浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法
浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

张瑞平

西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000

摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。

1前言

钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

2卡钻的类型、原因及预防措施

1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。

预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。

2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。

沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底

并随时活动钻具。

3)井塌卡钻:在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。

一般在严重井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石;在钻进中突然发生憋钻,上提遇阻泵压上升,憋泵甚至钻具不能转动等现象,都说明可能是井塌卡钻。

预防井塌卡钻的主要措施有:使用低失水,高矿化度和适当粘度的防塌钻井液,在破碎易塌地层适当增大钻井液密度,随时保证钻井液柱的高度;避免钻头泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。在准格尔盆地南缘地区地层情况较为复杂,地层压力的分布因构造、地层的不同存在很大差异,普遍存在异常高压,最大压力系数达到2. 45,钻井过程中常常遇到井壁坍塌卡钻事故。

4)压差卡钻(粘附卡钻):水平井钻井中井下钻具由重力作用靠近下井壁,在井下压差作用下,钻柱的一些部位会贴于井壁,钻柱与井壁泥饼粘合在一起,静止时间越长则钻具与泥饼的接触面积就越大,由此而产生的卡钻,称为压差卡钻。

产生压差卡钻的原因主要是钻井液性能不好,密度过高造成井内压差太大;失水量大,泥饼厚,粘附系数大,一旦停止循环,不活动钻具,钻具就会与井壁泥饼接触,时间增加则会使接触面积和深度加大,泥饼对钻具的粘附力增加,导致钻具无法上下活动和转动,但能够开泵循环,且泵压正常稳定。

压差卡钻的预防措施主要是调节好钻井液性能,尽可能的降低钻井液的密度,提高钻井液的润滑性能,降低泥饼的粘附系数;并要加强活动钻具或采用加扶正器的方法使钻具居中。在钻井过程使用欠平衡钻井可以避免井漏,有效防止粘附卡钻。

5)缩径卡钻:缩径卡钻常发生在膨胀性地层和渗透性孔隙度良好的井段。由于钻井液性能不好,失水量大,在井壁易形成胶状疏松的泥饼,当泵排量小,钻井液上返速度低时,易在泥饼上面沉淀较多的粘土颗粒岩屑及加重剂,致使井径缩小。

缩径卡钻的主要表现是:遇阻的位置固定,循环时泵压增大,上提困难,下放容易,起出的钻杆接头的上部经常有松软的泥饼。采用低密度低固相低失水的优质钻井液,或混油其中,并在下钻遇阻井段划眼以扩大缩径处的直径,常活动钻具则可有效的预防缩径卡钻。在塑性蠕变地层包括盐层、膏层或含膏岩层、塑性泥岩地层在一定的应力和温度作用下,具有明显的塑性蠕变能力。钻井中如钻井液形成的液柱压力不足以抵抗其塑性变形时,容易迅速

产生严重的缩径卡钻。

如920021定向井在斜井段完钻后,提钻至220m 时(造斜段),上提遇阻,下放正常,判断为井眼有缩径现象,开泵进行倒划眼,控制上提速度,进行多次划眼后井眼通畅,遇阻井段为8m 。该段地层为泥岩段,易缩径,钻时慢。该井造斜完成后没有短提下钻进行划眼,致使该段缩径厉害影响提钻。

6)落物卡钻:由于操作不小心,将油抹布、卡瓦牙、吊钳牙或其他小工具掉落井内,卡在井壁与钻具或套管与钻具之间而造成落物卡钻。这种卡钻是显而易见的,只要严格执行操作规程,加强责任心就可避免的。

7)砂桥卡钻:由于在地层或井筒内砂粒的堆积而形成的砂拱或砂塞卡住钻柱的现象称为砂桥卡钻。预防的措施是及时清除“大肚子”井段,对“大肚子”井段加强循环。

此外,还有泥包卡钻、钻具脱落卜顿卡钻等类型,由此可以看出卡钻的原因很多,因此,除积极预防卡钻发生外,还要在一旦发生卡钻时进行正确的判断分析,找出卡钻的真正的原因,正确地采取有效措施及时解卡,避免事故进一步恶化。

3卡钻事故的处理方法

卡钻事故发生后,首先要根据上提,下放,转动,开泵循环情况,以及了解到的井眼情况和卡钻前的各种现象进行分析,准确判断出卡钻的原因,再采取相应的措施。但不管哪种性质的卡钻,都要设法调整钻井液的性能,及时清除岩屑,清洗井眼,一般常用以下几种方法进行解卡。

1) 浴井解卡

对于压差卡钻、泥包卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻等情况可以采用浴井解卡。这种方法即是向井内泡油,泡盐水或采用清水循环等方式,泡松粘稠的泥饼,降低粘附系数,减少与钻具的接触面积,减少压差,从而活动钻具解卡。

在浴井之前,首先要计算出卡点的深度,根据虎克定律,在弹性极限内,钻杆的绝对伸长量与轴向伸长和拉力成正比,而与横截面积成反比,即:

()P L F E L ????=/

12P P P -=?

式中:

L ——卡点以上的钻杆长度,m ;

E ——钢材的弹性模量,取2

6/102.1cm kg ?;

F——钻杆横截面积,cm2;

?——钻杆受拉力P

?是的绝对伸长量,cm;

L

P1——钻具自重,通常取第一次拉力,略大于钻具自重,t;

P2——第二次拉力,比P1大很多,t。

知道卡点深度后,计算出所需要的泡油量,将其注入到卡钻井段,使粘附等卡钻解除。一般要求注入的原油量要返至卡点以上100 m左右,卡点以下钻具全部泡上原油,并使钻杆内的油面高于管外油面。

2)上击、下击解卡

在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层,可在钻杆与钻挺之间或在钻挺之间接上震击器,一旦遇卡,便立即上击或下击解卡。

起钻中遇卡,如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解除时,可以在卡点处倒开钻具,再接上震击器,对扣后,下击解卡,然后循环洗井,慢慢上提钻柱,如还不能解卡,可以转动钻具倒划眼轻轻上提。下钻过程中遇阻,未能及时发现而导致卡钻,或较轻的泥饼粘附卡钻时,均可以用上击器向上震击解卡。

3)上提下放和转动钻具解卡

在循环钻井液洗井的同时配合活动钻具,若卡的很严重时可以得到解决,但活动钻具要针对不同类型的卡钻来进行,如果是沉砂卡钻或井塌卡钻则不能上提钻具,以免卡的更死,那么可以下放和旋转钻具,并设法建立循环,用倒划眼的方法慢慢上提解卡。起钻遇卡(键槽,缩径或泥包卡钻)时,可提到原悬重后猛放钻,切不可猛力上提,以免将钻头卡的更死。下钻遇阻,压得过大而卡钻时,则应用较大的力量上提解卡,对于压差卡钻,可以采取猛提猛放和旋转钻具的方法使粘附卡钻得以解卡。

4)倒扣套铣解卡

遇到严重的卡钻时用以上方法不能解除且不能循环时,现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。倒扣是使转盘倒转,将井内正扣钻杆倒出。每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具丝扣松紧是否一致,通常希望从卡点处倒开。对卡点以下的钻具要下套铣筒将钻具外面的岩屑或落物碎屑等铣掉,然后再倒出钻具,这是一种比较复杂的处理方法,费时较长。

5)爆炸倒扣、套铣

这是处理卡钻的一种新倒扣方法。首先测出卡点位置,然后用电缆将导爆索从钻具内送到卡点以上第一个接头处,在导爆索中部对准接头的同时,将钻具卡点以上的重量全部提起,并给钻具施加一定的倒扣力矩,点燃爆炸索使其爆炸;导爆索爆炸时产生剧烈的冲击波及强大的震动力,足以使接头部分发生弹性变形,及时把扣倒开。同时,由于导爆索爆炸产生大量的热,使钻杆接头处受热,熔化其中的丝扣油,并产生塑性变形,也有助于卸开丝扣。

