水泥砂浆楼地面施工方法

水泥砂浆楼地面施工方法

一、施工准备

1、材料准备

(1)水泥:宜用425硅酸盐水泥,有化验报告单及合格证,不得受潮变质,安定性必须合格。

(2)砂子:干净无杂质,含泥量不大于5%。

(3)碎石:干净无杂质,石子粒径5-16mm。

(4)水:采用自来水。

(5)工具:铁抹子、钢皮抹子、长中短刮杠、木搓板、手提切割机、手推车、腻刀、小线等。

2、作业条件

(1)基层处理好,并经监理验收合格。

(2)各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。

(3)细石砼:具备施工配合比,并严格按施工配比施工。

二、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光拉毛→养护

三、施工方法

1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用

清水及时将减液冲净。

2、找标高弹线:根据墙上的+0.50m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

5、预拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:3(水泥:砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

9、铁抹子压光:

第一遍:应在抹平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如

果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

第三遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第三遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出5CM边带,用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。

10、养护:地坪抹平压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

四、成品保护

1、地面面层施工完成后,24h内严禁人员在上面走动。不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。严禁在已完成的面层上堆放

或拌和砂浆和混凝土。

2、地面施工完成后,如有其他工序插入作业,应在面层上铺覆盖物,严禁堆放钢材、铁件等重物,严禁在面层上乱砸乱扔。

3、地面铺设时,对所接触的电线管、暖卫等,要有注意保护。

4、推人力车时不许碰撞门口立边和栏杆及柱墙饰面,要包铁皮保护,以防人力车轴心碰撞门框。手推车需要经过所铺地面行走时,必须铺设木板。

5、施工时保护好地漏出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

6、沾污的墙柱面、门窗框、设备、立管、线要及时清理干净。

五、安全要求

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程,服从项目部人员的领导安排。

2、夜间作业要有足够的照明。不得随意移动临时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物。

3、在室内推运输小车时不准倒退,拐弯时要注意车把挤手。

4、清理楼内垃圾杂物时,不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。

5、使用地坪切割机应戴绝缘手套、穿胶鞋、电源线不准有接头,开关箱内应安装漏电保护器。

水泥砂浆楼地面工程施工方法

水泥砂浆楼地面工程施工方法 1)工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为 1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 7)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 9)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 10)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm 筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 11)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印

水泥砂浆楼地面施工方案及工艺方法

水泥砂浆楼地面施工方案及工艺方法 1、施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 2、施工操作要点 (1)清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。 抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 (2)冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm 见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 (3)配制砂浆 本工程拟采用预拌砂浆。 (4)铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平。 (5)找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。 抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止。 (6)养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。

3、施工注意事项 (1)室内施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。 (2)水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。 (3)面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。 (4)抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空彭或脱壳。 (5)抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。 (6)抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,以防造成地面起砂。 (7)当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 一、前期准备 1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹 凸不平现象。 2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。 3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件, 严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。 二、基础工作 1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。 2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。 3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面 之间能够紧密贴合。 4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始 施工。 三、施工方案

1、砂浆配制 砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。 2、砂浆涂布 (1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆, 铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。 (2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。根据 地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为 2~3层。 (3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数, 并在涂布过程中添加特殊材料。 3、养护 (1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。 (2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。 (3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。 (4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节 的处理。

四、工艺说明 1、砂浆配制 (1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》 GB175-2007标准要求。 (2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。 (3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。 2、施工标准 (1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格 后方可进入施工现场。 (2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。 (3)施工现场应做好安全防护工作,保证施工人员的人身安全;同时,施工期间也要保证周围环境的安全和整洁。 (4)施工中出现周边设施受损等问题,要及时进行修补,保 证施工工艺无明显影响。 以上是水泥砂浆楼地面施工方案的详细内容,希望对大家有所

