(光伏发电)60MvarMCR型动技术规范书
*************工程
35kV动态无功补偿成套装置（SVC）技术规范书
2011年8月
1. 总则
1.l 本设备技术规范书适用于******光伏电站工程35kV动态无功补偿成套装置（MCR型SVC），它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
l.3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2. 设备要求
2.1 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求：
DL/T672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》
GB11920-89 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
GB 1207-1997《电压互感器》
SD 325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》
SD205-1987 《高压并联电容器技术条件》。
DL442-91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。
GB50227-95 《高压并联电容器装置设计规范》。
GB311.2～311.6-83 《高电压试验技术》。
GB11024 《高电压并联电容器耐久性试验》。
GB11025 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。
ZBK48003《并联电容器电气试验规范》。
GB50227《并联电容器装置设计规范》
GB3983.2-89《高电压并联电容器》
JB7111-97《高压并联电容器装置》
DL/T604-1996《高压并联电容器装置定货技术条件》
GB3983.2《高压并联电容器》
GB5316《串联电抗器》
GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》
JB 5346-1998《串联电抗器》
DL/T 462－1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T653-1998 《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
JB/T 3840-1985《并联电容器单台保护用高压熔断器》
DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB/T 11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB/T 11024.1-2001《放电器》
GB2900 《电工名词术语》
GB3ll.1～6 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB3ll.7 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB 2536 《变压器油》
GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB775 《绝缘子试验方法》
GB/T4109 《高压套管技术条件》
GB 1094.1-1996 《电力变压器第一部分总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器第二部分温升》
GB 1094.3-1996 《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》GB 1094.5-1996 《电力变压器第五部分承受短路的能力》
GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T10088-1999 《6～220kV级变压器声级》
DL/T574-1995 《有载分接开关运行维护导则》
GB/T13499-1992 《电力变压器应用导则》
G/T 12325-2003 《电能质量供电电压允许偏差》
GB 12326-2000 《电能质量电压波动和闪变》
GB/T14549-1993 《电能质量公用电网谐波》
GB/T 15543-1995 《电能质量三相电压允许不平衡度》
GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》
