tpo防水施工方案
TPO防水系统施工方案
2011年11月18日
目录
一、编制依据 (1)
二、防水工程施工概况 (1)
三、屋面系统施工工艺 (2)
四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。
五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。
六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。
七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。
八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据
1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004
1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3
1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》
二、防水工程施工概况
本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装
1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。
2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。
三、屋面系统施工工艺
3.1 TPO防水系统材料
主体材料——TPO卷材增强1.5 mm
厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。
产品材料技术性能指标
项目技术指标
断裂拉伸强度，N/50mm 500
断裂拉伸率，% 450
撕裂强度，N 20
不透水性（0.3MPa,30min）无渗漏
低温弯折性，℃-40
加热伸长量（80℃，168h）mm 延伸≤ 2 收缩≤ 2
接剥离强度，N/mm 1.5 吸水率（70℃，166h）,% ≤ 3.0
耐碱性（10%Ca(OH)2 常温，168h）断裂拉伸强度保持率，%≥90 扯断伸长率保持率， %≥90
抗臭氧性能（40℃*168h,200*10-8）无裂纹
热空气老化（116℃，680h）裂度强度保持率， % ≥90 拉断拉长率保持率 %≥90
人工气候老化裂度强度保持率， %≥90
扯断拉长率保持率，%≥90
复合强度（FSZ型表面与芯层）N/mm ≥ 1.2
挤塑聚苯板性能指标
序号检验项目单位标准要求
1 表面密度Kg/ ㎡35—45
2 导热系数w/ （m?k）≤0.028
3 尺寸稳定性％≤0.30
4 垂直于板面方向的抗拉强度MPa ≥0.10
5 燃烧的性能（氧指数）％≥30
3.2配套材料
TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、 TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套材料可焊接金属板及填充材料3.3施工机具
自动热空气焊接机
焊接速度：焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度，并随温度环境而变化。
温度推荐：焊机压力为5O0－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。工作温度约为538℃，TPO 卷材将不会“渗出”（卷材开始流出边外）。
热空气焊接机：用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机，焊枪温度控制在250－45O℃之间，焊接速度为0.2－0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
接缝检查装置、硅酮橡胶辊
施工机具计划表
序号机械或
设备名称型号
规格
数量产地额定功
率
用于施工部位
1 LEISTER
自动焊机VARIMA 3 瑞士 5.4 KW
大面TPO 焊接
2 LEISTER 手持
焊枪
ELECTR
ON 8 把瑞士 1.6 KW
细部TPO 焊接
3 电动螺丝刀，
SFS 电钻
博世15 把
德国
0.7 KW
TPO 机械固定
4 滑轮/ 4组国产
/
临时材料运输
5 麻绳和钢丝绳安全网
/ 1 万米 国产 /
材料运输和安全设施 6 剪刀 / 50 把 国产 /
细部做法 7
其它小型工具
/
墨斗画线笔等
国产
/
现场采购
8 电缆线
国标 1 千米
国产
/ 现场施工
9
配电箱
国标
5 只
国产 /
现场施工
3.4 工艺流程
基层处理 隔气层 固定保温层 铺贴防水层卷材 热风焊接卷材 细部节点处理 切边部位涂切边密封膏 防水层的保护（需要时） 3.4.1基层准备
钢结构屋面机械固定基层的要求：压型钢板的钢板厚度应大于0．7mm 厚，波纹高度应大于 50mm ，且与下部构件连接牢靠。检查屋面的稳定性，施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物，金属屋面压型钢板固定件数量必须达到设计标准（按照屋面风荷载计算确定），在此基础上才能保证防水系统的稳定性。 3.4.2材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料按要求的品种规格准备齐全；并经检验质量符合相关标准。不得开盖贮存胶粘剂容器。不要破坏TPO 卷材原始包装，并贮存在阴凉地方，用帆布加以覆盖。 3.4.3天气条件
施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜、雪和五级及其以上大风天气下施工。 3.4.4铺贴隔汽层
在经验收合格的基层上铺设PE 膜隔汽层，相邻PE 膜搭接10cm ，搭接缝采用10X1mm 丁基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘结封闭，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
3.4.5机械固定保温层
保温板采用机械固定安装，具体保温板固定件数量由技术部门根据风揭荷载大小进行确定。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重影响屋面体系的抗风揭能力。适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm。
3.4.6卷材的铺设
在机械固定屋面系统上，用于卷材固定的固定件类型，取决于基层类型。
大面卷材的铺设
放置相邻大面片材，在放置固定件的地方（沿卷材长度）形成150mm的搭接，短边搭接7～8㎝。固定件边应距卷材边30 mm。在增强型TPO卷材的切边上涂直径3 mm切边密封膏。
卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。
突出屋面构件需要使用收头压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为200mm，并在卷材与基面之间浇注止水密封膏，收头压条上端用外密封膏密封。
屋面周边和角部的固定件应进行加密，可采取以下方法进行加密：
屋面周边区域使用宽度为1.0米的周边卷材或在卷材中间增加一行固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
角部区域采用宽度为1.0米周边卷材中间加一排固定件或普通卷材中间部位
加两排固定件，用20cm 宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上； 周边及角部区域的宽度a 应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建筑物高度的小者，但不能小于0.9米。当建筑物高度小于18米时，角部区域为方形，当建筑物高度大于18米时，角部区域为L 形，如下图所示：
3.4.7 热空气焊接
使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机以及硅酮橡胶辊，以热空气焊接TPO 卷材。
当屋面坡度超过1/13时，使用自动热空气焊接机可能会不方便，推荐使用手持热空气焊接机。 3.4.7.1温度设定
使用自动焊接机时，加热设定为3~4m/min 下538℃。同时，环境温度对焊接的温度及速度有着相应的影响，周围温度（和卷材温度）越低，自动热空气焊接机的速度就应调节控制得越慢，以保证焊接质量。在每天早晨和下午开始工作时，或当基层或气候条件发生任何变化，必须进行试验切割，通过对焊接质量的检验，确定最佳的焊接温度及速度。
由于早晨一般温度较低，清晨焊接机的速度设定应当低于中午的速度。 当卷材表面温度增加时，焊接机的速度也应增加。
当卷材在阳光直射下，进入阴凉区时焊接机温度或速度可能需要调节。颜色较深的卷材（如灰色）将比白色吸热多，可能会影响焊接速度。
对于露水，阵雨或雾在卷材上引起的潮湿，可能会降低搭接热量，需要调节焊接机热焊接温度（增加）或运行速度（降低）。在焊接搭接缝以前，必须擦去焊接表面的水。
风吹过表面时具有冷却效应。它将影响搭接区的空气流，
降低热空气枪的效率。
中间区域
周边区域
角部区域
a
a
a
a
2a 2a
2a
2a
此时要求操作员增加热空气枪的发热量或降低焊接速度。
基层在产生适当热焊接接缝所需的热量方面有很大的不同。自动焊接装置应当相应调整。胶合板和混凝土有散热器的作用，与保温材料相比需要较高的温度或较低的运行速度。冷潮湿基层比干基层需要较高的温度或较低的速度设定。
TPO卷材若焊接得当，将不会发生卷材溶液从接缝“渗出”。若发生渗出（卷材的深色底面开始熔化和流动），应当增加焊接速度以降低焊接温度。
3.4.7.2卷材的焊接
准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为150mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，导向把手指向与机器沿接缝运动相同的方向。
抬起搭接的卷材片时，在搭接间插入自动热空气焊接机的吹气喷咀。立即开始沿接缝运动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上面片材的边对准，并且要保证电缆很松以防牵动机器离开运行道。
所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接，必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。
由完成的接缝移开自动热空气焊接机，停止机器运动，立即从接缝区移开喷咀。保证没有通过热焊接区的折皱，在搭接区的折皱必须切掉。用水溶性标志器标示热空气焊缝的末端以利辩认。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。
在每天早晨和下午开始工作时，当基层或气候条件发生变化时，应当进行试焊，以确定适当的焊接温度及速度。
自动装置操作员对卷材施加脚压，踢和滑动自动装置下的卷材，以保持卷材紧贴。操作员要始终站在未固定片材上，以防片材位移。不要松开脚压，直到压轮滚到脚前的卷材上保持卷材就位。焊接导轨沿接缝纵向设置，与空气挡板轮接近，以减少由自动装置焊接过程引起的卷材位移的影响，操作员必须继续对焊接导轨施加脚压，以帮助维持卷材搭接定位，这样可以有效地防止卷材蠕变或位移引起整个卷材表面折皱。
3.4.7.3手持焊接机的设定
用于泛水时手持焊接机的温度设定，应约为“6”（在由1到10的刻度上）。
用于卷材时手持焊接机的温度设定，应约为“8”（在1到10的刻度上）。
准确的设定将因周围温度、基层和焊接机类型而异。
硅酮辊应始终垂直焊接的卷材或泛水进行滚压。
3.4.7.4接缝测试
推荐使用接缝探测工具测试所有的热空气焊接缝。测试缝必须在热空气焊接冷却以后进行。热空气焊接缝必须随时进行测试，以检查焊缝质量并对热空气焊接设备进行适当的调节。对缺陷部位的处理可以每天定期地进行，但应在每个工作日结束以前完成。
让热空气焊接缝充分冷却约30分钟，过早探测可能破坏热焊缝。
沿热空气焊缝边牵引接缝探测工具尖，施加一定压力以探测焊缝连接，但不要插进底层卷材中。
若焊缝探测工具插入搭接区中，在缝边空隙或折皱起始端用水溶性标志器在缝上作标记。
在发现缺陷的同一天，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。
在修理的焊缝完全冷却后予以探测，若焊接满足要求，则擦掉用水溶性标志器作的标志线。
在缝探测完成以后，在增强卷材的所有切边上（织物增强层外露）施加切边密封膏进行密封。当使用直径3 mm 切边密封膏密封。
每个工作日结束时不能完成搭接缝的焊接时，必须采取措施暂时封闭卷材，尤其注意在排水口附近的卷材密封，检查密封是否连续，以防水渗入到防水层下。
3.4.8卷材的细部处理
在每一屋面高度变化处、屋面断面、变形缝、突出部位墙边、天窗、内墙、阁楼等的周边，在坡度超过170的任何阴角变化处，在所有穿透部位处，都必须提供固定。
在机械固定系统中，在某些细部（如管道和密封膏箍）未固定卷材时，必须使用补加的固定螺钉及垫片，以提供固定。用与卷材固定要求相同的固定件，用于补加的卷材固定。
卷材固定件的最大中心间距应为300mm 固定件离开阴/阳角的位置应应在150mm-230mm 之间。在固定卷材后，按相关的细部图做泛水。
tpo防水施工方案
TPO防水系统施工方案 2011年11月18日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (2) 四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
卓宝“WiCi外喜”防水保温一体化系统TPO、PVC型施工工艺
