沧州中铁矿渣立磨电气施工方案
目录
一、编制目的 (2)
二、编制依据 (2)
三、工程概况 (2)
四、施工程序 (3)
五、施工准备 (3)
六、施工技术要求： (3)
6.1、配电柜、箱安装及接线------------------------------------------------------------3 6.2、硬母线安装施工---------------------------------------------------------------------5 6.3、桥架安装------------------------------------------------------------------------------10 6.4、配管-----------------------------------------------------------------------------------13 6.5、配线------------------------------------------------------------------------------------14 6.6、电缆敷设------------------------------------------------------------------------------15 6.7、电缆终端和接头的制作安装------------------------------------------------------19 6.8、接地------------------------------------------------------------------------------------37 6.9、电动机安装---------------------------------------------------------------------------38 6.10变压器的检查与安装--------------------------------------------------------------39 6.11、DCS系统设备安装及调试------------------------------------------------------46
6.12、低压电气动力设备试运行-------------------------------------------------------55
七、技术质量保证措施： (56)
八、安全及文明施工： (58)
九、施工组织机构： (60)
十、总体施工进度计划： (61)
一、编制目的
本方案是为河北沧州中铁装备制造材料有限公司300万吨矿渣微粉立磨工程电气专业施工而编写的指导性文件，仅适用本次工程。方案明确了施工项目及施工方法，确保施工工作有组织、有目的、有计划地进行，实现各个主、辅机系统设备安全、可靠、经济、文明地投入生产。
二、编制依据
1.《电力建设施工及验收技术规范》（GB 50397-2007）
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）
3.《电力建设安全施工（生产）管理规定》
4.《电力建设安全工作规程》
5.《电力系统自动装置检验条列》
6.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
7.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ148-90
8.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90
9.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002
10.《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T3521-2007
11.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3051─2002
12.有关行业和厂家的技术标准。
13.设计单位和厂家提供的有关图纸资料。
三、工程概况
本工程是建设在河北省沧州市黄骅港渤海新区中铁装备制造材料有限公司内部的300万吨矿渣微粉立磨工程，立磨主机型号为LGMS5527立式辊磨机，整个系统由三条立磨生产线系统和胶带输送系统组成，将三条高炉生产线内产生的水渣通过胶带输送系统汇集后再分配给三条立磨生产线进行再加工。分布在系统内有转运站、喂料楼、立磨、收尘楼、热风炉、主风机、微粉库等多个单体工程，该系统用于粉磨钢厂高炉产生的矿渣，粉磨至合格细度送入成品库以备他用。本工程电气安装由高压系统、低压系统、变配电系统、自动化直流系统、单机与联动系统、防雷接地系统组成。
由建设单位提供两路主电源接入配电系统，采用电缆桥架敷设，系统运行为集中控制，中控楼设在2#线的收尘楼2楼到各设备之间以桥架为主，水平与垂
直的强、弱电干线在各自的桥架敷设。在每条生产线的收尘楼首层设有高、低压控制室、变压器房，在输送系统设有变压器房和压缩空气站，各设备附近设有就地控制箱和检修电源箱，主要设备有立磨主机、主排风机、热风炉、变压器、胶带输送机、提升机、收尘器、除铁器、电动执行机构、空压机和气力输送系统、汽车散装系统、液压润滑站系统、自动化集中控制系统等。
四、施工程序
熟悉图纸→按图要求选合格产品→提材料计划、配备施工机具及用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→施工前的加工、除锈、切割、套丝、焊弯→各电气箱柜、设备及各种予埋安装到位→桥架安装、电缆敷设、接线→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验必须达到规范要求→交工前交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。
五、施工准备
1、材料准备：
（1）材料及设备进场需经业主项目负责人和总包单位及我方现场主管验收后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产品合格证等证明资料。
（2）如发现不合格材料，现场主管及有关人员立即将不合格材料作退场处理，并按《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》，以防不合格材料混入工程中。
（3）进场材料堆放整齐，规格、型号要分清，做到专物专用按图施工。2、技术准备：
工人进场前技术人员、施工队长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，将电气图纸与土建及水、暖通有关专业施工图，认真进行核对，及时调整各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。
3、工具准备：
根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、切割机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。
六、施工技术要求：
6.1、配电柜、箱安装及接线
1.1配电柜的材料要求
（1）柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强
度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与放电电距离要求，接线质量符合规范要求。
（2）二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊接有接地螺丝，柜上部进线和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接线导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
1.2配电柜的安装
（1）单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置拉上小线，逐台找正，如柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Ф12.2孔，高压柜钻Ф16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
（2）成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。
（3）盘线应走向合理、导线顺直，如线管进线要带塑护口。
（4）导线压接的鼻子必须使用闭口鼻子，根据导线规格选择不同的接线鼻子，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。
（5）与母线压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串联，应采用并联。
1.3配电箱安装
（1）设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工，装饰工作全部结束。
（2）配电箱安装位置应符合施工要求，并固定牢靠。
（3）配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
（4）配电箱内的端子齐全，接地端子连接面不能有涂层，配电箱接地应加平弹垫。
（5）装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地排可靠连接。
（6）盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉连接，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间
距均匀。
1.4盘内接线
⑴电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，剥电缆外皮时应防止损伤芯线。
⑵电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。
⑶电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。
⑷严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。
⑸配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。
6.2、硬母线安装施工
6.2.1、施工准备
1、材料要求
1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1.1-1的要求。
母线的机械性能和电阻率表1.1-1
母线名称母线型号最小抗拉强度
（N/mm2）
最小伸长率
（%）
20℃时最大电阻率
（?2mm2/m）
铜母线TMY 255 6 0.01777
铝母线LMY 115 3 0.0290
