管道穿河底施工方案
杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程
项目
热力管线穿过河道
施工
组织
方案
天津市路建源建设市政工程有限公司
目录
一、工程概况 (2)
二、工期安排 (3)
三、工程质量要求： (3)
四、施工现场安全： (4)
五、施工准备 (4)
六、现场文明施工： (5)
七、管道平面布置 (6)
A-A剖面图 (9)
八、施工方法及措施 (10)
九、南水北调保护范围 (22)
十、安全保护措施 (22)
过河施工方案
一、工程概况
杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项目，图标15h#—15k#两条热力管线与南水北调中线箱涵相遇交叉，交叉点约位于南水北调箱涵桩号150+007处，为配合热力管线过南水北调箱涵，热力管线利用现状沟渠结合南水北调北排干倒虹吸位置敷设热力管道。热力管线调整路由向北过河道，过河道后向东过南水北调中线箱涵，再顶管过高铁，然后折返向南过河后回到玉门路原路由（见下图）。河面宽度16米，因两处管线过河距离较远，东西过河处分别筑坝，东侧管线筑坝2处，西侧筑坝2处。
主要工程量：安装预制保温管DN1200/1370、254米，安装预制保温S型弯头 R=4D 45°DN1200/1370、8个，焊口及保温28道。检测100%射线探伤。
二、工期安排
根据现场施工条件，按甲方要求随时准备进场，确保在规定的天数（20天）内完成此项工程，从开工进场算起至竣工以河道部门和业主制定的工期为目标，制定出合理的竣工时间。包括确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水施工作业、包括外部协调以及协调内部的各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。进度计划要考虑其它种种因素对进度计划的影响，如设计变更、工程量变化、自然条件变化、等等因素的影响，实际进度与计划进度存在差异。因此，在我们实际施工过程中调配施工计划、技术进行的
进度调整和控制，及时的对进度计划进行必要的调整和补充，以保证建设项目在合同规定的天数内竣工。具体进场时间，我集团公司听从甲方的安排随时做好随时进场的准备。
三、管道平面、立面布置图
热力管线在玉门路向北过河与南水北调干渠（北排干倒虹吸处）垂直相交，然后穿京沪高铁向南在穿河道。
热力管线走向示意图
河道剖面图
筑坝位置
5
四、施工方法及措施
1、测量放线及验线
开工前根据施工图纸组织进行测量放线。放线时，管道中心线及占打坝位置同时放出，管道中心线打桩，并注明桩号、高程及角度。进、出南水北调保护范围做特殊标记。认真熟悉掌握设计图纸，了解管线布置和施工安装具体要求。熟悉掌握现场情况，了解设计管线走向，S型弯头穿河底度数及放坡高度，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。按照施工测量规范复测并建立施工平面测量控制网，确定施工红线，实行复核制度，做到点点有复核。
2、施工步骤
在河道打坝4处，坝与坝之间距离为40米，打坝位置及坝长、宽、高（见上图）。
打坝后将坝心内的水用水泵抽干净，排净水后进行清除河底淤泥，用汽车运至指定地点。清除淤泥后为便于施工在热力管道位置进行填土，填土宽度下底9m、上顶6m、填土高度1.5m,填土后进行打钢板桩，打桩后进行反开槽施工.
打桩：考虑河底与两侧河坡高差大，河坡部位槽底位置与地面位置会增加至6m—7m,造成对河坡沟槽及河底压力增大，为防止沟槽塌方，河坡沟槽及河底进行密排一丁一横打钢板桩，钢板桩型号为40C 12m/根，并做好支撑（详见下图）
管道安装后，按设计要求回填，河底部位回填砂后按设计要求将预制好的压块摆放在管道顶部砂层上，压块高度不能高于河底，不能影响河底以后清淤及维修，然后回填土方，回填土方后不高于河底，不影响河道水流通畅。
沟槽回填后恢复河道原貌，将4处河坝拆除，将拆除的河坝的弃土运出现场，修整河坡及堤岸上方，清除现场残留杂物，保持现场环境。
3、管道焊接及检验
管道焊接严格执行国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014标准。
焊缝全部采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并罩面，所有管道采用100%射线探伤，检验标准应符合《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008的Ⅱ级质量要求。
本工程严格执行上述标准，保证每一道焊口质量。
4、管道接口保温
