马来西亚锅炉要求

马来西亚锅炉要求
马来西亚锅炉要求

蒸汽锅炉与非受火压力容器的设计及制造

蒸汽锅炉与非受火压力容器的设计及制造

一、设计

主要实行审批制度。

(一)马来西亚境内

马来西亚境内已经得到书面制造许可的制造厂在每制造一台“锅”、“容”时,必须向总检验师提交:

(1)一式三份图纸的复印件(适当比例),在图上应标明“锅”或“容”的主要尺寸、纵剖面图及侧视图、材料明细表、样品图(Scantling)、铆接与焊接接点详图及对指定一个批准的安全工作压力必须的资料;

(2)“锅”与“容”的设计规范、规则或规定的详细情况、设计压力计算公式及计算结果的细节可以在图上标注或单独说明;

(3)规定的批准设计费用。

(二)马来西亚境外

从马来西亚境外进口的每一台“锅”与“容”,要获得设计

和制造批准必须向总检验师提交下述资料:

(1)一份制造厂的质量证明书,其上应说明“锅”与“容”

建造时所用材料、设计压力、制造系列号及通过水压试验的详细 资料;

(2)一式三份与境内制造的“锅”与“容”同样规格和要求

的图纸的复印件;

(3)与境内制造的“锅”与“容”同样要求的关于设计规范

及设计计算的详细资料;

(4)蒸汽锅炉、过热器、省煤器以平方英尺表示的加热面详

图。若蒸汽锅炉不是安装在电站时,应提供其在使用规定热值的 燃料时,在212 OF*下的最大蒸发量;

(5)一份由批准的检验机构(Inspecting Authority)总工程

师签字的规定格式的检验证书。

上述资料经总检验师审查如符合“标准工作条件” (参见

[注]),则总检验师应对其指定一个批准的安全工作压力,即制 造方的设计压力。如不符合该“标准工作条件”,则总检验师应 指定合适的安全工作压力。如果出现下述情况,总检验师将拒绝 对其指定一个批准的安全工作压力:

(1)焊接接头不适合于所用目的;

(2)没有按规定提供检验机构(Inspecting Authority)的制造监督检验证据;

(3)“锅”与“容”上没有足够的清洗、检验用人孔和手孔;

(4)安全附件不符合规定;

(5)“锅”与“容”的横截面县椭圆形的.

tF/0F=9/5 T/k-459.67。

[注]蒸汽锅炉与非受火压力容器的“标准工作条件”如下:

①其未被使用过或因任何原因被损坏过;

②全部建造中使用的材料在化学成分、质量、制造工艺、试验的种类和数量、检验和制造方的证书均符合指定的规范、规则、标准中任何一个之规定;

③其设计、建造工艺和试验方法应符合指定的规范、规则、标准中任何一个之规定;

④在建造期间由指定的检验机构(Inspecting Authorities)中的任何一家的授权人员进行监督检验;

⑤按规定提供和装设附件。

二、制造

实行许可制度。

(一)制造资格

1.马来西亚境内

凡在马来西亚境内的“锅”、 “容”制造厂要获得制造许可证,必须向总检验师提出书面申请。如果总检验师审查认为该制造厂具备制造合格蒸汽锅炉与非受火压力容器合适的装备,同时具备训练有素的设计和制造人员,则总检验师将书面批准该制造厂制造与其条件相适应的“锅”与“容”的制造资格(而不是发制造许可证);

2.马来西亚境外

马来西亚境外的“锅”、“容”制造厂向马来西亚进口锅炉与压力容器时,不需要申请制造许可,但制造过程中必须由一家马来西亚政府批准的在册检验机构进行制造监督检验。

(二)制造监督检验

实行监督检验制度。

1.马来西亚境内

(1)必须按总检验师批准的设计计算书及图纸、材料进行制造;

(2)制造厂的焊工必须经过培训和资格考试,考试规定由总检验师制定,考试前应通知OSHD,通常OSHD不派人到场,而由第三方检验机构在制造厂按考试规定对焊工进行培训和考试,并将考试结果报OSHD工业安全部所辖的检查,发证与认可处核准后颁发认可资格证书;

(3)OSHD的检验师对制造厂的焊接工艺指导书(WPS)及每一次焊接工艺评定试验必须到场见证;

(4)无损检测通常聘请专业无损检测公司进行,这些合法注册的无损检测公司中的无损检测人员必须通过美国ANST考试或英国PCN(按欧盟PED要求)的考试,并获得相应的资格证书;

(5)制造完毕前,各州OSHD的检验师必须到制造厂审查完工产品的所有设计、制造、检验资料,见证每一台蒸汽锅炉或非受火压力容器的水压试验,合格后在法兰上打上OSHD的钢印,在制造厂交纳了规定的检验费用后,检验师将向该产品颁发“蒸汽锅炉与非受火压力容器规程”中Sixth Schedule格式的“水压试验证书”。

马来西亚境内的锅炉、压力容器在产品制造过程中不实施强制性的监督检验,但大多数的锅炉、压力容器买主自愿提出(在合同中订定)邀请第三方检验机构代其对产品实施制造过程监督。

2.马来西亚境外

从马来西亚境外进口的蒸汽锅炉或非受火压力容器必须采用“蒸汽锅炉与非受火压力容器”规程1970的First Schedule中所列规范和标准制造。在制造过程中必须由该规程Fourth Schedule所列的在册批准检验机构(57家)中的任何一家的授权人员实施制造监督检验,同时应当出具如该规程Fifth Schedule中规定的“检验机构证书”(Certificate of Inspecting Authority),该证书与申报设计批准的资料一起报OSHD,供产品登记注册之用。

如果进口的非受火压力容器的内径仅为数英寸,且设计压力≤3 000 psi*时,则其建造期间不需要批准检验机构授权成员的监督检验,且可以用该产品制造厂适当的证明书代替批准的检验机构的检验证书作验收用。

3.铭牌

每台蒸汽锅炉或非受火压力容器在出厂时应在其显著位置设置铭牌,其上应清楚、牢固地标明:

(1)制造厂名称及地址;

(2)制造系列号;

(3)制造方的设计压力;

(4)设计所依据的规范、规则和标准;

(5)水压试验压力;

(6)水压试验13期。

蒸汽锅炉与非受火压力容器的安装和使用

蒸汽锅炉与非受火压力容器的安装和使用

一、安装

实行申报批准制度。

(1)任何“锅”与“容”在安装前必须向检验师提交规定格式的申请书(“通知,合格证书与检验”规程所附的Fouth Schedule表A)及产品的图纸和详细情况资料,检验师在审查合格之后会做出准予(或不准)安装的书面批准。

(2)检验师在“锅”与“容”安装后,会在适当时间对设备进行首次检验。检验合格后将颁发规定格式的、相应的合格证书。. (3)任何人在没有向检验师提交管道布置图及管道的详

*磅力每平方英寸,1 psi=6.89 kPa。

细说明(货名、种类、式样、等级等)并得到批准时不得将任何蒸汽、给水管或其他管道连接到新的蒸汽锅炉或非受火压力容器上去,也不得改变现存的这类管道的布局。任何承压的铁与非铁制管件、弯头、三通与专用件的材料、制造方法、紧固方式、法兰型式,最大安全工作压力应符合“BS No.806铁制管件与管道安装”或“BS No.1306非铁制管件与管道安装”的规定。