1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。
1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。
2 、主要机具
2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。
3 、施工条件
3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面施工完毕，场地清理干净，并
有一定的加工场所。门窗齐全。
3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
3.4 施工图及技术资料齐全。
6.2.2、操作工艺
1、工艺流程
放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电
2、放线测量
2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3、支架及拉紧装置的制作安装
3.1 母线支架用5035035角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。
3.2 母线拉紧装置按附图制作组装。
4、绝缘子安装
4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10k V 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应，绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
5、母线的加工
5.1 母线的调直切断
（1）母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
（2）母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
5.2 母线的弯曲：
（1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。
（2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表2－1的规定。
矩开母线最小弯曲半径（R）值表2-1
弯曲方式母线断面尺寸
（mm）
最小弯曲半径（mm ）
铜铝钢
平弯
5035及其以下
125310及其以下
2h
2h
2h
2.5h
2h
2h
立弯
5035及其以下
125310及其以下
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
（3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。
6 、母线的联接
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式，本工程采用螺栓连接方式。
6.2 母线的螺栓连接：
（1）矩形母线采用螺栓固定接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
（2）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
A、铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。干燥的室内可不搪锡。
B、铝与铝：搭接面不做涂层处理。
C、铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对温度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
D、钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
（3）母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外2~3扣。
（4）母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合表4-1规定。钢制螺栓紧固力矩值表4-1
螺栓规格（mm）力矩值（N·m）螺栓规格
（mm）
力矩值（N·m）
M8 8.8~10.8 M16 78.5~98.1
M10 17.7~22.6 M18 98.0~127.4
M12 31.4~39.2 M20 156.9~127.4
M14 51.0~60.8 M24 274.6~313.2 7、母线的安装
7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于l0mm。
垂直段：二支持点垂直误差不小于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
7.2 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。
7.3母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。
8、母线的涂色刷油。
8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见表8.1-1和表8.1-2，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相应排列表8.1-1
母线的相位排列三线时四线时
水平（由盘后向盘面）A-B-C A-B-C-O
垂直（由上向下）A-B-C A-B-C-O
引下线（由左至右）ABC ABCO
母线的涂色表8.1-2
母线相伴涂色母线相伴涂色
A相黄
中性（不接地）
中性（接地）
紫
紫色带黑色条纹
B相绿
C相红
8.2 设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧l0mm处均不得刷漆。
9 检查送电
9.1 母线安装完后，要全面进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
9.2母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
9.3 送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线、后支线；先隔离开关后负布开关，停电时与上述顺序相反。
9.4 车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
6.2.3、质量标准
1 、主控项目：
1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
1.3 母线连接必须符合下列规定：
（1）母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。
（1）焊接，在焊缝处有2~4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4~7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
（3）不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测检查安装记录。
（4）母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
2 、一般项目
2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
2.2 母线安装应符合以下规定：
（1）平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。
（2）多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
（3）母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合下列规定：
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无
遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
3 、母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表3-1规定
母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法 表3-1
项
次
项 目 允许偏差或弯曲半径 检验方法 1 母线间距与设计尺寸间
±5mm 尺量检查 2 母线平弯最小弯曲半径 B 3δ≤5035
铜 ＞2δ 铝 ＞2δ B 3δ≤125310
铜 ＞2δ 铝 ＞2.5δ 3 母线立弯
最小弯曲半径 B 3δ≤50351 铜 ＞1B 铝
＞1.5B B 3δ≤125310
铜
＞1.5B 铝 ＞2B 注：B 为母线宽度；δ为母线厚度；单位为mm 。
6.3、桥架安装
1 、材料要求
（1） 本工程以桥架为主，水平、垂直桥架较多，桥架型号较多，应按需安装。
（2） 金属桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。应
有产品质量证明书。
（3） 对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和刮伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
（4） 支吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求
（5） 焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。焊接后必须做防腐后再进行安装施工。
2 、桥架敷设
（1） 本工程设备较多、结构复杂，桥架从高低压配电室安装，敷设至周围各
个用电设备处。
（2） 依据配电箱、柜、电气器具、用电设备等安装位置来确定敷设的位置走
向，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连
接方式。
（3）应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
（4）桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、竖井、设备层等）内除外。
（5）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。
（6）桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定
桥架与各种管道的最小净距（单位：m）
