艾文热烫(资料汇编)记录材料全纪录
艾文热烫--探索发现之旅
毛发形成
由人体蛋白质的硬化堆积，排列形成。人体包括----水17%，蛋白质65%，2千多种DNA，脂肪18% 毛发直径：1极粗·粗----直径在90微米以上；
2一般---60─90微米
3细·极细----60微米以下，比较复杂，表皮鳞片紧闭，容易给人错觉；
水解胶原蛋白---恢复毛发的弹性，补充头发里的蛋白质
四大键：1氢键：
2盐键：氢键和盐键遇水断开，利用热风重组（干发），保持到再次冲水（受水和温度的影响）
吹风时控制的两个键。在艾文烫发中提到了也作用于艾文烫发的理论中
3二硫键：最坚硬的键，它可切断后重组，化学烫发针对的就是它。（烫发时控制的主要链键）
4氨基键：细软头发里面不存在（只在粗硬的头发里面存在）
三大层：
1、表皮层：占头发的10%，体现颜色的通透性光泽度；
（鳞片层）鱼鳞片状的细透明体排列而成，大约有27-28层
2、皮质层：占头发总重量的90%决定头发韧性和柔韧度。
含有麦拉宁粒子，水份10%（决定头发的光泽顺滑程度和强度），蛋白质，氨基酸。
3、髓质层：占头发的10%（气泡柱）由真空状的海绵体排列形成的（细软的头发里面不存在）
头发性质：
物理性：指弹性，张力，头发的伸缩性（可塑性）
化学性：吸水性，排水性；例：健康头发吸水性好，排水性好（易吹干），极度受损的头发吸水性好（易打湿）,排水性差（难吹干）
发质标准
a.抗拒性---（1—2N）粗硬，白发，自然卷
b.健康---（3---4N）;
c.一般受损---（4---6N）烫或染过一次;
d.极度受损---（7N以上）；
烫发细节
1、烫发要用温度；来决定停留，而不是用时间来确定停留
2、烫发纸要用纯棉的（用打火机能烧尽无黑烟的），不能用带胶质的（比如烫完后纸张紧黏在杠具上撕
不下来的，用打火机烧全是黑烟而且烧完有疙瘩的）
超薄：用于抗拒头发的烫发
厚纸：烫大卷用的
3、加温：从常温到120℃杠具不能超过10分钟，超过的扔掉
4、如何简单选择定型水：摇、泡沫丰富代表好
5、bob 内扣的烫法，要拉高角度使得下层卷度不要太卷从而给予下层部分偷内包的空间。
6、刘海亦同（或者先烫出卷度，然后用大约200℃以上的温度用夹板吧卷拉成弯，然后再定型）。
刘海是一个发型的灵魂，他是定义整款发型的风格的，所以做烫发一定要先考虑刘海
7、卷杠要注意的细节也是控制卷度的因素（即卷型的大小）：
发片的厚薄、进卷圈数、张力的大小、软化程度、杠具的大小
A 耳朵以下：大卷
B 耳朵以上：中卷
C 全头：小卷
技术好坏=收入多少=生活品质好坏
8、仪器使用的技巧
两段发：1、先用1-4 或5-7 测较健康的一段头发
2、再用5-7或8 测受损的一段头发
3、涂放健康段头发药水。待检测成功再涂放受损段头发药水
4、检测受损发一段的软化情况确定冲水时机
满头烫：纹理：选大卷
小卷：选小卷，但是发根段要保持超标，才会蓬松
爆炸头：1、先上药水于U字区，软化到位才刷剩下的部分，要让U字区软化的过一点
2、上杠角度要大于90度提拉，在发根部分喷热水
排杠：横杠=卷竖杠=浪
头发的PH值----测量头发酸碱度的一个数值
冷烫与热烫区别
效果区别
冷烫：湿发卷、干发蓬松、需造型品、打理造型
热烫：湿发不太卷、干发比较卷
技术区别：
冷烫只对二硫键作用
热烫对二硫键和氢键作用
氢键和二硫化物键决定头发的形状（冷烫只烫了二硫键，所以干蓬，湿卷）
氢键的塑性温度60-160都可以塑性，最佳温度125：即可让氢键成型，同时也不会使氨基键碳化氢键塑型的主要因素：1温度2水分
氢键最好的软化剂：是水热水最好
1 a热水烫发会软软的; b冷水烫发会有点硬
2 加热变干的过程就是给氢键定型
传统热烫与艾文烫的区别
传统热烫：
>用一种方法去烫千万种发质，想烫大卷结果出来中卷、小卷甚至不卷。难控制卷型
>凭个人经验、感觉去操作不同的环节；如软化：凭手感，经验，心里没底。
>幼细发质难烫卷、难控制、难成型；
>烫后头发干枯毛糙、弹性不好、松散不成形；
>没有界定的标准流程，作品时好时坏。
艾文热烫：
>根据不同的发质制定不同的数据去操作，卷型可控；
>借助仪器数据去控制每个操作环节；
>标准16步骤，所有的发型在预想范围内。
重新定义热烫的三大重点
水分控制
水是万物滋生之源，烫发过程中通过控制水分的收放，可以锁住水分，使发质倍增亮泽；更可以以输送养分，补充蛋白链键残缺，使秀发更有质感和弹性。
温度控制
温度为生命的必要条件，在适当的温度下，秀发中的蛋白链键断裂重组反应活性增加，氨基酸养分与链键结合更加稳固，秀发质感和弹性倍增。
链键还原
头发在软化的过程中，出现极度的膨胀和扩张，使头发纤维组织受到不同程度的破坏，恰恰这一时刻也是改善发质的最好时机，运用艾玛热烫科技在最佳的温度和水分的环境下，用科学的方法导入链键还原霜成分，使秀发迅速有效的回复新生。
热烫原理
1、利用水分将氢键、盐键两个物理键分解；
2、利用软化剂将双硫键、氨基键两个化学键分解；
3、利用发杠的物理作用将链键的排列结构按卷杠方式重新排列；
4、利用发杠的热能作用将新的排列结构进行塑型；
5、利用B剂定型剂进行链键重组，将设计的形状稳定。
艾文烫和艾玛烫标准化操作流程
艾文16步：
艾玛12步：
1发质判断→2清洁发丝→3录取数据→4裁剪发型→5软化→6检测软化→
7链键还原→8卷杠排杠→9加热塑型→10氧化定型→11改善质感→12吹风造型
第一步、发质判断
1、目的：准备判断发质状况，预知头发塑形能力的强弱；受损程度
2、意义；有助于合理选材，有效控制软化，准确设定塑型温度，选择杠具
3、方法：
A、直观判断
第一类、1-4°染发色度或健康头发
第二类、5-7°染发色度或一般受损头发
第三类、8°→以上染发色度或受损头发
B、感官判断
●湿发测试一根发丝拉断裂时的声音；
●声脆则塑型能力强；
●声闷则塑型能力弱；
●能拉长200%以上则不建议烫发
C、咨询判断：咨询有无经过拉直、漂色、染黑等化学处理；
D、仪器检测：用检测仪录取数据；
4、塑型能力强弱判断：
第二步、裁剪
为预想的发型效果及卷型所的需空间进行裁剪
1为卷型找到呈现的空间
2建议均等以上层次
第三步、冲水（软化前冲水）
冲水时间：3-5分钟水温要求：35-45度
1、目的：清除头发残留污垢
2、意义：
A 便于准确裁剪发型
B 在湿发时毛鳞片会微微张开，氢键断裂，头发膨胀、在没有氢键的拉力的考量，二硫键更加易于软化，有助于软化
剂的渗透
C 便于检测仪录取原始数据
4、仪器使用：
软前检测：分别在湿发状态下测三根头发（后脑区头发粗细较均匀，所以要取后脑处头发）
一定要测湿发：干发不能测，因为氢键的张力会影响检测
第四步、软化
1、目的：利用水分和软化剂分解头发的物理键和化学键
2、意义：为链键结构重新排列创造条件
3、软化剂的选择
4、涂放技巧
A 在发丝7分干状态下均匀涂抹A剂软化剂；
B 动态发型：高角度涂放；柔和发形：低角度涂放
C 多段混合发质须分段涂放，先健康，后受损的涂放顺序
5、仪器使用：分别测三根头发（最后涂放药水的要先测）
第五步、冲水（软化后冲水）
彻底冲洗干净头发软化剂，避免化学原料再次伤害头发
冲水时间：5-8分钟水温要求：35-45度
第六步、质感改善（链键还原）
1、目的：终止软化过程，修复毛鳞，补充角质蛋白质。还原链键结构，硬化角质，增强毛发硬度和质感，提升塑形能力