(4)所有管道、管件在现场安装前应当经过水压试验合格,焊接安装后除再经水压试验合格外,尚需经射线探伤合格。

(“139法令”第36款;“通知,合格证书与检验”规程第(7),10.(1),13规定;“蒸汽锅炉与非受火压力容器”规程第66,67,72.(8)(9)规定)

二、使用

实行使用注册制度。

(1)每台“锅”与“容”必须持有“通知、合格证书和检验”规程中的Sixth Schedule规定格式的“合格证书”(Certificate

of FitneSS Steam Boiler或Certificate of Fitness Unfired Pressure Vessel)方可使用,且在整个使用期内应保证该“合格证书”是有效的。当检验师发现无有效的“合格证书”或“合格证书”已超过有效期的“锅”或“容”仍在使用时,应立即向其用户寄发上述规程中的Eighth Schedule表B规定格式的“禁止使用通知书”(Notice of Prohibition),用户接到后应立即停止使用该“锅”或“容”。

(2)用户应将其拥有的“锅”或“容”的详细情况以规定方式寄给检验师申请注册。经其审查、批准后,总检验师将分配给该“锅”或“容”一个政府注册号(Government Registration Number),用户应将此注册号牌贴于设备的明显位置。注册号的排列按如下方式。 锅 炉:PMD XXXX①

压力容器:PMT XXXX

(3)用户应确保由持规定资格证书的工程师、巡查工程师或蒸汽锅炉司炉负责管理、操作相应的蒸汽锅炉及以蒸汽为介质的非受火压力容器。不同加热面积蒸汽锅炉的负责或操作所需要的工程师、巡查工程师、蒸汽锅炉司炉的数量或等级在“主管人员”规程中有明确规定。总检验师可以决定1名巡查工程师可以被限定雇用服务的锅炉的数目。检验师可以根据“锅”或“容”的尺寸、布置或辅机的数量要求用户增加每班的蒸汽锅炉司炉数量。

消毒器、硫化锅及加工物料的非受火压力容器的操作者必须经过有关该类设备知识10天的课程教育,且此后应在性质最接近的公司,在有经验人员的监督下,有不少于6个月的操作经验。

(4)用户、主管人员及操作人员应保证“锅”或“容”的操作压力不得高于批准的安全工作压力,且其附件均应在合适条件下工作。

(5)用户及主管工程师应对其所使用和主管的“锅”或“容”发布日常安全工作指导书,要求有关人员必须遵循并应确保其安全附件能及时得到维护或更换。当发现“锅”或“容”存在1映陷且可能影响人身安全和设备性能,而他们又无法消除该缺陷时,应立即报告检验师。检验师可视情况将“锅”与“容”的批准的安全工作压力适当降低,或向用户发出上述规程中的 Eighth Schedule表A规定格式的“立即禁用通知书”(Notice of Immediate Prohibition),用户必须立即执行。

(6)每台蒸汽锅炉的用户应保持一份总检验师规定格式的“锅炉登记表”(Boiler Register),在该表内应填入该蒸汽锅炉投

①“×”为编码数字,由OSHD的总检验师指定。

入运行、停止运行、清洗、检验、试验或修理的日期及任何改变、改造或修理的详细情况。每一次登记应由用户及检查、检验、试验、修理的执行者共同完成并同时签字。该“锅炉登记表”应在检验师执行法定检验时交其审查、参考。

(7)总检验师为了避免人身和财产危险,会对“锅”与“容”的操作、修理和维护、保养发布一些指示、命令和预防措施,这些均应被有关人员严格遵循和执行。

蒸汽锅炉与非受火压力容器修理与改造

蒸汽锅炉与非受火压力容器修理与改造

实行批准制度。

(1)当检验师在检验中发现“锅”或“容”存在不符合“139法令”附属法规及采用的规范、标准要求的缺陷时,应向其用户发出如前所述的“禁止使用通知”,要求用户限期将缺陷修理或去除。

(2)当“锅”或“容”出现严重的破坏而需要大规模修理或修理后很难确认是否能用时,用户应将该设备的“合格证书”交给检验师,后者应立即吊销或中止此合格证书。

(3)任何用户如要对“锅”或“容”进行修理或改造(包括对任何由于液体压力而承受应力的部件的切割、焊接、修补、铆接等,但不包括其正常维修或不超过管子总数10%的锅炉管的更新)必须获得检验师批准方可进行。为此用户必须向检验师提交修理、改造及安全装置更改的详细情况及必要的草图供批准用。

(4)对于焊接修理,总检验师可制定焊工考试规定并限定‘‘锅”或“容”的焊接修理必须由经过考试的、有合格技能和经验的焊工执行。

(5)“锅”与“容”经修理或改造后必须由检验师进行检验合格后方可使用。如不合格,应由检验师酌定将其批准的安全工作压力降低一个合适的量。

蒸汽锅炉与非受火压力容器检验和试验

汽锅炉与非受火压力容器检验和试验

实行监督检验和定期检验制度。

(一)检验的分类

1.首次检验(Initial Inspection)

对合格证书(Certificate of Fitness)尚未颁发的“锅”或“容”,为了获得合格证书,在其安装后首次使用前,或对批准的安全工作压力已经改变的“锅”或“容”,均应由该设备的用户向检验师提出规定格式的书面安装申请。检验师应按相应的规程和规范、标准要求进行法定的首次检验,检验合格后,应对其颁发合格证书,且

(1)对蒸汽锅炉,首次检验还必须包括检验师认可的蒸汽条件下的运行试验和在批准的安全工作压力下安全阀的排放能力的校验试验。

(2)对非受火压力容器,首次检验还必须包括检验师认可的最大介质流量条件下的运行试验和在批准的安全工作压力下安全阀的排放

能力的校验试验。

(3)每台“锅”或“容”在首次检验时均应按规定的压力进行水压试验。

2.管道安装检验

(1)所有管道和管件在现场装前均应经过2倍的与之相连的“锅”或“容”的批准的安全工作压力的水压试验。如其已在制造厂水压试验合格,则上述现场安装前的水压试验压力可降为设计压力的1~1.5倍。

(2)当管道系统是用焊接方法进行安装时,应在焊接安装后经过2倍与之相连的“锅”与“容”批准的安全工作压力的水压试验,并应当经过100%射线探伤。

3.定期巡查(Periodical Visit and Inspection)

(1)每名蒸汽锅炉用户雇用的“巡查工程师”(Visiting Engineer)应至少每2周对蒸汽锅炉及其辅机进行一次巡视、检查。

(2)在“锅炉登记表”内登录如下内容:

①每次巡查时蒸汽锅炉的状况及其安全装置的有效性;

②当次巡查时锅炉需要修理的详细内容及修理完成日期;

③自上次巡查以来锅炉出现过的破坏及修复的详细情况。

(3)每月15日前向检验师提交一份关于其上个月的巡查报告,此报告的格式是由总检验师规定的。

(4)在检验师执行定期检验或其他检验时,用户应将该“锅炉登记表”交检验师查阅。

4.定期检验(Regular/Periodical Inspection)

(1)每台“锅”或“容”在首次检验之后只要其仍在使用,均应在一定间隔期内由检验师按相应的规程、规范及标准的要求对其进行检验。

(2)定期检验的间隔期一般为15个月。在特殊情况下,由总检验师酌定,可批准延长该间隔期,但不得超36个月(与“合格证书”有效期限一致)。如因客观原因需推迟预定的定期检验,则没有总检验师的批准不得延长至超过预定检验期3个月,或不应超过“合格证书”