这种方法具有安全、可靠、速度快、钻具一般不易破坏,不需要反扣钻具和打捞工具等

优点,同时加快处理卡钻的速度,但要严格控制炸药量,并合理操作,倒扣后套铣、打捞。

6)爆炸、侧钻新井眼

当用上述各种方法无效,或卡点很深,用倒扣方法处理很费时间,会使井眼严重恶化时,可将未卡部分钻具用炸药炸断起出,然后在留在井内的钻具顶上打水泥塞,进行侧钻。

钻井过程中由于遇到特殊地层构造、钻井液的类型与性能选择不当、井身设计等原因都容易造成井下卡钻事故,在钻井中钻井液尤为重要,钻井液的好坏决定了整个钻井成功与否,钻井液中的固相对钻速有较大影响,设清水的钻速为100%,固相含量升高到7%时钻速降为50%。研究表明,固相含量每降1%,钻速至少可提高10%,固相含量越高越易造成井下卡钻事故。

4结论

针对井下卡钻的多发性,浅析了卡钻发生的原因,并提出了各种处理措施和预防方法。随着勘探开发的逐步深入,水平井钻井面临更加复杂的地质条件,同时也面临着工程技术复杂所带来的成本压力,因此更加迫切需要配套技术支持以降低综合成本。怎样更好有效的防止和解决卡钻问题是一个不断探索的过程。

我刚碰到一个设计井深4331米的井,打到3600米左右也是卡钻了。

处理卡钻方法有很多

从卡的种类以及严重程度度我给你一一说下

1、落物卡钻

2、粘附卡钻

3、坍塌卡钻

4、砂桥卡钻

5、缩径卡钻

算了,你想知道,给我你的邮箱吧,我给你发过去

正常方法无解了就用爆破方法了,这个是最后的方法。

沉砂卡钻

1)千方百计蹩通、小排量开泵建立循环,然后逐步开大排量带出沉砂;清洗井底。

2)及时提高钻井液的粘度和切力,所保证有效携砂为限,经验认为漏斗粘度不低于50秒。

3)边循环、边活动钻具,争取缓解卡钻程度,最后慢慢解卡。

4)循环仍不能解卡,可采用爆炸松扣,倒扣和套洗解卡。

5)切忌在排量猛开泵、盲目猛进,硬压等,使钻具卡得更死或蹩漏地层。

2、坍塌卡钻

1)坍塌不严重和钻头水眼未堵死时,应开泵设法建立循环,轻提放,转动钻具(不可硬提猛放),然后逐步加大排量。

2)适当提高钻井液密度,防止垮塌继续发生。

3)提高泥浆粘度,带出井下的大块垮塌物。

4)调整泥浆性能,(包括滤液、失水等)防止垮塌进一步严重。

5)泥浆中加入磺化沥青、氧化沥青类封堵防塌剂,提高塌层的胶结力,以阻至垮塌继续发生。

6)有的地区垮塌是有限度的,即已经水化的岩层垮一定要垮完才正常。因此,除做好泥浆的预处理外,此时应设法带出岩屑,让井逐步恢复正常,切忌盲目处理。

7)上述无效时,则采用振击解决,例如,套洗等处理。

3、压差卡钻

1)在井下不喷,塌的前提下,降低钻井液密度减少压差。

2)加入润滑剂,以解卡后减少从新卡钻机会,减少另外非卡井段再卡机会。3)要求工程上采取适当措施,让钻具在井下成弯曲状,减少和井壁的接触段。4)适当降低钻井液的静切力和动切力。

5)用柴油或煤油浸泡被卡井段,一般5~10方。

6)用解卡液浸泡被卡井段,一般除环空段外,管内留3~5方,以备浸泡期间推顶用。推顶一般每半小时~1小时一次,每次0.3~0.5方,解卡液量约15~30方。7)井下条件允许泡纯碱,在被卡井段浓度5%左右,数量15~30方。

8)注入原油(轻质)浸泡被卡井段,数量15~30方。

9)上述5~8条工程上应注意:

注入解卡液等浸泡后不停活动钻具,拟待解卡。λ

均每隔一定时间顶推部分解卡液。λ

解卡以后不能停止活动钻具。λ

解卡液对泥浆有破坏的应循环中排放掉。λ

注意计算油气层与液柱的平衡,以防井喷。λ

10)井下条件许可(如无高压油气、无垮塌层)可用清水替喷,解卡(循环清水)、垮塌层垮塌不太严重的情况下方可用无固相(降低失水15毫升以下,粘度20秒左右)循环解卡。

11)如上述方法不能解卡,或由于不允许放喷解卡时,则采取倒扣,套洗的解卡

卡钻

目录

名词解释

卡钻原因及类型

卡钻的处理方法

名词解释

卡钻原因及类型

卡钻的处理方法

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编辑本段名词解释

卡钻:凡是所下管柱及工具在井内不能上提、下放或转动的现象叫做卡钻。

卡点:被卡管柱被卡段的最上端位置称卡点

打捞:采用相应的措施工具捞出井下落物的作业过程。

落物(落鱼):因事故滞留在井内的物体(杆类、管类、工具、仪器等)叫落物(落鱼)。

鱼顶:落物(落鱼)的顶端叫鱼顶。

编辑本段卡钻原因及类型

1.砂卡原因

(1)在生产过程中,地层砂随油流进入井内,随着流速的变化,部分砂子逐渐沉淀,从而埋住部分生产管柱,造成卡钻。

(2)冲砂时,泵排量低,冲砂液携砂性能差,冲砂工作不连续,使用直径较大的其他工具代替冲砂工具等,造成冲起的砂子重新回落并沉淀造成卡钻。

(3)压裂设计有误,施工不连续,加砂量过大,压裂后排液过猛等造成卡钻。

(4)其他原因:填砂施工中失败,注水井排液速度过快,修井时不及时向井内充补压井液造成井喷,注采过程中工作制度不合理等也可造成卡钻。

2.蜡卡原因

原油中含蜡量过高,随着原油从井底向井口流动,井筒温度逐渐降低,当温度低于蜡的凝析点时,蜡质物质便开始沉积在管壁上,如采取套管生产,清蜡工作不及时,便可造成卡钻。

3.封隔器卡

由于分采分注或套管试压等工作需要,往往需下封隔器配合完成。一旦解封失效,就可造成卡钻。常见的如封隔器胶皮老化而不能收回,卡瓦片不能有效回收等。

4.水泥卡

(1)打完水泥塞后,没有及时反洗井或上提管柱,水泥固封将井下管柱卡住。

(2)憋压挤水泥时,没有检查上部套管的破损,使水泥浆上行至套管破损位置而短路,将上部管柱固封在井里造成卡钻。

(3)挤水泥时间过长或添加剂用量不准,使水泥浆在施工中凝固。

(4)井下温度过高,对水泥浆又未加处理,或井下遇到高压盐水层,使水泥浆性能变坏,以至早期固结。

(5)计算错误,或挤注水泥时发生设备故障造成管柱或封隔器固封在井中。

(6)在注水泥后,未等井内水泥凝固,盲目探水泥面,误认为注水泥失败,此时即不上提管柱,又不洗井,造成卡钻。

(7)挤注水泥候凝过程中,由于井口渗漏,使水泥浆上返,造成井下管柱固封。

5.小件落物卡

在修井施工中,因操作失误或检查不细,致使一些手工具(管钳、牙板、搬手等)、辅助工具(大钳牙块、液压钳牙块、气动卡瓦牙块)、井口螺栓等掉人井内造成卡钻。

6.钢丝卡钻

由于清蜡,测试等工作失误,造成钢丝落井,在打捞时,因判断不准,打捞工具下得太深超过鱼顶,至使钢丝包裹钻具,上提时钢丝成团,造成卡钻。

7.套管卡

(1)对井下情况掌握不准,误将工具下过套管破损处,造成卡钻。

(2)在进行井下作业等施工过程中将套管损坏,使井下工具起不出来。

(3)构造运动、泥页岩蠕变、井壁坍塌等方面的因素造成套管损坏,致使井下工具起不出来。

(4)对规章制度执行不严、技术措施不当,均会造成套管损坏而卡钻,如注水井排液降压时,由于放压过猛会使套管错断。通井时通井规直径不符合标准,选用工具不当等均会造成卡钻。

