钢格栅安装方案

钢格栅安装方案
钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程

芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案

编制:

审核:

批准:

中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部

13

月4年2011.

一、适用范围

本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。

二、编制依据

根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。

三、主要原则

以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。

四、主要技术措施

1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。

2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图)

第二步第一步

第四步第三步

1

3、钢格栅安装要求:

(1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。

(2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。(3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。

(4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于 2 只)

或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。

(4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过1.2 m。

(5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。

(6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。

(7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。

(8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。

(9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。(10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。(11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。

(12)作业过程中要进行场地清理,工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近,对边角余料要及时回收,防止坠落造成物体打击及烫伤。

(13)作业完成后,施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕,或局部安装完需进入下道工序,应由项目部进行验收合格后,方可交付使用。

(14)对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭,经验收合格后方可交付使用。

(15)平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度,搁置长度不小于25mm,两块钢格栅的安装间隙为0~15mm,每块板最长为4m,两搁置梁间距不得大于

4m。

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(16)钢格栅安装前应在地面拆开,按照平台板图纸编号和安装顺序归类摆放。

4、钢格板的运输和吊装

钢格栅在运输过程中必须做好防护工作。

钢格栅在现场堆放时下部必须用道木垫离地面300以上,上部用彩条布遮盖。

钢格栅在安装时若需要吊装,则吊装时不得歪拉斜拽,须采用吊带双点绑扎,保证平行吊装,且每次吊装块数不宜超过10块,防止吊装和落放过程中钢格栅变形,影响安装。

格栅板在框架平台上堆放时,底部应有良好的支撑,防止格栅板架空,造成安全隐患。每框平台格栅板堆放不宜超过2捆,每捆不超过10块。

(6)根据设计要求,直径或者边长≤200mm的孔洞,制造厂不在厂内开孔,施

工单位可到现场根据具体要求切割开孔,开孔需经过总包单位确认,开孔处用与钢格板相同的扁钢包边。

(7)钢格栅与制成构件的连接采用焊接方式固定,焊接点在每块板两端支撑构件上不得少于两处,且间距不得大于900mm,每根中间支撑构件上不得少于两处,焊缝长度不得小于20mm(见下图)。

(8)钢格栅焊接完毕后,需将焊接点打磨干净,且用镀锌漆涂刷,防止生锈。(9)若钢格栅在最后调整过程中边缘过长或者过短(无法搭接),则向总包和设计部门反应,征求意见,不擅自采取措施。

五、焊接方面

(1)焊接条件要求:

露天操作下雨时不允许焊接作业。

温度小于5℃,焊接时构件应预热。

焊缝区域表面应干燥、无浮锈。

(2)焊接材料要求:

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型号及规格:材质为Q235普通碳素钢焊接材料。手工焊焊条:E4315直径φ3.2mm。所有焊接材料都必须具质量保证书。

焊接用的焊条,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条;焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱内,?使用时取出放在保温筒内,随用随取。零度以下温度焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。其含水量不得大于0.1%

(3)焊工资格:所有焊工必须经考试合格,取得相应的合格证书且符合四川石化焊工管理要求才能上岗操作。

(4)焊接完成后构件表面的毛刺、电焊药皮、飞溅物、灰尘在防腐前应清除干净。

六、注意事项

1、钢格栅安装过程中严格按照设计规范进行安装,铺设后应立即固定,不得等到第二天在进行连接施工,以防止踩踏落空事故发生。

2、在每一层或一个单元格栅铺设完毕后,应按对预留孔、洞、口进行临时封闭,如有必要下方应铺挂安全网,若采用盖板应固定,防止滑移。孔直径较大的在周围应搭设脚手架进行维护,并设置警示标志,防止发生坠落。

3、安装平台时应将栏杆、扶手按照设计要求安装到位,做到安全、可靠。

4、生命线必须按照要求设置,参加安装钢格栅的人员必须正确寄挂安全带。

钳工班4

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花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 1.1、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用,但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件: 1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架