有效期终止日。检验师应在定期检验前按规定格式给用户一份按“通知、合格证书与检验”规程所附的 Seventh Schedule表A所示的“定期检验通知书” (Notice of Regular Inspection)。

(3)用户接到“锅”与“容”的“定期检验通知书”后,应做好所有的准备工作:必要的拆卸,用规定的方式脱开与蒸汽或介质的连接,全面吹扫、清理及必要的机具准备。当“定期检验通知书”要求用户负责人、工程师、蒸汽锅炉司炉检验时在场,则他们必须到场,且用户负责人应指示他的工程师和蒸汽锅炉司炉根据通知要求参加

检验工作,并将“锅炉登记表”交检验师审查。如果准备工作未做好,检验师可以拒绝进行定期检验,并指定另一日期再进行定期检验。

(4)当用户不打算继续使用,或“锅”或“容”暂时不再运行时,则其在收到“定期检验通知书”后应立即通知检验师。如检验师在指定的检验日期前36小时未收到用户的这类通知,则用户仍有责任支付定期检验费用。在该“锅”或“容”恢复使用前,用户仍应向检验师提出书面通知,请求重新进行定期检验。

(5)每台“锅”或“容”在定期检验时均应进行彻底的内部检验(inspected thoroughly internally)。如因结构原因不能彻底进行内部检验时,则应在每次定期检验后进行一次水压试验。但不论在何种情况下,每台蒸汽锅炉最多不超过7年必须进行一次水压试验。当水压试验不合格时,检验师应当报请总检验师对其批准的安全工作压力降低一个适当的值。

(6)定期检验后如发现“锅”或“容”存在缺陷,使其不符合“139法令”及相关规程的要求时,检验师应按规定格式发出“禁止使用通知书”(Notice of Prohibition),用户必须在通知指定的日期内将该类缺陷清除。如检验师发现缺陷将可能导致人身或财产的重大危险时,应发出“立即禁用通知书”(Notice of Immediate Prohibition),用户应立即执行。

5.补充检验(Supplementary Inspection)

每台蒸汽锅炉与非受火压力容器(产蒸汽)应在其首次检验和每次

定期检验后3个月内由检验师对其进行一次补充检验。不在蒸汽压力下使用的非受火压力容器则可按总检验师指令进行此类补充检验。检验师应在补充检验前按“通知、合格证书与检验”规程所附的Seventh Schedule表B所示的规定格式向用户发出“补充检验通知书”(Notice of Supplementary Inspection)。补充检验不收取检验费。6.专门检验(Special Inspection)根据客户的要求,委托检验师对“锅”或“容”进行专门目的的专项检验、监督专项检验或水压试验即称为专门检验。这类检验不是法定检验。

7.深入检验(Further Inspection)

为了确保“139法令”及依据其制定的规程的规定的实施,或根据其所作出的合法命令的执行,在检验师认为必要时,可以对“锅”或“容”进行深入检验。当用户要求对“锅”或“容”的缺陷进行进一步检查和评定时,也可对其进行深入检验。

8.修理、改造后检验

每台“锅”或“容”在修理、改造或移动后均应经检验师检验合格方可投入使用。在经过任何影响“锅”或“容”强度的修理之后,均应对其进行1.5倍“批准的安全工作压力”的水压试验。如水压试验不合格,总检验师可将其批准的安全工作压力降低一个适当的值。

(二)检验记录、报告和证书

1.每台“锅”与“容”的首次检验后,检验师应编制和保持—份总检验师规定格式的完整记录,该记录应记载有关被检“锅”或“容”的状态、检验过程和结果的全部详细情况。

2.继首次检验的任何一次“锅”与“容”的检验后,检验师均要将当次检验时“锅”或“容”的状况与首次检验记录内容作对照,同时做详细记载,并再注明自上次检验以来“锅”与“容”的任何变化。

3.专门检验仅按客户之要求提供一份检验报告,而不颁发“合格证书”。

4.所有水压试验合格后均应由检验师签字、颁发一份按“蒸汽锅炉与非受火压力容器规程”所附Sixth Schedule”规定格式的水压试验证书(Certificate of Hydrostatic Test of A Steam Boiler / Unfired Pressure Vessel)。

5.每台“锅”或“容”在首次检验及每次定期检验合格后,检验师均应对其颁发按“通知、合格证书与检验”规程所附Sixth Schedule规定格式的“合格证书”(Certificate of Fitness Steam Boiler/Certificate of Fitness Unfired Pressure Vessel),且

检验师可根据检验情况再颁发一个指定其操作条件和适当限制的通知,如降低最大工作压力等。这种操作条件和适当限制应标注于“合格证书”上,同时检验师应将所有上述情况报告总检验师。用户应严格按此通知限定使用该被检设备。

当“锅”或“容”因修理需停运一段时间,则在修理完毕且经过检验师检验合格后,应由其颁发一份从该设备恢复运行之日起准许其运行的有效证书(Certificate Operative)。如果由于重大设备事故得知“锅”与“容”已被严重破坏或毁坏需进行大规模的修理时,用户必须将该“锅”与“容”的“合格证书”立即上交检验师,检验师应立即批准证书吊销或中止。当修理完毕并经检验合格后,检验师对该“锅”或“容”应颁发新的“合格证书”,或对被中止的“合格证书”予以更新。

6.对于蒸汽锅炉,用户负责人、巡查工程师、修理人员、检验师在每一次检验、修理、检验之后均应将详细情况登录到由用户保存的“锅炉登记表”(Boiler Register)中,且上述人员均应签字。

电厂一期155MW机组1#锅炉酸洗项目技术协议

东方希望包头稀土铝业有限责任公司#1炉酸洗技术协议 批准:王强 审批:高俊海 编制:刘晓琳 运行部化学专业 甲方:东方希望包头稀土铝业有限责任公司 乙方: 2012年12月06日

1.总则 1.1本规范书适用于1#锅炉化学清洗。它提出了锅炉化学清洗的技术要求。1.2甲方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,乙方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,对国家有关安全、环境等强制性标准,必须满足要求。 1.3如未对本规范书提出偏差,将认为乙方提供的化学清洗工艺及技术符合规范书中的要求。如有偏差,无论多少都必须清楚地表示在投标文件中。 1.4乙方须执行本规范书所列标准,有矛盾时,按较高标准执行。 2.技术标准 2.1 DL/T794—2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 2.2 GB8978—1996《污水综合排放标准》 2.3 DL/T560—1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 2.4 DLJ58—1981《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇) 3.环境条件 3.1历年极端最高气温: 39.2 3.2历年极端最低气温: -40.2 3.3地震裂度: 8度(a=0.1g) 4.技术要求 4.1乙方应具有相应的资质,并进行过锅炉化学清洗5个以上电厂业绩。 4.2乙方负责提供锅炉化学清洗方案和清洗措施,并配有化学清洗系统图。 4.3乙方负责锅炉化学清洗用全部药品和设备。 4.4乙方负责锅炉化学清洗全过程的化学监督和安全保证工作。 5.清洗范围 5.1锅炉基本参数 5.1.1锅炉型号: WGZ 410/9.8-18型 5.1.2主要参数:额定蒸发量:410 t/h 额定蒸汽压力:9.8 MPa 额定蒸汽温度:540 ℃ 给水温度:215℃

