国产数显外径千分尺操作规程

国产数显外径千分尺操作规程
国产数显外径千分尺操作规程

国产数显外径千分尺727(II)操作规程

图1结构示意图

1、主要技术指标

1)测量范围:0-25mm;

2)分辨力:0.001mm;

3)示值误差:0.002mm;

4)工作电源:3V扣式电池1粒;

5)工作环境温度:0~+40℃;

6)储存温度: -20~+60℃;

7)环境湿度:≤ 80%(防护等级:IP4,防喷水)。

2、注意事项

1)不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。

2)不要拆卸数显千分尺。

3)每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确,如不正确则会影响测量结果。

4)不要用尖锐的东西来压按键,按键时应沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性,甚至导致按键损坏。

5)不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。

6)在千分尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字,以免损坏电子元件。

7)不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显千分尺。

8)使用干燥的软布或棉花擦拭数显千分尺表面污点。不能使用丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。

9)测量前使用软布擦拭测量面。

10)丝杆为不脱落结构,不要后退丝杆超过数显千分尺的测量范围。

11)未打开显示器前不允许随意进退丝杆,以防超出测量范围。

12)长期不用时应取出电池。

图二液晶显示屏

3、功能键使用方法

3.1 ABS/INC…UNIT键:绝对测量与相对测量转换键、延时公制与英制测量模式转换键。

1)每次按住此键2秒以上,实现延时公制与英制测量模式转换。当出现“in”字样时,为英制测量状态;否则为公制测量状态。

2)每次按住此键不足2秒时,实现绝对测量与相对测量转换。当出现“ABS”字样时,为绝对测量状态;当出现“INC”字样时,为相对测量状态。

3.2 ON/OFF…SET键:开关键和设定初始值键。

1)每次按住此键不足2秒时进行开机或关机;

2)当按住此键2秒以上:设置数显千分尺的绝对测量初始值,在显示器上“S et”闪烁一下消失,完成设置,此时显示为“ABS”换行“0.000”。

4、操作步骤

4.1安装电池

1)找到电池盖,电池盖位于显示屏背面,呈“十”字。

2)把电池盖朝上,用左手轻轻握住千分尺尺架。

3)用专用扳子对准“十”字逆时针旋转电池盖约45度(感觉旋转过程有阻挡时必须停止旋转),电池盒内没有电池时,把扳手放回原来位置,再用手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖;电池盒内有电池时,慢慢抬起专用扳手同时用左手拇指轻压电池盖(防止电池盖弹起),然后用右手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖。

4)从电池原包装中取出电池。

5)把电池带“+”字的朝上平放到电池盒内,如电池放不平可使其偏向“数据输出按键”的一侧偏里向下。

6)把电池盖边缘的突出部分和电池盒内边缘凹陷部分对齐。

7)用专用扳子对准电池盖的“+”字轻轻压下电池盖,使电池盖与盒之间没有缝隙,然后顺时针旋转电池盖约45度,然后慢慢抬起专用扳子(防止电池盖没有盖上而弹起),如弹起,重新从步骤5进行。

8)直至电池盖不弹起,确认电池盖盖好为止,电池安装结束。

4.2绝对测量模式的选定

1)按ON/OFF…SET键,时间在2秒内,进行打开显示屏(如本来显示屏处于开的状态则不需进行此步骤)。

2)确认测量是否处在公制绝对测量模式:即在显示数字的左上方显示“ABS”,且显示数字为小数点后有三位数。如果在显示数字的左上方显示“INC”,且显示数字为小数点后有三位数,进行步骤3;如果在显示数字的左上方显示“ABS”,且显示数字为小数点后有五位数,并在数字后方显示“in”,进行步骤4;如果在显示数字的左上方显示“INC”, 且显示数字为小数点后有五位数,并在数字后方显示“in”,依次进行步骤3、4;