子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

玻璃钢格栅板的注意事项及工艺

玻璃钢格栅板目前在很多领域应用都非常广,那么我们在使用它的时候应该注意哪些点呢?它有哪些生产工艺呢?下面就让四川鑫锦程科技发展有限公司给大家讲讲。 注意事项 1、由于密度小,材质轻,在地下水位较高地区安装玻璃钢格栅极易浮管,必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。 2、在已装玻璃钢格栅上开三通、修补管道裂缝等施工中,要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化,而现场施工与补修一般很难达到此要求。 3、现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主,而非金属管道探测仪器价格昂贵,因此玻璃钢格栅埋地后无法探测,其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。 4、玻璃钢格栅防紫外线能力差。明装玻璃钢格栅通过在其表面制作0.5mm 厚的富树脂层和紫外线吸收剂(厂内加工),来延缓老化时间。随着运行时间的推移,富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏,从而影响其使用寿命。

生产工艺 玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。 往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。 连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) :该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。 离心浇注工艺(属于定长法) :在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,

钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准:

中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 13 月4年2011. 一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图)

第二步第一步 第四步第三步 1 3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。(3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于 2 只) 或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过1.2 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。(10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。(11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。

玻璃钢格栅详细说明

玻璃钢格栅详细说明: 拉挤玻璃钢格栅拥有模塑玻璃钢格栅大部分的特性.但也有其显著的不同之处,最重要的一点就是在承载条方向上高玻璃纤维含量(65%-70%),因此与模塑玻璃钢格栅相比,在大跨距下使用更显优越性.这样会减少基础支撑,降低工程费用. 耐化学性选用优良的邻笨、间笨、乙烯基树脂及带有表现毡的拉挤玻璃钢格栅,具有优良的耐腐蚀性能。 玻璃钢(简称FRP)格栅板是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,它可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、楼梯、栈道等。 FRP格栅板的优点: 1、重量轻:它的比重在1.8左右,其拉挤玻璃钢格栅大约只有钢材的1/4重,是铝材的2/3; 非常容易搬运,从而减少搬运费用。 2、强度高:其强度是硬质聚氯乙烯的十倍,绝对强度大大超过铝材, 达到普通钢材的水平; 3、耐腐蚀:它不生锈、不霉、不腐、不需用油漆,能耐许多气、液 介质的腐蚀; 4、综合经济效益好:与普通碳钢比,FRP格栅综合成本低,虽其一 次性投资高于普通碳钢,由于它的使用寿命长,一般可使用二十

年,且无需维护,因而其综合经济效益大大优于使用碳钢; 5、抗紫外线拉挤格栅在配方中均添加抗紫外线剂及含有聚酯表现 毡以获得最佳的抗紫外线效果。 6、安装方便:使用FRP格栅使得构件重量大大减轻,因而减少了 支撑结构的重量,安装时不需要使用起吊设备,既节约又方便。 7、安全性:具有1级25或氧指数26以上的阻燃效果(根据工程需 要)其它优异性能耐冲击、免维护、易加工、防滑安全、绝缘绝热等。在安装和使用FRP格栅的过程中不会因碰撞而产生电火花,尤其适合在易燃易爆的环境中使用,此外,具有防滑面层的格栅可防止滑倒。

钢塑格栅施工工艺

钢塑格栅工程作用编辑 1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤,完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。 2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效 的约束土体的侧向位移,增强地基稳固性能。 3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均 匀、施工方便、使用寿命长等特点。 4、更适应于深海作业、堤岸加固,从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀 而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。 5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤 用途 钢塑格栅适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强,壹,叁柒。玖,壹,叁壹贰。壹,捌捌,东方敏。大型机场、停车场、码头货场等永久性承载的地基补强。 1. 钢塑塑料格栅用于增大路(地)基的承载力,延长路(地)基的使用寿命。 2. 钢塑塑料格栅用于防止路(地)面塌陷或产生裂纹,保持地面美观整齐。 3. 钢塑塑料格栅用于施工方便,省时,省力,缩短工期,减少维修费用。 4. 钢塑塑料格栅用于防止涵洞产生裂纹。 5. 钢塑塑料格栅用于增强土坡,防止水土流失。 6. 钢塑塑料格栅用于减少垫层厚度,节约造价。 7. 钢塑塑料格栅用于支撑边坡植草网垫的稳定性绿化环境。 5钢塑格栅施工工艺编辑