水泥砂浆地面施工工艺流程

水泥砂浆地面施工工艺流程 一、地面准备 在进行水泥砂浆地面施工前,首先需要对地面进行准备。清理地面表面的杂物和尘土,并确保地面平整、干燥和清洁。如果地面有裂缝或凹陷,需要进行修补和填充,确保地面平整度。 二、基层处理 在地面准备完成后,需要进行基层处理。根据地面的材质和状况,可以选择进行防潮处理或者打底处理。如果地面容易潮湿,可以进行防潮处理,采用防潮剂或者水泥砂浆进行处理。如果地面不平整,可以进行打底处理,使用水泥砂浆进行填充和修补,使地面平整度达到要求。 三、砂浆配制 在进行水泥砂浆地面施工前,需要进行砂浆的配制。选择适当的水泥和砂子比例,并添加适量的水进行搅拌,直至砂浆均匀且没有颗粒状物质。砂浆的配制要注意材料的比例和水泥的种类,不同的使用环境和要求需要选择不同的水泥配方。 四、砂浆涂抹 砂浆配制完成后,可以开始进行砂浆地面的涂抹。将砂浆倒在地面上,使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在地面上。要注意厚度的控制,保证整个地面的厚度均匀一致。涂抹时要注意施工速度和力度的控制,

以免出现厚薄不均或者波浪状。 五、抹平和压实 在进行砂浆涂抹后,需要进行抹平和压实处理。使用刮板等工具将砂浆表面抹平,使其整体平整且没有凹凸不平的情况。然后使用压路机或者手动压实工具进行压实,确保砂浆与地面牢固结合。 六、养护 在砂浆地面施工完成后,需要进行养护。养护是保证砂浆地面质量和强度的重要环节。施工完成后,需要覆盖保湿膜,并定期喷水进行湿润养护。养护的时间一般为7-14天,具体时间根据砂浆配方和环境温度而定。 七、表面处理 在砂浆地面养护完成后,可以进行表面处理。表面处理可以选择进行打磨、抛光或者涂刷保护层等工艺。根据使用要求和美观要求,选择适当的表面处理方式,使水泥砂浆地面更加光滑、美观和耐用。总结:水泥砂浆地面施工工艺流程包括地面准备、基层处理、砂浆配制、砂浆涂抹、抹平和压实、养护以及表面处理等环节。每个环节都需要严格按照要求进行操作和控制,以确保水泥砂浆地面的质量和强度。同时,对于不同的使用要求和美观要求,可以选择不同的工艺和材料进行施工,以满足不同的需求。通过正确的施工工艺和严格的操作流程,可以保证水泥砂浆地面的质量和使用寿命。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面施工工艺 (一)施工工艺 1.找标高 根据结构施工时的50cm水平控制线,在装修地面前应先把原50cm 线重新弹出。再从50cm线下返50cm,弹出地面上表面线。 2.剔凿 地面施工前,应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉,清扫干净,露出基层的混凝土。 3.湿润基层 在做地面的前2天对基层进行浇水湿润,第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润,在施工时基层既要彻底湿润,但又不能有积水现象。 4.冲筋 地面的施工要保证其表面平整,为此,施工时先抄好高度,贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道,筋宽5CM左右。有排水要求的房间,冲筋时,应按设计要求的坡道向地漏处找坡。 5.刷结合层、抹灰砂浆 抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。注意必须随刷随抹地面的砂浆。刷一段结合层,紧跟着就要抹一段灰砂浆。 6.压光

a.第一遍抹光:在抹砂浆时,每抹一段应用木杠刮平一段,并用木抹子找细搓平,然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。 b.第二遍抹光:等水泥砂浆过一段时间后,根据实际情况看,上人后有脚印,但不往下沉陷时,开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光,把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平,做到平整光滑,不漏压。 c.待水泥砂浆终凝前,即人上去有轻微的脚印,但压实后没有抹花时,开始抹第二遍。第三遍应用力压实压光,把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。 7.养护 水泥地面做完后,经24小时后应进行养护,可以用锯末或草帘铺严,上面充分洒水,进行养护。也可以浇水浸泡来养护,养护的前7天应始终保持湿润,7天后可适当减少水量,一般要养护到14天。 (二)质量要求 A保证项目的要求 a.面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 b.面层和基层结合必须牢固,无空鼓开裂的现象。 B一般项目要求 1.表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象; 2.有排水要求的房间,应向地漏处找坡。 二.容易出现的问题及防治办法

