真空泵培训教材
真空泵培训教材一、工作原理：
二、例保维护标准
1、抽空管接头处松动真空度下降，定期紧固接头，加密
封胶或用卡套接头连接。
2、真空管本身使用时间长老化或真空管变形，带钢丝的
抽空管有的钢丝已经有外露现象，及时巡检更换损坏
真空管。
3、真空表和传感器坏，传感器经常出现插头松动现象，
及时巡检更换损坏真空表和传感器，将易松动的传感
器加固，或考虑连接方式较好的传感器。
4、快速接头内钢珠不全有缺钢珠的现象，对损坏或配合
不严密的定期进行更换
5、真空泵本身问题
真空泵油脏，有杂质变色，油位超出范围。真空泵内混
入大量水分。对于不是环行作电线体，泵每天开停72次（20分钟一圈），并且无空载运行时间，这样不利于泵本身的净化。返修冰箱上线抽空，致使泵内制冷机与真空泵油起化学反映，真空泵优质变粘，长时间会造成油孔堵塞, 真空泵密封老化材料将发硬，如定期不更换将磨损缸体的定子和转子。吸气口杂物多，沾满灰尘，将造成灰尘进入泵内，损坏油质，堵塞换油口。长时间运行真空泵叶片弹簧磨断，高压端和低压端的定子、转子在运行过程中相互摩擦，从而使其各有一定程度的磨损。
三、安全注意事项
1、真空泵表面油温太高，操作时注意皮肤不能过多接触真空泵外壳。
2、真空泵要求带电抜管，操作工必须穿戴绝缘防护用品，
脚下铺绝缘垫。
3、真空泵电源为交流220V或380V强电，操作工禁止接触
电源控制盒，禁止带电进入作电运行区。
4、真空泵如出现异常故障应及时通知维修人员进行检修，
380V强电作电区
域，操作人员禁止入
内
不得私自处理。编制：刘吉发
水环式机械真空泵选型计算
水环式机械真空泵选型计 算 （业务培训教材） （4） 苏州和顺泵业有限公司 2007年1月15日 一. 前言 多年以来，关于电站凝汽器真空泵的选型一直是各方争执的焦点：真空泵如何选才经济合理？用哪一 个标准来判定真空泵选型满足电厂设计与运行要求。 现综述国内、外相关真空泵选型资料，并参照国内电厂多年的运行经验，在广泛征求设计人员意见的同时结合国内运行实际，对真空泵的选型做一个简要的说明。从中找出一种适合中国国情的真空泵选型计算方法。 此选型方法仅适用于燃煤机组（不包含空冷机组）、燃机电厂、核电站及射水抽吸气改造------别成册。 二. 电厂凝汽器真空泵的选型计算 真空泵的作用就是从凝汽器内抽出不凝结的气体，以及随不凝结气带出来的来不及冷却的水蒸汽，维 持凝汽器的真空。具体来说就汽轮机凝汽器排汽压力的高低直接影响到汽轮的效率，火电机组靠凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空（由真空泵来完成），以增加汽轮机蒸汽的可用焓降，提高汽轮机的热效率。
据统计，300MW机组凝汽器压力每降低1KPa，汽轮机的汽耗将减少1.5%-2.5%。发电量约增加1%， 由此可见维持凝汽器真空作用的重要性。 选型计算的目的，是为了选取适当的真空泵与电厂汽轮机发电机组及使用条件相匹配。 水环式机械真空泵选型需要满足汽轮机凝汽器起动和正常运行两种工况。 1.启动工况： 众所周知，汽轮机在启动前，凝汽器两侧容积均被空气所占有，水环真空泵需抽吸、排除凝汽器汽侧 汽缸内及抽吸管道内等部位的空气，使凝汽器在规定的时间内达到一定的真空度。在西欧国家一般要求30分钟内使凝汽器压力达到200mbar～400mbar，以便启动汽轮机。我国要求启动真空压力为300mmHg相当于上限400mbar(1mmHg=1.33mbar)。 水环式机械真空泵抽吸时间计算公式： T=（60V k /ns）Ln(P 2 /P 1 ) t-----真空泵需抽吸凝汽器真空时间 min V k ----真空泵需抽吸空间容积 m3 n----启动时，真空泵运行数量 S----真空泵在抽吸压力P 1 条件下真空泵下抽气量 m3/h P 2 ---真空泵排出口压力 mbar P 1 ---真空泵需要抽吸的真空度 mbar 2.运行工况
真空泵培训资料
贝克泵培训报告 此次培训是和北京，深圳的同事一起在德国贝克公司（上海青浦贝克分公司）参加培训的。 培训的主要内容：气泵的类型，结构以及操作说明，维护保养等方面进行较详细的讲解，之后，到车间进行实操演练。 气泵的类型主要分干式和油式两种：小森机所配的气泵都是干式的，干式气泵又分：旋片式，旋涡式和螺杆式。我们小森机所配置的是旋片式和旋涡式两种。 下面就以型号为：DVT3.80四开机的飞达泵（旋片式,也称碳片式）为例进行说明。 字母DVT代表的是型号，字母DT开头代表的是压力泵（吹气），VT开头代表的是真空泵（吸气），那么DVT代表的就是压力真空复合泵。数字3代表的是版本号，也就是第3代产品，数字80代表的是最大流量等级（单位：m3/h）。旋片式气泵常用流量为3~140m3/h。压力真空复合泵能在压力、真空为±40~60kpa条件下同时使用真空吸气和排送压缩空气。 旋片式气泵的工作原理，主要机件由泵体、转子、滑片（碳片）组成。转子偏心配置在气缸上部，转子上开有若干条纵向槽（通常为7条），在槽中装有能径向自由滑动的滑片，由于转子的偏心位置，气缸内壁与转子外表面间构成月
牙形的空间，当电机通过联轴器带动转子转动时，滑片在离心力的作用下紧贴在气缸内壁上，月牙形的空间被滑片分隔而形成若干扇形的气室，在转子旋转一周之内，各个气室将依次由最小值逐渐变大，直到最大值，然后再逐渐变小，直到最小值，随着转子的连续旋转，气室将遵循上述规律周而复始变化。如图所示： 以下是复合泵的组装过程中需要注意的细节： 如需更换转子另一侧（内侧的）轴承，需拆出气泵散热风扇，在贝克公司使用的是专用拉玛如图所示：
真空泵培训资料分解
泰兴新型工业泵厂 真空泵培训资料 二O一二年