(1)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平。 (2)铺垫0.3m厚的中(粗)砂,人工配合机械整平后,25T的振动压路机静压两遍。 (3)铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结,相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。 (4)第一层土工格栅铺好后,开始填设第二层0.2m厚的中(粗)砂,其方法:汽车运砂到工地卸于路基一侧,而后用推土机向前赶推,先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后,把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中(粗)砂,禁止两侧向中间填筑和推进,禁止各种机械在没有填筑中(粗)砂的土工格栅上通行作业,这样能保证土工格栅平整,不起鼓,不起皱,待第二层中(粗)砂平整后,要进行水平测量,防止填筑厚度不均匀,待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。 (5)第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样,最后再填筑0.3m的中(粗)砂,填筑方法同第一层一样,用25T压路机静压两遍后,这样路基基底加固就处理完毕。 (6)在第三层中(粗)砂碾压好后,沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅,搭接0.16m,并用同样方法连接好,然后开始土方施工作业,铺设土工格栅进行边坡防护,必须每层测量出铺设的边线,每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。 (7)边坡土工格栅每填筑两层土,即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅,然后以此类推,直至铺到路肩表面土下。 (8)路基填筑好后,及时进行边坡整修,并进行坡脚的干砌片石防护,对该段路基除每侧加宽0.3m外,并预留1.5%的沉落量。 钢塑格栅施工注意事项编辑 钢塑格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑,然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定),固定好格栅端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前,铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可,(如铺筑在中面层上和找平层上,用钢辊压路机为宜;零五叁。肆,捌贰,捌贰。壹,柒柒。东方悦如格栅直接铺在混凝土路面上,用胶辊压路机为宜,)接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长内铺满以后,

铝合金格栅施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

钢格栅板的安装与固定

钢格栅板的安装与固定 钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸,可采用焊接,将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高 不小于3毫米的角焊. 采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,可使用威尔玛牌安装夹固定,每块板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个. 具体 选用见表: A型:由一块带双钩的上压板,一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。B型:由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起),一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。 C型:由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。 产品描述 钢格板平台及踏步安装说明: 1.钢格板平台安装

1.1 图纸的编号: 图纸的编号由两部分组成:工作单号一图纸序号 标注实例:1082—04 注:可按客户图纸编号要求标注。 1.2 钢格板号码 钢格板号码由两部分组成:图纸序号一钢格板序号 标注实例:13—08 注:①钢格板号码压印在每块钢格板的包边板一侧,便于识别,按图装配。 ②钢格板序号标注在图面每块钢格板上。 ③可按客户要求标注号码。 1.3 钢格板包装 钢格板基本上按各图号,各平台分开包装的。便于安装,发货时随货附上钢格板的图纸、装箱单、质量证明书等资料或将资料直接快递邮寄给收货人,收货人必须确认收到上述资料后,才能拆箱,确保正确安装。 1.4 钢格板正确定位 1.4.1:在安装钢格板前,首先确认钢结构的安装是否符合设计要求. 1.4.2:钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座,准确定位。 1.1.3:钢格板间和边缘的位置见图1: 图片及文字介绍仅供参考,请以实物为准

玻璃钢格栅板的铺设方法

玻璃钢格栅板在目前的应用范围非常广泛,种类也非常繁多,但是我们应该怎样去铺设呢?下面就让四川鑫锦程科技发展有限公司给大家介绍一下。 玻璃钢格栅铺设之前,不同玻璃钢格栅的规格是多少,承载或者任性也不同,然后根据实际需求采购合适的的玻璃钢格栅开始铺设安装。 1、铺设(安装)前先做好排水渠,排水管道先预埋好,排水渠的外口宽应该是玻璃钢格栅宽度不超过5%,内口宽应该是玻璃钢格栅宽度小于10%,内口宽越下,格栅的承载力就越大,但是小了排水能力就下降,所以一定要控制好比例 2、排水渠好以后,开始正式铺设玻璃钢格栅,把格栅按照需求平铺在,排水渠的内口上做到格栅四周,与排水渠外口的距离相等,使得后期受力均匀。 3、固定玻璃钢格栅,在四周用705玻璃胶把缝隙填满,待胶水干以后用302水泥把缝隙处的胶水掩盖。 4、后期处理,铺设完以后检查铺设是否到位,进行受力测试等确保工程完

