装修改造技术标

第三章施工组织设计

一、施工方案及技术措施

（一）总体概述

1、编制说明

按照有关要求，兴隆街道拟对兴华社区服务用房进行改造提升。该社区原有办公活动服务用房面积不足，现将该社区31#楼二层改造建成为社区服务用房。该社区装修改造完成后，面积将达到1200平方米，其功能设置包括：办公服务大厅、党建活动室、图书阅览室、字画交流室、舞蹈排练室、文娱活动室、档案室等。为社区居民提供快捷方便和优质的服务。

对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。

本《施工组织设计》是指导兴华社区服务用房装饰工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在业主要求的工期内完成本装修工程的全部施工内容。

我们承诺：如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地精化施工方案，以先进科学的方式管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量，快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主及各方满意的工程。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染、减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生重大伤亡事故，创建安

全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支，开源节流”活动，提出更多全理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。

最后，我公司是济南的企业，距离工程地较近，在人员的配备、装饰材料的采购等方面，有先天的优势，我们将充分利用这一优势，使该工程高质量地交付给业主使用。

2、编制依据

兴华社区服务用房改造装饰工程施工招标文件

兴华社区服务用房改造装饰工程装修施工图

现行国家有关装修工程施工规范、规程及技术标准

济南市关政策和文件规定

现场踏勘情况

我公司ISO9001质量保证体系文件

我公司施工类似建筑装修施工经验等

银行系统的有关规定

3、满足施工规范

3.1兴华社区服务用房改造装饰工程施工，应满足但不限于下列规范要求：

《建筑设计防火规范》GB50016-2014；

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008：

《民用建筑设计通则》GB50352-2005；

《建筑防雷设计规范》GB50057-2010

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012

《火灾自动报警系统设计规装》GB50116-2013

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

《消防控制室通用技术要求》GB25506-2010:

《有线电视系统工程技术规范》GB50200-1994；

《建筑机电工程抗震设计规范）GB50981-2014；

《建筑电气安装工程施工验收规范）GB50303-2002；

《电气火灾监控系统设计、施工及验收规范》DB37/2122-2012；《山东省消防条例》

3.2建设工程项目管理标准规范

《建设工程监理规范》（GB/50319-2013）

《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）

《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》（建设部124号令）

3.3应符合国家颁布的有关防火、护震、防腐、防水、防雷、材料质量、材料准用制度等标准、规范、规程之规定。

3.4其他现行的规范、标准、规程。

（二）施工组织方案

1.工程概况

项目名称：兴隆街道办事处兴华社区综合服务中心装修改造工程

项目地址：兴华社区

施工内容：对本社区31#楼二层进行改造装修（包括：砖砌体拆除、装饰装修、强电弱电、等）。

5、质量要求：按现行建筑装饰工程施工验收规范验收，达到国家合格工程标准。

6、工期要求：总工期为60日历天；

7、现场条件：施工现场已具备开工条件

2、工程特点

本工程对工艺质量及施工材料的要求较高，即要全面施工、保证工期，又要保证施工质量，而且本工程各工种间与其他专业间交叉作业频繁，管理难度较大，项目工期正处冬季，受天气的影响等，这些特点给工程的施工带来较大的难度。

针对此，我项目部特制订如下主要工作重点：

1）科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。

2）成立技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。

3）利用原有建筑资源为本工程服务。

4）利用专业厂商和专业队伍参与施工。

5）利用社会资源为工人后勤生活提供保障。

6）对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。

7）准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。

8）贮备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。

9）筹备成立“交叉作业协调办公室”，邀请各专业公司参加，努力起到主协调作用。

10）以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。

11）建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。

12）与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。

13）公司将派两名以上设计人员作为本工程的设计师常驻工地指导配合施工，加快施工进度。

3、工程施工目标

根据业主的要求及该工程的实际情况，我投标人将使本装饰工程达到如下要求：在合同工期内，按安全文明施工要求，确保达到国家合格工程标准。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理荼。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，对关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员