直埋管道接口保温在管道强度试验合格后进行，接口采用热熔套连接+热缩带收口的方式。发泡前应进行气密性试验，升压至20KPa，接口处用肥皂水检验，无泄漏为合格。气密性试验合格后进行热缩带收口，管道接口保温采用机械发泡，发泡密度不小于60kg/m3，发泡物质应充满整个接口环状空间，发泡时的环境温度不应低于10℃。
本工程严格执行上述标准，保证每一道接口质量。
5、管道的保温
本工程直埋管道采用聚乙烯外套硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，预制保温管道质量符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T29047-2012）。
保温层材料采用硬质聚氨酯硬质泡沫塑料，其技术性能具备：
⑴泡孔尺寸：泡孔应均匀细密，泡孔平均尺寸不大于0.5mm
⑵泡沫结构：泡沫均匀的充满工作钢管与外护管间的环形空间，任
一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%，但个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
⑶泡沫密度：保温层任意位置的泡沫密度不小于60kg/m3。
⑷吸水率：聚氨酯泡沫塑料吸水率不大于10%。
⑸闭孔率：聚氨酯泡沫塑料的闭孔率不小于88%。
⑹保温层厚度：保温层厚度符合设计规定，并保证运行时外护管表面温度不大于50℃。
本工程保温层厚度60mm，技术性能均满足上述标准。
保温管的使用寿命：
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T29047-2012）5.5.6中规定：在正常使用条件下，保温管在120℃的连续运行温度下预期寿命大于或等于30年；保温管在115℃的连续运行温度下预期寿命至少为50年；在低于115℃的连续运行温度下预期寿命高于50年。
本工程选用的高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管满足规范要求，热力管道运行温度常年维持在100℃-120℃之间，保证管道保温材料的使用寿命不小于30年。
6、管道的防腐
管道的腐蚀主要发生在所处环境因化学或电化学反应，引起金属表面均匀或局部耗损的现象。本工程选用聚乙烯外套硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，聚氨酯硬质泡沫具有耐酸、耐碱、吸水率低的特点，是良好的保温、隔热、绝缘、防腐材料，保温层牢固地粘接在钢管外皮上，阻止了空气和水的渗入。同时高密度聚乙烯外保护层采用高密度聚乙烯树脂制造，具有良好的防腐、绝缘和机械性能，其技术性能具备：
⑴外护管密度应大于940kg/m3。
⑵外护管任意位置的拉伸屈服不应小于19Mpa、断裂伸长率不应小于350%。
⑶外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%，管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
⑷外护管耐环境应力开裂的失效时间不应小于300h
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T29047-2012）中规定了外护管外径和最小壁厚：
由上表可见，按照规范取值，本工程供热管道外径1370mm，外护管壁厚15mm即满足要求，本工程外保护层厚度按照上表中最大外径的标准取值，壁厚选取16mm，最大限度防止管道的腐蚀侵害、保证箱涵保护区范围内安全稳定运行。
7、降水措施
沟槽出现地下水情况下，为使管槽处干燥易施工的状态，沟槽底设置排水沟和集水坑，并采用泥浆泵进行排水。污水经沉淀处理后排至就进市政排水管道，现场如没有市政管网，将水排至附近的沟渠，禁止向箱涵上不排水。
8、回填砂垫层
槽底干后回填砂垫层，填砂要满足设计标准，防止将管道破坏，验完砂垫层后再对管道进行安装。如沟槽底部有淤泥，应回填石屑。
9、回填沟槽
管道施工完毕并检测验收合格后，沟槽应及时回填，余土外运。沟槽回填前，应将沟槽内的砖、石等杂物清除干净，沟槽内无积水。回填时应分层回填，回填高度为原地貌。回填土层层夯实，土方夯实不采用震动大机械，采用小型机械进行夯实。
10、施工保护措施
⑴施工现场保持整洁、工程弃土及时清运，行人通道保持平整、畅通。
⑵保持运载弃土和建筑材料车厢的完好性，装载时不宜过满，保持正常的车速，防止车辆在运输过程中抛洒散落，所有运输物一律用篷布遮盖。
⑶在确保施工质量的前提下提高施工进度，尽量缩短保护区内施工时间。加强对设备的维修保养，杜绝泄漏石油类物质以及所运送的建筑材料等。
天津市路建源建设市政工程有限公司
污水输送管道下穿高铁施工组织.