编辑本段卡钻的处理方法

卡钻的处理方法较多,应根据卡钻的类型及原因,卡点深度等综合考虑并分析研究选择不同的解卡方式,解除卡钻。

(1)活动解卡

在井内管柱及设备能力允许范围内,通过上提下放反复活动管柱,以达到解卡目的。活动解卡适用于各种管柱或落物卡钻。

(2)震击解卡

将震击器,加速器等与打捞工具一起下井,当捞上并抓紧落物后,根据井况,通过操作,对被卡管柱进行连续上击或下击,将卡点震松以达到

解卡目的。震击解卡适用于落物被砂卡、化学堵剂卡,物件卡及套管损坏卡等。

(3)倒扣解卡

在井内被卡管柱较长,活动解卡无法解卡时可采用反扣打捞工具,将被卡管柱捞获分别倒出,以分解卡点力量,达到解卡目的。倒扣解卡适用于活动和震击解卡无效时的各种类型卡钻。

(4)套铣解卡

采用合适的套铣工具,将卡点周围的致卡物套铣干净,达到解卡目的。套铣解卡适用于砂、水泥、封隔器及小件落物卡等。

(5)浸泡解卡

对卡点注入相溶的解卡剂,通过浸泡一定时间,将卡点溶解,以达到解卡目的,浸泡解卡适用于蜡卡、泥饼卡、水泥卡等。

(6)磨蚀解卡

利用磨铣工具,对卡点进行磨铣,以达到解除卡钻的目的。磨蚀解卡适用于打捞物内外打捞工具无法进入及其它工艺无法解卡时使用。

(7)爆炸解卡

用电缆将一定数量的导爆索下至卡点处,引爆后利用爆炸震动,可使卡点钻具松动解卡,爆炸解卡适用于卡点较深的管柱卡。

以上几种方式,单一的解卡方式不一定能达到目的,根据井况,可将两种或几种方式交替使用,最终达到安全解除卡钻的目的。

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法 张瑞平 西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000 摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。 1前言 钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。 2卡钻的类型、原因及预防措施 1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。 键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。 预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。 2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。 沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底

各种卡钻原因、现象、及措施

粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理 泥包卡钻的原因、特征、预防及处理

缩径卡钻的原因、特征、预防及处理

落物卡钻的原因、特征、预防及处理

卡钻事故的解卡方法 活动钻具解卡 1)循环钻井液的同时配合活动钻具,卡钻不严重时可以得到解决; (2)沉砂卡钻或井塌卡钻不能上提钻具,避免卡的更死,可以下放和旋转钻具,设法开泵循环,用倒划眼的方法慢慢上提解卡; (3)对键槽、缩径或泥包卡钻起钻遇卡时,可提到原悬重后猛放钻,不可猛力上提,防止卡的更死; (4)下钻遇阻、压得过大而卡钻时,用较大的力量上提解卡;对于压差卡钻,可以采取猛提猛放和转动钻具的方法使较轻的粘附卡钻解脱。 浴井解卡 在活动钻具不能解卡时,可以向井内泡油、盐水、泡酸或采用清水循环等方式,泡松粘稠的泥饼,降低粘滞系数,减少与钻具的接触面积,减少压差,从而活动解卡。 震击器解卡 1)在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层,可在钻杆与钻铤之间接上震击器,一旦遇卡,可立即下击或上击解卡。 (2)起钻中遇卡,如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解卡时,可以在卡点处倒开钻具,再接下震击器,对扣后,下击解卡。然后循环洗井,上提钻具,如果还卡,可以转动钻具倒划眼轻轻上提。 (3)下钻过程中遇阻,未能及时发现而卡钻,或较轻的粘附卡钻时,可使用上击器上击解卡。 倒扣套铣解卡 1)遇到严重的卡钻时,用以上方法不能解除也不能循环时,现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。(2)倒扣是使转盘倒转,将井内正扣钻杆倒出。每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具螺纹松紧是否一致。希望从卡点处倒开。 (3)对卡点以下的钻具要下套铣筒将钻具外面(钻具与井壁的环形空间)的岩屑或落物碎屑等铣掉,然后再倒出钻具。费时很长。 爆炸倒扣、套铣 (1)首先测出卡点位置,然后用电缆将导爆索从钻具内送到卡点以上第一个接头螺纹处,在导爆索中部对准接头的同时,将钻具卡点以上的全部重力提起,并给钻具施加一定的倒扣力矩,点燃导爆索使其爆炸。 (2)导爆索爆炸时产生剧烈的冲击波及强大的震动力,使接头部分发生弹性变形,及时把扣倒开,这与钻杆接头卸不开时使用大锤敲打钻杆母接头后就可卸开原理一样。 (3)同时,由于导爆索爆炸产生大量的热,使钻杆接头处受热,熔化其中的螺纹油,产生塑性变形,也有助于螺纹的卸开。 爆炸、侧钻新井眼 当采用以上方法都无效时,或卡点很深时,用倒扣的方法处理很费时间,同时会使井眼情况恶化,可将未卡部分钻具用炸药炸断起出,然后留在井内的钻具顶上打水泥塞,重新侧钻一新井眼。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理 卡钻的预防与处理钻井四公司生产运行部王庆龙在钻井过程中,常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象,称为卡钻。卡钻是常见的钻井工程事故之一。如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当,可迅速解卡;否则会使事故进一步恶化,轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力,重则造成油气井的报费。因此,钻井工作者必须认真对待卡钻事故,做好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具,一旦发生卡钻,应能迅速、果断、有效地解除,确保安全钻进。作为职工技能培训工作,应该把掌握卡钻的预防作为重点,因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥

包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理,其它简单介绍。一、粘吸卡钻粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。因为大多数钻井液是固、液两相流体,或者是固、液、气三相流体,其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失,只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。所以砂岩井段可以卡钻,泥页岩井段也可以卡钻。2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在,是形成粘吸卡钻的外在原因。在钻井过程中压差是不可避免的,但是在某些类型的钻井液如油基钻井液,在同样大的压差下却不卡钻,这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生,这和钻井液体系、性能、钻具结

构、井眼质量有密切关系。2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头,而是在钻铤或钻杆部位。3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常,进出口流量平衡,泵压没有变化。4、粘吸卡钻后,如活动不及时,卡点有可能上移,甚至移至套管鞋附近。粘吸卡钻的预防- 1 - 1、使用中性钻井液,或者阳离子体系钻井液。在水基钻井液中,应以阳离子占主导成份。2、一般要求钻柱静止时间不许超过3~5min。如果部分设备发生故障不能转动的话,要上下活动,不能上下活动的话,要争取转动。每次活动都要达到无阻力为止。如上下活动时,要看到指重表指针回摆至正常悬重;用转盘旋转时,要达到无倒车为止。3、搞好固控工作。把无用的固相尽量清除干净,因为无用的固相粒子不仅会形成劣质滤饼,还会造成循环系统的磨损。4、只要没有高压层、坍塌层存在,没有特殊需要,要使用该井段最低的钻井液密度,作到近平衡压