工和目标直接相关，对目标负责，并给每人上项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

4、施工总体部署

由于本工程工程量较大，施工作业面相对分散，单体较多，结构造型较为复杂，穿插的专业施工多，施工难度相对较大，因此我们在整体施工阶段要重点组织平衡各单体的流水施工、抓好施工难度的关键工序，在装修安装阶段重点要解决各专业施工队相互配合的关系问题，使众多的施工队伍能在施工总体安排中顺利地完成各分包项目，确保能在规定工期内完成本合同工程的全部项目。

本工程的项目管理组织，以项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理。项目经理由实践经验丰富和管理水平高的一级项目经理担任，主要负责从全公司的范围来解决本工程所需的机械、材料、人员、资源的统一调配，确保本工程能顺利实施的外部环境。

项目经理会同公司各部、室施工管理人员，并按照程序文件的要求选定合格的专业施工队伍。全部管理人员均是从事过大型装饰工程施工管理和各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。

作业层人员均为技术水平过硬、经验丰富、在我公司工作多年的合同工组成专业施工班级，统一由正式员工带班。班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。

配备充足的周围材料和施工用料。提前加工各种模板和挂架及吊装用各种吊具、卡具等。

砌筑、水电安装及其他专业分包项目的施工按照施工总进度计划安排的入场时间穿插施工，严格进、退场时间，服从总包单位的统一安排，减少工种间的成品破坏问题。

若本工程中标后我们将立即组织人员进行材料准备、结构加固设计等详细施工方案设计。

5、施工准备

1）施工准备

成立项目领导班子，按《施工组织设计》配备管理人员到位。

按经批准的各施工阶段的施工总平面布置图搭设现场的材料加工棚、材料库、办公室等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。

根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。

做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。

根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。

合理安排、精心组织劳动力和施工材料进场。

检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。

从我公司《合格供应商目录》中选择与我公司合作多年的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。

2）技术准备

组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。

参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。

做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。

根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、材料加工计划、材料订购计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。

提交我公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。

建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确地惧内业资料，包括施工前期资料，材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。

6、拆除施工方案

6.1技术准备工作

（1）首先熟悉被拆建筑物的概况和周围环境，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

6.2现场准备

（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除拆除建筑物范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

（4）在拆除危险区设置警戒区标志。

（5）搭设配电间保护棚，接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

6.3拆除清理要求

拆除清理施工作业前首先了解现状，摸清需拆除的结构形式，加固改造的部位和装修做法，做到心中有数，措施得力。

所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育，熟悉现场情况，树立安全施工的思想，进入施工现场必须按规定着装，戴好安全帽及劳保用具，作业中要按标准程序实施落实。

施工现场负责人要全盘了解掌握全局情况，亲临现场指挥施工，并协调好与有关各方的关系，搞好联合劳动协作，提高应变能力，处理好突发事件，保证施

工作业顺利进行。

拆除时采用先上后下、先非先装饰后装修、先天棚后墙、柱的原则，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。

现有水电箱盒、管材等按可重新利用进行保护性拆除，并临时移至库房妥善保护，待装修和机电安装需要时尽量使用。

建筑物需要拆除部位全部拆除后，用挖掘机或铲车装车，自卸汽车外运到指定的垃圾消纳处。

地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除混凝土地面。

遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。

地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土，分层夯实，每层厚度不超过250mm，压实系数达到0.9。

6.4拆除清理工艺流程

接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理通知→现场施工员接拆

除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件→通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作→施工前的各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。

7、细石混凝土楼地面施工工艺

7.1施工准备

1）材料

水泥：采用不小于425号硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：为粗砂，含量不大于5%。

石子，采用最大料径不大于面层厚度的2/3的石子，含泥量小于2%，细石

混凝土的石子最大粒径不超过15MM，俗称瓜子片。

同水泥砂浆的作业条件，不另述。

2）常用机具

混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、2M靠尺、水桶、铁滚子、木抹子、

平锹、铁铁子、钢丝刷等。

7.2施工方法

施工工艺

基层处理→弹线、找标高→洒水→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆浇筑细石砼→抹面层压光→养护。