施工组织设计 工程项目：某某市新旧污水处理厂输送主干管 下穿某某高铁高架桥 编制： 审核：高铁科： 安调科： 批准： 工务段（公章） 二O一三年六月
施工组织设计报审表
施工组织设计报审表
某某市新旧污水处理厂输送主干管 下穿某某高铁高架桥施工组织措施 一、工程概况 某某市新旧污水处理厂输送主干管工程，是某某市重点工程，位于陕县大营乡辛店村附近，输送污水主干管道铺设至某某市快速通道陕县段时，需要由北向南,自下方穿越某某高铁客运专线一次。下穿点铁路里程为：K820+894.5，位于陕县特大桥64号与65号桥墩之间，污水管道里程为K6+874，污水管道与铁路正交。 （一）穿越处铁路现状 工程位于某某客运专线某某南站至某某西站之间，铁路为双线，线间距5m，采用旭普林无碴轨道，电气化铁路，列车设计时速350km/h。高架桥桥面宽13.6m，上部结构采用32m预应力混凝土简支箱梁，箱梁宽与桥面等宽：下部结构采用空心板式墩，墩高12m，横桥向宽6.8m，顺桥向宽3.4m，基础采用群桩承台。承台尺寸为10.1m（横桥向）*5.4（顺桥向）m*2m（承台高），基础桩采用8根直径1m钻孔灌注桩。64号桥墩桩长44m，65号桥墩桩长47m。 穿越处高铁通信设备、信号光电缆均在桥梁上侧通过，施工位置未发现铁路通信、信号及电力管线等铁路设施。 （二）、穿越处水文地质状况： 工程所在区域地貌类型主要为阶地。地形较平整，场地高程范围327.3-330.5米。地层主要由第四系全新统黄土状粉土组成，褐黄色，土质较均匀，大孔发育。稍湿，稍密，坚硬。中至高压缩性，具有湿陷性。 （三）、穿越方案 污水主干管分为进水管及回水管各1根，内径1.2m，壁厚 0.12m，材质为Q235A焊接钢管，工作压力0.8mpa，控制压力 1.2mpa，坡度为1.518%。
管道穿河底施工方案
杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程 项目 热力管线穿过河道 施工 组织 方案 天津市路建源建设市政工程有限公司
目录 一、工程概况 (2) 二、工期安排 (3) 三、工程质量要求： (3) 四、施工现场安全： (4) 五、施工准备 (4) 六、现场文明施工： (5) 七、管道平面布置 (6) A-A剖面图 (9) 八、施工方法及措施 (10) 九、南水北调保护范围 (22) 十、安全保护措施 (22)
过河施工方案 一、工程概况 杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项目，图标15h#—15k#两条热力管线与南水北调中线箱涵相遇交叉，交叉点约位于南水北调箱涵桩号150+007处，为配合热力管线过南水北调箱涵，热力管线利用现状沟渠结合南水北调北排干倒虹吸位置敷设热力管道。热力管线调整路由向北过河道，过河道后向东过南水北调中线箱涵，再顶管过高铁，然后折返向南过河后回到玉门路原路由（见下图）。河面宽度16米，因两处管线过河距离较远，东西过河处分别筑坝，东侧管线筑坝2处，西侧筑坝2处。 主要工程量：安装预制保温管DN1200/1370、254米，安装预制保温S型弯头 R=4D 45°DN1200/1370、8个，焊口及保温28道。检测100%射线探伤。 二、工期安排 根据现场施工条件，按甲方要求随时准备进场，确保在规定的天数（20天）内完成此项工程，从开工进场算起至竣工以河道部门和业主制定的工期为目标，制定出合理的竣工时间。包括确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水施工作业、包括外部协调以及协调内部的各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。进度计划要考虑其它种种因素对进度计划的影响，如设计变更、工程量变化、自然条件变化、等等因素的影响，实际进度与计划进度存在差异。因此，在我们实际施工过程中调配施工计划、技术进行的
工艺管道及设备安装施工方案
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
输油管道河流穿越施工方案
一、概况 XXX河发源于XXX市XX镇西XXX山东南，纵贯XX镇、XXXX北部注入XXX湾，为季节性中型河流，河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变化幅度很大，丰水期水位上涨，枯水期水位下降，甚至断流。XXX输油管道工程在（XXXXX处穿过龙XXX，河宽50米，管顶最小埋深2.5米。河床地质土层从上到下为粉土、污泥、粗砂及红粘土。管道规格377×8mm，管道外防腐采用环氧粉末加强级防腐管道XXX公司负责XXX河穿越中的部分施工内容，施工内容包括：预制（布管、管段组对、管子焊接、探伤、试压）管线下沟。根据设计要求，本应进行大开挖，但目前正处于雨季，河流开挖难以实现，根据甲方意见，特制定本方案。 二、编制依据 1、xxxx输油管道工程施工图纸； 2、xxxx输油管道工程沿线实地勘察； 3、xxxx输油管道工程xxxx施工段施工方案 三．施工方案 根据施工工期计划，xxxx河穿越在雨季进行，水位变化无常，为安全施工采用漂浮牵引法敷设管线。主要过程如下： 在河堤西沿进行管段预制，成沟以后采用沟内充水，在管沟南端安装卷扬机牵引架，牵引北侧管段进入管沟漂浮在水中，拖拉过河，就位以后，在管子内充水，使管子中部下沉，管段充满后，管线敷设在沟底。然后抽出管沟积水，管沟回填。 方案涉及本公司施工项目重点阐述，内容有管段预制、管沟充水、卷扬机牵引架制作安装、牵引就位、充水沉管，抽出管沟积水。
施工工艺流程图：
四、施工技术措施 4.1管段预制.管段预制施工内容包括:预制场地平整、布管、组对、焊接、X射线探伤、试压、补口、放水、封堵、安装拖管卡具。 4.1.1预制管段的场地要基本平整,沿管沟布置在河堤西侧,长80米，用铲车铲平。 4.1.2布管、组对、焊接、X射线探伤、试压、补口。各工序同一般管段（见青岛石化厂输油管道工程黄岛-胶南施工段施工方案）。 4.1.3安装拖管卡具、封堵。在管子两端安装拖管卡具，在管子两安装封 头，安装充水口和放气口（如图一） Z41H-100 DN50 J41H-100 DN15 封头 拖管夹具 （图一） 4.2导流、围堰 4.2.1导流渠设置。导流渠设在河道南侧距河堤20米，导流渠通水前通知安装牵引设备的单位，倒运设备。 4.2.2围堰设置。保证管沟开挖和一般水位不受破坏，围堰堤坝顶面宽度大于1米，高度同河堤，堤坝土质细密渗水量小，采取了有效防止沟壁渗漏的措施。 4.3开沟 4.3.1开沟要求。达到设计深度和宽度，采取了有效控制塌方，流沙淤积等措施。 4.4安装发送道和牵引设备 4.4.1发送装置制作（见图二）