3)按ABS/INC…UNIT键,按键时间在2秒以内。

4)按ABS/INC…UNIT键,按键时间不少于2秒。

4.3绝对测量模式的校对

1)确定按4.2的步骤处在绝对测量模式下。

2)用软布擦拭测量面。

3)顺时针旋转快速驱动装置使丝杆前沿与测跕间隙在1-2mm之间,改顺时针旋转测力装置直至倒数第二位数据不变再继续旋转半圈倒数第二位数据仍不变,且倒数第一位数也不变为止,确认丝杆前沿和测跕之间已经没有间隙。

4)如果此时屏幕显示为“ABS”换行“0.000”,则绝对测量模式的起始值准确,不需再校对,可以直接进行测量;否则,如果此时屏显为为“ABS”换行“x.xxx”(x为0-9的数字,且不全部同时为0),则进行步骤5。

5)按ON/OFF…SET键,按键时间不少于2秒,按键结束后,屏幕显示为“A BS”换行“0.000”。

4.4测量

1)取出千分尺,检查确定锁紧装置处于打开状态(锁紧旋钮指向右下方为打开状态),按4.2的步骤选用绝对测量模式(如已经选定可继续进行后续步骤)。2)按4.3的步骤完成绝对测量模式的校对(在开机后测量第一个点前、用力过大使用千分尺或感觉测量不准确时进行)。

3)将被测物体的测量面水平放置,并用手轻轻检查测量面,保证被测量面平直、洁净,保证被测物体温度在0~+40℃。

4)校对结束后按逆时针旋转快速驱动装置,最终使测量距离略大于被测数据2-5mm。

5)将千分尺竖直向上,使测量口缓缓进入测量点,并上下对正。

6)顺时针旋转测力装置,直至显示数据不变化为止。

7)读取数据。

8)逆时针旋转快速驱动装置,使测量丝杆前端和被测表面有2-5mm距离。

9)缓缓把千分尺从测量表面取下。

10)记录测量数据。

11)若需继续测量,按步骤3-10进行。

12)测量结束,顺时针旋转快速驱动装置使显示数据达到1.0-2.0mm之间,改用顺时针旋转测力装置,直至显示器归零,且测量口闭合。

13)按ON/OFF…SET键,按键时间在2秒内进行关机。

14)将千分尺及专用扳子放入专用盒内,再放到指定位置。

现象原因维修方法

液晶显示“E 1”液晶显示“Exxxxx”数值大于显示范围减小初始值或改用相对

测量

液晶显示“E 2”设置的数太大重新设置

液晶显示“E 3”液晶显示“E 8”1、受到严重干扰

2、传感器故障

1、重新安装电池

2、送回工厂检修

数据测量不准确1、测量面是否有污物

2、设置值是否准确

1、擦净测量面

2、重新设置初始值

显示乱字或显示数字不变受到严重的干扰重新安装电池

液晶屏无显示显示字迹不清楚显示“”电池电压是否小于

1.45V

更换电池

与计算机通讯出错电池电压是否小于

1.45V

更换电池

国产数显外径千分尺操作规程

国产数显外径千分尺727(II)操作规程 图1结构示意图 1、主要技术指标 1)测量范围:0-25mm; 2)分辨力:0.001mm; 3)示值误差:0.002mm; 4)工作电源:3V扣式电池1粒; 5)工作环境温度:0~+40℃; 6)储存温度: -20~+60℃; 7)环境湿度:≤ 80%(防护等级:IP4,防喷水)。 2、注意事项 1)不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。 2)不要拆卸数显千分尺。 3)每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确,如不正确则会影响测量结果。 4)不要用尖锐的东西来压按键,按键时应沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性,甚至导致按键损坏。 5)不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。 6)在千分尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字,以免损坏电子元件。 7)不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显千分尺。 8)使用干燥的软布或棉花擦拭数显千分尺表面污点。不能使用丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。 9)测量前使用软布擦拭测量面。 10)丝杆为不脱落结构,不要后退丝杆超过数显千分尺的测量范围。