管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.4 0.3 有腐蚀性液体或气体管道0.5 0.5
有保温层0.5. 0.5.
热力管道
无保温层 1.0 1.0
（7）尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，涂防锈漆；支吊架的规格不应小于角钢50㎜350㎜33㎜。
（8）桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5~3m，垂直敷设固定点不大于2m。支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。
（9）在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及三通接头50mm内设固定支持点。
（10）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。
（11）在非直线段的支吊架配置：
1)当半径不大于300mm时，应在距非直线与直线段结合处300~600mm的直
线段侧设置一个支吊架。
2)当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在直线段中部还应增设一个
支吊架。
（12）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整、无翘角。
（13）桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。
（14）桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。
（15）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面两通、平面三通等进行变通连接。
（16）如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：
1) 使用和桥架本体相同规格的材料；
2错误！未找到引用源。) 在拐角处要保留坡度，以保护电缆；
3)拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；
4)在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整
个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接只适用于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝作可靠连接。
（17）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用螺母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。
（18）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑点，必须离支吊架100mm以上。
（19）桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100为宜，槽内用连接板搭接，一端不需固定，相应的保护地线和槽内的导线应留有补偿余量，当直线段超过30m时，加伸缩节。
3、支吊架固定
（1）本工程宜采用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓和钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损坏螺栓的丝扣。
（2）不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标记、并对不同系
统的桥架、用不同的油漆进行区别。
（3）桥架吊于顶部时宽度大于150mm时，要用双螺母固定（如下图）。
4、桥架的接地
（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
（2）桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电器具、设备作好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。
（3）桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖好。
6.4、配管
1、材料及附件
（1）钢管的管材的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（2）钢管管路在安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1)型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2)金属内、外壁镀锌层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
3)管材内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺
陷；
4)管材壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；
2、管路敷设
（1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（2）钢管弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕，弯扁度不应大于外径的10%。
（3）管口要光滑无毛刺，户口齐全，以免穿入电缆时挂伤电缆绝缘层。
（4）钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用包塑金属软管，通过盒或防水帽等连接使用。
（5）钢管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于内径的1/2。
（6）钢管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～300㎜。
（7）钢管集中布置时应高低一致，排列整齐，固定牢靠。
（8）钢管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表规定：
管路名称管路敷设方式最小间距
蒸汽管平行
管道上1000
管道下500 交叉300
暖气管、热水管平行
管道上300
管道下200 交叉100
通风、给排水及压缩空气管平行100 交叉50
注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200㎜。
2当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。
（9）钢管敷设完成后如有其它单位作业，应将管口做好保护，以免进入杂物，影响下步施工。
6.5、配线
1、穿线
（1）穿线前，先检查管道内有无异物，避免管内的杂物划伤导线；穿线前应
先穿好带线，带好护口。
（2）管内穿线严禁有接头，如有分支应在箱盒内进行；严禁管内导线有损伤。（3）配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
（4）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒需用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
2、导线的连接
（1）套管压接
连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
（2）导线与平压式接线柱连接
1)单股导线：压接在螺丝上时根据螺丝的大小煨弯，一定要煨满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm，尽量一根接线柱上接一根导线，同一接线柱上不得压接两根以上的导线。
2)多芯硬线：可采用压接接线鼻子后与接线柱连接，要保证导线与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。不得采用开口端子。
（3）导线与插孔式接线柱连接
1)把要连接的导线线芯插入接线插孔内，压接牢固。
2)多芯的导线拧紧后插入，单芯的如插孔大于导线的1倍以上时，须折回头后插入。
（4）导线与电气设备的连接应按下列要求选用
1)截面积在10㎜2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。
2)导线截面再2.5㎜2及以下的多股铜芯线拧紧或接续端子后与设备、器具的端子连接。
3)导线截面超过2.5㎜2的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，应压接端子后再与电气的端子连接并且铜鼻子，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部压紧。
3、线路检查及绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
6.6、电缆敷设
1、桥架内电缆敷设
（1）在敷设前，应摇测电缆绝缘，1000V时绝缘电阻不小于0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。电缆牵引可用人力或机械牵引。
（2）水平敷设：
1）电缆沿桥架或托盘敷设应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆最小允许弯曲半径为电缆外径的10倍，施工时不能小于这个量。
2）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应设在最上层。
3）同等级电压的电缆沿桥敷设时，电缆的水平距离不得小于35mm，
4）电缆敷设排列整齐水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。
（3）垂直敷设
1）垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。
2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
（4）电缆的排列和固定
1）电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。
2）大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
3）水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两侧及每隔5～10处设固定点。