目录 一.概述 (1) 二.真空泵的选型 (2) 三.立式真空泵的基本构造和工作原理 (3) 四.真空泵的主要零部件结构 (3) 4.1机身 (3) 4.2气缸 (4) 4.3气阀 (4) 4.4活塞和活塞杆 (5) 4.5活塞环和填料密封 (6) 4.6曲轴 (8) 4.7连杆 (8) 4.8十字头 (9) 4.9润滑 (10) 4.10安装 (10) 4.11真空泵试车 (11) 4.12试运行 (11) 4.13运转中检查 (12) 4.14停机 (12) 五.故障排除 (13)
往复式真空泵 一.概述 真空泵是一种用来抽吸设备或系统中的气体，使其低于一个绝对大气压的气体压力的设备。 真空泵在多个工业部门中应用极为广泛。在石油和化学工业中，物料的过滤、蒸发、浓缩、蒸馏、干燥、结晶、气体解析、尾气回收、真空包装等过程大多需要真空泵，以形成真空才能进行操作，尤其是电子工业和原子能工业，需要获得更高的真空才能使过程得以实现，真空泵已日益成为工业生产和国防部门经常采用的重要机器之一。 机械式真空泵按其结构型式可以分为往复式、回转式、水环式几大类，而按其工作条件则可分为干式及湿式两种类型，前者只用于抽吸气体，而后者可抽吸气液混合物。 真空泵按其工作原理可分为容积式和速度式。 往复式真空泵、水环式真空泵、螺杆式真空泵、罗茨真空泵都属于容积式真空泵。 蒸汽喷射泵、水喷射泵属于速度式真空泵。 在真空技术中，习惯采用/mmHg （毫米汞柱）或Torr （托），1托为单位来衡量真空系统可达到的真空度。 在中低压真空范围内常用真空度P 乙来表示真空系统所达到的真空程度。 P 乙=P N - P mmHg 式中：P-水银柱压差（mmHg ）。 P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 真空度P 乙即为真空系统的绝对压力。 当真空系统中绝对压力大于1mmHg 时，常采用真空度百分数表示。 即：真空度（%）=（P N （760）-P ）/ P N （760）×100% P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 各种真空泵由于本身结构上的问题，能获得的真空度都有一定限制，一般机械真空泵能达到的最低极限压力约为10-2-10-4mmHg ，通常称10-2-10-4mmHg 为该泵的极限真空，其定义是指真空泵能达到的最低极限压力值，极限真空是真空泵性能的重要指标之一。 -1-
水环式真空泵操作规程
水环真空泵操作规程 一、水环真空泵开泵操作规程 1、初始状态确认泵单机试车完毕,泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好, 泵的机电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电. 2 水环真空泵开泵准备 1)、关闭泵体的手动排凝球阀,确认泵入口线上的真空表,出口汽水分离器上的压力表, 泵体补水线上的压力表已安装好,投用真空表,压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀,液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通. 缓慢打开泵出口阀打开 1/3 阀位盘车,检查法兰有无泄漏。 2)、机组注水该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体; 开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水, 当泵底部自动排水阀见水后,关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜.。 3 、水环真空泵开泵:
1)、确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开 1/3 阀位,启动电动机,启动电机后立即将泵体注水线上的阀门, 密封液阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态; 若出现下列情况立即停泵: 异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下. 2)、调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在 0.08-0.02Mpa 之间,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定. 注意: 水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行. 3)、启动后确认和调整: 确认泵流量,压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于 70℃, 确认无泄漏,确认冷却水温度,压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常. 二、水环真空泵停泵操作规程 1 停泵通知相关岗位和班长,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关. 2 隔离,排空关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀,打开泵体放空阀,确认泵内介质排干净. 3 交付检修确认泵出入口阀关闭,确认泵已与系统完全隔离, ,确认泵已排干净,排凝阀打开放空阀打开, 确认电动机断电,泵附近准备好以下设施:消防蒸汽带和灭火器.
水环式真空泵安全操作规程