GB4856 (IEC255) 《电气继电器的绝缘试验》
DL/T677-1999 《继电保护设备信息接口配套标准》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司2005年6月14日发布
《国家现行包装运输标准》
所有标准均会被修改，供货商在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。
2.2 环境条件
2.2.1 周围空气温度
最高温度： 40 ℃
最低温度： -40 ℃
2.2.2海拔高度： 3000 m
2.2.3 最大风速： 25 m/s
2.2.4 污秽等级: III级
泄漏比距: ≥2.5cm/kV(最高运行电压条件下，制造厂根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值。)
无功补偿装置应该能够实现动态连续调节以控制并网点电压的能力，调节速度应能满足电网电压调节的需要。
2.2.5 型式：户外型。
2.2.6 成套装置用于35kV中性点经消弧线圈接地系统。
2.2.7 成套装置应能耐其雷电冲击和操作冲击耐受电压的过电压。
2.2.8 电气要求
额定电压：35kV
最高工作电压：40.5kV
额定频率；50Hz
35kV系统短路电流31.5kA（有效值）
2.2.9绝缘水平
本工程海拔高度为3000m，卖方应进行相应的设备参数修正，设备绝缘水平应为耐受电压值乘以系数k,k的计算公式如下:
k=1/(1.1-H/10000).式中H为安装地点的海拔高度(m)
2.2.10支柱绝缘子的爬电比距≥2.5cm/kV。
（最高运行电压条件下）制造厂提供适应于本工程海拔高度外绝缘要求的产品，并在投标、应标时以书面形式提供高海拔修正值。
2.3 工程条件
2.3.1该部分概述工程概况
该升压站安装2台**********的主变；每台主变35kV侧安装一套动态无功补偿装置SVC。
每台主变35kV母线预留无功补偿开关7面。为适应光伏电站出力变化、满足无功电压控制要求，本期工程装设35kV 动态无功补偿成套装置SVC 2套，每套成套装置以实现从感性18Mvar---容性60Mvar的连续平滑调节，稳定电压。
2.3.2 型式：户外型。
2.3.3 成套装置应能在2.2所规定的使用环境条件下，在额定工况下安全运行。
2.3.4 成套装置应能耐其雷电冲击和操作冲击耐受电压的过电压。
2.3.5 电气要求
2.3.5.1 电气距离
成套装置内设备带电部分相间最小净距： 0.45m
成套装置内带电部分与相邻接地体最小净距：0.45m
2.4 技术指标
35kV母线动态无功补偿装置的补偿调节功能应满足GB19964-2005《光伏电
站接入电力系统的技术规定》中有关光伏电站无功功率、光伏电站运行电压、光伏电站电压调节及功率因数等的技术要求，并要求达到以下技术指标：
2.4.1 功率因数补偿
无功补偿装置容量足够的情况下，保证光伏电站在任何运行方式时，应具有在光伏电站升压变高压侧（并网点）保证整个光伏电站的无功功率在功率因数-0.98-- +0.98所限定的无功功率范围内快速连续可调的能力，对光伏电站接入点电网电压有一定的调节作用。
2.4.2谐波要求
注入系统的谐波电流和35kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电压畸变如下：
2.4.3电压波动和闪变
35kV母线电压的电压闪变和波动满足国家标准<<电能质量、电压波动和闪变>> GB/T12326－2000。
2.5 补偿装置技术要求
本工程需在光伏并网电站35kV侧装设补偿容量为从感性18Mvar---容性60Mvar的SVC无功补偿成套装置2套。
每套成套装置由7台开关投切（开关由甲方提供），各支路均通过35kV隔离开关与断路器连接。
动态无功补偿成套装置型号：(投标方填写)
2.4.1 磁阀控制电抗器技术参数（每套）：
型号： (投标方填写)
容量: 39Mvar、39Mvar
连接方式：角接
额定频率：50HZ
额定电压：38.5kV
额定电流： A
连续调节
无功调节精度：≤ 1%
损耗:≤1％ MCR容量
外绝缘爬电比距: ≥31mm/kV
噪声：小于65分贝
冷却方式：油浸风冷(ONAF)
变压器油: 国产45号油
安装地点: 户外
温升限值：按GB1094.2标准要求。
磁阀控制电抗器本体设端子盒，将压力释放阀、瓦斯继电器、温度计等二次设备用电缆接至端子盒。电缆由我方配套供货。电缆采用耐油、阻燃铜芯电缆。端子排留有足够端子与外部连接。并有15%备用端子，正负电源端子用空端子隔开。磁控电抗器本体上连接电缆整齐美观。
磁阀控制电抗器本体装设压力释放阀，当内部压力达55kpa 时可靠释放。并提供开接点。