一、基层要求 1．清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等，清扫工作必须在施工中随时进行。 2．基层修补平整。 3．基层若有明水，施工前需清理干净。 4．各种预埋件应预先安装固定。 二、工艺流程 清理基层—→节点加强处理（涂料）—→润湿基层—→搅拌聚合物水泥浆—→抹聚合物水泥浆（用丁字耙）—→短边下表面搭接边粘结—→揭除板材下表面隔离膜—→铺放第一块板材—→平板振动器振动—→铺放第二块板材—→长边搭接—→短边对接—→节点施工 三、施工方法 1.清理基层：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。 （清理基层） 2.节点加强处理：节点部位（如：落水口、穿板管道、阴阳角等）采用防水涂料对进行加强处理。 （节点处理） 3.润湿基层：干燥的基层需预先洒水充分润湿，但不得残留积水。
（润湿基层） 4.搅拌聚合物水泥浆：9㎡“WiCi外喜”板使用一包半水泥(75kg)，平均约8kg/㎡，加水和聚合物搅拌，采用手动搅拌器搅拌均匀。 （搅拌聚合物水泥浆） 5.抹聚合物水泥浆：将配置好的聚合物水泥浆倒在基层上，并用配套丁字耙将聚合物水泥浆抹平，丁字耙顺着“WiCi外喜”板长边的方向铺抹，使聚合物水泥浆表面平整，厚度均匀。 （抹聚合物水泥浆） 6.短边下表面搭接边粘结：在“WiCi外喜”板短边部位加贴一条160mm宽MAC高分子双面自粘防水卷材，同时撕掉隔离膜，以用于短边搭接。
（短边粘结搭接边） 7. 揭除板材下表面隔离膜：揭除“WiCi外喜”板下表面卷材的隔离膜。 （揭除隔离膜） 8.铺放第一块板材：将“WiCi外喜”板抬起，铺在已抹聚合物水泥浆的基层上，并摆正位置。 （铺放板材） 9.平板振动器振动：“WiCi外喜”板固定好后，采用配套平板振动器放置在“WiCi外喜”板上表面，开机振动，排出“WiCi外喜”板下表面空气，使其与基层粘结密实，振动完成后，撤除定位器。 （振动器振动）
TPO施工方案
TPO施工方案
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207- 2、《屋面工程技术规程》 GB50345- 3、《坡屋面工程技术规程》 GB50693- 4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》 GB27789- 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686- 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO 机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为：?1.5mm厚TPO防水卷材； ?100mm岩棉保温层； ?0.25mm PE膜隔汽层； ?结构压型钢板基层。
三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。
2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，经过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。 当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），一般使用手持焊接机。4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定）6）检测设备
焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，能够采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 加密方式示意图：
TPO防水卷材施工工艺
上海金桥出口加工区开发股份有限公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目 屋面工程保温防水施工方案 一、工程概况 项目名称：上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目 建设地点：上海市新金桥路 工程内容：轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 科宝相关标准及规定三、防水系统设计 （一）屋面结构层次图 钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房） 本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为） 1）TPO防水卷材1.5mm厚（科宝） 2）硬质玻璃棉复合保温板70mm厚欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层PE膜0.3mm 厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm） （二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明 1、防水材料选型说明 （1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO 防水卷材卷材（科宝。 2、保温材料选型说明 （1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。 3、工程辅助材料选型说明 （1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，
用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。 （2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。 （三）钢结构屋面机械固定加密方案 由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB 50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。 具体加密固定方案如下： 中心区域卷材固定件排距2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米， 加密宽度： 钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米（四）屋面细部节点施工设计 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 四、工程施工准备 1、材料运输、卸货 （1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。 （2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。 2、材料堆放 （1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。