11)未打开显示器前不允许随意进退丝杆,以防超出测量范围。 12)长期不用时应取出电池。 图二液晶显示屏 3、功能键使用方法 3.1 ABS/INC…UNIT键:绝对测量与相对测量转换键、延时公制与英制测量模式转换键。 1)每次按住此键2秒以上,实现延时公制与英制测量模式转换。当出现“in”字样时,为英制测量状态;否则为公制测量状态。 2)每次按住此键不足2秒时,实现绝对测量与相对测量转换。当出现“ABS”字样时,为绝对测量状态;当出现“INC”字样时,为相对测量状态。 3.2 ON/OFF…SET键:开关键和设定初始值键。 1)每次按住此键不足2秒时进行开机或关机; 2)当按住此键2秒以上:设置数显千分尺的绝对测量初始值,在显示器上“S et”闪烁一下消失,完成设置,此时显示为“ABS”换行“0.000”。 4、操作步骤 4.1安装电池 1)找到电池盖,电池盖位于显示屏背面,呈“十”字。 2)把电池盖朝上,用左手轻轻握住千分尺尺架。 3)用专用扳子对准“十”字逆时针旋转电池盖约45度(感觉旋转过程有阻挡时必须停止旋转),电池盒内没有电池时,把扳手放回原来位置,再用手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖;电池盒内有电池时,慢慢抬起专用扳手同时用左手拇指轻压电池盖(防止电池盖弹起),然后用右手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖。 4)从电池原包装中取出电池。 5)把电池带“+”字的朝上平放到电池盒内,如电池放不平可使其偏向“数据输出按键”的一侧偏里向下。 6)把电池盖边缘的突出部分和电池盒内边缘凹陷部分对齐。 7)用专用扳子对准电池盖的“+”字轻轻压下电池盖,使电池盖与盒之间没有缝隙,然后顺时针旋转电池盖约45度,然后慢慢抬起专用扳子(防止电池盖没有盖上而弹起),如弹起,重新从步骤5进行。 8)直至电池盖不弹起,确认电池盖盖好为止,电池安装结束。 4.2绝对测量模式的选定

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: ●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000) mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: 适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 外径千分尺按分度值可分为和,根据所测工件精度要求选择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000)mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不准,需对“0”位进行调整。 注:(应在相关产品视图上标注出测力装置)

千分尺使用方法之欧阳歌谷创作

千分尺使用方法 欧阳歌谷(2021.02.01) 时间:2010.09.21 地点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①按测量部位:内径②精确程度:直接读数③读数方式:读 数 外径估读数显 量程范围:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤: ①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分 尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微 分筒,而改旋转测力装置,使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要 歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。

外径:Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格 为0.5mm,如果读数在18.5-19mm之间,切记读数后 面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估 读不足半毫米的数字,这是第二个读数; ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固 定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数; ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①; ②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②; ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第 三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则 第三位读数估读; ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。

计量器具检定规程全

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千分尺使用方法

千分尺使用方法 时间:地点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①按测量部位:内径② 精确程度:直接读数③ 读数方式:读数外径估读数显量程范围:0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤: ①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置,使两接触面 与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意: 外径:I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个 读数; ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数; ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①; ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②; ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验: 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。

