空调风管清洗设备

空调风管清洗设备
空调风管清洗设备

中央空调隐蔽式安装,管道和室内机隐藏在吊顶中,室内只留出风口,据快益修专业空调维修师傅了解,不仅符合人们对于室内装修风格的美观及统一要求,更能让置身其中的人享受到舒适的温度。

中央空调风口是中央空调系统中用于送风和回风的末端设备,是一种空气分配设备,中央空调的出风口尺寸材质都是有要求的。

出风口的大小选择

出风口的大小取决于室内机容量的大小,如果出风口过大,风管过长,则气流速度就会下降,从而影响空调使用效果;如果出风口选择过小,则气流速度会变大,从而导致风直吹人体上引起的不适感,还有可能导致噪音过大。

由于风盘出口风速一般大于进口,故风量一定时,进风口面积要比出风口的大。若进出风口装反了,风量会降低,但出风温度会升高。制热效果差,可能风盘选型有问题,更可能水流量出现问题,如过滤器堵塞、管道积气,流经盘管的水量少于额定量,都会导致制热效果差。

中央空调出/回风口尺寸是没有明确的规定的,可以根据家居装饰,进行灵活的变通,出/回风口的大小取决于室内机容量的大小。出风、回风的宽度基本能定,但长度要根据室内机的长度和装修环境定。

出风口的材质选择

中央空调出风口材质主要有木质材料、铝合金材料、ABS材料几种,各有优缺点,可以根据自身需要进行选择。一般家庭选用铝合金材质风口的较多性价比高,比较注重装修风格的家庭可以选择木质风口或ABS材料风口。

铝合金材料的风口,性价比高,价格适中,在大部分中央空调工程都是采用铝合金材料的风口。需要注意的是在夏天制冷时,送风温度过低、施工时保温没有做好、风量太小等,铝合金材料风口容易产生结露的现象,不过施工严格按照规范进行一般不会出现这种情况。

木质材料风口美观大方,比较有质感,可以配合整体木质装修风格,装修档次高,它的不足是在冬天制热时,由于风口在使用和不使用空调时温差较大,容易变形、开裂。

ABS材料一种新兴的树脂材料聚氯乙烯(PVC)为主要原料,经特殊的发泡工艺制成,产品具有防潮、难燃(自熄)、不变型、无毒、美观、抗老化能力强等优点,并有极好的耐腐蚀性,耐候

防腐、防水、隔音、保温、绝缘等突出优点,可以根据用户要求而且可以将型材按装修需求拼制成各种款式尺寸的风口而且有很多种颜色可以给各位设计师进行选择,一般较少出现变形、结露的情况,但价格略微贵些。

出风口的安装注意事项

中央空调安装与室内装修同步进行,风口的尺寸并不固定,一般宽度是可定的,长度要根据房屋实际情况变动。中央空调送回风方式主要有侧送下回、下送下回、侧送侧回三种,根据不同的出风方式,设计好出风口的大小和安装位置。

