机械施工及吊装作业安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD231
机械施工及吊装作业安全要求通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
机械施工及吊装作业安全要求通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。
2)起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。
3)检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。
4)有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。
5)轨道式起重机在结束作业之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；
6)施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。
7)起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
8)在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
9)由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。
10)凡有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善，施工人员过梁时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量采取骑梁方式。
11)在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管子滑落。
12)吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况，发现问题及时更换。
13)起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。
14)设备倒运时，应提前观察了解到路情况，尤其是
雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。
15)各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。
16)锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹下，坠物伤人。
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设备吊装作业安全措施(最新版)
设备吊装作业安全措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0977
设备吊装作业安全措施(最新版) 1设备吊装安全管理组织机构 2设备吊装安全管理主要负责人的安全职责 2.1项目经理的HSE职责 A项目经理是项目吊装安全管理第一责任人。 B主持组建吊装指挥领导小组，明确吊装作业参与人员的安全管理职责。 C批准吊装安全管理制度，为吊装实施提供足够的资源。 D负责主持项目部吊装作业的健康、安全和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理方案。 E主持吊装安全过程中的HSE管理活动，组织进行大型吊装检查。 2.2项目QHSE经理职责 A在项目现场经理、总工程师的领导下，具体负责项目吊装安全
管理工作。 B组织安全工程师对起重作业人员进行安全培训。 C督促起重作业班组落实起重作业安全的措施。 D编制适合本项目的起重作业安全管理制度。 E组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师进行吊装作业安全条件确认。 F组织实施大型吊装的专项安全技术培训。。 G负责组织对起重设备的有效性和完好性进行监督检查。 H审查重大起重方案。 2.3安装工程总工程师的HSE职责 A负责吊装作业布置平面图的规划设计，并组织完成施工现场平面布置。 B在保证职工健康安全的条件下，科学、合理地组织、安排生产活动。 C负责制定起重设施配置计划，定期组织相关人员对起重设施进行监测。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识 起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。 （1）作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 （2）作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 （3）起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 （4）作业人员现场作业应选择条件安全的位置作业。卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 （5）吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确地听到指挥信号。 （6）作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 （7）被吊物的捆绑要求，按塔式起重机中被吊物捆绑的作业要求。 （8）构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 （9）在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 （10）起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 （11）经常使用的起重工具注意事项 1）手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 2）手搬倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 3）千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全操作规范
起重吊装安全操作规范 1定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 2起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 3起重吊装的一般规定： 1.必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。 2.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。 3.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，严格遵守高挂低用。 4.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。 5.起重设备通行的道路应平整坚实。 6.登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和
工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。 7.绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。 8.构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。 9.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。 10.吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。 11.特殊天气及恶劣天气应停止吊装作业。事后采取防滑和防漏电措施。 12.吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。 13.采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。 14.起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。 15.开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无
起重吊装作业安全要求
管理制度参考范本起重吊装作业安全要求 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________
1吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。 2吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊 装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、强度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方 案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管经理批准后方可实施。 3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专 人监护，非施工人员禁止入内。 4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时应遵守高处作业的 规定。 6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊 钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。 8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经技 术部审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以 及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必 须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
11吊装作业现场如须动火时，应遵守动火作业的规定。吊装作业 现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安 全距离。 12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进 行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选 择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装。 15.1指挥信号不明。 15.2超负荷或物体质量不明。 15.3斜拉重物。 15.4光线不足、看不清重物。 15.5重物下站人。 15.6重物埋在地下。 15.7重物紧固不牢，绳打结、绳不齐。 15.8棱刃物体没有衬垫措施。 15.9重物越人头。 6.1.15.10安全装置失灵。 16对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合 安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
高空作业吊装作业的安全措施
高空作业、吊装作业的安全措施参加高空作业、吊装作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经确认可进行高处作业的人员。吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、以及吊装过 程中的各种防护措施等。 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国 家现行标准《安全带》（GB6095）有关规定。 2、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔 洞盖严并固定牢固。 3、出站口、站台人员活动相对集中，吊装作业点下方需设立警戒区 域防止无关人员进入，同时指派安人负责警戒。