水环式真空泵安全操作规程 危害因素：触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机（从电机后端看为顺时针旋转）。 6、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时，打开进气管上的闸阀，泵开始正常工作。 8、调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内产生爆炸声，但功率消耗并不大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动，若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上，大气泵可以自行工作，此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时，在接近两极泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1~2分钟，排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵，关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力，运行中有剧烈声音要立即停机检查，排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），发现异常及时报告，并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。
真空泵培训讲义基础知识说课材料
3.1 概述 3.1.1 真空的获得方法 人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备 或真空泵。目前在真空技术中，采用各种不同的方法，已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa，宽达18个数量级的压力范围。显然，只用一种真空泵，获得这样宽的低压空间的气体状态，是十分困难的。 在真空获得技术中，目前用以获得真空的技术方法有两种，一种是通过某此机构的运动把气体直接从密 闭容器中排出；另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。利用这两种方法所 制造的各种真空泵种类较多，分类方法各异，但是，最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以 分类。这一点，我们将在下一节中介绍。 3.1.2 真空泵的分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统 共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气 的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。 现分述如下： 3.1.2.1 气体传输泵 气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。 这种泵分为往复式及旋转式两种： ⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。 ⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式： ①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。 这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一 起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。 b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上 部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。 c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接 触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。 d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两 个可变容积。 e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。 ②干式真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。 ③液环式真空泵：带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳 形成泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。 ④罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之 间均保持一定的间隙。它属于旋转变真空泵。机械增压泵即为这种型式的真空泵。 2）动量传输泵 这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入 口传输到出口。具体可分为下述几种类型。 ⑴分子真空泵：它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。它有
水环式真空泵操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 水环式真空泵操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