中央空调风口要提前安装,应在封面刷漆前安装,这样既不怕弄花墙壁,也能在刷漆时将百叶与墙壁之间的缝隙填满,做到外观一体化。

在中央空调出风口处最好不要设置灯槽,很容易阻挡热气流到达人员活动区域,影响制热效果。

中央空调出风口出风较大,容易积累污垢,影响中央空调的出风温度和美观,用户应该定期清洗中央空调出风口,保持风口干净通风。

中央空调风口的好坏会直接影响风口结露情况,根据不同地区家庭使用习惯等,选择最合适的风口材质和大小,以保证好的体验效果。

快益修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

空调净化系统清洁、维护、保养规程

空调净化系统清洁、维护、保养规程 1.目的:建立HV AC系统清洁、维护、保养规程,确保HV AC系统正常运行。 2.适用范围:适用于HV AC系统的清洁、维护、保养。 3.责任:设备部、HCAC系统操作人员对本标准的实施负责。 4.程序: 4.1风管及空调设备的清洁: 4.11风管吊装前,先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净,并在风管两端用低级PVC封住,保持风管内壁清洁,等待吊装。 4.1.2系统运行后,风管每年清洗一次,用吸尘器除去风管内表面灰尘。 4.1.3空调器拼装结束后,内部先要清洗。 4.1.4系统运行后,空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 4.1.5初效过滤器每月清洗一次,中效过滤器每季度清洗1次。清洗后应检查有无破损,必要时予以修补或更换。 4.2各工作间送回风口每月清洗1次,并认真填好清洁记录。 4.3空调机房必须保持整洁、卫生。 4.4日常检查、维护、保养: 4.4.1检查供水、回水阀门是否严密,开关是否灵活。 4.4.2检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4.4.3检查各空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀、脱化现象。 4.4.4检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 4.4.5检查仪表动作是否正常。 4.4.6检查风机皮带的张紧度。 4.5定期维修、保养:

4.5.1空调机每半年保养润滑1次。 4.5.2电机每年检修1次。 4.5.3高效过滤器发生堵塞或泄漏时,不能进行修补,应对其进行更换。 4.5.4高效过滤器更换后,应做检漏测试,并填写记录。 4.5.5每年检验、校正测量和控制的仪器仪表设备,并有校正合格证,保证其测量和控制的准确。 4.6紧急情况下的维修: 4.6.1系统在运行中如出现异常情况,应及时报告,与生产部、设备部取得联系,采取措施。 4.6.2设备部立即组织人员进行检修。 4.6.3维修后,设备部门组织有关部门进行验收,合格后方可开机运行。 4.6.4系统的维修、保养,要认真填写设备维修保养记录。

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结 构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地 面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防 护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

通风与空调系统施工自测练习题答案(二)

风管法兰的加工 自测练习题 1.矩形风管长边尺寸为800mm时,矩形风管法兰用料规格为()。答案:A A.L25×3 B.L30×3 C.L40×4 D.L50×5 2.矩形法兰的内边或圆形法兰的内径尺寸应比风管的外边长或外径大()。答案:B A.1~2mm B.2~3mm C.3~4mm D.4~5mm 3.法兰螺栓孔径要比连接螺栓直径大(),以防止制作时积累误差在安装时孔洞部分被遮挡而无法插入螺栓。答案:C A.4.0mm B.3.0mm C.2.0mm D.1.0mm 4.风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于或等于()的风管,与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。答案:C A.1000mm B.1500mm C.2000mm D.2500mm 5.风管的翻边应紧贴法兰,翻边宽度均匀且不小于6mm,且不应大于9mm。铆接应牢固,铆钉间距100-120mm,且数量不少于()个。答案:A A.4 B.6 C.8 D.10 6.采用C形和S形平插条连接的风管边长不应大于()630mm。答案:C A.320mm B.400mm C.630mm D.800mm

风管咬口类型 自测练习题 1.镀锌钢板制作风管时可采用咬口连接.铆接.焊接等不同方法。当钢板厚度为δ≤1.0mm时,采用()连接。答案:D A.电焊 B.氩弧焊 C.铆接 D.咬口连接 2.镀锌钢板制作风管时可采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。当钢板厚度为1.0<δ≤1.2mm时,采用()连接。答案:C A.电焊 B.氩弧焊 C.咬口连接 D. 气焊 3.不锈钢板制作风管时,当不锈钢板厚度为δ≤1.0mm时,采用()连接。答案:D A.电焊 B.氩弧焊 C.气焊 D.咬口连接 4.普通钢板制作风管的板材厚δ>1.5mm时,采用()连接。答案:A A.电焊 B.氩弧焊 C.铆接 D.咬接 5.()咬口多用于矩形风管或部件的纵向闭合缝和有净化要求的空调系统,有时也用于矩形弯管、矩形三通的转角缝。答案:C A.平咬口 B.单立咬口 C.转角咬口 D.联合咬口 6()——也称包角咬口,主要用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接。答案:A A.联合咬口 B.单立咬口 C.转角咬口 D.平咬口 7.钢板风管,当风管直径为500mm时,圆形风管的板材厚度应为()。答案:C A.0.5mm B.0.6mm C.0.75mm D.1.0mm 8.矩形钢板风管长边尺寸为800mm时,中低压系统矩形风管板材厚度为()。答案:B A.1.0mm B.0.75mm C.0.6mm D. 0.5mm