缩径卡钻的预防及处理

缩径卡钻的预防及处理 1.缩径卡钻发生的原因 (1)滤失量大的地层,如砂岩、砾岩、含砾砂岩、页岩,由于滤失作用,易在井壁形成厚泥饼,造成缩径。 (2)由于地层的蠕变形成的缩径,如复合盐层的蠕变,胶结差的粘土层也有可能发生蠕变。 (3)蒙脱石含量高,且含水或压力异常的泥页岩缩径。 (4)膏层吸水膨胀造成的缩径(无水石膏吸水造成的缩径普遍存在)。 (5)由于钻井液性能不能满足井下需要,造成井眼缩径,如滤失量大、粘切高、滤饼质量差等。 (6)由于操作失误,将钻头或工具压入小井眼(本不属于缩径卡钻),如起出钻头或稳定器磨损严重,直径减小,下钻时未按规定要求提前划眼,将新钻头、新稳定器压入小井眼造成的卡钻。 (7)长时间钻进或钻井进尺较多而未进行短起下钻和长起下钻,造成井径缩小,起钻过程中遇阻卡,因上提吨位过大造成卡钻。 2.缩径卡钻的预防 (1)预防缩径卡钻最有效的办法是选用合适的钻井液体系,钻井液性能要优良,滤失量要低,尤其是要控制高温高压滤失量,滤饼质量优良,流变性要好,粘切要适当,降低有害固相含量,合理的选用钻井液密度。 (2)加强短起下钻和长起下钻是预防缩径卡钻的重要措施。根据经验,塔里木油田的缩径井段一般经过3次以上的短起下钻或长起下钻后,就可基本消除阻卡。 (3)严格执行复合盐层钻井技术措施,严防因复合盐层蠕变缩径造成卡钻。 (4)起下钻中遇阻、卡,要严格控制上提和下压吨位,保证钻具能自由上行或下放,并能正常开泵循环,若经多次上下活动不能通过后,应接方钻杆开泵循环,以划眼的方法通过。 3.缩径卡钻的特征 (1)阻、卡点基本固定,而且是单向遇阻卡(上提遇卡、下放不遇阻;或下放遇阻,上提不遇卡)。 (2)阻、卡大多发生在起下钻时,但在复合盐层中钻进时也会发生阻卡。 (3)遇阻、卡后,开泵泵压基本正常,井口返出也基本正常;但在蠕变速率高的复合盐岩层、软泥岩段时,泵压有可能逐渐升高,甚至造成循环堵塞。 (4)钻具离开阻、卡点后,上下活动、转动正常,但到阻、卡点后,阻力稍大,就转动钻具困难。 (5)卡点在钻头或稳定器位置。 4.缩径卡钻的处理 (1)缩径卡钻若发生在起钻过程中,应尽量下压钻具,同时启动随钻震击器下击,也可试启动转盘,如能转动,就能解卡;但一般情况下,缩径卡钻是因上提过多造成的,转动是很困难的。因此,转动时要严格控制转盘扭矩,严防扭断钻具。 (2)缩径卡钻发生在下钻过程中,应尽量上提钻具,同时启动随钻震击器上击,切忌不可再下压,同时也可试启动转盘,如能转动,就能解卡。 (3)在钻进时发生缩径卡钻(此种卡钻一般发生在复合盐层井段),就只能上提、上击、试转动钻具倒划眼,并可逐步上提至最大允许吨位。如经大幅度活动、震击、转动无效后,就不要再强力活动钻具,但要保持在适当范围内活动钻具,以防止粘卡。 (4)如是因钻头、稳定器直径磨损,新钻头、稳定器压入小井眼时发生卡钻,就只

处理卡钻事故作业指导书

处理卡钻事故作业指导书 目的:为了最大限度减少卡钻事故的损失,正确处理卡钻事故,特制定本作业指导书,要求操作人员在操作过程中严格执行。 1 岗位基本要求 1.1 司钻岗 1.1.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级和持有有效司钻证,方有资格操作; 1.1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构,会操作、会保养、会排除一般故障; 1.1.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别,并了解本岗位所涉及的危险作业; 1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救; 1.1.5 身体健康,无先天性疾病、视力(矫正视力)达1.0以上; 1.1.6 具有高中以上文化程度; 2 岗位职责 2.1 司钻岗 2.1.1 严格执行有关技术措施和操作规程,争取项项工序质量全优, 全面完成和超额完成班组作业计划。 2.1.2 带领全班人员认真执行各项规章制度,严格执行油气层保护措施,负责本班人身、设备和井下安全。 2.1.3 对绞车液压猫头要正确操作,合理使用,组织本班人员对设备认真交接、运行检查、维护保养,做到 " 四懂三会 " 并及时检修, 确保设备正常运转。

2.1.5 负责审查各种报表,做到记录清楚、齐全、准确,为交班做好 准备工作。 2.1.6 开好班前班后会,班前有布置,班中有检查,班后有考核,及时 表扬好人好事。 2.1.7 严格巡回检查和交接班制度。 2.1.8 负责做好本班组人员的HSE教育和技术指导工作。 3 岗位巡回检查内容 3.1 巡回检查路线 值班房一一死绳固定器一一指重表一一立管及压力表一一绞车一一司钻操作台一一值班房。 3.2 巡回检查项点 :(8 项 33 点 ) (1) 值班房 : ①工程班报表 ; ②泥浆记录 ; ③地质记录 ; ④班 组作业指令 ; ⑤技术措施 ; ⑤生产流程。 (2) 死绳固定器 : ①固定 ; ②传压器及管线。 (3) 指重表 : ①仪表灵活 ; ②自动记录仪准确。 (4) 立管 : ①固定 ; ②压力表灵敏。 (5) 绞车 : ①高速离合器 ; ②水刹车 ( 电磁刹车 ); ③转盘离合 器 ; ④刹车气缸 ; ⑤活绳头 ; ⑤平衡梁调节螺丝 , 刹带固定及磨损 ; ⑦钢丝绳排列及断丝 ; ③低速离合器、操作台及刹把 ; ⑨排档杆 ; ⑩防碰天车、固定、润滑。 (6) 液压猫头 : ①固定 ; ②护罩 ; ③润滑 ; ④控制开关。 (7) 司钻操作台 : ①各气路开关灵活好用 ; ②气路 , 刹把。 (8) 井下情况 : ①钻具结构 ; ②钻头规范使用情况 ; ③悬重、井