水泥砂浆楼地面施工方案

(1)基层处理 水泥砂浆地坪较易出现质量通病,如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等,而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用,故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则待形成隔离层,使面层结合不牢。 表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层上最好不要走人。 铺设地面前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移。 (2)找规矩 弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m的墙上。弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋,在四周墙角处每隔1.0m-1.5m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般8-10cm 见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。 找坡度:对于厕所等房间的地面,必须将流水坡度做好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水。找平时,要注意各室内和走廊高度的关系。 (3)施工要点

铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和地面两者粘结的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹。 地面面层铺抹的方法为先铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木尺按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平,并用铁板紧跟着压第一遍,要压的轻一些,使铁板纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干砂浆来吸取表面多余的水分,再压实压光。但要特别注意,如表面没有多余的水分,不得任意撒干水泥,否则会引起面层干缩开裂。 当水泥砂浆开始初凝时,即可开始用铁板压第二遍,要压实压光,并不得漏压。第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。 待到水泥砂浆开始终凝前,再用铁板压第三遍,抹压时稍用力,并把第二遍压光时留下的铁板纹、毛细孔压平、压实、压光。 地坪压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握确当,才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量通病。 (4)养护 水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。 养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24小时后开始养护,夏秋季节应在48小时后开始养护,养护时间不少于7大,最好是铺上木屑湿润即可。 在养护期间,水泥砂浆面层的强度不到0.5MPa前,不准在上面行走或进行其他作业,以免碰坏地面。

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法 一、施工工艺流程 基层清理→弹标高及面层水平线→打点(做灰饼)及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收。 二、施工方法要点 1、基层清理 通过打磨机剔除地面上的杂物(落地灰、砌筑砂浆等),清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。 2、弹标高及水平线 在墙面放置建筑一米线,并根据墙上建筑一米线,往下量测出楼地面面层的标高。 3、贴灰饼及冲筋 (1)根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。 (2)对灰饼的标高进行检查。 (3)房间较大的,为保证整体面层平整度,须进行冲筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍成与灰饼上表面相平。 (4)班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查,确保地面找平标高无误。 4、配置砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15。 5、铺砂浆 (1)在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。 (2)铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍。

(3)将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面,用木杆进行铺平。 6、找平压光 (1)第一遍:用压光机进行大面压平,使水泥砂浆更密实。 (2)第二遍:待水泥砂浆凝结稍有反水后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铝合金刮杠进行刮平,依据现场打点与冲筋呈扇形,此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。 (3)第三遍:在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平,从边角到大面。 7、分隔缝 初凝后按功能区间切割出分隔缝,分隔缝间距一般为3至6米,在转角处宜设置分隔缝。 8、养护 养护应在面层压光24h后,一般以手指按表面无指纹印时进行,养护时视气温高低,在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿,养护时间不少于7d。 9、验收 实测实量地面平整度、地面水平度、净高等指标,标记空鼓、裂缝等质量问题点位并整改。

水泥砂浆楼地面施工方法

水泥砂浆楼地面施工方法 施工流程: 基层处理→ 标高、弹线→ 湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压三遍→ 养护 施工要点: 1.基层处理:清除基层上的灰尘、灰渣层和油污。用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污,并用清水冲净。 2.标高、弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.湿润:用喷壶将地面基层均匀湿润一遍。 4.抹灰饼和标筋:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)。然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。

5.搅拌砂浆:水泥砂浆的重量比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加 水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6.刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆 一层,其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7.铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆, 在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8.XXX搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内 向外退着操作,并随时用2米靠尺检查其平整度。 9.铁抹子压三遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。如砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木 抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