4）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型的固定点为1m，其他电缆的固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。
5）敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。
6）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
2、电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设
（1）电缆支架安装应符合下列规定：
1）电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建已经根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上，电缆支架平行距离不小于100mm，垂直距离为150～200mm，电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～100mm。
2）电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至地面的距离不小于50～100mm。
3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨涨螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全，支架应横平竖直。
（2）电缆牵引可用人力或机械牵引。
（3）电缆敷设
1）电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求，电缆沟内应清洁干燥，应有适量的积水坑。
2）电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
3）在支架上敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值：
电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及与其控制电缆间的最小净距为100mm，控制电缆间不作规定。
4）电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电缆间平行距离不小于100mm垂直距离为150～200mm。
5）电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合电缆最小弯曲半径的规定。
（4）电缆固定
1）垂直电缆敷设或大于 45度倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合回路。
3）电缆排列整齐，少交叉，当设计无要求时电缆支持点间距不大于表中规定。
电缆支持点间距
电缆种类
敷设方法
水平（mm）垂直（mm）
电力电缆全塑性400 1000 除全塑性外的电缆800 1500
控制电缆800 1000
4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合（表中）规定，且敷设在易燃易爆气体管道的下方。
电缆与管道的最小净距
管道类别平行净距
（mm）
交叉净
距（mm）
一般工艺管道400 300 易燃易爆气体管道500 500
热力管道有保护层500 300 无保护层1000 500
（5）防火措施
敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，作好防火阻隔，电缆敷
设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
3、管内电缆敷设
（1）检查管道
1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活接头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。
2）检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。
（2）试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。
（3）敷设电缆；
1）将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。
2）电力电缆应单独穿入一根管孔内，同一孔内可穿入3根控制电缆。
3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
（4）电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支，拐弯处，均需设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m设置一个。
（5）防火措施：敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，
有防火阻隔措施。
4、电缆挂标志牌
1）在电缆端头、电缆接头、转弯处、竖井两端等地方，应装设标志牌，标
志牌上注明线路标号其止地点。标志牌的字迹要清晰，不易脱落，标志牌规格统一，防腐耐用。
2）标志牌上应注明电缆编号规格，型号，电压等级及起始位置。
3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端，人手孔井内应挂标志牌。
6.7、电缆终端和接头的制作安装
1 施工准备
1.1技术准备
（1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。
（2）检查安装工具，应齐全、完好。
（3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受损，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘摇表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1KV以下及电缆应不小于100M
Ω，6KV及以上电缆应不小于200 MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流。1.2材料准备
（1）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料符合要求。
（2）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料符合要求。
（3）制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家
成套供应，所用材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证。
1.3主要机具一览表
名称单位数量备注
喷灯个 1 利用喷射火焰对工件进行加热的工具，本节主要是对热缩管加热
压接钳个 1 压接电缆鼻子及电缆接头套管
钢卷尺个 2 量电缆尺寸
钢锯个 2 锯割电缆
电烙铁个 2 焊接地线等
电工刀个1/人割削电缆
克丝钳个1/人
改锥个1/人
1.4作业条件
（1）有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
（2）作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、风天气中施工。
（3）高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。
（4）变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
1.5质量关键要求
（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配等应清洁。
（2）电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV 及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽断部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地绝缘。
（3）10KV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表中的要求。
电缆终端和接头中线芯沿绝缘表面至最近点最小距离额定电压（10kv）最小距离（mm）额定电压（10kv）最小距离（mm）
1 50 10 125
6 100 35 250
（4）在制作塑料绝缘电缆终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去炭迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
（5）电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具及金具应配合适当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘层。
（6）三芯电力电缆接头两恻电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于表中接地线截面的规定。直埋电缆的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
电缆芯线和接地线截面积
电缆芯截面接地线截面积
120及以下16
150及以下25
（7）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用焊锡焊接接地线。电缆通过零序电源互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
（8）装配、组合电缆终端和接头时，各部件的配合和搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热溶胶）等方式密
挡土墙施工安全施工方案正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.挡土墙施工安全施工方案 正式版
挡土墙施工安全施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、工程概况 K31+781~K31+914段左侧衡重式路堤挡墙共134m，墙身采用C20片石混凝土4159.9m?。基础开挖土方3453.8m?，回填土方900.5m?。 1. 总体施工组织布置及规划 1.1 总体部署及人员计划 计划设置一个作业队负责管理，作业队驻地设在二号拌和站内。计划基坑开挖、基础墙身施工由一个专业队伍施工，计划投入人员14人。 1.2 施工进度计划