4、高空作业的安全技术措施在“施工技术交底”中确定，并在施工 前进行交底。 5、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚 手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 6、吊装工作平台使用脚手架，如脚手架高于三层，需按以下要求搭设：1、每层需4套脚手架相连；2、各脚手架使用铁丝绑牢，脚手 架钢管下方有直径8mm孔洞，使用相应钢筋或螺栓互相连接固定；3、脚手架两侧使用￠50钢管交叉与脚手架再绑牢，使脚手架成为整体，增加稳定性。4、脚手架两侧采用￠50钢管进行支撑，防止侧倾；5、每层脚手架要安置足够踏板使脚手架更为稳定。6、顶部工作面安装 防护栏杆，操作面踏板齐全防止踏空发生高坠事故。 7、施工工具统一放在工具包内，传递工具、材料采用绳索吊运，严 禁上下抛递工具材料。
8、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。 9、如使用梯子，梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。 10、施工前确定确定上下通道，作业人应从规定的通道上下，不得任意攀登。 11、各种拆除作业（脚手架）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 12、起重吊装索具吊具使用前进行逐件检查验收。 13、吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
起重吊装作业安全常识(标准版)
起重吊装作业安全常识(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
起重吊装作业安全常识(标准版) 起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运
吊装作业安全规范
吊装作业安全规范（修订） 1．适用范围 本规范规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司的检维修吊装作业。 2．职责 2.1主管副总或总工程师：负责审批一级吊装作业。 2.2生产部（设备管理）：负责吊装作业证的管理，审批二、三级吊装作业。 2.3作业单位：负责办理吊装安全作业证。监督安全措施的落实情况。 3．规定内容 3.1术语和定义 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量不同分为： 3.2.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 3.2.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t； 3.2.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 4.3基本要求 4.3.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、
有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。 4.3.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： 4.3.2.1 有关作业的安全规章制度。 4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。 4.3.2.3 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.3.2.4 事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。 4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。 4.3.3 作业前，生产车间应进行如下工作： 4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足吊装作业安全要求； 4.3.3.2 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； 4.3.3.3 腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源； 4.3.3.4 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； 4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。 4.3.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： 4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净； 4.3.4.2 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全； 4.3.4.3 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关
吊装作业安全规范方案
吊装作业安全规范 1范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。 本标准适用于本公司吊装作业，承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。 2 3 引用标准和参考文件 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 GB 2811-2007 安全帽 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 6067-2010 起重机械安全规程 GB 16179-1996 安全标志使用导则 定义 吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的 作业过程。 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 l00t； b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 l00t； c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 作业安全管理基本要求 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问
题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合 GB6067 的规定。 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种设备作业人员证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 吊装质量大于 10t 的重物应编制吊装作业方案，随《吊装作业许可证》一 同审批。 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应同时编制施工安全 措施和应急救援预案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制施工安全措施和应急救援预案。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台 起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。 6作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认， 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确 认，确保处于完好状态。 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB16179 的规定。 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到 大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 7作业中安全措施 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合 GB2811 的规定。 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题 应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
吊装作业的安全措施
编号：SM-ZD-32919 吊装作业的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
吊装作业的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB-2811的规定，高处作业时应遵守HG－23014的规定。 6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、
起重吊装作业安全常识(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重吊装作业安全常识(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
起重吊装作业安全常识(通用版) 起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重
指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。 11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
吊装作业安全规范
吊装作业安全规范 1 范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。 本标准适用于本公司吊装作业，承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。 2 3 引用标准和参考文件 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 GB 2811-2007 安全帽 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 6067-2010 起重机械安全规程 GB 16179-1996 安全标志使用导则 定义 3.1吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的 作业过程。 3.2吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a)一级吊装作业吊装重物的质量大于l00t； b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于l00t； c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 作业安全管理基本要求 5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问
