设备停机记录表样板

设备停机记录表样板

设备停机记录表

班组:领班:审核:机器名称:机器编号

注:①停机原因填计划停机、换模具、刀具损坏等;

②该表内容由专人每天搜集记录在电子表格,定期核对;

③各车间每月报送一次。

设备点检记录表

XXXXXX有限公司编号: 设备日常点检记录 设备名称: 型号规格: 设备编号: 使用部门:

设备点检说明: 1、设备的日常点检是由操作工每日执行的设备维护作业,它是为了保持设备的正常技术状态,延长设备使用寿命所必须进行的日常工作,也是操作工的主要责任之一。 2、设备的日常维护要求:操作工在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录,确认正常后才能使用设备;要严格按操作维护规程正确使用设备,设备运行中要注意观察其运行状况,发现异常要及时处理,操作工不能处理的应通知维修工检修,并作好简明记录;下班前应认真清扫、擦拭设备,并记录设备状况,办理交班手续。设备定期维护应符合“四项要求”:即整齐、清洁、润滑、安全。 3、设备日常检查的内容: 项目检查内容 班前检查1、开机前检查各润滑点或运转部位是否加油润滑,冷却水(液)是否充足,冷却系统良好; 2、检查安全防护装置是否完好:指各单元设备限位开关、防护外罩、电机风叶罩等。 3、设备的附件是否完好和固定可靠。 4、开机前各操作机构或旋钮、手柄开关位置是否正确。 确认一切正常、周围无危险因素后,开始开机运行。 运行检查5、检查各传动部分运转声音是否异常:指各单元设备的运动部位如齿轮、带轮、联轴器、轴承位、变速箱等。 6、检查各仪表值是否正常;各润滑油路是否通畅,冷却系统良好,主要仪表值要求填写实际数据; 7、电气系统是否完好、灵敏:指电器线路无破损、老化裸露、接头发热变色、温升过快、冒烟和异味;电器元件完好、动作灵敏;停机原因或故障处理情况,用文字简要表达清楚。 填写 要求 ○1用文字或数字简明填写:是否按要求执行、正常、完好或未执行、异常、有缺陷等○2设备状况指停机时设备正常或异常注:○1若工作结束,操作工应断开设备电源后方可离开 ○2设备使用或管理部门对设备的使用和记录情况进行不定期监督抽查,监查人及其意见应签署在最后一行。

设备点检及维护记录表.doc

欢迎共阅 设备点检及维护记录表巧克力 编号: FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016. 设备名称包衣锅粉碎机金属探测 设备型号QK013-50 QK004 QK077 设备编号 序 日期及点检记录点检内容 号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物 2各操纵按钮齐全,无异常 3各指示仪表正常 4设备运转正常无异常声音 5电机运转正常无异常声音 6夹层锅升温正常 7温度表指示正确 8电路畅通,无渗漏 9工位、器具摆放整齐 10产品摆放整齐、标识齐全 交接班记录(签名) 1. 点检在交换班正式生产前进行;设备维护情况记录 2.正常打“√” ,不正常打“×” ,并报告领班或机修工修理、休息或停机; 说 3. 交接班记录由接班人签名,发现异常,不能交接班,应立即通知生产部长; 明 4.本卡每月一张,月底交生产部长检查,签字后交办公室; 5.设备运转时间(小时),按实际运转时间填写,在交接班前填写。

每班设备运转时间(小时) 设备点检及维护记录表 编号: FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015. 设备名称打浆机调料机抹料带 设备型号FS0809 FA0706 设备编号PC009 PC017 10*1 日期及点检记录 序 点检内容 号02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 01 1设备无油污、灰尘、杂物 2各操纵按钮齐全,无异常 3各指示仪表正常 4设备运转正常无异常声音 5电机运转正常无异常声音 6温度表指示正确 7电路畅通,无渗漏 8工位、器具摆放整齐 9产品摆放整齐、标识齐全 交接班记录(签名) 1. 点检在交换班正式生产前进行;设备维护情况记录 2.正常打“√” ,不正常打“×” ,并报告领班或机修工修理、休息或停机; 说 3. 交接班记录由接班人签名,发现异常,不能交接班,应立即通知生产部长; 明 4.本卡每月一张,月底交生产部长检查,签字后交办公室; 5.设备运转时间(小时),按实际运转时间填写,在交接班前填写。 每班设备运转时间(小时) 设备点检及维护记录表

设备故障统计分析报告

2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好,根据DCC故障记录本月故障总数7件,其中机械故障3件,电气故障4件,设备完好率=(设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数)/(设备总台数*月工作天数)=99.73%,较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 (一)故障趋势图

试验设备故障数一直处于高位运行状态,原因有三:一、部分试验设备使用频率较高,使用年限已久,到了故障高发期,主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好,导致试验台性能不稳定;近期因试验间改造,频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差,软硬件故障均较高。 针对原因一,设备室正逐步建立预防修性维修模式,加强对重点设备和高故障率设备的修程建立;原因二会随着试验间的改造完成,得到彻底解决;对于原因三,从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造,目前已完成了电磁阀试验台改造工作,正在进行受电弓试验台和司控器试验台,后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 (二)各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来,B、C类设备故障数明显增加,故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理,强化B、C类设备修程建立”上发展。(三)七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障,均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸,目前已将该故障加热管隔离,后期换新。 2、空气弹簧试验台

设备故障停机管理考核标准

G ******管理标准 设备故障停机管理考核标准 版本: E/0 受控说明: 发放编号: 2010年02月18日发布2010年02月18日实施 ******有限公司发布

设备故障停机管理考核标准 1 目的与适用范围 本标准的目的是为了贯彻“预防为主”的方针,加强设备管理,防止设备事故的发生。以追求实现设备零故障停机目标。 本标准适用于本公司的A类、B类和C类设备故障管理。 2 术语 设备故障:是指设备在长期运转中,由于自然磨损、松动、老化、疲劳、变形、锈蚀等原因使设备产生振动、过热、噪音、泄露、效率降低、精度不足、零部件损坏等问题,而导致设备不能正常运行。 3 职责 3.1设备工程部 3.1.1设备工程部是设备故障归口管理部门,负责制定设备故障停机考核指标,并检查、监控各部门指标落实完成情况。 3.1.2 负责公司设备故障停机时间统计汇总、分析、考核、上报工作,并作为下一阶段考核指标调整制定的参考依据。 3.2设备使用部门 3.2.1各设备使用部门/车间负责本部门设备故障的处理、统计分析工作,并对故障停机处理过程进行监控,组织调查重大设备故障。对考核指标的合理性及时向设备工程部进行反馈,以便适时调整,使其更趋合理、准确。 3.2.2负责制定本部门相应的管理标准,以保证指标的顺利达成。 4 程序 4.1 设备分类: 按照《设备分类及设备完好管理标准》,根据企业的生产情况,结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的影响程度、购置的原值大小等,将设备划分为: A 类:重要设备设备在生产中起关键作用,且价值大。如锅炉、配电室、涂装线等。 B 类:主要设备设备在生产中起主要作用,价值次于重要设备,但是数量较多。如冲床、剪板机等。

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