太阳能热水设备及管道安装施工方案
太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 （一）.材料要求： 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求： （1）透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸 收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度。宜采用3～5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 （2）集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大， 强度高。 （3）集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污 染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管；一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。 （4）集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板， 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 （5）集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料
等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 （二）.主要机具： 1 .机械：垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等。 2.工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具：钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 （三）作业条件： 1.设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完并有安全防护措施 方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 （一）.工艺流程：安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 （二）. 安装准备：
定向钻穿越铁路方案
定向钻穿越铁路施工方案编制： 审核： 审批：
目录 1、编制依据2 2、工程概况3 3、施工准备3 4、施工程序及方法4 5、劳动组织及设备机具配备10 6、质量保证措施11 7、HSE管理措施12 8、施工日期15
1、编制依据 1.1铁路穿越（图纸） 1.2《输油管道工程设计规范》GB50253-2003 1.3《原油和天然气工业管道穿跨越工程设计规范.穿越工程》 SY/T0015.1-98 1.4石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级 钢管》GBT9711.2-1999 1.5《输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-2004 1.6《油气长输管道施工及验收规范》GB50369-2006 1.7《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 1.8《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 1.9《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 2、工程概况 2.1概述 定向钻穿越铁路，施工时完全在铁路路基以外操作带内进行，具有不破坏公路路面路基、不影响通行、对环境影响较小、施工周期短、管道运营安全、综合造价低等优点。 2.2地质情况及难点 管道所经地区为3类土，为辽化厂区铁路专用线道路，土层中所含有的碎石、块石较多，需用钻机的钻力较大，为保证施工的顺利进行，根据我单位常年的施工经验，定向钻钻机需采用钻力较大的中型定向钻机。 2.3工程技术要求 2.3.1管道采用φ377 L415MB 直缝电阻焊钢管，制管标准执行《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》。 2.3.2管道焊接、检验、清扫与试压均按照《油气长输管道施工及焊接规范》（GB50369-2006）执行。本工程焊接工艺采用半自动焊，根焊及焊口返修补焊均采用手工下向焊。所有环形焊缝经100%射线和100%超声波探伤，执行标准《石油天然气钢质管道无损检测》。 2.3.3工作套管管道外防腐采用常温型普通级防腐。 3、施工准备
穿越河道顶管施工方案
XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案
XX工程 专项施工方案 编写： 审核： 批准：
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (2) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (4) 一、施工组织 (4) 二、施工工艺流程图 (5) 一、）测量放线 (6) 二）围堰的施工方法 (7) 三）污水沉淀的处理措施 (9) 四）便道施工 (10) 五）管道顶进 (10)
六）围堰的拆除 (11) 七）河堤的拆除 (11) 八）河堤的恢复施工 (12) 第三章质量保证措施 (15) 一、组织保障措施 (15) 二、思想保障措施 (15) 三、技术保障措施 (16) 四、安全保证措施 (17) 第四章、雨季的工作安排 (17) 第五章施工现场环保措施 (20) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (20) 二、主要环境影响的控制 (21) 三、防汛措施 (21)