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法 不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度 b.风管加强 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工: 风管法兰表面应平整,法兰内径允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm

空调系统水管风管安装工程施工工艺质量标准

空调系统水管、风管安装工程质量管理细则 施工依据技术标准 1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ 19-87) 2、《酒店宾馆建筑设计规范》(JGJ67-89) 3、《采暖与卫生工程施工验收规范》(GBJ 242-82) 4、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ 304-88) 5、《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97) 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》(JBJ 23-96) 主要施工方案、措施及程序 Ⅰ、主要施工程序: ⒈施工程序总则: 末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。 ⒉水系统施工工序: 末端设备定位 施工准备→→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、支吊架制作 凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温 Ⅱ、主要施工方案及措施: ⒈设备安装: A、风机盘管安装: ①、安装前检查设备有无缺损,并盘动风机,接临时电源抽检运转试验,无异常现象方可安装。 ②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。 B、主机安装:

①、检查、校验基础,与主机安装要求一致,方可进行安装。 ②、吊装前检查设备有无缺损,检查合格后,按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。 C、水泵安装: ①、检查、校验基础,与水泵安装要求一致,方可进行安装。 ②、安装前检查设备有无缺损,检查合格后,将水泵安装就位,按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。 ③、对水泵进行水平调整,并盘车检测,一切正常后方可进行配管及配件安装。 ⒉水管制作安装: A、支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,支架的最大间距接下表: 钢管管边支架最大间距: 表1 名称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 (MM) 保温管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 B、管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。 C、空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套 管。 D、法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径5%,且安装方向一致,坚固螺栓应按“+”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于2倍的螺距。 E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15~32MM者套2次,40~50MM者套三次。 管子螺纹长度尺寸如下表: 表2

通风空调风系统施工工艺

通风空调风系统系统施工工艺 1、金属风管制作安装工程施工方案 1.1、施工准备: 1.1.1、材料要求及主要机具:所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合规范的规定。 1.1.2、作业条件: 1.1. 2.1、集中加工应在宽敞、明亮、干净、地面平整的洁净专用风管制作间内进行。 1.1. 2.2、有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 1.1. 2.3、作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 1.1. 2.4、成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 1.2、操作工艺 1.2.1、工艺流程:支模→成型→检验→安装→检漏→保温 1.2.2、按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。 1.2.3、风管法兰制作:风管边长小于等于630毫米、M6螺栓、采用L25角钢;630毫米~1500毫米、M8螺栓、采用L30角钢;1500毫米~2500毫米、M8螺栓、采用L40角钢。 1.2.4、一百级系统的法兰孔间距为100毫米,低于一百级系统的法兰孔间距为150毫米。 1.2.5、法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角。 1.2.6、管边宽大于2米(含2米)以上,单节长度不超过2米,中间增一道加强筋。 1.2.7、所有支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上。 1.2.8、安装工艺:法兰中间垫料采用4~6毫米密封垫。架形式及间距按下列准执行: 1.2.9、风管大边≤1000毫米间距<3米(不超过) 1.2.10、风管大边>1000毫米间距<2.5米(不超过) 1.2.11、风管大边大于2000毫米,托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要

空调与风管安装规范方案

空调及风管安装规 一,空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规,引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到

以下问题: 1.机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3.商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序

