说，宽度小于800mm的产品大多由五冷轧热镀锌机组生产；宽度大于1700mm的产品只有2030mm热镀锌机组生产。考虑到机组生产的稳定性及产能的发挥，宽度大于1500mm品种应优先安排在1880mm1#和2030mm热镀锌机组冷轧机组和生产；同理，宽度小于900mm品种应优先安排在五冷轧热镀锌机组生产。 （3）根据表面要求进行产线分工 宝钢热镀锌产品中，表面指数1产品（即表面质量没有特殊要求的产品如建筑用钢等）只占总产量的5％左右，有CQ，DDQ，SEDDQ 3个品种。表面指数1的CQ，DDQ产品在2030mm热镀锌机组产量是1550mm热镀锌机组的4倍，因此，CQ，DDQ产品以2030mm热镀锌机组生产为主；表面指数1的SEDDQ产品目前2030mm热镀锌机组不能生产，就以1550mm热镀锌机组生产为主。 表面指数3产品（即表面要求高，无肉眼可见的明显缺陷的产品，如O5板等）占总产量的15％左右，主要是CQ～SEDDQ系列软钢和35K-DDQ及BH系列高强钢。根据机组产量大小和生产稳定性分析：表面指数3的BH，DQ，CQ钢在1550mm热镀锌机组产量大约是其他在线机组的2～3倍，优先安排在该机组生产；同理，SEDDQ，EDDQ，DDQ，35K-DDQ优先安排在1800mm1#热镀锌机组及五冷轧的两条热镀锌机组生产。 （4）根据生产品种进行分工 宝钢表面指数为2的热镀锌产品约占总产量的80％主要为软钢及高强度钢两大系列。软钢系列包括CQ，DQ，DDQ，EDDQ，SEDDQ五个级别；高强度钢包括CQ-HSS，DQ-HSS，DDQ-HSS，BH-HSS，DP-HSS及TRIP钢等品种。由于高强钢系列产品的总产量不大，只占总产量10％左右。此类产品的产线分工对机组的产能平衡影响不大，主要从生产工艺方面考虑产线分工。DP-HSS及TRIP钢应先安排在五冷轧热镀锌机组生产。对生产实绩统计分析发现，1550mm热镀锌机组BH-HSS生产量是其他生产机组的7倍多，生产时间长，相对更稳定，因此BH-HSS优先安排在1550mm 热镀锌机组生产。同样，DDQ-HSS产品优先安排在1880mm1#热镀锌机组生产。
镀铝锌钢板的材料特性
镀铝锌钢板的材料特性： 0.8mm镀铝锌钢板(aluzinc)是一种新型钢板材料，是冷轧钢板经热浸镀加工而成，这种钢板因其优秀的耐腐蚀性。正逐步取代镀锌板。在世界各地广泛使用。 一、镀铝锌板特点： 1、超强的耐腐蚀性，本产品的耐蚀性是一般镀锌板的6至8倍，在各种环境保证20年不生锈。“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。 2、抗高温氧化，本产品在315摄氏度的高温环境下，不发生任何变色或变形，铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似。 3、热反射率高，本产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍。 4、良好的工艺性，加工容易，可满足冲压、剪切、弯折等加工。 5、外表美观，银白色雪花图案。漂亮美观。不需涂漆即可直接使用。
6、可表面喷涂，是油漆涂覆的良好基材。合金与有机物的复合镀层。更加有效的保护。可防止有机镀层下出现锈蚀。 7、更多的使用面积。在镀锌层厚度都相同的情况下，每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多的有效使用面积。 8、产品表面处理： A、使用汉高化学钝化液 B、涂油 C、钝化、涂油 D、使用汉高耐脂纹液。 E、另外，可根据客户要求，可提供特殊钝化处理。 镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金，融合了Al的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性。此外，在表面呈具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹，并具有浮徒凸感。 9.经济性： 因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3%以上。 10. 性价比高 ●安装简便 ●色彩丰富 ●户外使用寿命可达8—15年 二、镀铝锌钢板物理属性：
连续热镀铝锌工艺要点和技术诀窍1讲课稿