题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB6067 的规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种设备作业人员证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3吊装质量大于10t 的重物应编制吊装作业方案，随《吊装作业许可证》一 同审批。 5.4吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构，应同时编制施工安全 措施和应急救援预案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精 密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制施工安全措施和应急救援预案。 5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台 起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认， 6.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确 认，确保处于完好状态。 6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设 专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179 的规定。 6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到 大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811 的规定。 7.2应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 7.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题 应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
吊装作业安全措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吊装作业安全措施(标准版)
吊装作业安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、一般规定： 1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 6、严禁在下列情况下进行吊装作业： A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。 C、吊装物下站人。 D、吊装物上站人。 E、立式构件、大模板不用卡环。 F、斜拉斜牵物。 G、散物捆扎不牢。 H、零碎物无容器。 I、吊装物质量不明。 J、吊索具不符合规定。 K、作业现场光线阴暗。 7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。 二、基本操作： 1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施 （1）上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。 （2）电动葫芦的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认 完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。 （3）信号联络：吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。 （4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动 情况，确认完好后方可正式作业。 （5）吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。 （6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固，捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不应进行操作。 （7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。 （8）吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散人员，障碍物已排除。 （9）在有6级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。
（10）吊车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。 （11）现场吊装作业时，专人统一指挥，加强巡视检查，吊装作业须执行安全技术交底。（12）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则： ①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③斜拉重物；④光线不足、看不清重物； ⑤重物下站人；⑥重物埋在地下；⑦重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑧棱刃物体没有衬垫措施；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。
汽车吊起重吊装安全常识
汽车吊起重吊装安全常识 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
汽车吊起重吊装安全常识 第一条：吊车司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。 第二条：吊车械凡有下列情况之一者，禁止使用。（1）钢丝绳达到报废标准；(２)吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。(3)制动器的制动力矩刹不住额定载苛;(5)限位开关失灵;(6)主要受力件有裂纹、开焊；（7）主梁弹性变形或永久变形超过修理界限；（8）新安装、改装、大修后未经检验合格。 第三条：起重车操作规范。（1）工作前严禁饮酒；（2）不准带无关人员上车；（3）开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；（4）操作中必须精力集中，与现场指挥人员密切配合，不准吸烟、吃东西和与他人闲谈。 第四条：操作中严格执行“十不吊”：（1）超过额定负苛不吊；（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；（4）吊挂重物直接加工时不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或浮放活动物不吊。（7）易燃易爆物品不吊；（8）带有棱角、快口物件未垫好不吊；（9）埋地物品不吊；（10）指挥人员违章指挥不吊。 第五条：操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时应当及时按喇叭警告；严禁从人的上空通过，严禁吊臂下站人。 第六条：指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 第七条：吊车严禁超载使用，如果用两台吊车同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 第八条：吊车在工作时，严禁进行检修和调整；停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中；工作完毕后，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 第九条：吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载；吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过
吊装作业人员安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊装作业人员安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吊装作业人员安全操作规程(通用版) 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。 3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。 10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。 11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。 12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。 16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。 17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。 19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。 20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。 22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
吊装作业安全措施
吊装作业安全措施 （1）吊装用钢丝绳接头采用插接，插接长度为钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm，捆绑时保证钢丝绳向同一方向弯折。钢丝绳必须紧密有序的排列在卷筒上，卷筒上必须由四圈钢丝绳的容绳量。 （2）设专职安全人员进行防护，非工作人员严禁进入吊装现场。 （3）设专业起重指挥人员指挥吊车，其他任何人员不得指挥吊车。 （4）吊装作业前要对吊车的各安全系统进行安全检查，支腿支平压实，保证机械操作灵活，制动有效。 （5）起吊前要对吊装索具进行检查，是否捆绑正确无误，护角是否垫好。 （6）吊装作业不得超负荷运行，不得斜吊提升作业。 （7）五级风以上严禁作业，必须收起吊车臂杆以防发生意外。 （8）当油温超过70度时停机冷却，低于0度时考虑更换低温液压油。 （9）各部元件管路发生故障应立即停机，由专业人员检查修理，操作人员不得擅自拆卸。 （10）现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨（铃）示意。如发现指挥信号不清或错误引起事故时，有权拒绝执行，并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号，也应该注意和听从，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。 （11）施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全为止，要有防溜、防滑等可靠的防护措施。
（12）凡进入施工现场人员必须精力集中，配戴好安全帽。 （13）起重作业时，必须执行“十不吊”、“七禁止”的制度。 十不吊： ①超载或被吊物重量不清不吊； ②指挥信号不明确不吊； ③捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； ④被吊物上有人或浮置物时不吊； ⑤结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； ⑥遇有拉力不清的埋置物件时不吊； ⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； ⑧被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； ⑨歪拉斜吊重物时不吊； ⑩容器内装的物品过满时不吊。 七禁止： ①禁止人员站在行车线内或从吊起的物体底下钻过； ②禁止站在死角和敞车车帮上； ③禁止站在起吊物件上； ④禁止用手校正吊高0.5m以上的物件； ⑤禁止用手脚伸入已吊起重物下方直接取放垫衬物； ⑥禁止重物下降时快速重放； ⑦禁止用起重设备拉动车辆和撞击重物。 （14）严禁吊运人员手抓吊钩下降，以防起重系统突然失灵而产生事故。 （15）吊装时要有专人指挥，行车速度要慢，司机必须熟悉统一的信号和手势，做到紧密配合，动作协调一致。