粘附、压差卡钻事故的预防及处理

粘附、压差卡钻事故的预防及处理 1.粘附、压差卡钻发生的原因 (1)钻井液失水大、滤饼质量差是造成压差卡钻的重要原因。由于吸附、沉积和滤失作用,可在井壁上形成钻井液滤饼。滤饼不仅能在砂岩井段形成,而且在泥、页岩井段也能形成。无论使用哪种钻井液体系,滤饼均能形成,关键是要降低滤失量,改善滤饼质量。滤饼质量的好坏,直接关系到井下安全。在正常情况下,在井壁上形成一层薄而韧的滤饼是非常重要的,反之,在井壁形成厚而虚的滤饼时,则是井下安全的隐患。另外,钻井液有害固相含量高,也是造成粘附、压差卡钻的原因之一。 (2)由于我们目前使用的水基钻井液基本为阴离子型,因此在井壁上形成的滤饼有较强的负电场,而钻具的表面游离一部分铁离子,形成强正电场,在钻具转动时,滤饼与钻具之间保持一定距离,即使在钻具转动中与井壁发生摩擦,也只有摩擦阻力而没有吸附力,所以钻具在转动状态下是不会产生粘附、压差卡钻的,但钻具静止不动时,由于井眼不可能是垂直的,因此总有部分钻具在其自身重力作用下贴向下井壁,缩小了钻具与滤饼之间的距离,当缩小到正、负电场互相作用时,粘附、压差卡钻就发生了。 (3)井身结构设计不合理,同一裸眼段存在不同的压力系统。钻井液密度必须要满足高压层的需要,因而在低压层井段就产生较大压差,进而发生压差卡钻。 (4)井斜大,方位变化频繁,狗腿严重,以及定向井、水平井由于钻具自身重量的作用,在静止时,钻具易贴向井壁低边,造成粘附、压差卡钻。 2.粘附、压差卡钻的预防 (1)粘附、压差卡钻的预防,关键是要改善钻井液性能,改善滤饼质量,降低滤失量:在钻井液中加足润滑剂,改善滤饼和钻具之间的润滑性,严格控制滤失量,尤其是高温高压滤失量;加足耐高温磺化类材料,提高钻井液耐高温性能;用好净化设备,降低钻井液中有害固相含量。 (2)在保证井下安全的前提下,尽可能采用较低钻井液密度,适当降低钻井液粘、切,改善其流变性,也是预防粘附、压差卡钻的方法之一。 (3)预防压差、粘附卡钻的最有效的方法是改变钻井液体系,将负离子钻井液体系转化为阳离子钻井液体系。 (4)粘附、压差卡钻只能在钻具静止时发生,因此,尽可能减少钻具在井内静止时间是预防粘附、压差卡钻的重要手段,特别是在使用高密度钻井液时和定向井、水平井要格外注意加强钻具活动。 (5)确定合理的井身结构也是预防压差卡钻的重要措施,要尽可能避免在同一裸眼井段存在不同的压力系统。 (6)如因设备原因造成不能活动钻具时,要将钻具放至井底,将钻柱悬重的1/2~2/3压在钻头上,把下部钻柱压弯,减少钻柱与井壁的接触面积,以减少粘附力,防止粘附、压差卡钻的发生。 (7)优化钻具组合,使用螺旋钻铤、螺旋稳定器,尽量少用大尺寸钻铤,以减少粘附、压差卡钻的发生。在钻具组合中加随钻震击器,以利于粘附、压差卡钻的处理。 (8)严格控制井身质量,尽量减少井眼中的“狗腿”。 3.粘附、压差卡钻的特征 (1)粘附、压差卡钻是在钻柱静止状态下发生的,而且发生粘附、压差卡钻的静止时间和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼情况有直接关系。少则几分钟,多则几十分钟,但必须是钻具静止时才能发生粘附、压差卡钻。 (2)粘附、压差卡钻卡点位置不会在钻头处,而是在钻杆或钻铤部位、或井斜和方位变化大井段以及压差大的井段。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理 一、钻井液的防卡措施 1、沉砂卡钻 1)聚合物无固相钻进 a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂,下钻沉砂超过2米,应转换成低固相钻进液。 b、无固相的粘度应根据钻速(岩屑大小)确定,一般尽量采用高限粘度。 c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重,蹩跳、沉砂多,应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度(大于50秒)切力清洗一次井底到正常。 2)泥浆钻进中 a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备,在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力,使井眼净化。 b、强调动塑比(360~478)、n值0.4~0.7,合理的静切力自停泵后悬浮岩屑,一般初切 1.5~5.0Pa,终切 2.5~15Pa。 2、坍塌卡钻 1)使用抑制性好,防塌能力强的钻井液体系,并保持足够的防塌剂含量。 2)控制好钻井液的流变性,以免紊流冲刷井壁。 3)对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。 4)一旦出现垮塌,首先应提高泥浆粘度和切力,及时带出垮塔物,同时更换体系或配方,以防垮塌。 3、压差卡钻 1)设计上采用合理泥浆密度,尽可能实现平衡钻井,减少压差。 2)加重钻井液时严格作到均匀、稳定,密度不能大起大落。 3)普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系,并严格控制HTHP失水≤20ml,HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2;对于易卡地层,HTHP失水≤15ml,HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15;所获得压缩性好,渗透率低,表面润滑性好的薄而韧的泥饼。 4)添加润滑剂,改变泥饼表面润滑性,例如柴油5~10%,RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。 5)对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外,添加2~3%塑料小球,并严格控制泥饼致密性和厚度。 6)在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力,一般初切1~4 Pa,终切1.5~10Pa。以防止开泵时压力激动增大压差。要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。 7)做好固控工作,使用好固控装置,尽量减少无用固相一般要求含砂量小于0.5%,岩屑与坂土比不大于2(轻泥浆)。 8)随时监测泥饼性能,以及时补充药剂。 二、与钻井液有关的卡钻处理方法 1、沉砂卡钻 1)千方百计蹩通、小排量开泵建立循环,然后逐步开大排量带出沉砂;清洗井底。 2)及时提高钻井液的粘度和切力,所保证有效携砂为限,经验认为漏斗粘度不低于50秒。 3)边循环、边活动钻具,争取缓解卡钻程度,最后慢慢解卡。 4)循环仍不能解卡,可采用爆炸松扣,倒扣和套洗解卡。 5)切忌在排量猛开泵、盲目猛进,硬压等,使钻具卡得更死或蹩漏地层。

落物、掉块卡钻的预防及处理

落物、掉块卡钻的预防及处理 1.落物、掉块发生的原因 (1)由于人为原因造成。如井口工具检查不严、使用不当造成的卡瓦牙、钳牙、大钳销子、手工具、螺栓等落井较为多见。 (2)由于措施不当、操作失误造成井下落物。如钻头牙轮以及PDC钻头刀翼。 (3)地层掉块、套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落。在塔里木油田山前地区,由于砾岩掉块造成的蹩卡较为普遍,严重时可造成卡钻。套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落造成的卡钻虽然不多,但也时有发生。 2.落物、掉块卡钻的特征 (1)若在起钻中发生落物入井,会在上提钻具中突然遇卡(钻头起入套管后更明显),上提拉力不大时,下放较容易;如落物也随钻具上下移动,则钻具只能下放不能上提;如落物位置固定,则阻卡点位置固定(落物较大时阻卡点基本固定),下放无阻力时可转动,上提有阻力时转动困难。 (2)在下钻中发生落物入井,其情况和起钻时基本一致。 (3)钻进中发生落物入井时,蹩钻严重,钻速很慢,甚至无进尺,严重时蹩停转盘;如牙轮、PDC钻头刀翼落井后,蹩钻就十分严重;砾岩掉块、水泥环掉块或其它落物入井在钻进中也会造成严重蹩钻,上提阻卡,而且有时阻卡十分严重。 (4)落物卡钻卡点大多在钻头或稳定器上,也有卡在钻杆接头上的。较大落物入井, ″或5″尾管内因落物造成硬卡,其或虽然落物不大,但由于环空间隙小,如在7″套管、51 2 处理难度非常大。 (5)落物卡钻发生后,开泵循环钻井液时井口返出正常,泵压也正常。 3.落物、掉块卡钻的预防 (1)加强对井口工具、手工具的检查,清理井口周围杂物,井口周围不得放置有碍安全的物件,在进行各种作业时要盖好井口,严防落物入井。 (2)对入井的工具、钻具进行严格检查,不合格的钻具、工具不能入井,随时掌握井下状况。如钻头的使用,要根据岩性变化、使用时间及时调整钻井参数或起钻,防止掉牙轮或蹩断PDC钻头刀翼的事故发生。 (3)在磨铣落物时,要选用合适的磨铣工具,定时上下活动钻具。并要适当控制排量、泵压,防止大块翻转至磨铣工具与井壁(或套管)之间,造成卡钻。 (4)防止砾岩掉块卡钻的关键是改善钻井液性能,加强钻井液的封堵、护壁性;在易掉块井段钻进时,少带或不带稳定器。防止套管鞋处水泥环掉块的有效方法是表层或技术套管下入时,尽量不留口袋或少留口袋,套管鞋位置要选在不易坍塌井段。 (5)如已知是落物入井造成阻卡,严禁硬提,要下放钻具至无阻力时转动钻具,如转动正常,可适当延长转动时间,将落物挤碎或挤入井壁,然后上提钻具,如无阻卡,也就可能将钻具起出。如下放不成,可就地转动,但要严格控制转盘扭矩,转动正常后再上提或下放钻具,其下放或上提钻具的长度要根据阻卡情况决定,然后再次转动钻具,有可能将落物挤入井壁或挤碎;如此反复多次至正常后可能起出钻具。 (6)无论是起钻、下钻或钻进中发生落物入井,起钻完应下入打捞工具或磨铣工具进行处理,处理完后方可恢复钻进或进行其它作业。 (7)如是空井时落物入井,应下入打捞工具或磨铣工具进行处理。在下入磨铣工具时,如落物不在井底,应尽量将落物压至井底,以便于磨铣。 4.井下落物的打捞及处理 (1)落物较小,而且在井底,如牙轮钻头的牙齿、碎铁等,可用随钻打捞杯进行打捞。对于不规则的细碎物件,可用一把抓、反循环打捞篮、强磁打捞器、钢丝捞筒、液力打捞器等进行打捞。细碎物件打捞工具较多,要根据落物情况选用,如井下落物为铝、铜等物