美。 玻璃钢格栅板的铺设需要根据实际的情况来,在看了以上简单的介绍后,如果你还想了解更多,欢迎致电四川鑫锦程科技。 四川鑫锦程科技发展有限公司以下简称(四川鑫锦程)成立于2017年7月,是一家专业以生产玻璃钢格栅板的民营企业。 公司自创立以来一直专业致力于格栅板的生产,始终坚持发扬"诚信、创新、沟通"为企业宗旨,以"技术、服务"为立业之本的团体精神,并形成一套完整的设计、安装、调试、维护一站式服务体系。 其服务内容包括:玻璃钢格栅生产、格栅板安装、尺寸计算、玻璃钢各种拉挤型材生产、拉挤型材安装等,同时公司为所有承建项目建立维护档案,设立专门的维护部门,推行快速响应机制,确保在第一时间解决客户的后顾之忧。 公司与中国第三建筑公司、中铁八局、各地区市政府工程都有着紧密的合作关系。此外公司还参加每一届北京高分子特殊材料展览会与国外厂商也有着一系列的合作关系、致力于将品牌以更多样化的形式进行推广,将产品以方便快捷的渠道送达到消费者手中。

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

关于玻璃钢格栅板的概述

概述 玻璃钢(简称FRP)格栅是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。 格栅通过玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成,制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。 由于腐蚀性液体、气体的存在,造成在这些区域里的金属迅速腐蚀,虽然采取防腐蚀层等措施,但对构件的腐蚀仍然十分惊人,不仅造成生产环境恶劣,而且影响安全生产,有时不得不停产检修,在这些区域里使用FRP格栅作结构材料则可以起到非常好的效果,它具有使用寿命长,成本低,安全可靠,无需维护,以及美观大方等一系列优点。在美国此类产品已推广使用三十多年,FRP 格栅的生产使用销售已规格化、系列化、商品化、用量相当大。在海湾地区、中东油田的重建工作,经专家论证,认为使用FRP格栅是最经济合理的材料,因而正在大量使用。在亚洲、新加坡等地区也正在使用FRP格栅。 特点 玻璃钢格栅性能特点如下: 耐腐蚀 具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性

能,在防腐领域具有无法比拟的优越性。根据实际使用场合要求,可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。 轻质、高强、且便于切割、安装 由于是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小不大于2千克每立方分米,仅为钢材的1/4,铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍,绝对强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。 耐老化 理论上,使用寿命在50年以上。 阻燃 普通阻燃型格栅火焰传播速率(ASTM E-84)不超过25;高级阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率不超过10。氧指数不小于28(GB 8924)。 安全性 具有优良的电绝缘性,10KV电压下无击穿;无电磁性,可用在对磁性敏感的设备上;玻璃钢格栅特殊的结构还具有防滑、抗疲劳等特性。 颜色 色彩可任意选择。能根据客户的要求定制颜色,改善生产场所的环境。一般玻璃钢格栅颜色有:黄、黑、灰、绿、蓝、红还有透明的或者半透明的等。使用过程中可以单一使用一种颜色,也可以搭配进行。 可设计性强 尺寸灵活多样,方便切割,尺寸稳定。

屋顶钢格栅施工方案

第一章工程概况 1、建设单位:长春北湖科技园发展有限责任公司。 2、工程名称:长春北湖科技园产业一期屋顶格栅制作及安装工程。 3、工程地点:长春市高新北区。 4、计划工期:B1#-B3#、B11#-B16#:2013年9月10日至10月10日。 B4#-B10#:2014年5月1日至2014年6月1日 具体开工时间招标人发出的开工指令为准。 5、质量要求:达到国家质量检验的合格标准。 6、招标范围:外立面屋顶格栅构件施工,包括制作、运输、加工、安装(含预埋件)及保修等工作范围。 7、资金来源:资金自筹。 8、耐火等级:Ⅱ级。 9、抗震设防:7.0度。 第二章编制目的与依据 第一节编制目的 本施工组织设计编制的目的是:为长春北湖科技园产业一期屋顶格栅制作及安装工程提供技术文件,我公司在施工过程中,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 第二节编制依据 1、招标文件、设计图纸等资料。 2、吉林省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: 《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《结构用无缝钢管》JBJ102 《冷拔异型钢管》GB/T3094-2000