计划20xx年4月18日开工，力争 20xx年8月18日前全部完成，工期90天。 1.3临时房屋 计划在施工区域附近租用民房，面积约100m2，用于作业工人驻地。 1.4临时供电 计划采用驳接地方电力，场内临电线路全部布置完毕满足使用要求。一台发电机以备用。 1.4临时供水 本项目水资源较丰富，储量及水质可满足施工用水，生产、生活用水主要采用地表水和打井取水，拌和站设置50m3的蓄水池，以满足生产需要。施工现场设置
隧道竖井施工方案
大庄隧道竖井施工方案
目录 1．编制依据 (1) 2．工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2地质、水文情况 (1) 3.施工准备 (4) 3.1交通 (4) 3.2供电 (4) 3.3供水 (6) 3.4通讯 (6) 3.5设备、机械、人员的调配 (6) 3.6技术准备 (6) 3.7施工现场布置 (7) 4．总体施工方案 (8) 5．施工工艺流程 (9) 6．施工方法 (11) 6.1排水、地面设设施施工 (11) 6.2风水电、砼供应 (14) 6.3测量控制 (14) 6.4竖井的开挖及支护 (14)
6.6壁座施工 (22) 6.7竖井排烟风道、联络风道施工 (25) 7．施工组织 (26) 7.1组织机构 (26) 7.2劳动力安排计划 (27) 7.3主要施工机具设备 (28) 8．特殊季节施工 (29) 8.1雨季施工措施 (29) 9.工程质量管理 (30) 9.1组织保证措施 (32) 9.2管理保证措施 (33) 9.3技术保证措施 (34) 10.安全生产管理体系及保证措施 (34) 10.1安全生产管理体系 (35) 10.2安全生产保证措施 (36) 11.不良地质段施工 (41) 11.1涌水 (41) 11.2断层破碎带施工 (42) 11.3塌方 (42)
12.进度保证措施 (43) 13.文明施工管理 (44)
大庄隧道竖井施工方案 1．编制依据 1.1《大庄隧道通风系统施工图设计》 1.2《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009) 1.3《现场施工调查所获取的相关资料》 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F/1-2004 1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90 1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94 2．工程概况 2.1工程简介 大庄隧道竖井位于利川市谋道镇上坝村，桩号为K31+372，竖井深h=85.499m，上部3m围岩级别为Ⅴ级采用SS0衬砌，往下5m围岩级别为Ⅲ级采用SS5衬砌，往下19m围岩级别为Ⅲ级采用SS3衬砌，往下48.45m围岩级别为Ⅳ级采用SS4衬砌，最后10m围岩级别为Ⅳ级采用SS5衬砌。竖井下设计有联络风道、排烟风道等将竖井与主洞相连，形成完整的排烟通风系统。 2.2地质、水文情况 大庄隧道竖井外露为砂岩，岩石为灰白色，中细粒结构，中厚层状构造，主要矿物成分为长石、石英等，质软，手捏易成砂，岩芯较破碎，成碎块状；井底为泥岩，岩石为暗黑色，泥质结构，中厚层状构造，主要矿物成分为粘土矿物，岩芯较完整，成柱状及短柱状，局部含砂质较重。
临水临电专项施工方案(1)
临水临电专项施工方案 一、编制依据 1.1根据该项目土建现场的施工总平面图布置图。 1.2根据该工程的工程量、劳动力人数、施工机械数量等。 1.3根据该项目现场周边市政给排水管网。 二、施工用水概况 本工程施工用水主要有以下几方面：生产用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等。本工程的生产区和生活区分别设在不同的区域，故施工用水和生活用水可以严格分开。生产区用水按建筑物平面布置和临时设施的平面布置分为3个用水区域，（施工场区一区，办公区为一区，钢筋加工房和砼搅拌场为一区）采用PPR管敷设安装；生活区用水在甲方指定管网上接DN50的管道，作为生活区的给水干管。 三、施工临时给、排水计算 3.1施工用水 本工程仅对生产区的施工用水进行设计计算。 根据施工现场工程量、所需劳动人数、施工机械及施工现场等情况，对施工用水作如下设计： 3.1.1施工用水量计算 （１）施工用水 本工程采用商品砼，施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水，用水量取 q1＝1.5L/S。 （2）机械用水 其中：q2——机械用水量（按施工手册计算） Q2——同一种机械台数 N2——施工机械台班用水定额N2=300L/8×3600 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 （3）现场生活用水 由于生活区域独立在施工区以外，施工现场仅有办公区和库房，现场的生活用水量非常小。 按q3=0.02L/s．进行计算。 （4）消防用水量 Q消=10L/S （5）总用水量： Q=q1+q2+q3＝1.5+0.08+0.02＝1.6L/S＜Q消，故Q总用水量取8L/S。 （6）水源管径计算： 其中： D——配水管直径mm Q——总用水量（Q=8L/S） V——管内水流速度（取经济流速V=2.5M/S） 四、现场临时给水管布置 从业主提供的给水干管上，接出一根DN50的塑料给水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水。本工程施工现场用水分
挡土墙专项施工方案51853
挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B，基础采用C15垫层+C30混凝土，混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼，挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝，墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000，墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统； 悬臂式挡土墙断面，具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。
挡墙模板采用木模板结构，对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 （1）所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。 （2）在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急
预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 （3）现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 （4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。 （5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。 （6）合理堆放材料和机具。 （7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外0.5m 处设保护桩，便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作： （1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 （2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。基坑开挖后，进行地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。 （3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cm。 （4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只
挡土墙安全专项施工方案
挡土墙安全专项施工方案 一、编制依据： 1、YWH5合同段招标文件 2、YWH5合同段相关施工设计图及技术交底 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 二、适用范围 S303线映秀至卧龙公路灾害重建工程YWH5合同段全线的浸水路肩墙、路堑墙等。 三、编制目的 S303线映秀至卧龙公路灾害重建工程YWH5合同段全线多处需设置挡土墙，其中许多为3米以上高度的挡土墙，在挡土墙施工过程中，因施工高度在3米以上，属高空作业，施工中需搭设支架，危险系数大，片石砼挡土墙在施工中还涉及石块的搬运等问题，可以说是危险源多，危险因素多，危险等级高，为保证现场施工人员的人身安全，不引起不必要的伤害和经济损失，保障工程进度特拟写本安全专项施工方案。 四、工程概况 省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程YWH5合同段,全长28.425Km，起点为K16+740，终点为K45+650；路面工程起点K0+625,终点K45+650，全长44.89Km，设计标准为公路二级工程，设计速度40km/h，特殊地段30km/h，路基宽度8.5m，特殊地段为7.5m。 由于沿线构造活动相对强烈，山体表层松散物质较为丰富，加之测区位于盆地与高原过度部位降水充沛，在丰水期和冰雪消融季节，极易在葫芦形谷地、凹地或冲沟地带形成泥石流。震后产生了极其丰富的松散物质对于山区沟谷，为爆发泥石流提供了充足的物源，众多陡壁之上的V型水沟均发生规模不等的水石流，多处原有处于衰退期的泥石流沟谷震后重新启动爆发，对沿线形成了重大破坏。在震后每年雨季，