防卡钻技术措施

防卡钻技术措施 一、工程概况: 目前副井井筒工程已经施工完成615m,剩余井窝尚未施工,根据勘探报告提供的地质资料推断,井窝施工将预计揭露二1煤以及含水岩层。因此需要进行打钻探测,探明二1煤层产状及水文地质情况。鉴于在打钻过程中容易出现卡钻或掉钻头情况,因此编制该措施。二、地质情况: 根据工程施工需要,现在我队正在施工探二1煤钻孔,地点在副井马头门东侧,根据已完成的钻孔地质情况以及由勘探报告提供的地质柱状图显示,钻孔从上到下将依次揭露大占砂岩、砂质泥岩、二1煤等岩层,其中大占砂岩含水。岩层条件比较复杂,软硬岩层互层,钻进过程中容易出现卡钻情况。 三、常见卡钻现象及分析: 我队现在使用的钻机为ZDY1200S(MK-4)型煤矿全液压坑道钻机,钻杆每根长度1.5m,钻杆直径50mm。在钻探过程中,常因地层条件复杂,钻孔内岩粉不能及时排出以及操作不当等原因,使钻具陷在钻孔内不能自由活动出现卡钻现象。卡钻是常见的钻探事故之一。若对发生卡钻的原因判断不准,处理不当,就会拖延钻探时间,浪费大量的人力物力,甚至造成事故恶化与被迫报废钻孔。因此,我们应该认真对待卡钻事故,作好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生;使用处理卡钻的先进工具及先进工艺,一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除,确保安全钻进。

一)、岩粉卡钻 卡钻原因:在清水开钻的作业中,由于钻速很快且清水悬浮岩屑能力差,未能将所钻岩屑及时排出,钻进时接单根或起钻停泵后岩屑下沉堵塞环空。埋住钻头与部分钻具形成卡钻。此时,开泵过猛,还会蹩漏地层,卡的更紧。 预防措施: (1)增加钻杆内供水的压力,以防发生卡钻时岩粉堵死钻头。(2)接钻杆时组织好人员,相互配合好、动作要快,尽量缩短岩屑沉降时间。 (3)发现泵压升高及岩屑排出量较少时应控制钻速,或停钻活动钻具同时加大供水量,一切正常后再恢复钻进。 二)、煤层卡钻 卡钻原因:根据在西马头门下帮所打钻孔情况可知下帮煤层比较厚,煤质松软为碎粒状,在穿煤层过程中在水的冲力或者风的吹力作用下很容易发生塌孔现象,若得不到及时处理很容易发生卡钻。在穿过煤层起钻过程中也容易因此而发生卡钻。 预防措施:因为我们矿煤呈碎粒状,在穿煤层过程中通风或用水钻进时,钻进速度要快,压力要小,上下来回提钻钻进,发现异常(例如:返水量减小、转速变慢等等)要立即起钻,防止发生卡钻。在煤层中钻进还容易发生堵钻头的情况,一般处理方法是在穿煤层前将钻头用布包裹住。 三)、欠尺寸钻孔发生卡钻

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处 理 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

卡钻事故原因分析及处理 冯宗伟 (长城钻探钻井液公司技术中心,北京) 摘要正确分析钻井过程中发生的卡钻事故原因,根据井下卡钻类型做好相关的防卡预案和解卡措施,是实现安全、快速和低成本钻井的关键。本文分析了钻井过程中所出现卡钻现象原因,并根据不同的卡钻原因将卡钻分成了沉砂卡钻、压差卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻和落物卡钻等七大类,同时按照不同的卡钻类型制定了相应的防卡解卡措施,为保障井下安全提供了一定的技术支持。 关键词钻井液密度卡钻解卡 钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷进井内不能自由活动的现象,称为卡钻[1]。地层原因、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻。必须针对不同情况进行分析,以便有效的解卡。及早地发现井下异常并采取适当措施是防卡的关键。通过对不同卡钻原因的分析和总结,制定相关的防卡解卡措施,以便减小钻井过程中卡钻事故的发生频率,提高钻速,降低钻井成本。 1 卡钻事故类型及产生的原因 沉砂卡钻 用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时,由于其悬浮岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会下沉,停泵时间越长,沉砂量就越多,尤其是在钻速较快时更是如此,严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是:接单根或起钻卸开立柱后,钻井液倒返甚至喷势很大,重新开泵循环,泵压很高或憋泵,上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。 压差卡钻(泥饼粘附卡钻) 凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时,钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力所产生的压差作用

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处理 冯宗伟 (长城钻探钻井液公司技术中心,北京) 摘要正确分析钻井过程中发生的卡钻事故原因,根据井下卡钻类型做好相关的防卡预案和解卡措施,是实现安全、快速和低成本钻井的关键。本文分析了钻井过程中所出现卡钻现象原因,并根据不同的卡钻原因将卡钻分成了沉砂卡钻、压差卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻和落物卡钻等七大类,同时按照不同的卡钻类型制定了相应的防卡解卡措施,为保障井下安全提供了一定的技术支持。 关键词钻井液密度卡钻解卡 钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷进井内不能自由活动的现象,称为卡钻[1]。地层原因、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻。必须针对不同情况进行分析,以便有效的解卡。及早地发现井下异常并采取适当措施是防卡的关键。通过对不同卡钻原因的分析和总结,制定相关的防卡解卡措施,以便减小钻井过程中卡钻事故的发生频率,提高钻速,降低钻井成本。 1 卡钻事故类型及产生的原因 沉砂卡钻 用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时,由于其悬浮岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会下沉,停泵时间越长,沉砂量就越多,尤其是在钻速较快时更是如此,严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是:接单根或起钻卸开立柱后,钻井液倒返甚至喷势很大,重新开泵循环,泵压很高或憋泵,上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。 压差卡钻(泥饼粘附卡钻) 凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时,钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力所产生的压差作用下,渗入地层,而钻井液的固相部分难以渗入地层,则糊在井壁上形成了一层泥饼。当钻具接触井壁时,尤其是在钻井液密度较高时在压差的作用下形成一个推力,将钻具压在井壁并嵌入泥饼中。如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力与钻具在钻井液中的重量之和大于钻机安全提升拉力时,则发生卡钻事故。通常称为泥饼粘附卡钻或压差卡钻[2]。 发生粘卡后,钻具不能上提下放或转动,但开泵正常且泵压正常,一般没有大量的沉沙返出,振动筛上比较干净。 压差卡钻原因

水平定向钻卡钻的三种解卡方法

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/057300843.html, 水平定向钻卡钻的三种解卡方法 作者:王延升孙爱敏 来源:《中国科技博览》2013年第13期 [摘要]在水平定向钻穿越施工过程中,由于地质条件复杂,在钻导向孔或预扩孔时,卡钻现象时有发生,给工程施工带来了很大麻烦与风险。本文针对此种情况,结合多年的现场施工经验,介绍水平定向钻卡钻的三种解卡方法。 [关键词]水平定向钻;卡钻;解卡;套管法;反向洗孔法;对钻法 中图分类号:TD353.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)13-0046-01 水平定向穿越技术可称为三高技术,即高技术、高效益、高风险。在施工过程中,由于地质条件复杂,在钻导向孔或预扩孔时,卡钻现象时有发生。如果在水平定向钻施工中出现卡钻,可以采用如下三种方法进行解卡: 一、套管法解卡 顾名思义,套管法解卡即为根据被卡钻具直径选择韧性较好的无缝钢管做套管,连接被卡钻具并退出进行解卡施工的施工方法。 1、工艺流程: 3、解卡过程 在导向孔洞口用膨润土围起一个小围堰,防止解卡时返浆带出的岩屑等杂质进入导向孔。将钻杆在导向孔洞口向钻机方向约一根钻杆距离处断开,断开钻杆的母扣用内丝封上,防止杂物进入钻杆堵塞钻杆。套洗管一端与套洗头焊接,套在被卡钻杆位于地面部分上,一端与连接头焊接,连接在钻机的钻杆上,开动钻机,用低速挡旋转套洗管沿被卡钻杆方向向前推进,同时泥浆跟进以润滑钻头,护壁固壁、携带杂质。当第一根套洗管打入导向孔以后,停止注浆,用气割割开连接头与套洗管,重新组焊另一根新的套洗管,焊口处务必打加强筋,割一道口焊两道口。焊好后重新注浆将套洗管打进导向孔,在第二根套洗管打入导向孔后,割开连接头与套洗管,焊接一个长约0.5m的扶正器(如图示),防止套洗管在导向孔内来回摆动损伤套管。然后在组焊第三根套洗管,如此往复,直至套洗头到达被卡位置。接着用高粘度、高压泥浆将孔内岩屑冲洗携带出孔洞。保证整个导向孔通道的畅通无阻。最后用钻机分段取出套洗管,分段取出被卡钻杆,解卡完成。 二、反向洗孔法解卡 1、工艺流程