《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T4237-2007 《工程建设标准强制性条文》(建筑设计篇)2006年版 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建设工程安全生产条件》 《建筑施工安全检查标准》 《碳素结构钢》GB700-88 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全防护标准》(2003年1月) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-91 第三章施工方案与技术措施 一、材料标准 1、钢材:铁构件栏杆所用构件钢材应采用Q235B钢,以铁通、钢管作为栏杆主要支撑立柱和连墙横杆。应充分考虑材料的刚度,壁厚必须符合设计及规范的要求。设计无要求时应符合以下要求:阳台及楼梯栏杆主要支撑立柱和连墙横杆壁厚不小于3.0mm,其它杆件壁厚不小于1.5mm;小区围墙栏杆主要职称立柱和连墙横杆壁厚不小于3.0mm,其它杆件壁厚不小于1.5mm。雨篷玻璃采用12钢化夹胶安全玻璃。(建议用6+6夹胶玻璃)上述玻璃厚度为建议值,最终由厂家经风压计算后确定,具体安装由厂家制定。 第一节施工准备 一、施工材料准备 1、方钢管立柱:200*70*5.0*2根 2、方钢管立柱:200*200*5.0 3、方钢管横向龙骨:200*200*5.0 4、方钢管横向龙骨(上外框):70*200*6.0

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

格栅板的固定方法

格栅板的固定方法 来源:玻璃钢格栅 https://www.360docs.net/doc/0611285826.html, 玻璃钢格栅板的整个运作过程,加工生产、切割包装、安装固定、最后检查测试。这四个步骤组成了玻璃钢格栅板从生产到运用的整个过程,下面针对玻璃钢格栅板的固定进行详细的介绍。 玻璃钢格栅板的固定方法主要分为两种: 第一种:胶粘法 这种固定方法很少使用,因为玻璃钢格栅板的在工业生产中使用较多,胶粘法固定效果很差。一般都是在一些公共场合,观赏场合中使用胶粘法是为了整体的美观性。 第二种:扣件固定法 扣件固定法是最常见也是最有效的固定方法,在不同的场合中,环境不同,具体的固定形式也不同。 在洗车场中: 洗车槽下面安装有数个混凝土制的石墩,单个洗车场排水板的安装相对较简单,使用"几"型扣件和螺丝将格栅板固定在石墩上即可。如果是所有的洗车槽都是连接在一起的,则两张格栅板的连接处需同时固定在一个石墩上。首先用凹型扣件将两张格栅板固定在一起,然后在分别使用”几“型扣件将两者分别固定在石墩上。 在化工厂: 化工厂中使用的玻璃钢板最多被作为操作平台,在平台上进行施工操作的工作。所以玻璃钢格栅操作平台的稳定也成为了一

个很关键的问题,在前面的章节里介绍过操作平台主要由楼梯、支架、承载面、护栏这四个结构组成。它们彼此之间的连接点也成为了整个平台稳定性的关键,首先楼梯和承载支架间的连接所使用的扣件是槽钢,将楼梯上的方管固定在槽钢内,然后再将槽钢固定在支架上。其次就是作为承载面的玻璃钢格栅板和四周支架与横撑支架间的固定。分别采用各种不同的扣件进行固定。 为了保证整个操作平台的稳定性,还需根据稳定性原理,采用一定量的稳固措施,如三角形原理。在操作平台安装完成之后还需要进行一系列的测试以确保其能够正常使用

施工方案-钢格板、格栅板施工方案

目录 一、编制依据 (2) 1.1、施工图 (2) 1.2、规范标准 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 3.1、工程目标 (2) 3.2、组织机构图 (3) 四、施工工艺流程 (3) 4.1、厂内加工工艺 (3) 4.2、施工现场安装工艺 (6) 4.3、施工技术准备 (9) 4.4、各种资源准备 (9) 五、施工进度计划 (9) 5.1、工期目标 (9) 5.2、进度计划 (10) 六、施工平面布置图 (10) 七、质量、安全、文明保证措施及钢格栅板的优点 (10) 7.1、质量保证措施 (10) 7.2、安全保证措施 (12) 7.3、高空作业防护措施 (14) 7.4、文明施工和环保措施 (14) 7.5、钢格栅板的优点 (14) 八、成品保护及材料节约措施 (15) 8.1、成品保护措施 (15) 8.2、材料节约措施 (15)