连续热镀AL-Zn-Si机组生产工艺要点及技术诀窍随着国内镀锌行业的发展，近年来，继镀锌机组建设高潮后，又掀起一轮镀铝-锌-硅机组的建设高潮。 一、热镀铝锌硅产品的优点 之所以出现AL-Zn-Si机组的建设高潮，是因为热镀铝-锌-硅钢板是在热镀铝和热镀锌钢板基础上开发成功的，它具备了镀铝钢板优良的耐大气腐蚀、耐热氧化性，又具备了镀锌钢板优良的电化学保护性，使切口及划痕处腐蚀。其优点如下： （1）表面光洁度好具有优良的耐大气腐蚀能力，他的寿命比热镀锌钢板高2-6倍； （2）具有良好的耐热抗氧化性，在315℃下长期不变色，500-600℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀能力优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀能力优于热镀锌板，是制作汽车排气管、消音器、粮食烘干机、热水器等耐热器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍。 （3）具有良好的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板的最佳选择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工。并有良好的外观。 （4）由于金属铝比金属锌的比重小，铝锌合金的比重仅为3.75Kg/dm3,而锌的比重为7.1kg/dm3,因此相同的镀层厚度铝锌合金的比重小，铝的价格比锌的价格低30%，这大大节约了成本。 二、连续热镀铝-锌机组与连续热镀锌机组生产工艺相同点
连续热镀铝-锌是在连续热镀锌基础上发展而来的，连续热镀铝-锌与连续热镀锌生产工艺具有很多的相同之处，同时又有显著区别的地方。要想了解、掌握、操作、管理热镀铝-锌机组生产工艺必须首先对镀锌机组的生产工艺有较深入得了解，才能更好的操作、管理好镀铝-锌机组。 1、机组工艺流程是相同的，都具有如下工艺流程：开卷—焊接—脱脂(立式、 卧式)—脱脂烘干—入口活套—退火还原（立式炉、卧式炉、N.O.F炉等）—热浸镀—镀后冷却—水淬—光整—拉矫—钝化—耐指纹—钝化或耐指 纹后烘干—出口活套—卷取 2、传动控制系统是相同的，都是为了实现机组的连续运行。 3、前处理和镀后表面处理的目是相同的，都是为了原料钢带表面清洁干净 和产品板型好，防氧化。 4、产品的用途也是基本相同的：民用、彩涂基板等（镀铝-锌产品用途要广 泛一些） 5、原料钢卷标准是相同的。 6、产品的检验标准是相同的。 7、机组设备的操作和实现的功能是相同的 三、连续热镀铝-锌机组与连续热镀锌机组生产工艺不同点 不同点集中体现在以下几个方面： 1、脱脂工艺 1）对脱脂的要求更严格一些，要求板面洗的更干净，钢带上油污、铁粉附着更少一些。在锌锅工艺有更详细的阐述。 2）脱脂工艺流程如下：碱浸洗槽—碱刷洗槽—电解脱脂槽——水刷洗槽
有色冶金基础知识
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文件编号：KG-AO-8587-72 有色冶金基础知识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1铸造铝合金 （1）铝合金的性能及应用 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。 铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 （2）铸法铝合会的分类、牌号 铝合金按照加工方法的不同分为两大类，即压力加工铝合金和铸造铝合金（分别以YL和ZL表示）。在铸造铝合金中又依主要加入的合金元素的不同而分为四个系列，即铸造铝硅合金、造铝铜合金、铸造铝镁合金和铸造铅锌合金（分别以ZL1X X，ZL2 X X，ZL3 X X和ZL4 X X表示），在每个系列中又按照化学成分及性能的不同而分为若干牌号。表3中列出了铸造铝合金国家标准所包括的几种铝合金的牌号。 表3铸造铝合金的牌号
压铸基础知识培训讲义
压铸基础知识培训讲义 1.压铸的定义： 将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。 2.压铸分类： 1依压铸机分为：立式压铸机、全立式压铸机、卧式冷室压铸机、卧式热室压铸机。 2依压铸合金分类：铝、锌、镁、铜。 锌合金密度是6.9克/立方厘米，熔点为385℃，凝结点为380℃，与其他合金相比特性：压铸流动性好，易于成型，电镀性能好。 3依压铸方式分类：高压铸造、低压铸造、挤压铸造。 3.压铸安全生产操作规程注意事项： 1生产时要佩戴手套、护目镜、安全鞋。 2不了解设备安全要求，不可以操作设备及更改设备工艺参数。 3在熔炉及鹅颈工作时，必须佩戴高温手套。 4勿用手直接触碰高温铸件、模具、熔炉。 5勿在设备未关电的情况下进入其动作范围，如需进入模具或设备时必须关闭电源，并要有至少一人在旁监护。 6在进行高温熔料、扒渣作业时请将工具、原料进行烘干预热，再进行使用。含油、水及电镀件不要投入锅中使用。 7在生产前先将控制开关手动动作一遍，确认所有动作正常，再进行生产. 8设备必须在懂电气知识的专业人士进行安装及维修。 9在装、卸模具时必须将手动、自动开关，打在手动位置上。