TPO防水卷材施工工艺
TPO防水卷材施工工艺 A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。
6. 卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 基层清理干净，平整。 2. 预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3. 卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。
TPO防水卷材的应用及施工工艺
TPO 防水卷材是以TPO弹性体为基料，配以阻燃填料、耐候颜料、抗氧剂以及光稳定剂等，经高速搅拌、熔融挤出压延成型制成的片状防水材料。90年代初期以机械固定铺装方式应用于屋面防水工程。由于它既有三元乙丙橡胶的耐候性，又具有塑料防水卷材的可焊接性，防水效果可靠，因此发展迅速。 “雨虹”牌TPO防水卷材以国外聚合树脂为基料，采用先进加工工艺制成，产品不含增塑剂，也无氯，焊接施工不产生有害气体，通过了美国FM认证和欧盟CE等认证，性能更稳定，表现更出色。 TPO卷材优势：
适用范围：主要适用于工业与民用建筑，公共建筑等各类屋面防水工程。 机械固定构造： 施工工艺流程：
施工工艺： 1、前期准备 施工前应将卷材及系统配套材料按要求的品种规格准备齐全；并经检验质量符合相关标准。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，用帆布加以覆
盖。 2、基层处理 基层必须平整、干燥、干净，无空鼓、起砂、开裂等现象。积水、冰或雪必须除去，以防在新屋面部分和层面系统中吸收湿气。在铺放卷材以前，清除基层
上的碎屑和异物。 3、铺贴隔汽层 隔汽层铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，要平整、连续、无破损，搭接宽度为100mm，采用专用胶带进行粘接。
4、机械固定保温层 保温层铺设应连续紧密，相邻保温板之间不得有空隙，当采用双层保温材料时，须错缝铺设，并采用机械固定件固定。 5、机械固定卷材 首先进行放线，卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为120mm。 用固定件固定卷材，按设计固定件位置安装固定件。固定件边应距卷材边15～20mm，固定件的中心间距由当地的风速、结构基层的类型、建筑物的高度以及卷材的宽度所决定，通常情况下，固定件的中心间距为150—450mm。6、焊接卷材 使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度超过1/13时，不便使用自动热空气焊接机，推荐使用手持热空气焊接机。
TPO防水卷材施工工艺
上海金桥出口加工区开发股份有限 公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目 屋面工程保温防水施工方案 一、工程概况 项目名称：上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目 建设地点：上海市新金桥路 工程内容：轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 科宝相关标准及规定 三、防水系统设计 （一）屋面结构层次图 钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房） 本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为） 1）TPO防水卷材1.5mm厚（科宝） 2）硬质玻璃棉复合保温板70mm厚欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层PE膜0.3mm厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm） （二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明 1、防水材料选型说明 （1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO防水卷材卷材（科宝。 2、保温材料选型说明 （1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。 3、工程辅助材料选型说明 （1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。 （2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。 （三）钢结构屋面机械固定加密方案
由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。 具体加密固定方案如下： 中心区域卷材固定件排距 2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米， 加密宽度： 钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米 （四）屋面细部节点施工设计 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 四、工程施工准备 1、材料运输、卸货 （1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。 （2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。 所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。 2、材料堆放 （1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。 （2）在露天存放时，必须用塑料布或防水油布妥善覆盖。各种材料在使用之前应注意保管，不得损坏材料标签，以免影响安装。 （3）屋面分散堆放材料，远离火源，注意防风防火。 （4）材料堆放要求整齐，并有明显标识。 3施工文明施工 1、实施责任 现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制订出文明施工计划；安全员直接负责责任区域的文明施工。 2、管理措施 施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区，派专人每天清扫建筑垃圾，保证首体的环境卫生不受影响；严格按当地有关环保规定执行。作业人员统一穿戴劳保防护用品。 3、搞好施工现场卫生
TPO防水施工方案