一、编制依据 1.1、施工图 钢格板安装施工以《钢格板平面布置图》为依据。 1.2、规范标准 (1)配套安装和服务规程(Q/TKB017-2002) (2)钢格板制作及安装标准规范(YB/T4001.1-2007) (3)施工作业指导书 (4)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX工程,紧邻现有机坪的南侧和西侧。建筑平面形式为一字型布局,长546m,进深139m;主体建筑高度21.600m,塔台高度33m,总建筑面积173900m2(含地下室3656m2)。分拣中心设置4.7m、5.9m、7.7m、9.2m钢结构平台,以钢格栅板作为平台材料。钢格栅板铺设总面积大约为4.6万m2。本工程采用压焊钢格栅板规格为G403/30/50,扁钢为平面型,材质为Q235B,包边材质同格栅板。 三、施工部署 3.1、工程目标 (1)质量目标 1)精心组织,精心施工,按时履约,项目施工计划完成率98%。 2)项目交验合格率100%。 (2)工期目标:严格执行合同规定,确保工程按建设方要求完工。 (3)安全目标:树立“安全第一,预防为主”的观念,文明施工,安全教育培训合格率100%。

土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案 一、工程概况 本标段起点桩号为RK154+270,终点桩号为RK161+600,全段位于灵宝市境内,长7.33公里,采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一般为II~III 级,局部为I~II级,地形起伏较大、沟壑遍布,填挖交错。根据图纸设计,使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。 二、主要工程数量表 根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底,详细工程量见下表。 三、总体安排 1、投入机械设备 见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员 工程负责人:王刚技术负责人:李家亮

安全负责人:李魏红施工负责人:王江峰 质检负责人:宋顺利试验负责人:郭兵 测量负责人:卢明广保通负责人:王庆宏 机械负责人:张学民协调负责人:杨晓 另配备劳务工人95人 四、土工格栅施工工艺 施工流程:施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 1、施工准备 土工格栅应提前进场,经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品,减少搭接、方便施工。 铺设前应先将场地清理干净,清除养生膜、浮土、突出的硬物等,保证下承面的平整,要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压,施工死角使用人工夯实。 对铺设区域进行准确放样,并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。

铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 2、施工放样 使用仪器精确放样,并使用白灰撒出参考线。 3、铺设土工格栅 将土工格栅运至铺设起始位置,参照参考线进行铺设,其实位置用插钉及土石压重固定,然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后,要整体调整其平直度。铺设应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结。 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,格栅与格栅应按照规范要求进行搭接,然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。 如果土工格栅为双层,则上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm。 4、搭接、绑扎、固定 铺筑坡度,包括纵向和横向,应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑,搭接宽度应满足规范要求。 使用U形钢筋锚钉进行锚固,间距1m,呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成,尺寸为宽10cm,锚固深度不小于20cm。 土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表:

外墙铝格栅施工工艺

外墙铝格栅施工工艺 1、材料选用:主骨架立柱用钢方管;格栅用铝合金方管;钢立柱与预埋件连接用8#槽钢;铝方管与钢立柱用铝角码连接;锚固件分为:攻钢螺丝和拉铆钉;上预埋板,下预埋板。 2、预埋件安装:上预埋件用-12×250×250钢板,用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓,膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式,预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上;下预埋件用-8×200×200钢板,用四根M12×110膨胀螺栓固定,预埋件埋设位置在12层的楼板上。所有锚固螺栓必须牢固可靠,预埋件埋设完毕后,乙方进行报验,经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、主骨架固定:主骨架固定采用焊接方式,上固定点用二根8#槽钢作支承点;下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后,把立柱直接焊接在预埋板上,所有连接点用焊接施工工艺,四面满焊,焊缝高度必须大于6d;主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。 4、铝格栅安装:主龙骨安装完成后,乙方进行报验,经验收合格后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码,铝角码长度为22㎜。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝;铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5.5×12拉铆钉,连接节点如图(附图),铝格栅的间距为中至中125㎜。 5、注意事项: 1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞,共三个。 2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3) 洞口四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定。 4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上,四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定,形成一个独立活动门。 5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点,800㎜的方门用四个插销扣紧;西北段北面的门用6个插销扣紧,插销用Ф5.5×12拉铆钉固定。 6) 铝格栅的90度转角处理:采用把铝合金型材切成45度角,用L20角铝作连接件,用拉铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。 7) 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片,橡胶垫片规格为22㎜×80㎜,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。 8) 安装前对材料进行检验与校正,材料与构件不得有变形、损伤和污染,不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料,应有一定的更换储备数量,一般配件、构件应有1%—5%的储备量。 9) 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。 11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。 6、材料运输及保护:钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护,不得碰撞和损坏,不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,应有防止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线,乙方负责运输上施工地点,运输及施工过程中必须做到工完场清。 7、缝隙打胶:铝格栅安装完成后,对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶,胶缝必须光滑、整洁、平直。