2、意义：
A 头发经过软化剂的分解作用后急剧膨胀，此时是最佳修复时机，效果胜于烫后多次护理
B 皮质层成分：蛋白和水分=头发的血液；药水进入皮质层拿走大量的血液，内部呈现空洞，
此时填补这些空洞，是使头发弹性、光泽的重点
3、方法：
A 用温水将软化剂彻底冲洗干净
B 取适量链键还原霜均匀涂抹于所需部位，用密齿梳梳顺梳直，梳均匀。
C 第一次侵泡：洗头池中放入50°温水侵泡3分钟，在此期间不停用池中水稀释均匀接近头皮部分的头发
D 第二次侵泡：洗头池中放入40°温水侵泡3分钟，在此期间不停用池中水稀释均匀接近头皮部分的头发
第七步、吹干
吹干头发，还原头发氢键
中温中风吹九成干以上
传统湿发上杠，水分过多，导致温度过高，头发偏干、偏毛糙
艾文烫吹干后，按发质和卷型的需要控制头发的水分来控制卷型
第八步、上杠
1.目的：利用卷杠方式控制卷型，利用排杠方式控制流向、纹理。
2.意义：利用卷杠的物理作用将链键结构按卷杠方式重新排列
3.方法：
A 选择比目标卷小1号的杠具，升温时间必须一致
B 发片厚度：常用2-4cm（头皮位置），最厚不超过6cm
C 角度：
高角度→卷，弹
低角度→柔和、服帖
D 力度：强→弹；弱→柔
健康发→卷杠力度强
受损发→卷杠力度弱
E 水分：头发越健康，塑型所需热量越高，水分越多，热量就越高
1-4发质→9分温水卷杠头发洗完滴水=10分水用手指刮一刮密齿梳梳一梳=9分水
5-7发质→7-8分温水卷杠手指刮不到水只有润感=8分水7分水=介于8和6分水之间8以上发质→6分温水卷杠5分水时头发呈散开状，喷一点雾状水=6分水
第九步、加热
1、目的：利用杠具的热能作用将氢键重组，对卷型进行塑造
利用蒸汽固定氢键使头发在干的状态下自然成型
把握合理的温度避免头发碳化，使之变轻变毛糙
2、意义：卷型束感强，花型饱满，卷度更持久
3温度设定：
1-4发质128℃（艾玛）120（艾文）
5-7发质125℃（艾玛）115（艾文）
8以上发质120℃（艾玛）110（艾文）
4、加热标准：需将发片水分加干
5、温度控制：加热过程需用测温仪控制温度
6、加热方法：两个阶段缓冲式恒温加热
第一次加热程序：需包裹保温棉加热（艾玛）
1-4发质常温℃→128℃→125℃→128℃→125℃→128℃→118℃
5-7发质常温℃→125℃→123℃→125℃→123℃→125℃→115℃
8以上发质常温℃→120℃→118℃→120℃→118℃→120℃→110℃
数码机开机→关机→开机→关机→开机→关机→拆棉放汽
1-4发质常温℃→128℃→125℃→128℃→118℃
5-7发质常温℃→125℃→123℃→125℃→115℃
8度以上常温℃→120℃→118℃→120℃→110℃
陶瓷机开机→关机→开机→关机→拆棉放汽（陶瓷机有续升温情况）
第十步冷却
拆掉外包面纸让蒸汽挥发，再次包裹外包棉的时候翻面包裹
拆棉技巧和测温杠也要拆棉纸
第十一步、加热
二次加热固定氢键
二次采用低十度温度加热
第二阶段加热：等温度降至55摄氏度时在包裹保温棉进行第二阶段加温（艾玛）
1-4发质55℃包棉→118℃→115℃→118℃→115℃→118℃→108℃
5-7发质55℃包棉→115℃→113℃→115℃→113℃→115℃→105℃
8以上发质55℃包棉→110℃→108℃→110℃→108℃→110℃→100℃
数码机开机包棉→关机→开机→关机→开机→关机→拆棉
1-4发质55℃包棉→118℃→115℃→118℃→冷却
5-7发质55℃包棉→115℃→113℃→115℃→冷却
8以上发质55℃包棉→110℃→108℃→110℃→冷却
陶瓷机开机包棉→关机→开机→关机→拆棉（陶瓷机有续升温情况）
第十二步、冷却
巩固氢键成型
冷却：头发还没完全干透可按第二次加热程序加多1小循环
第十三步、拆杠
拆杠后将头发卷回原形并用定位夹固定
第十四、定型
1.目的：利用定型剂的氧化作用对链键进行重组链接
2.意义：将塑造的卷型固定下来
3.方法：
A 需待发卷冷却后施放定型，让头发完全浸透定型剂
B 陶瓷杠需拆杠空心卷定型
C 定型时间10分钟
第十五步、洗头（改善质感）
1.目的
A 利用洗发水清除残留，去除异味
B 利用角质蛋白补充平衡ph值，修复毛鳞
2.意义：
闭合毛鳞片，巩固链键结构，改善质感
3方法：
A 用温水彻底冲洗头发
B 去适量洗发水洗净头发和头皮的化学残留，异味
C 取适量角质蛋白类产品涂抹在头发上停留3分钟后冲洗干净
第十六、造型
1.意义：将设计的发型完美呈现
2.方法：
A 追求柔美，自然造型--用毛巾擦干成型
B 追求弹卷、动感造型--涂抹适量弹力素，然后用风罩烘干
回家事件
1测杠（用标签铁道杠具上，测试升温到120度所用时间，在标签上写上时间；）相同时间的杠具放到一起作为一批。
超过10分钟到120的杠具可以扔掉了
2工具准备
3幼细发质、受损发质注意事项
4掌握三个重点
A 软化
B 发质改善
C 加温
数码机：加热两循环，如果未干，在来一循环中的一小部分
常温开机--（升123关机--降120开机）--（升123关机--降120）--（升123关机--降105关机拆棉）
55包棉开机--（升113关机--降110开机）--（升113关机--降110）--（升113关机--降100关机拆棉）
陶瓷机：加热两循环，如果未干，在来一循环中的一小部分（陶瓷机有续升温情况）
常温开机--（升120关机--降120开机）--（升120关机--降105关机拆棉）
55包棉开机--（升110关机--降110开机）--（升110关机--降100关机拆棉）
艾文热烫(资料汇编)记录材料全纪录
艾文热烫--探索发现之旅 毛发形成 由人体蛋白质的硬化堆积，排列形成。人体包括----水17%，蛋白质65%，2千多种DNA，脂肪18% 毛发直径：1极粗·粗----直径在90微米以上； 2一般---60─90微米 3细·极细----60微米以下，比较复杂，表皮鳞片紧闭，容易给人错觉； 水解胶原蛋白---恢复毛发的弹性，补充头发里的蛋白质 四大键：1氢键： 2盐键：氢键和盐键遇水断开，利用热风重组（干发），保持到再次冲水（受水和温度的影响） 吹风时控制的两个键。在艾文烫发中提到了也作用于艾文烫发的理论中 3二硫键：最坚硬的键，它可切断后重组，化学烫发针对的就是它。（烫发时控制的主要链键） 4氨基键：细软头发里面不存在（只在粗硬的头发里面存在） 三大层： 1、表皮层：占头发的10%，体现颜色的通透性光泽度； （鳞片层）鱼鳞片状的细透明体排列而成，大约有27-28层 2、皮质层：占头发总重量的90%决定头发韧性和柔韧度。 含有麦拉宁粒子，水份10%（决定头发的光泽顺滑程度和强度），蛋白质，氨基酸。 3、髓质层：占头发的10%（气泡柱）由真空状的海绵体排列形成的（细软的头发里面不存在） 头发性质： 物理性：指弹性，张力，头发的伸缩性（可塑性） 化学性：吸水性，排水性；例：健康头发吸水性好，排水性好（易吹干），极度受损的头发吸水性好（易打湿）,排水性差（难吹干） 发质标准 a.抗拒性---（1—2N）粗硬，白发，自然卷 b.健康---（3---4N）; c.一般受损---（4---6N）烫或染过一次; d.极度受损---（7N以上）； 烫发细节 1、烫发要用温度；来决定停留，而不是用时间来确定停留 2、烫发纸要用纯棉的（用打火机能烧尽无黑烟的），不能用带胶质的（比如烫完后纸张紧黏在杠具上撕 不下来的，用打火机烧全是黑烟而且烧完有疙瘩的） 超薄：用于抗拒头发的烫发 厚纸：烫大卷用的 3、加温：从常温到120℃杠具不能超过10分钟，超过的扔掉 4、如何简单选择定型水：摇、泡沫丰富代表好 5、bob 内扣的烫法，要拉高角度使得下层卷度不要太卷从而给予下层部分偷内包的空间。 6、刘海亦同（或者先烫出卷度，然后用大约200℃以上的温度用夹板吧卷拉成弯，然后再定型）。 刘海是一个发型的灵魂，他是定义整款发型的风格的，所以做烫发一定要先考虑刘海 7、卷杠要注意的细节也是控制卷度的因素（即卷型的大小）： 发片的厚薄、进卷圈数、张力的大小、软化程度、杠具的大小 A 耳朵以下：大卷 B 耳朵以上：中卷 C 全头：小卷 技术好坏=收入多少=生活品质好坏