从基层处理到刷水泥浆的流程和水泥砂浆楼地面相同。

计算出配合比，应用搅拌均匀，坍落度不宜大于30MM。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作砼试块，当改变配合比时，亦应相应制作试块。

浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2M长刮杠顺着标刮平，然后用滚筒（常用的为直径20CM，长度60CM的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处，用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀，再用2M长刮杠刮平，铺细石砼时，由里面向门口方向铺设。

抹面层压光：抹光工作与水泥砂浆楼地面同，在水泥终凝前，要求抹2~3遍。使其表面色泽一致，全部光滑无抹子印迹。

养护：面层抹压完24H后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7D。

8、隔墙制作

8.1轻钢龙骨石膏板隔墙施工

1）工艺流程

2）操作方法

(1)放线：根据施工图，在已做好的地面上放出隔墙位置线、

(2)安装天地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装沿顶地龙骨。安装时用射

钉固定于主体结构上，其固定间距为600mm,小于600㎜的按一个固定间距算。端头中距50㎜。

(3)竖龙骨分档：安装竖龙骨时，75＃竖龙骨在竖龙骨上安装支撑卡，竖向间距600㎜，安装牢固，不得松动。竖龙骨安装完毕后设有贯通龙骨，并采用支撑卡与竖龙骨固定，3.5米高以下为3道贯穿龙骨，

(4)安装石膏板：安装石膏板前对龙骨进行隐检。从墙体的一端开始。纸面石膏板用自攻螺丝固定到龙骨上，板边钉距为200mm，板中间钉距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，石膏板必须与龙骨贴平贴紧。第一层石膏板采用4×25自攻螺丝固定,第二层石膏板采用4×35自攻螺丝固定,龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上,第一层石膏板沿墙体四周留5㎜缝隙填充密封胶。

(5)安装墙体内填充材料:铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。

（6）接缝处处理：

纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

A:纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后。

B.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

C.在接缝坡口处刮约lmm厚石膏腻子，然后先后粘贴玻纤带和的确良布各一道，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将布带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

D.阴角的接缝处理方法同平缝。

E.阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

9、干挂石材施工工艺

工艺原理

本工法利用高强、耐磨的不锈钢材料设计制作膨涨螺栓、联接螺栓、挂件、销钉等挂配件，将花岗石板材挂结构外面上，利用挂件拼装灵活，能进行微调和互换性强等特点，可根据不同的建筑设计，进行不同的挂件的设计加工，以适应不同的设计风格、造型、功能的需要，并通过设定不同的分隔缝（嵌填弹性密封材料）以保证热胀冷缩变化和立面效果。

施工方法

施工顺序：技术准备（包括审图、放样）→定货加工→建筑物表面清理→修补→防水砂浆找平层→测量放线→钻孔埋膨涨螺栓安装一次挂件→安装二次挂件→板边钻孔→试安花岗石→校正位置→点焊固定→板孔内灌注结构胶→安装墙砖→缝内填胶条→缝表面耐侯胶嵌缝→板面清理。

技术准备：做为外墙干挂墙砖的重要的前期工作，工作内容包括以下几个方面：

审图核对建筑物的结构、建筑设计图，并根据现场实际尺寸，综合考虑确定外墙花岗石板材的大小，缝隙大小，设计各部位的挂件的形式以及离墙面的间距大小，各部位的连接方式等。

放样这是干挂工作的主要及最重要部分，根据审图的结果进行放样，包括石材放样、挂件放样两部分。设计挂件、石材应尽量简单、易操作、加工方便、速度快，石材、挂件等互换性要好，可现场进行部分加工改造。为保证板材位置准确，挂件应三个方向均可调节，一般采用二次挂件为好，设计板材不宜过大，单块板材面积一般不大于1m2，单块重量不超过80公斤。