沿线均有大小泥石流爆发，尤其以2010年8.14爆发最为严重。每当洪水季节，渔子溪河水对路基冲刷也尤为严重，现S303线多处路基被冲刷，部分路基已冲刷至路基中线范围，砼面板下部已被悬空，对过往的车辆及行人存在极大的安全隐患。视其地层条件分析其抗冲刷能力，狭窄路段的临河路基，设置浸水路肩墙或路堤墙，设计图中在K24+880-K24+890、K29+110-K29+118、K30+140-K30+280段设置了浸水路肩墙；2012年11月1日经业主、设计、监理及施工单位四方现场勘察又确定5段浸水挡墙（桩号详见变更图）。 五、施工工艺 1、围堰施工方案 施工是在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石，砂组成，还有孤石存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰底用基坑粘性土填筑压实，上部用砾石，砂及土混合填筑。上游围堰上坡比为1：1，下游坡比为1：0.5，顶宽2m。下游围堰上游坡比为1：0.5，下游坡比为1：1，顶宽2m。上、下游围堰的迎水坡设置一层草袋土，起保护和放冲刷作用。 2、清理场地、基底处理 施工前先将基坑范围内的杂物全部挖除。挡土墙基坑底整平，在浇注基础之前，对基础底面的地基进行承载力检测，当地基承载力小于300KPa时,对基础底部进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础施工。 3、基坑开挖 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土石方开挖前先做好定位放线工作，施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。 在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土石方开挖至距设计标高100~200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。 4、模板制安 （1）模板安装 组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形。模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵
公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术
公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术 摘要：结合笔者工程竖井混凝土衬砌施工实践，详细介绍了竖井二衬的施工工艺、设备选型、安全防护措施和施工计划安排，为类似公路隧道通风竖井建设提供有益的借鉴。 关键词：通风竖井混凝土衬砌施工技术 1 工程概述 本隧道是XX高速公路控制性工程，左线长6750m，右线长6765m，隧道中部设置两处竖井，2#竖井位于笔者承建的标段，井口标高496.7，井底标高279.3，井深217.4米。 竖井断面为圆型，内轮廓线直径7.0m，中间设置钢筋混凝土隔板。井口段为钢筋砼衬砌结构，井身段衬砌结构按新奥法原理采用复合式支护结构，二次衬砌采用模注砼结构，初支和二衬之间设置防排水层，二次衬砌砼抗渗要求为S8。 2 施工方案 首先选择竖井二衬的施工机具，目前使用的有拉杆式液压滑模、提升式整体模架，吊盘式组合钢模等，通过技术、经济、安全、进度方面综合比较，确定采用提升式整体模架二衬施工方法，该方法具有操作方便、施工进度快、安全可靠等优点，缺点是配套设备(稳车)相对较多。 采用自下而上二衬顺序，先行施作竖井底板部分用C30砼进行浇筑并调平，按设计要求植入预埋钢筋；然后在底板上拼装整体模架，最后按施工放样采用提升稳车准确定位。 图1二衬整体模架平面图 二衬混凝土输送方法竖井底部利用隧道砼输送泵供应，当衬砌高度超过泵送能力时，改用竖井口搅拌站供料，采用溜灰管将砼料送入模仓后浇筑。 模架在中隔板处隔开，由6台JZ-10/600A提升稳车控制，进行定位和脱模后向上提升至下一模处。中隔板模板顶面下10cm处预留3个PVC定位孔，方便下模螺栓穿孔定位模架。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程
(完整版)临水临电专项施工方案
道滘喜·油画中心项目总承包工程 基础工程临时用水、用电专项施工方案 编制人： 审核人： 审准人： 编制日期：
基础工程临时用水、用电专项施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工现场用电方案 (1) 1. 编制依据 (1) 2. 总体部署 (1) 3. 施工临时用电方案及电负荷计算 (3) 4. 临时用电平面布置图 (8) 5. 配电装置及电器选择 .......................... 错误!未定义书签。 6. 防雷接地 (9) 7. 安全用电注意事项 (10) 8. 电气防火措施 (11) 第三章施工临时用水方案 (11) 1. 编制说明 (11) 2. 现场施工用水分类计算 (12) 3. 施工现场总用水量计算及主供水管径选择 (14) 4. 临时用水平面布置图 (14) 5. 排水措施 (15)
第一章工程概况 1、道滘喜·油画中心建筑结构工程建筑功能为画廊，工程占地面积为31616.738平方米，总建筑面积为59998.45平方米, 地上计容面积47322.44平。场地内无原有建筑。 最大建筑高度49.4m，本工程为公共建筑，单体建筑地上6层，地下一层。其中包含：艺术展厅；综合影剧院；办公等几大功能。耐火等级一级，防水等级二级，建筑建筑使用年限为50年。 2、工程各责任主体单位名称 3、质量目标：争创广东省东莞市优良样板工程。 安全、文明施工目标：争创广东省东莞市安全生产、文明施工优良样板工地。 第二章施工现场用电方案 1.编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-2016中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012中国建筑工业出版社 《建筑电气设计手册》第三版 《现代建筑电气设计实用指南》 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB 50720-2014 2.总体部署 工程现场临时用电布置，本着经济、实用的原则，在充分考虑、临建的平面布
挡土墙施工方案(最终版)
阆中市凉水至天宫二级干线公路建设工程挡 土 墙 专 项 施 工 方 案 编制单位：重庆建工第一市政工程有限责任公司 编制时间：二○一五年十月
目录一、................................................... 工程概况 2 二、分项工程施工计划 (3) 三、施工资源计划 (3) 四、挡土墙施工方案 (4) 五、质量保证措施 (9) 六、确保工期的措施 (15) 七、安全生产保证措施 (17) 八、环境保护及消防安全措施 (19) 九、紧急救援预案 (23)
挡土墙专项施工方案 一、工程概况 本工程位于四川省阆中市境内，路线起于县道XR20护山东部的阆中市与仪陇交界处（起点桩号K0+000）,沿县道向阆中方向进行改建，经过护山乡、凉水乡、妙高镇、扶农乡后沿构溪河南岸行至河西镇太平桥村，止于既有县道与太平桥路段交叉处（终点桩号K36+980）；路线全长37.672公里。 本工程包括K+000~K36+980道路左右两侧所有挡护结构。其中包含：仰斜式重力式路肩墙、衡重式路肩墙、护肩墙、仰斜式路堑墙等形式。挡护结构均采用C20片石混凝土。工程量累计：沟槽挖方：82866.30m3；填方26826.00m3；C20片石混凝土：64268.00m3。 1、主要技术条件
2、单项工程数量 A、挡土墙 挡土墙采用C20 片石混凝土，工程总量50648.4m3。 B、护肩墙 采用C20片石混凝土，工程总量8714.5m3。 C、路堑墙 路堑墙采用C20片石混凝土，工程总量38m3。 D、护脚墙 护脚墙采用C20 片石混凝土，工程总量65m3。 3、主要材料 a、混凝土：本分项工程全部采用自拌混凝土。片石混凝土强度等级：C20。 二、分项工程施工计划 挡土墙计划于2015年11月10日开工，2016年5月30日完工。 三、施工资源计划 1、投入施工机械设备 主要机具设备投入计划表
挡土墙安全专项施工方案
挡土墙安全专项施工方案 年月日目录 一、工程概况2 二、施工工艺2 三、施工要求4 四、危险因素分析7 五、施工要求8六、施工安全保障措施9七、安全检查与验收11 （一）编制说明 一、编制依据： 1、施工图纸。 2、施工合同及技术交底 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-xx） 5、《爆破安全规程》（GB6722-2003） 二、适用范围中信香水湾项目小区市政工程的毛石及毛石混凝土挡土墙。 三、编制目的海南省中信香水湾项目小区市政工程的毛石及毛石混凝土挡土墙，在挡土墙施工过程中，危险系数大，浆砌片石挡土墙在施工中还涉及石块的搬运等问题，可以说是危险源多，危险因素多，危险等级高，为保证现场施工人员的人身安全，不引起不必要的伤害和经济损失，保障工程进度特拟写本安全专项施工方案。 （二）工程概况 1、工程简介：本项目位于海南省陵水黎族自治县香水湾，由海南弘海旅业有限公司投资兴建小型别墅和公寓式酒店。 2、气候特征本项目所处区域属热带海洋性气候，以冬春少雨、夏秋多于、降水丰富、气温高、持续时间长、日照强烈、空气湿度大、台风多、地面温度高、终年无降雪的气候特征。历年平均气温为 23、8～ 23、90C，历年年平均最高气温 29、1-
30、20C，历年年平均最低气温 19、6- 20、00C，月平均最高气温为 26、1～ 36、60C,月平均最低气温为 8、1～ 9、30C,极端最高气温为 38、9- 40、30C，极端最低气温为 1、1- 2、80C。年平均降水量为1500～2000mm,降雨多集中在5～10月，海岛为台风影响区，每年约20余次。 三、施工工艺 1、工艺流程：测量放量---基坑开挖---挂线---砌筑---勾缝整修 2、主要施工方案：测量放样根据设计图纸标注的挡墙中心线、平面位置及相关部位尺寸，现场测量订出挡墙开挖线，为了便于施工，墙趾部份的排水沟、盲沟的开挖线可考虑一并测订出来。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。测量成果自检复核后，报监理工程师签认，方可作为施工依据。基坑开挖1)、严格按照放样线组织开挖，墙后坡面按设计坡率刷够标准，基坑按设计挖够尺寸，挖到设计基底面标高时，应请监理工程师到现场，确认地基承载力是否符合设计要求，监理工程师签认同意后，方可进行下道工序。2)、土质地段可用机械或人工开挖，挖掘时注意不要欠挖或超挖，若施工地段太长，应分段（10~20m）路槽开挖，以免开挖面时间过长，易引起坡面坍塌。3)、石质地段应采用机械打眼，采用小型松动爆破，宜多打眼，少装药，不要损伤岩体，爆破作业应严格遵循爆破施工规范，确保施工安全。4)、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0、5m。5)、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程
隧道通风竖井施工方案
隧道通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程位置及范围 XX 通风竖井位于XXX 村，竖井为φ500cm 单心圆形，全长218米，井口标高385.000。 1.2工程地质、水文地质及气象概况 1. 2.1 工程地质 竖井地处剥蚀低山，植被发育，线路正穿山峰，山体自然坡度15～25o ，局部为陡坎。井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层，厚10～15米；下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。 1.2.2水文地质 竖井位于地山丘上顶面，顶部未存在大的沟坎，水量受降雨量影响较大，局部大雨亦造成泥石流或滑坡。 地下水主要储存于残积层孔隙，基岩风化壳，构造断裂带及岩脉穿插带中，对井身影响不大。 1.2.3施工区气象条件 隧道地处亚热带季风气候区，冬季较短，温暖湿润，年平均气温19.5o C ，多年平均降水量1400～2000毫米，雨量丰富，每年4～9月为雨季，降雨量占全年的70%以上，并常伴有台风暴雨出现，全年无霜期296天。 1.4设计概况
竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘，厚度155cm,高度100cm 。井身按新奥法设计，采用复合式衬砌。井口设计为Ⅴ级衬砌结构，分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。超前支护采用φ42mm 超前小导管注浆加固，L=4.5m 、环向间距40cm, 纵向间距3m/环，灌注M20水泥砂浆。初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护，钢架采用I16钢架，纵向间距1.0m ，纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢，锚杆拱部采用Φ22砂浆锚杆，L=3.0m ，间距＠80×100cm ，钢筋网为φ8mm （20×20cm ）钢筋，喷砼为C25砼，厚度为20cm ，喷射混凝土添加改性聚脂纤维1.2kg/m 3，二次衬砌钢筋砼，砼采用C25模筑砼，厚度为35cm 。具体支护参数如下表： 竖井施工支护参数表 2 施工方法 2.1总体施工方案及展开程序 本竖井井口段围岩较差，为保证孔壁安全，故采用超前注浆固结洞口围岩，然后施作锁口井圈，再进行井身掘进。 施工顺序为：井口场地平整→测量放样→超前小导管施工→注浆→锁口支护→井身掘进。 2.2 井口场地平整施工 首先机械配合人工开挖平整洞口场地，同时对井口场地进行硬化，并尽早完
临水临电施工方案
目录 第一篇临时用电施工方案 一、编制依据-------------------------------------------1 二、工程概况-------------------------------------------1 三、施工用电量计算--------------------------------------2 四、电流强度计算----------------------------------------3 五、支线截面选择及敷设----------------------------------4 六、施工配电设置要求------------------------------------5 七、施工用电配电系统图----------------------------------5 八、临时用电设施及线路安装------------------------------7 九、用电安全防护措施------------------------------------7 十、临时用电管理制度------------------------------------8 十一、触电安全应急措施----------------------------------11 第二篇临时给排水水施工方案 一、编制依据-------------------------------------------13 二、工程概况-------------------------------------------13 三、临时用水方案设计概况--------------------------------14 四、临时用水设计方案------------------------------------14 五、临时用水系统的维护及管理----------------------------21
专项施工方案大型挡土墙
专项施工方案报审表
***工程 （路基K1324+316.933～Ｋ1330+456.838，长6.14KM） 大型挡土墙专项施工方案 ***合同段项目部 二〇一六年九月
目录 一编制依据 (001) 二、工程特点 (001) 三、施工组织计划 (002) 四、施工准备 (003) 五、施工方案 (004) 1、施工工艺 (004) 2、施工方法 (005) 3、施工中安全注意事项 (008) 六、质量保证体系及控制措施 (009) 1、质量保证体系 (009) 2、质量控制措施 (009) 七、安全保证体系及控制措施 (010) 1、安全保证体系 (010) 2、安全控制措施 (011) 八、文明施工和环境保护措施 (012)
大型挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3. 《两阶段施工图设计》中片石混凝土挡墙标准图纸。 4. 现场踏勘调查资料。 二、工程特点 我合同段路基填方占用了原有河道，为尽量减少填方路段对原河道的占用面积，保持流水的通畅，并确保路基的整体稳定性，对填方路段设计片石挡土墙进行防护。墙身高、段落长、浇注量大、参及队伍多，施工现场的机械人员交叉作业点多是本工程的主要特点，控制质量和现场安全由为重要。 1、工程概况 我合同段片石混凝土挡土墙共计约11.2万m3，其中大型挡土墙段落共7段，具体情况如下表：
2 、地形、地貌 本项目地处山西泽州县南部、太行山脉南端，受区域构造控制，在长期强烈的蚀剥侵蚀切割作用下，形成了山脉纵横、蜂起峦连、沟谷深切的复杂地貌形态。 3、水文、气候条件 本项目地区大多为碳酸岩盐山区，地表水大量下渗，水位埋深在250m 以下，属极贫水区。 项目区属温暖带半湿润大陆性季风气候区，气候总特点为：四季分明，冬长夏短，春季少雨多风，干旱时有发生；夏季炎热多雨，降雨量年际变化大；秋季温和凉爽，多阴雨天气；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。 三、施工组织计划 根据本项目的工程特点（见上）和工程数量，我部本分项工程的总体组织计划情况如下： 1、工期计划：2016年8月20日至2017年8月20日，共计12个月。 具体情况为：2016年11月底（即上冻之前）除特殊地段因地形限制，无法开工外，完成95%段落挡墙基础，确保明年路基填筑的顺利进行。同时随着路基的填筑完成挡墙的墙身。 2、劳务组织计划：三个施工组7家劳务工队，其中施工一组3家，施工二组1家，施工三组3家。每家劳务队配备工人20-30个，其中分支模板、浇注混凝土、摆放片石三个班组，每班组5-10人，预计高峰期工人人数达到
挡土墙基础安全专项施工方案
挡土墙基础安全专项施工方案 一、概述本合同段填方路堤大量设置挡土墙，其砌体规模、基坑开挖及基础浇筑工程量较大，施工程序复杂，施工安全存在一定的隐患，为贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，确保人员、设备及工程安全，特制定本专项方案。二、安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故，负伤率3‰以下；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。三、制定安全管理措施（1）按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。（2）施工现场有足够的照明，不得有黑暗死角。临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求，严禁任意拉线接电。（3）进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，严禁酒后上岗。（4）机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。（5）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（6）配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。（7）电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，按要求装设漏电保护器。（8）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（9）施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。(10)严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。(11)各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。（12）积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。各生产单位要按照要求制定安全生产管理制度、消防
2-临水临电专项施工方案(园林绿化)
北京市园林绿化工程有限公司 临 水 临 电 施 工 方 案 审批： 审核： 编制：
北京市园林绿化工程有限公司 2013年07月08日 目录 第一节编制要求 (5) 一、编制依据 (5) 二、综合类规范 (5) 三、工程概况 (6) 四、确定临水临电线路 (6) 五、施工准备计划 (7) 六、施工机械的选用 (8) 第二节施工供水设施 (8) 一、概况 (8) 二、楼层用水 (8) 三、现场施工用水量q1计算： (9) 四、施工机械用水量q2 (10) 五、施工现场生活用水量q3计算： (10) 六、施工生活区用水量q4生活区住宿人数（人）计算：11 七、消防用水量计算： (11) 八、总用水量计算 (11) 九、施工现场临时需用供水管径计算： (11) 十、水源选择 (12) 十一、水泵的选择 (12)
十二、供水管道布置 (12) 十三、贮水池 (13) 十四、消防给水 (13) 第三节临时施工用电 (13) 一、确定供电数量 (13) 二、总用电量可按下式计算： (14) 三、选择电源 (15) 四、总干线线路敷设 (16) 五、确定电源进线和临时总配电箱配置要求 (16) 六、临时总配电箱与开关箱组成及使用要求 (18) 七、架空线路的敷设要求 (18) 八、供电方案 (19) 九、临时用电的人员管理及要求 (20) 十、安全用电技术措施 (21) 十一、现场照明 (23) 十二、电气防火措施 (24) 十三、现场电工岗位责任制 (24) 十四、临时用电安全操作规程 (24) 十五、电工安全操作规程 (24) 十六、电闸箱安全操作规程 (25) 十六、主要特种作业进场人员及证书 (27)
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
施表A022专项施工方案报审表 承包人： 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程 一标
挡 土 墙 施 工 方 案 编制人： . 审核人： . 批准人： . 山西颐园市政工程有限公司2018年3月20日 目录