金属材料与热处理含答案
金属材料与热处理含答 案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
《金属材料与热处理》期末考试试卷(含答案) 班级数控班姓名学号分数 一、填空题：每空1分，满分30分。 1.金属材料与热处理是一门研究金属材料的、、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的学科。 2.本课程的主要内容包括金属材料的、金属的、金属学基础知识和热处理的基本知识。 3.金属材料的基本知识主要介绍金属的及的相关知识。 4.金属的性能主要介绍金属的和。 5.金属学基础知识讲述了铁碳合金的和。 6.热处理的基本知识包括热处理的和。 7.物质是由原子和分子构成的，其存在状态可分为气 态、、。 8.固态物质根据其结构特点不同可分为和。 9.常见的三种金属晶格类型有、、密排六方晶格。 10.常见的晶体缺陷有点缺陷、、。 11.常见的点缺陷有间隙原子、、。 12.常见的面缺陷有金属晶体中的、。 13.晶粒的大小与和有关。 14.机械零件在使用中常见的损坏形式有变形、及。 15.因摩擦而使零件尺寸、和发生变化的现象称为磨损。 二、判断题：每题1分，满分10分。
1.金属性能的差异是由其内部结构决定的。（） 2.玻璃是晶体。（） 3.石英是晶体。（） 4.食盐是非晶体。（） 5.晶体有一定的熔点，性能呈各向异性。（） 6.非晶体没有固定熔点。（） 7.一般取晶胞来研究金属的晶体结构。（） 8.晶体缺陷在金属的塑性变形及热处理过程中起着重要作用。（） 9.金属结晶时，过冷度的大小与冷却速度有关。（） 10.冷却速度越快，过冷度就越小。（） 三、选择题：每题2分，满分20分。 1.下列材料中不属于晶体的是（） A.石英 B.食盐 C.玻璃 D.水晶 2.机械零件常见的损坏形式有（） A.变形 B.断裂 C.磨损 D.以上答案都对 3.常见的载荷形式有（） A.静载荷 B.冲击载荷 C.交变载荷 D.以上答案都对 4.拉伸试样的形状有（） A.圆形 B.矩形 C.六方 D.以上答案都对 5.通常以（）代表材料的强度指标。 A.抗拉强度 B.抗剪强度 C.抗扭强度 D.抗弯强度 6.拉伸试验时，试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的（） A.屈服点 B.抗拉强度 C.弹性极限 D.以上答案都对 7.做疲劳试验时，试样承受的载荷为（）。
《金属材料与热处理》课程教学大纲
《金属材料与热处理》课程教学大纲 一、课程性质、目的和任务 属材料与热处理是一门技术基础课。其要紧内容包括：金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理、常用金属材料及非金属材料的牌号等。 二、教学差不多要求 本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的差不多知识，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习，学生应达到下列差不多要求： (1)了解金属学的差不多知识。 (2)掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。 (3)了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。 (4)了解热处理的一般原理及其工艺。 (5)了解热处理工艺在实际生产中的应用。 三、教学内容及要求 绪论 教学要求： 1、明确学习本课程的目的。 2、了解本课程的差不多内容。 教学内容： 1、学习金属材料与热处理的目的 2、金属材料与热处理的差不多内容 3、金属材料与热处理的进展史
4、金属材料在工农业生产中的应用 教学建议： 1、结合实际生产授课，以激发学生学习本课程的兴趣。 2、展望金属材料与热处理的进展前景。 第一章金属的性能 教学要求： 1、掌握金属的力学性能，包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳等概念及各力学性能的衡量指标。 2、了解金属的工艺性能。 教学内容： §1—1 金属的力学性能 一、强度 二、塑性 三、硬度 四、冲击韧性 五、疲劳强度 §1-2金属的工艺性能 一、铸造性能 二、锻造性能 三、焊接性能 四、切削加工性能
第二章金属的结构与结晶 教学要求： 1、了解金属的晶体结构。 2、掌握纯金属的结晶过程。 3、掌握纯铁的同素异构转变。 教学内容： §2-1 金属的晶体结构 一、晶体与非晶体 二、晶体结构的概念 三、金属晶格的类型 §2—2纯金属的结晶 一、纯金属的冷却曲线及过冷度 二、纯金属的结晶过程 三、晶粒大小对金属力学性能的阻碍 ＊四、金属晶体结构的缺陷 §2—3 金属的同素异构转变 教学建议： 1、晶体结构较抽象，可使用模型配合讲课。 2、讲透同素异构转变与结晶过程之间的异同点。 ＊第三章金属的塑性变形与再结晶 教学要求： 1、了解金属塑性变形的差不多原理。
科学烫发操作流程
科学烫发操作流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
科学烫发烫发原理 头发是角质化的蛋白质，由一连串的氨基酸连接而成。这种大分子好比长长的链条，氨基酸就是其中的一个个链结。头发中较多的一种氨基酸，叫做半胱氨酸。安插在不同地方的两个半胱氨酸，以硫-硫桥键连接起来，形成一个胱氨酸。这些胱氨酸极似一节节小弹簧，使头发具有一定的形状和弹性。当你烫头发时，头发里胱氨酸的硫-硫桥键受热松弛开来，继而在强力作用下，头发改变其原有形态，形成全新的形态。电烫和火烫相仿，不过它是先用碱剂侵润头发，再用电热卷使头发卷曲成型。不过，这种受热变形，很象拉伸、扭曲的弹簧，慢慢又会恢复原状。因此，电烫、火烫的发型不易持久。 “冷烫”也叫化学烫，是先用还原性的化学药剂-冷烫精，如硫基乙酸氨，来拆散胱氨酸的小弹簧，使胱氨酸的硫-硫桥键断开，成为两个半胱氨酸。这时，头发的氨基酸连接便松动开来，可随人摆布，盘卷成一定的波形。然后再涂抹固定剂-氧化性的过硼酸钠，使断开的半胱氨酸再就近两两结合，形成新的弹簧，将发型固定下来。化学烫发靠化学结合力做出发型，比电烫的热变形物理力强劲有力，因而发型经久、不易变形。 如果将头发烫成卷发，会更增添风采和魅力。不过，烫发也有讲究，如果掌握不好，会影响头发的健康和秀美。烫发：分冷烫和热烫两种。热烫即电烫，用氨水涂抹头发，然后卷曲上夹，通电加热，使头发变得蓬松。这种烫法对油性头发比较合适，烫后可起到收敛和减少油脂的作用，但对干性头发会脆断变色。冷烫方法目前用得比较普遍，冷烫常用的是“冷烫精”。如果烫的次数过多，也会使头发变得枯燥蓬松。因此，一年中烫发以不超过三次为宜。