250KVA箱式变电站技术要求

250KVA箱式变电站技术要求 1、通用要求 箱式变电站由高压开关柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成,箱变一体化结构。 1.1箱变高压开关柜采用XGN型开关柜,配置带电指示装置,变压器选用油浸式铜芯变压器。 1.2低压主进开关选用智能型框架断路器,控制器需具备三段保护功能;其他低压出线均选用塑壳断路器。高、低压进出线均采用电缆进出线。框架断路器需具备抽出功能,电动操作。 1.3箱变具有可靠有效的散热系统,满足箱变的整体需求。具体设计由投标厂家根据使用需求配置确定。 1.4箱变使用环境要求 工作环境温度:-20℃~+50℃;相对湿度:5%~95%;海拔高度:≤1000m;安装地点:户外;抗震能力:地面水平加速度0.3g;地面垂直加速度 0.15g; 1.5供货数量一台 2、高压开关柜要求 2.1进线柜及出线柜开关符合当地供电部门要求。 2.2开关设备其额定参数、技术要求符合GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。 2.3柜体的所有材料都是按终身使用来设计,能抵抗各种侵蚀和老化。 2.4高压柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件均具有耐久而清晰的铭牌,铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。分合闸指示牌应清晰可见、易于观察。开关柜表面颜色应协调一致,柜门上均应有明显的带电警示标志。开关柜应标出主回路的线路图,同时应注明注意事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。高压单元安装带电显示器,其安装位置应便于观察。 2.5操作机构:高压负荷开关手动合闸、电动分闸操作。 2.6电力电缆隔室与电缆沟连接处设置防止小动物进入的措施。 2.7电能计量表必须通过本地电力部门验收。

锅炉控制系统的组态设计

; 济南铁道职业技术学院 电气工程系 毕业设计指导书 课题名称: 锅炉控制系统的组态设计《 专业电气自动化 班级电气0831 姓名 cmy ~ 设计日期至 指导教师 ly ? 2010、11

济南铁道职业技术学院电气工程系 毕业设计指导书 2010、11 一、设计课题: ! 锅炉控制系统的组态设计 锅炉设备是工业生产中典型的控制对象,而组态控制技术是当今自动化系统应用广泛的技术之一。本课题采用组态王组态软件设计上位机监控画面,实时监控液位参数,并采用实时趋势曲线显示液位的实时变化。由此组成一个简单的液位控制系统。 二、设计目的: 通过本课题的设计,培养学生利用组态软件、PLC设计控制系统的能力,理解、掌握工业中最常用的PID控制算法,有利于进一步加深《自动控制原理》、《组态软件》和《过程控制》等课程的理解,为今后工作打好基础。 三、设计内容: 掌握锅炉生产工艺,实现锅炉自动控制的手段,利用“组态王”软件做出上位机监控程序,具体有主监控画面、实时曲线、历史曲线;掌握PID参数调整方法。 — 四、设计要求及方法步骤: 1.设计要求: (1)监控系统要有主监控画面和各分系统的控制画面,包括实时曲线、历史曲线和报表等。 (2)各控制画面要有手/自动切换。

(3)掌握PID控制算法。 2.运用的相关知识 (1)组态控制技术。 (2)过程控制技术。 ~ 3.设计步骤: (1)熟悉、掌握锅炉的生产工艺。 (2)设计各分系统的控制方案。 (3)构思系统主监控画面和分画面,包括实时曲线、历史曲线和报表等。 (4)编写设计论文。 五、设计时间的安排: 熟悉题目、准备资料 1周 @ 锅炉控制系统的工艺了解 1周 监控画面的设计 2周 控制算法的编制和系统调试 3周 论文的编写 2周 准备毕业设计答辩 1周 六、成绩的考核 在规定时间内,学生完成全部的设计工作,包括相关资料的整理,然后提交给指导教师,指导教师审阅学生设计的全部资料并初步通过后,学生方可进入毕业答辩环节,若不符合设计要求,指导教师有权要求学生重做。 … 答辩时,设计者首先对自己的设计进行10分钟左右的讲解,然后进行答辩,时间一般为30分钟。 成绩根据学生平时的理论基础、设计水平、论文质量和答辩的情况综合考虑而定。 成绩按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行评定。

锅炉控制系统简介

锅炉控制系统简介 本锅炉控制系统设计遵循先进、可靠、安全、经济、适用、开放的原则。系统控制器采用DCS、计算机系统,能实现锅炉及辅机的热工控制、电气检测、联锁保护、自动调节及控制等,实现锅炉房生产过程控制自动化。 系统组成及技术要求 1系统组成 锅炉采用DCS控制系统集中监控,在锅炉房就地控制室内布置锅炉控制设备。整个锅炉系统的监视及控制功能将通过DCS控制系统实现,DCS将对锅炉系统所有被控对象进行监控,包括闭环控制、设备启、停控制,设备启停状态、远方/就地切换、主要工艺参数的监视(数据采集、LCD画面显示、参数处理、越限报警、制表打印等),并完成设备的连锁保护。机组正常运行时,运行人员主要在锅炉房就地控制室中通过LCD液晶显示器、键盘、鼠标来完成锅炉系统控制功能,只有非正常状态下,运行人员通过就地手操进行控制。 锅炉控制系统采用一套带冗余配置的DCS系统控制器及操作员站,实现对锅炉系统的集中监控,能对锅炉系统进行按键操作的全自动启动和停止的控制。控制系统由下述几部分组成:传感器、变送器,调节器及电动执行器等。同时系统能实现 对重要设备的手/自动切换和必要的手操功能。 锅炉自动调节系统包含下列项目: a 汽包水位自动调节; b 炉膛压力自动调节; c 蒸汽温度自动调节; DCS控制系统按dcS系统进行设计,其系统的配置及主要特性如下: 2、控制方式 采用集控、单机控制方式,集控方式下可以通过操作员站

的键盘和鼠标,对主、辅机设备进行启停,并由联锁功能;对各调节回路进行手动和自动控制;在手动方式下,通过备用操作盘启停设备和用硬手操对调节回路进行控制。系统主要运行在集控方式,只有控制系统故障时才在单机方式下运行。 集控方式下控制的设备有:引风机,鼓风机,给煤机,给水泵等。集控方式下的调节回路有:锅炉喂煤调节,炉膛负压调节,主蒸汽温度自控调节、汽包水位三冲量调节等。 3、主要画面监视及操作功能: 流程图参数显示 调节回路操作显示 电机控制显示 顺序启停操作 事件、报警显示 趋势记录显示保护报警显示 信号一缆表显示报表打印

电锅炉技术协议1

电锅炉设备 技术协议 方:买方:卖 设计院: 2016年6月北京 录目 技术协 议 (1) 附件设备监造(工厂检验/试 验) (19) 附件性能验收试

验 (22) 附件性能保证违约 金 (23) 附件技术服务和联 络 (24) 附件交货进度 ........................................... 错误!未定义书签。 签字页: ................................................. 错误!未定义书签。 技术协议 1.总则 1.1 本技术协议适用XXX电锅炉设备、控制系统和配套电气系统。它提出了设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量、功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须严格满足其要求。 1.3本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行,且不论买方知道与否,卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4 卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过证明是完全成熟可靠的产品。 1.5如卖方没有对本技术协议书提出书面异议,则买方可认为卖方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。 1.6如需有除本技术协议书以外的其它要求,应以书面形式提出,经买卖双方讨论、确认后,载于本技术协议书。 1.7 卖方对供货范围内的锅炉设备负有全责,包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商应征得买方的认可,但技术上均由卖方负责归口协调。 1.8 卖方提供的设备,系统所涉及的任何专利问题,由卖方负责解决,买方不承担任何由专利纠纷引起的任何费用。 1.9 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 工程概况 本工程供热站是丰镇市地处晋冀三省区的结合部位,素有自治区“南大门”之称,是自治区对外开放、发展外向性经济的窗口和前沿,也是内地经济向边远少数民族地区转移的过渡地带,目前已建成约10万平米,规划终期规模约为10万平2,小区主要由商品房和搬迁安置房构成。规划供m10.2016米,年底供热面积为万1