内径千分尺使用说明【详解】

千分尺使用说明【简单易懂】 千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度)等,量程范围在0~25mm之间。下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法,千分尺操作方法,千分尺的使用方法介绍。 一、千分尺测量操作方法: (一)、依被测物孔径大小,去选择适当之内径千分尺。 (二)、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。 (三)、放入时被测物须放平,内径千分尺应正直。 (四)、测试时,左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒,右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。 (五)、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时,右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。 在日常生产中,用内径千分尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量 75~600/0.01mm 的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为 “自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。 二、校验方法: (一)、首先将千分尺擦拭干净。 (二)、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规,其校验方式与操作方法相同。 (三)、内径千分尺精度0.001mm之允收标准为±0.001mm。精度0.005mm之允收标准为±0.005mm。 (四)、内径千分尺精度0.001mm 之校验标准为±0.002mm。精度0.005mm之校验标准为±0.01mm。 (五)、内径千分尺校验周期一年。 (六)、若无法内校之千分尺则进行外校。 (七)、调整方法: 1、先将测试头转入校验块孔内固定。 2、将刻度表上六角孔内螺丝放松。 3、取所本身配件扳手放入内千分尺较小圆棒有沟槽部份进行调整。 4、调整完毕将六角孔内螺丝锁紧。 (八)、校验环规每五年得委外校验。

千分尺使用方法

千分尺使用方法 时 间:2010.09.21 地 点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ① 按测量部位:内径 ② 精确程度:直接读数 ③ 读数方式:读数 外径 估读 数显 量程范围:0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤: ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径:I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间,切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来,这是第一个读数; 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数, 并估读不足半毫米的数字, 这是第二个读数; 固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数; 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为 0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时, 就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm

(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定

刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图(a)的读数为5.155mm,(b)的读数为5.655mm。

千分尺测量实用技巧

千分尺测量实用技巧 标准机械外径千分尺 各部位的名称以及主要部件的名称如下图所示: 标准机械千分尺测量原理 心轴转一圈的距离p(p=0.5mm),被微分筒(刻度)分成50等分,从而得到1个刻度的读数为0.01mm。 标准机械千分尺的测量原理图

标准机械千分尺的测量原理计算标准机械千分尺刻度的读法

当基线对正之后,我们可以通过基线的位置来确定尺寸最后一位。 数显外径千分尺 基本构造如下图所示。 数显外径千分尺测量原理 分辨率为0.001mm,心轴转一圈的距离0.5mm 通过传感器(转子,定子)分割成500分,0.5mm÷500=0.001mm。

数显千分尺的测量原理 除以上两种常见的千分尺外,还有一种便是下面这种带计数器的外径千分尺。

千分尺的测力装置 千分尺的测力装置也是非常重要的组成部件之一,合理的使用可以提高千分尺的寿命,提高测量精度。 注:该图表来自三丰千分尺测力装置简介。 千分尺产品使用时的注意事项 既然介绍了千分尺的基本构造和读数方法,接下来最重要的就是千分尺产品使用时的注意事项和千分尺的维护和保养了。 1. 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格,为您的用途选择合适的型号。 2. 测量前,千分尺和工件放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡。 3. 读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线,由于视觉误差将不会读取线的正确位置。

4.测量前调整起点(零),采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。 5. 作为日常保养的一部分,擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外,用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。 6. 正确使用测力装置,以便在正确的测力下进行测量。

电子数显千分尺使用规范

电子数显千分尺使用规范一、电子数显千分尺结构 图一结构示意图 图二液晶显示屏 电子数显千分尺主要技术参数 1)测量范围:0-25mm; 2)分辨力:0.001mm; 3)示值误差:0.002mm; 4)工作电源:3V扣式电池1粒; 5)工作环境温度:0~+40℃; 6)储存温度:-20~+60℃; 7)环境湿度:≤80%(防护等级:IP4,防喷水)。

二、绝对测量模式下测量使用方法 ①取出千分尺,检查确定锁紧装置处于打开状态(锁紧旋钮指向右下方为打开状态)。 ②按ON/OFF…SET键,时间在2秒内,进行打开显示屏,然后按ABS/INC…UNIT键,时间在2秒内,当显示屏上出现当出现“ABS”字样时,为绝对测量状态。 ③千分尺的校对,顺时针旋转快速驱动装置使丝杆前沿与测跕间隙在1-2mm之间,改顺时针旋转测力装置直至倒数第二位数据不变再继续旋转半圈倒数第二位数据仍不变,且倒数第一位数也不变为止,确认丝杆前沿和测跕之间已经没有间隙。按ON/OFF…SET键,按键时间不少于2秒,按键结束后,屏幕显示为“ABS”换行“0.000”。 ④校对结束后按逆时针旋转快速驱动装置,最终使测量距离略大于被测数据2-5mm。将千分尺竖直向上,使测量口缓缓进入测量点,并上下对正,顺时针旋转测力装置,直至显示数据不变化为止,读取数