《金属材料与热处理》课程标准
《金属材料与热处理》课程教学标准 【课程名称】金属材料与热处理 【课程代码】C2-2-1 【适用专业】模具设计与制造 机械制造与自动化 数控技术 【学时数】48 【学分数】3 【开设时间】模具设计与制造第二学期 机械制造与自动化第三学期 数控技术第二学期 一、课程概述 “金属材料与热处理”是一门制造类专业群的平台课程，是在明确学院办学定位，分析专业群发展方向的前提下，通过对我院机械制造类重点专业职业岗位进行整体调研与分析的基础上，采用模块课程开发的方式形成的、适用于机械制造类专业群开设的综合性课程。 通过本课程的学习使学生获得常用工程材料及成型工艺方法的基础知识，培养学生综合运用材料及成型工艺知识进行选择材料与改性方法、选择毛坯生产方法以及工艺路线分析的初步能力，并未学习其他有关课程和从事工业工程生产第一线技术工作奠定必要的基础。 本课程注重培养学生解决生产具体工艺问题的能力；着重培养学生在机械制造领域内进行选择和判断能力；并培养高职应用型人才的技术文化修养。 二、课程模块组成 1.工程材料的基础知识 2.金属材料及热处理 3.非金属材料（在汽车上的应用） 4.毛坯成型工艺与方法选择
二、培养目标 1．方法能力目标 （1）熟悉工程材料与材料成型工艺技术在机械制造过程中的地位和作用，具有现在制造过程的完整概念。 （2）通过在金相显微镜下观察铁碳合金的室温组织和力学实验，掌握金属材料的成分、组织、结构与性能之间的关系，培养透过现象看本质的能力； （3）给出知识目标，采用问题引入，培养自主学习获取信息的能力和独立思考的能力。 （4）通过完成各项目任务，让学生在学习中享受成功的喜悦，激发学习兴趣，从而培养学生勤奋好学的习惯； （5）通过实验培养学生的动手能力、实验技能、评价执行结果的能力。 2．社会能力目标 （1）具有良好的人文素质和职业道德，善于沟通协作，团队意识强； （2）养成严谨细致、一丝不苟的工作作风； （3）具有热爱科学、实事求是的学习态度，具有创新意识和创新精神； （4）通过学习有关的新材料、新技术、新工艺及其发展概况，使学生获得更多的专业知识及行业知识，使学生具备博学多识的特质。 3．专业能力目标 （1）熟悉材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途。 （2）具备阅读金属材料热处理报告的能力； （3）熟悉常用金属材料的性能、用途、材料主要质量问题和提高产品质量的途径； （4）主动了解金属材料的基础理论的发展； （5）了解与本课程有关的新材料、新技术、新工艺及其发展概况； （6）多种途径获取信息和处理信息的能力。 三、与前后课程的联系 1.前修课程的联系 前修课程是《机械制图》,学习本课程之前要去工厂见习，对机械制造具有一定的感性认识,学习《机械制图》课程，熟悉典型零件形状，具有一定的图示能力、识图能力、以及绘图的实际技能。 2．与后继课程的关系 本课程阐述的金属材料及热处理的知识贯穿机械设计和制造的全过程，设计时，要根据机械零件的使用条件和性能要求选材；制造时，要根据材料的制造工艺合理安排热处理。更
(完整版)金属材料与热处理题库
《金属材料与热处理》期末复习题库 一、填空 1．晶体与非晶体的根本区别在于原子的排列是否规则。 2．常见金属的晶体结构有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三种。 3．实际金属的晶体缺陷有点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷。 4．根据溶质原子在溶剂晶格中占据的位置不同，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体两种。 5．置换固溶体按照溶解度不同，又分为无限固溶体和有限固溶体。 6．合金相的种类繁多，根据相的晶体结构特点可将其分为固溶体和金属化合物两种。 7．同非金属相比，金属的主要特征是良好的导电性、导热性，良好的塑性，不透明，有光泽，正的电阻温度系数。 8．晶体与非晶体最根本的区别是原子（分子、离子或原子集团）在三维空间做有规则的周期性重复排列的物质，而非晶体则不是。 9．金属晶体中最主要的面缺陷是晶界和亚晶界。 10．位错两种基本类型是刃型位错和螺型位错，多余半原子面是刃型位错所特有的。 11．点缺陷有空位、间隙原子和置换原子等三种；属于面缺陷的小角度晶界可以用位错来描述。 12.人类认识材料和使用材料的分为石器时代、青铜器时代、铁器时代、钢铁时代四个历史阶段。 13.金属材料与热处理是研究金属材料的成分、组织、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的课程。 14.金属是由单一元素构成的具有特殊光泽、延展性、导电性、导热性的物质。 15.合金是由一种金属元素与其他金属元素或非金属元素通过熔炼或其他方法合成的具有金属特性的物质。 16.金属材料是金属及其合金的总称。 17.金属材料的基本知识主要介绍金属的晶体结构及变形的相关知识。 18.金属的性能只要介绍金属的力学性能和工艺性能。 19.热处理的工艺包括退火、正火、淬火、回火、表面处理等。 20。物质是由原子和分子构成的。 21.物质的存在状态有气态、液态和固态。 22. 物质的存在状态有气态、液态和固态，固态物质根据其结构可分为晶体和非晶体。 23自然界的绝大多数物质在固态下为晶体。所有金属都是晶体。 24、金属的晶格类型是指金属中原子排列的规律。 25、一个能反映原子排列规律的空间架格，成为晶格。 26、晶格是由许多形状、大小相同的小几何单元重复堆积而成的。 27、能够反映晶体晶格特称的最小几何单元成为晶胞。 28、绝大多数金属属于体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三种简单晶格。 29、只由一个晶粒组成的晶体成为单晶体。 30、单晶体的晶格排列方位完全一致。单晶体必须人工制作。 31、多晶体是由很多大小、外形和晶格排列方向均不相同的小晶体组成的。 32、小晶体成为晶粒，晶粒间交界的地方称为晶界。 33、普通金属材料都是多晶体。 34、晶体的缺陷有点缺陷、线缺陷和面缺陷。 35、金属的结晶必须在低于其理论结晶温度条件下才能进行。 36、理论结晶温度和实际结晶温度之间存在的温度差成为过冷度。 37、过冷度的大小与冷却速度有关。 38、纯金属的结晶是在恒温下进行的。 39、一种固态金属，在不同温度区间具有不同的晶格类型的性质，称为同素异构性。 40、在固态下，金属随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为金属的同素异构性。 41、纯铁是具有同素异构性的金属。
金属材料与热处理技术专业简介