定货加工按放样图所定编号提出加工单，提交厂家加工定货，收货要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

基层清理、修补：切实做好墙面浮灰、浮浆的清除，凸凹面较大部位的剔凿和补灰，穿墙螺栓孔洞、脚手架穿墙管孔的封堵等基础工作。

防水砂浆找平层：为保证使用中建筑物不产生渗水、漏水现象，墙面找平层宜采用防水砂浆作找平层，做到既防水又创造良好的施工面。

测量放线：防水找平层验收合格后，在外墙面上弹出水平控制线及轴线控制线，按放样设计平面图弹出块面排列线，如与设计尺寸有偏差时，调整板缝尺寸。

挂件安装：根据板面排列线从下向上排列螺栓孔位置，钻孔安装膨涨螺栓，螺栓入墙深度（扣除抹灰层厚度）不得小于50mm，为保证防水的性能和牢固性，放螺栓前应在孔内注入结构胶，螺栓紧固后必须用测力扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N ·M，并点焊固定，保证安全可靠，帛检率不小于1/3，然后安装一、二次挂件。

直径应比销钉直径大2mm，然后进行试安装，通过调接二次挂件使板面平整、垂直，调节完毕后取下花岗石板，在销钉孔内填结构胶，再安装饰花岗石板。

嵌缝：待饰面板全部安装完成后，在缝内填膨涨胶条，缝内嵌耐侯胶成圆缝，然后撕掉纸带，清理板面，安装工程结束。质量控制

本工法质量控制主要分三部分（阶段）实施。

原材料进场质量控制

挂件、螺栓、连接件必须合乎设计要求，不得有毛刺，裂痕、飞边，产品必须附有产品合格证，材质试验报告书、产品抗挠、抗剪报告书，由专人进行试验验收。

施工全过程质量控制

防水找平层完成后要经过全面质量检查，检查项目包括平整度、垂直度、有无空鼓、裂纹等，防水找平层必须检验合格后方可进行放线工序。

基层放线要根据设计要求通盘考虑，纵横轴线及标高三线要仔细检查。在大面积施工前要先做样板，经甲方认可后方可进行大面积施工。

辊栓、挂件安装必须用测力扳手检测拧紧力度，帛查率不少于1/3，力度不小于60N·M，并点焊固定。

墙砖安装必须保证接缝平直、宽窄一致，阴阳角方正、压向正确，窗台、女儿墙压顶部分收向正确。

随班进行质检工作，干完一部分检查一部分，用质检专用工具进行检查，检查标准见表所示。

干挂花岗石安装允许偏差

10、墙面瓷砖镶贴施工工艺

10.1施工准备

抹底灰层，要求平整、洁净。

弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

安放标准块。标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中线，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块。标准块应用水平尺和角尺校正。

根据人造石材石板的图案和纹理，铺贴前先行试拼编号。

10.2铺贴施工

弹线分格准备工作完成后，随即进行人造石材石板的铺贴。此为人造石材石板楼地面的主要施工工序。

铺贴前，人造石材石板宜先用水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

人造石材石板楼、地面缝宽为1mm。不宜过宽，否则灌缝影响装饰效果。

粘贴层砂浆为15~20mm干硬性水泥砂泥，抹粘贴层前在基层刷素水泥浆一遍，随抹随铺板块。一般先由房间中部向四侧采用退步铺贴。凡有柱的大厅，宜先铺柱与柱中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，并以此板作为标筋两侧挂线，中间铺贴以此线为准。

安放时四角同时下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘贴层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