管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX，因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2，WA6~WA8)采用围堰施工，雨水顶管有2处（Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm）的出水口位于河道内，在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工，围堰采用麻袋装土，污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为：18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽米，高3米。土袋尺寸：。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. ~WA2污水顶管段的河道共计8米宽，为保证河水畅通，采用半幅围堰施工，待左侧管道施工完成后，再进行右侧河道施工，施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工，需破除河堤米宽左右，待雨水口施工完后，按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右，根据实际测量数据显示，本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm，根据各方对现场的调查情况，经研究决定，河道内采用中间填土，外侧加土袋围堰的施工方法，因此主管采用顶管施工，顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层
设备、管道保冷施工方案
设备及管道保冷施工方案 一、工程概况： 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊（083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083）等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据： 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构： 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标： 1、闭孔泡沫玻璃： A、容重：150±10㎏/m3 B、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃） C、抗折强度：≥0.7Mpa D、抗压强度：≥0.7Mpa E、吸水率：≤0.2% (体积) F、氯离子含量：0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重： 45±5㎏/m3 B、导热系数：≤0.026W/m.K C、抗压强度：≥0.2Mpa D、抗折强度：≥0.2Mpa E、氧指数：≥30（0I） F、吸水率：≤5% 3、阻燃玛蹄脂： A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源
DN800主给水管道下穿铁路施工方案
呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道下穿铁路管道施工方案 一、工程概况 本工程为呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道工程，施工里程从新呈七公路旁污水处理厂外B7+208～B8+532段，共计约为1324米，其中，B8+308～B8+328段为下穿南昆铁路和昆河铁路K773+125.82段，共计约为20米，下穿位置为观音寺铁路中桥，桥洞高约为4米，两个桥墩之间净宽为6米，铁路桥墩为扩大基础，其中3#墩基础埋深为5.9米，4#墩埋深为4米。桥洞底土质为红色泥土，表面层为路基原来夯填的土夹石。桥洞旁边为原有一条河道，宽约为2米，深为1.5米。 下穿部分主给水管道为DN800钢管，规格为PN1.0Mpa,管道壁厚为10mm，管道工作压力为0.6Mpa，管道沟槽开挖深度约为2.4米，
管道顶部至于现有关路面的覆土深度为大于1.6米，管道沿第一个铁路桥洞中心穿过，沟槽开挖宽度为1.4米。 二、施工部署 1、根据现场具体情况，管道分3段进行，即铁路后B8+369～B8+330段、铁路下B8+300～B8+330段、铁路前B8+290～B8+300段； 2、铁路前段及铁路后来段可选择在夜间或白天施工，铁路下面段必须在白天施工，施工前上报铁路有关部门，请求现场配合； 3、施工时，根据现场特点对铁路旁的路基进行支护，若沟槽开挖时土质较差，则须边开挖边支护，防止沟槽土体塌方； 4、管道沟槽施工时会破坏原有路面，待管道施工完成后，管道两边按设计图规定进行回填，管道上面道路作300mm厚C25混凝土进行硬化，两边各延伸出铁路4米； 5、施工前准备好施工材料、机具及作业人员安排。 6、施工工期：施工工期为3天。 三、施工方案 1、施工工序 施工准备人工管道沟槽开挖钢板桩沟槽边坡支护（视土质情况而定）沟槽降水沟槽底人工清土沟槽底原土夯实 石粉砂垫层铺填管道就位管道安装（焊接、防腐）沟槽夯填料石路基夯填路面混凝土浇灌及地表恢复。 2、施工准备 （1）、施工前应熟悉图纸，勘察现场，掌握所要下穿铁路进场的
管道下穿河道施工方案2
龙泉南观河段钢管穿越南水北调管专项施工方案 一、工地实况 本工程为东部新区金山湾自来水厂及管道工程，管道为双排管敷设安装，桩号K10+70——K12+15段穿越龙泉镇南观村河道，覆土较深且在河道内与南水北调输水管道十字交叉。（南水北调管道东西走向，自来水管道南北走向） 自来水管线采用明挖直埋敷设方式，过南观河段管材采用螺旋焊钢管，材质为Q235，直径为600mm，钢管焊接采用手工电弧焊，管内壁涂无毒防腐漆，管壁外做环氧煤沥青五油三布防腐。 南水北调输水管道此处为焊接钢管，直径为1800mm，管外壁为环氧煤沥青防腐层，管顶距河床上平约700mm。 南观河道内均为河沙及砂石混合层，分布均匀，厚度为4—8米，河道春季为枯水期，地下水位较低。 二、管道施工方案 1、围堰施工 1）根据现场实际情况，采用在交叉处外围打钢板桩作为临时挡水，钢板桩厚度为12mm，深度为4米，四周相连接且在中间加支撑，具体尺寸如平面图所示。 2）钢板桩施工时先施工管道以外部分，管道交接处及中间支撑部分施工采用边下挖边连接的施工方法。 2、围堰内挖土