10每次开机前必须清理曲轴、导轨污迹，并检查润滑油是否正常。 4.压铸过程中需注意事项： 1生产中要经常检查打料油缸及两个扣嘴油缸冷却水是否正常，冷却氺过热，影响油缸密封件寿命。 2熔料时请勿将含油、含水、及电镀件回炉使用。油、水在高温中产生废烟气及氢，易使铸件产生气泡、鼓出。电镀层不易溶于锌，易使铸件产生杂质及硬点。生产中1-2小时刮出溶汤表面浮渣一次，以保证锌汤洁净。 3溶汤温度最高不可超出450℃，当超出此温度时，坩埚中铁析出产生杂质，使锌汤流动性、电镀性变坏。加料时液面距离坩埚面30mm左右为宜。 4生产中如遇长时间停机时，请将溶汤温度、鹅颈温度、射嘴温度设置在380℃以下，降低坩埚、鹅颈等零部件损耗延长使用寿命。 5在安装射嘴身、射嘴头时，先将鹅颈加热至380℃以上。装入射嘴身前端垫上木方，扣前压紧保持三分钟。安装射嘴头同上。 6正常鹅颈温度设置在380℃至400℃，射嘴温度设置在400℃至410℃. 7安装模具冷却水时，遵循下进上出、高进低出原则。 8模具拆除前清洁模具分型面并喷涂防锈剂，模具下机后用压缩空气吹进模具冷却水路残留水分，防止水路锈堵。并将最后一模铸件放在模具上以备模具保养维修时做参照。 9炉子关闭后3-4小时在关闭冷却水，开炉前先开冷却水。 5.压铸生产工艺注意事项： 压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。
宝钢冷轧牌号对照表
宝钢冷轧牌号对照表低碳钢 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 408-2003 JIS G3141-1996 JFS A2001-1998 EN 10130-1999 DIN 1623 （1） -1983 ASTM A1008-02el GB/T 5213-2001 ISO 3574-1994 SPCC DC01 BLC SPCC JSC270C DC01 St12 CS - CR1 SPCD DC03 BLD SPCD JSC270D DC03 RRSt13 DS - CR2 SPCE DC04 BUSD SPCE JSC270E DC04 St14 DDS SC1 CR3 SPCE DC05 BUFD SPCEN JSC270F DC05 - EDDS SC2 CR4 - DC06 BSUFD - JSC260G DC06 - - SC3 CR5 碳素结构钢 Q/BQB 410-2003 DIN 1623-(2)-1986 t37-2G St37-2G St44-3G St44-3G St52-3G St52-3G 加磷钢 Q/BQB411 JFS A2001-1998 JIS G3135-1986 PrEN 10268-2002 B170P1 JSC340P SPFC340 - B210P1 JSC390P SPFC390 - B250P1 JSC440P SPFC440 - B180P2 JSC340W - H180P B220P2 JSC390W - H220P 烘烤硬化钢 Q/BQB 416-2003 JFS A 2001-1998 JIS G 3135-1986 prEN 10268-2002 B140H1 JSC270H －- B180H1 JSC340H －- B180H2（BH340）－SPFC 340 H H180B 双相钢 Q/BQB 418-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999 B240/390DP －- B280/440DP －- B340/590DP JSC590Y 600DL1 B400/780DP JSC780Y - 低合金高强钢 Q/BQB419-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999 prEN 10268-2002 B340LA JSC440R 340X H340LA B410LA JSC590R - H420LA
镀铝锌板性能和好处
镀铝锌板性能和好处 文章来源：钢铁E站通https://www.360docs.net/doc/0315551830.html,/dict/detail.php?id=143 镀铝锌钢板特性： 1.耐腐蚀性： “镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀5%铝锌钢板为佳。 2.耐热性： 镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