防止卡钻十二条规定

防止卡钻十二条 钻井四公司技术科 防止卡钻十二条规定 为了适应新的钻井形势及公司技术管理要求,特制定该规定,请各钻井队认真遵照执行。 1.钻进或划眼过程中,绝不允许在循环泥浆和活动钻具两不具备的情况下进行检修设备。若发现影响泥浆循环和钻具活动的关键设备有问题,必须及时将钻具起至安全井段进行检修,并保证能够有效的活动钻具。 2.钻进和循环泥浆过程中,发现泵压下降值超过2MPa,必须及时停钻查明原因,如地面设备完好,应起钻认真检查钻具,并将其检查结果及时上报有关职能部门。 3.钻进过程中发生井漏,其漏失量超过3m3/h,必须停钻减少排量循环观察,并将观察结果及时向上级职能部门汇报,以利采取相应措施。如漏失严重(有进无出)应及时抢起钻。有技套的井起钻按正常情况灌泥浆;无技套的井起钻必须连续灌泥浆。

4.钻至油气层井段,发现快钻时,必须停钻循环观察,如返出该段泥浆见后效,应及时向上级职能部门汇报,并接到相关指令及措施后方可继续施工。 5.泵排量和泥浆性能达不到设计要求,井下情况和返出钻屑不正常不能钻进。 6.深井、复杂井起下钻或接单根,钻具座转盘必须采用深井卡瓦,并确保活动钻具间隔时间不超过一分钟,其它情况下,钻具座转盘,吊卡、深井卡瓦可任意选择,但活动钻具间隔时间绝对不能超过三分钟。深井、复杂井下钻坚持分段下钻循环,下钻到距井底20-30m,接方钻杆划眼到底。 7.下钻遇阻,不许强压硬转,其遇阻具体规定:井深2000m以内井下为三牙轮钻头,遇阻不超过指重表正常指示悬重100KN;井下为PDC 钻头,磨鞋等近井眼直径柱状物短工具,遇阻不超过指重表正常指示悬重30KN。井深超过2000m,井下为三牙轮钻头,遇阻不超过指重表正常指示悬重200KN;井下为PDC钻头,磨鞋等近井眼直径柱状物工具,遇阻不超过指重表正常指示悬重50KN。否则,接方钻杆循环划眼(PDC钻头、磨鞋等柱状物工具和复杂钻具组合不许长井段划眼),划眼参数:钻压10-30KN,转速不超过65RPM,排量视井下及钻头水眼情况尽可能大。 8.起钻遇卡,严禁强提硬拔。井深1200m以内,遇卡上提不超过指重表正常指示悬重100KN;井深超过1200m、浅于3000m,遇卡上提不超过指重表正常指示悬重200KN;井深超过3000m,遇卡上提不超过指重表正常指示悬重300KN。否则,接方钻杆循环倒划,倒划参数:每次多提吨位5-10KN;转速不超过65RPM;排量视井下及钻头水眼情况尽可能大。起钻每三柱灌满一次泥浆,如有大段拔活塞现象,必须接方钻杆灌泥浆。此项的监督及观察工作由当班泥浆工负责。

卡钻事故的预防、判断、处理[1]

钻井作业 卡钻事故的预防判断和处理 川东钻探公司 2002.7

钻井中卡钻事故的预防判断和处理 钻井工程是一项极其复杂的工程,在钻进不断加深井眼的过程中,由于地质构造的复杂和不可预见的因素,钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性,措施不当,检查不严,操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。 卡钻是经常发生的事故之一。如果操作得当,对井内的情况作出恰如其分的分析,就能得出准确的结论,从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生,采取预防卡钻的措施。 一、减小卡钻风险的措施 1、保持稳定的泥浆性能,不能向泥浆内冲水,处理泥浆要均匀、幅度不要过大。 2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压),提出方钻杆后摘泵,接单根后先开泵再上提钻具,如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。 3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。 4打捞钻具:扣造牢后,先想法开通泵,如不能开通泵则将钻具提至井内悬重,在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除,一般不可强力上提。 5、钻进中注意排量和泵压变化,防剌钻具剌垮井壁。 6、起钻前充分循环泥浆,如有垮塌物返出,需调整好泥浆性能方可起钻。 7、严格控制起下钻速度,防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌,特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。 8、起钻中按规定及时灌够泥浆,防地层坍塌。 9、手工具不能放在转盘上,要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口,防落物入井。

10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛,起钻遇卡则向下放钻具,力争一次击掉,待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除;下钻遇阻不低于原悬重50千牛,如遇阻则上提钻具,待悬重上升再恢复原悬重后,倒单根,采取划眼措施,不可强行下压钻具。 11、钻具在裸眼内要随时活动,不能长时间静止。 12、如使用悬浮能力差的泥浆,钻进中突然井漏(甚至失返),上提遇卡,可考虑倒划眼解除,不可大力上提,提卡死钻具。 13、如钻具在裸眼内要检查链条时,先将钻具尽量提高一些,在溜放中要注意指重表悬重下降情况,如果超过正常摩阻,必须立即想法猛放钻具2~3米,待悬重恢复后再抓紧时间检查。 14、注水泥施工前作好水泥浆凝固试验和水泥浆与钻井液的混浆凝固试验;钻水泥塞必须待水泥塞有一定结构强度后进行。 15、注3H堵漏必须掌握好3H配方及用量,用3H浆堵漏钻具必须使用光钻杆并且3H浆返高不可高于钻杆出口。 二、各种卡钻的原因和预防 (一)卡钻的种类: 1、泥饼粘附卡钻(压差卡钻)。 2、井径缩小卡钻(厚泥饼卡钻)。 3、沉砂卡钻。 4、地层坍塌卡钻。 5、键槽卡钻。 6、泥包卡钻。 7、井内落物卡钻。