1）围堰内挖土采用人工和机械相互配合的施工方式，挖掘机挖运输水管道南北向的砂层，管道以下部分土层采用人工配合，挖掘机外运方法进行。 2）采用两次施工方式，每一次挖砂以能满足单根自来水管道安装及支护基础施工为准。 3、降水 1）围堰内降水采用集坑降水方式，根据水位情况采用四个集坑四台泥浆泵抽水外排。 4、支护基础 1）支护基础采用C30混凝土基础，厚度300mm,上砌370mm砖墙，高度900mm，与南水北调管接触部分采用C30钢筋混凝土，配筋Φ 12@150，双向双层布置，混凝土厚度20cm.具体尺寸见支护剖面图 2)支护共设置三处，施工时先施工1.2，单根自来水管道安装后施工支护3 5、自来水管道安装 1）待支护1.2达到强度后，安装自来水管道，采用先安装交叉部分段，然后安装其他部分段。 2）安装时采用两台挖掘机搬运自来水管道，使其自南水北调管下安全通过，搬运时采用长吊带拖拽，一台挖掘机在前拖，另一台在后面推。安装时严格控制与南水北调管之间距离不低于500mm。 3）安装完支护1.2之间管道后施工支护3，然后再进行另一根自来水管道安装，方式同上。
化工工艺设备安装及管道安装 施工方案
ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录 一、编制说明
我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况
3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。 四、施工准备
穿越地下管线、电缆施工方案
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。
某污水管道穿越河道工程施工方案
第一章某污水管道穿越河道工程施工方案 第一节编制综合说明 某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设 的为两条平行排布的①500钢管。 本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现 在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。 为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量， 认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用美国 Ditch Witch JT7020 （回拖力为 31吨）水平定向钻机来完成本次工程。 第一节工程概况 一）工程概况 本工程位于上海市某区某南侧泗塘河道两侧。场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4米，新敷设的管道从这个4米的空隙中穿过。根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300米。东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平坦。 二）主要工程量及施工进度 工程量统计表
施工进度： 1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需 1天工期。 2根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20天工期。 本穿越工程施工期需21天。（详见附表一） 第一节施工方案 一）施工设计 某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为3.9米，河水面到路面约有4.5米高差。所以新敷设管道管顶必须保证在河底2米以下（钻道最深点距路面10.4米以下）。入钻井管底标高为-5.0米，出钻井管底标高为-3.30米（此深度是以入钻点路面高程为土 0而计算的），穿越长度为300米。 二）每段工程穿越的施工工序：
管道安装-公路、铁路穿越施工方案
公路、铁路穿越施工方案 8.1横钻孔机穿越 对于不能采用大开挖施工的干线公路和铁路采用横钻孔机穿越。 8.1.1横孔钻机法穿越铁路、公路流程图
8.1.2施工工艺 8.1.2.1测量放线 a. 根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越轴线，并打出管线穿越中心桩、施工作业带边线桩，撒上白灰线。 b. 放线时，同时放出操作坑与接收坑的位置与尺寸。 c. 在穿越至验收的全过程中，随时有测量仪器进行配合。 8.1.2.2开挖操作坑，安装钻机 a. 选择运输方便、平整且无障碍的一侧作为施工场地，其面积应大于200m2。 b. 操作坑为矩形，尺寸为4×11.5m，其深度应按图纸给定的管道埋深具体确定，其值为（管道埋深+0.9m+加垫层厚度）。承受顶进反作用力的作业坑背部处理成垂直状，误差小于±5°，并用枕木排靠紧坑壁，枕木排与钻机之间应用钢板作承力板，钢板面积不小于1.5×1.5m。当作业坑背部承力土壤性能较差时，采用适当的加固措施。作业坑侧壁坡比依地质状况而定，坑底抄平夯实，高差不超过50mm，坑底基面铺垫枕木，沿穿越轴线做成图纸要求的穿越坡度。如穿越处的地下水位高、土壤承载力较小，则在坑底加碎石或混凝土垫层。在作业坑路对面的套管长度外挖接收坑，其尺寸不小于3.5×2m，深度比设计套管底标高低300mm。 c. 用水准仪测量基础底面高程，误差±20mm。在坑底铺设导轨，待枕木与轨道安装后，测量两导轨高程，误差为±10 mm，然后将导轨与枕木固定。 d. 将钻机吊装在导轨上，装上滑板，放开推杆止动器，把止动器插入最后边的轨座孔内，发动机器往返行走两趟，查看是否异常。将钻杆固定于套管内并装上钻头，钻头
管道穿河底施工方案
杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项 目 热力管线穿过河道 施工 组织 方案 天津市路建源建设市政工程有限公司 目录