据。 ⑤测量结束,顺时针旋转快速驱动装置使显示数据达到1.0-2.0mm 之间,改用顺时针旋转测力装置,直至显示器归零,且测量口闭合。按ON/OFF…SET键,按键时间在2秒内进行关机。 ⑥将千分尺及专用扳子放入专用盒内,再放到指定位置。 三、相对测量模式下测量使用方法 按ABS/INC…UNIT键,时间在2秒内,当显示屏上出现当出现“INC”字样时,为相对测量状态。测量方法同绝对测量模式。 四、注意事项 1)不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。 2)不要拆卸数显千分尺。 3)每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确,如不正确则会影响测量结果。 4)不要用尖锐的东西来压按键,按键时应沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性,甚至导致按键损坏。 5)不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。

外径千分尺操作规程

外径千分尺操作规程 1、目的 为规范质量检验人员正确地使用公法线千分尺, 测量准确结果,使产品质量得到有效控制。 2、公法线千分尺结构 图外径千分尺 1-尺架;2-测砧(zhen);3-测微螺杆;4-锁紧装置; 5-固定套管;6-微分筒;7-测力装置;8-隔热装置 3. 公法线千分尺的使用方法 3.1使用前验查千分尺是否完好,有无校验合格标识。 3.2使用时,将千分尺测量面及测量玻璃表面清洁干净。 3.3 使用时,必须首先归零。在归零时,缓慢地使测量杆与测砧接触,所用的力须和测量时保持一致(国家标准规定用力为2~3N) ,考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不低于3次。 3.4将被测产品移入两测量面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测物件后,调测力装置,听到三声“咔咔咔”时停止。 4.千分尺读数 4.1整数部分:主刻度上读出,以微分筒端面所处在主刻度的上刻度线确定。 4.2小数部分:固定套管上读出,以主刻度的下刻度线和微分筒上读出。 A、下刻度度线出现,0.5+微分筒数。 B、下刻度线未出现,微分筒上读数。 5 千分尺的使用注意事项 5.1千分尺是紧密量具,使用时要轻拿轻放,用完之后在裸露部位涂上防锈油,并放进盒内,放置通风干燥的地方,不可随意丢置乱放。

5.2随时注意电池电量情况, 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够。 5.3在进行测量操作时, 应注意操作的速度和力度, 调节微分筒时,不可用力过猛,且不可在调节微分筒时,使两卡脚卡紧物件,要充分使用测力装置功能。 5.4在使用外径千分尺测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备。 5.6 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值。

外径千分尺的使用方法及保养

千分尺使用方法 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①①按测量部位:内径 ②②精确程度:直接读数 ③③读数方式:读数估读 ④数显量程范围:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤: ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装 置,使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意: ?外径:Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个读数; ?③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数; ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 21外径:Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①; 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②; 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0,若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。 26千分尺的校验:校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺(精确到0.001) 29量程为25-50mm内径数显千分尺(精确到0.001) 30三爪千分尺精确度:0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程:11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意:

数显千分表的使用方法【操作教程】

数显千分表的使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 数显千分表作为机械长度测量工具中的一种精度较高的测量仪器,目前已十分广泛的应用在各行各业中,结合数据采集仪一起使用,利用品质数据采集仪可直接连接数显千分表进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据,节约人力成本。数显千分表的操作使用方法较为简单,但对新手来说操作可能并不熟练。下面,中国测量工具网的小编就给大家简单介绍一下数显千分比的使用方法。 1.将表固定在表座或表架上,稳定可靠。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。 2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。 3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。 4.测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件强行推入测头下。显著