板块铺贴的次日，用素水泥砂浆灌缝2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

板才铺贴24h后，应洒水养护1~2次，以保证板材与砂浆粘结牢固。

在拭净的地面上，用干锯末或席子覆盖保护，2~3d内禁止上人和堆放重物。

10.3注意事项

铺贴时，所用材料符合质量要求。大人造石材石板根据图案和纹理试拼编号。

铺贴时，一定要先将板块浸水，且必须用干硬性水泥砂浆，并要求进行试铺。

踢脚板可先安装，也可后安装。先装踢脚板要低于地面5mm ,并用木锤敲实，找平找直。次日再用同色素水泥浆擦缝。

大理石板块铺贴后，待水泥砂浆达60%~70%强度后，方可打蜡。

人造石材石板楼、地面最好先进行预铺，对好纹理图案，进行编号，再行正式铺贴。

10.4用料核算

人造石材板材

地面人造石材板材在核算材料时，可根据施工图上要求的石板规尺寸，在实际需饰面的地面进行实测。计算出每个局部所需用石板的块数，再将各个局部面积上所需石板材的数量相加，得到石板的总数。对于面积较大的地面（大于100m2者），可先核算其地面总面积，再除以一块板规格之面积（如600mm*600mm*20mm 的板材其面积为0.36 m2），即可得出所需的总块数。考虑到切截损耗、搬运损耗，可再加 1.2%的总损耗量。如果施工图中没有规定石板材的规格尺寸，可直接按生产厂家的板材规格尺寸来进行计算。

核算材料

铺贴地面石板材料时，每1 m2所需的水泥和砂要根据原地面的情况来定。通常，在地面铺15mm厚水泥砂浆层，其中每1 m2所需普通硅酸盐水泥15，中砂0.05 m3。地面如果用钢嵌条，其规格一般为宽8~10mm，厚3~4mm，长2 m左右，用量可按第1m2地面1.5m长业计算。

10.5质量要求及通病防治

质量要求

材料面层相邻两块大理石板间不允许出现高差。

人造石材石板行列（缝隙）对直的线的偏差，在10m长度内不得超过3mm 。

人造石材石板楼地面要求色泽均匀，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

质量通病及防治措施

人造石材楼地面常见质量通病表1

11、铝塑板墙面饰面施工工艺

A.施工准备

1).木材

木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定：

木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。

辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。

2).作业条件：

所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。

木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。

木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。

所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。

如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。

B.施工工艺：

1)检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。

2)弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。

3)制作及安装龙骨：

局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。

全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。

墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。

装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。

4)安装木芯板底板：

a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上；

b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2～2.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm;

c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉；

5）底板面粘贴铝塑板饰面：

施工前要求：

○1、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求；

○2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；

○3、饰面板施工前的工序必须已经完成；

施工工艺：

根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准

确清楚；

饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置；

在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净；

C.材料质量要求及控制

保证项目：

(1)、木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。

(2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。

基本项目：

(1)、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。

(2)、安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

D.注意事项

避免质量通病:

纹路错乱，颜色不匀，棱角不直，表面不平，接缝处有罗纹及接缝不严；主要是挑选面料和操作粗心，应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在面板安装前要先设计好分块尺寸，并将每一块找方找直后试装一次，经调整后才正式钉装。

木墙裙粗细不一，高低不平、劈裂，主要是不注意选粗细一致和颜色一致的木压条，操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。如有问题要先纠正后装钉。

接头不平不严或开裂：主要是木料含水率过大，干燥后收缩面而造成，不平的原因是钉子过小，钉距过大和漏涂粉胶剂。

E.产品保护

配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时要保护好窗台板。墙板安装好后先刷一道底油，以防干裂。为避免施工中碰坏污染

成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，护角板，盖薄膜等措施，如有必要可派专人看管等。

12、吊顶天棚

（1）材料要求：

1）轻钢龙骨为T形龙骨，吊顶按荷载分为不上人。

2）轻钢骨架尺寸LB23*32；0.5-0.8mmT型厚铝扣板。

3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

4）按设计要求选用铝扣板面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）主要机具：

电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

（3）作业条件：

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。

3）检查材料进场验收记录和复验报告。

4）吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

5）罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。

（4）操作工艺：

1）工艺流程：

弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装

2）操作工艺：