135电锅炉水蓄热技术的应用实例

电锅炉水蓄热技术的应用实例 现代建筑设计集团上海建筑设计研究院有限公司张伟程 摘要:介绍了电锅炉水蓄热技术在具体工程设计中的应用,并着重介绍了该系统的概况、流程以及各种运行模式下的控制方式。 关键词:电锅炉水蓄热运行模式控制 1 电锅炉水蓄热技术介绍 集中空调的冬季供暖部分,根据热源的类型,可以分为空气(或水)源热泵、燃油、燃煤气(或天然气)、燃煤、用电等几大类。 从用户的角度看,使用电作为热源不需要排废水、废气、废渣,也无明火,不需设置堆煤或储油场地,为最清洁能源,不存在消防、环保等特殊要求,且用电设备可以做到完全自动控制,减少人为操作所带来的浪费及管理难度。 对于以电能作为空调供暖热源的系统,在《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中有明确的规定:“除非夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热式电锅炉不在日间用电高峰和平时段时间启用的建筑,不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源。”故在实际应用时,不得采用电锅炉直供的形式,一般采用电锅炉水蓄热系统,且以全量蓄热为好。 电锅炉水蓄热系统是指在电力低谷期间,以水为介质将电锅炉产生的热量储存在蓄热装置中,适时供应给用热设备的系统[1]。这样在用电高峰时段就可以不开或者少开电锅炉,从而减少高峰时段用电量,起到移峰填谷的作用。电锅炉水蓄热从系统构成上来说只是在常规电热锅炉的基础上增加了一套水蓄热装置,其他各部分在结构上与常规热源系统并无不同,它在使用范围方面也与常规供热系统基本一致。通常水蓄热装置有常温(常压、温度低于100℃)和高温(高压、温度高于100℃)两种,蓄热量有全量和分量两种模式,蓄热系统有串联和并联两种流程。 电锅炉水蓄热系统具有以下几个显著优点: 1)适合在无集中供热与燃气源,而电力充足、供电政策支持和电价优惠的地区使用。 2)采用电能,不存在排放废水、废气、废渣之忧,无燃烧过程,安全可靠性高。 3)由于水蓄热系统是按白天全量负荷在夜间蓄热时段的平均值来确定电锅炉装机容量的,而电锅炉直供系统则是按白天的峰值负荷来确定的。所以相对于电锅炉直供系统,水蓄热系统减少了电锅炉装机容量,其附属运转设备和电力设施的装机容量也相应减少,从而减少了初投资费用。 4)可根据外界空调负荷的变化更及时、灵活、精确地供应储存的热量。 5)利用峰谷电价差,可以明显减少运行费用。有利于平衡用电负荷,缓解供电矛盾[2]。 6)当停电时,用小功率应急发电机带动循环水泵即可继续提供热量,提高了供暖系统的可靠性。 2 工程概况 陆家嘴时代金融中心(B3-5地块)冬季空调供暖设计计算热负荷峰值为5 044 kW:1~6层(裙房)973 kW,8~20层(低区)1 331 kW,22~34层(中区)1 331 kW,36~46层(高区)1 409 kW。考虑到当时的市政能源条件(无集中供热与燃气源,电力充足、供电政策支持和电价优惠)和初投资与运行费用的效益比以及机房安全条件,本工程采用常压型电热水锅炉生产的蓄热水作为空调供暖热源,采用常温全量(不考虑不可预见系数)蓄热模式、并联流程,并根据楼层分布情况分设4套系统,机房分别布置于7层,21层,35层,PH1设备层。每套系统均设有2台675 kW的电锅炉、1个有效容积为200m3的蓄热水箱,其设计蓄热水温为45~90 ℃,蓄热量为10 465 kWh;考虑10%的余量,联合供热(板式换热器的)总供热能力为1 600 kW;板式换热器一次侧的设计进、出水温度为55 ℃/45 ℃、二次侧(空调末端设备)的设计供、回水温度为50 ℃/40 ℃。该水蓄热系统夏季可兼作蓄冷用,其蓄热水箱转变为蓄冷水箱,主要用于新风空调箱的供冷。 系统有冬季电锅炉单蓄热、电锅炉单供热、蓄热水箱单供热、电锅炉与蓄热水箱联合供热(蓄热水箱优先)、电锅炉边蓄热边供热以及夏季制冷机蓄冷、蓄冷水箱放冷共7种运行模式,其原理见图1。

燃气蒸汽锅炉DCS控制系统

河南xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统有限公司

一:概述 xxxx电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国,部分出口国外,近1000家国内锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台,每台包括: ●程控器外置式燃烧器1台;风机功率12KW, ●给水泵2台,功率15kw(一主一备); ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是 目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制,全面满足招标方要求。 四:系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时,将严格遵循以下系统设计原则:

基于DCS的锅炉控制系统设计

DCS控制系统设计 一.被控对象: 图1 锅炉设备工艺 二.工艺要求 燃料和热空气按一定比例送入燃烧室燃烧,生成热量传递给蒸汽发生系统,产生饱和蒸汽Ds,然后经过热器,形成一定气温的过热蒸汽D,汇集至蒸汽母管。压力为Ph的过热蒸汽经负荷设备调节阀供给生产设备负荷用。与此同时,燃烧过程中产生的烟气,除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外,还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气,最后经引风机送往烟囱,排入大气。 三.DCS选型 本控制系统选择浙大中控Webfield JX-300XP系统。 四.硬件 ①控制站硬件 1.机柜:SP202 结构:拼装 尺寸:2100*800*600 ESD:防静电手腕 散热:两风扇散热 接地:工作接地,安全接地 2.机笼 电源机笼:四个电源模块,型号:XP521 I/O机笼:20个槽位,用于固定卡件 3.接线端子板 冗余端子板:XP520R 4.端子转接板 5.主控卡:XP243X 地址范围:2到127。 后备锂电池模块:JP2,保持参数不丢失。 6.数据转发卡:XP233