通风空调系统安装施工方案

通风空调系统安装施工方案 1、风管及部件制作与安装 (1)镀锌铁皮风管施工中,应注意保护镀锌层,不得在地面上拖拉铁皮,不得在铁皮表面放线出样板,以免破坏镀锌层。 (2)为了保证通风管道的严密性,要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平,管径在500mm以上时,应采用转角咬口,或联合角咬口,不得采用按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。 (3)矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时,如管节长大于1200mm 应在其中间部位加设加强法兰。 (4)矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉,铆钉孔中心距不得大于100mm,翻边宽度应为6-9mm,风管翻边不得过少或过大,以免影响连接紧密性。 (5)风管法兰在制作过程中要求进行校正,不得采用不直角角铁,法兰螺栓连接孔间距应小于120mm。 (6)在任何情况下,都不准在风管上烧法兰,以免焊渣飞溅,破坏表面层或影响母材材质。 (7)风管安装在同一中心线上,打吊码时先放线定位,并确定各吊杆长度,悬吊的风管适当位置加设防摆支架,支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设计要求和规范规定。 (8)靠墙安装的风管,管外皮与墙面距离不小于150mm。 (9)水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不大于20mm。(10)垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。 2、风口的安装:风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑物装饰面贴实,外表表面应平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装,垂直度偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致,排列应整齐。 3、风管保温 (1)风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净,检查保温材料规格及质量,先做好试验保温。

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。 (一)材料要求 1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下: * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 (二)安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行 风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装

的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 (三)风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求: 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求: a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m(国家规 范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m(国 家规范为不超过3.0m)。大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m (国家规范为不超过 3.0m)。二层或三层风管穿吊时,其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m(国家规范为不超过4m),单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm;总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 (1)现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

空调通风系统风管制作与安装技术交底

分项工程技术(安全)交底记录 编号:AC-003

2、施工设备 根据本工程风管加工量大的具体情况,设立一个风管加工自动流水作业线。本自动风管生产线(见下图)由上料架,调平压筋机,冲尖口和冲方口油压机,液压剪板机,位移式联合角咬口机,双机联动式自成法兰机,TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统组成。 自动风管生产线示意图 3、风管制作工艺流程 按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。 角钢法兰系统制作工艺 (1)下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致。 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。 特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进行剪切,使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 (2)倒角、咬口 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 1)常用咬口及使用范围 型式名称适用范围 单咬口 用于板材拼接和圆形风管的闭合咬 口 立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四 通通管的咬接

2)采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度根据规范确定。 (3)法兰加工 角钢法兰连接方式:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距,高压系统不应大于100 mm。中、低压系统不应大于150 mm冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊和孔洞,法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。 (4)折方 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。 (5)风管缝合 咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合,缝合后的风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm。 (6)上法兰 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉(铆钉根据不同风管按规程选用,详见下表)将风管铆固,并将四周翻边;翻边应平整,不应小于6mm,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 不同规格的风管选用不同规格的铆钉,详细如下: 类型风管规格铆钉尺寸(mm) 矩形风管120-630 直径4.0 矩形风管800及以上直径4.0 圆形风管100-500 直径5.0 圆形风管500及以上直径5.0 法兰制作应该核对几何尺寸,找好平整度,法兰平整度的允许偏差为2mm,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应符合下表规定: 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢)螺栓规格 b≤630 30X3 M8 630<b≤1500 30X3 M8 1500<b≤2500 40X4 2500<b≤4000 50X5 M10 5、共板式法兰连接(TDF及TDC)方式 由于法兰由镀锌钢板本身弯曲而成,具有重量轻,密封性好,制作安装方便,基本要求同角钢法兰风管。 共板式法兰风管制作的基本要求同角钢法兰风管,在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压制法兰。见下图 共板式法兰(TDF及TDC)风管制作示意图

空调及风管安装规范全)

空调及风管安装规范一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查; 2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象; 4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏; 5.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;

通风空调风管制作安装施工方案(完整资料).doc

十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程) 【最新整理,下载后即可编辑】 中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程) 通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 人力资源准备 (3) 2.3 机具及物资准备 (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1 风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作 (7) 3.2.1 风管制作工艺流程 (7) 3.2.2 共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作 (12) 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1 风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1 风管系统支吊架方案 (14) 4.2.2 风管系统支吊架安装 (17) 4.3 风管安装 (17) 4.3.1 风管组对 (17) 4.3.2 风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装 (22) 4.3.4 风管严密性测试 (23) 4.3.5 软风管安装 (24) 第5章成品保护及安全措施 (26)