凹凸的工件不用指示表测量。 5.不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可强烈震动、敲打指示表。 6.测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。 7.不使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。 8.当测杆移动发生阻滞时,不可强力推压测头,须送计量室处理。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm25-50mm等,每25mm一个等级。精度是 0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—— 0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了周,这时螺杆沿轴线移动了× 0.5毫米= 0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出 0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是: 微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,

右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在 0.01-- 0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取 0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即,然后两者相加,如图(a)的读数为 5.155mm,(b)的读数为 5.655mm。千分尺的使用方法 .使用顺序: 1 .使用前的检查确认。 1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。 2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。 3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。 在此时,检查确认基点(零点)正确。

2009年计量检定规程目录(新旧对比)

分类分 类2 编号规程名称代替地址 C JJG1-1999钢直尺检定规程 Verification Regulation of Steel Rule JJG1-1989 JJG397-1985https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-654-1-58.html C JJG2-1999木直(折)尺检定规程V.R. of Wooden Rule (Wooden Folded Rule) JJG2-1986 JJG3-1984 JJG43-1986 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-4751-1-21.html C JJG4-1999钢卷尺检定规程V.R.of Steel Tape JJG4-1989 JJG398-1995 JJG399-1985 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-648-1-58.html C JJG5-2001纤维卷尺、测绳检定规程V.R.of Fiber Tapes and Measuring Ropes JJG5-1992 JJG6-1983https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-3933-1-36.html C JJG7-2004直角尺检定规程V.R.of Squares JJG7-1986 JJG61-1980https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-649-1-58.html C JJG8-1991水准标尺检定规程V.R.of Level Rod JJG8-1992https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-650-1-58.html L r JJG10-2005专用玻璃量器检定规程V.R.of Special Glassware JJG10-1987 JJG11-1987 JJG12-1987 JJG284-1982 JJG514-1987 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-1828-1-52.html L m JJG13-1997模拟指示秤检定规程V.R.of Analogue Indication Weighing Instruments JJG13-1986 JJG9-1986 JJG578-1988 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-852-1-57.html L m JJG14-1997非自动指示秤检定规程V.R.of Non-self-indication Weighing Instruments JJG14-1985 JJG15-1985 JJG667-1990 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-478-1-64.html L m JJG16-1987邮用秤试行检定规程V.R.of Postal Scale https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-1724-1-52.html L m JJG17-2002杆秤检定规程V.R.of Steelyard Scale JJG17-1986https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-3318-1-42.html L r JJG18-1990医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-1980https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-1205-1-54.html L r JJG18-2008医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-1990https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-104480-1-1.html L r JJG19-1985*量提检定规程V.R.of Volumetric Cylinder With Handle JJG19-1958https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-4029-1-33.html L r JJG20-2001标准玻璃量器检定规程V.R.of Standard Capacity Measures(glass) JJG20-1989https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-479-1-64.html C JJG21-1995千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-1986 JJG379-1985 JJG380-1985 https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-186-1-65.html C JJG21-2008千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-1995https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-44799-1-1.html C JJG22-2003内径千分尺检定规程V.R.of Internal Micrometers JJG22-1991https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-480-1-64.html C JJG24-2003深度千分尺检定规程V.R.of Depth Micrometers JJG24-1986https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-651-1-58.html C JJG25-2004螺纹千分尺检定规程V.R.of Screw Therad Micrometer JJG25-1987https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-481-1-64.html C JJG26-2001杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程V.R.of Micrometers with Dial Comparater and Indicating Snap Gauge JJG26-1986 JJG27-1980https://www.360docs.net/doc/041497323.html,/thread-482-1-64.html

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