水环式真空泵操作规程 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动； ②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： 第 2 页共 4 页
①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。 ⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。 ⑥运转中应无异常声响和振动。 4、停泵 4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。然后放净真空罐内的油品。 4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。 5、注意事项 5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。 5.2运转中，严禁控试保养设备。 第 3 页共 4 页
水环式真空泵操作规程
编号：CZ-GC-09117 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水环式真空泵操作规程 Operating procedures for water ring vacuum pump
水环式真空泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动； ②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
真空系统培训
真空系统培训 一、系统主要参数或特性 真空泵类型旋转水环式 真空泵进口压力 5.39 Kpa（绝对压力） 真空泵出口压力101.3 Kpa 真空泵额定流量30.7 KG/H 真空泵电压等级400V 水室抽真空泵水环式 水室抽真空泵额定出力72M3/H 二、控制及保护 1、水室抽真空泵自动停运控制逻辑： ?A侧和B侧凝汽器循环水侧水室水位均不低 ?任一侧凝汽器循环水侧水室水位不低且另一侧凝汽器循环水进口或 出口门关闭（即一侧水位不低，另一侧没有通循环水） ?凝汽器循环水两侧进出口门中各有至少一个门在关闭位置（意味着凝 汽器内没有通循环水） 以上任一条件存在，经过10分钟（600秒）延时后，水室抽真空泵将自 动停运。水室抽真空泵还可以手动停运，没有逻辑限制。 2、水室抽真空泵启动控制逻辑 ?任一侧凝汽器循环水侧水室水位低 ?该侧凝汽器循环水进出口门在开启位置 ?抽真空泵汽水分离器自动补水阀在开启位置 以上三个条件都存在，水室抽真空泵自动启动。水室抽真空泵还可以手 动启动，没有逻辑限制。 3、真空泵自动启动控制逻辑 ?运行真空泵跳闸，则另一台真空泵自动启动（不管是否处于备用状 态）； ?凝汽器压力高至14KPA，且停运真空泵处于备用状态，则停运真空泵 自动启动。 4、真空泵自动停运控制逻辑 处于备用状态的真空泵运行后，若凝汽器压力低于12KPA，则该真空泵自动停运。 5、凝汽器压力高跳机保护 凝汽器排汽压力两个测点中任一点压力高至23.5Kpa（绝对压力）时，汽机跳闸保护将动作，汽机跳闸。 三、异常运行方式或异常现象分析 1、凝结水输送泵水源失去 凝结水输送泵两台均不运行，则真空泵密封水补水水源失去，不久将会导致真空泵运行失常，汽机真空下降。主要原因是若补水水源失去，则使真空泵水环吸收泵体旋转摩擦产生的热量无法排出，致使该处的密封水水温
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程 1.启动前的准备 1.1清扫泵体及周围的卫生。 1.2检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水管是 否畅通，地脚螺丝及其它部件有无松动。 1.3通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污 水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车两天以上的重新启动时要灌水盘车冲洗。 1.4检查连轴器护罩是否上好。 1.5电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。 2.启动 2.1先缓慢略开出口阀。 2.2开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。 2.3打开真空泵进口阀。 2.4当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使 真空压力表在（0~-0.003Mpa）之间。 3.停泵 3.1停机前先检查系统中各相应【wiki】设备【/wiki】能否进入停机规程中。 3.2关闭泵进口阀，按停止电钮。 3.3关闭供水阀，同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。 3.4打开排水阀门（原自动排水阀），放净油水。 4.真空泵的切换
4.1备用泵启动前，做好开泵的准备工作。 4.2通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污 水排净，停车两天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。 4.3先略开出口阀，开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关 闭水阀。启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。 5.供水量的调节 5.1由于真空泵的供水量有一定的范围，为了获得最佳供水量，节约用水可按 下程序调节供水阀。 5.2当泵运转后，适当打开供水阀，然后观察入口真空表压力。 5.3慢慢关小供水阀的开度，当真空表指针开始波动或下降时，这时的供水量 已经不够，重新慢慢打开供水阀门，当真空表指针重新稳定时，这时的供水量为最佳供水量。