5.1 成品保护 (26) 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施 (27)

公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调通风系统清洗规范1总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施,进一步提高公共场所集中空调通风系统(以下简称集中空调通风系统)清洗工作的专业技术水平,保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求,制定本规范。 2范围 本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。 本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作,其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3术语与定义 3.1空气处理机组 输送、净化和调节空气状态(冷、热、湿)的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物,以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗 使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构

4技术要求 4.1清洗方法的要求 集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。 从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围 风管清洗范围包括: 送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括: 空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 空调xxxx。 4.2.2现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料,对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查,确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求,制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗 采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中,严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2.2 人力资源准备......................................................................................... 32.3机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作................................................................................................. 7 3.2.1风管制作工艺流程7? 3.2.2共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?2 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1风管系统支吊架方案.............................................................. 14 4.2.2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? 4.3.1 风管组对1?7 4.3.2风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.4风管严密性测试?23 4.3.5 软风管安装2?4 第5章成品保护及安全措施2?6 5.1 成品保护?26 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施?27

空调通风系统清洗、消毒操作规范

空调通风系统清洗、消毒操作规范 目录 一、总则 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、清洗工程范围 五、现场检查与准备 六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒 七、工程环境控制 八、清洗后的修复与更换 九、工程监控 十、清洗效果的检验 十一、规范说明

一、总则 为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标,结合公司实际情况,制定清洗、消毒操作规范。 清洗、消毒规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效果检验。 二、规范性引用文件 国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗规范 国家标准GB/T 16803采暖、通风、空调、净化设备术语 国家标准GB19802 医用一次性防护服技术要求 国家标准GB19803 医用防护口防罩技术要求 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生管理办法 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生规范 卫生部公共场所集中空调通风系统清洗规范 卫生部消毒技术规范(2002版) 三、术语和定义 3.1 空气处理机组 输送、净化和调节空气(冷、热、湿)的机组 机组组件:过滤器和空气旁路;加热和制冷盘管;冷凝水盘;冷凝水排水管;加湿系统;隔音材料;风机和风机室;调节板;密封垫和整体装置等。 3.2通风和空调系统中的风管系统

通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。 3.3送风管 含送风系统中的典型部分,包含控制器;混合室;换热(冷)盘管和其它内部组件。 3.4回风管 含回风系统中的典型部分,包含回风管;调节阀;回风空气增压器;空气混合增压器和格栅等。 3.5新风管 由室外引入机械送风系统 3.6风机盘管 由风机和换热器(用冷冻水冷却或热水加热)组成的小型空气处理机组 机组组件:Y型过滤器;进、回风滤网;加热(制冷)盘管;凝结水盘;凝结水排水管;风机和控制系统。 3.7冷却塔 水在塔内与空气热湿交换而得到降温 主要组件:电机与叶轮;布水器;亲水性填料;导风板;集水池等。 3.8电动机 将电能转换成机械能的设备 电动机结构:定子绕组,转子;前后端盖;前后轴承;风叶风罩;机座和接线盒。 四、清洗工程范围

通风空调风管制作安装施工方案完整版

通风空调风管制作安装 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范全 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。

通风风管施工安装方案

一编制依据 本施工方案依据工程设计图纸、设计变更及现行相关规范、公司手册进行编写。 相关规范、手册见下表所示: 表1.1-1 标准规范清单 二施工安排 1 、工程的各项施工目标 1.1 进度目标 争取在××年×月×日前完成合同范围内主要暖通施工内容。 1.2 质量目标 严格按照规范要求施工,工程合格率100%,确保××奖。

1.3 安全、环境目标 确保国家××级文明工地 死亡、重伤事故为零;月均负伤率控制在׉以内。 施工期间无火灾。 文明施工,无污染投诉。 2、工程的施工顺序 风管及部件的制作配管、支架安装风管及空调水管安装设备安装单体调试 3、施工进度计划节点 三材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求: 四安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 支、吊架间距 1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:

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