过河施工方案 一、工程概况 杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项目，图标15h#—15k#两条热力管线与南水北调中线箱涵相遇交叉，交叉点约位于南水北调箱涵桩号150+007处，为配合热力管线过南水北调箱涵，热力管线利用现状沟渠结合南水北调北排干倒虹吸位置敷设热力管道。热力管线调整路由向北过河道，过河道后向东过南水北调中线箱涵，再顶管过高铁，然后折返向南过河后回到玉门路原路由（见下图）。河面宽度16米，因两处管线过河距离较远，东西过河处分别筑坝，东侧管线筑坝2处，西侧筑坝2处。 主要工程量：安装预制保温管DN1200/1370、254米，安装预制保温S型弯头R=4D45°DN1200/1370、8个，焊口及保温28道。检测100%射线探伤。 二、工期安排 根据现场施工条件，按甲方要求随时准备进场，确保在规定的天数（20天）内完成此项工程，从开工进场算起至竣工以河道部门和业主制定的工期为目标，制定出合理的竣工时间。包括确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水施工作业、包括外部协调以及协调内部的各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。进度计划要考虑其它种种因素对进度计划的影响，如设计变更、工程量变化、自然条件变化、等等因素的影响，实际进度与计划进度存在差异。因此，在我们实际施工过程中调配施工计划、技术进行的进度调整和控制，及时的对进度计划进行必要的调整和补充，以保证建设项目在合同规定的
化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方案
化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-
ＸＸＸＸＸＸ项目 施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录 一、编制说明
我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《压力管道规范-工业管道》 GB/ 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 《管架标准图》 HG/T21629-1999 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况
项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。 四、施工准备
铁路穿越管道安装施工方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (2) 3.施工方法及施工技术措施 (2) 4.拟投入的人员、设备计划 (5) 5.Q/HSE管理措施 (7) 6．技术措施用料 (8)
1.编制依据 1.1施工图纸：集-5869、集-5860 1.2业主、监理、EPC下发的文件 1.3主要遵循的规范、标准 （1）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003 （2）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007 （3）《管线钢管规范》API SPEC 5L （4）《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450-2004 （5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 （6）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002 （7)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 （8）《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》GB50424-2007 （9）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-1994 （10）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（11）《西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0102-2007 （11）《西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0104-2007 （12）《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》 Q/SYGJX0106-2007 （13）《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》Q/SY GJX0108-2007 （14）《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007 （15）《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110-2007 （16）《西气东输二线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX0112-2007 （17）《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007 （18）《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2007 （19）《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007 （20）《西气东输二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SY GJX0124-2007 （21）《输油(气)管道用沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》SY/T 41008－2005
管道下穿河道施工方案
管道下穿河道施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