瓦斯继电器加装防雨帽。
提供远方测温电阻及就地显示装置、远方测温电阻采用Pt100Ω的铂电阻。
磁阀控制电抗器本体运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行能力。
磁阀控制电抗器本体结构便于拆卸和更换套管。
磁阀控制电抗器本体装设足够大的放油阀。
磁阀控制电抗器本体及金属表面进行防腐处理。
接线盒控制箱防护等级不低于IP54要求。
励磁系统与磁阀控制电抗器本体一体安装，与控制器之间采用控制电缆连接。
磁控电抗器电源进线侧配置三相联动隔离开关，并提供接“五防”的接线端子，保证检修时有明显的断开点。
2.5.2 电容器主要技术参数
要求采用不锈钢外壳
1) 安装地点：户外
2) 系统额定电压:35kV
3) 额定频率: 50Hz
4) 接线方式：单星型
5) 电容器组额定相电压: kV
6) 电容器组的总容量： Mvar
7) 电容器单台额定容量： kVar
8) 电容偏差：电容器允许的电容偏差为装置额定电容的-5～＋10％。
9) 采用放电线圈放电。
10) 工频稳态过电压能力
11) 稳态过电流能力
电容器组成套装置应能在方均根值不超过1.1×1.30IN的电流下连续运行。该电流系由1.1UN、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。
12) 介质损耗角正切值（tgδ）
电容器在0.9~1.1倍工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值全膜产品应不大于0.0003。
13) 电介质的电气强度
电容器端子间的电介质必须能承受下列两种实验电压之一，历时10s：
工频交流电压：2.15Un。
直流电压：4.3Un。
14) 绝缘水平
电容器端子与外壳间的绝缘水平，应能承受下列耐受电压值：
短时工频耐受电压（1min）95kV
雷电冲击耐受电压（1.2/50μs峰值）200kV
注：上述绝缘水平数值是海拔1000米及以下参数，投标方应按照本工程实
际海拔对其进行修正。
15) 耐受短路放电能力
主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。
16) 局部放电性能：
电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求。
在常温下加压至局部放电后历时1s，降压至 1.35倍额定电压保持
10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，应无明显局部
放电。对于严寒地区应根据温度类别下限值，电容器在温度下限时局部
放电熄灭电压应不低于1.2倍额定电压。极对壳局部放电熄灭电压，应
不低于1.2倍最高运行线电压。
17) 芯子最热点温度的要求
电容器芯子最热点的温度不高于75℃
18) 耐受爆破能量
电容器外壳应能承受大于15kJ的爆破能量。
19) 密封性能
电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高
运行温度后，至少经历48h而不出现渗漏。
20) 引出端子及套管的要求
电容器引出端子及套管应能承受900N的水平张力。
21) 最大允许容量：在计入稳态过电压、稳态过电流和电容正偏差等各因素的作用下，电容器总的容量应不超过l.35倍电容器组额定容量。
22) 环境保护要求
电容器的浸入渍剂符合国家环保部门的有关规定与要求。
23) 电容器外壳应具有良好的防腐、防锈外层。
2.5.3 干式空心串联电抗器技术规范参数（每套）
系统额定电压: 35kV
电抗率: 6%（3组）、12%（2组）
额定频率：50Hz
配套电容器组相电压： kv
配套电容器组总容量： Mvar
爬电比距：≥25mm/kV
制造厂提供适应于本工程海拔高度外绝缘要求的产品，并在投标、应标时以书面形式提供高海拔修正值。
电抗偏差：偏差不超过0～5%，
绝缘等级：B级
温升限值：平均65K，热点80K
工频耐压：95kV
冲击耐压：1.2/50μs全波冲击耐压（峰值）：200kV
注：上述绝缘水平数值是海拔1000米及以下参数，投标方应按照本工程实际海拔对其进行修正。
工频损耗：≤3%电抗器额定容量（75℃时）
声级水平：≤52dB(2米处)
为防止紫外线辐射，电抗器表面应涂防紫外线漆
干式串联电抗器的额定电压和绝缘水平，应符合接入处电网电压和安装方式要求
干式串联电抗器的额定电流不应小于所连接的电容器组的额定电流，其允许过电流应不小于电容器组的最大过电流值。电抗器应满足热稳定31.5kA （4s），动稳定80kA的要求。
2.5.4 隔离开关及接地开关