金属材料与热处理技术专业简介 专业代码560107 专业名称金属材料与热处理技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管理、产品检验、车间生产管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力； 3.具备常用工装夹具设计的能力； 4.具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力； 5.具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力； 6.具备选用各种金属材料的能力； 7.具备分析、解决热处理现场技术问题的能力； 8.掌握常用热处理方法。
核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图及 CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。 2.实习实训 在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。 在机械、核工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 热处理工金相分析员 衔接中职专业举例 金属热加工金属表面处理技术应用 接续本科专业举例 金属材料工程材料成型及控制工程
热烫原理操作流程
热烫原理操作流程（芭比烫） 一、原理 A（烫发1剂）碱性成分起到软化和打开鳞片的同时会使头发膨胀，在这状态下还原剂会深入到皮质层切断双硫键结构。 冲洗后用模具固定形状过程中双硫键结构会移位形成模具形状。然后通过加温（物理反应）随着头发受热的温度上升会把残留于鳞片中的水分蒸发的同时重新连接因水分断开的氢键结构形成的形态下受到定型剂的氧化就会重新恢复双硫键结构，头发就会形成安定的波纹。 氢键是指氢和氧相互吸引的力量下形成的链锁。所以当头发吸收水分时氢键会断开，然后在头发内部水分蒸发后会重新恢复连接，这就是氢键结构。 因此，在头发吸收水分的状态下固定住一种形状后将水分蒸发将产生定型效果。
二、器械对头发的作用 B头发受热时的变化 头发在高温120°前后会使头发产生膨胀状态。那么当头发受到130~150°高温时开始产生蛋白质变质，受到270~300°高温时就会碳化分解。 所以头发在受到80~100°温度时开始逐渐变弱，而内部结构会在150°温度时受物理反应切断双硫键结构，但是在受到180°以上高温时会使蛋白质凝固。 C热烫时温度对头发的作用 热烫时利用的机器温度是140~160°。但是在加温过程中因头发内部残留的水分会降低40°左右温度，这时头发实际受热温度在80~120°。因此在烫发过程中头发受热的温度应控制在80~120°最为理想。 我们一定要切记，因毛发是由70~80％的角质蛋白组成，所以在超过理想温度时蛋白质因受到高温会凝固，因而头发永远不会恢复到原来的状态。
三、上卷芯 在上卷时头发的最佳水分大概在20~25％状态是最为理想。但是如果过多的水分残留于头发内，加温时间必然会延长，加温时间长了头发受热的温度必然会升高，过高温度必然会对头发带来伤害。另一方面如果头发水分过少头发会短时间内自然氧化，氧化后氢键结构又会恢复到原来的记忆，这样就会直接影响到波纹的定型。 测试软化过程是在测量因化学作用导致双硫键结构分解后头发丧失自然张力力度状态的过程。也就是头发经过化学作用失去张力力度后变得非常柔软。那么要掌握这个软化程度就需要我们分析每个变化过程积累经验。 冲洗 软化后应用清水必须冲洗干净。 1、洗发 烫前洗发不仅是单纯的只为了洗掉头发
《金属材料与热处理》教学大纲.doc
《金属材料与热处理》教学大纲 一、说明 1、课程的性质和内容 金属材料与热处理是一门技术基础课。其主要内容包括：金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理、常用金属材料及非金属材料的牌号等。 2、课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识，为学习专业理 论，掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求: （1）了解金属学的基本知识。 （2）掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。 （3）了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。 （4）了解热处理的一般原理及其工艺。 （5）了解热处理工艺在实际生产中的应用。 3、教学中应注意的问题 （1）认真贯彻理论联系实际的原则，注重学生素质的全面提高。 （2）在组织教学时，应根据所学工种，结合实际生产，选择不同的学习内容，有“*”的为选学内容。 （3）加强实验和参观，增强感性认识和动手能力。 （4）有条件的可辅以电化教学，是教学直观而生动。 二、教学要求、内容、建议及学时分配。（总学时80课时，开课时间为：高 一上期） 绪论总学时1 教学要求 1、明确学习本课程的目的。 2、了解本课程的基本内容。 教学内容
1、学习金属材料与热处理的目的。 2、金属材料与热处理的基木内容。 3、金属材料与热处理的发展史。 4、金属材料在工农业生产中的应用。 教学建议 1、结合实际生产授课，以激发学生学习本课程的兴趣。 2、展望金属材料与热处理的发展前景。 第一章金属的结构与结晶总学时2 教学要求 1、了解金属的晶体结构。 2、掌握纯金属的结晶过程。 3、掌握纯铁的同素异构转变。 教学内容 §1-1金属的晶体结构 一、晶体与非晶体 二、晶体结构的概念 三、金属晶格的类型 § 1-2纯金属的结晶 一、纯金属的冷却曲线及过冷度 二、纯金属的结晶过程 三、晶粒大小对金属力学性能的影响 四、金属晶体缺陷 § 1-3金属的同素异构转变 教学建议 1、晶体结构较抽象，可使用模型配合讲课。 2、讲透同素异构转变与结晶过程之间的异同点。
美发标准全能课程教案
美发标准全能课程教案 鉴于现在社会上出现了很多的美发培训机构，但是他们之间的收费标准和美发课程没有一定标准和规范去执行，学员们不知道应该怎样去评判一个机构课程的好坏。为此，美容美发网编辑了美发课程标准方案。（若有不足，希望指正） 我们分析了20多所美发学校的课程和听取了一些专业人士的意见，认为美发课程（初级到高级）一般会教授以下内容： 第一部分 1、发型设计概念与理论：分解中、外发型行业在现时社会的趋势与及发型师的品德修养打造时尚化、人性化的发型师形象； 2、行业管理的相关法律，申领证照开业的程序；全球时尚沙龙各式服务礼仪与及列队操训练团队精神，锻炼团队的凝聚力。 3、美发工具认识与运用示范。毛发知识概括；毛发生理结构，生理现象，病变预防与处理方法； 4、洗发水种类讲解。泰式洗头程序酸性洗发水最佳使用范围；碱性洗发水最佳使用范围；专业沙龙洗、护、吹工作流程示范练习。 