水泥砂浆地面施工工艺

第一节水泥砂浆地面施工工艺 (一)材料和施工机具 1.水泥采用325#普通硅酸盐水泥。 2.采用中砂,应过8mm孔径筛且含泥量不大于3%。 3.采用商品砂浆或人工现场拌制砂浆,用地泵或外用电梯运输到指定地点。 (二)工艺流程 基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上木杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 (三)施工操作 1.垫层施工已经完毕,地漏处已做好泛水。 2.基层清理:将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。 3.为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝,需分段流水施工。即地上公共部分按走道、电梯间、按楼号、楼层分段。 4.在施工前一天洒水湿润基层。 5.涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层。 6.冲筋贴灰饼:根据标高线,在地面四周做灰饼,间距1.5m~2m加冲筋,当有地漏或有坡度要求时,应当按要求做好坡度。 7.铺设水泥砂浆压头遍,紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5,325#水泥,其稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待泛水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平。注意以上所述必须在水泥砂浆初凝之前进行。

8.第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,上表面平而出光。 9.第三遍压光:水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光,感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。 10.养护:地面压光交活后24小时,铺锯末洒水养护,以保持湿润,养护时间不少于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。 (四).成品保护 1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面上的预留管,地漏内不得堵塞砂浆等。 2.面层压光后在养护期间,封闭门口和通道,严禁进人。 3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,,不要碰坏面层。 第二节古建屋面工程、木楼梯维修及木地板施工1屋面工程及木楼梯维修 施工顺序:架子——拆除瓦面——拆除望板及防水层——检修木屋架——加工安装木望板——聚氨酯防水SBS防水——顺水条挂瓦条——铺装瓦面——清理验收拆架子。 利用外檐架子,南北两侧各搭设一座升降机,附带上料平台,遇停电组织人工上料。 拆除屋面:注意保留可利用瓦件,集中码放,遇天气干燥及时洒水抑尘,遇雨天用塑料布及时苫盖,防止木屋架淋雨。拆除木望板时注意保留可利用部分,顶棚上搭设脚手板,防止意外跌落或材料坠落。检修木屋架要逐榀检查,重点梁

(完整)水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 一、施工准备 (一)材料准备 水泥采用PC32。5复核硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 (二)机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 (三)作业条件 1、地面或楼门的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼门的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水. 2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3、墙面抹灰已做完. 二、施工工艺 1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和表筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先浆基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时浆碱液冲掉. 3、根据墙上的+50cm水平线,往下量测出标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍. 5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高.

6、用搅拌机搅拌砂浆,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆. 8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间浆砂浆铺均匀. 9、木杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、楼地面面层压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天,抗压强度达到5Mpa时才能上人。 三、质量标准 1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。 3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 5、允许偏差项目 四、成品保护 1、操作过程中注意对其他专业设备的保护 2、面层做完以后养护期内严禁进入. 3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆. 五、环保措施

水泥砂浆楼地面方案

水泥砂浆楼地面 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号(de)水泥. (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%. 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子. 3、作业条件: (1)地面(de)垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面(de)竖管已安完,管洞已堵塞密实.有地漏房间应找好泛水. (2)墙面(de)+50㎝水平标高线已弹在四周墙上. (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏. (4)墙、顶抹灰已做完.屋面防水做完. (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上(de)灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%(de)火碱水溶液刷掉基层上(de)油污,并用清水及时将碱液冲净. 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.

4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高. 5、搅拌砂浆:水泥砂浆(de)体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致. 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼(de)余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆. 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平.铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过(de)灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平. 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度. 9、采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)(de)拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平. (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光.有分格(de)地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直. (3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下(de)全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成). 10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机、 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂;水泥 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用旳砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应不小于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆旳配合比不适宜低于1:2,其稠度不应不小于3.5cm。 3、工艺流程:打扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采用防止开裂措施,符合设计规定后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍; 第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,假如砂浆过稀或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)旳拌合料(砂子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平; 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,规定不漏压,表面压平、压光; 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下旳所有抹纹压平、压实、压光.(必须在终凝前完毕)