水环式真空泵操作规程
2BE3 水环式真空泵操作规程 1、起动 (1) 检查轴承架及填料涵内的黄油是否足够，连轴器是否对中。 (2) 打开进水阀门，向泵内注入清水，冲洗约15-20分钟，同时用手转动转子，观察是否能够正常运转，放出污水。 (3) 试验起动，检查泵及其它设备能否正常投入工作、电机和泵的转向是否正确，若正确，则可使用。 (4) 打开泵接通大气的阀门和调压阀，关闭进气阀。 (5) 启动电机，待泵内的真空度与设备现有真空度相适应时打开进气阀门后徐徐关闭调压阀。 2、停车 (1) 停机前先检查各相应设备能否进入停机状态。 (2) 打开调压阀、关闭进气阀，同时关闭一切进水阀门，切断电机电源。 (3) 放出泵内积水，放出气水分离器内积水。 大河边煤矿 干部上岗查岗制度 干部应经常深入现场，加强对瓦斯抽放站及要害场所的管理，确保机电设备安全运转。 1、干部上岗查岗，要认真细致地检查，对检查出来的问题，要督促有关人员立即处理。 2、干部上岗查岗，如发现脱岗或违反操作规程，要立即制止，并按规章制度进行处理。 3、干部上岗查岗，不得违章作业和违章指挥，否则，现场人员有权阻止或拒绝执行。 4、干部上岗查岗，要保证足够的次数，队长、技术员每周不少于一次，区长每月不少于一次。不足规定次数或虽然上岗检查但敷衍了事而造成事故者，按照规章制度进行追查处理。 5、干部上岗检查，要认真填写上岗登记检查记录，不登记者视为没有查岗。 大河边煤矿
事故分析制度 1、事故追查要及时，最长不得超过一周。 2、设备安全事故由矿机电业务主管部门负责追查处理，人身安全事故由矿安全检查部门追查处理。 3、事故追查要坚持“事故原因没有查清不放过、事故责任人没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过”的四不放过的原则。 4、事故追查分析要有详细记录，分析追查结束后要有详细的事故处理报告并存档。 大河煤矿 瓦斯抽放管理制度 1、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好并有记录可查。 2、瓦斯抽放泵要有计划停运，要经矿总工程师批准，如因停电、故障、等原因临时停止运转，要立即通知通风调度和矿调度，按计划停泵进行操作。 3、瓦斯抽放泵站内的瓦斯浓度，每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。 4、瓦斯抽放的参数（包括检查时间、负压、流量、瓦斯浓度、泵体温度、观测人姓名等）每小时检测一次，并作好记录，同时汇报通风调度。 5、通风工区设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏放水，排除故障。通分工区分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长每10天要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。 6、井下抽放系统各位观测点，至少每7天要进行一次全面观测，其主要内容包括：观测时间、地点、瓦斯浓度、负压、流量、观测人姓名等。井下观测要做到观测牌板、观测记录、观测报表“三对口”。 7、井下钻孔或每个钻场实行挂牌管理，其内容包括：施工日期、钻场或钻孔编号、孔深、封孔人姓名、验收人、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等。 8、通风工区每周进行一次抽放效果分析，并将分析结果在每月的2号、12号、22号前与通风旬报一起报送有关矿领导和业务部门。 9、通风工区必须严格按公司的有关规定，备齐各种技术资料和图纸。 大河边煤矿
水环式真空泵操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2067 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水环式真空泵操作规程 正式样本
水环式真空泵操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动； ②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心
水环式真空泵
【2BV型水环式真空泵】产品简介： 2BV型水环式真空泵（简称：2BV真空泵），适于抽除气体和水蒸汽。吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）当真空泵在吸气压力低于80mbar 的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器（见附件表）吸气压力可达10mbar，喷射器可直接装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最大至0.26mbar（绝压）。 2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。 【2BV型水环式真空泵】工作原理： 2BV型水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。 2BV型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。 当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。