煤气回收画面操作流程

煤气回收监控画面操作流程

及应急措施

（7月12日修订版）

一、OG监控画面操作流程：

1、回收前必须确认三通阀放散到位，水封逆止阀高水位560mm并关到位，旁通阀

关到位，U型水封卸空、保持低水位有溢流。在现场和画面对各气阀操作一遍，确认动作到位，信号无故障。

2、风机启动正常后，转“自动”位，由炉前发送信号控制风机转速。第一炉回收

前联系气柜、调度和转炉。不再回收也必须汇报调度和转炉。

3、点击监控画面的

出现

A (自动回收操作):

点击待煤气回收各条件（风机出口压力

≤4.5 KPa，风机出口温度≤61 ℃，风机高速，CO浓度≥35%，O2浓度≤1%，转炉允许回收）的信号灯变绿后，电脑会自动发送请求回收的信号给气柜，待画面上“煤气柜允许回收”的信号灯变绿后，水封逆止阀会自动打开，水封开到位后接着三通阀才自动转回收位。回收完毕，条件信号灯不显示绿色，三通阀先自动转放散，水封逆止阀再关闭。（注：回收中，水封逆止阀故障或转炉提枪，三通阀都会紧急转放散位；三通阀故障，旁通阀会联锁打开等前提条件是在状态下）。单炉回收完毕后，必须把转换成，待下一炉吹炼回收再按以上步骤操作。

B (手动回收操作): 点击

时，各气阀是单独操控的。

待煤气回收各条件的信号灯变绿后， 点击

发送信号给气柜， 待画面上“煤气柜允许回收”的信号灯变绿后，

点击画面水封逆止阀手动开阀到位，接着在点击画面三通阀手动转回收到位。

回收完毕，条件信号灯不显示绿色，先画

面手动把三通阀转放散到位，再画面手动关闭水封逆止阀

。 （注：在

收时，若水封逆止阀故障或转炉提枪，三通阀都不会自动转放散位；三通阀故障，旁通阀也不会联锁打开。补水阀也不会自动补水，每项必须单阀操作 。）

4

、 转换成，并把气动阀现场操作柜上的

集中位全部转换成本地操作，水封逆止阀手动补水至560mm.打开水封逆止阀前的排污阀排水排污。

V 型水封补水至正常位置。

二、应急措施：

1、符合回收条件后，若水封逆止阀已打开，但机后压力突然增大或其他原因导致三

通阀在放散和回收间无法正常切换，必须马上按下画面上的，把 把煤气点火放散 。立即通知气柜，再点击画面上的炸。

2，点击 ，旁通阀会自动关闭。其他阀门

出现故障，处理方法也是同样。

3、回收过程中出口压力≥4.5 kpa

点击

继续下一炉煤气的回收。

4、按钮失效，旁通阀在10秒钟内不自动开：岗位工立即点击单阀手动打开旁通阀，关闭水封逆止阀。对讲机呼叫三次主控工现场观测阀门动作。并联系气柜做相应处理，报调度处理。

5、若电脑画面无法手动操控旁通阀：对讲机联系三次主控工，要求迅速到现场阀门控制柜手动操作打开旁通阀，关闭水封逆止阀，阀门全部转为手动，并通知调度处理。若处理时间需＞2小时：须将U型水封注满水，若在处理过程中，风机出口压力≥4.5KPa，通知炉前提枪，风机降至低速，然后检修阀门。

6、若旁通阀打不开，三通阀不到位，水封逆止阀不到位时，无论电脑还是现场都无法操控时：必须马上通知炉前提枪。风机停机，关闭风机进口阀，并及时向U型水封注水。

7、若风机出口软接漏气严重，或三通阀漏气、水封阀漏气、风机进口烟气温度≥61℃，均不得进行煤气回收。若符合自动回收条件，也必须转为放散，然后将U型水封注满到高位，阀门全部转为手动操作。

8、.风机房有紧急情况，必须及时通知转炉无条件的提枪。

9、未查明事故原因，设备不准送煤气。

三、回收要求

1. 吹炼过程中，已经点火放散的煤气不允许转回收。

2、换浇次的第一炉或停炉检修复产后的第一炉均不回收煤气。

3、在自动状态下，每一炉钢系统只作一次回收，不能复收。正常吹炼超过6分钟然后中断又复吹的，不回收煤气。

4、已点火放散中的煤气决不允许突然转回收。

5、煤气回收过程中利用吹炼间隙定期对水封逆止阀排水，直至水位降至540mm才停止排水。

6、每班利用低速暂不回收煤气时段对U型水封进行排污，打开底部排污阀，（阀门只开四分之一），待水排净马上关闭阀门。携带好煤气报警仪。

7、凡停风机、检修各气动阀、烟气净化系统检修，或停止煤气回收超过4小时，都必须对U型水封进行水封作业。即：打开U型水封补水阀，补水15分钟关闭补水阀，打开溢流阀观察有无溢流，待溢流停后关闭溢流阀。水封水位正常。

炼钢OG风机

2014-7-12