龙泉南观河段钢管穿越南水北调管专项施工方案 一、工地实况 本工程为东部新区金山湾自来水厂及管道工程，管道为双排管敷设安装，桩号K10+70——K12+15段穿越龙泉镇南观村河道，覆土较深且在河道内与南水北调输水管道十字交叉。（南水北调管道东西走向，自来水管道南北走向） 自来水管线采用明挖直埋敷设方式，过南观河段管材采用螺旋焊钢管，材质为Q235，直径为600mm，钢管焊接采用手工电弧焊，管内壁涂无毒防腐漆，管壁外做环氧煤沥青五油三布防腐。 南水北调输水管道此处为焊接钢管，直径为1800mm，管外壁为环氧煤沥青防腐层，管顶距河床上平约700mm。 南观河道内均为河沙及砂石混合层，分布均匀，厚度为4—8米，河道春季为枯水期，地下水位较低。 二、管道施工方案 1、围堰施工 1）根据现场实际情况，采用在交叉处外围打钢板桩作为临时挡水，钢板桩厚度为12mm，深度为4米，四周相连接且在中间加支撑，具体尺寸如平面图所示。 2）钢板桩施工时先施工管道以外部分，管道交接处及中间支撑部分施工采用边下挖边连接的施工方法。 2、围堰内挖土
1）围堰内挖土采用人工和机械相互配合的施工方式，挖掘机挖运输水管道南北向的砂层，管道以下部分土层采用人工配合，挖掘机外运方法进行。 2）采用两次施工方式，每一次挖砂以能满足单根自来水管道安装及支护基础施工为准。 3、降水 1）围堰内降水采用集坑降水方式，根据水位情况采用四个集坑四台泥浆泵抽水外排。 4、支护基础 1）支护基础采用C30混凝土基础，厚度300mm,上砌370mm砖墙，高度900mm，与南水北调管接触部分采用C30钢筋混凝土，配筋Φ12@150，双向双层布置，混凝土厚度20cm.具体尺寸见支护剖面图 2)支护共设置三处，施工时先施工，单根自来水管道安装后施工支护3 5、自来水管道安装 1）待支护达到强度后，安装自来水管道，采用先安装交叉部分段，然后安装其他部分段。 2）安装时采用两台挖掘机搬运自来水管道，使其自南水北调管下安全通过，搬运时采用长吊带拖拽，一台挖掘机在前拖，另一台在后面推。安装时严格控制与南水北调管之间距离不低于500mm。 3）安装完支护之间管道后施工支护3，然后再进行另一根自来水管道安装，方式同上。 6、回填土
空分设备管道安装施工方案
内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/ 年 天然气制甲醇项目 空分设备和管道安装方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建集团有限公司 二OO四年八月
目录 1、工程概况 2、施工依据技术文件 3、施工前序工作 4、基础的处理与验收 5、设备的就位、找正和调平 6、管道的焊接和安装 7、空分设备的吹扫 8、设备的试压 9、管道的试压 10、管道吹扫 11、设备、管道保温及裸冷 12、试运转 13、工程质量保证措施和安全技术措施 14、施工人员组织安排
1. 工程概况： 内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年天然气制甲醇空分生产装置主要设备约20余台、管道上千余米、.压缩机类4台、塔类4台、容器类2台、泵类2台、换热器类8台.系统要求流道清洁畅通，压力损失小，低温管不得有泄露，为生产出高纯度的气体，促进甲醇整套系统保质保量的生产运行，施工中必须精心安排，认真处理技术问题，编次方案用于指导。 2. 施工依据技术文件 2.1东华工程科技股份有限公司提供的空分设备一览表。 2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.3《压缩机、风机、泵设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.7《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 3. 施工前序工作 3.1设备、管道平面布置图、安装图、基础图及设备使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束并验收处理合格，厂房屋面、门窗等内部工程应基本完工，地面垫层施工完毕，具备安装条件。 3.3安装用电、起重设备、用具等都已到场，符合安全使用要求。 3.4需要安装的设备、管道、阀门等材料物料齐全并有制造厂家合格文件。 3.5压缩机等设备开箱进行全面检查、核对无误，所需用的随机资料、专用工具齐全、无损坏。 3.6施工方案已经批准，并向施工人员进行了技术交底。 4. 基础的处理及验收 4.1基础的验收： 4.1.1分馏塔基础强度达到要求，且表面水平度不应大于1.5/1000，
污水输送管道下穿高铁的施工组织
word 资料下载可编辑 施工组织设计 工程项目：某某市新旧污水处理厂输送主干管 下穿某某高铁高架桥 编制： 审核：高铁科： 安调科： 批准： 工务段（公章） 二O一三年六月
施工组织设计报审表
施工组织设计报审表
某某市新旧污水处理厂输送主干管 下穿某某高铁高架桥施工组织措施 一、工程概况 某某市新旧污水处理厂输送主干管工程，是某某市重点工程，位于陕县大营乡辛店村附近，输送污水主干管道铺设至某某市快速通道陕县段时，需要由北向南,自下方穿越某某高铁客运专线一次。下穿点铁路里程为：K820+894.5，位于陕县特大桥64号与65号桥墩之间，污水管道里程为K6+874，污水管道与铁路正交。 （一）穿越处铁路现状 工程位于某某客运专线某某南站至某某西站之间，铁路为双线，线间距5m，采用旭普林无碴轨道，电气化铁路，列车设计时速350km/h。高架桥桥面宽13.6m，上部结构采用32m预应力混凝土简支箱梁，箱梁宽与桥面等宽：下部结构采用空心板式墩，墩高12m，横桥向宽6.8m，顺桥向宽3.4m，基础采用群桩承台。承台尺寸为10.1m（横桥向）*5.4（顺桥向）m*2m（承台高），基础桩采用8根直径1m钻孔灌注桩。64号桥墩桩长44m，65号桥墩桩长47m。 穿越处高铁通信设备、信号光电缆均在桥梁上侧通过，施工位置未发现铁路通信、信号及电力管线等铁路设施。 （二）、穿越处水文地质状况： 工程所在区域地貌类型主要为阶地。地形较平整，场地高程范围327.3-330.5米。地层主要由第四系全新统黄土状粉土组成，褐黄色，土质较均匀，大孔发育。稍湿，稍密，坚硬。中至高压缩性，具有湿陷性。 （三）、穿越方案 污水主干管分为进水管及回水管各1根，内径1.2m，壁厚 0.12m，材质为Q235A焊接钢管，工作压力0.8mpa，控制压力 1.2mpa，坡度为1.518%。