电容器装置电源进线侧均应配置三相联动隔离开关，并提供接“五防”的接线端子，保证检修时有明显的断开点。
2.5.5 氧化锌避雷器的主要技术规范参数
1) 型式：屋外瓷套型，电容器用（附在线监视仪）
2) 额定值：
额定频率： 50Hz
额定电压： 51kV
持续运行电压： 40.8kV
标称放电电流等级： 5kA
操作冲击电流残压： 105kV
雷电冲击电流残压： 134kV
直流1mA参考电压： 73kV
长持续时间小电流耐受能力（矩形波，2000μS，20次冲击）：不小于600A
4/10μS大电流冲击耐受能力：65kA
3) 性能与结构要求
避雷器接于电容器组的端部。
氧化锌避雷器应采用无间隙结构。
绝缘瓷套爬电比距>2.5cm/kV
制造厂提供适应于本工程海拔高度外绝缘要求的产品，并在投标、应标时以书面形式提供高海拔修正值。
氧化锌避雷器的试验项目、方法、内容及要求按照有关标准。
2.5.6 放电线圈的主要技术规范参数
1）型式：户外、35kV全密封。
2）最高工作电压：1.1倍电容器额定电压
3）一次绕组的放电容量：大于等于所接电容器组的每相电容器容量。
4）放电电流：不小于电容器组的额定电流的1.35倍。
5）放电线圈为每组3台单相组成，三套管引出中性点不接地，应配套带电压差动保护用的电压线圈。
6）保护：采用差动电压保护，在一次整定值情况下，二次侧电压达到6V，产品不需安装升压变压器，二次输出容量20VA。电容器本体加装不锈钢端子箱，本体电压量、本体隔离开关接点等信号引入端子箱，以便用户根据需要引出。端子箱防护等级IP54。
7）放电线圈的有功损耗应小于额定容量的1％。
8）放电线圈的放电时间：
在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S内自电压峰值降至50V以下。放电线圈应能承受在1.58倍电压峰值下电容器
储能放电的作用。
9）绝缘水平：工频电压95kV一分钟，雷电冲击电压1.2/50μs,200kV。
10）接线端子的允许水平张力：900N
11）在要求的环境条件下运行时，不应出现渗漏油及其他不正常的情况。
12）绝缘试验及标准：按国标GB311
13）局部放电：在1.05倍的长期工作电压下其局部放电量应不大于5PC。
2.5.7 35kV支持绝缘子的主要技术要求
1) 支持绝缘子应能承受电容器成套装置框架机械强度的要求
2) 支持绝缘子爬电比距：>25mm/kV
制造厂提供适应于本工程海拔高度外绝缘要求的产品，并在投标、应标时以书面形式提供高海拔修正值。
3) 绝缘水平：
工频1min 95kV（有效值）
雷电冲击 200kV（峰值）
2.5.8 母线及连接线主要技术要求：
1)主母线
截面：由制造厂配，但其长期允许电流不应小于1.35倍回路工作电流，同时应满足动热稳定要求。
母线应能承受三相短路电流为50kA时的动、热稳定要求。
2) 连接线
单台电容器至母线连接线的常期允许电流应不小于 1.35倍单台电容器额定电流，同时应满足动热稳定要求。
3)母线支持绝缘子采用瓷质防污型
2.5.9 控制系统技术参数
控制屏尺寸：800mm×600mm×2260mm (宽×深×高)
控制屏颜色：＿＿＿＿＿＿（需方确认）
工作电源： DC（AC）220V
PT额定输入电压：AC 100V
CT额定输入电流：AC 5A
功率因数整定：0.88～0.99可调
电流电压采样点在主变高压侧
测量精度：1.0级
电压：≤ 0.5%
电流：≤ 0.5%
输入采样限量：电压： 0～100V (PT 电压)
电流： 0～5A (CT 电流)
输出继电器触点容量：220V/5A
抗干扰：共模2500V，差模1000V
2.5.10 动态无功补偿装置监控系统
（1）监控系统安装windows XP操作系统，且布置于控制屏上。
（2）上位机软件可对整个系统进行监测，可实时分析系统电流、电压、有功、无功、电抗器电流、导通角，并绘制相应曲线。
（3）可实时显示系统位置开关开合情况，母线的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因素、有功电能、无功电能、电压的0~25次的谐波成分、电流的0~25次谐波成分，电抗器的电压、电流、控制角，故障信息等。
（4）可查询一年内历史数据和故障记录（包括故障类别、故障时间、故障值等）。（5）可连续保存上述系统信息12个月以上。
（6）采用RS-485通信接口。
2.6 其他要求
2.6.1 供方应提供用于安装电容器的热镀锌钢支架、围栏及配套的防腐螺栓、螺
母和垫圈。成套装置应能牢固地安装在混凝土基础上，与之配套的支持绝缘子亦应满足相应的机械要求。
2.6.2 主接线端子板的允许的静态机械荷载不得小于下列要求值，其安全系数不
应小于2.75。
纵向水平： 1500N