地址范围:0到15 7.I/O卡件 (a)I/O点数计算 Ⅰ.锅炉控制系统中数字量输入点数: 启动;停止;点火;手动关闭蒸汽阀 以上共计四个数字量输入。 Ⅱ.锅炉控制系统中数字量输出点数: 给风;1号风机;给燃料;2号风机;蒸汽阀 以上共计五个数字量输出。 Ⅲ.锅炉控制系统中模拟量输入点数: 汽包液位、温度、压力。 以上共有三个模拟量输入(为了使模拟信号可以远传,变送器均选择电压式)。 (b)卡件选择 Ⅰ.XP363:触点型开关量输入卡。8路输入,统一隔离。 Ⅱ.XP362:触点型开关量输出卡。8路输出,统一隔离。 Ⅲ.SP314X:电压信号输入卡。4 路输入,点点隔离,可冗余 Ⅳ.XP221:电源指示灯。 ②操作员站硬件 1.PC机: 显示器;主机;操作员键盘,鼠标;操作员站狗; 2.Windows XP操作系统 3.安装Advan Trol-Pro实时监控软件。 ③工程师站硬件 1.PC机 显示器;主机;工程师键盘,鼠标;工程师站狗 2.工程师站硬件可以取代操作员站硬件 3.Windows XP操作系统 4.安装Advan Trol-Pro实时监控软件 5.安装组态软件包 ④通信网络 (a)信息管理网 通讯介质:双绞线(星形连接),50Ω细同轴电缆、50Ω粗同轴电缆(总线形连接,带终端匹配器),光纤等; 通讯距离:最大 10km; 传输方式:曼彻斯特编码方式; (b)过程控制网络(SCnet Ⅱ网) 传输方式:曼彻斯特编码方式; 通讯控制:符合 TCP/IP 和 IEEE802.3 标准协议; 通讯速率:10Mbps; 节点容量:最多 15个控制站,32个操作站、工程师站或多功能站; 通讯介质:双绞线,50Ω细同轴电缆、50Ω粗同轴电缆、光缆;

燃气锅炉房群控系统资料讲解

2016/08/25 **省**市热力公司 区域锅炉房群控 系统方案 北京珊瑚清源科技有限公司 2016年9月1日 用心服务| 珊瑚清源

目录 项目概况 (3) 一、方案概要介绍 (3) 1.1 方案目标概要 (3) 1.2 系统原理概要 (4) 1.3 技术方案概要 (4) 二、设计原则 (5) 2.1安全性 (5) 2.2经济性 (5) 2.3先进性 (5) 2.4可扩展性 (6) 三、锅炉房房现状分析 (6) 锅炉房调查表信息 (6) 四、控制系统 (10) 4.1 群控系统结构图 (10) 4.2 锅炉房群控系统的功能 (11) 五、监控中心 (13) 5.1中心站硬件部分: (13) 5.2中心站软件功能: (13) 1)流程监控 (13) 2)状态监控 (14) 3)PID调节 (15) 4)参数设置 (16) 5)报警 (18) 6)报表日志 (19) 7)数据交换 (20) 8)扩展性 (20) 六、设备主要清单 (21) 七、售后服务 (21)

项目概况 项目地理位置: 气候条件: 设计室外温度: 下辖锅炉房个数: 各锅炉房供暖面积: 各锅炉房位置分布: 各锅炉房设备清单: 各锅炉房工艺管网图: 一、方案概要介绍 1.1 方案目标概要 区域锅炉房群控系统,是北京珊瑚清源科技有限公司众多系统中的一个。本系统主要是帮助企业实现以下几个目的: 1)区域锅炉房的远程监测和远程操作; 通过系统地管理各个锅炉及其附属设备的运行及能耗监控,达到增强自动化程度,减少人工及能源考核的目的; 2)热工参数监控; 对锅炉及其附属设备的运行参数、状态实时读取监控,对设备的异常情况及燃气泄漏等及时报警; 3)能耗监控;

电锅炉购买合同

设备供货合同范本 供货方: 购买方: 经买方对___设备向卖方提供的货物和服务协商一致,签定本合同,共同遵守如下条款: 一、合同标的 1.本合同标的为_ _锅炉及辅机3套设备系统,包括设备供货及服务。 1.1卖方的所有供货及服务必须使完成后的设备系统完全满足技术规格书的要求,技术规格书详见合同附件(1)略; 1.2卖方为买方设计制造并提供系统所需的设备及材料,详细清单见合同附件2(略); 1.3卖方向买方提供所供货物的以下服务:设计、培训、安装、测试验收、___/______的服务、质量保证、售后服务等; 1.4卖方应对本合同项下其承担的全部工作实施有效管理,以确保上作的进度符合合同附件3(略)的要求。 2.货物名称、型号、规格、数量、及交货时间如表(略)所示。设备交货时间:2018 年8 月—9 月。具体的供货范围、技术规格及技术图纸、工程执行计划时间详见合同附件(略)。 二、价格 1.合同总价:(人民币)大写壹佰贰拾万元整(¥1200000.00元)。

2.所有货物的价格包括了主机及随机附件的制造、包装、税费、关税、商检费以及安装凋试、验收、培训、技术服务(包括技术资料、图纸的提供)、质保期保障等的全部费用。 3.本合同价格为固定不变价。 三、货物产地及标准 1.产地 货物为生产的全智动直热式电锅炉,技术参数符合国家相应的技术标准,并应取得具有相关产品检测机构出具的产品质量检测报告,全套产品为全新的(原装)产品。 2.标准 符合国家相关的质量的标准。 四、交货 1.交货地点:工地地面。 2.卖方在按期收到买方预付款后,按本合同第一条要求的交货时间将货物运至合同交货地点卸货后(连同货物清单)交于业主。 五、包装、装运和运输 1.包装必须与运输方式相适应,包装方式的确定及包装费用均由卖方负责;由于不适当的包装而造成货物在运输过程中有任何损坏由卖方负责。 2.包装应足以承受整个过程中的运输、转运、装卸、储存等,充分考虑到运输途中的各种情况(如暴露于恶劣气候等)和__雨季____地区的气候特点,以及露天存放的需要。

燃气锅炉与煤锅炉燃油锅炉电锅炉的经济技术分析比较

燃气锅炉与煤锅炉燃油锅炉电锅炉的经济技术 分析比较 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉、电暖器的经济技术 分析比较 锅炉可以燃用各种能源,包括天然气、煤、柴油、电,为了有利于应用,我们将对四种规格(1吨、2吨、3吨、4吨)的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较,以供参考。 一、四种类型锅炉初始固定投入比较 从上图所给数据可以看出: 1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中,燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的;在4吨的锅炉中,燃煤锅炉的初始固定投入是最少的; 2、在锅炉的使用寿命中,燃气锅炉一般为20年,是各种类型锅炉中寿命最长的;

3、在锅炉的折旧率中,1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉,无形之中减少了固定资产的流失。 因此,在各种类型锅炉固定资产的投资方面,投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。 二、四种类型锅炉年度运行费用比较 (以每日制55℃热水10吨,升温40℃为例) 从以上估算模型中,我们可以的出结论: 1、在未明确的日常维护费用数据的基础上,燃煤锅炉的年运行费用是最低的; 2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉,如果把日常维护费用计算在内,燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉,为四种类型锅炉中运行成本最低的; 3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定,如果昼夜生产,则必须实行倒班制度,两个人是最少选择,这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。 因此,在各种类型锅炉的年运行费用上,燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。 三、四种类型锅炉其它因素比较