挡土墙专项施工方案 一、工程概况 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程（一标），设计挡墙皆为重力式挡墙，挡土墙基础及墙体采用浆砌30号块石、片石砌筑，M10砂浆勾缝。按设计图纸3、8、5m设一道沉降缝，伸缩缝宽2cm，采用沥青麻絮，在挡墙内、外、顶三面嵌塞。 墙身外露部分在地面（或常水位）30cm以上交错设置泄水孔，每隔2～3m设一个，墙高6m以上者，视具体情况增设泄水孔排数，呈梅花设置，泄水孔口设50cm厚砂砾反滤层，反滤层下设一层胶泥层，以免积水渗入基础。 二、挡土墙施工工艺及方法 1、施工工艺框图 2
开挖至基底设计高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至设计标高。基坑挖至标高后及时核对基底地质情况，墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求；采用倾斜基底时准确挖凿，不得用填补方法筑成斜面；挡墙开挖后及时砌筑、回填，减少基坑暴露时间。 有水地段做好排水措施，开挖至施工过程中，保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟，设集水井，将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内，由Ф50 潜水泵抽排水。 基坑验收 挡墙基坑开挖后，必须采用重型触探仪进行地基承载力的检测，若与设计要求承载力有出入，应进行相应变更处理。自检合格后，向监理工程师报检，经其验收合格后方可进入下道工序—基础砌筑。 基础、墙身砌筑 （1）结构尺寸如下图：
挡土墙专项施工方案59882
816地下核工程景区提档升级打造项目 （公路改线工程） 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程（集团）有限公司 816工程项目部
二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目（公路改线工程）施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》（JTG B01—2014）。 《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）。 《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330—2002）。 《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则： 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标，即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目（公路改线工程），
起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接，利用白涛老街公路，沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥，终点处设一座大桥跨越白涛河，在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接，全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间，设计方量约1.3万立方，结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕，已具备挡墙基槽开挖的条件。 （1）施工用水：施工现场邻近白涛河，可就近引用。 （2）施工用电：从816厂区搭电，分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 （3）施工便道：本工程为主要为改扩建道路，革命桥前利用原有道路，革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 （4）搅拌场的搭设：本次挡墙工程主要采用集中搅拌，再由砼罐车运输至现场，搅拌场位于白涛2#桥附近，占地约800m2现搅拌站已建设完毕，具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 （1）材料：我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测，并取得挡墙砼配合比。 （2）为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求，我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。（人员、机械一览表附后）
通风竖井马头门施工方案
五台到盂县段高速公路 佛岭隧道 1#通风竖井马头门施工方案 编制： 审核： 批准： 中建交通建设集团有限公司 二O一五年二月
目录 一、设计概况 0 二、编制原则 (1) 三、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工工艺流程 (3) 3、施工方法 (4) 3.1小导管结构型式 (4) 3.2、注浆工艺参数 (4) 3.3、注浆施工流程 (5) 3.4、小导管注浆注意事项 (6) 3.5、破除洞门拱部井壁砼 (6) 3.6、架立洞门拱部前两榀钢拱架 (6) 3.7、沿拱部打设超前小导管 (6) 3.8、开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架 (7) 3.9、封闭上半拱掌子面 (7) 3.10、下半断面破洞门施工 (8) 四、施工措施及质量控制标准 (9) 五、安全防护措施 (10)
通风竖井马头门施工方案 一、设计概况 佛岭隧道全长8.8Km,通风方式采用送排式纵向通风，设置竖井一座，佛岭隧道竖井中心里程桩号为K16+410，深432m，半径5.25m。设计为左右线分离式隧道，两洞边墙距离最大约为31.36米，位于K21+130附近，最小间距约14.5米，位于五台端洞口。右洞全长8805米，K12+555-K21+360（LJ4标施工K12+555-K17+000）；左洞全长8803米，ZK12+570-ZK21+373（LJ4标施工ZK12+570-ZK17+000）。隧道左右线均属特长隧道，总体走向近南北向。 五盂高速公路佛岭隧道设通风竖井1座，位于正洞K16+410位置上方，佛岭隧道竖井设计净直径为10.5m，井深432m，初衬采用锚杆、网、钢骨架及喷射混凝土支护，内衬采用钢筋混凝土支护，设计混凝土标号为C25。 佛岭隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分，分别作为左右线的进、回风井，竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。
临水临电专项施工方案的编写方法
施工用水用电专项 施工方案的编写要求及注意事项
目录 第一节编制要求 (3) 一、编制依据 (3) 二、综合类规范 (3) 三、工程概况 (3) 四、确定临水临电线路 (4) 五、施工准备计划 (4) 六、施工机械的选用 (4) 第二节施工供水设施 (5) 一、概况 (5) 二、楼层用水 (5) 三、现场施工用水量q1可按下式计算： (5) 四、施工机械用水量q2 (6) 五、施工现场生活用水量q3可按下式计算： (6) 六、施工生活区用水量q4主要是指生活区住宿人数（人）可按下式计算： (7) 七、消防用水量计算： (7) 八、总用水量计算 (7) 九、施工现场临时需用供水管径可按下式计算： (8) 十、水源选择 (8) 十一、水泵的选择 (8) 十二、供水管道布置 (9) 十三、贮水池 (9) 十四、消防给水 (9) 第三节临时施工用电 (10) 一、确定供电数量 (10) 二、总用电量可按下式计算： (11) 三、选择电源 (12) 四、总干线线路敷设 (13) 五、确定电源进线和临时总配电箱配置要求 (13) 六、临时总配电箱与开关箱组成及使用要求 (14) 七、架空线路的敷设要求 (15) 八、供电方案 (16) 九、临时用电的人员管理及要求 (17) 十、安全用电技术措施 (17) 十一、现场照明 (20) 十二、电气防火措施 (20) 十三、现场电工岗位责任制 (21)
第一节编制要求 一、编制依据 1、单项（单位）工程全部施工图纸及其采用的标准图集； 2、单项（单位）工程总平面布置图和地形图； 3、合同对本工程的开竣工的时间要求及其它要求； 4、单项（单位）的施工组织设计的要求； 二、综合类规范 1、JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规范》 2、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、JGJ59-99 《建筑施工安全检查评分标准》 三、工程概况 根据本单项（单位）的施工图的工程概况及施工组织设计的要求；主要说明：临水临电的平面布置要求、使用功能、建设工期要求及机械设备的选及数量、型号、规格。 1、建筑和结构特征 主要说明：工程平面组成、层数、层高和建筑面积、结构特点、以便于临水临电的布置； 2、建造地点特征 主要说明：建造地点及其空间状况，这主要是说明我们的工程是单项的还是群体建筑，这也为临水临电方案的编制提供依据； 3、工程施工特点
混凝土挡土墙专项施工方案
目录 1. 编制依据 ....................... 1.1 规范规程 (3) 1.2 施工图纸及洽商 (3) 1.3 其他 .................................................... 3 2. 工程概况 ....................... 3 3. 主要特点与施工难点 .................. 5、分项工程施工方法 .................... 5.1 混凝土挡土墙地基开挖 (4) 5.2 模架体系 (4) 5 .2.6 模板的安装 ............................................ 5 5 .2.7 模板的拆除 ............................................ 5 5.4 、钢筋工程 . (6) 5.5 、混凝土工程 (7) 6.1 钢筋工程质量保证措施 (8) 6.2 混凝土工程质量保证措施 (9) 7、安全技术管理措施 (10) 7.1 钢筋工程 (10) 7.2 混凝土工程 (10) 4. 施工部署 ............... 错误！未定义书签 5.2.1 施工曲率控制方法 .................. 错. 误！未定义书签 5 22脱模剂的使用 5 23模板拼接节点 ..................... 错. 误！未定义书签 ..................... 错. 误！未定义书5 .2.4 对拉螺栓布置 ..................... 错. 误！未定义书签 5 .2.5 模板的加工 (4) 5.3 、脚手架工程 (6)