格栅钢架及钢筋网片施工工艺

格栅钢架(钢筋网)支护施工工艺 一工艺概述 在双线隧道W级围岩较差的地段,在喷锚支护基础上可采用格栅钢架或格栅钢架(加钢筋网)支护措施,本工艺将介绍格栅钢架支护的施工工艺。 适用于时速250Km以上客运专线铁路一般地区的W级围岩山岭隧道的初期支护。 二作业内容 1 格栅钢架和钢筋网加工; 2 运输和架设; 3 喷射混凝土。 三施工准备 1 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂,使其与喷射混凝土形成一体; 2 喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,及时清除; 3 安装格栅钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物,局部欠挖地段必须提前处理。 4、钢材:按照设计钢筋规格、数量分批采购进场,并进行进场检验。 5、钢筋加工设备钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机等进场调试,准备到位。 6 根据围岩预留沉降量和设计断面,重新计算、设计钢架加工结构尺寸,并进行书面技术交底。 四施工工艺及质量控制流程格栅钢架(加钢筋网)支护施工工艺及质量控制流程详见“格栅钢架(加钢筋网)施工工艺及质量控制流程图” 。 五工序步序说明 1 钢筋网和格栅钢架加工 格栅钢架按照设计要求采用格栅制作。钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工为半成品,经检验合格后,运输汽车倒运至施工作业面。格栅钢架应在胎膜上焊 接。钢架节点焊接长度应大于4cm且对称焊接。在加工过程中须严格按设计要求和同时结合预留沉降量的大小进行制作,做好样台、放线、复核并标上号码标记,确保制作精度。 每榀格栅钢架加工完成后进行试拼。试拼应在经硬化处理的地面或工作台架上进行,

周边拼装允许误差为土3cm,平面翘曲应小于2cm 2 安装 1) 钢筋网铺设 (1) 一般情况下,隧道初期支护钢筋网均采用? 8钢筋,钢筋网规格为200mm x 200mn和250mr K 250mm (2) 钢筋网与拱架联结牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。钢筋网之间搭接应牢固,且搭接长度不小于200mm。 2) 格栅钢架架立 1) 先准确测量出中线、水平点及里程,保证格栅钢架安装的精度符合施工工艺和设计开挖轮廓的要求,同时要考虑预留沉降量; 2) 格栅钢架按设计标示位置架设,钢架应安放在坚实的基底上,钢架与初喷层的间隙应采用喷射混凝土充填密实;如基底为软弱层,应采用喷射混凝土做成扩大基础后架立拱架; 3) 钢架安设应在开挖后尽快完成。钢架与径向锚杆、钢筋网及连接筋焊接成整体,以增强其联合支护的效应。 4) 格栅钢架安装应符合下列要求: (1) 钢架底脚应置于牢固的基础上,脚下无虚渣和杂物; (2) 钢架应尽量密贴围岩,并与锚杆焊接牢固,钢架之间应按设计纵向连接; (3) 格栅钢架不得侵入二次衬砌断面; (4) 各节钢架间以螺栓连接,连接板应密贴; (5) 沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块顶紧; (6) 钢架间距、横向位置和高程与设计标示位置的偏差不超过5cm,垂直度误 差不超过2°; (7) 钢架拱脚应打设直径为①22mm勺锁脚锚杆,锚杆长度为6m每榀钢架锁脚锚杆设

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