3.反射性： 镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。 4.上漆性： 由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。 镀铝锌板的好处： 镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。 镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。 镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。 55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。 55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。
镀锌板常识
镀锌板常识 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。 1.镀锌板的定义 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2.镀锌板的分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 其他相关资料： 一、热镀锌带钢的意义 冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。 二、热镀锌带钢的镀锌方法 1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。
镀铝锌板
镀铝锌板 镀铝锌钢板是BIEC International Inc.公司的注册商标，是BIEC公司的世界专利的一种。目前全球22个国家31个钢厂从BIEC International公司得到生产技术和许可，在生产镀铝锌钢板，表面镀层为55%的铝锌合金。镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来全球累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。 镀铝锌钢板30 ～ 35%的产品彩凃后用于建筑的顶棚、墙壁等方面。镀铝锌钢板除了作为BIEC公司的一种商标外， 也以BIEC公司注册并许可的以下产品：CINCALUM ZALUTITE ALGAFORT ZINC-ALUM ALUZINC ZINCALIT ALUZINK ZINCCALUME CINCALUM ZINTRO-ALUM GALVALUME 镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。 镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的 工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。 镀铝锌钢板选用 由于钢板受潮即会产生氧化锈蚀，故必须在表面加 上防腐保护层，一般采用的防腐镀层分为热浸镀锌Zn及热浸镀 铝锌合金Al-Zn（铝锌合金成分为铝53%、锌43.5%及硅1.5%，简称55%Al- Zn）。资料显示，55%镀铝锌综合防腐能力为相同厚度镀锌的4倍。 根据国外经验规范，通用压型钢板（坑板）的基材防腐镀层应不少于热浸镀锌350g/㎡(Z35)或热浸镀铝锌185 g/㎡（AZ185）而作为建筑结构冷轧型钢、楼板的最低热浸镀锌层Zinc/Galvanizing规格为275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求为350g/㎡(Z35)。 镀铝锌钢板的特点 耐腐蚀：锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化，而铝在空气中，可形成不能溶解的氧化物层，在其中起屏障保护功能。 耐热：镀铝锌板可用于高达315度的高温环境。 反射性：镀铝锌板具有高度反射率，它的热反射率几乎是镀锌钢的2倍，非常适合运用于钢构金属屋顶，可达到节能效果。 易上漆：镀铝锌板和油漆之间具有优异的附着力，不需预处理和风化处理就可上漆。 镀铝锌钢板镀金层的涂料附着力较为优秀，因此未经Weathering等前处理，也可以直接在广告板和一般用板材上进行涂布。