锅炉温度控制系统设计方案

锅炉温度控制系统设计方案 第1章绪论 1.1课题背景及研究的意义 锅炉是工业生产中最常用的能量转换设备之一,它通过转化燃料中的化学能或利用电能转化为能,成为人们广为依赖的采暖工具。在电锅炉中,利用电阻在通电流状态下发热的原理,通过对电流的大小的控制对温度的控制。由于电流易控制的特点,电锅炉在小型锅炉和精密控温的到使用者的青睐。但是,在大部分城市中,由于国家实行“西气东输”计划,燃气价格为普通人家所接受,经数据统计和计算,燃气锅炉更便宜,比电锅炉应用更受欢迎。 锅炉温度的稳定是锅炉性能的一项重要指标,温度过高和温度过低都会给锅炉的稳定运行和生产造成重大的的影响,甚至发生安全事故。温度过高,导致锅炉金属材料和相关部件的超温过热,加速管材金属氧化,降低锅炉和相关部件的使用寿命;温度过低,假定在保持锅炉蒸发量不变的情况下,锅炉的损耗将大幅上升,能源利用率因此下降,而且负荷也将受到限制。所以,限定锅炉在安全温度成为每一个温度控制系统的核心部分。 随着科技发展,人们对采暖方式和热水方式渐渐发生变化,家用燃气锅炉进入寻常百姓家,但是国燃气锅炉的开发与应用还处于较落后的阶段,市场上的大多数此类商品还是以国外为主,所以燃气锅炉依然有广大市场与研究价值。 本设计以家用燃气锅炉为研究目标,使用AT89C51单片机为控制核心组成温度控制系统,采用热电阻感应温度的变化,单片机实现收集数据、处理数据、发送控制命令的功能,从各方面详细的说明单片机在温度控制的应用。 1.2 温度传感技术 自工业时代以来,随着大型机械的出现和广泛应用,温度对机械工作性能的影响越来越被人们所重视,对温度的未知可能造成机械损坏或发生重大事故。于是温度传感器便应运而生。温度传感器用在生活的方方面面,从冶金行业到每一个人身边中的一部分,它已经随着时代的步伐在进步。 目前使用的较为先进的温度传感器是数字传感器。数字传感器的优点是不需要像传统方式一样加入转换部分,利用当今成熟的集成技术,在其部已经集成了感应温度系统和温度转换系统,尤其是它单端数据输出的功能,极大减少对主控

锅炉房改造方案资料

节能式锅炉控制系统 系统概述: 传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制,对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制,锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。 节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器,实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行,增加电机软启动器作为辅助起动回路,更加增强了可靠性;在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品,对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理,不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制,而且大大的增强了安全性和可靠性。 此系统可以根据用户要求特殊定制开发,达到模糊的量化控制。

一、适用范围 本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。 二、功能简介 一)、触摸屏交互界面 触摸屏交互系统,一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。 采用触摸屏具有以下特点: 1)、可以适应较恶劣的工作场所; 2)、对电磁干扰性场合适 应性强; 3)、可以显示系统工艺流 程,实时监视系统运行情况; 4)、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能; 二)、先进的驱动方式,为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。 变频器的使用,使得电机速度可以进行无级调节,尤其在鼓引风机方面,通过调节鼓引风机转速,实现炉膛优化燃烧,不仅节能而且降耗;另外软启动器作为辅助启动回路,提高了系统可靠性,减小了故障停机时间。 下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构:

锅炉电动调节阀、截止阀技术协议

东莞中科环保电力有限公司 锅炉电动调节阀、截止阀技术协议 2011年02月

1技术规范 1.总则 1.1本技术规范书适用于东莞中科电力环保有限公司高压电动调节阀、手动调节阀门。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方对高压电动调节阀、手动截止阀门(包括附件)负有全责。 1.4 本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.5 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6 在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 2.设备规范 2.1阀门的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、等详细的技术参数参见4.1“阀门技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 2.2 阀门设计寿命为30年。

3.技术要求 3.1阀门技术参数一览表

4.2技术要求 4.2.1 所有阀门统一要求如下: (1)阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准设计、选材、制造及实验。 (2)阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行。 (3)阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况,符合系统设计要求及有关法规和标准。 (4)所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。 (5)阀门与管道采用对口法兰连接,阀体进出口与接管口径应取得一致,对于阀门与管道接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡段,同时如阀门接口材料与管道材料不相容卖方也应提供过渡段,过渡段应与阀门焊接后整体提供。 (6)阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力计算。 (7)所有阀门表面应进行加工,保证外型美观。 (8)所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。 (9)所有阀门须作水压试验,试验压力应为系统最大压力的1.5倍,持续时间为不少于20分钟。 (10)所有设备、阀门、附件等必须满足工艺系统的要求,系统内所有的配置在施工图设计阶段按买方审定的意见做相应的调整,并不做价格调整。协议中以“套”为单位的配套设备和材料等,均无条件满足施工图和现场施工的实际要求。 (11)所有截止阀阀芯角度水平线夹角是30度。 4.2.2 执行机构技术要求 本规范书内其他条款对执行机构的要求如与本条冲突,则以本条为准。 4. 2.2. 1卖方提供的电动执行机构应选用智能型一体化进口优质产品,买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。电动装置应具有液晶显示面板,运行时在电动装置本体上能够以数字形式连续显示阀门实际位置及电动装置的工作状态,同时作为“免开盖”调试阀门的人机界面。所有控制设备的外

G003过热器设备技术标准

Q 天津大唐国际盘山发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-IPSPC1021.G003-2007 过热器技术标准 2007-11-05实施2007-10-20发布 天津大唐国际盘山发电有限责任公司发布

目次 前言...............................................................................................................................................................II 1范围 (1) 2引用文件和资料 (1) 3概述 (1) 4设备参数 (1) 5零部件清册 (1) 6检修专用工器具 (2) 7检修特殊安全措施 (2) 8维护保养 (3) 9检修工序及质量标准 (3) 10检修记录 (4)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。本标准由天津大唐国际盘山发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由设备工程部归口。 本标准起草单位:设备工程部。 本标准主要起草人:王勇。 本标准主要审定人:张志刚。 本标准批准人:韩旭东。 本标准委托设备工程部负责解释。 本标准是首次发布。

过热器技术标准 1范围 本标准规定了过热器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于大唐盘电锅炉过热器的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 锅炉说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司 盘山发电有限责任公司600MW HG-2023/17.6-YM4型 3概述 过热器由五个主要部分组成:末级过热器、过热器后屏、过热器分隔屏、立式低温过热器和水平低温过热器、顶棚过热器和后烟道包墙系统。 末级过热器位于后水冷壁排管后方的水平烟道内,共96片,管径为φ57,以190.5mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。 过热器后屏位于炉膛上方折焰角前,共24片,管径为φ60,以762mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。 过热器分隔屏位于炉膛上方,前墙水冷壁和过热器后屏之间,沿炉宽方向布置六大片,每大片又沿炉深方向分为八小片。管径为φ57,从炉膛中心开始,分别以2286mm,3048mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。 立式低温过热器位于尾部烟道转向室内,水平低温过热器上方,共130片,管径为φ63,以142mm 的横向节距沿路宽方向布置。 水平低温过热器位于尾部竖井烟道省煤器上方,共130片,管径为φ57,以142mm的横向节距沿路宽方向布置。 顶棚过热器和后烟道包墙系统部分由顶棚管、侧墙、前墙、后墙、后烟道延伸包墙组成。形成一个垂直下行的烟道;后烟道延伸侧包墙形成一部分水平烟道。 4设备参数 4.1技术规范 5零部件清册 序号名称物资编码规格型号单位数量储备量1前顶棚过热器Φ63×715CrMo 2后顶棚过热器Φ57×6.515CrMo1 3包墙过热器Φ57×720G4 4水平低温过热器Φ57×720G 5水平低温过热器Φ57×820G 6水平低温过热器Φ57×715CrMo 7立式低温过热器Φ63×715CrMo 8分隔屏Φ57×715CrMo 9分隔屏Φ57×812Cr1MoV