7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期 三、水泥砂浆地面旳质量通病 水泥砂浆地面假如使用材料不妥、施工措施不规范,就轻易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。因此大面积旳地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分水分蒸发掉,使体积缩小而导致地面收缩裂纹。 3)地面终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动则轻易导致开裂。高层建筑立体交叉作业不可防止,在地面未到达一定强度时就打洞钻孔、运送踩踏,都会导致开裂。 (2)施工原因 1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗洁净,砂浆与基层粘结不牢。 2)基层不平整,突出旳地方砂浆层薄,收缩失水块,该处易空鼓。 3)基层不均匀沉降形成沉降差,伴随沉降差旳不停增大,就会产生裂纹或空鼓。 4)配合比不合理,搅拌不均匀。一般地面旳水泥砂浆配合比宜为1:2(水泥:砂子),假如水泥用量过大,也许导致裂缝。 (3)材料原因 对水泥、砂子等材料检查不严格,砂子含泥量过大,水泥强度等级达不到规定或寄存时间过长等原因,均会使水泥砂浆地面产生裂缝。 2、地面起砂、脱皮原因 (1)搅拌砂浆时加水过量,或搅拌不均匀。 (2)表面压光次数不够,压得不实,出现析水起砂。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 (一)施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 (二)施工操作要点 1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 2、冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1。5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份. 3、配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑,体积比),水灰比为0。40。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 4、铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0。4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平。 5、找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度.抹时应用力均匀,并后退操作.待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止.

6、养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d. (三)施工注意事项 1、面屋施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。 2、水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮.压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。 3、面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。 4、抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空彭或脱壳。 5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。 6、抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,以防造成地面起砂。 7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1。5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

楼地面的施工方法

楼地面的施工方法 1、水泥砂浆地面 (1)清理基层:一切浮灰、泥尘、油污必须清除干净。 (2)刷水泥浆结合层;宜刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。 (3)打灰饼、冲筋:根据水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m 左右。 (4)水泥砂浆地面操作 先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水份稍干后,用木抹子打磨。在操作半径打磨完后,即手撒水泥粉均匀撒满涂在面上,再用铁抹子进行抹平压光工作,以上工作在水泥砂浆初凝前完成。 在水泥砂浆终凝前,进行第二、第三遍压光。 (5)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间宜不少于7 天。 2、防滑地砖 (1)工艺流程 基层处理弹线地砖浸水砂浆拌 基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及防滑砖养护灌缝 (2)基层处理 将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并

用扫帚将表面浮土清扫干净。 (3)定基准线 根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm 线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列,确定各种地砖所需块数,绘制施工大样图。 (4)地砖浸水 为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,铺时达到表面无明水。 (5)砂浆拌制 找平层应用1:3 水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)。因此拌制时要注意控制加水量,拌即的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。 (6)基层洒水及刷水泥浆 将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。 (7)铺水泥砂浆结合层及地砖 确定标准块的位置:在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标

地面水泥砂浆的施工工艺

地面水泥砂浆的施工工艺 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象,确保质量拟采取下面施工工艺和措施: 1、基层清理:先用钢钎和斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉,用扫把清扫除地面的浮灰,再用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥砂浆凝结时,基层吸水饱和。 2、打灰饼、冲筋:根据墙面所弹的水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,做完后应及时对灰饼,冲筋进行养护。 3、刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆前,应将基层上的积水清扫除,素水泥浆水灰比为0.4~0.5,内掺10%的108胶,用竹扫(把)帚纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积不宜过大,做到随刷随做水泥砂浆面层。 4、水泥砂浆面层操作: 1)水泥砂浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用。 2)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,再用铁抹子(灰匙)找平。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 3)第一遍压光:在水泥砂浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

4)第二遍压光:在水泥砂疱终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用抹压第二遍,压时用左边稍大一些,把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 5)养护:水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护,养护要及时、充分,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 6)楼地面施工时注意事项和细部做法: (1)厕所、厨房等楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 (2)厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5~10mm。水落口周围直径500mm,范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽,嵌填密封材料。 (3)厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。 刷浆工程 1、工艺流程图: 施工准备→基层处理→刷浆→验收。 2、操作要点: 1)施工之前准备基料,并确定配合比 2)基层处理: 刷浆之前,基层表面必须平整干净,所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平,并用砂纸磨平磨光。基层表面应当干燥,局部湿度过大的部位均应采用烘干措施,以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。 3)喷涂: 采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行刷涂。做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底,最后一遍刷浆完毕后,应加以保

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