TPO双面自粘复合防水卷材 地下防水施工方案（空铺法） 一、材料选取及工程做法 材料选取： 2.0 mm 双面TPO自粘复合防水卷材（附加层选用1.5㎜无胎双面自粘聚合物改性沥青防水卷材） 工程做法：空铺法 产品特点： ⑴防水卷材刚（TPO）柔（蠕变型橡胶自粘材料）相济。完全吸收了TPO卷材高弹、高强、耐老化、可焊接的优点和橡胶沥青自粘卷材具有的高延伸、抗裂性强、自愈性及蠕变特性。 ⑶施工方便、工法丰富、节省工期，根据工程情况不同可采用干铺法、湿铺法、预铺反粘法、空铺法等各种施工工法。 ⑷搭接方式灵活，选择冷自粘的“胶粘胶”方式，效果十分理想，施工速度快捷。 ⑸施工过程无需溶剂或燃料，避免环境污染和消防隐患，节约能源，安全环保，符合鲁班奖工程材料要求，避免了火灾等安全事故的发生。 ⑹产品具有很强的耐热性、耐低温性能（柔度）及防腐性能。 ⑺利用产品的高延伸、自愈性及蠕变特性，解决满粘防水层在出现建筑裂缝（基层干缩缝、沉降裂缝、温差变形缝等）时“零延伸”导致的渗漏难题。 ⑻利用产品的高强、高弹、耐穿刺、耐腐蚀、抗老化（TPO采用进口原料，不含增塑剂，没有增塑剂的迁延、渗出、老化问题，被世界防水界公认为能抗老化50年以上）等特性解决防水材料的使用年限难题。 （9）双面自粘TPO复合防水卷材为两层自粘层与一层TPO层的复合体，复合而成的卷材一层防水等同于三层有效防水。如图所示：
二、编制依据 《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 《建筑工程质量验收统一标准》 GB 50300－2001 《国家建筑标准图集—地下建筑防水构造》 10J301 三、施工条件 1、基面条件： 1) 基层表面应平整、坚实、清洁、并不得有空鼓、起砂、凹凸面和开裂等缺陷。 2）基面无明水即可施工。 3）基层阴阳角及转角处应做成半径≥50mm的圆弧形。 2、环境要求： 1）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及以上天气不宜施工。 2）施工气温不宜低于-10℃。 3）当施工环境温度较低时，可适当对卷材进行加热处理。 四、施工流程 基层验收----基层表面清理----阴阳角涂刷基层处理剂----附加层施工----弹线比毡----铺贴卷材层 ----质量验收----现场清理----防水保护层----后续施工。 五、施工方法 1、施工准备： 1.1、工具的准备： 施工工具：铁锹、扫帚、裁纸刀、盒尺、滚刷、钢丝刷、小平铲、锤子等。
TPO施工方案
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》GB50345-2012 3、《坡屋面工程技术规程》GB50693-2011 4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-2011 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为： 1.5mm厚TPO防水卷材； 100mm岩棉保温层； 0.25mm PE膜隔汽层； 结构压型钢板基层。 页脚内容1
三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。 页脚内容2
2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。 页脚内容3
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），通常使用手持焊接机。 4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。 5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定） 6）检测设备 焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 页脚内容4
TPO防水卷材系统施工工艺简介
宏源TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1.基层清洁、表面无尖锐物。 2.基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 免费咨询电话：400-003-8688 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用丁基胶带自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑聚苯乙烯泡沫保温板（XPS），采用专用紧固件固定保温板。
4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一条搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。
7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目：
防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 1.基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基 层含水率必须小于9%。 2.阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧（圆弧半径20mm）或八字角。 3.基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 基层清理干净，平整。 2. 预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3. 卷材搭接：采用焊接机焊接每一条搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。
TPO自粘卷材屋面防水施工方案
屋面防水自粘TPO卷材 施工方案 编制人： 核审人： 施工单位：大连永安防水工程有限公司 二○一三年六月七日
目录 第一章编制前言 (1) 第二章工程目标 (1) 第三章施工准备 (1) 第四章材料选择 (2) 第五章防水材料简介 (2) 第六章构造层次 (3) 第七章防水材料施工工艺 (4) 第八章主要施工机械设备表 (7) 第九章须其他单位提供的配合事项 (7) 第十章工期保证措施 ...................................................................................... .8第十一章质量保证措施 ................................................................................... .9第十二章安全文明施工措施 (9) 第十三章其它施工措施 (10) 第十四章保修年期 (11)