5、专业洗、护、染烫等产品分析，对发质的使指引，Fashion Salon 时尚沙龙坐式洗头程序手法要点、按摩技巧； 第二部分 1、(点、线、面)的认识与了解；头形的认识与站位训练； 2、“市场需求与心理素质”分析讲解；PERM 原理讲解；历史、发展、前景；洗头手法练习； 3、国际标准杠“十”字排版示范及强化训练及技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习；中工，烫发手法练习； 4、国际标准杠流线型（S）瀑布型（蛇仔）排版及操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习；中工，烫发手法练习； 5、国际标准杠扇子型和砌砖式排版及操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习；中工，烫发手法练习； 第三部分 1、国际标准杠U型区爆顶式局部砌砖排卷，混合式组合排卷及操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习；中工，烫发手法练习； 2、长发垂直式，水平式定点排卷，螺旋状直→卷组合排卷及操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习；中工，烫发手法练习； 3、毛发深层护理，营养倒膜选材，护前洗发，护后冲水吹风的要点，流程示范，真人互动练习； 4、营养焗油规范化演示操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习； 5、负离子直发规范化演示操作技巧的应用，效果区别，涂喷药水的方法，示范练习； 第四部分
金属材料及热处理教学计划
金属热处理工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养中级技术工人所必须的一门技术基础课。其内容包括金属的机械性能、金属学的基础知识及金属材料等部分。并达到一定熟练程度。 1.2理论知识培训目标 (1)本课程的任务是使学生掌握金属材料和热处理的基础知 识，为学习各门专业工艺学课及今后从事生产技术工作打下必要的基础。 (2) 通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求： ①基本掌握常用金属材料的牌号，成分，性能及应用范围。 ②了解金属材料的内部结构，以及成分，组织和性能三者之间的一般关系。 ③懂得金属材料热处理的一般原理。 ④明确热处理的目的，了解热处理的方法及实际应用。 1.3操作技能培训目标 ①会评价工程材料力学性能指标。 ②运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题； ③能为工程零件及结构正确选材； ④能为工件制定的热处理工艺参数。 2.教学要求 2.1理论知识要求
2.1.1职业道德 2.1.2会评价工程材料力学性能指标。 2.1.3运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题； 2.1.4能为工程零件及结构正确选材； 2.1.5能为工件制定的热处理工艺参数。 2.1.6热处理工艺管理知识。 2.1.7热处理各种淬火介质的冷却性能知识。 2.1.8热处理辅助设备、控温仪表知识。 2.1.9.热处理质量检验及校正知识。 2.2操作技能要求工装制作基础知识 (1)识图及绘图。 (2)钳工操作一般知识。 电工知识 (1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电气传动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 质量管理知识
工艺原理
食品工艺原理 读书报告 题目: 食品加工保藏技术对果蔬产品质量的影响姓名: 刘杨陈颖文赵雅楠 学院: 食品科技学院 专业: 食品科学与工程 班级: 食工112 学号: 18111214 18111217 指导教师: 韩永斌职称: 教授吴菊清职称: 副教授南京农业大学教务处制
食品加工保藏技术对果蔬产品品质的影响 刘杨，陈颖文，赵雅楠 摘要：我国对于果蔬十分重视，然而我国果蔬业在高速发展的同时，也存在很多的问题，在注重产量增加的同时旺旺会忽视其品质的提高。本文针对近年来国内外关于果蔬产品的加工技术研究现状，综述了水产品冷冻干燥、罐藏、腌制三种主要加工保藏技术的研究成果与进展，具体分析了每一种加工保藏技术对果蔬产品品质的影响。 关键字：果蔬产品；罐藏；冷冻；腌制 1.真空冷冻干燥加工保藏技术 1.1真空冷冻干燥的原理[1] 食品脱水，一般采用两种方式，一种是加热蒸发，一种是冻结升华。采用冻结升华方式，水在不同压力和温度下，可呈现为固态（水）、液态（水）、和气态（水）。升华具备一定的条件，对于纯水来说，这个条件大致是低于600（低真空）Pa，温度低于0℃。食品中含有的不是纯水，升华的温度和压力都有所降低，而真空冷冻干燥就是基于这种方法。 真空冷冻干燥基本原理是基于水的三相变化，即在三相点温度和压力以下，冰由固相直接转变为气相。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的果蔬中的水分直接以冰态升华为水蒸气被除去，从而得到冷冻干燥脱水食品。 冻干过程由于升华吸热，需要在冻干阶段补充热量，通过干燥层不断传递给冻结部分，在升华界面上，水分子被加热后沿毛细孑L进入到周围环境中被冷凝器捕捉而排除。在干燥过程中，果蔬必须处于真空冷冻状态，且需维持物料温度低于三相点温度。 1.2果蔬冷冻干燥的方法[2] 果蔬冷冻干燥的流程分为前处理、预冻结、升华干燥、解吸干燥和后处理5 个阶段。果蔬冻干的工艺流程为：果蔬原料→捡选整理→清洗→整形加工→烫漂→冷却→沥水→装盘→预冻结→升华干燥→解吸干燥→拣选计量→包装→成品。 1.2.1冻干前处理 1.2.1.1挑选 应选择品种优良、成熟度适宜、鲜嫩、大小长短粗细均匀的果蔬产品作为加工对象，并注意轻拿轻放，不能损伤。 1.2.1.2清洗 因果蔬表面都沾有泥土、沙子、灰尘、农药及微生物和昆虫，故应认真清洗。洗涤后，在2%左右盐水中浸泡20 min~30 min，达到驱虫目的。浸过盐水的蔬菜，再在清水中漂洗干净。 1.2.1.3漂烫 一般热烫是在93 ℃~96 ℃的热水中，热烫2min~3 min。如用常压下的蒸汽热烫，一般比热水热烫延长15%~50%的时间，因为蒸汽比热水的热传导慢。一些蔬菜热水烫漂所需时间见表1，在沸水（100 ℃）中蔬菜的烫漂所需时间如表2所示。
金属材料与热处理教案
金属材料与热处理教案 第一教案 A：课题：绪论 B：课型：新课 C：教学目的与要求 1、了解学习本课程的目的 2、了解本课程的基本内容及其发展史 3、了解金属材料在各行业中的应用 D：教学重点与难点 无 E：教学过程 绪论 一、学习本课程的目的 本课程是研究金属材料的成份、组织、热处理与金属材料的性能间的关系和变化规律的学科。 二、本课程的基本内容 1、主要内容： 包括金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理和金属材料等。 2、金属的性能主要介绍： （1）金属的力学性能和工艺性能； （2）金属学基础知识讲述金属的晶体结构、结晶及金属的塑性变形，铁碳合金的组织及铁碳合金相图； （3）钢的热处理讲述热处理的原理和工艺； （4）金属材料讲述碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金等金属材料的牌号、成分、组织、热处理、性能及用途。 3、学习本课程的方法 理论联系实际、注意观察现实生活中所接触到的金属材料。三、金属材料与热处理的发展史