燃煤锅炉控制系统

燃煤锅炉智能控制系统 系统简介 MBCS-8000锅炉控制系统是我公司结合多年锅炉控制经验开发而成,可完成各种类型锅炉及其公用部分的热工、电气部分的监视、控制、联锁保护等,实现负荷分配、经济燃烧、节能降耗,达到锅炉生产过程自动化的目的,这套系统具有良好的可靠性、开放性、先进性和易于维护等优点;现场运行效果证明,它是一套非常完善、先进、可靠、实用的系统,经多年来不断的优化与提升,融合多项创新技术并独创自动寻优控制算法,使其更加成熟与完善,已形成规格化、系列化产品。MBCS-8000锅炉控制系统,它由操作员站、现场PLC控制站及现场仪表组成。具有硬件系统可靠性高、稳定性好、故障率低及维修量少等特点。 系统主要功能 ● 检测功能:由PLC对锅炉各种模拟量信号以及开关量信号进行巡检和显示,并自动进行各种信号的故障判断和抗干扰保护。 ● 控制功能:能组成各种复杂的控制调节方式。可对多台锅炉的给水泵、鼓风、引风、给煤、锅炉给水、减温水等调节回路及水处理、热力除氧、减温减压等公用部分进行全面综合控制,并选择最佳参数进行自动调节。 ● 显示功能:实时数据显示、历史数据查询、工艺流程、超限报警、棒状图等。数据处理功能:可进行复杂的算术运算,数据自动存盘,并能随时和定时自动打印班报、日报和月报。 ● 蒸汽炉报警:给水泵、蒸汽压力、炉膛负压、炉膛温度、排烟温度、给水压力、汽包水位、过热蒸汽温度等主要参数根据需要发出声、光信号,进行自动记录。 ● 热水炉报警:补水泵、锅炉进出口温度、炉膛负压、炉膛温度、排烟温度等主要参数根据需要发出声、光信号,进行自动记录。 ● 强电后备功能:电机启/停联锁功能并有系统校验保护功能。本系统配有强电后备柜,装有水位、汽压、炉温、蒸汽流量、炉膛负压等重要参数指示仪表,各回路手自动无扰切换开关,主要电机的负荷电流表、电机启停操作按钮及各种指示灯,安全报警装置等。

锅炉房系统和空调系统实习报告

一,制冷系统 1制冷系统的概况: 压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。 2制冷系统的基本原理; 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。 3压缩机: 压缩机可分为三类。螺杆式压缩机,活塞式压缩机,离心式压缩机。 我们参观的云峰药厂使用的是螺杆式压缩机。 参观的食品公司就采用的是170系列4缸、6缸、8缸和125系列2缸、4缸、6缸的活塞式压缩机.该食品场的制冷规模为3500吨,选择多缸结构形式能使压缩机结构合理,

锅炉高压给水泵电机技术协议

1 总则 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及协议的条文。卖方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 给水泵变频电动机的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。 所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的制造以及验收,必须符合中华人民共和国的有关法律,技术协议以及安全规程中各项条款的规定。 如卖方没有对本技术协议提出书面异议,买方则可认为卖方的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 卖方对给水泵电动机的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。 在签订合同之后,买方保留对技术协议书提出补充和修改的权力,卖方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由卖方与买方商定。 如买方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经买、卖双方讨论、确认后,载于本技术协议。 厂区自然条件 海拔高度 10.5m 大气压力: 冬季 1029.0 hPa 夏季 1002.9 hPa 极端最高温度 38.7℃ 极端最低温度 -23.7℃ 地震烈度按7度设防 2设备规范 2.1 给水泵变频电动机台数:2台套 2.2 给水泵变频电动机性能参数:

3 技术要求 3.1 一般要求 3.1.1 给水泵电动机选用交流鼠笼式感应电动机,它的型式符合所传动机械的性能要求,电动机的防护型式考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。 3.1.2 电动机的额定电压等级选择经济合理的等级,200kW以上的电动机宜采用10kV,200kW及以下宜采用380V。如有特殊等级要求,也可根据工程具体情况确定。 3.1.3 电动机的额定容量,大于拖动设备轴功率的110%,且必须考虑到环境温度的影响。冷态起动不少于2次,每次间隔为5分钟。热态起动不少于1次,起动时间如不超过2~3秒,可多次起动。 3.1.4 电动机所产生的噪音值及振动值应符合相关标准规范的规定要求。 3.2 电动机主要技术条件 3.2.1 电动机额定频率为50Hz,正常电压变化范围为±10%。 3.2.2 电动机适合于全电压起动,为确保电动机在欠电压下自动起动,允许高压电动机自动起动电压为65%~70%的额定电压,低压自起动电压为55%~60%的额定电压。 3.2.3 电动机的绝缘等级为F级,以B级温升考核。应采取相应的措施保证电动机在低速运行时温升不超过限值。在F级绝缘等级的耐温极限范围内和在额定频率下,当电压为额定电压的90%或110%时能够连续输出额定功率。在额定负荷下,当电压降至80%的额定电压值时,电动机必须能稳定运行。 3.2.4 在安装现场的环境温度下以及在连续运转情况下能够允许长期保持额定功率输出。 3.2.5 电动机的冷却方式:IC616 。 3.2.6 电动机的起动电流不得超过额定电流(这里指在40℃环境温度下的电动机额定值)的 6.5 倍.在起

电锅炉的节能技术解析

电锅炉的节能技术解析 电锅炉节能环保性是指这种锅炉使用的是二次洁净能源,做到了百分之百零排放。节能性是指由于国家电力部门的峰、谷电政策,蓄热式电锅炉在谷电时段运行费用仅相当于峰电时段的二分之一,所以运行费用几乎与燃煤锅炉持平。另外,由于加大了谷电段用电量,可以减少发电厂在夜间运行中的停机限负荷,从而提高了发电机组的等效可用系数。所以蓄热式电锅炉是一种社会效益与经济效益并存,用户和国家双赢的好产品。变频技术和模糊技术的采用使该产品性能更加完美。 一、电锅炉设备具有以下优点: ①、热效率高:可满足各地区冬季采暖要求; ②、采暖费用低:根据分时分段供暖程控原理采用经济运行方式,运行费用比燃油、燃气和电锅炉费用更低,省去人工费用; ③、有利于环保:无泄露、低噪声,无任何污染,温度、湿度适宜,有益于身体健康; ④、运行安全:全自动控制常压设计并有漏电保护装置,无需专人看守; ⑤、使用方便:智能温控器自动控制,使用灵活方便,室内温度可由自己需要自己设定,启动关闭机器可由电脑自行控制。 ⑥、价格便宜:投资小,成本低; ⑦、多功能:本产品可以洗浴、供暖一炉多用; ⑧、最佳方式:地面低温水暖方式,对房间温度进行调节,湿度适宜,有益于人身体健康。 ⑨、对人体无辐射、温度适宜,设备外型美观、可与各种暖气片、地热、热风幕等散热装置配合使用。 (二)工作原理: 电热供暖设备是集电机、水泵、锅炉于一体的环保、节能型新产品,产品主要由加热主体、电热装置和智能温控装置等主要部分组成的水循环供暖系统。主要应用电热转换原理通过加热设备对水进行加热,使电能得到接近100%的发挥,能源得到充分利用;智能温控器自动控制,通过程控分时分段采用经济运行原理节约大量使用费用,产品体积小、使用灵活方便,室内温度可由自己需要自己设定,启动关闭机器可由电脑自行控制。

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