初中化学基础知识练习
一、写出符号及化合价（20分） 名称符号化合价 （通常）名称符号化合价 （通常） 钙铵根 氧氢氧根 镁碳酸根 铝硫酸根 银硝酸根 铁氯 钠钾 铁铜 钡 二、写出下列物质的化学式（20分） 名称氧气氦气铁硫酸钡硝酸银化学式Ca FeCl2 名称碳酸钠氢氧化钙水硫酸钠碳酸钙氯化银镁 化学式 名称硫酸铵氯酸钾硫氯化镁氨水三氧化硫 化学式Zn 名称氯化铁铜氧化铁硫酸氢氧化亚 铁 盐酸化学式Cu(OH)2 名称氧化铝二氧化硫氧化铜四氧化三 铁 化学式Al Fe(OH)3CaCl2
一．酸、碱、盐的认识： 1、写出下列酸、碱、盐的化学式： 盐酸硫酸硝酸碳酸磷酸氢氧化钠氢氧化铁氢氧化铜石灰水氨水苛性钠食盐石灰石硫酸钡硫酸铜纯碱。 2、判断下列物质化学式属酸、碱、盐： NaHCO 3 （）BaCl 2 （）NaOH（）HClO（）KMnO 4 （） NH 3·H 2 O（）Ca(OH) 2 （） 3、写出下列酸根对应的酸化学式： Cl- SO 42- NO 3 - CO 3 2- SO 3 2- PO 4 3- 4、写出下列金属离子对应碱： Na+ Ca2+ Cu2+ Fe3+ Ba2+ Mg2+ Al3+Zn2+K+。 3、（1）由H、C、O、Na三种元素按要求写出化学式： 气体单质固体单质非金属氧化物金属氧化物酸_____ 碱盐。 （2）由H、N、O三种元素按要求写出化学式： 空气中含量最多气体单质。 带火星木条复燃的气体单质。 非金属氧化物。 酸碱盐。 二、酸碱指示剂： 溶液醋酸纯碱食盐水火碱石灰水汽水 石蕊试液 酚酞试液 PH值（>、<、=7) 三、酸碱盐的溶解性的：溶的打“√”不溶的打“╳” NaOH CuSO 4 KNO 3 CaCO 3 BaSO 4 AgNO 3 Cu(OH) 2 FeCl 3 BaCO 3 Na 2 SO 4 Na 2 CO 3 MgCl 2 KCl Ca(OH) 2 Al 2 (SO 4 ) 3 ZnSO 4 FeSO 4 CuSO 4 AgCl 1．写出下列物质的化学式。 （1）氯化亚铁（2）硫酸____________ （3）氢氧化钡（4）盐酸_____________
镀铝锌钢板资料全
镀铝锌钢板是一种新型钢板的注册名称，是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成。镀层成分为55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅，这种钢板因其优秀的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。 一，镀铝锌钢板具有如下特点： 超强的耐蚀性：本产品的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍，在各种环境中保证20年不生锈； 抗高温氧化：本产品在315摄氏度的高温环境下持久使用也不会发生任何变色或变形； 热反射率高：本产品的热反射率高于75%，几乎是镀锌板的2倍，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板变能达到节能效果 加工容易：可满足冲压、剪切、弯折等加工； 外表美观：银白色雪花图案，漂亮美观，不需涂漆可直接使用； 可表面喷涂：是油漆涂覆的良好基材，合金与有机物的复合镀层可提供更加有效的保护，可防止有机镀层下出现锈蚀； 更多的使用面积：镀铝锌钢板镀层的比重(3.75g/m3)比锌的比重(7.15 g/m3)小得多，因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积，给用户更大的实惠。每1000吨镀铝锌钢板AZ150相当于： ⑴1050吨0.3mm厚镀锌钢板使用；⑵1035吨0.5mm厚镀锌钢板使用；⑶1025吨0.7mm厚镀锌钢板使用。 应用广泛：可应用在电器设备、化工器具、建筑结构以及民用。 二，镀铝锌钢板的生产技术条件： 生产规格镀层重量表面处理 镀络处理 耐指纹剂处理 涂油 彩色树脂处理 涂油脂 彩色涂层
三，镀铝锌钢板的镀层重量： 四，镀铝锌钢板的表面结构： 五，镀铝锌钢板的表面处理： 为了防止在运输或存储过程中，在环境湿度的作用下，钢板表面发生变化，我们推荐在钢板表面进行钝化或涂油处理，这两种方法可同时采用。C：化学钝化O：涂油CO：钝化+涂油U：未经处理 另外，根据用户要求，可提供特殊钝化处理(SPT)，经这种处理后，钢板钝化效果显著提高，而且更易于加工成形。 1，耐久性 湿度试验 ?克里夫兰冷凝室试验 试验条件相对湿度100%╳49±1℃下暴露后调查表面的变化。