卡钻掉钻解决方案

24-2井处理卡钻问题解决方案 24-2井钻孔桩于3月25日开钻,护筒下口正常,当其钻进至平台面以下74.8米处时(即孔底-67.8米),即进入岩层时,出现了卡钻现象。施工队伍组织捞锤,但因其人员配置和机械设备不足问题,一度未有效果,未有明显的进展,以及施工队伍弃之不顾。当24井平台施工完,24-6井浇筑以后,项目部责令施工队伍对24-2井处理,达成一致后,于2008年11月开始对24-2井进行处理。 处理方案一:空心锤洗孔套锤 08年11月1日,施工队伍将空心锤洗孔器运进场,先对空心锤边块加大,加焊边块结束后。3日,开始用洗孔器扫孔,11月8日空心锤已扫孔至锤头底30cm 左右,并开始清沉渣并计划于第二天开始提锤,并用钢丝绳辅助以套住锤头耳朵,但没有成功。究其原因,是由于锤头重量重达7000千克,且不知其在孔内的锤头是否有倾斜,钢丝绳绳套不易套紧,易滑落,然而锤头不易提,没有明显效果。处理方案二:用冲抓捞锤 将空心锤洗孔器拉上来后,清孔两天后,清到锤头所在位置,改用冲抓的方法开始打捞,冲抓放孔内后,其下部两脚是分开的,遇到较大东西或卡住以后,可将绳子这头拉紧,以达到捞到锤的目的,经过施工队伍多次努力后,冲抓捞锤始终没有效果,并将钢丝绳还一度拉断。冲抓为什么会打捞不上来呢?主要是冲抓的两个前脚着力点不够,两个前脚在孔中不一定能够张开,即使张开了,锤头不一定是被卡住的,卡紧。很有可能是挂住了一条腿,这样下去,冲抓就显得那么无力,对于重锤就更是不言而喻。因而,只能作罢,另辟蹊径。 处理方案三:炸药引爆并绳套辅助打捞 2008年11月20日,施工队伍和项目部达成一致,同意采用爆破方法处理24-2井,于当天中午炸药和引爆人员均到场,积极地组织人员做好安全措施和防护。经过长达两天的爆破,并用钢丝绳做好绳套打捞锤头。在2008年11月23日中午2:00左右,成功将锤头打捞上来,锤头捞上来以后,发现其缺失一条腿,证明是被炸药炸破所致。这样,有利于绳套将锤头套紧,有了足够的空间将其提拉上来,剩余一条腿在空口内,其已无着力点,没有套头位置,故而采用钻进的方法,将其打碎并通过磁铁吸附上来,虽然钻进有点缓慢,但已明显的解决了其

卡钻类型

一. 卡钻:凡是所下管柱及工具在井内不能上提、下放或转动的现象叫做卡钻。 卡点:被卡管柱被卡段的最上端位置称卡点 打捞:采用相应的措施工具捞出井下落物的作业过程。 落物(落鱼):因事故滞留在井内的物体(杆类、管类、工具、仪器等)叫落物(落鱼)。 鱼顶:落物(落鱼)的顶端叫鱼顶。 二. 砂卡原因 (1)在生产过程中,地层砂随油流进入井内,随着流速的变化,部分砂子逐渐沉淀,从而埋住部分生产管柱,造成卡钻。 (2)冲砂时,泵排量低,冲砂液携砂性能差,冲砂工作不连续,使用直径较大的其他工具代替冲砂工具等,造成冲起的砂子重新回落并沉淀造成卡钻。 (3)压裂设计有误,施工不连续,加砂量过大,压裂后排液过猛等造成卡钻。 (4)其他原因:填砂施工中失败,注水井排液速度过快,修井时不及时向井内充补压井液造成井喷,注采过程中工作制度不合理等也可造成卡钻。 蜡卡原因 原油中含蜡量过高,随着原油从井底向井口流动,井筒温度逐渐降低,当温度低于蜡的凝析点时,蜡质物质便开始沉积在管壁上,如采取套管生产,清蜡工作不及时,便可造成卡钻。 石蜡。C16+,原油重组分越多越易结蜡。钻进到储集层出现结蜡卡钻,钻漏储集层。封隔器卡 由于分采分注或套管试压等工作需要,往往需下封隔器配合完成。一旦解封失效,就可

造成卡钻。常见的如封隔器胶皮老化而不能收回,卡瓦片不能有效回收等。 水泥卡 (1)打完水泥塞后,没有及时反洗井或上提管柱,水泥固封将井下管柱卡住。 (2)憋压挤水泥时,没有检查上部套管的破损,使水泥浆上行至套管破损位置而短路,将上部管柱固封在井里造成卡钻。 (3)挤水泥时间过长或添加剂用量不准,使水泥浆在施工中凝固。 (4)井下温度过高,对水泥浆又未加处理,或井下遇到高压盐水层,使水泥浆性能变坏,以至早期固结。 (5)计算错误,或挤注水泥时发生设备故障造成管柱或封隔器固封在井中。 (6)在注水泥后,未等井内水泥凝固,盲目探水泥面,误认为注水泥失败,此时即不上提管柱,又不洗井,造成卡钻。 (7)挤注水泥候凝过程中,由于井口渗漏,使水泥浆上返,造成井下管柱固封。 小件落物卡 在修井施工中,因操作失误或检查不细,致使一些手工具(管钳、牙板、搬手等)、辅助工具(大钳牙块、液压钳牙块、气动卡瓦牙块)、井口螺栓等掉人井内造成卡钻。 钢丝卡钻 由于清蜡,测试等工作失误,造成钢丝落井,在打捞时,因判断不准,打捞工具下得太深超过鱼顶,至使钢丝包裹钻具,上提时钢丝成团,造成卡钻。 套管卡 (1)对井下情况掌握不准,误将工具下过套管破损处,造成卡钻。 (2)在进行井下作业等施工过程中将套管损坏,使井下工具起不出来。 (3)构造运动、泥页岩蠕变、井壁坍塌等方面的因素造成套管损坏,致使井下工具起不

5种定向井卡钻及预防措施

2010年第39卷第11期第68页 石油矿场机械 OIL FIELD EQUIPMENT2010,39(11):68~71 文章编号:1001-3482(2010)11-0068-04 5种定向井卡钻及预防措施 尹邦勇,刘刚,陈红 (四川盐业地质钻井大队,四川自贡643000) 摘要:总结了目前定向井钻井中容易发生卡钻的5种典型类型,分别是键槽卡钻、压差卡钻、沉屑卡钻、坍塌卡钻、落物卡钻。并对卡钻原因进行了分析,提出了相应的预防方法和处理措施,为定向井施工提供借鉴。 关键词:定向井;卡钻;预防;处理 中图分类号:T E92文献标识码:B S tudy of Direction Well Pipe-sticking Problems YIN Bang-y ong,LIU Gang,CH EN H ong (Sichuan Salt I nd usty Geology D r illing Gr oup,Zigong643000,China) Abstract:Pipe-sticking accident occurr ed frequently in direction w ell construct.T his paper sum ma-r izes five typical pipe-sticking in drilling operations today,they are key seating sticking,different-i al pr essure sticking,sand settling sticking,collapse sticking,lost item sticking.The reasons of the five ty pes of pipe-sticking w er e analysis to give reference o f the corr esponding m ethods of pr even-tion and treatment measures,w hich w ill help doing better in drilling o perations. Key words:direction w ell;pipe-sticking;m ethods of pr ev entio n;treatment measur e 自20世纪80年代以来,定向钻井作为一种新的钻进技术得到了迅速发展[1-2]。但是,在实际定向井施工中,由于井下情况的复杂性以及定向井技术还欠完善,卡钻事故经常发生。处理卡钻事故需要很长时间,钻井周期将被延误,严重时可能使该井报废。 本文总结了目前定向井施工中发生卡钻的5种典型类型,分别是键槽卡钻、压差卡钻、沉屑卡钻、坍塌卡钻、落物卡钻;并对每一种卡钻原因进行了分析,提出了相应的预防方法和处理措施。 1键槽卡钻 在定向钻进中,钻具会对接触到的井壁产生剧烈摩擦。特别是在井斜曲率和井斜较大的井段,这 7结语 电缆防掉装置的研制成功有效地解决了濮城油田在起下电泵过程中脱落的电缆卡子落入井内,造成井况恶化的问题,对油水井的井况防治、延长油水井的使用寿命具有重要意义。井况防治工作更重要的是井况预防和保护,以后的电泵作业和日常管理中,要加强作业质量的提高,控制下电泵管柱的速度,加强日常管理,提高电泵使用寿命,有利于油田的稳定开发和可持续发展。 参考文献: [1]李润,李黔.双向随钻扩眼器刀翼设计研究及应用 [J].石油矿场机械2008,37(4):56-58. [2]苏俊,赵树栋.井下技术数据手册[K].北京:石油工 业出版社,2000:375. 1收稿日期:2010-05-05 作者简介:尹邦勇(1984-),男,四川成都人,主要从事钻井技术应用工作,E-mail:t kqs10000@163.co m。

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