金属材料的使用在我国具有悠久的历史。 四、金属材料在工业农业上的应用。 F：小结 G：布臵作业：预习第一章序论及第一章第一小节 第二教案 A：课题：金属的性能 B：课型：新课 C：教学目的与要求 1、掌握金属材料性能（工艺性能、使用性能）的概念、分类 2、掌握力学性能概念及其指标 3、掌握载荷的性质、名称、分类 4、掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号 D、教学重点与难点： 1、金属材料的性能是教学重点 2、金属材料的强度概念及种类是教学难点 E、教学过程： 第一章金属的性能 概论： 1、金属材料的性能包括：使用性能和工艺性能。 2、使用性能：是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能，包括①物理 性能（如密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等）。②化学性能（如抗腐蚀性、抗氧化性等）。③力学性能（如强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等）。④工艺性能。 第一节金属的力学性能 一、力学性能的概念：力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的性能。 力学性能包括：强度、硬度、塑性、硬度、冲击韧性。 二、载荷的概念及分类：
金属材料与热处理题库完整.doc
一、填空（每空0.5 分，共 23 分） 1 、200HBW10/3000表示以毫米压头，加载牛顿的试验力，保持秒测得的 硬度值，其值为。 1、洛氏硬度 C 标尺所用压头为，所加总试验力为牛顿，主要用于测的硬度。 2 、金属常见的晶格类型有、、。α -Fe 是晶格，γ -Fe 是 晶格。 2 、与之差称为过冷度，过冷度与有关，越大，过冷度也越大，实际结晶温 度越。 3 、钢中常存元素有、、、，其中、是有益元素，、是有害 元素。 3、表示材料在冲击载荷作用下的力学性能指标有和，它除了可以检验材料的冶炼和热加工质 量外，还可以测材料的温度。 3 、拉伸试验可以测材料的和指标，标准试样分为种，它们的长度分别是和。 4 、疲劳强度是表示材料在载荷作用下的力学性能指标，用表示，对钢铁材料，它是试验循环数达时的应力值。 4 、填出下列力学性能指标的符号： 上屈服强度，下屈服强度，非比例延伸强度，抗拉强度，洛氏硬度 C 标尺，伸长率，断面收缩率，冲击韧度，疲劳强度，断裂韧度。 5 、在金属结晶时，形核方式有和两种，长大方式有和两种。 5 、单晶体的塑性变形方式有和两种，塑性较好的金属在应力的作用下，主要以方式进行变形。 5 、铁碳合金的基本组织有五种，它们分别是，，，，。 ６、调质是和的热处理。 6 、强化金属的基本方法有、、三种。 6 、形变热处理是将与相结合的方法。 ７、根据工艺不同，钢的热处理方法有、、、、。 ９、镇静钢的主要缺陷有、、、、等。 10、大多数合金元素（除Co 外），在钢中均能过冷奥氏体的稳定性，使 C 曲线的位置，提 高了钢的。 11、按化学成分，碳素钢分为、、，它们的含碳量围分别为、、 。 12、合金钢按用途主要分为、、三大类。 13、金属材料抵抗冲击载荷而的能力称为冲击韧性。 14、变质处理是在浇注前向金属液体中加入促进或抑制的物质。 15、冷塑性变形后的金属在加热过程中，结构和将发生变化，其变化过程分为、、三个 阶段。 10、在机械零件中，要求表面具有和性，而心部要求足够和时，应进行表面热处理。 16、经冷变形后的金属再结晶后可获得晶粒，使消除。 17、生产中以划分塑性变形的冷加工和。 18、亚共析钢随含碳量升高，其力学性能变化规律是：、升高，而、降低。 19、常用退火方法有、、、、等。 20、08 钢含碳量， Si 和 Mn 含量，良好，常轧成薄钢板或带钢供应。
金属材料与热处理教学大纲
全国技工学校机械类 金属材料与热处理教学大纲 一、说明 1、本课程的性质和内容： 金属材料与热处理是培养中级技术工人所必须的一门技术基础课。其内容包括钢铁的冶炼、金属的性能、金属学的基础知识、钢的热处理及金属材料部分。 2、本课程的任务和基本要求： （1）本课程的任务是使学生掌握金属材料和热处理的基础知识，为学习各门工艺学课程和生产实习以及今后从事生产技术工作打下必要的基础。 （2）通过本课程的教学，应使学生达到下列要求： 1）基本掌握常用金属材料的牌号、成分、性能及应用范围； 2）了解金属材料的结构及其成分、组织和性能之间的一般关系； 3）懂得金属材料处理的一般原理； 4）明确热处理的目的，了解常用热处理工艺及实际应用。 3、教学中应注意的几个问题： （1）认真贯彻理论联系实际的原则，紧密结合生产实际。 （2）正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容。本大纲中，记有“*”符号的内容，供不同工种选用。 （3）加强实验和参观，增加感性认识。 （4）有条件的还可辅以电化教学（如幻灯、录像等）的手段，是教学活动直观而生动地进行。
绪论 教学的目的和要求： 1、明确学习本课程的目的。 2、了解本课程的基本内容。 教学内容： 1、学习金属材料与热处理的目的。 2、金属材料与热处理的基本内容。 3、我过金属材料与热处理方面的成就和发展概况。 教学建议： 1、尽量利用学生已有的感性认识，说明学习金属材料与热处理的重要性。 2、结合我国国情，简述金属材料与热处理的发展概况。 第一章炼铁与炼钢 教学的目的与要求 1、明确金属材料的含义； 2、了解钢铁材料的一般生产过程； 3、了解钢铁材料中常存元素的来源。 教学内容： 1、金属材料。 2、金属材料的分类。 3、炼铁。 4、炼钢。 教学建议： 1、金属材料的教学从金属的概念引入到金属材料，内容较为简单，在教学过程中要讲清。 2、以讲清钢铁冶炼的实质及基本过程为主，化学反应不作重点要求。 3、如条件许可，最好组织适合的参加。 第二章金属的性能 教学的目的与要求： 1、了解金属的物理、化学性能的概念及应用。 2、掌握金属的主要力学性能的概念及其符号的表示方法（σs、σr0.2、σb、 ψ、δ、HBS(HBW)、HRC、HV、σ-1）； 3、了解金属材料的工艺性能。 教学内容： 1、金属材料的物理、化学性能。 2、金属的力学性能。 概述：金属的力学性能在机器制造业中的重要性，载荷的种类、变形形式及内力与应力。 强度、塑性（拉伸式样、拉伸曲线、强度指标、塑性指标）。 硬度（布氏、洛氏、维氏等硬度实验的原理、优缺点及应用范围）。 任性（冲击韧性的实验原理、韧性指标、小能量多冲筒介）。 疲劳强度的概念。
艾文热烫(史上最全)笔记全纪录
艾文热烫(史上最全)笔记全纪录