第一章编制前言 一、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2.国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2001）； 3.国家标准《屋面防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； 4.国家标准《屋面防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 7．本工程的特点及设计要求。 二、编制说明 本文件仅用于高档屋面防水工程施工。 第二章工程目标 一、质量目标 1.工程质量达到国家规定的合格标准。 2.工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 二、工期目标 根据项目部工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 三、安全目标 消除安全隐患，杜绝死亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第三章施工准备 一、机具准备 1.清理基层的施工工具：扫帚、抹布等。 2.其它相关配套工具。
TPO自粘卷材屋面防水施工方案--施工工艺范本(全套防水)
目录 第一章编制前言 (1) 第二章工程目标 (1) 第三章施工准备 (2) 第四章材料选择 (2) 第五章防水材料简介 (3) 第六章防水材料施工工艺 (6) 第七章主要施工机械设备表 (10) 第八章工期保证措施 (12) 第九章质量保证措施 (13) 第十章安全文明施工措施 (14) 第十一章其它施工措施 (15)
第一章编制前言 一、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2.国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2001）； 3.国家标准《屋面防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； 4.国家标准《屋面防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 7．本工程的特点及设计要求。 二、编制说明 本文件仅用于高档屋面防水工程施工。 第二章工程目标 一、质量目标 1.工程质量达到国家规定的合格标准。 2.工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 二、工期目标 根据项目部工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 三、安全目标
消除安全隐患，杜绝死亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第三章施工准备 一、机具准备 1.清理基层的施工工具：扫帚、抹布等。 2.其它相关配套工具。 二、材料准备 1.防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。 2.防水材料必须具备出厂合格证及其它必要的相关资料，主要材料施工 前进行见证送检。 三、人员准备 1.为确保施工质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工。 2.防水施工小组一般宜为3-4人，实际人数可根据现场施工需求调整。 四、技术准备 组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。 第四章材料选择
TPO防水卷材系统施工工艺简介
江苏欧西建科TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1. 基层清洁、表面无尖锐物。 2. 基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO 防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 免费咨询电话：400-685-3699 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用丁基胶带自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑聚苯乙烯泡沫保温板（XPS），采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。
5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一条搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 1. 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 2. 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧（圆弧半径20mm）或八字角。 3. 基层验收完毕，符合设计要求。
TPO防水卷材施工专项方案
1.A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 二、工艺流程 基面清理→铺聚乙烯薄膜→铺设保温板→预铺TPO防水卷材→紧固件固定TPO防水卷材→热风焊接TPO防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1.清除基层表面杂物、碎屑。 2.铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3.铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4.预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5.TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6.卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8.TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚
焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%。手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 2.B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 二、工艺流程 基面清理→预铺TPO防水卷材→热风焊接TPO防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1.基层清理干净，平整。 2.预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3.卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。 4.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 5.TPO防水卷材收头：收头部位采用U型压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目： 防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于100mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚
上海某厂房厂房屋面TPO防水施工方案
上海xxx厂房屋面TPO系统防水工程施工方案 上海xxxx防水工程有限公司 2010年07月20日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (2) 四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为上海青岛啤酒厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
上海某厂房屋面tpo防水施工方案
上海**厂房屋面TPO系统防水工程施工方案xxxxxxxxx工程有限公司 2010年07月20日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (1) 四、施工检测和调试 (8) 五、质量控制措施 (8) 六、工期和工程进度计划保证措施 (11) 七、安全文明施工和环境保护措施 (12) 八、防水细部节点图 (14)
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为上海**厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。 2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。 三、屋面系统施工工艺 3.1 TPO防水系统材料 主体材料——TPO卷材 增强1.5 mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。 产品材料技术性能指标 项目技术指标断裂拉伸强度，N/50mm 500 断裂拉伸率，% 450
TPO防水卷材施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、设计层次 (2) 三、施工机具 (2) 四、施工工艺 (3) 4.1、前期准备 (3) 4.2、基层清理与交接 (4) 4.3、卷材的铺设及粘贴 (7) 4.4、热空气焊接 (8) 五、施工注意事项 (9) 六、施工进度计划 (10)
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》 GB50345-2012 3、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-2011 Q/JBRL002-2010 4、《东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南》（第三版） 5、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 “东方雨虹”TPO单层屋面系统应用于长城汽车股份有限公司徐水分公司零部件工业园一期工程冲焊中心，采用满粘工法施工，设计构造由上至下分别为： 1.5mm“雨虹”牌热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材（满粘工法施工） 屋面金属复合板（平板） 屋面檩条 三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。 2）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机。 3）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝，其中20mm宽硅酮辊用于细部焊缝滚压。 4）小型涂布工具 用于屋面涂布卷材胶粘剂。 四、施工工艺 施工工艺流程：前期准备→基层清理→固定卷材（满粘施工）→热熔焊接卷材→完工验收。 4.1、前期准备 1）材料准备 施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、胶粘剂、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。
TPO防水卷材施工工艺
TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1. 基层清洁、表面无尖锐物。 2. 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。
5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求
TPO卷材防水维修施工方案
TPO防水系统施工方案 目录 一、编制依据 (2) 二、防水工程施工概况 (2) 三、屋面系统施工工艺 (3) 四、施工检测和调试.................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施..................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ....................... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境............................... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图................................... 错误！未定义书签。 1
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为厂房屋面防水工程，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进
行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。 2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。 三、屋面系统施工工艺 3.1 TPO防水系统材料 主体材料——TPO卷材 增强1.5 mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。