艾文热烫--探索发现之旅 毛发形成 由人体蛋白质的硬化堆积，排列形成。人体包括----水17%，蛋白质65%，2千多种DNA，脂肪18% 毛发直径：1极粗·粗----直径在90微米以上； 2一般---60─90微米 3细·极细----60微米以下，比较复杂，表皮鳞片紧闭，容易给人错觉； 水解胶原蛋白---恢复毛发的弹性，补充头发里的蛋白质 四大键：1氢键： 2盐键：氢键和盐键遇水断开，利用热风重组（干发），保持到再次冲水（受水和温度的影 响）吹风时控制的两个键。在艾文烫发中提到了也作用于艾文烫发的理论中3二硫键：最坚硬的键，它可切断后重组，化学烫发针对的就是它。（烫发时控制的主要链键） 4氨基键：细软头发里面不存在（只在粗硬的头发里面存在） 三大层： 1、表皮层：占头发的10%，体现颜色的通透性光泽度； （鳞片层）鱼鳞片状的细透明体排列而成，大约有27-28层 2、皮质层：占头发总重量的90%决定头发韧性和柔韧度。 含有麦拉宁粒子，水份10%（决定头发的光泽顺滑程度和强度），蛋白质，氨基酸。 3、髓质层：占头发的10%（气泡柱）由真空状的海绵体排列形成的（细软的头发里面不存在） 头发性质： 物理性：指弹性，张力，头发的伸缩性（可塑性） 化学性：吸水性，排水性；例：健康头发吸水性好，排水性好（易吹干），极度受损的头发吸水性好（易打湿）,排水性差（难吹干） 发质标准 a.抗拒性---（1—2N）粗硬，白发，自然卷 b.健康---（3---4N）; c.一般受损---（4---6N）烫或染过一次; d.极度受损---（7N以上）； 烫发细节 1、烫发要用温度；来决定停留，而不是用时间来确定停留 2、烫发纸要用纯棉的（用打火机能烧尽无黑烟的），不能用带胶质的（比如烫完后纸张紧黏在杠具上撕 不下来的，用打火机烧全是黑烟而且烧完有疙瘩的） 超薄：用于抗拒头发的烫发 厚纸：烫大卷用的 3、加温：从常温到120℃杠具不能超过10分钟，超过的扔掉 4、如何简单选择定型水：摇、泡沫丰富代表好 5、bob 内扣的烫法，要拉高角度使得下层卷度不要太卷从而给予下层部分偷内包的空间。 6、刘海亦同（或者先烫出卷度，然后用大约200℃以上的温度用夹板吧卷拉成弯，然后再定型）。 刘海是一个发型的灵魂，他是定义整款发型的风格的，所以做烫发一定要先考虑刘海 7、卷杠要注意的细节也是控制卷度的因素（即卷型的大小）： 发片的厚薄、进卷圈数、张力的大小、软化程度、杠具的大小 A 耳朵以下：大卷 B 耳朵以上：中卷 C 全头：小卷 技术好坏=收入多少=生活品质好坏
快速烫操作流程(精)
光疗烫： 卷发王： 蜡疗烫： 瞬 间 烫： 最新流行快速烫 烫你烫不卷的头发 烫你不敢烫的头发 完美操作流程 再枯也敢烫 再烫也不枯
快速烫特点 含有独特的光亮因子及丰富的氨基酸蛋白，打破传统的冷烫与热能烫的最新技术，可在不需软化的前提下，既能成形又能修复毛发，避免软化剂对头发造成的伤害，在烫发迅速成形的过程中，能够快速补充毛发所需养份及元素，确保烫后毛发的健康，湿发干发都能起卷，且波汶自然，富有弹性。 不需软化 操作简单方便 适合任何发质 适合各种机器 烫发时间短 弹性好、保持时间长久 湿发及干发都起卷、波纹自然 冷烫热烫都可
快速烫（热烫）操作流程 一、清洗头发 选用烫发专用洗发水 注意不能抓伤头皮 二、根据发型师与顾客沟通后的要求 修剪出所需的长度和层次
快速烫（热烫）操作流程 三、保留水分 无论健康或受损发质都必须保留水分（用毛巾擦至不掉水即可） 四、涂抹烫前氨基酸 受损头发：氨基酸均匀地涂抹在头发上 头发受损越厉害，需要涂抹的氨基酸越多健康头发：可在发尾抹上少许的氨基酸
五、上药水后卷杠 在要烫的发片上均匀涂抹药水（药水不可涂抹太多） 上卷杠时发片要梳平梳顺，发尾不能折起 卷杠一定要上紧（力度均匀） 六、加热(机器温度在120-130左右） 正常发质 加热3次每次2-3分钟 中间冷却至卷杠不烫手（5-8分钟） 受损发质 加热3次每次2分钟 中间冷却至卷杠不烫手（5-8分钟） 快速烫（热烫）操作流程
快速烫（热烫）操作流程 七、冷却至卷杠不烫手后上定型剂 加热完成后冷却10分钟左右，将定型剂均匀的喷在发卷上最好喷两次，要使发杠上的每一根头发都能充分吸收定型剂从而保证头发的健康与光泽，使卷曲度更佳有弹性 （一般定型15分钟左右）
第四章 金属材料和热处理基本知识(答案)
第四章金属材料的基础知识和热处理的基本知识 第一部分：学习内容 1、钢的分类：|（1）-碳钢:含碳量低于2%的铁碳合金;-合金钢:在钢中特意加入一种或几种其它合金元素组成的钢;-生铁:含碳量高于2%的铁碳合金.,可通过铸造方法制造零件,所以又称铸铁. （2）按化学成分分类： 碳钢-低碳钢:含碳量小于0.25%;-中碳钢:含碳量为0.25~0.55%;-高碳钢:含碳量大于0.55%. 合金钢-低合金钢:合金元素总含量小于3.5%;-中合金钢:合金元素总含量3.5~10%;-高合金钢:合金元素总含量大于10%; 2、洛氏硬度与布氏硬度值近似关系： HRC≈1/10HB 3、热处理及其常用工艺方法 热处理的定义-利用钢在固态下的组织转变,通过加热和冷却获得不同组织结构,从而得到所需性能的工艺方法统称热处理. 常用热处理工艺方法：退火-将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后随炉一起缓慢冷却下来,以期得到接近平衡状态组织的一种热处理方法. 4、完全退火:AC3以上30~50℃,用于消除钢的某些组织缺陷和应力,改善切削加工性能; 等温退火:加热到AC3,以上30~50℃,较快的冷却到略低于Ar1的温度,并在此温度下等温到奥氏体全部分解为止,然后出炉空冷.适用于亚共析钢、共析钢，尤其广泛用于合金钢的退火。优点是周期短，组织和硬度均匀。 5、正火-正火和退火加热方法相似，只是冷却速度比退火稍快（空冷），得到的是细片状珠光体（索氏体），强度、硬度比退火的高，与退火相比，工艺周期短，设备利用率高。主要用于低碳钢获得满意的机械性能和切削性能、过共析工具钢消除网状渗碳体、中碳钢代替退火或作为淬火前的预先热处理。 6、淬火-将钢加热到AC1以上30~50℃(共析钢、过共析钢）或AC3以上30~50℃（亚共析钢），保温一段时间，然后快冷得到高硬度的马氏体组织的工艺方法。用以提高工件的耐磨性。 7、回火-将淬火后的工件加热到A1以下某一温度，保温一段时间，然后以一定的方式冷却（炉冷、空冷、油冷、水冷等） -目的：1）降低淬火工件的脆性，消除内应力（热应力和组织应力），使淬火组织趋于稳定，同时也使工件尺寸趋于稳定；2）获得所需的硬度和综合机械性能。 8、焊后消除应力热处理(PWHT、ISR):目的是消除应力、降低硬度、改善组织、稳定尺寸,避免制造和使用过程产生裂纹; 9、试述T8A的含义：含碳量为8‰的高级优质碳素工具钢。 10、怎样区别无螺纹的黑铁管与直径相似的无缝钢管？ 答：无缝钢管是用优质碳钢、普通低合金钢、高强耐热钢、不锈钢等制成。不镀锌的瓦斯管习惯上称为黑铁管，从管子内壁有无焊缝和管子直径来判断。 11、何谓钢的热处理？ 答：所谓钢的热处理就是在规定范围内将钢加热到预定的温度，并在这个温度保持一定的时间，然后以预定的速度和方法冷下来的一种生产工艺。 12、试述T7的含义。 答：T7的含义为：含碳量为7‰的碳素工具钢。 13，退火：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，随后由炉中缓慢冷却的一种热处理工序。其作用是：消除内应力，提高强度和韧性，降低硬度，改善切削加工性。应用：高碳钢